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文檔簡介
1、安全生產(chǎn)管理訓練安全生產(chǎn)管理訓練沈旦琦沈旦琦安全生產(chǎn)管理訓練安全生產(chǎn)管理訓練課程目錄 第一講:安全管理基礎知識 第二講:危險因素的辨識與策劃控制 第三講:解決人因事故的方法安全教育 第四講:解決物因事故的方法現(xiàn)場危險點確認及本質(zhì)安全管理 第五講:解決環(huán)境因素導致事故的方法安全標識與5S管理 第六講:解決安全管理制度方面缺陷的方法各級主管安全責任制 第七講:應急預案與演練 第八講:事故調(diào)查與處理第一講:安全管理基礎知識一一安全管理歷史發(fā)展進程安全管理歷史發(fā)展進程二二世界先進安全管理方法簡介世界先進安全管理方法簡介三三產(chǎn)生危險的根本原因產(chǎn)生危險的根本原因四四安全管理基本方法安全管理基本方法工傷認定
2、工傷認定 第十四條職工有下列情形之一的,應當認定為工傷: 在工作時間和工作場所內(nèi),因工作原因受到事故傷害的; 工作時間前后在工作場所內(nèi),從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的; 在工作時間和工作場所內(nèi),因履行工作職責受到暴力等意外傷害的; 患職業(yè)病的; 因工外出期間,由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的; 在上下班途中,受到非本人主要責任的交通事故或者城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的; 法律、行政法規(guī)規(guī)定應當認定為工傷的其他情形。 工傷認定第十五條職工有下列情形之一的,視同工傷: 在工作時間和工作崗位,突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內(nèi)經(jīng)搶救無效死亡的; 在搶險救災等維護國
3、家利益、公共利益活動中受到傷害的; 職工原在軍隊服役,因戰(zhàn)、因公負傷致殘,已取得革命傷殘軍人證,到用人單位后舊傷復發(fā)的。不得認定為工傷或者視同工傷 (一)故意犯罪的;(二)醉酒或者吸毒的;(三)自殘或者自殺的。 一一. .安全管理歷史發(fā)展進程安全管理歷史發(fā)展進程1. 事故頻發(fā)傾向理論事故是由事故頻發(fā)傾向的人造成的屬于事故研究的初級階段,目前排除在安全管理范疇之外。連鎖理論人的不安全人的不安全行為或物的行為或物的不安全狀態(tài)不安全狀態(tài)環(huán)環(huán)境境人人的的失失誤誤事事故故傷傷害害事故控制:只要移去中間的一張牌,傷害就不會發(fā)生事故控制:只要移去中間的一張牌,傷害就不會發(fā)生這個統(tǒng)計規(guī)律說明了在進行同一項活動
4、中,無數(shù)次意外事件,必然導致重大傷亡事故的發(fā)生。而要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故,要重視事故的苗頭和未遂事故,否則終會釀成大禍。3. 能量意外釋放理論 人受傷的原因是由于某種能量的轉(zhuǎn)移 事故控制:可以利用各種屏蔽來防止意外的能量轉(zhuǎn)移4. 系統(tǒng)安全理論 通過提高物的系統(tǒng)可靠性來提高安全性 安全是相對的,危險是絕對的 不可能消除一切危險源 不一定能完全識別危險源二、世界先進安全管理方法簡介二、世界先進安全管理方法簡介 Safety Training Observation Program 安全觀察培訓項目 增強安全意識/避免傷害 在確認并消除不安全行為和狀況的基礎上杜邦的安全原則-
5、STOP 以下列原則為基礎以下列原則為基礎 所有的傷害和職業(yè)病都是可預防的;安全是每個員工的責任;管理層對防止傷害和職業(yè)疾病直接負責;安全工作是受雇的一個條件;員工必須接受嚴格的安全培訓;管理層必須進行安全審核;安全的工作方式應得到強化;不安全的行為和狀況必須立刻糾正;必須對所有不安全的行為和事件進行調(diào)查;工作外的安全和工作中的安全同樣重要;良好的安全創(chuàng)造良好的業(yè)物。三.產(chǎn)生危險的根本原因p 事故發(fā)生的原因: 人的因素 物的因素 環(huán)境因素 管理制度的因素四.安全管理基本方法安全生產(chǎn)“五要素” 安全文化 安全法制 安全責任 安全科技 安全投入第二講:危險因素的辨識與策劃控制一危險辨識二風險控制業(yè)
6、務活動分類危險源辨識風險評價判定風險是否可接受評審措施計劃的充分性制定風險控制策劃措施(如有必要)危險源辯識及風險控制策劃的步驟危險源辯識及風險控制策劃的步驟危險源分類按危險源性質(zhì)(GB/T13861-2009生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼)1.人的因素:在生產(chǎn)活動中,來自人員自身或人為性質(zhì)的危險和有害因素2.物的因素:機械、設備、設施、材料等方面存在的危險和有害因素3.環(huán)境因素:生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素4.管理因素:管理和管理責任缺失所導致的危險和有害因素常見人因事故類型 負荷超限(包括體力/聽力/視力) 從事禁忌作業(yè) 心理異常(包括情緒/緊張/冒險) 辨識功能異常(包括色盲/色弱)
7、 指揮錯誤 操作錯誤 監(jiān)護錯誤常見物因事故類型 設備/設施/工具/附件缺陷 防護缺陷 電傷害 噪聲 電離輻射及非電離輻射 運動物傷害(如拋射物/飛濺物/墜落物) 火災 灼傷與凍傷 危險化學品 病菌(有害細菌/病毒/傳染病菌/致害食物)環(huán)境因素導致事故類型 地面滑 作業(yè)環(huán)境狹窄 作業(yè)環(huán)境雜亂 地面不平 梯架缺陷 安全通道缺陷 采光照明不良 氣壓/溫度/濕度不適 惡劣氣候事故樹分析 GB6441-86企業(yè)職工傷亡事故分類企業(yè)職工傷亡事故分類(共分(共分20類)類) 物體打擊物體打擊 車輛傷害車輛傷害 機械傷害機械傷害 起重傷害起重傷害 觸電觸電 淹溺淹溺 灼燙灼燙 火災火災 高處墜落高處墜落 坍塌
8、坍塌 冒頂片幫冒頂片幫 透水透水 放炮(現(xiàn)修正為爆破)放炮(現(xiàn)修正為爆破) 火藥爆炸火藥爆炸 瓦斯爆炸瓦斯爆炸 鍋爐爆炸鍋爐爆炸 容器爆炸容器爆炸 其他爆炸其他爆炸 中毒和窒息中毒和窒息 其他傷害其他傷害二、風險控制 消除 取代 工程控制措施 標識/警告與/或管理控制措施 個人防護器具。 案例分析 有一個機械加工廠,現(xiàn)有一座戊類廠房,同時廠內(nèi)還有辦公樓、鍋爐房、食堂、熱水站、變電站等輔助設施。因為需要,現(xiàn)擬上一個機械零件清洗車間,準備采用有機溶劑進行零件清洗。廠房大小為20*40米,高9.6米。設備為全封閉的清洗機,每臺機器可裝汽油200KG。為了操作方便,車間內(nèi)設有2.6米高的操作平臺,零件
9、采用小車運輸。車間內(nèi)還有一個1噸的電動葫蘆。車間人員為10人。車間內(nèi)設計兩臺清洗機。汽油采用桶裝,用汽車運輸。廢油也采用桶裝。車間內(nèi)不存放汽油。 注1:汽油閃點:50; 注2:爆炸極限:1.36.0 注3:車間衛(wèi)生標準:最高容許濃度300mg/m3 第三講第三講解決人因事故的方法介紹一三級安全教育二危險預知訓練三工作安全分析(JSA)一、三級安全教育 第一級:廠級安全教育 第二級:車間級安全教育 第三級:班組級安全教育廠級安全培訓 本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識; 本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律; 從業(yè)人員安全生產(chǎn)權利和義務; 有關事故案例等。 車間級安全培訓 工作環(huán)境及危險因素; 所
10、從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故; 所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理;安全設備設施、個人防護用品的使用和維護;本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度;預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項;有關事故案例;其他需要培訓的內(nèi)容。 班組級安全培訓 崗位安全操作規(guī)程; 崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項; 有關事故案例; 其他需要培訓的內(nèi)容。二、危險預知訓練1R(掌握現(xiàn)狀):班前工作布置、介紹情景 指定人員演示2R(追求根本):每人至少提出一條危險,并確認一條最危險的因素3R(制定對策):每人至少提出一條對策,并確認一條最有效的對策4R(目標
11、設定):確定行動對策并進行唱和案例工作選擇工作選擇觀察進行中的工作觀察進行中的工作識別主要工作步驟識別主要工作步驟識別每個步驟中的危識別每個步驟中的危害害詳說必須的行為或流詳說必須的行為或流程程建立工作安全描述建立工作安全描述建立觀察用監(jiān)察表建立觀察用監(jiān)察表Job Safety Analysis Program 工作安全分析工作安全分析第四講第四講 解決物因事故的方法解決物因事故的方法一機械安全管理二特種設備安全管理三消防安全管理四?;钒踩芾砦迮R時危險作業(yè)安全管理六電氣安全管理七掛牌上鎖制度八勞動防護用品管理九承包方安全管理一.機械傷害安全管理 機械傷害類型 本質(zhì)安全人機系統(tǒng)常見事故 卷入
12、和擠壓 碰撞和撞擊 接觸傷害 事故原因: 機械設備存在先天性潛在缺陷 設備磨損或老化 人的不安全行為安全人機工程機械本質(zhì)安全: 故障保護 失誤保護 安全定位一、一般機械設備的危險因素及防護一、一般機械設備的危險因素及防護 機械設備危險主要針對設備的運動部分,比如傳動機構核刀具,高速運動傳動機構核刀具,高速運動的工件和切屑的工件和切屑。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當,則隨時可能造成人身傷亡事故。1、一般機械設備危險 1)機械傳動機構危險的防護)機械傳動機構危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件,以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小制成的固定式防護裝置,安裝在傳動部分外部,
13、就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。 2、機械設備危險的防護措施、機械設備危險的防護措施主要防護措施:主要防護措施: 裸露齒輪裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩;凡離地面高度不足高度不足2米的鏈傳動米的鏈傳動,必須安裝防護罩;在通道上方時,下方必須有防護檔板,以防鏈條斷裂時落下傷人;傳動皮帶的危險部位傳動皮帶的危險部位采用防護罩,盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當;采用防靜電的傳動帶防靜電的傳動帶,而且作業(yè)場所應保持較高較高濕度濕度,并安裝接地接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶并接地以防止靜電火花。 作為操作機床的工人,要作為操作機床的工人,要按以下要求操作:按以下要求操作
14、:按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi),切記在有轉(zhuǎn)動部分的機床上工作時,絕不能戴手套。測量工作尺寸時應停車測量,并把刀架移到安全位置。工件和刀具裝卡要牢固,刀頭深出部分不能太多。 二.特種設備安全管理 常見特種設備及其危險特性常見特種設備及其危險特性 特種設備管理基本要求特種設備管理基本要求 起重機械設備的防護措施起重機械設備的防護措施常見特種設備及其危險特性 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內(nèi)專用機動車輛。 常見事故類型:爆炸、泄漏、火災、墜落、爆炸、泄漏、火災、墜落、夾傷、
15、車輛傷害夾傷、車輛傷害等 起重機械設備的防護措施起重機械設備的防護措施 1)起重機械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應用很廣,從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐,到處都有起重機械在那里承擔著成千上萬噸的物料搬運和設備安裝等任務。 2)起重機械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。 3)常見的起重機械對安全影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動裝置等。1、起重機械作業(yè)的危險因素起重機械應配備相應的安全防護裝置,包括:超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示
16、裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等安全裝置。起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓、考核合格并持有特種作業(yè)操作證的司機操作。作業(yè)前要對制動器、吊鉤、鋼絲繩等安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應在作業(yè)前排除。2、起重機械危險的防護措施、起重機械危險的防護措施3、起重作業(yè)“十不吊”原則 超過額定負荷不吊;超過額定負荷不吊; 指揮信號不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊;指揮信號不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊; 吊索和附件捆綁不牢不吊;吊索和附件捆綁不牢不吊; 行車吊掛重物直接進行加工不吊;行車吊掛重物直接進行加工不吊; 歪拉斜拽不吊;歪拉斜拽不吊; 吊物
17、上站人或有浮放物不吊;吊物上站人或有浮放物不吊; 氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品不吊;不吊; 吊物有刃角不墊好不吊;吊物有刃角不墊好不吊; 埋在地下或凝固在地面上的物件不吊;埋在地下或凝固在地面上的物件不吊; 違章指揮不吊。違章指揮不吊。4、叉車安全管理禁止超載工作禁止偏載堆垛禁止貨物超禁止用貨叉尖工作使貨物穩(wěn)定禁止突然操縱手柄貨物居中不得運載人員轉(zhuǎn)彎時注意尾部擺動(叉車是后輪轉(zhuǎn)向)離開叉車前:門架稍前傾,貨叉自然放下,貨叉如果不降至地面,有絆到和傷害身體的危險;方向手柄放在空檔位置;拉上停車制動手柄;關閉鑰匙開關并取下鑰匙三三. .消防安
18、全管理消防安全管理一一火災成因火災成因二二滅火器選擇滅火器選擇三三消防設施管理消防設施管理四四火災撲救火災撲救五五爆炸控制爆炸控制 火災成因1. 火災:在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災害2. 燃燒的3個必要條件: 氧化劑 可燃物 點火源火災分類3. 火災分類(GB49682008): A類火災:是指固體物質(zhì)火災; B類火災:液體和可熔化固體物質(zhì)火災 C類火災:是指氣體火災 D類火災:是指金屬火災 E類火災: 帶電火災 F類火災: 烹飪器具內(nèi)的烹飪物火災消防設施管理 建筑防火及安全疏散設施; 消防給水; 防煙、排煙設施; 電氣與通訊; 自動噴水滅火系統(tǒng); 火災自動報警系統(tǒng); 移動式滅火器材
19、; 其他滅火系統(tǒng)。火災的撲救初起火災撲救與人員疏散逃生 斷絕可燃物 冷卻 窒息 撲打 斷電 阻止火勢蔓延 逃生 自救和互救爆炸控制爆炸可分為3類: 物理爆炸 化學爆炸 核爆炸 爆炸極限:是表征可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵危險性的主要參數(shù),當可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限四 .危險品安全管理1. 危險品危害特性2. 危險化學品事故控制3. 危險品貯存4. 危險品使用化學品安全技術說明書5. 危險化工工藝危險品的危害特性 危險化學品:是指具有易爆、易燃、毒害、易爆、易燃、毒害、腐蝕、放射性腐蝕、放射性等性質(zhì),在生產(chǎn)、
20、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中,容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別防護的化學品 常見事故類型:火災、爆炸、泄漏、吸入中毒、皮膚接觸腐蝕、眼睛接觸、誤食等危險化學品事故控制 替代 變更工藝 隔離 通風 個體防護 保持衛(wèi)生危險品貯存1.貯存方式:隔離貯存隔開貯存分離貯存2.常見互為禁忌:易燃液體、固體與氧化劑強酸與堿有毒品與酸類物質(zhì)腐蝕品與液化氣體爆炸品易燃易爆危險品貯存條件化學品安全技術說明書的內(nèi)容化學品安全技術說明書的內(nèi)容q 化學品安全技術說明書包括化學品安全技術說明書包括1616大項大項7070個小項的內(nèi)容,個小項的內(nèi)容,具體有:具體有:(1)化學品及企業(yè)標志)化學品及企業(yè)標志
21、(9)理化特性)理化特性(2)成分)成分/組成信息組成信息 (10)穩(wěn)定性和反應活性)穩(wěn)定性和反應活性(3)危險性概述)危險性概述 (11)毒理學資料)毒理學資料(4)急救措施)急救措施 (12)生態(tài)學資料)生態(tài)學資料(5)消防措施)消防措施 (13)廢棄處理)廢棄處理(6)泄漏應急處理)泄漏應急處理 (14)運輸信息)運輸信息(7)操作處置和儲存)操作處置和儲存 (15)法規(guī)信息)法規(guī)信息(8)接觸控制)接觸控制/個體防護個體防護 (16)其他信息)其他信息氧化工藝(舉例)氧化工藝(舉例)五五. .臨時危險作業(yè)安全管理臨時危險作業(yè)安全管理 1. 臨時動火作業(yè)2. 臨時用電3. 臨時登高作業(yè)4
22、. 限入空間作業(yè)5. 臨時吊裝作業(yè)6. 盲板抽堵作業(yè) 1.動火作業(yè) 動火作業(yè)分級:特級、一級、二級 動火安全間距:氧氣瓶與乙炔氣瓶間距5M,距火源10M不得在動火點10 m 范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)距動火點15 m 內(nèi)不得排放各類可燃液體動火期間距動火點30 m 內(nèi)不得排放各類可燃氣體 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的作業(yè)證有效期不超過8 h。 二級動火作業(yè)的作業(yè)證有效期不超過72h,每日動火前應進行動火分析。2.臨時用電 施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺及以上或設備總?cè)萘吭?0kW及以上者,應編制用電組織設計 施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺以下和設備總?cè)萘吭?0kW以下者,應制定
23、安全用電和電氣防火措施 電工及用電人員管理 安全技術檔案 3.登高作業(yè) 高處作業(yè)的分級:作業(yè)高度在2mh5m 時,稱為一級高處作業(yè)。作業(yè)高度在5mh15m 時,稱為二級高處作業(yè)。作業(yè)高度在l5mh30m 時稱為三級高處作業(yè)。作業(yè)高度在h30m 以上時,稱為特級高處作業(yè)。 作業(yè)證有效期7 天4.限入空間作業(yè)1.安全隔絕2.清洗或置換:氧含量一般為18%21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%;有毒氣體符合;當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分數(shù))3.通風4.監(jiān)測:作業(yè)前30 min
24、 內(nèi),應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入;作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2 h 監(jiān)測一次5.個體防護措施6.照明及用電安全:受限空間照明電壓應小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12V;使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠7.監(jiān)護5.吊裝作業(yè) 指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認 起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認 警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護 吊裝質(zhì)量大于10t 的重物應辦理作業(yè)證6.盲板抽堵作業(yè)盲板抽堵作業(yè):在設備搶修或檢修過程中,設備、管道內(nèi)存有物料(
25、氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。盲板應按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規(guī)范設計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點30 m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;作業(yè)時應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施六 電氣安全控制電氣事故分類: 觸電事
26、故 雷擊事故 靜電事故 電磁輻射事故 電氣裝置故障及事故觸電急救觸電急救 觸電急救的基本方法觸電急救的基本方法使觸電者盡快脫離電源,越快越好使觸電者盡快脫離電源,越快越好判斷觸電者呼吸、心跳情況判斷觸電者呼吸、心跳情況心肺復蘇法心肺復蘇法電氣事故的預防 絕緣(絕緣電阻不低于絕緣電阻不低于0.50.5兆歐兆歐) ) 接地(保護接地接地裝置的接地電阻不大于接地裝置的接地電阻不大于4 4 、保護接零) 屏護 間距 安全電壓(42V 42V 、 36V 36V 、 24V 24V 、 12V 12V 、 6V) 6V) 漏電保護 類的移動電氣設備及手持電動工具;安裝在類的移動電氣設備及手持電動工具;安
27、裝在潮濕或狹窄等場所(如浴室)的電氣設備;建筑工地的潮濕或狹窄等場所(如浴室)的電氣設備;建筑工地的電氣施工機械;臨時用電設備;插座回路;水中供電線電氣施工機械;臨時用電設備;插座回路;水中供電線路和設備;與人體接觸的醫(yī)療設備等路和設備;與人體接觸的醫(yī)療設備等 防雷擊 防靜電 防爆電氣等七.掛牌上鎖制度 適用于維修、維護、安裝或檢查機器、設備或工藝等導致員工暴露在設備非預期啟動或能量泄漏引起的危害的所有活動。 上鎖: 在設備能源處安裝符合該程序要求的物理障礙或控制裝置(鎖)來保證能源和設備已被控制,且在上鎖裝置拆除前設備不可被操作 掛牌: 在所有上鎖裝置上配備危險警示牌,標明能源和設備已被控制
28、并已上鎖,且在拆除上鎖裝置之前不得使用該能源和設備 八、勞動防護用品管理八、勞動防護用品管理 勞動防護用品分為特種勞動防護用品和一般勞動防護用品。 特種勞動防護用品目錄:一、頭部護具類;二、呼吸護具類;三、眼(面)護具類;四、防護服類;五、防護鞋類;六、防墜落護具類】 特種勞動防護用品實行安全標志管理。 生產(chǎn)勞動防護用品的企業(yè)生產(chǎn)的特種勞動防護用品,必須取得特種勞動防護用品安全標志。 生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員提供的勞動防護用品,必須符合國家標準或者行業(yè)標準,不得超過使用期限。 應當建立健全勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度。 不得采購和使用無安全標志的特種勞動防護用品;購
29、買的特種勞動防護用品須經(jīng)本單位的安全生產(chǎn)技術部門或者管理人員檢查驗收。九.承包方安全管理 承包商應盡以下義務:承包商應盡以下義務:貫徹執(zhí)行承包商自己的安全準則;確保所有其員工在任何時候都遵守合適的安全防范;培訓其員工確保他們能夠意識到工作地點的潛在危險;給其員工提供適當?shù)膫€人防護裝置,培訓他們使用這些裝置,并確保其員工根據(jù)工業(yè)最好的方式佩戴這些裝置;遵守所有的規(guī)章制度和公司的安全準則。 施工前承包商應該先取得經(jīng)項目負責人及其他相關人員簽核的“工作許可工作許可” ,并提交施工資格證明施工資格證明 在開始任何建筑或者修理工程前,聯(lián)絡人-通常是設備部的工程師-應該和承包商開立一個安全工作會議安全工作
30、會議; 承包方安全注意事項包括承包方安全注意事項包括:緊急疏散程序、掛牌上鎖制度、火災與警報系統(tǒng)、基礎設施服務、個人防護裝置、動火作業(yè)、登高作業(yè)、化學品安全、梯子使用、墜落防護、用電安全、受限空間、氣瓶、工具及設備、挖掘作業(yè)、工作環(huán)境、工程車輛等第五講、解決環(huán)境因素導致的事故第五講、解決環(huán)境因素導致的事故的方法現(xiàn)場安全標識與標線管理的方法現(xiàn)場安全標識與標線管理 一一安全標識安全標識二二車間車間5S一、安全色:紅、藍、黃、綠一、安全色:紅、藍、黃、綠 紅色表示禁止、停止的意思。紅色表示禁止、停止的意思。 黃色表示注意、警告的意思。黃色表示注意、警告的意思。 藍色表示指令、必須遵守的意思藍色表示指
31、令、必須遵守的意思 綠色表示通行、安全和提供信息的意思綠色表示通行、安全和提供信息的意思緊急出口第六講、解決安全管理制度方面缺第六講、解決安全管理制度方面缺陷的方法安全生產(chǎn)責任制陷的方法安全生產(chǎn)責任制 一一安全生產(chǎn)責任制的建立與實施安全生產(chǎn)責任制的建立與實施二二安全管理獎懲制度的建立與實施安全管理獎懲制度的建立與實施三三安全檢查制度的建立與實施安全檢查制度的建立與實施一、安全生產(chǎn)責任制的建立與實施一、安全生產(chǎn)責任制的建立與實施安全生產(chǎn)管理原則 一把手全面負責的原則一把手全面負責的原則 管生產(chǎn)必須管安全的原則管生產(chǎn)必須管安全的原則 安全具有否決權的原則安全具有否決權的原則 安全生產(chǎn)人人管理的原則
32、安全生產(chǎn)人人管理的原則 “三同時三同時”的原則的原則 “四不放過四不放過”的原則的原則 “五同時五同時”的原則的原則(計劃、布置、檢查、總結(jié)、評計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比)比)安全生產(chǎn)管理組織體系安全生產(chǎn)管理組織體系 安全生產(chǎn)法安全生產(chǎn)法規(guī)定:礦山、建筑規(guī)定:礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,應當設置安全生產(chǎn)管理儲存單位,應當設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位,從業(yè)人員超過單位,從業(yè)人員超過300人的,應人的,應當設置安全生產(chǎn)管理機構或者
33、配備當設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在在300人以下的,應當配備專職或人以下的,應當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員,或者者兼職的安全生產(chǎn)管理人員,或者委托具有國家規(guī)定的相關專業(yè)技術委托具有國家規(guī)定的相關專業(yè)技術資格的工程技術人員提供安全生產(chǎn)資格的工程技術人員提供安全生產(chǎn)管理服務。管理服務。 安全責任人責任追究 第134條【重大責任事故罪】在生產(chǎn)、作業(yè)中違反有關安全管理的規(guī)定,因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的,處三年以下有期徒刑或者拘役;情節(jié)特別惡劣的,處三年以上七年以下有期徒刑。 強令他人違章冒險作業(yè),因而發(fā)生重大傷亡事故
34、或者造成其他嚴重后果的,處五年以下有期徒刑或者拘役;情節(jié)特別惡劣的,處五年以上有期徒刑。 第135條【重大勞動安全事故罪】安全生產(chǎn)設施或者安全生產(chǎn)條件不符合國家規(guī)定,因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的,對直接負責的主管人員和其他直接責任人員,處三年以下有期徒刑或者拘役;情節(jié)特別惡劣的,處三年以上七年以下有期徒刑。 第136條【危險品肇事罪】違反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蝕性物品的管理規(guī)定,在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用中發(fā)生重大事故,造成嚴重后果的,處三年以下有期徒刑或者拘役;后果特別嚴重的,處三年以上七年以下有期徒刑。安全責任人的責任追究 第137條【工程重大安全事故罪】建設單位、
35、設計單位、施工單位、工程監(jiān)理單位違反國家規(guī)定,降低工程質(zhì)量標準,造成重大安全事故的,對直接責任人員,處五年以下有期徒刑或者拘役,并處罰金;后果特別嚴重的,處五年以上十年以下有期徒刑,并處罰金。 第139條【瞞報或者謊報事故罪】在安全事故發(fā)生后,負有報告職責的人員不報或者謊報事故情況,貽誤事故搶救,情節(jié)嚴重的,處三年以下有期徒刑或者拘役;情節(jié)特別嚴重的,處三年以上七年以下有期徒刑。 違反消防管理法規(guī),經(jīng)消防監(jiān)督機構通知采取改正措施而拒絕執(zhí)行,造成嚴重后果的,對直接責任人員,處三年以下有期徒刑或者拘役;后果特別嚴重的,處三年以上七年以下有期徒刑。安全生產(chǎn)責任制的內(nèi)容1. 生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人 建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制 組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程 保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施 督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患 組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急預案 及時、如實報告生產(chǎn)安全事故安全生產(chǎn)責任制的內(nèi)容2. 生產(chǎn)經(jīng)營單位其他負責人 協(xié)助主要負責人搞好
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