中級工技能操作題庫 采氣工新題庫

1、中級工技能操作題庫試題一：差壓油密封彈性閘閥的拆裝維護(hù)及保養(yǎng)以DN50閥門為例1、準(zhǔn)備要求 材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗液2Kg2棉 紗3潤滑脂4密封脂7602、7903各5驗(yàn)漏液1瓶6毛 巾1張7砂 紙零號1張8油盆1個(gè)9毛刷50mm2把2設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1差壓油密封閘閥DN501個(gè)3工、用、具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手250mm1把2活動(dòng)扳手300mm1把3活動(dòng)扳手375mm 1把4平口螺絲刀300mm1把5一字螺絲刀1把6專用扳手1把7鋼絲刷1把8剪 刀1把9錘 子1把10注油槍1把2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1準(zhǔn)備工作2倒換流程，關(guān)上、下游控制閥，全開被

2、拆卸的閘閥，開放空閥泄壓為零。3對角拆卸閥與閥蓋間螺栓、確定閥腔無余氣并取下閥蓋、取出閘板、密封墊。4清洗檢查閘板、閥座、閥桿、T形槽、T形掛頭、螺栓、閥蓋墊子、密封通道是否暢通。5潤滑各部件。6按順序組裝各部件：掛上閘板，裝上閥蓋，均勻?qū)巧暇o閥蓋螺栓。7拆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件閥桿護(hù)套、手輪、傳動(dòng)鍵、止動(dòng)銷、壓蓋、銅套并進(jìn)行清洗。8檢查銅套、壓蓋、連接件、護(hù)套。9潤滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件。10按順序組裝各部件。11開關(guān)活動(dòng)閥門。12關(guān)閉閥門，對閥桿和閥座注脂器進(jìn)行注脂。13關(guān)放空閥。14開上游閥驗(yàn)漏，對閘閥進(jìn)行內(nèi)漏、外漏檢查。15恢復(fù)流程。16作好相關(guān)記錄。2考核規(guī)定及說明：1拆松閥蓋螺栓后翻開閥腔前，

3、應(yīng)再次確認(rèn)閘閥內(nèi)腔有無余氣。2必須在規(guī)定部位參加規(guī)定的密封脂和潤滑脂。3將油脂旋入注脂通道時(shí)，假設(shè)手感輕松，繼續(xù)參加，直到手感緊了。4加注7602后應(yīng)上下活動(dòng)閥桿，使密封脂擠入盤根中，到達(dá)二次密封的目的。5加注閥桿密封脂后，盤根假設(shè)漏氣，可調(diào)整盤根壓帽的壓緊程度，注意盤根壓帽要對稱緊平。6注入閘板密封脂7903時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閘閥。7該閥假設(shè)用作孔板上流閘閥，在全開狀態(tài)下，建議不加7903，以免密封脂沾附到孔板上影響計(jì)量。8建議每活動(dòng)50次加注一次密封/潤滑脂。9考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對差壓油密封閘閥

4、維護(hù)保養(yǎng)的操作技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：1min不計(jì)入考核時(shí)間。2一人正式操作時(shí)間：22min。3提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)3min停止操作考核。4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具及材料準(zhǔn)備5未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分，錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣1分2閥腔拆卸清洗組裝倒換流程，放空泄壓5倒換流程每錯(cuò)、漏一次扣3分 拆卸閥腔10未檢查閥腔余氣扣3分，未對角拆卸扣2分，閘板落地、落槽，每一次扣10分清洗、檢查10未清洗檢查、匯報(bào)：閘板、閥座

5、、閥桿、T形槽、T形掛頭、螺栓、閥蓋墊子、密封通道是否暢通，一項(xiàng)扣2分潤滑各部件5未潤滑一件扣1分組裝各部件101、組裝時(shí)閘板未入槽扣10分，閥蓋未裝正、錯(cuò)位，扣3分，未對角上緊閥蓋螺栓，扣5分，螺栓突出絲扣局部不一致，扣3分2、操作程序混淆，一次扣5分3傳動(dòng)局部拆卸清洗組裝拆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件5少拆卸一件扣3分， 清洗檢查、潤滑各部件10未清洗清潔一項(xiàng)扣1分，少檢查一項(xiàng)扣1分，少潤滑一項(xiàng)扣1分組裝各部件10組裝順序錯(cuò)一次扣5分，少組裝一件扣5分 4注脂1、開關(guān)活動(dòng)閘閥2、關(guān)閉閘閥，注脂51、未活動(dòng)閘閥扣2分2、未注脂扣5分；未關(guān)閉閘閥給閥座注脂一項(xiàng)扣5分5驗(yàn)漏1、關(guān)閉放空閥，2、驗(yàn)漏檢查101、

6、未關(guān)閉放空閥扣5分。2、操作不當(dāng)一次扣5分，未檢查閥門內(nèi)外漏情況，扣10分。閥體與閥蓋處，刺漏扣10分，微漏扣5分；盤根處漏，扣5分；閘閥內(nèi)漏扣5分6恢復(fù)流程恢復(fù)流程10未恢復(fù)正常流程扣10分，閘閥開關(guān)不到位扣5分7資料記錄填寫相關(guān)記錄5記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，資料錯(cuò)、漏一處扣1分8環(huán)境保護(hù)工具歸位，清理場地5工具、設(shè)備、場地清潔、未做一處扣2分9平安操作1、操作平安。2、正確使用工具用具3、嚴(yán)格按規(guī)章制度執(zhí)行101、工具、用具使用過程中出現(xiàn)不平安因素一次扣5分。2、工具、用具使用不當(dāng)一次扣2分3、出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作或不聽監(jiān)考人員勸阻，取消本次考試資格10考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在22min內(nèi)完成，每

7、超時(shí)1min扣5分，超時(shí)3min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：差壓油密封彈性閘閥的拆裝維護(hù)及保養(yǎng) 考核時(shí)間22min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題二：拆裝清洗平安閥以A42Y-6.28MPa DN50平安閥為例1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗液3Kg2棉 紗3潤滑脂4毛 刷25mm1把5油 盆1只2設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1平安閥A42Y-6.4MPa DN501套2簡易操作臺(tái)1張3工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手375mm2把2活動(dòng)扳手250mm1把3活動(dòng)扳手300mm1把4平口螺絲刀75mm1把5平口螺絲刀300 mm1把2、

8、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1準(zhǔn)備工作。2關(guān)閉平安閥控制閥。3取下平安閥的防罩。4卸松調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺母。5卸松調(diào)節(jié)螺桿，排除平安閥內(nèi)余氣。6依次拆下所有零部件。7檢查閥芯、閥座和密封面。8清洗、潤滑各部件。9組裝復(fù)原。10旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧稍微壓緊。11緩慢翻開平安閥下的控制閥，與此同時(shí)逐步旋轉(zhuǎn)平安閥的調(diào)節(jié)螺桿至工作壓力偏高一點(diǎn)為止。12反復(fù)調(diào)試幾次，認(rèn)定符合要求后將鎖緊螺母鎖死，投入正常使用。2考核規(guī)定及說明：1清洗中發(fā)現(xiàn)閥芯、閥座有刺痕或不光潔處，用閥砂碾磨密封面直到密封不漏為止。2旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，不能過分將彈簧壓死，以放空管口不見氣體跑出為宜。3調(diào)節(jié)起跳壓力符合要求后，將調(diào)節(jié)螺桿鎖

9、死，投入正常使用。4考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對彈簧式平安閥維護(hù)保養(yǎng)操作的技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：1min不計(jì)入考核時(shí)間。2一人正式操作時(shí)間：15min。3提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)3min停止操作考核。4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具、材料準(zhǔn)備5工用具、材料缺、錯(cuò)一件扣1分 2拆卸閥件1、關(guān)閉控制閥2、取下平安閥護(hù)罩并記

10、錄鎖緊螺母位置3、卸松鎖緊螺母，排除余氣4、拆卸閥件251、閥門操作不當(dāng)扣10分2、未記錄拆卸前鎖緊螺母位置扣10分，未卸松鎖緊螺母扣5分3、未卸松調(diào)節(jié)螺桿排除余氣扣10分4、未拆卸完一個(gè)閥件扣5分3清洗檢查1、閥件清洗保養(yǎng)2、檢查閥芯、閥座和密封15未清洗檢查、潤滑一個(gè)扣2分4組裝閥件1、安裝閥盤、閥芯、閥桿、彈簧及彈簧座2、放墊片、裝閥蓋及連接螺栓3、裝鎖緊螺母、4、調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿351、閥盤位置調(diào)節(jié)不當(dāng)扣5分，少裝一件扣5分2、閥蓋未對正扣5分，未對角緊螺栓扣5分3、未鎖緊螺母扣3分，裝鎖緊螺母方法錯(cuò)扣2分4、未旋緊調(diào)節(jié)螺絲扣15分，露出的調(diào)節(jié)螺桿螺紋數(shù)與拆卸前不相同扣10分5驗(yàn)漏恢復(fù)1、

11、開控制閥，驗(yàn)漏2、裝好平安護(hù)罩101、未開啟平安閥控制閥驗(yàn)漏扣5分，法蘭盤發(fā)生刺泄漏扣5分，微漏扣3分2、未戴上平安護(hù)罩，未打鉛封扣2分6資料記錄填寫相關(guān)記錄5記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，資料錯(cuò)、漏一處扣1分7環(huán)境保護(hù)工具歸位，清理場地5工具、設(shè)備、場地清潔、未做一處扣2分8平安操作1、操作平安。2、正確使用工具用具3、嚴(yán)格按規(guī)章制度執(zhí)行1、工具、用具使用過程中出現(xiàn)不平安因素一次扣5分。2、工具、用具使用不當(dāng)一次扣2分3、出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作或不聽監(jiān)考人員勸阻，取消本次考試資格9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在15min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超時(shí)3min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：拆裝

12、清洗平安閥操作 考核時(shí)間：15min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題三：閥門識別1、準(zhǔn)備要求 1設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1球 閥Q41F4.0 DN401個(gè)選用閥門種類視考試現(xiàn)場情況確定2強(qiáng)制密封球閥KQQ41F10 DN501個(gè)3閘 閥Z41H-4.0 DN501個(gè)4平板閥Z43DF-2.5 DN501個(gè)5差壓油密封彈性閘閥KCYZ40Y DN501個(gè)6自動(dòng)調(diào)平油封閘閥KTPYZ42Y- DN251個(gè)7彈簧式平安閥A41Y16 DN321個(gè)8先導(dǎo)式平安閥KAF46Y10 DN501個(gè)9節(jié)流閥L44H16 DN251個(gè)10雙作用節(jié)流截止閥KSLJ44Y16 DN501個(gè)11截止閥J

13、41H DN501個(gè)12節(jié)流截止放空閥KFJ41Y10 DN501個(gè)13閥套式排污閥KTP41Y10 DN501個(gè)14旋塞閥X43H4.0 DN501個(gè)2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1根據(jù)要求選擇閥門類別，解釋閥門各符號含義，并對閥門符號進(jìn)行綜合表述。2表達(dá)閥門主要結(jié)構(gòu)零部件。3表達(dá)閥門工作原理。4闡述閥門用途。5說明閥門開關(guān)動(dòng)作情況。6閥門維護(hù)保養(yǎng)和操作考前須知。2考核規(guī)定及說明：1表述清楚、簡潔明暸。2答復(fù)以下問題思路清晰3)考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為現(xiàn)場口述，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對現(xiàn)場常用各類閥門的結(jié)構(gòu)、原理、操作考前

14、須知等常用知識的認(rèn)知、了解、熟悉程度。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：1min不計(jì)入考核時(shí)間。2一人正式操作時(shí)間：4min。3提前完成操作不加分，每超時(shí)10s從總分中扣2分，超時(shí)30s停止操作考核。4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1選擇閥門1、識別、選擇閥門類別2、解釋閥門符號含義、表述正確401、識別閥門類型，錯(cuò)一次扣5分2、未正確選擇閥門扣40分3、閥門各符號的含義解釋錯(cuò)誤一處扣2分4、表述閥門錯(cuò)誤一處扣2分，未表述扣10分2主要結(jié)構(gòu)表達(dá)閥門主要結(jié)構(gòu)15閥門的主要結(jié)構(gòu)錯(cuò)

15、、漏一處扣2分3原理用途表達(dá)閥門工作原理、用途201、閥門工作原理錯(cuò)誤扣10分2、閥門用途錯(cuò)誤扣5分3、開關(guān)方向錯(cuò)各扣5分4維護(hù)保養(yǎng)表達(dá)維護(hù)保養(yǎng)和操作考前須知20維護(hù)保養(yǎng)錯(cuò)一處扣2分2、操作考前須知錯(cuò)漏一處扣2分5文明表達(dá)穿戴勞保、表達(dá)清楚5勞保穿戴齊全，未穿戴扣2分2、答復(fù)時(shí)口齒清楚，聲音洪亮，未做到扣3分6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在4min內(nèi)完成，每超時(shí)10s扣2分，超過4min30s停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：閥門識別 考核時(shí)間4min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題四：閥套式排污閥的拆裝維護(hù)和保養(yǎng) KTP41Y10DN501、準(zhǔn)備要求 材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)

16、格數(shù)量備注1清洗液2Kg2棉 紗3潤滑脂4密封脂76025驗(yàn)漏液1瓶6氟橡膠密封圈1只7增強(qiáng)氟塑料軟密封墊1只8油盆1只9毛刷50mm一把2設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1閥套式排污閥KTP41Y10DN501個(gè)3工、用、具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手250mm1把2活動(dòng)扳手300mm1把3呆扳手22-241把4平口螺絲刀300mm1把5鋼絲刷1把2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1準(zhǔn)備工作2關(guān)閉上游控制閥切斷氣源。3全開閥套式排污閥，卸壓至零。4對角卸松閥體與閥蓋間螺栓，活動(dòng)上閥體，確認(rèn)無余壓后，卸下螺栓，取出閥芯總成、閥套。5卸下軟密封緊固螺釘，取出軟密封墊。6檢查各部件是否完好，描述

17、閥腔污物情況。 7清洗、潤滑各部件，閥門注脂。8依次組裝各部件。9關(guān)閉排污閥，緩開排污閥前端控制閥，試壓驗(yàn)漏。10填寫記錄。2考核規(guī)定及說明：1拆松閥蓋螺栓后翻開閥腔前，應(yīng)確認(rèn)閥腔內(nèi)有無余氣。2有平衡孔的閥芯，安裝時(shí)應(yīng)保證平衡孔暢通。3檢查閥座硬密封是否缺損、軟密封氟塑料是否變形、O型密封圈是否完好。4考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對閥套式排污閥維護(hù)保養(yǎng)的操作技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：1min不計(jì)入考核時(shí)間。2一人正式操作時(shí)間：25min。3提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)2

18、min停止操作考核。4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具、材料準(zhǔn)備5未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分，錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣1分2停氣拆卸切斷氣源35未切斷氣源扣20分泄壓放空未泄壓至零扣10分拆卸各部件未對角拆卸螺栓扣5分，未確認(rèn)閥腔內(nèi)余氣扣5分，未取出各部件一項(xiàng)扣5分3檢查、清洗、潤滑描述閥腔污物情況，檢查各部件是否完好10未檢查、描述各部件是否完好一件扣2分，未描述閥腔污物情況扣2分清洗、潤滑各部件未清洗、潤滑一件扣2分對閥門進(jìn)行注脂保養(yǎng)未注脂一處扣5分4組裝部件依次

19、組裝各部件30未安裝順序錯(cuò)一次扣5分，漏裝一件扣10分，安裝不到位扣5分未對角上緊閥蓋螺栓扣5分，螺栓突出絲扣局部不統(tǒng)一扣3分5試壓驗(yàn)漏1、試壓2、驗(yàn)漏101、未開控制閥扣10分，動(dòng)作過快扣5分2、未檢查閥門內(nèi)外漏扣10分，閥體與閥蓋處刺漏扣10分，微漏扣5分，盤根處漏扣5分，閘閥內(nèi)漏扣5分6資料記錄填寫相關(guān)記錄5記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，資料錯(cuò)、漏一處扣1分7環(huán)境保護(hù)工具歸位，清理場地5工具、設(shè)備、場地清潔、未做一處扣2分8平安操作1、操作平安。2、正確使用工具用具3、嚴(yán)格按規(guī)章制度執(zhí)行1、工具、用具使用過程中出現(xiàn)不平安因素一次扣5分。2、工具、用具使用不當(dāng)一次扣2分3、出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作或不聽監(jiān)考人員勸

20、阻，取消本次考試資格9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在25min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超過27min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：閥套式排污閥的拆裝維護(hù)和保養(yǎng)操作 考核時(shí)間25min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題五：繪制單井站采氣工藝流程圖1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖紙0號、一號、二號、三號、四號、五號1張根據(jù)考試而定2場地準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1教室1間根據(jù)考試而定3考生工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖工具、用具1套2 鉛筆HB、2B、3B2支3匯圖橡皮1塊4鉛筆刀1個(gè)5鋼 筆1支2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1準(zhǔn)備工作

21、2將已確定規(guī)格大小的圖紙，畫好邊框，標(biāo)題欄3根據(jù)井站生產(chǎn)工藝流程的走向逐件逐段地繪制4繪制內(nèi)容。因各地區(qū)氣田或構(gòu)造的氣體組分不同，氣量和壓力的等級不同，所設(shè)計(jì)安裝的工藝流程也不同，主要應(yīng)包括以下內(nèi)容： 井口裝置 角式節(jié)流閥 保溫裝置 緊急放空和平安閥 別離器、集液器 計(jì)量裝置 液體計(jì)量罐 三劑加注設(shè)備5按流程順序，對閥件、設(shè)備、儀表等內(nèi)容標(biāo)注編號。6將主要設(shè)備的規(guī)格型號、編號順序整齊排列，填寫于圖紙的右下角設(shè)備框內(nèi)。7有繪圖要求的說明標(biāo)注于圖紙右上角位置非標(biāo)閥門必須有圖例。2考核規(guī)定及說明：1圖例符號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按ST/T0003-2003標(biāo)準(zhǔn)繪制2繪制的單井工藝流程示意圖應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，無錯(cuò)誤，

22、繪圖層次要清楚。3圖紙標(biāo)題欄內(nèi)的內(nèi)容用仿宋體書寫。4字體和各種標(biāo)注的方向符合要求。5考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為室內(nèi)筆試操作，考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對單井站工藝流程圖繪制技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：考生提前15min進(jìn)入考場。不計(jì)入考核時(shí)間。2正式操作時(shí)間：90min。3提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 試題名稱：繪制單井站采氣工藝流程圖 考核時(shí)間：90min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1邊框邊框距幅面每

23、一邊的距離5邊框距幅面每一邊的距離錯(cuò)2分2標(biāo)題欄標(biāo)題欄的格式10標(biāo)題欄的格式不對扣3分，內(nèi)容缺一項(xiàng)扣2分3單井站采氣工藝流程圖及圖例符號繪制單井站采氣工藝主要設(shè)備圖20繪制主要設(shè)備：井口裝置、一級角式節(jié)流閥、保溫裝置、別離器、計(jì)量裝置。主要設(shè)備缺一項(xiàng)扣20分，錯(cuò)誤一處扣10分繪制單井站采氣工藝主要流程圖15主要流程缺一處扣15分，錯(cuò)誤一處扣10分繪制單井站采氣工藝次要設(shè)備、流程圖15緊急放空和平安閥、排污、加注裝置等次要設(shè)備、流程錯(cuò)誤一處扣5分，閥門、壓力表、溫度計(jì)等一處扣2分繪制圖例符號10主要設(shè)備圖例，錯(cuò)誤一處扣10分，次要設(shè)備圖例符號不正確，一處扣5分。閥門、壓力表、溫度計(jì)等圖例符號不正

24、確，一處扣2分4繪圖要求說明及主要設(shè)備規(guī)格型號繪圖要求說明用文字主要設(shè)備規(guī)格型號10繪圖要求說明用文字標(biāo)注于圖紙右上方，缺扣5分主要設(shè)備規(guī)格型號說明標(biāo)注于圖紙標(biāo)題欄上的設(shè)備明細(xì)框內(nèi)。錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣2分。5比例、圖紙比例適當(dāng)，圖紙整潔15圖紙不整潔、不清昕、出現(xiàn)錯(cuò)別字、一處扣1分，圖紙內(nèi)容排列不當(dāng)或比例不當(dāng)，局部比例不當(dāng)一處扣5分，整體比例不當(dāng)扣15分6考核時(shí)限規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成1、考生提前15min進(jìn)入考場2、正式操作時(shí)間：90min3、提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷合 計(jì)100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題六：繪制井深結(jié)構(gòu)圖1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖紙0號、一號、二

25、號、三號、四號、五號1張根據(jù)考試而定2場地準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1教室1間根據(jù)考試而定3考生工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖工具、用具1套2 鉛筆HB、2B、3B2支3匯圖橡皮1塊2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1準(zhǔn)備工作2將已確定規(guī)格大小的圖紙，畫好邊框。3根據(jù)鉆井工程和地質(zhì)資料相關(guān)的數(shù)據(jù)繪成草圖。4將修改準(zhǔn)確的草圖按套管大小順序、層次畫出正規(guī)的井身結(jié)構(gòu)圖。5繪圖內(nèi)容：鉆井所用的各種不同規(guī)格的鉆頭和鉆至井深。下入井內(nèi)各層套管規(guī)格尺寸及深度。各層套管間的水泥返至地面的高度。下入井內(nèi)的油管管串規(guī)格尺寸、長度及下入井內(nèi)深度。油管鞋的結(jié)構(gòu)、規(guī)格及長度。井下的襯管位置、結(jié)構(gòu)、規(guī)格及長度等

26、。該井口的海拔高度及補(bǔ)心海拔高度。完鉆方式和完鉆井深及層位名稱。各個(gè)產(chǎn)層的井深及名稱。 主力產(chǎn)層井深及名稱。6在圖紙的頂部寫出某構(gòu)造、氣田、井號；在圖紙的右下角標(biāo)注繪圖日期；在剖面圖的兩側(cè)標(biāo)注各種套管規(guī)格尺寸，油、氣顯示的符號及層位和油管規(guī)格尺寸及下入深度等數(shù)據(jù)。2考核規(guī)定及說明：1繪制井身結(jié)構(gòu)圖的各種數(shù)據(jù)，必須依據(jù)鉆井工程、地質(zhì)資料的真實(shí)數(shù)據(jù)為依據(jù)，分別標(biāo)注于結(jié)構(gòu)圖的兩側(cè)，用橫線或箭頭標(biāo)注準(zhǔn)確。2各層套管和油管用粗實(shí)線畫出；固井水泥用密點(diǎn)，各種產(chǎn)層符號用地質(zhì)慣用符號表示。3繪圖應(yīng)整潔、清晰、準(zhǔn)確。4繪圖字跡要求工整。5考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為室內(nèi)筆試操作，考核結(jié)果按考核內(nèi)容及

27、評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對氣井井深結(jié)構(gòu)圖的繪制技能及相關(guān)知識。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：考生提前15min進(jìn)入考場。不計(jì)入考核時(shí)間。2正式操作時(shí)間：60min。3提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 試題名稱：繪制井深結(jié)構(gòu)圖 考核時(shí)間：60min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1邊 框邊框距幅面每一邊的距離5邊框距幅面每一邊的距離錯(cuò)2分2標(biāo)題欄標(biāo)題欄的格式10標(biāo)題欄的格式不對扣3分，標(biāo)題內(nèi)容漏一項(xiàng)扣2分3井深結(jié)構(gòu)圖及尺寸比列繪制井深結(jié)構(gòu)圖301、缺套

28、管一組扣10分，套管鞋錯(cuò)誤扣5分2、缺油管一組扣10分，油管管串錯(cuò)誤扣5分3、完井方法錯(cuò)扣5分4、井下工具漏扣5分，錯(cuò)扣2分標(biāo)注各種尺寸和單位201、產(chǎn)氣層標(biāo)注錯(cuò)、漏扣5分2、缺標(biāo)高一處扣2分，缺層位一處扣2分3、標(biāo)注尺寸及單位錯(cuò)、漏一個(gè)扣2分4、試壓情況錯(cuò)、漏一處扣2分繪制比例適當(dāng)15圖紙不整潔、不清昕、出現(xiàn)錯(cuò)別字、一處扣1分，圖紙內(nèi)容排列不當(dāng)或比例不當(dāng)，局部比例不當(dāng)一處扣5分，整體比例不當(dāng)扣15分4布局線條繪制圖幅布局合理、對稱、美觀線條粗細(xì)一致151、圖幅布局不合理扣10分、不對稱扣5分2、不美觀扣5分，線條粗細(xì)不均扣5分5圖紙、字跡圖紙整潔、清晰51、圖紙不整潔，不清晰一處扣2分2、字

29、跡不清楚一字扣1分6考核時(shí)限規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成1、考生提前15min進(jìn)入考場2、正式操作時(shí)間：60min3、提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷合 計(jì)100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題七：清洗檢查高級閥式孔板節(jié)流裝置1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗液適量2棉 紗3潤滑脂4密封脂79035驗(yàn)漏液1瓶6銅絲刷1把7毛 刷25mm2把8油 盆1只9游標(biāo)卡尺1/501把10塞尺1套11刀口尺1把12放大鏡1個(gè)13計(jì)算器1個(gè)14記錄本1本15鋼 筆1支16手 套1雙17密封圈1個(gè)18密封墊片1片19清洗檢查記錄表格附件根據(jù)考生人數(shù)2設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1高級閥式孔板節(jié)流裝置DN

30、50DN2001套根據(jù)現(xiàn)場情況選定3工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300或350mm1把2專用搖柄1把3專用六角彎頭扳手1把4木柄螺絲刀200-250mm1把2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1準(zhǔn)備工作2按停表規(guī)程停表凍結(jié)產(chǎn)量。3確認(rèn)頂絲擰緊，放空閥關(guān)閉，緩慢翻開平衡閥。4待上下腔壓力平衡后，緩慢開滑閥。5逆時(shí)針方向搖下腔齒輪軸，直到上腔齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)為止；再逆時(shí)針方向搖上腔齒輪軸，搖不動(dòng)為止，將孔板導(dǎo)板提到上閥腔。6逆時(shí)針方向緩慢、平穩(wěn)搖滑閥齒輪軸，搖不動(dòng)為止，滑閥關(guān)閉。7關(guān)平衡閥。8緩慢開放空閥，排盡上腔內(nèi)氣體。9翻開排污閥，排污完畢關(guān)閉，吹掃導(dǎo)壓管。10擰松壓緊螺絲，取出頂板

31、、壓板、密封墊片。11逆時(shí)針方向搖上腔齒輪軸，提出孔板導(dǎo)板，同時(shí)檢查孔板安裝方向。12檢查上閥腔是否有異物，并檢查滑閥及平衡閥的密封性能，檢查上腔齒輪是否完好。13從導(dǎo)板取出孔板并檢查污物情況，作好記錄取出、清洗孔板要仔細(xì)、小心，動(dòng)作平穩(wěn)。14清洗孔板，檢查孔板外觀、平整度、測量孔徑、鋒利度，經(jīng)檢查不合格的孔板應(yīng)立即進(jìn)行更換。15清洗導(dǎo)板、頂板、壓板、螺絲，清潔密封件，并檢查是否完好。16潤滑各部件，將清潔合格的孔板裝入孔板導(dǎo)板，孔板安裝方向必須“小進(jìn)大出。17孔板導(dǎo)板裝入上閥腔，注意齒槽對正。順時(shí)針緩慢搖上腔齒輪軸到能裝上壓板為止。18依次裝入密封墊片、壓板、頂板，擰緊頂緊螺絲。19關(guān)放空閥

32、，開平衡閥，壓力平衡后，順時(shí)針方向緩慢平穩(wěn)搖滑閥齒輪軸，搖不動(dòng)為止。20順時(shí)針搖上腔齒輪軸，直到下腔齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。順時(shí)針搖下腔齒輪軸，將孔板導(dǎo)板裝入下閥腔到位。21逆時(shí)針搖滑閥齒輪軸，關(guān)閉滑閥。22關(guān)平衡閥。23驗(yàn)漏。24緩開放空閥，排盡上腔氣體，從注油器注入適量密封脂，關(guān)閉放空閥。25緩慢啟表生產(chǎn)，比照清洗前后產(chǎn)量，完善記錄。26清洗、收驗(yàn)工具，材料，清掃場地。2考核規(guī)定及說明：1拆裝孔板時(shí)，動(dòng)作要小心、輕緩，不準(zhǔn)使孔板或密封件受到碰損、劃傷。不準(zhǔn)用金屬器具去除孔板污物。2密封膠件不得浸泡在油內(nèi)，以防止變形。密封膠件假設(shè)有損傷、變形，必須立即更換。3操作要按步驟緩慢進(jìn)行，并且用力均勻、平穩(wěn)。4

33、放入孔板時(shí)，注意孔板方向，不得裝反。5每開關(guān)一次滑閥，必須加注密封脂；注入密封脂時(shí)滑閥和平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)，泄壓閥處于開啟狀態(tài)。6排污時(shí)導(dǎo)板必須提入上閥腔。7不得帶壓拆卸頂絲。8考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生操作高級閥式節(jié)流裝置和孔板檢測的操作技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：1min不計(jì)入考核時(shí)間。2一人正式操作時(shí)間：12min。3提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)3min停止操作考核。4、評分記錄表 采氣中級工技能操作記錄中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能

34、考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具、材料準(zhǔn)備5未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分，錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣1分2停表操作按規(guī)程停表凍結(jié)產(chǎn)量5未停表扣5分3取出孔板1、檢查工作2、開平衡閥、開滑閥3、孔板導(dǎo)板提到上閥腔4、關(guān)滑閥、平衡閥5、開放空閥排盡上腔內(nèi)氣體，排污及吹掃6、拆卸頂板、壓板、密封墊片7、提出孔板導(dǎo)板，檢查孔板安裝方向8、加注密封脂301、頂絲、放空閥未檢查扣5分，方法錯(cuò)誤扣2分2、未開平衡閥扣5分，開關(guān)不到位扣2分滑閥開關(guān)方向錯(cuò)，開關(guān)不到位一次扣5分3、提升孔板操作錯(cuò)扣一次5分4、未關(guān)滑閥、平衡閥扣5分5、未放空扣10分、未排污、吹掃

35、一項(xiàng)扣3分，方法錯(cuò)誤扣2分6、未檢查孔板安裝方向扣5分，孔板掉地一次扣15分7、未加注密封脂扣2分4清洗檢查1、檢查上閥腔污物情況2、清潔、檢查孔板、導(dǎo)板、橡膠密封圈3、涂抹潤滑脂151、孔板未檢查扣15分，孔板檢查錯(cuò)、漏一處扣5分2、其他部件未清洗、檢查一件扣2分3、未抹潤滑脂一處扣2分5裝入孔板1、孔板導(dǎo)板裝入上閥腔2、依次裝入密封墊片、壓板、頂板，擰緊頂緊螺絲3、關(guān)放空閥，開平衡閥、滑閥4、孔板導(dǎo)板裝到工作位置5、關(guān)閉滑閥、平衡閥6、驗(yàn)漏7、開放空閥泄壓，注密封脂，關(guān)閉放空閥301、裝入孔板操作錯(cuò)扣5分2、少裝一件扣5分，未均勻擰緊頂絲扣5分3、開關(guān)閥門操作順序錯(cuò)一次扣5分4、孔板導(dǎo)板未

36、放到位扣10分5、未驗(yàn)漏一處扣1分6、未放空扣5分、未關(guān)閉放空閥扣3分7、未加注密封脂扣2分6恢復(fù)工作1、啟表2、清潔工用具及清掃場地101、未按規(guī)程啟表扣5分2、未清理場地、設(shè)備扣2分3、工、用具未清理一件扣1分7資料填寫填寫孔板清洗記錄5未填寫記錄扣5分，缺項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏項(xiàng)一處扣2分8平安操作文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作1、勞保用品少穿戴一件扣1分2、未放空就進(jìn)行拆卸工作或孔板裝反扣40分3、嚴(yán)重違章操作并不聽取監(jiān)考人員勸阻，立即停止操作，取消本次考試資格9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在12min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超時(shí)3min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100

37、試題名稱：清洗檢查高級閥式孔板節(jié)流裝置操作 考核時(shí)間：12min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：高級閥式孔板節(jié)流裝置的清洗、檢查記錄表考試用工作單位姓 名考 號執(zhí)行單位受 理 人清洗時(shí)間清洗前A面臟物情況平 面 度A面A面外表粗糙度清洗前B面臟物情況B面B面外表粗糙度裝置型號測量管內(nèi)徑mm清洗周期天公稱壓力MPa公稱通徑mm生產(chǎn)廠家孔板內(nèi)徑mm變形檢查清洗原因裝置編號出廠日期年 月檢 查結(jié) 論試題八：三甘醇能量循環(huán)泵操作1、準(zhǔn)備要求 1設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1三甘醇脫水裝置1套2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1起泵前的檢查 = 1 * GB3 吸收塔壓力是否到達(dá)規(guī)定的值(21015

38、PV型為2.1MP，其他類型的能量循環(huán)泵可以參照說明書執(zhí)行)。 泵的各連接部位是否完好。 各進(jìn)出泵閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確,速度控制閥是否關(guān)閉。檢查口閥門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。三甘醇進(jìn)泵前的過濾器能否正常工作。2啟泵開啟高壓富甘醇進(jìn)泵閥門、高壓貧甘醇去吸收塔閥門、低壓貧甘醇進(jìn)泵閥門。同時(shí)緩慢翻開兩個(gè)速度控制閥,使泵到達(dá)額定最大沖程的1/3，緩慢翻開貧甘醇及富甘醇檢查口閥門檢查，當(dāng)每次沖程檢查口都有甘醇流出時(shí),那么關(guān)閉檢查口閥門，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵，直至富甘醇返回循環(huán)泵。甘醇到達(dá)正常循環(huán)。根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)速度控制閥直至正常生產(chǎn)所需的循環(huán)量。填寫相關(guān)記錄。3停泵同時(shí)緩慢關(guān)閉速度控制閥,使循環(huán)泵逐漸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。依次關(guān)閉

39、高壓富甘醇進(jìn)泵閥門、高壓貧甘醇去吸收塔閥門、低壓甘醇進(jìn)泵閥門。緩慢翻開檢查口閥門泄壓，泄壓后關(guān)閉檢查口。檢查并維護(hù)三甘醇循環(huán)泵。填寫相關(guān)記錄。2考核規(guī)定及說明：1能量泵運(yùn)行前吸收塔應(yīng)先建壓。根據(jù)脫水裝置確定所建壓力2操作速度控制閥時(shí)應(yīng)緩慢操作。3對泵和管路進(jìn)行排空。4)考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為實(shí)際加口述操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對三甘醇脫水工藝中能量循環(huán)泵啟、停的操作技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：1min不計(jì)入考核時(shí)間。2一人正式操作時(shí)間：15min。3提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)2min停止操作考

40、核。4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1檢查工作1、吸收塔壓力2、泵的各連接部位3、泵閥門的開關(guān)狀態(tài)4、過濾器251、未檢查吸收塔壓力是否到達(dá)規(guī)定的值扣5分2、檢查泵的各連接部位是否完好，未檢查扣5分，漏一處扣1分3、未檢查進(jìn)出泵閥門的開關(guān)狀態(tài)扣10分，速度控制閥未關(guān)閉扣15分，漏一項(xiàng)扣5分4、未檢查三甘醇進(jìn)泵過濾器扣5分2啟泵操作1、倒換流程2、翻開兩個(gè)速度控制閥，控制泵最大沖程數(shù)3、通過檢查口閥門檢查甘醇4、通過速度控制閥調(diào)節(jié)循環(huán)量351、流程倒換造成停氣扣15分2

41、、未關(guān)閉調(diào)壓器扣5分，方法錯(cuò)扣5分3、未關(guān)上下游閘閥一項(xiàng)扣5分4、未泄壓至零扣10分，操作錯(cuò)一次扣5分5、未調(diào)節(jié)循環(huán)量扣10分3停泵操作1、關(guān)閉速度控制閥，使循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)2、關(guān)閉相應(yīng)閥門3、泄壓4、檢查、維護(hù)三甘醇循環(huán)泵351、未緩慢關(guān)閉速度控制閥,使循環(huán)泵逐漸停止運(yùn)轉(zhuǎn)扣10分，速度過快扣5分2、未依次關(guān)閉高壓富甘醇進(jìn)泵閥門、高壓貧甘醇去吸收塔閥門、低壓甘醇進(jìn)泵閥門，扣10分，漏一處扣3分3、 未緩慢翻開檢查口閥門泄壓扣5分，泄壓后未關(guān)閉檢查口閥門扣2分4、未檢查、維護(hù)三甘醇循環(huán)泵扣5分4記錄工作填寫保養(yǎng)記錄單5未填寫工作記錄扣5分，記錄數(shù)據(jù)漏、錯(cuò)，一項(xiàng)扣1分 5平安操作文明操作按國家或企業(yè)

42、頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作1、勞保用品少穿戴一件扣1分2、嚴(yán)重違章操作并不聽取監(jiān)考人員勸阻，立即停止操作，取消本次考試資格6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在15min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超時(shí)2min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：三甘醇能量循環(huán)泵操作 考核時(shí)間15min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題九：三甘醇濃度測定操作1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1三甘醇溶液20mL12工、用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1阿貝折射儀1套2比色管1只3標(biāo)準(zhǔn)塊1只4標(biāo)準(zhǔn)試樣1瓶5平口起子50mm1個(gè)6玻璃棒63001支7擦鏡紙1疊2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1準(zhǔn)

43、備工作用標(biāo)準(zhǔn)試樣對阿貝折射儀進(jìn)行校驗(yàn)。清潔、枯燥比色管。清潔玻璃棒。儀器和器皿：阿貝折射儀、比色管、玻璃棒、擦鏡紙、平口起子、標(biāo)準(zhǔn)塊、標(biāo)準(zhǔn)試樣。2用比色管取10mL左右的三甘醇溶液。3用擦鏡紙清潔磨砂面，用玻璃棒蘸取溶液加在進(jìn)光棱鏡的磨砂面上，旋緊棱鏡鎖緊手柄。4調(diào)節(jié)反光鏡，使兩鏡筒視場明亮。5旋轉(zhuǎn)手輪，在放大鏡中觀察明暗分界線上下移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)阿西米棱鏡手輪，使視線內(nèi)除黑、白色外無其它顏色，當(dāng)視場中無色分界線在十字線中心時(shí)，讀取折射率ND測。從溫度計(jì)上讀取測試時(shí)的溫度t。計(jì)算ND校正值，其計(jì)算式為 ND校=ND測+t-16ND校-1090.7 817.5,1090.7為實(shí)驗(yàn)所得常數(shù)。2考核規(guī)

44、定及說明：1操作阿貝折射儀時(shí)要防止振動(dòng)或撞擊，以防止光學(xué)零件損傷而影響精度。2測試完成后，翻開棱鏡，用擦鏡紙輕輕擦干。不允許用擦鏡紙以外的任何東西接觸到棱鏡，以免損壞它的光學(xué)平面。3儀器清潔后，用布或塑料袋罩上，防止灰塵侵入，并放置枯燥劑防潮。4)考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對三甘醇溶液濃度測定的操作技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：1min不計(jì)入考核時(shí)間。2一人正式操作時(shí)間：10min。3提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)2min停止操作考核。4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司

45、職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工具用、材料準(zhǔn)備5未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分，錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣1分2檢查工作1、校驗(yàn)阿貝折射儀2、清潔用具151、未用標(biāo)準(zhǔn)試樣對阿貝折射儀進(jìn)行校驗(yàn)扣5分2、未清潔枯燥比色管扣5分3、未清潔玻璃棒扣5分3測定操作測定折射率ND測401、未用比色管取10mL左右的三甘醇溶液不得分，未到指定地點(diǎn)取液扣5分2、未用擦鏡紙清潔阿貝折射儀磨砂面扣3分3、未正確用玻璃棒蘸取三甘醇溶液滴加在進(jìn)光棱鏡的磨砂面上扣10分4、未旋緊棱鏡瑣緊手柄扣2分5、未調(diào)節(jié)反光鏡，使兩鏡筒視場明亮扣2分6

46、、未正確測定折射率ND測扣15分 7、未讀取測試溫度扣3分4計(jì)算濃度計(jì)算三甘醇濃度351、未計(jì)算ND校值，扣15分。2、未正確計(jì)算出三甘醇濃度(c%)扣20分5收尾工作1、清潔工、用具，場地2、填寫記錄51、未清潔工具、用具一件扣1分，未清潔場地扣2分2、未填寫記錄扣5分，記錄數(shù)據(jù)漏、錯(cuò)，一項(xiàng)扣1分 6平安操作文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作勞保用品少穿戴一件扣1分7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在10min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超時(shí)2min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：三甘醇濃度測定 考核時(shí)間10min考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題十：用活塞式壓

47、力計(jì)檢查壓力表示值1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1變壓油1千克2壓力表墊片183mm24片3毛巾1張2設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活塞式壓力計(jì)YS-60或YS-6001套根據(jù)現(xiàn)場而定2壓力表Y1503-5塊3工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300mm1把2活動(dòng)扳手250mm1把3平口起子50mm1把3壓力表檢查記錄附件適量2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序： 1準(zhǔn)備工作2活塞式壓力計(jì)置于校驗(yàn)臺(tái)。3) 壓力表外觀檢查，判斷是否合格。4) 按JJG52-1999標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算壓力表根本誤差；零位按1.6%、90100%按2.5%、其余局部按1.6%計(jì)算。5) 被檢測壓力表裝于

48、壓力計(jì)的任一控制針閥的活動(dòng)接頭上，調(diào)整水平。6) 關(guān)閉壓力計(jì)上備用測壓控制針閥。7) 開油杯蓋，加油。8) 開油杯控制針閥。9) 排空10) 試壓11) 比照檢查 零位。上行程：逐點(diǎn)加砝碼升至最大值為止。上限時(shí)穩(wěn)壓3分鐘。由小到大逐步加砝碼于托盤上下行程：逐點(diǎn)減少砝碼，同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)活塞桿手輪至壓力表指針下降至零位半格，翻開油杯控制針閥，檢查零點(diǎn)。12) 壓力表檢查完畢，關(guān)閉連通針閥和校表針閥。13) 翻開油杯針閥，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)活塞桿手輪，壓油于油杯內(nèi)。14) 關(guān)閉油杯閥。15) 卸壓力表和取下砝碼。16填寫相關(guān)記錄。17) 清潔所有工具用具，歸位。2考核規(guī)定及說明：1) 所用活塞式壓力計(jì)必須在

49、檢定周期內(nèi)，砝碼和活塞式壓力計(jì)編號要一致。2) 校表時(shí)，砝碼托盤應(yīng)與定位指示板刻度對齊。3) 托盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針方向，旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)為30r/min左右。4) 加減砝碼時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得使活塞柱受到突然沖擊；升壓、降壓檢查中不得沖程。5) 比照活塞式壓力計(jì)砝碼與被檢壓力表示值，是否在允許誤差范圍內(nèi)，假設(shè)誤差超過允許范圍，那么該壓力表不能繼續(xù)使用，必須由儀表檢定人員校驗(yàn)；相反，那么可繼續(xù)使用。6) 校表前，活塞應(yīng)反復(fù)屢次泵油，壓力計(jì)各管路的空氣排凈為止, 活塞桿旋出不能超過總長度的2/3。7) 讀取壓力表示值時(shí)按最小分度值的1/5估讀，讀取壓力值時(shí)必須輕敲表殼后讀數(shù)。8考核采用百分制。3考核方

50、式說明：該工程為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生使用活塞式壓力計(jì)檢查壓力表示值的操作技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：1min不計(jì)入考核時(shí)間。2一人正式操作時(shí)間：15min。3提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣4分，超時(shí)3min停止操作考核。4、評分記錄表 壓力表檢查記錄中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 試題名稱：用活塞式壓力計(jì)檢查壓力表示值 考核時(shí)間：15min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作1、工用具、材料準(zhǔn)備2、檢查活塞式壓力計(jì)3、計(jì)算壓力表根

51、本誤差4、口述壓力表外觀檢查，判斷外觀檢查結(jié)果201、工用具缺一件扣1分2、未檢查扣3分3、根本誤差計(jì)算錯(cuò)誤扣5分，公式表達(dá)方式錯(cuò)扣2分4、外觀檢查少一項(xiàng)扣1分。未判斷外觀檢查結(jié)果扣2分2連接壓力表及試壓1、將壓力表與活塞壓力計(jì)連接2、活塞式壓力計(jì)調(diào)整水平，關(guān)閉壓力計(jì)上備用控制針閥3、油杯檢查、加油4、開油杯控制針閥5、壓力表排空6、泵油試壓201、未正確連接一次扣2分，工具使用不當(dāng)一次扣2分2、未調(diào)整水平扣5分。未關(guān)閉備用針閥扣2分3、未檢查、加油扣2分4、未開油杯針閥扣5分5、未排空扣5分6、未試壓扣5分，加減砝碼操作錯(cuò)扣2分7、操作程序錯(cuò)一次扣5分3檢查壓力表示值1、零位檢查2、上行程檢

52、查：逐點(diǎn)加砝碼升至最大值為止，在測量上限處穩(wěn)壓三分鐘口述。在示值檢查時(shí)必須向裁判報(bào)告各點(diǎn)輕敲前后的示值3、下行程檢查：逐點(diǎn)減少砝碼，同時(shí)左旋活塞桿手輪至壓力表下降為零401、未作零位檢查，扣5分2、未向裁判報(bào)告輕敲前后的示值，一次扣1分，讀數(shù)錯(cuò)一次扣2分3、上、下行程檢查過程中少一個(gè)點(diǎn)扣5分4、上、下行程檢查過程中沖程一次扣2分5、操作不當(dāng)一次扣2分4收尾工作1、關(guān)閉連通針閥和校表針閥2、翻開油杯針閥，回收油于油杯內(nèi)3、關(guān)閉油杯閥4、卸壓力表和取下砝碼置于應(yīng)擱放的地方，并注意勿重?fù)?01、未關(guān)閉連通針閥、校表針閥、油杯閥各扣1分2、未收油于油杯內(nèi)扣2分3、未取下砝碼一個(gè)扣1分4、卸壓力表操作不

53、當(dāng)扣2分5清潔工具清潔收回工具用具.清掃場地51、工具用具未清潔一件扣1分2、未清掃場地扣2分6資料、勞動(dòng)保護(hù)1、填寫相應(yīng)操作記錄2、勞動(dòng)保護(hù)51、記錄表填錯(cuò)漏，每一項(xiàng)扣1分2、勞保用品少穿戴一件扣1分，不穿戴勞保用品扣5分7平安文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作損壞壓力表或活塞壓力計(jì)扣40分嚴(yán)重違章操作扣4060分，不聽取監(jiān)考人員勸阻，立即停止操作，取消本次考試資格8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在15min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣4分，超時(shí)3min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：壓 力 表 檢 查 記 錄 考試用檢查人姓名： 考號： 壓力表

54、名稱： 測量范圍: Mpa 準(zhǔn)確度等級： 最小分度值： Mpa 外觀檢查： 編 號： 生產(chǎn)廠家： 壓力表根本誤差：零位 ；90-100% ；其余局部 標(biāo)準(zhǔn)器名稱： 測量范圍： Mpa準(zhǔn)確度等級： 編 號： 生產(chǎn)廠家： 環(huán)境溫度： 示值檢查記錄：標(biāo)稱壓力Mpa被檢壓力Mpa輕敲位移Mpa示值誤差Mpa來回差Mpa升壓降壓升壓降壓升壓降壓檢查結(jié)果：試題十一：自動(dòng)化儀表現(xiàn)場計(jì)量偏差過大原因分析處理1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1答題紙A3、A4、B52張2場地準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1教室1間根據(jù)考試而定3工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筆1只2計(jì)算器2、操作考核規(guī)定及說明1操

55、作程序： 1準(zhǔn)備工作2檢查平衡閥是否關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏。處理：關(guān)嚴(yán)或更換平衡閥。3) 檢查靜、差壓儀表的零位。處理：調(diào)整靜、差壓變送器零位。使之在允許偏差范圍內(nèi)。4) 檢查靜、差壓儀表示值是否偏低或偏高。處理：調(diào)整靜、差壓變送器示值。使之在允許偏差范圍內(nèi)。5) 檢查上、下游導(dǎo)壓管是否堵塞或漏氣。處理：吹掃、堵漏。6) 檢查上、下游導(dǎo)壓管是否接反。處理：整改上、下游導(dǎo)壓管。7) 檢查現(xiàn)場溫度儀表是否有故障。處理：更換溫度儀表。8) 檢查壓力、差壓、溫度隔離器零位、示值是否偏低或偏高。處理：調(diào)整壓力、溫度隔離器零位。使之在允許偏差范圍內(nèi)。9) 檢察孔板是否裝反或孔板直角入口是否有刺壞、缺口；孔板是否變形。

56、處理：重裝孔板或更換新孔板。10) 檢查、核對計(jì)量各參數(shù)是否輸錯(cuò)。處理：輸入正確參數(shù)。11) 復(fù)核計(jì)量程序是否出錯(cuò)。處理：修復(fù)程序。12) 填寫相關(guān)記錄。2考核規(guī)定及說明：1) 測量天然氣流量的管件、閥件、孔板和計(jì)量的儀表等加工制作的質(zhì)量和現(xiàn)場安裝的要求質(zhì)量等要符合SY/6143-2004規(guī)定。2) 人為因素造成的偏差，生產(chǎn)現(xiàn)場表現(xiàn)的形式多種多樣，如有漏氣點(diǎn)不及時(shí)處理，儀表出故障遲遲不能解決，取值和運(yùn)算過程的誤差等。3) 計(jì)量管件和計(jì)量儀表的各連接部位應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，立即整改，克服人為因素等，保證計(jì)量誤差控制在允許范圍內(nèi)。4考核采用百分制。3考核方式說明：該工程為室內(nèi)筆試，考核結(jié)果

57、按考核內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。4考核技能說明：本工程主要測量考生對自動(dòng)化儀表現(xiàn)場計(jì)量偏差過大原因分析處理及判斷的技能。3、考核時(shí)限：1準(zhǔn)備時(shí)間：考生提前15min進(jìn)入考場。不計(jì)入考核時(shí)間。2正式操作時(shí)間：60min。3提前完成答題不加分，到時(shí)交卷。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 單位： 姓名: 試題名稱：自動(dòng)化儀表現(xiàn)場計(jì)量偏差過大原因分析處理 考核時(shí)間：60min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具準(zhǔn)備5工用具缺一件扣1分2檢查工作1、檢查平衡閥2、檢查靜、差壓儀表的零位、示值檢查導(dǎo)壓管4、檢查現(xiàn)場溫度儀

58、表5、檢查壓力、溫度隔離器零位、示值6、檢查孔板7、檢查、核對計(jì)量參數(shù)8、復(fù)核計(jì)量程序301、未檢查平衡閥扣2分2、未檢查靜、差壓變送器零位、示值一項(xiàng)扣2分3、未檢查上、下游導(dǎo)壓管路一項(xiàng)扣2分4、未檢查孔板一項(xiàng)扣2分5、未檢查熱電阻扣2分6、未檢查隔離器零位、示值一項(xiàng)扣2分7、未檢查計(jì)量參數(shù)一項(xiàng)扣2分8、未檢查計(jì)量程序扣5分3故障處理1、關(guān)嚴(yán)或更換平衡閥2、調(diào)整靜、差壓變送器零位、示值3、導(dǎo)壓管解堵、泄漏處理4、調(diào)換上下游接錯(cuò)的導(dǎo)壓管5、更換孔板6、更換熱電阻7、調(diào)整隔離器零位、示值8、修改計(jì)量參數(shù)9、修復(fù)程序451、未關(guān)嚴(yán)或更換平衡閥一項(xiàng)扣3分2、未調(diào)整靜、差壓變送器零位、示值一項(xiàng)扣2分3、

59、未整改導(dǎo)壓管堵塞、泄漏一項(xiàng)扣2分4、未整改上下游接錯(cuò)的導(dǎo)壓管扣3分5、未更換孔板扣3分6、未更換熱電阻扣2分；7、未調(diào)整隔離器零位、示值扣2分8、未修改計(jì)量參數(shù)一項(xiàng)扣2分9、未修復(fù)程序扣10分4產(chǎn)量復(fù)查1、故障處理后，根據(jù)計(jì)算機(jī)正常的運(yùn)行曲線，逐日向前檢查2、對照校表、校零位、產(chǎn)量記錄等資料，查出異常的起始時(shí)間3、糾正產(chǎn)量201、未查資料、糾正產(chǎn)量一項(xiàng)扣10分2、未查資料一個(gè)扣5分3、未糾正產(chǎn)量扣5分5考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成1、考生提前15min進(jìn)入考場2、正式操作時(shí)間：60min3、提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷合 計(jì)100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：試題十二：用采氣曲線劃分氣井生產(chǎn)

60、階段請地質(zhì)專家審核1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1答題卡1份2考場準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1教室1間根據(jù)實(shí)際情況確定3考生工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鉛筆HB、2B1只2橡皮擦1塊3鋼筆1支4直尺1塊2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序：1純氣井生產(chǎn)階段的劃分： 凈化階段； 穩(wěn)產(chǎn)階段； 遞減階段； 低壓生產(chǎn)階段； 間歇生產(chǎn)； 增壓等工藝開采2氣水同產(chǎn)氣井生產(chǎn)階段的劃分： 無水采氣階段：凈化階段；穩(wěn)定生產(chǎn)階段；遞減階段。 氣水同產(chǎn)階段：相對穩(wěn)定階段；遞減階段。利用自身能量帶水采氣，利用工藝措施排水采氣 低壓生產(chǎn)階段：間歇生產(chǎn)；增壓開采、排水采氣工藝。2考核規(guī)定及說明：1用采氣