煤礦安全操作規(guī)程

1、安全資料加微信號(hào)：safety2019 公眾號(hào)：安全人聯(lián)盟 第一章 采煤部分風(fēng)鎬工一、一般規(guī)定第1條 風(fēng)鎬工應(yīng)了解和掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理及維護(hù)使用方法，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格方可操作。第2條 風(fēng)鎬工應(yīng)遵守下列規(guī)定：1應(yīng)與支護(hù)工、攉煤工協(xié)同作業(yè)，搞好安全生產(chǎn)，保證工作面的工程質(zhì)量。2空頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須停止作業(yè)，支護(hù)符合要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)操作。3采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，煤厚不超過支護(hù)最大高度時(shí)不留頂煤和底煤，做到煤壁平直，不留傘檐，沒有局部明顯突出部位。4按規(guī)定剎好幫頂。5嚴(yán)禁在工作面拆卸、檢修風(fēng)鎬，不準(zhǔn)將潤滑油以外的其它液體注入風(fēng)鎬。第3條 風(fēng)鎬工的工作順序：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具材料運(yùn)送和存放工具

2、）檢查處理作業(yè)（接安進(jìn)風(fēng)管試轉(zhuǎn)加強(qiáng)安全支護(hù)清除活矸開口做機(jī)窩）工作結(jié)束。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第4條 領(lǐng)取風(fēng)鎬時(shí)進(jìn)行檢查，并符合以下規(guī)定：1機(jī)體無裂紋和破損。2套箍、頭部及鎬柄彈簧完整靈活。3濾風(fēng)網(wǎng)無堵塞，螺絲、固定銷齊全無損。第5條 領(lǐng)取釬子時(shí)應(yīng)檢查，并符合下列規(guī)定：1釬子鋒利， 釬子尾部平整無缺口并和釬子中心軸垂直。2釬尾與風(fēng)鎬套接正確牢固。3要領(lǐng)取足夠的釬子和備用釬子。第6條 領(lǐng)取膠管時(shí)，要在工具房接上風(fēng)鎬和釬子進(jìn)行試轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即修理或更換。第7條 領(lǐng)取足夠的潤滑油。第8條 風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管應(yīng)分別攜帶，風(fēng)管應(yīng)盤成圓圈手提或肩扛，避免碰撞，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。第9條 備用風(fēng)鎬、釬子、油

3、壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方。在傾斜及急傾斜煤層工作面，要將其捆扎牢靠，以防下墜傷人。第10條 檢查和處理：1基本支護(hù)及特種支護(hù)合格，支柱、支架無折損。2頂?shù)装寮懊簬蛻?yīng)無冒頂片幫的危險(xiǎn)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。3超過控頂距離，必須按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行處理。4工作面風(fēng)管安設(shè)合格，無漏風(fēng)、風(fēng)嘴靈活，符合規(guī)定。第11條 操作前的準(zhǔn)備工作：1風(fēng)管接好后，要慢開風(fēng)門向無人處吹風(fēng)，排除風(fēng)管內(nèi)雜物，然后再接風(fēng)鎬，并擰緊接頭。操作中隨時(shí)檢查接頭是否牢固，以免脫扣傷人。風(fēng)鎬在使用前要注油。2要將支護(hù)及背幫頂?shù)牟牧蠝?zhǔn)備齊全，不得亂堆，妨礙行人。3檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開幫的寬度。三、操作及其注意事項(xiàng)第12條 風(fēng)鎬落煤前

4、，應(yīng)先找好退路，以防片幫或煤矸掉落傷人。第13條 風(fēng)鎬開口應(yīng)在較軟弱的煤層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏挖煤槽，接著打落頂層煤，再打落底層煤。第14條 落煤時(shí)一手握鎬柄，一手托住鎬體，用力向煤壁推壓，不要硬頂強(qiáng)沖，不要與煤壁成90度推壓，以減輕手臂震動(dòng)和損壞風(fēng)鎬尖。第15條 水平或向上作業(yè)時(shí)，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意輸送機(jī)及下方，避免輸送機(jī)開動(dòng)時(shí)塊煤、坑木傷害下方人員。第16條 復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達(dá)到規(guī)定分采界限時(shí)，必須分層操作，不準(zhǔn)煤矸一齊卸落，必須單獨(dú)采下夾矸并扔入采空區(qū)。第17條 注意事項(xiàng)：1注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落。2鎬尖卡住時(shí)，

5、可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動(dòng)后再拔出。3磨鈍的鎬尖要及時(shí)更換。4工作間歇時(shí)，風(fēng)鎬要放在安全、干燥處。5膠管不得繞成銳角或折曲，使用時(shí)必須放直或形成慢彎。第18條 中厚煤層絞接頂梁工作面的風(fēng)鎬操作：1在頂板好、煤質(zhì)硬、不片幫的工作面，可隔一個(gè)梁掛一個(gè)梁，再由下往上拉底打柱和補(bǔ)梁。2頂板和煤壁較正常時(shí)，一次可連續(xù)掛八根梁，由下往上拉底打柱，剎好上方堵頭，頂梁必須依次掛上并及時(shí)剎頂。3在頂板破碎、煤質(zhì)松軟片幫的工作面，采用掏梁窩方法，隨掛梁隨剎頂。如采用六根梁拉門時(shí)，先打中間第三、第四根支柱，接著往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，邊打支柱邊剎幫，并剎好上方堵頭。然后采用一根

6、梁推幫和一根梁透幫方法操作。壓力大地點(diǎn)透幫時(shí)，要打臨時(shí)支柱。完工時(shí)不準(zhǔn)缺支柱。第19條 急傾斜工作面的風(fēng)鎬操作：1應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防松動(dòng)和掉落。2應(yīng)配備足夠的備用風(fēng)鎬、釬子、透平油、鉛絲及其它小工具，并放在安全的地方。3應(yīng)選擇層理、節(jié)理發(fā)育，煤質(zhì)松軟的小分層由上往下拉煤槽，再先采頂煤，后采底煤。薄煤層可在煤層的中部或靠底板處掏槽；中厚煤層則盡可能靠近頂板處掏槽；若煤層太厚，一個(gè)臺(tái)階同時(shí)用兩臺(tái)風(fēng)鎬落煤時(shí)，靠頂板的一臺(tái)先采，靠底板的一臺(tái)后采，兩臺(tái)風(fēng)鎬沿傾斜必須錯(cuò)開1.5-2.0米。4操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)、有依靠。在采透頂、底煤時(shí)，必須一手抓緊支柱，一手落煤、兩腳站穩(wěn)，

7、風(fēng)管應(yīng)拴牢，并隨時(shí)檢查鎬體、頭部彈簧、活接頭等是否牢固，以防傷人。5剝落下的大煤塊，必須砸碎，以免打掉支柱與傷人。6在工作面行走時(shí)，必須手扶穩(wěn)才起腳、腳踩穩(wěn)才松手。7工作面無支柱處，不得用風(fēng)鎬落煤。8工作中要上下互相照顧，做到上喊下應(yīng)、下喊上應(yīng)。四、收尾工作第20條 按工作面中心線檢查開幫進(jìn)度，找直煤壁，經(jīng)班組長檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)收工。第21條 關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬，堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套孔，盤好軟風(fēng)管，將工具送回工具房。第22條 向下班的風(fēng)鎬工交待本班工作情況及注意事項(xiàng)。攉煤工一、一般規(guī)定第1條 攉煤工與支護(hù)工、風(fēng)鎬工、采煤機(jī)司機(jī)協(xié)作時(shí)，應(yīng)具備以上工種的基本知識(shí)，共同搞好工

8、作面的工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)。第2條 攉煤工只能在支護(hù)完整和安全的地方攉煤。若由采空區(qū)向內(nèi)扒煤時(shí)，必須使用長把工具，嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)采空區(qū)內(nèi)。在攉煤中，如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向班長、隊(duì)長匯報(bào)。第3條 發(fā)現(xiàn)有瞎炮，必須找班長、放炮員處理，不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。在煤堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，揀出后必須交給班長、放炮員，不準(zhǔn)丟入刮板輸送機(jī)、采空區(qū)或私藏。第4條 操作順序：準(zhǔn)備處理攉煤配合支護(hù)工等搞好工程質(zhì)量清掃浮煤。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第5條 上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、靶子等工具，并檢查各工具的牢固性。第6條 攉煤前要檢查并處理好下列事項(xiàng)：1放完炮后，上好梁背好頂，敲幫問頂，在頂板不好處先

9、及時(shí)打臨時(shí)支柱，在臨時(shí)支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè)。2煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必須及時(shí)處理。3攉煤地點(diǎn)周圍不合格的支護(hù)必須修好補(bǔ)齊。4作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機(jī)、溜子必須穩(wěn)固牢靠，信號(hào)裝置靈活可靠。5清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃，以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢。6傾斜工作面攉煤前，要設(shè)好上下?lián)趺喊?。三、操作及注意事?xiàng)第7條 操作：1握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢(shì)推入溜槽內(nèi)，再逐步由溜槽邊向煤幫，沿底往溜槽內(nèi)攉煤。2攉煤時(shí)要上下照顧，不要亂揚(yáng)，應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿鍬，準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi)。3攉煤時(shí)要攉凈見底，要注意支柱是否打在實(shí)底上、若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠

10、近煤壁側(cè)挖柱窩時(shí)，應(yīng)防止片幫傷人。4極薄煤層躺著攉煤時(shí)，應(yīng)先攉人行道的煤，后攉開幫煤。5大于0.4米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以免塊煤滾動(dòng)傷人。第8條 往刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號(hào)線等。2停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤。3刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)制開機(jī)。4刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時(shí)不準(zhǔn)裝煤。第9條 往自滑溜槽裝煤時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1必須分段打閘或設(shè)擋煤板，看閘口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作。2溜槽滿時(shí)，不準(zhǔn)裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空，以免煤塊飛濺傷人。3修理溜子（搪瓷溜子）時(shí)，應(yīng)和上方聯(lián)系好，停止放煤矸或設(shè)好嚴(yán)密擋板。4禁止跨

11、著輸送機(jī)槽裝煤。5輸送機(jī)槽嘴被煤塊卡住時(shí)，禁止用手直接搬動(dòng)煤塊，應(yīng)用鐵鍬等長把工具，由上往下處理。6溜煤眼閘口被卡住時(shí)，可站在眼的一邊，由下往上捕，但不準(zhǔn)將身體探入眼內(nèi)，也不準(zhǔn)手握鍬柄頂端捕，以免煤塊沖力大，打飛鐵鍬傷人。第10條 機(jī)采工作面追機(jī)清掃浮煤時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時(shí)控頂長度內(nèi)進(jìn)行攉煤。2要隨時(shí)注意牽引繩、錨鏈的擺動(dòng)，以免傷人，不準(zhǔn)騎跨牽引繩、錨鏈攉煤。3隨時(shí)注意頂板、煤幫，發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴，傘檐和片幫等危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)處理。第11條 保證煤炭質(zhì)量，實(shí)行煤矸分裝：1攉煤前先揀出較大塊矸石，丟入采空區(qū)。2大塊矸石要砸碎，搬動(dòng)矸石時(shí)注意是否有裂縫或疏松，以

12、防搬動(dòng)時(shí)掉下傷人。3無法丟入采空區(qū)的矸石，要實(shí)行矸、煤分運(yùn)。四、收尾工作第12條 完成所分配的任務(wù)后，要與支護(hù)工（班長）等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立即處理。不得留有傘檐，不得丟失頂煤和底煤、浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機(jī)道。第13條 經(jīng)班、組長和驗(yàn)收小組檢查確認(rèn)合格后，方可收拾工具和收工。移溜工一、一般規(guī)定第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試考核合格方可操作。第2條 移刮板輸送機(jī)時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員，都必須撤離。第3條 新移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第4條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“

13、三平”、 “三直”、 “一穩(wěn)”、 “二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求?！叭健保汗伟遢斔蜋C(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平，對(duì)輪中心接觸要平。“三直”：機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直?！耙环€(wěn)”：整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺?！岸R全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全?！耙徊宦保航涌趪?yán)密不漏煤。“兩不”：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。第5條 一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。第6條 移機(jī)頭時(shí)，順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖，嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。第7條 遇有下

14、列情況之一時(shí)，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理：1移溜器后座的頂柱或后撐支柱（戧柱）松動(dòng)時(shí)。2追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。3發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板，槽、擋煤板損壞變形時(shí)。4出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。5支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí)。6移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí)。7發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。第8條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí)，人員必須站在移溜器的上方。第9條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第10條 準(zhǔn)備：1工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、鋃頭、繩套（鋼絲繩）、干斤頂、倒鏈等。2配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。第11條

15、 檢查與處理：1檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定。2檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求。3檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如果底板凹凸不平，要刨平或墊平。4檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽。5與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系，開動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞，檢查管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠。6檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時(shí)擠壓。7檢查移溜器后座的頂柱或后撐支柱（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須有兩根以上的支柱同時(shí)受力，嚴(yán)禁只有一根支柱受力。8整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢。發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理

16、時(shí)，必須匯報(bào)并配合班長、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。三、整體推移刮板輸送機(jī)第12條 炮采工作面整體推移的順序可自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)推移：1打好移溜器后座的頂柱或后支撐支柱，設(shè)好移溜器，移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處。2撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)。3回撤機(jī)尾壓柱，將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置，使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機(jī)尾壓柱。4開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移，從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置。5當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15-20米時(shí)，停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)

17、運(yùn)轉(zhuǎn)，回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱。6移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。7開動(dòng)移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中間位置。8將機(jī)頭支穩(wěn)，打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱。9回撤移溜器后座的頂柱或后撐支柱，將移溜器手把打到收缸位置。自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。第13條 普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第14條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作：1采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作。2移刮板輸送機(jī)后，要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線。3緩傾斜工作

18、面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī)；煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時(shí)，為防止刮板輸送機(jī)下滑，應(yīng)采取以下措施：（1）調(diào)傾斜推進(jìn)方法：下端頭超前上端頭。（2）機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑，然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī)。（3）采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑。4移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。5移刮板輸送機(jī)后，刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機(jī)，墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。第15條 移機(jī)頭的方法如下：1回柱絞車移機(jī)頭：按回柱絞車的操作順序進(jìn)行操作，必須點(diǎn)開

19、絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套，拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。2液壓移溜器移機(jī)頭：必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。四、解體拆移刮板輸送機(jī)第16條 解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下：1切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源。2在機(jī)頭處用撬棍撥松或用緊鏈器、葫蘆等拉松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機(jī)頭斷開。3將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn)。4從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè)。5將刮板輸送機(jī)的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機(jī)頭用插銷連接牢固。6將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直。7將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接。8將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并

20、用插銷連接牢固。9將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固。10將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子。11試車時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)調(diào)整開點(diǎn)相序，最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。第17條 移機(jī)頭時(shí)，除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外，還可按下列方法進(jìn)行：1機(jī)頭自身牽引：在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱、掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況，一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開關(guān)按鈕，用點(diǎn)開的辦法，慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。2千斤頂、倒鏈移機(jī)頭：用鋼絲繩套拴住機(jī)頭并固定牢固，將千斤頂、倒鏈固

21、定在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)的斜上方，用干斤頂?shù)逆溿^鉤住繩套，拉動(dòng)起動(dòng)小鏈慢慢將機(jī)頭移到適當(dāng)位置。必須有一人監(jiān)視，一人操作起動(dòng)小鏈，一人用撬棍推移機(jī)頭。嚴(yán)禁千斤頂、倒鏈超負(fù)荷使用。3用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。第18條 拆移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1移機(jī)頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠。2拆鏈子、抬溜槽時(shí)，兩人要配合協(xié)調(diào)，動(dòng)作一致，以防碰傷。五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長或縮短（一）準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)第19條 準(zhǔn)備工作：1刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完。2原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機(jī)底部

22、的全部煤和矸石。3檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù)，確認(rèn)無冒頂危險(xiǎn)。4準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具。5機(jī)頭用閘對(duì)輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。第20條 注意事項(xiàng)：1信號(hào)、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠。2工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作。3掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開刮板輸送機(jī)，必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作，防止誤操作造成事故。4架、抬溜槽時(shí)，兩人必須行動(dòng)一致，跨越溜槽時(shí)，防止滑倒，放下溜槽時(shí)，叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳。5若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí)，必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好

23、，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）工作面延長和縮短機(jī)頭的操作第21條 延長機(jī)頭：1先清除機(jī)頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子，正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子。2用緊鏈器掛在機(jī)頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開上鏈。3正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開。4用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致）。5利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機(jī)頭牽到要求的位置。6機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍。7將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對(duì)正，高度一

24、致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈。8緊鏈后，鏈條的長度要適當(dāng)，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第22條 縮短機(jī)頭：1用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽。2掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽。3在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支桿（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上） ，反轉(zhuǎn)點(diǎn)開刮板輸送機(jī)，使機(jī)頭向上縮與溜槽對(duì)接。4掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條。5試運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）工作面延長和縮短機(jī)尾的操作第23條 延長機(jī)尾：1掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器。2正轉(zhuǎn)開刮板輸送機(jī)，把螺絲桿從機(jī)尾返上來3-4米停機(jī)，去掉螺絲桿，回掉機(jī)尾壓柱。3用撬棍或手拉葫

25、蘆（倒鏈）將機(jī)尾拉到所要求的位置。4鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內(nèi)。5接上鏈條，在機(jī)頭處緊鏈。6延長的機(jī)尾，鏈子長度要適中，機(jī)尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不卡勁，打好機(jī)尾壓柱。第24條 縮短機(jī)尾：按照上述方法在機(jī)尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機(jī)頭緊鏈，試運(yùn)轉(zhuǎn)。（四） 順槽掐機(jī)尾的操作第25條 操作方法：1解開上鏈。2把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽。3把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè)。4開關(guān)打反轉(zhuǎn)點(diǎn)開，將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需的位置后，找正方向，對(duì)好溜槽，插好銷子。5用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當(dāng)，打好機(jī)尾壓柱。第26條 試運(yùn)轉(zhuǎn)和

26、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。六、收尾工作第27條 全面檢查所移或延長、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板輸送機(jī)，是否合乎質(zhì)量要求，刮板輸送機(jī)試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不合格的要立即處理、并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第28條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。第29條 清點(diǎn)工具、備件等。第30條 向班組長匯報(bào)，與接班人詳細(xì)交班。運(yùn)料工一、一般規(guī)定第1條 必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。第2條 經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有操作設(shè)備合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。第3條 下列地點(diǎn)禁止堆卸料：1變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房，爆破材料庫

27、附近5米以內(nèi)。2頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處。3巷道斷面小，影響通風(fēng)人行處。第4條 裝運(yùn)柱帽、楔子等小件物料時(shí)，應(yīng)用繩索捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過程中散失。第5條 運(yùn)料工的操作順序：準(zhǔn)備、檢查及處理問題裝料運(yùn)料卸、堆料往工作面送料工作面接收料工作結(jié)束。二、準(zhǔn)備、檢查及處理第6條 準(zhǔn)備：1帶齊繩索、鐵線等工具。2認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。3分別到采區(qū)儲(chǔ)料場(chǎng)、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格。4所需材料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。第7條 檢查與處理：1運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量。2材料車是否完好，損壞失修的材料車禁止使用。3工作面上口5米之內(nèi)無其它雜物。

28、發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。三、裝卸料第8條 裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木塊把車輪掩好，以防車自動(dòng)滑行傷人。第9條 搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。第10條 一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí)，必須將長料放在底層，短料放在上部。第11條 裝料時(shí)一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí)，可超過車沿高度裝料，但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。第12條 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí)，不準(zhǔn)亂扔亂放；單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位，所有物料必

29、須用繩索或鐵絲綁牢，重心不偏。第13條 二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。第14條 裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木塊擠緊，防止?jié)L倒。第15條 裝卸料時(shí)，應(yīng)站在料垛的一端，不許站在料垛當(dāng)中，以免材料滾下傷人。第16條 材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水的地方。若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道，不得將料扔在水溝里。第17條 卸料時(shí)要小心，不許砸到水管、電纜、電話線等。第18條 堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動(dòng)。料垛的邊沿距軌道的邊沿不得少于0.5米。四、平巷

30、、斜巷運(yùn)料（一）平巷運(yùn)料第19條 推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸入車的上方，以免擠傷。第20條 推車應(yīng)遵守以下規(guī)定：1必須時(shí)刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見。2在下列情況下都要喊：“來車了”！開始推車時(shí)，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前。3過風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)硬用車頂開風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好。過一道風(fēng)門必須隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開。4嚴(yán)禁放飛車。5到石門口，巷道交岔處，進(jìn)入電車道時(shí)都要停車觀察，認(rèn)為安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)推車。6二車前后間隔不得小于10米，坡度大處不得小于30米，同時(shí)車速要放慢。（二）斜巷運(yùn)料

31、第21條 斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。五、刮板輸送機(jī)運(yùn)料第22條 極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面、不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。第23條 機(jī)組下面禁止過料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，有專人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料，然后用人力傳送，通過機(jī)組后，再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。第24條 彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。第25條 運(yùn)料前，要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，使用地點(diǎn)必須有人備料或有人跟隨取料。第26條 放料安全間距的規(guī)定：1.5米以下的坑木、為5米；2.5-3.2米的坑木、單體

32、液壓支柱為8米；金屬網(wǎng)卷為5米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。第27條 放料時(shí)，先放運(yùn)行方向的一端，木板梁、金屬絞接頂梁平面朝下，大頭在后；金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。第28條 從刮板輸送機(jī)上取料時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1取料前，要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置，做到心中有數(shù)，操作不慌亂。2取料時(shí)，應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方，稍彎腰，做好取料準(zhǔn)備。3取木料時(shí)，雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設(shè)整齊。4取鉸接頂梁時(shí)，抓住頂梁后端提起，斜放入人行道內(nèi)，取完后，將鉸接

33、頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤健?取金屬網(wǎng)時(shí)，雙手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)。62米以上木料單體液壓支柱，必須停止刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊。7取料時(shí)，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來料，抓拿料的前端。第29條 運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí)，一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。第30條 不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。第31條 從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全，靈敏可靠。2平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作。3若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長超過40米時(shí)，中途必須有人

34、看管，在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料，遇有“阻卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止刮板輸送機(jī)。4兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí)，必須停機(jī)倒料。5已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí)，必須按刮板鏈前進(jìn)方向，將廢料大頭及劈端放在后邊。六、傾斜、急傾斜工作面運(yùn)料第32條 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí)，若有破損，應(yīng)立即處理好或更換。第33條 自上往下運(yùn)料時(shí)，人不準(zhǔn)站在柱子的正前面，要站在料的旁邊，人不準(zhǔn)超過材料前端。第34條 傾斜與急傾斜工作面下料時(shí)，在其傳料線下方不得有人通行或工作，否則應(yīng)停止下料。第35條 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況，必須及時(shí)處理，否則不得下料。第

35、36條 工作面要存料時(shí)，必須在其下部打好柵欄，碼放的材料不得超過柵欄高度。第37條 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料。2自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料。3傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng)，下邊接穩(wěn)后，上邊方可松手。4根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料，按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼。5每分段的料應(yīng)橫放于支柱上，放置牢靠和擺設(shè)整齊，不得影響通風(fēng)、行人和下煤。6運(yùn)料工在傳料、扛料、卸料、碼料時(shí)，都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方有否滾下的煤、矸、料等。7禁止從上口一次放料到下口，以防撞倒支架，竄入采空區(qū)，砸傷人員等。七、人力背料或拉料第38條 用繩拉料時(shí)要拴緊大頭，距頂端至少0.3

36、米，不得拴活扣，以免脫落傷人。第39條 在緩傾斜工作面由下往上拉料時(shí)，二人相距不少于10米。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時(shí)背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。第40條 由上往下背料，應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。八、收尾工作第41條 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長驗(yàn)收同意后，方可收工。第42條 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作：1必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊。2卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn)，不得阻塞其它車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng)。3工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈，不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料。4檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，

37、向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。單體支護(hù)工一、一般規(guī)定第1條 支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定操作。第2條 進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須首先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。第3條 隨時(shí)注意（聽和看）工作面的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底、頂?shù)龋?，立即撤離工作面所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。第4條 工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以下要求：1所有支架必須按統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè)，必須拉線支設(shè)，柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求。2支架

38、迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔子或背板等背實(shí)；頂板破碎時(shí)，應(yīng)密背護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時(shí)，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實(shí)。4支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。5支柱要打緊，可在柱頂上加楔，但不準(zhǔn)打重楔。第5條 單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。第6條 工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù)，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門

39、措施。第7條 工作面支護(hù)工要和回柱工、風(fēng)鎬工、攉煤工、采煤機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項(xiàng)：1落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時(shí)支護(hù)。2采煤機(jī)割煤、風(fēng)鎬工落煤等超過規(guī)定控頂距離時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求停止采煤，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。第8條 架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得站立人員，防止掛梁時(shí)脫落傷人。二、準(zhǔn)備、檢查及處理第9條 準(zhǔn)備：備齊錘、鐵鍬、尖鋪、撬棍、鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鋪、斧子和鋸應(yīng)銳利，液壓升柱器應(yīng)無斷裂，橫模、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。第10條 檢查與處理：1檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合

40、質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。2查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、兩個(gè)以上小爪或子柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換。3檢查鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋、各部焊縫開裂、彎曲、變形、耳子變形、連續(xù)缺"牙"不能卡住支柱、銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)立即更換。4檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏痕、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)該立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。5應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。6滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象；每架間的間距是否符合規(guī)定，頂梁

41、與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象；柱腿有無漏液，支架有無缺柱現(xiàn)象等。三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作（一）單體液壓支護(hù)操作第11條 帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng)：1操作順序：量好排、柱距清理柱位豎立點(diǎn)柱用注液槍沖洗注液閥煤粉將注液槍卡套卡緊注液閥給柱帶帽供液升柱。2注意事項(xiàng)。柱帽應(yīng)用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木，用半圓木時(shí)平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。第12條 鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng)：1操作順序：掛梁插調(diào)角楔背頂清理和定柱位立柱供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操作）。（1）掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入

42、已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。（2）插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙。（3）背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。（4）清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上。（5）立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁連成一體。

43、2注意事項(xiàng)：（1）支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，頂梁必須鉸接，嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù)。（2）掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁。（3）跟機(jī)掛梁時(shí)，人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作，當(dāng)采高大于2.0米操作有困難時(shí)，人員可站在專用站臺(tái)上進(jìn)行操作，而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作，應(yīng)隨時(shí)敲幫問頂。（4）掛梁后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎、壓力大時(shí)，要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī)，待處理好頂板后再割煤。（5）追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（6）采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后，要及時(shí)掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱。（7）調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入，

44、正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替調(diào)角楔。（8）升柱時(shí)，應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時(shí)插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊。（9）臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱，基本支柱未架設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。（10）頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板。（11）支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線，要按規(guī)定留出炮道或機(jī)道。（12）碰倒或損壞、失效、放炮后崩倒的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。（13）所有支架必須架設(shè)牢固，初撐力達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有防倒柱措施。（14）移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須架好臨時(shí)支架。（二）木支護(hù)操作第15條 帶

45、帽點(diǎn)柱的操作及注意事項(xiàng)：1清理柱位、鑿柱窩或打麻面，將柱粗端朝上，細(xì)端插入柱窩，將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下，用錘由輕到重硬打結(jié)實(shí)。2柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木，用半圓木時(shí)平面朝上，木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸。3每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁打雙柱帽。第16條 順山棚子的架設(shè)及注意事項(xiàng)：1根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定一梁二柱或一梁三柱，由上往下進(jìn)行支護(hù)，上下梁采取沿傾斜方向直線對(duì)接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條。2每根梁上背雙數(shù)的背板，荊條等背材，楔子要打在梁面上，不準(zhǔn)打重楔子。3工作面出現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時(shí)，要在順山棚子下面打上走向棚子，不準(zhǔn)在懸空的裂

46、隙頂板下工作。第17條 走向棚子的架設(shè)及注意事項(xiàng)：1按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子，找好柱窩，立棚腿，上頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。二人操作要互相配合好。2采用對(duì)接式或連鎖式走向棚子，沿傾斜和走向棚腿都要打成直線，不得歪斜。（三）滑移支架操作第18條 移架操作：1將前梁所掛的兩根柱腿，用手把卸載提腿。2用注液槍向梁上的水平缸注液，使前梁向前移動(dòng)（移距0.7米）。3用注液槍向前梁兩根柱腿注液支撐前梁，使支柱達(dá)到要求的初撐力。4將后梁所掛柱腿卸液提腿。5用注液槍向梁上水平缸注液，使后梁向前移，靠近前梁。6用注液槍向后梁支柱注液，支撐后梁，使支柱達(dá)到要求的初撐力。第19條 移

47、架注意事項(xiàng)：1移架時(shí)，不可同時(shí)移相鄰的兩架支架。凡相鄰支架必須移完一架再移下一架。2必須一次移完整架支架，嚴(yán)禁只移前梁不移后梁。3如果采空區(qū)垮落的矸石緊跟支架或梁頭頂板破碎，移架時(shí)必須二人進(jìn)行，其中一人操作，一人觀察。4工作面支架要成排成行，支柱達(dá)到初撐力。5注液槍在注液前必須將槍口內(nèi)臟物沖出，嚴(yán)禁將臟物注入閥內(nèi)。6移架過程中，如果頂板凹凸不平，必須用木材把梁墊平，保證頂梁受力均勻。四、工作面特殊支護(hù)操作（一）木垛第20條 操作方法：1根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的浮煤、矸石。2選用合格的材料，在基本支柱的上方順走向碼放底層，然后再順傾斜底層上碼放第二層，按此順序一層一層地碼到接緊頂板

48、為止。3在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。第21條 注意事項(xiàng)：1不準(zhǔn)使用圓木、三棱木、拌子、腐爛、破損及變形的木料打木垛。2木垛應(yīng)選用規(guī)格、長短一致的木料打成方形或三角形。若材料長短不齊，要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊。3木垛層面必須和工作面傾斜面一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致。4木垛各層的接觸點(diǎn)上、下必須在一條直線上。5木垛長度不得小于排距，一般應(yīng)不小于1.2米。6木垛搭接后伸出的長度應(yīng)不小于0.15米，而且要求互成90度。7碼木垛時(shí)，應(yīng)先檢查該處支架情況，如有支架折損、不齊全者，必須妥善處理后，才能架設(shè)木垛。8架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上。9在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，木垛必須分別

49、架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下僅打一個(gè)木垛。10傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護(hù)柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。（二）密集支柱或叢柱第22條 密集支柱或叢柱的操作和要求與點(diǎn)柱相同。第23條 注意事項(xiàng)：1密集支柱或叢柱的數(shù)量，排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。2打密集支柱時(shí)，每隔3-5米留一安全出口，以便回柱放頂時(shí)出料和撤人。3使用木支柱時(shí)，其直徑不得小于基本支柱的直徑。（三）抬棚或戧柱第24條 抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。第25條 注意事項(xiàng)：1抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。2抬棚必須和基本支架接實(shí)，若有空隙，必須用木楔緊固，木棚

50、腿必須拉鴨咀。3支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上。4戧柱應(yīng)與工作面線垂直傾在切頂排支柱的柱頭，其傾角與工作面頂板垂直線成40°左右；若使用金屬支柱和頂梁時(shí)，戧柱的柱頭使用木柱帽。5戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。（四）端頭四對(duì)八根長鋼梁第26條 操作方法：1清理缺口支柱位的浮煤、浮矸、，準(zhǔn)備好支柱和背料。2在溜子道靠煤壁側(cè)成對(duì)的另一根鋼梁上，掛上移梁器、托住被移鋼梁。3一人緩慢卸載降柱約0.1米，同時(shí)一人扶住支柱，一人扶住鋼梁的外端，迅速將鋼梁前移。4將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補(bǔ)齊升緊。其余鋼梁操作順序同上。第27條 注意事項(xiàng)：1正常情況下，

51、必須保持一梁三柱，移溜時(shí)可一梁二柱，移溜后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。2必須同時(shí)有3人以上協(xié)同操作。3鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)。4支柱時(shí)柱爪必須卡住長鋼梁牙。5支柱升緊后必須用鉛絲拴好柱頭。6變形的鋼梁必須及時(shí)更換。7禁止在缺口內(nèi)無支護(hù)的情況下空頂作業(yè)。五、急傾斜工作面支護(hù)第28條 單體液壓支護(hù)的操作與緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作相同。第29條 木支護(hù)的操作：1根據(jù)支護(hù)的排、柱距的要求，清理梁位浮煤，將底梁放好。2將支柱放在底梁上，斜立頂住頂梁。3用錘將支柱打牢。4起梁和背頂均和基本支柱的操作相同。第30條 注意事項(xiàng)：1每排支柱必須用繩索逐根套住柱頭，以防落下傷人。2不使用底梁的工作面，架設(shè)好支架后

52、，必須在人行道兩側(cè)支柱的根部，用相應(yīng)的木料垂直煤壁搭成臺(tái)階，從而起到防滑作用。3支柱人員兩腳要站穩(wěn)，下錘時(shí)要由輕到重。4支柱前應(yīng)在本段的上方設(shè)好擋板，以防上方煤、矸或其它物品滾落傷人。其它應(yīng)符合基本支護(hù)的注意事項(xiàng)。六、收尾工作第31條 將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在工作面一側(cè)；將失效和損壞的柱或梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊。第32條 經(jīng)班長或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可收工。回柱放頂工一、一般規(guī)定第1條 回柱放頂工要由熟悉工作面頂板管理及支護(hù)特性，通過培訓(xùn)考試合格，并由具有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的支護(hù)工擔(dān)任。第2條 必須按作業(yè)規(guī)程中頂板管理方法和本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行回柱放頂。第3條 工作面初次放頂、周期來

53、壓或收尾放頂以及大面積不冒落需強(qiáng)制放頂?shù)惹闆r下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊(duì)）長、技木人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)下操作，工作面初次放頂，還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。第4條 工作面局部壓力較大，遇斷層、破碎帶、老巷等，回收時(shí)要在區(qū)（隊(duì)）長的監(jiān)督指導(dǎo)下操作。第5條 工作面的基本和特種支護(hù)歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定移設(shè)特種支架時(shí)，必須及時(shí)處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格，安全可靠后，方準(zhǔn)回柱放頂。第6條 工作面來壓有冒頂預(yù)兆時(shí)，不準(zhǔn)回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)（隊(duì)）、班長檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面工作。第7條 回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作

54、面，分段距離不小于15米。嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的操作順序。嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。第8條 回柱放頂時(shí)至少有二人配合作業(yè)，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況；觀察人和回柱人都要站在支架牢固的斜上方安全地點(diǎn)進(jìn)行操作；觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其它工作；回柱人要聽從觀察人的指揮。第9條 回收出的支柱應(yīng)支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置，并全部承載。頂梁和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊，不準(zhǔn)堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸石。第10條 工作面用兩臺(tái)絞車同時(shí)回柱作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在同一排距內(nèi)有兩根鋼絲繩同時(shí)運(yùn)行。每臺(tái)絞車分別使用各自的信號(hào)線。如果下部絞車安設(shè)于工作面內(nèi)、絞車附近支柱的回收方法應(yīng)按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

55、執(zhí)行。第11條 有下列情況之一時(shí)、不準(zhǔn)回收放頂：1浮煤、矸沒有清理干凈，退路不暢通時(shí)。2上分層工作面沒有灑水而本層又無降塵措施時(shí)。3對(duì)于歪扭不合格的支架沒有提前維護(hù)或整修時(shí)。4特種支架沒有按規(guī)定距離提前移設(shè)時(shí)。5放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí)。6難回支柱或壓死支柱沒有處理時(shí)。7回孤柱沒有架設(shè)臨時(shí)支柱時(shí)。8有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時(shí)。9急傾斜工作面放頂?shù)南路經(jīng)]有設(shè)擋板時(shí)。第12條 先支后回的操作順序作業(yè)包括以下內(nèi)容：1全部支好基本支柱。2超前支設(shè)特種支護(hù)，后回收原有特種支護(hù)。3需要拆除附近支架時(shí)，必須先打好臨時(shí)支架。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第13條 工作前應(yīng)備齊工具和用品。第14條 檢查與處理：1工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)是否完整可靠、合乎質(zhì)量要求。2頂板是否有冒頂危險(xiǎn)或竄矸現(xiàn)象。3放頂區(qū)域內(nèi)的材料、浮煤、矸、移榴器等，是否安放整齊和清理干凈。4各安全出口是否有障礙物，高度是否符合作業(yè)規(guī)程要求。5放頂前檢查特殊支架是否按規(guī)定移設(shè)牢固可靠。6頂板冒落情況及工作面有無異常現(xiàn)象。7回柱放頂用的支護(hù)材料、擋矸簾等是否備齊。8使用絞車回柱時(shí)還應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）信號(hào)工應(yīng)檢查信號(hào)是否靈敏可靠，信號(hào)電線