污水廠運(yùn)營管理辦法

1、污水處理廠生產(chǎn)運(yùn)營管理細(xì)則一、生產(chǎn)運(yùn)營治理制度（一）生產(chǎn)運(yùn)營治理總則1、廠運(yùn)行治理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。依照實(shí)際和不同季節(jié)情況制定各季度運(yùn)行方案和各種應(yīng)急預(yù)案，確保出水達(dá)標(biāo)。2、操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。3、各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。4、運(yùn)行治理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。5、污水處理廠應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量，做到節(jié)約能源降低成本。6、各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。7、操作人員發(fā)覺運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)

2、處理或通知維修部門。8、設(shè)備維修人員要熟悉本廠的設(shè)備性能和維修維護(hù)周期和方法。建好設(shè)備臺(tái)賬并定期將本廠設(shè)備狀況匯報(bào)運(yùn)營治理部備案。9 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。10、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。11、運(yùn)行值班人員應(yīng)保持值班區(qū)域的清潔衛(wèi)生。12、各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無積水。（二）交接班制度為加強(qiáng)值班人員責(zé)任心，確保污水廠安全運(yùn)行，特制定如下交接班制度。1.交接班人員必須按規(guī)定時(shí)刻辦理交接班手續(xù)，不準(zhǔn)遲到、早退。2.交班人員在交班前15分鐘做好交班預(yù)備工作。接班人員按時(shí)到崗，預(yù)備接班。3.交班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，會(huì)同接班人員檢查下列內(nèi)容：(1)本班未完成的生產(chǎn)任務(wù)。(2)各

3、種設(shè)備的運(yùn)行、保潔保養(yǎng)情況。(3)有關(guān)方面的安全措施。(4)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示（令）及有關(guān)注意的事項(xiàng)。(5)原始記錄的記載情況。(6)室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。4.接班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各種運(yùn)行記錄，詢問有關(guān)情況會(huì)同交班人員作有關(guān)巡視，了解上班設(shè)備運(yùn)行情況與交班內(nèi)容是否相符，發(fā)覺問題應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理。5.交班前發(fā)生的事故應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)，處理完畢后方可交班，如遇技術(shù)復(fù)雜，處理時(shí)刻過長，應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后方可交班。6.接班人員未按時(shí)接班，交班人應(yīng)接著堅(jiān)守崗位，直至有人前來辦理完交接班手續(xù)后，方可離開工作崗位。7.交班人員發(fā)覺接班人精神不振、酗酒等，有礙正常值班的行為，不得交班并立即

4、向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，聽候指令。8.在處理事故或進(jìn)行緊急操作時(shí)，不辦理交接手續(xù)，接班人員在交班班長指揮下協(xié)助工作。工作結(jié)束后辦理交接手續(xù)。9.中控室值班員、泥區(qū)值班員進(jìn)行崗位交接，值班班長按巡檢制度規(guī)定檢查路線，進(jìn)行檢查交接。10.交接雙方填寫交接班記錄，經(jīng)雙方簽字后生效。11.交接班的內(nèi)容一律以所填寫的交接班紀(jì)錄和現(xiàn)場(chǎng)交接情況為準(zhǔn)，雙方一經(jīng)交接完畢，接班方將承擔(dān)全部責(zé)任。雙方都未履行交接手續(xù)內(nèi)容，雙方都應(yīng)負(fù)責(zé)。（三）生產(chǎn)運(yùn)行巡視制度第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的巡視檢查力度，保證生產(chǎn)運(yùn)行中工藝處理效果和各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，特制訂本制度。第二條 生產(chǎn)運(yùn)行班應(yīng)嚴(yán)格遵守巡視制度，認(rèn)真細(xì)致地檢查工

5、藝和各種設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)覺問題，及時(shí)記錄、處理并報(bào)告主管人員。第三條 巡視工作區(qū)域包括：進(jìn)水區(qū)（預(yù)處理區(qū)）、反應(yīng)區(qū)、二沉池、配水井、污泥泵房、脫水機(jī)房、出水區(qū)（包括紫外消毒渠）等。第四條 巡視內(nèi)容要緊針對(duì)設(shè)備及儀表，對(duì)故障設(shè)備重點(diǎn)巡視檢查，對(duì)一般設(shè)備常規(guī)例行檢查。同時(shí)兼顧要緊設(shè)施的巡視。第五條 巡視人員巡視期間同時(shí)進(jìn)行日常保潔保養(yǎng)工作：1. 配電柜、操縱柜、PLC柜等外體表面的除塵。2. 絕緣地毯、手套等電氣用具和消防用具的清潔、治理。3. 更換損壞的熔絲、熔斷器。4. 各種設(shè)備外裸絲桿的潤滑。5. 各種設(shè)備潤滑油脂的補(bǔ)充。6. 各種機(jī)械設(shè)備的清潔和清除滲漏油。第七條 巡視時(shí)刻：值班人員2小

6、時(shí)巡視一次。配電室由白班值班人員每天巡視一次。專門情況下，需隨時(shí)增加巡視密度。（四）設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修治理制度第一條 目的和適用范圍為確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證較高的設(shè)備完好率，制定設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修制度。本制度適用公司設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶修和工藝調(diào)整項(xiàng)目。第二條 設(shè)備維護(hù)維修職責(zé)范圍1、副廠長(生產(chǎn)主管) 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)審批設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修項(xiàng)目的內(nèi)容、實(shí)施時(shí)刻和方案、費(fèi)用打算和資產(chǎn)治理。（2）負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備維修備品備件、設(shè)備、材料采購及承攬維修項(xiàng)目單位合同的簽訂。（3）負(fù)責(zé)下達(dá)技術(shù)安全任務(wù)單，簽發(fā)設(shè)備維修任務(wù)單和托付單，包括設(shè)施維護(hù)、設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢中技術(shù)質(zhì)量安全要

7、求和實(shí)施方案。（4）依照設(shè)備檢修進(jìn)度安排生產(chǎn)任務(wù)，下達(dá)工藝調(diào)度單。2、設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）職責(zé)： （1）編制月度、年度設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修打算，包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備大中修打算。（2）編制月度、年度檢修打算，編制生產(chǎn)備品備件、設(shè)備、材料等配備打算。（3）.按一機(jī)一卡跟蹤監(jiān)督設(shè)施設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢全過程。（4）定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備處于完好的狀態(tài)。（5）指導(dǎo)并解決廠區(qū)設(shè)施和設(shè)備上的技術(shù)問題。（6）負(fù)責(zé)建立本廠的設(shè)施設(shè)備臺(tái)賬和設(shè)備檔案。配合運(yùn)營治理部門，及時(shí)準(zhǔn)確地完成各項(xiàng)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)報(bào)表及其治理工作。 （7）負(fù)責(zé)設(shè)備的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。第三條 設(shè)施設(shè)備技術(shù)治理要求1、

8、副廠長（生產(chǎn)主管）全面負(fù)責(zé)廠的設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)治理工作。設(shè)備治理人員在廠長、副廠長（生產(chǎn)主管）的領(lǐng)導(dǎo)下具體實(shí)施設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修技術(shù)治理工作。2、運(yùn)營治理部負(fù)責(zé)公司設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的資產(chǎn)治理和資料收集歸檔工作。3、維修班是設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)施部門，依照廠下達(dá)的維修保養(yǎng)打算實(shí)施。4、生產(chǎn)運(yùn)行班參與依照批準(zhǔn)后實(shí)施的設(shè)施設(shè)備大、中修和搶修項(xiàng)目施工過程。5、設(shè)備大中修項(xiàng)目中，需要調(diào)整維修時(shí)刻或撤消維修項(xiàng)目的，由維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）填寫設(shè)備維修打算變更表，報(bào)廠長審批后再報(bào)運(yùn)營治理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整后的打算實(shí)施維修。6、特種設(shè)備、特種檢測(cè)儀器儀表等定期檢驗(yàn)制度，按國家相關(guān)規(guī)定落實(shí)。 第四

9、條 設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修工作程序廠設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修要緊分為：日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶修。依照工作內(nèi)容規(guī)定各項(xiàng)維護(hù)維修的工作程序。1、日常維護(hù)保養(yǎng)（1）維修班每月25日前向長報(bào)維護(hù)保養(yǎng)打算。（2）維修班按照日常維護(hù)保養(yǎng)打算實(shí)施，確保設(shè)施設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)行，如遇設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)處理并記錄，無法處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備工程師。每月底填報(bào)維護(hù)保養(yǎng)記錄匯總表。（3）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備處理完好的狀態(tài)。（4）日常維護(hù)保養(yǎng)打算和維護(hù)記錄匯總表報(bào)信息治理員歸檔。2、大、中修（1）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）編制年度的大、中修打算和下達(dá)月度維修打算，報(bào)廠長審批。（2）廠審批

10、通過的年度大、中修打算，同時(shí)報(bào)上級(jí)公司運(yùn)營治理部審批。（3）對(duì)需要調(diào)整維修時(shí)刻或撤消維修項(xiàng)目的，應(yīng)填寫打算調(diào)整表，報(bào)運(yùn)營治理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整的打算實(shí)施維修。（4）各廠每月25日前依照年度大、中修打算報(bào)下月大、中修實(shí)施方案。（5）經(jīng)公司運(yùn)營治理部審批通過的大、中修實(shí)施方案，按采購操縱程序的有關(guān)規(guī)定，將維修或大修、搶修的內(nèi)容和要求寫入合同內(nèi)，并按合同要求初選施工單位。（6）廠在具備能力承攬大、中修項(xiàng)目的三家以上單位中，對(duì)維修合同、預(yù)算費(fèi)用和維修方案等進(jìn)行比價(jià)和審核，由運(yùn)營治理部復(fù)核后，報(bào)公司廠辦公會(huì)議討論決定，明確其中一家為承攬大中修項(xiàng)目的維修單位。再按合同審批流程辦理。 （7）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人

11、（或設(shè)備工程師）按照合同要求和維修方案跟蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保修及維修設(shè)備運(yùn)行狀況，負(fù)責(zé)合同條款實(shí)施。(8)維修完成后由設(shè)備維修負(fù)責(zé)人組織，運(yùn)營治理部有關(guān)人員參加，會(huì)同相關(guān)專業(yè)人員按維修合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。(9)維修打算和竣工資料等記錄報(bào)運(yùn)營治理部歸檔。3、.搶修（1）當(dāng)構(gòu)筑物、管道或設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，生產(chǎn)運(yùn)行班長應(yīng)盡快通知設(shè)備工程師共同分析緣故并及時(shí)處理，對(duì)無法處理的故障，立即報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案或托付外修。（2）大、中修托付書由廠長或副廠長（生產(chǎn)主管）下達(dá)。（3）搶修完成后由廠長或副廠長、設(shè)備工程師、生產(chǎn)運(yùn)行班進(jìn)行驗(yàn)收。（4）搶修完成后竣工資料等記錄報(bào)信息員歸檔。（五）污水廠檢驗(yàn)

12、室治理制度1、人員配備和治理（1）、10萬噸以下的污水廠一般配備1-2名檢驗(yàn)人員。10萬噸以上的可配備2-3名，配有大型檢測(cè)儀器的可配3-4名。（2）、各檢驗(yàn)室設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，要求檢驗(yàn)、給排水、環(huán)境工程等相關(guān)專業(yè)或有5年以上檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。（負(fù)責(zé)檢驗(yàn)室儀器、設(shè)備的校準(zhǔn)、藥品采購比價(jià)、比質(zhì)、打算制定等業(yè)務(wù)治理工作。）（3）、檢驗(yàn)員必須通過培訓(xùn)并經(jīng)市級(jí)以上檢測(cè)單位或本公司檢驗(yàn)部門考試合格后方能上崗。（4）、各子公司檢驗(yàn)人員的調(diào)配必須通過人力資源部和運(yùn)營治理部審批并備案后方可實(shí)施。（5）、運(yùn)營治理部每季度對(duì)股份公司各污水廠檢驗(yàn)人員進(jìn)行考核一次，一年有兩次不合格人員待崗培訓(xùn)3個(gè)月并經(jīng)考試合格

13、后方可接著上崗，如仍不及格取消檢驗(yàn)員資格。（6）、運(yùn)營治理部對(duì)各子公司檢驗(yàn)員有調(diào)配使用全。（7）、各子公司檢驗(yàn)人員的績(jī)效考核80%運(yùn)營治理部負(fù)責(zé)20%各污水廠負(fù)責(zé)。2、檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）、在廠長領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面負(fù)責(zé)本檢驗(yàn)室的技術(shù)和治理工作。（2）、全面掌握本領(lǐng)域檢測(cè)技術(shù)的技術(shù)水平和進(jìn)展方向，制定本檢驗(yàn)室的檢測(cè)技術(shù)進(jìn)展打算。（3）、參與藥品采購中的質(zhì)量、價(jià)格的比對(duì)工作，負(fù)責(zé)藥品質(zhì)量的鑒定，簽發(fā)鑒定報(bào)告。（4）、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)藥品采購的流程治理工作，負(fù)責(zé)易制毒藥品的采購、治理工作。（5）、負(fù)責(zé)審查檢驗(yàn)操作規(guī)程及事實(shí)上施細(xì)則。（6）、定期組織召開檢測(cè)工作會(huì)議，了解并解決檢測(cè)工作中出現(xiàn)的技

14、術(shù)問題。（7）、組織實(shí)施檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)，參與檢驗(yàn)人員的技術(shù)考核。（8）、負(fù)責(zé)審查并簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。（9）、負(fù)責(zé)組織技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷開發(fā)新技術(shù)、新方法，提高檢測(cè)水平，充實(shí)完善檢測(cè)項(xiàng)目的實(shí)施細(xì)則。（10）、負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)治理工作。（11）、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液、標(biāo)準(zhǔn)考核樣品的治理、發(fā)放工作。3、檢驗(yàn)員崗位職責(zé)（1）、正確使用和維護(hù)保養(yǎng)水質(zhì)檢測(cè)儀器設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)分析，正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，正確填寫原始記錄，保證水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，發(fā)覺問題及時(shí)反饋，水質(zhì)常規(guī)檢測(cè)每天1次，若水質(zhì)突然發(fā)生變化則隨時(shí)增加檢測(cè)頻率。（2）、做好檢驗(yàn)儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，設(shè)備達(dá)到無銹蝕，無故障，無灰塵。設(shè)備

15、異常要及時(shí)處理、匯報(bào)。（3）、做好進(jìn)廠絮凝劑的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 （4）、做到著裝整齊、儀表端正、語言文明，而且不遲到、不早退、不脫崗、不空崗、不睡崗、不干與工作無關(guān)的情況。（5）、負(fù)責(zé)購進(jìn)化驗(yàn)藥品的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。（6）、做好責(zé)任區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備清潔，保持化驗(yàn)區(qū)域的衛(wèi)生整潔。（7）、參與藥品采購中的質(zhì)量和價(jià)格的比對(duì)工作。（7）、負(fù)責(zé)各種試劑的保管、使用和處理。（8）、參與易制毒藥品的治理、使用、處理工作。（9）、做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。4、檢測(cè)儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)制度（1）對(duì)檢測(cè)儀器設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)、建帳。（2）檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)人對(duì)檢測(cè)儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)及監(jiān)督。（3）儀器設(shè)備保管人負(fù)責(zé)檢測(cè)

16、儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作（如防潮、防腐蝕、清潔、潤滑等）。（4）保管人員應(yīng)熟悉所負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的技術(shù)性能，操作方法和一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，定期檢查其性能，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作并做好記錄。（5）對(duì)大型、周密儀器應(yīng)嚴(yán)格按出廠要求，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，同時(shí)在每次使用完后，進(jìn)行一次有關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。（6）對(duì)一般檢測(cè)儀器的維護(hù)保養(yǎng)工作，每周進(jìn)行一次（儀器設(shè)備出廠另有規(guī)定的除外）。（7）保管人員在維護(hù)保養(yǎng)工作重在認(rèn)真負(fù)責(zé)。若發(fā)覺儀器設(shè)備存在故障，或故障隱患，應(yīng)立即上報(bào)，進(jìn)行處理。（8）對(duì)封存的檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)妥善保管和進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。（9）檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)人對(duì)檢驗(yàn)室各種儀器設(shè)備做定期的校準(zhǔn)工作，并有原始記錄或

17、有計(jì)量部門的合格證書。5、實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生制度（1）每天清除各自崗位的工作臺(tái)、試驗(yàn)臺(tái)、儀器設(shè)備及器皿的灰塵，保持室內(nèi)各部位、角落的清潔衛(wèi)生。（2）分析檢測(cè)人員在工作結(jié)束后要將儀器、器皿等排列整齊，清洗潔凈，臺(tái)面清潔。一切廢物要放入紙簍或廢物箱內(nèi)，并及時(shí)清查。（3）室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置，不能任意堆放和搬動(dòng)。（4）檢驗(yàn)人員上崗位操作時(shí)，穿戴好工作衣、鞋、帽。（5）室內(nèi)設(shè)有廢槽（缸）廢液必須通過處理后傾倒。（6）每周一次大清掃，保持一個(gè)清潔、整齊、有條不紊的工作環(huán)境。6、檢驗(yàn)室安全制度（1）工作人員在檢驗(yàn)前必須熟悉檢驗(yàn)內(nèi)容，操作步驟及各類儀器的性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并做好必要的安全措施。（

18、2）進(jìn)行有毒、有害、有刺激性物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)手套、防護(hù)鏡。進(jìn)行易燃、有毒氣體、易揮發(fā)物質(zhì)操作時(shí)，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，操作人員中途不能離崗位。（3）室內(nèi)使用的空調(diào)設(shè)備，電風(fēng)扇、高溫爐、干燥箱等的電源必須經(jīng)常檢查是否損壞，移動(dòng)電器設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。電路或用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)必須通知有關(guān)專業(yè)人員，切斷電源后方可進(jìn)行檢查。（4）使用電爐、高溫爐、烘箱、高壓滅菌器和電熱蒸餾器時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，使用過程中操作人員不得離崗。（5）對(duì)所配備的各類滅火器要按保衛(wèi)部門要求定期檢查，各室人員必須熟悉常用滅火器的使用方法。（6）發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，立即采取措施，及時(shí)處理，并上報(bào)有

19、關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。（7）各實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙和吃食物。（8）乙炔氣、氫氣、氮?dú)獾雀邏簹怏w鋼瓶存放要符合有關(guān)規(guī)定要求。（9）下班前各室要有專人負(fù)責(zé)檢查各個(gè)操作崗位及門、窗、水、電、氣，并切實(shí)關(guān)好。（10）不準(zhǔn)將無關(guān)的易燃易爆物品隨意帶入室內(nèi)。（11）高溫電器設(shè)備必須裝有接地線和保險(xiǎn)裝置，使用時(shí)不得超過同意的范圍。7、藥 品 管 理 規(guī) 定(1)藥品采購員依照市場(chǎng)調(diào)查情況確定兩家以上有資質(zhì)、各種手續(xù)齊全、有信譽(yù)的供貨商，經(jīng)運(yùn)營治理部審批、備案后方可開始采購。每次實(shí)施采購前要對(duì)這幾家供貨商進(jìn)行價(jià)格和質(zhì)量的比對(duì)，確定質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供貨，嚴(yán)格杜絕不進(jìn)行市場(chǎng)價(jià)格和質(zhì)量的比對(duì)，一家供貨商長期供貨地行為。(2)藥品經(jīng)采

20、購員鑒定合格的方可購入，再經(jīng)各檢驗(yàn)人員試驗(yàn)合格，并填寫檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可入庫。采購人員對(duì)所采購藥品的質(zhì)量負(fù)全責(zé)。(3)入庫單必須由采購員和生產(chǎn)治理人親筆簽字后方可生效，出庫單必須由生產(chǎn)治理人員和請(qǐng)領(lǐng)人親筆簽字后方可生效。(4)采購員必須攜帶實(shí)物、發(fā)票及檢驗(yàn)合格報(bào)告交庫管員入庫。庫管員見到實(shí)物、發(fā)票及檢驗(yàn)合格報(bào)告相吻合后方可填寫入庫單。(5)庫管員見到合格有效的出、入庫單后方可將藥品出、入庫。(6)庫管員每月清庫一遍，做到帳、物、卡一致，并依照庫存情況各試驗(yàn)人員審購情況上報(bào)采購打算。(7)各檢驗(yàn)人員每周一請(qǐng)領(lǐng)本周日常使用藥品，急做項(xiàng)目隨時(shí)請(qǐng)領(lǐng)。(8)庫管員要經(jīng)常檢查倉庫，發(fā)覺過期、變質(zhì)的藥品要及

21、時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)治理人員，經(jīng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后予以報(bào)廢。(9)對(duì)一些易燃、易爆物品要存放在防爆柜中，對(duì)劇毒藥品要放入雙人雙鎖柜中，并嚴(yán)格操縱出、入庫量。(10)對(duì)易制毒藥品的治理，要嚴(yán)格按易制毒藥品治理規(guī)定和國家有關(guān)規(guī)定操縱。8、易制毒化學(xué)品出入庫治理制度（1）、有完善的倉庫安全治理制度及進(jìn)出倉制度，建立健全崗位防火責(zé)任制度。（2）、易制毒化學(xué)品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，嚴(yán)格操縱，認(rèn)真核實(shí)，并設(shè)有臺(tái)賬，記錄易制毒化學(xué)品進(jìn)出倉情況。（3）、在存放易制毒化學(xué)品倉庫、儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)立明顯的防火等級(jí)標(biāo)志、化學(xué)特性講明、撲救方法。（4）、對(duì)易制毒化學(xué)品不得超容量存放。（5）、易制毒化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)依照物品性質(zhì)配備有

22、足夠的、相應(yīng)的消防設(shè)施，并安裝消防通訊和報(bào)警設(shè)施。（6）、倉庫內(nèi)有安全的防盜監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)行雙人雙鎖制度，易制毒化學(xué)品出倉時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行憑“易制毒化學(xué)品出倉單”放行、出倉。9、易制毒化學(xué)品的進(jìn)貨、采購治理制度（1）進(jìn)貨前向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)申請(qǐng)易制毒化學(xué)品的備案證明。（2）要求供貨單位提供易制毒化學(xué)品的包裝講明書、安全技術(shù)講明書及使用講明書。（3）經(jīng)營中與購、銷雙方簽訂易制毒化學(xué)品購銷合同，明確簽訂易制毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、價(jià)格、交（提）貨日期。（4）采購人員對(duì)采購的易制毒化學(xué)品必須有驗(yàn)收記錄，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（5）對(duì)易制毒化學(xué)品采購時(shí)必須了解其物理化學(xué)性能，以及安全使用和儲(chǔ)運(yùn)要求，并索取書面資料。

23、（6）易制毒藥品采納采購、使用、治理一條龍責(zé)任制。10、檢驗(yàn)室質(zhì)量治理制度（1）檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)考試合格持有本公司或市級(jí)以上有關(guān)部門的上崗證方可上崗。（2）運(yùn)營治理部對(duì)各檢驗(yàn)室檢測(cè)人員定期進(jìn)行各種形式的業(yè)務(wù)考核，業(yè)務(wù)考核成績(jī)與檢驗(yàn)人員績(jī)效掛鉤，對(duì)連續(xù)兩次不合格者待崗培訓(xùn)，培訓(xùn)后考試仍不合格者依照公司有關(guān)規(guī)定做相應(yīng)處理。（3）運(yùn)營治理部不定期對(duì)各污水廠檢驗(yàn)室的藥品、儀器、設(shè)備等的治理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查結(jié)果與本廠績(jī)效掛鉤。（4）各檢驗(yàn)室儀器設(shè)備的配置標(biāo)準(zhǔn)要符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，各檢驗(yàn)室儀器設(shè)備選型要經(jīng)運(yùn)營治理部審批、備案，方可進(jìn)入采購程序。（5）運(yùn)營治理部定期以各種方式對(duì)易制毒化學(xué)品貯存保管的治理制度

24、的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查。（6）各檢驗(yàn)儀器、設(shè)備、玻璃器皿等要定期校準(zhǔn)并有校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)記錄。（7）檢驗(yàn)方法嚴(yán)格按國標(biāo)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行（詳見聯(lián)合潤通股份公司檢驗(yàn)室實(shí)施細(xì)則）（8）原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告按有關(guān)要求填寫并要求內(nèi)容完整、字跡清晰，無差錯(cuò)、有檢驗(yàn)人員和校核人員簽名。（六）安全生產(chǎn)治理制度1、污水廠成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由廠長擔(dān)任，負(fù)責(zé)對(duì)本廠職員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程。，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度和規(guī)定，實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)安全。2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全保衛(wèi)責(zé)任制和治安治理制度，并明工作責(zé)任；3、定期召開本廠安全生產(chǎn)工作會(huì)議，研究安全生產(chǎn)工作，對(duì)各類安全問題做出

25、改進(jìn)措施并組織實(shí)施；4、經(jīng)常開展安全檢查，發(fā)覺不安全因素及時(shí)采取具體措施解決，保證安全生產(chǎn)；5、每月至少開展安全教育活動(dòng)1次，做好職員安全教育、培訓(xùn)、考核工作以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)愛護(hù)規(guī)定，積極改善職職員作條件，愛護(hù)職員的安全和健康，減少和預(yù)防工傷事故；7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，落實(shí)生產(chǎn)設(shè)施巡視制度，做好全交底工作；8、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶缺陷運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有打算地更新改造；9、高壓電器設(shè)備必須設(shè)防護(hù)隔攔、標(biāo)示牌，變配電機(jī)房完備安保工具，保證安全性能良好，并定期進(jìn)行合格檢查；10、加強(qiáng)對(duì)加氯設(shè)施的巡

26、視檢查和維護(hù)更新，保證漏氯報(bào)警安全裝置的正常運(yùn)行，防止氯氣泄露；11、職員在高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、有毒氣體等危險(xiǎn)勞動(dòng)場(chǎng)所進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的有效愛護(hù)措施;特不是在較深的池底（泵坑）作業(yè)時(shí)，一定先啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，確認(rèn)有毒氣體排盡，方可下去作業(yè)。12、建立健全各項(xiàng)消防安全制度, 嚴(yán)格治理易燃、易爆物品的使用和儲(chǔ)存，維護(hù)好消防設(shè)施器材，消除可能發(fā)生火災(zāi)及爆炸的一切隱患； 13、加強(qiáng)治安保衛(wèi)和巡查，定期對(duì)辦公、生產(chǎn)、生活等場(chǎng)所治安保衛(wèi)安全情況進(jìn)行檢查，對(duì)存在不安全因素及時(shí)限期整改；14、嚴(yán)格執(zhí)行污水處理程序，認(rèn)真搞好出廠水質(zhì)檢測(cè)，確保出廠水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放；15、保障車輛處于安全和良好操作狀

27、態(tài)，幸免交通意外的發(fā)生。 （七）安全生產(chǎn)崗位職責(zé)1、廠長安全職責(zé)（1）貫徹落實(shí)上級(jí)單位有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和其他文件，并協(xié)調(diào)、組織實(shí)施。（2）定期聽取生產(chǎn)主管（副廠長）和生產(chǎn)崗位職員的工作匯報(bào)，研究解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的新問題，每月許多于一次。（3）組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制， 制定相應(yīng)的安全措施打算， 并督促實(shí)施。做好協(xié)調(diào)工作。（4）定期組織安全檢查，發(fā)覺問題及時(shí)解決，消除事故隱患，每月許多于一次。（5）簽訂工程（生產(chǎn)）合同的同時(shí)，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。（6）定期主持召開安全例會(huì)（一般每月一次），布置當(dāng)月的安全生產(chǎn)工作。發(fā)生重大傷亡事故或重大設(shè)備運(yùn)行事故，及時(shí)上報(bào)并親臨現(xiàn)場(chǎng)組織有效搶救。并按“三不

28、放過”原則處理事故。2、生產(chǎn)主管（副廠長）安全職責(zé)（1）協(xié)助廠長搞好本廠的安全工作，對(duì)全的廠安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）組織、督促各班負(fù)責(zé)人落實(shí)安全職責(zé)。（3）組織、檢查全廠的安全工作完成情況，并協(xié)調(diào)相互間的工作關(guān)系。（4）向廠長匯報(bào)本公司的安全工作，研究解決安全工作中出現(xiàn)的新問題，結(jié)合本公司實(shí)際，制定具體方案，并組織實(shí)施。（5）參加每月一次的公司安全檢查，發(fā)覺問題及時(shí)解決，消除事故隱患。（6）發(fā)生重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，及時(shí)上報(bào)并會(huì)同安全部門組織搶救。并按“三不放過”原則處理事故。3、行政主管安全職責(zé)（1）及時(shí)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)檢查有關(guān)勞動(dòng)愛護(hù)安全生產(chǎn)的法規(guī)、文件、指示的執(zhí)行情況，協(xié)同有關(guān)部門及

29、時(shí)解決。（2）執(zhí)行“五同時(shí)”規(guī)定?！拔逋瑫r(shí)”是指在打算、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)打算、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。（3）對(duì)公司職員經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生宣傳教育，制定衛(wèi)生措施。 協(xié)助安全部門做好每年一度的職業(yè)衛(wèi)生和有毒有害氣體的普查、測(cè)試工作。對(duì)接觸有毒有害氣體和高溫的職員每年進(jìn)行一次體檢，每?jī)赡赀M(jìn)行一次全公司職員健康檢查工作。（4）配合安全部門做好新進(jìn)人員的三級(jí)安全教育，調(diào)換崗位人員的換崗安全教育，特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核發(fā)證工作，對(duì)未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)培訓(xùn)的人員，不得安排到崗位上。（5）參加對(duì)重大事故調(diào)查分析，對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行處理，并做好工作事故的善后工作。（6）嚴(yán)格財(cái)務(wù)報(bào)銷制度

30、，做好后勤保障工作。4、設(shè)備工程師（維修治理人員）安全職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)安全治理規(guī)定，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常，在調(diào)整運(yùn)行工藝的同時(shí)，布置落實(shí)安全措施。（2）負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備（包括起重、壓力容器等特種設(shè)備）的安全治理，進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)，保證設(shè)備和附件處于良好狀態(tài)。（3）各種機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置，應(yīng)保持齊全、靈敏、有效、可靠。凡安裝、改造、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備竣工時(shí)，安全防護(hù)裝置要同時(shí)做到完整有效，方可移交運(yùn)行。（4）凡新投產(chǎn)的設(shè)備（包括自制設(shè)備），必須有保障操作人員安全、健康的設(shè)施并按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求，制定技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督貫徹執(zhí)行。（5）在安排機(jī)械設(shè)備檢修、保養(yǎng)的同時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)安全技術(shù)

31、交底，并有詳細(xì)書面記錄。（6）參加工傷事故和設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理，從工藝、技術(shù)因素提出事故緣故和防范措施。（7）組織每月一次的安全專項(xiàng)檢查，發(fā)覺問題及時(shí)安排解決，一時(shí)無法解決的及時(shí)上報(bào)并落實(shí)安全措施。5、駕駛員安全職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國道路交通治理?xiàng)l例和公司車輛安全治理制度。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行車輛保養(yǎng)制度，認(rèn)真做好出車前、行駛中、回來后的例行保養(yǎng)作業(yè)，并按要求做好例行保養(yǎng)記錄。（3）樹立安全行車觀念，發(fā)生車輛技術(shù)性故障必須及時(shí)上報(bào)，及時(shí)檢修， 確保安全行車（4）凡發(fā)生車輛交通違章事故（包括吊銷行車執(zhí)照、記分罰款、車輛的碰擦），必須及時(shí)上報(bào)，做到“三不放過”。6、維修電工安全職責(zé)（1

32、）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。（2）按照用電規(guī)程做好各類電氣設(shè)備、器具的日常檢查，按打算定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性測(cè)試等工作。（3）在雷雨季節(jié)來臨前，對(duì)各電氣設(shè)備進(jìn)行安全用電專項(xiàng)檢查，發(fā)覺隱患，及時(shí)整改。（4）加強(qiáng)對(duì)各類電氣設(shè)備的治理，確保運(yùn)行狀況良好，并建立各種原始記錄，健全技術(shù)檔案。7、公司職員安全職責(zé)（1）要自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程。（2）不違章操作，看到他人違章操作要制止。（3）積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)，愛護(hù)和正確使用勞動(dòng)愛護(hù)用品。（4）聽從安全員指導(dǎo)，提高自我愛護(hù)意識(shí)，細(xì)心工作，互相協(xié)作，保證自己及他人的安全。二、生產(chǎn)設(shè)

33、施操作規(guī)程（一）格柵間操作規(guī)程1、格柵所截渣應(yīng)定時(shí)清除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。2、格柵除污機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)覺故障應(yīng)立即停車內(nèi)報(bào)檢修。3、清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。掉落在地面的垃圾應(yīng)及時(shí)清至垃圾斗。4、檢查粗細(xì)格柵相應(yīng)前后閘門是否開啟，若無則開啟到最大位置。（二）進(jìn)水泵房操作規(guī)程1、依照進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。2、檢查液位計(jì)工作情況，目測(cè)泵房液位情況，與液位計(jì)值進(jìn)行比較，檢查液位計(jì)顯示值是否真實(shí)。3、注意觀看各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。4、進(jìn)水泵在運(yùn)行中，不得有異常的噪音或振動(dòng)。5、泵房水位應(yīng)保持正常。6、應(yīng)及時(shí)清除泵房?jī)?nèi)的物理性垃

34、圾。7、應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)，（三）沉砂池操作規(guī)程1、操作人員依照池組的設(shè)置與水量變化，應(yīng)調(diào)節(jié)沉砂進(jìn)水閘閥。宜保持沉砂池污水設(shè)計(jì)流速。2、曝氣沉砂池的空氣量，應(yīng)依照水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、曝氣沉砂池在運(yùn)行中，不得隨意停止供氣。4、砂水分離器應(yīng)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并依照砂量之多少操縱運(yùn)行時(shí)刻。5、排砂同時(shí)，運(yùn)行砂水分離機(jī)，排出的砂渣應(yīng)及時(shí)清理，不準(zhǔn)長期存放。6、應(yīng)定期清撈沉砂池表面的浮渣，并將浮渣及時(shí)清理以免阻礙環(huán)境。7、沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕、抗腐蝕處理。8、沉砂池每運(yùn)行2年應(yīng)完全清池檢修一次。（四）初沉淀池操作規(guī)程1、操作人員依照池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配

35、水。2、初次沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥，并宜間歇進(jìn)行。3、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及清除浮渣、清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。4、刮泥機(jī)待修或長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。5、依照工藝安排，應(yīng)將剩余活性污泥回流比操縱在合理范圍內(nèi)。（五）主體反應(yīng)池操作規(guī)程1、依照污水處理不同工藝要求， 操縱主體反應(yīng)池的進(jìn)水量，合理配水，保持主體反應(yīng)池液位穩(wěn)定，保證處理水量。2、依照進(jìn)水量、出水水質(zhì)、在線儀表提供的溶解氧數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)空氣供應(yīng)量，以確定相關(guān)設(shè)備開啟臺(tái)數(shù)。、3、主體反應(yīng)池為氧化溝時(shí)，值班人員應(yīng)注意觀看轉(zhuǎn)碟軸承箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，溫度是否合適，潤滑油脂是否乳化、變質(zhì)；靠背輪間隙是否均

36、勻，有無竄動(dòng)現(xiàn)象。檢查兩組氧化溝的進(jìn)水閥門的出水堰板開啟是否對(duì)稱。4、巡檢反應(yīng)池上潛水?dāng)嚢杵?、水下推進(jìn)器等其他設(shè)備的運(yùn)行情況，若發(fā)覺異常必須立即關(guān)停設(shè)備，上報(bào)檢修。5、每天至少兩次取主體反應(yīng)池主槽曝氣池混合樣做半小時(shí)沉降觀看。6、每天觀看活性污泥生物相、氣味、狀態(tài)等，掌握分析數(shù)據(jù)，認(rèn)真填寫工作日記。7、水樣采集點(diǎn)要求有醒目的采集點(diǎn)標(biāo)志。8、保持主體反應(yīng)池上的清潔，沒有污垢、青苔沉積。（六）二次沉淀池操作規(guī)程1、值班人員應(yīng)依照進(jìn)水量的變化，調(diào)節(jié)各池均衡進(jìn)水。2、值班人員應(yīng)巡視二沉池泥水沉降分離和出水情況，發(fā)覺阻礙出水水質(zhì)的情況應(yīng)立即上報(bào)。3、二次沉淀池污泥排放量可依照污泥沉降比、混合液污泥濃度等

37、工藝要求確定。4、因水溫、水質(zhì)、曝氣池運(yùn)行方式的變化而引起二沉池污泥膨脹或污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析緣故，針對(duì)具體情況調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工藝，直至運(yùn)行正常。5、二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。6、二沉池刮吸泥機(jī)的排泥閘閥應(yīng)定期檢查和調(diào)整，保持吸泥管路暢通。7、二沉池刮吸泥機(jī)集泥槽內(nèi)的污物應(yīng)定期清理。（七） 曝氣池操作規(guī)程1、按曝氣池池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。2、曝氣池不管采納何種運(yùn)行方式，應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝操縱。3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。4、應(yīng)經(jīng)常觀看活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算

38、反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。5、當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)刻、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。6、合建式的完全混合式曝氣池的回流量，可通過調(diào)節(jié)回流閘板進(jìn)行操縱。7、操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。8、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)依照泡沫顏色分析緣故，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。（八）鼓風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程1、值班人員不得擅自開、停鼓風(fēng)機(jī)，如需開停時(shí)要與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，得到同意后方可操作。2、外來人員不得擅自進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房，值班人員亦無權(quán)擅自接待非上級(jí)安排的來訪人員進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房。3、在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀看風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、電流

39、、電壓、風(fēng)量等。4、鼓風(fēng)機(jī)房有異常情況或發(fā)生故障，應(yīng)向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)處理。5、運(yùn)行值班人員應(yīng)作好運(yùn)行原始記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。（九）回流污泥泵房操作規(guī)程1、依照曝氣池的運(yùn)行方式和工況，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整回流量。2、回流泵房集泥池內(nèi)的雜物，應(yīng)及時(shí)清撈。3、設(shè)置剩余污泥泵房的，可按本節(jié)的運(yùn)行治理方法執(zhí)行。（十）加氯間操作規(guī)程1、污水處理后采納加氯消毒時(shí)，其加氯量可依照實(shí)際情況按需確定。2、當(dāng)二次沉淀池出水水質(zhì)中PH值、水溫、水量等變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整加氯量。3、加氯間室內(nèi)溫度宜保持在1525。4、加氯操作必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)氯氣安全規(guī)程的規(guī)定。開泵前應(yīng)檢查加氯設(shè)備，做好各項(xiàng)預(yù)備工作；加氯應(yīng)按各種

40、加氯設(shè)備的操作程序進(jìn)行，停泵前23min應(yīng)關(guān)閉出氯總閥。5、長期不使用的加氯間，應(yīng)將氯瓶妥善處置。需重新啟用時(shí)，應(yīng)按加氯間投產(chǎn)運(yùn)行前的檢查和驗(yàn)收方案重新做好預(yù)備工作。（十一） 污泥濃縮池操作規(guī)程1、重力濃縮池宜連續(xù)運(yùn)行,也可間歇運(yùn)行。2、重力濃縮池采納間歇排泥時(shí)，其間歇時(shí)刻可為68h。3、濃縮池刮泥機(jī)不得長時(shí)刻停機(jī)和超負(fù)荷運(yùn)行。4、應(yīng)及時(shí)清撈濃縮池的浮渣，清除刮泥機(jī)走道上的雜物。（十二）污泥厭氧消化池操作規(guī)程1、消化池內(nèi)，應(yīng)按一定投配率投加新奇污泥，并定時(shí)排放消化污泥。2、池外加溫且為循環(huán)攪拌的消化池，投泥和循環(huán)攪拌應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。3、新奇污泥投到消化池，應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?yīng)保持消化溫度恒定。4、用沼

41、氣攪拌污泥宜采納單池進(jìn)行。在產(chǎn)氣量不足或在啟動(dòng)期間攪拌無法充分進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采納輔助措施攪拌。5、消化池污泥必須在25h之內(nèi)充分混合一次。6、消化池中的攪拌不得與排泥同時(shí)進(jìn)行。7、應(yīng)監(jiān)測(cè)產(chǎn)氣量、PH值、脂肪酸、總堿度和沼氣成分等數(shù)據(jù)，并依照監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)高速消化池運(yùn)行工況。8、熱交換器長期停止使用時(shí)，必須關(guān)閉通往消化池的進(jìn)泥閘閥，并將熱交換器中的污泥放空。9、二級(jí)消化池的上清液應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定時(shí)排放。10、消化池前柵篩上的雜物，必須定時(shí)清撈并外運(yùn)。11、消化池溢流管必須通暢，并保持其水封高度。環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)防止水封結(jié)冰。（十三）污泥脫水機(jī)房操作規(guī)程1、依照實(shí)際情況推斷調(diào)整液體絮凝劑的百分比，以防止出

42、現(xiàn)水解現(xiàn)象。藥劑量的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。2、關(guān)于貯泥池，值班人員必須依照實(shí)際運(yùn)行情況，操縱剩余泵的開庭，保證污泥脫水的正常進(jìn)行。3、脫水機(jī)各種參數(shù)的更改必須得到運(yùn)行指令，值班人員方可實(shí)施，值班人員不得自行更改。4、帶式壓濾機(jī)檢查履帶張緊糾偏是否正常。5、污泥脫水完畢，應(yīng)立立即設(shè)備和濾布沖洗潔凈。6、用干化場(chǎng)進(jìn)行污泥脫水時(shí)，污泥應(yīng)依次投放在干化床上，并依照污泥干化周期晾曬、起運(yùn)干污泥。7、發(fā)覺有異常或故障，應(yīng)立即向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并正確記錄故障發(fā)生至排除的全過程。8、運(yùn)行值班人員應(yīng)作好運(yùn)行原始記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。（十四）變配電室操作規(guī)程1、變、配電裝置的工作電壓、工作負(fù)荷和操縱溫度應(yīng)在

43、額定值的同意變化范圍內(nèi)運(yùn)行。2、值班操作人員要按批準(zhǔn)的值班方式和時(shí)刻進(jìn)行值班，3、非本站值班操作人員不得擅自進(jìn)入變（配）電所。4、操作人員所有作業(yè)必須嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。5、倒閘操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行供電系統(tǒng)規(guī)定的“專職電工進(jìn)行，執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)，一人操作”，實(shí)行“兩點(diǎn)一等再執(zhí)行”的操作法，必須執(zhí)行安全規(guī)程。變、配電裝置在運(yùn)行中，發(fā)覺因氣體繼電器動(dòng)作或繼電愛護(hù)動(dòng)作跳閘、電容器或電力電纜的斷路器跳閘時(shí)，在未查明緣故前不得重新合閘運(yùn)行。6、變（配）電所必須配置有效的電氣消防器材、沙箱、沙桶，并有明顯標(biāo)識(shí)。7、變（配）電所內(nèi)應(yīng)設(shè)置各種提醒、警示標(biāo)牌。（十五）中心操縱室操作規(guī)程1、值班人員全

44、天24小時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)未經(jīng)同意不得退出 Rsview。2、無關(guān)人員未經(jīng)同意不得進(jìn)入中控室。3、當(dāng)出現(xiàn)意外停電時(shí)，不間斷電源(ups)會(huì)給出報(bào)警信號(hào)，現(xiàn)在要迅速退出Rsvi對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份后關(guān)機(jī)。4、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在中心計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。、5、室外的檢測(cè)儀表應(yīng)設(shè)有防水、防曬的裝置。各類檢測(cè)儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。6、操作人員應(yīng)定時(shí)對(duì)顯示記錄儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視和記錄，發(fā)覺異常情況應(yīng)及時(shí)處理。三、生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程（一）粗、細(xì)格柵除污機(jī)操作規(guī)程1、操作前檢查： （1）在未接通電源之前檢查電源操縱箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。（2）檢查機(jī)組各部件無

45、明顯缺陷故障，機(jī)械各部無卡堵，鏈條無裂斷現(xiàn)象。（3）檢查機(jī)械各部潤滑良好，有足夠的油脂。（4）檢查動(dòng)力臂液壓等各部無滲漏。（5）檢查耙斗應(yīng)平衡。 （6）檢查運(yùn)行格柵的前、后閘門是否開啟。（7）檢查無軸螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常。2、操作粗格柵除污機(jī)可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作模式，自動(dòng)操縱能夠通過定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差操縱，一般與輸送機(jī)、壓榨機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)操縱接口。（1）合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。（2）手動(dòng) 手動(dòng)僅限于現(xiàn)場(chǎng)操作使用。 應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機(jī)，觀看機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動(dòng)，鏈條應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)。 除

46、污機(jī)清撈的垃圾，由螺旋輸送機(jī)運(yùn)至垃圾斗車，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，保持清潔。 工作結(jié)束后關(guān)停設(shè)備。（3）自動(dòng)操作步驟在這種模式下，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種操縱方式，具體步驟如下：應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于自動(dòng)位置。定時(shí)操縱：可依照具體情況設(shè)定間隔時(shí)刻和運(yùn)行時(shí)刻；液位操縱：在操縱箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)（液位差依照實(shí)際情況設(shè)定）。3、停機(jī)（1）正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗潔凈，并按要求涂上潤滑劑。（2）在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)（遇障礙物或耙齒無法插入）或因其他故障造成機(jī)

47、組停止工作的情況，操作人員應(yīng)立即到位，依照故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動(dòng)。（3）除污機(jī)每日至少運(yùn)行半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注指定型號(hào)的潤滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。4、停機(jī)后注意事項(xiàng)（1）沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。（2）沖洗動(dòng)/定柵片，清除動(dòng)/定柵片上的垃圾。（3）檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好。（4）檢查運(yùn)行各部分無卡堵。（5）耙齒下降時(shí)，如鏈索張緊失效，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。（二）潛水泵操作規(guī)程1、操作前檢查（1）供電正常，指示燈亮。（2）電壓在規(guī)定范圍內(nèi)（偏差10%），各相之間的電流最大偏差1%

48、。（3）各監(jiān)測(cè)點(diǎn)顯示正常，整機(jī)無報(bào)警。（4）進(jìn)水閘門全開，出水閘門全開，旁通閘門全閉。（5）查看水位在規(guī)定的開車范圍內(nèi)（即使水位已下降到電機(jī)全露水面，泵仍能無故障地連續(xù)運(yùn)行）。2、操作(1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。(2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。(3)清洗泵房時(shí)，應(yīng)依照實(shí)際情況，事先制定操作程序，并應(yīng)符合的規(guī)定。(4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。(5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。(6)水泵運(yùn)行中發(fā)覺下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過高；壓力表、電流表的顯示值過低或過高；電機(jī)發(fā)生嚴(yán)峻故障。（三）沉

49、砂池設(shè)備操作規(guī)程1、操作前檢查（1）配電柜電源供電正常，且指示燈亮，機(jī)組無報(bào)警。（2）檢查提砂渠道是否通暢。（3）檢查砂水分離器出砂管道無堵塞。2、操作砂水分離系統(tǒng)可實(shí)行手動(dòng)/遠(yuǎn)程兩種操作模式。（1）手動(dòng)操縱步驟：在現(xiàn)場(chǎng)將開啟旋流攪拌機(jī)，沖洗閥，風(fēng)機(jī)，提砂閥，砂水分離器；運(yùn)行過程中觀看出砂量多少，設(shè)備運(yùn)行是否正常；工作結(jié)束后，關(guān)沖洗閥，風(fēng)機(jī)，提砂閥，攪拌機(jī)，砂水分離器。（2）遠(yuǎn)程操縱步驟跟手動(dòng)一致，操縱箱啟動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)換至“遠(yuǎn)程”位置后，由操作人員在中控室操縱設(shè)備運(yùn)行。（四）帶式輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)操作規(guī)程1、操作前檢查（1）檢查該機(jī)組配電柜電源供電正常。（2）現(xiàn)場(chǎng)操縱箱電源處于合閘位置，且指示燈亮

50、，機(jī)組無報(bào)警。（3）檢查頭部卸料處的防堵檢測(cè)器，有無大塊物料卡阻，防止柵渣對(duì)輸送機(jī)的粘結(jié)。（4）壓榨機(jī)各部潤滑良好，無滲漏。（5）運(yùn)行中產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。（6）每班應(yīng)清除壓榨機(jī)中的存余物。清潔時(shí)應(yīng)切斷電源，并做好安全措施。2、操作 操縱方式可采納單獨(dú)操縱與自動(dòng)聯(lián)動(dòng)操縱兩種模式。帶式輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)采納聯(lián)動(dòng)操縱。（1）現(xiàn)場(chǎng)操作：在現(xiàn)場(chǎng)將操縱箱開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”位置，在面板上按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，即可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，按“停止”按鈕，即停止。此操作方式應(yīng)與粗格柵聯(lián)動(dòng)操作運(yùn)行。當(dāng)粗格柵啟動(dòng)時(shí)，輸送機(jī)隨時(shí)啟動(dòng)，粗格柵停機(jī)后，輸送機(jī)延時(shí)自動(dòng)停止，延時(shí)時(shí)刻可在操縱箱面板上設(shè)置。（2）遠(yuǎn)程操縱：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操

51、縱箱開關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動(dòng)”時(shí)，同意差不多PLC來的指令，執(zhí)行自動(dòng)操縱功能。（五）離心鼓風(fēng)機(jī)操作1、啟動(dòng)前檢查（1）觀看油槽（箱）油位應(yīng)保持在油面計(jì)2/3的水平，若低于油面計(jì)1/2時(shí)，必須加油。（2）無任何報(bào)警或無緊急停止?fàn)顟B(tài)發(fā)生。（3）放空閥已開放。擴(kuò)散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器在最小值的位置。2、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)步驟（1）進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。（2）將低壓配電柜上主電源空氣開關(guān)置于斷開位置。（3）將現(xiàn)場(chǎng)操作柜上的組合開關(guān)位置扳至實(shí)驗(yàn)位置。（4）觀看出風(fēng)閥門和放空閥門是否在正常位置。（5）手動(dòng)操縱啟動(dòng)。（6）啟動(dòng)電動(dòng)油泵（即備用油泵）。現(xiàn)在，油壓提升至正常操作壓力之上，同時(shí)觀看電動(dòng)油泵的轉(zhuǎn)向。（7）電動(dòng)油泵預(yù)潤滑循環(huán)至少

52、1min后，機(jī)械油泵投入工作，現(xiàn)在油壓達(dá)規(guī)定要求（下降至正常操作壓力），即可停電動(dòng)油泵。（8）檢查各軸承溫度、油壓及振動(dòng)是否正常。（9）觀看預(yù)回轉(zhuǎn)器將移至最大值的位置。當(dāng)預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最大值時(shí)，放空閥則開始慢慢地關(guān)閉。放空風(fēng)閥關(guān)閉后，擴(kuò)散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器則預(yù)備正常工作。（10）運(yùn)行機(jī)組運(yùn)行中，每班巡回檢查許多于4次，巡回檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：機(jī)組有無異常聲音，各部分振動(dòng)、溫度、壓力、油箱油位正常，儀表指示正常。潤滑油壓力：潤滑油壓力最小0.1MPa，小于0.15 Mpa應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)輔助油泵，一般正常油壓在0.20.3 Mpa，最大為0.7 Mpa。潤滑油溫度：一般正常油溫在45C55C的范圍內(nèi)，最大不

53、超過70C?？諝馊肟跍囟炔怀^65C。檢查出口閥的功能及操縱是否正常。檢查擴(kuò)散器的功能及操縱是否正常。檢查入口導(dǎo)葉操縱系統(tǒng)的功能及操縱是否正常。檢查油冷卻器的功能及操縱是否正常。檢查從主操縱盤至現(xiàn)場(chǎng)操縱盤線路。（11）手動(dòng)操縱停機(jī)按下現(xiàn)場(chǎng)操縱盤上“停車”鍵，滑油泵及油冷卻器通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一次潤滑循環(huán)后，鼓風(fēng)機(jī)正常停機(jī)。觀看：a、擴(kuò)散器移至最小值的位置。當(dāng)擴(kuò)散器移至最小值的位置，則旁通閥應(yīng)立即開啟；b、當(dāng)出風(fēng)閥開啟后，鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停止；c、預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最小值的位置；d、在鼓風(fēng)機(jī)停止后，滑油泵及油冷卻器通風(fēng)機(jī)會(huì)進(jìn)行一次潤滑循環(huán)。（12）自動(dòng)啟動(dòng)/停止鼓風(fēng)機(jī)可被設(shè)定為遠(yuǎn)程操縱模式，在這種模式下，鼓風(fēng)機(jī)能

54、夠無任何預(yù)警來啟動(dòng)和停止鼓風(fēng)機(jī)。3、注意事項(xiàng)（1）如遇緊急故障，既按緊急停車按鈕。（2）當(dāng)停車時(shí)刻超過1星期以上時(shí)，則必須盤車數(shù)轉(zhuǎn)。（3）由于離心鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力是由管網(wǎng)的壓力來決定的，若主管路的阻力較小，全部氣量通過時(shí)，壓力仍低于額定值，這種情況是正常的。（4）假如鼓風(fēng)機(jī)一個(gè)月內(nèi)沒有操作，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)操縱盤設(shè)定在手動(dòng)的狀態(tài)，并啟動(dòng)油泵，當(dāng)油泵差不多啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)約0.5h，鼓風(fēng)機(jī)至少轉(zhuǎn)動(dòng)5次，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少1h。4、自動(dòng)停車機(jī)組出現(xiàn)下列情況之一，會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)停車：（1）齒輪箱潤滑油油壓小于0.1 Mpa時(shí)；（2）油箱油溫超過70C時(shí)；（3）鼓風(fēng)機(jī)入口油溫超過65C時(shí)；（4）電動(dòng)機(jī)溫度過高時(shí)。5、緊急停車（

55、1）當(dāng)機(jī)組無法自動(dòng)停車時(shí)緊急停車。（2）意外情況下的緊急停車，意外情況包括：油壓上升到0.9Mpa以上；出口壓力急劇上升，超過額定值；機(jī)組內(nèi)部任何部位發(fā)出金屬摩擦聲或撞擊聲；機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；機(jī)組任何部位冒煙；發(fā)生其他破壞或可能破壞機(jī)組完整性的故障。（3）緊急停車的處理非因油壓所引起的緊急停車后，應(yīng)立即采取以下措施：a、放空閥立即打開；b、鼓風(fēng)機(jī)停止；c、擴(kuò)散器及預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最小值位置；d、在鼓風(fēng)機(jī)停止后，潤滑油泵至少再轉(zhuǎn)5min；e、查明故障緣故，并完全消除；f、詳細(xì)記錄故障緣故、部位、發(fā)生時(shí)刻、處理方法和處理結(jié)果。因緊急停車或油壓所引起的緊急停車，應(yīng)立即采取以下措施：a、鼓風(fēng)機(jī)立即停止，出

56、風(fēng)放空閥、擴(kuò)散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器同時(shí)打開并移至最小值；b、在鼓風(fēng)機(jī)停止后，潤滑油泵至少再轉(zhuǎn)5min；c、查明故障緣故，并完全消除；d、詳細(xì)記錄故障緣故、部位、發(fā)生時(shí)刻、處理方法和處理結(jié)果。（六）剩余污泥泵操作規(guī)程1、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)（1）啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉出口管路上的截止閥，當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閥（注意：不能長時(shí)刻在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)）。（2）泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)始終保持平衡，沒有振動(dòng)，決不能夠在沒有潤滑的情況下運(yùn)行，軸承的最高溫度同意高于室溫+50C,但最高溫度不同意超過+80C。（3）運(yùn)行中，泵裝有軟填料時(shí)，填料函處應(yīng)有少量的滴水。密封壓蓋應(yīng)輕輕壓緊。（4）應(yīng)定期向軸承加油。2、停車（1）關(guān)閉出口關(guān)路

57、上的截止閥，假如出口管路裝有截止閥或單向閥，即該管路具有排出壓力，則截止閥能夠打開。（2）假如長時(shí)刻停車，適逢氣溫較低時(shí)，必須排盡泵內(nèi)的泥水，防止冰凍。（七）污泥脫水機(jī)操作規(guī)程1、操作前檢查： = 1 * GB3 檢查絮凝劑配制情況、沖洗水是否具備，了解進(jìn)泥濃度。 = 2 * GB3 檢查脫水機(jī)各部件、脫水系統(tǒng)各管路是否正常。 = 3 * GB3 檢查并確定相應(yīng)管路上手動(dòng)閥門、電磁閥均已打開。嚴(yán)禁在不確定管路通暢的情況下開車。2、開啟脫水機(jī)程序（1）啟動(dòng)加藥裝置：調(diào)節(jié)好加藥速度和進(jìn)水流量，一般配藥濃度在13:1000，即13公斤聚丙烯酰胺配1立方水。（2）啟動(dòng)空壓機(jī)，在氣壓表示值4 kg時(shí)，把

58、空壓機(jī)閥門打開，送氣至操縱箱上的二聯(lián)體里，把二聯(lián)體上部黑色的調(diào)壓旋鈕輕輕拉出，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕至其氣壓表指針指向8 kg的壓力左右，調(diào)定后再把調(diào)壓旋鈕輕輕推回。（3）啟動(dòng)壓濾機(jī)。先把上帶調(diào)壓、下帶調(diào)壓、濃縮帶調(diào)壓三個(gè)調(diào)壓閥的調(diào)壓旋鈕輕輕拉出，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕至氣壓表針指向4 kg左右，調(diào)定后再把調(diào)壓旋鈕輕輕推回，目測(cè)張緊氣缸是否自動(dòng)伸出。然后啟動(dòng)濃縮帶和壓濾帶，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的調(diào)速旋鈕來調(diào)節(jié)所需速度，一般調(diào)至每分鐘5米左右。（4）啟動(dòng)清水泵，沖洗濾帶，清洗水壓力不得低于5 kg。（5）啟動(dòng)污泥泵，通過設(shè)定污泥泵運(yùn)行頻率來操縱污泥流量。（6）啟動(dòng)污泥泵后立即啟動(dòng)加藥泵，通過設(shè)定加藥泵頻率來調(diào)節(jié)所需藥液流量，藥

59、液與污泥混合，形成較大的絮狀團(tuán)塊才能更好的分離出自由水，達(dá)到較好的脫水效果。3、系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)控（1）巡檢設(shè)備運(yùn)行是否正常、無異聲。（2）調(diào)節(jié)污泥量，再不跑泥的情況加大污泥量至最大處理量。（3）視出泥的含水率再次調(diào)整濃縮帶和壓濾帶的速度，相應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥量和加藥量，直至最佳狀態(tài)。（4）在壓泥過程中假如發(fā)覺污泥在過度脫水區(qū)的濾帶兩邊溢出，就要檢查用藥是否過多或者過少。加藥量過多，會(huì)造成污泥在進(jìn)入輥壓時(shí)受滑從兩邊溢出；藥量過少，污泥與藥劑調(diào)理反應(yīng)過程中未形成膠羽凝聚，污泥會(huì)從兩邊溢出。（5）另外要注意沖洗濾帶水壓是否正常，或噴嘴是否堵塞。（6）檢查濾帶是否跑偏，若跑偏需及時(shí)糾偏。4、關(guān)機(jī)程序（1）停止污泥

60、泵。（2）停止加藥泵。（3）待濾帶上的污泥全部壓濾完，讓濾帶接著運(yùn)行至濾帶完全沖洗潔凈后才能停止壓濾機(jī)。（4）停止沖洗泵。（5）停止螺旋輸送機(jī)。（6）清掃脫水機(jī)及工作區(qū)域。5、注意事項(xiàng)：（1）假如電流過高，應(yīng)立即停止進(jìn)藥、進(jìn)泥，并打開沖洗水沖洗，直到電流降下來。若持續(xù)沖洗依舊無法降下電流，則應(yīng)停機(jī)檢修。（2）假如振動(dòng)太大，應(yīng)立即停止進(jìn)藥、進(jìn)泥，并打開沖洗水沖洗。（3）按設(shè)備潤滑表定期加注潤滑油、脂，定期檢查設(shè)備。（4）如螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止進(jìn)藥、進(jìn)泥，進(jìn)水沖洗并停機(jī)。（5）若長時(shí)刻停機(jī)，應(yīng)將各管路沖洗后放空，關(guān)閉各進(jìn)料閥門。關(guān)閉各設(shè)備操縱電源。（八）紫外消毒系統(tǒng)操作規(guī)程1.啟動(dòng)前的檢