防撞欄護(hù)欄建筑施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

1、-.優(yōu)選-中鐵十四局集團(tuán)第三工程XX寶漢高速至陜川界HC-01合同段工程經(jīng)理部二一四年三月目錄編制依據(jù)4工程概況4施工進(jìn)度方案安排4施工順序53施工準(zhǔn)備5施工準(zhǔn)備5人員組織5材料組織6機(jī)械設(shè)備64施工工法及工藝6施工工藝流程6施工方法7防撞護(hù)欄鋼筋施工7防撞護(hù)欄預(yù)埋件施工94.2.3、模板加工安裝及撤除9施工縫的施工方案、施工方法10鋼扶手施工方案、施工方法114.2.6、模板的撤除11防撞護(hù)欄混凝土澆筑11混凝土拌制：11凝土運(yùn)輸11凝土入倉(cāng)澆筑：12收面125機(jī)械和人員1351防撞護(hù)欄施工階段主要機(jī)具設(shè)備135.2、防撞護(hù)欄施工階段施工人員配備136、混凝土質(zhì)量保證措施：146.1確?；炷?/p>

2、土工程構(gòu)造外觀質(zhì)量的措施146.2、技術(shù)保證156.3工期保證實(shí)施措施176.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)18文明施工19平安生產(chǎn)措施19現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)置及臨時(shí)用電20防撞護(hù)欄施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1兩階段施工圖設(shè)計(jì)2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTG/TF50-2011；3招標(biāo)文件橋梁工程技術(shù)條款。4公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80-2004；5公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程JTJ076-956鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003；7混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002)；8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)(JGJ46-2005)；工程概況我標(biāo)段共有特大橋橋1座，大橋5座，中小橋5座。上部構(gòu)造分別采用裝配式預(yù)應(yīng)力

3、混凝土連續(xù)箱梁、現(xiàn)澆箱梁，全線防撞護(hù)欄長(zhǎng)6827m，防撞護(hù)欄的施工采用以直代曲的方法進(jìn)展施工，模板主線橋采用單塊長(zhǎng)為1.5米，匝道橋單塊長(zhǎng)度為1m的模板，為確保混凝土外觀質(zhì)量，本工程統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，頂部及底部同時(shí)設(shè)有對(duì)拉螺栓連接；橋面鋪裝采用10cm瀝青混凝土+防水層+8cmC50鋼筋混凝土。鄒寨大橋起訖樁號(hào)K307+.7K307+886.3，全長(zhǎng)826.6m。上部主橋采用420+620+720+720+230+40+230+620+320m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；橋梁寬度單幅15.25m，防撞護(hù)欄長(zhǎng)1653.2m。施工進(jìn)度方案安排根據(jù)總工期進(jìn)度針對(duì)鄒寨大橋防撞護(hù)欄進(jìn)展如下安排：2014

4、年3月15日2014年5月30日防撞護(hù)欄澆筑完成。施工順序防撞護(hù)欄施工按照從一端向另一端施工。施工準(zhǔn)備為保證防撞護(hù)欄施工質(zhì)量，在施工前要求對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)展周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。施工準(zhǔn)備為保證鄒寨大橋防撞護(hù)欄澆筑按期優(yōu)質(zhì)完工，將嚴(yán)格按照既定的施工方案，合理的安排施工，合理組織勞力、施工機(jī)械。由工程總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真復(fù)核施工方案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項(xiàng)實(shí)施性施工方案，經(jīng)監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)展交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。作好前期的測(cè)量工

5、作，所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格前方能使用。測(cè)量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測(cè)檢查，報(bào)審，確保萬無一失。作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。人員組織首先對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)展嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以工程技術(shù)管理人員為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使操作工人對(duì)護(hù)欄構(gòu)造型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控和有序中進(jìn)展。其次嚴(yán)格值班制度，保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作-業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。材料組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材

6、料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求2.33.0的中砂，含泥量小于5%。碎石：采用規(guī)格531.5mm。壓碎值小于20%，含泥量小于1.0%，針片狀含量小于15%。水：采用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。機(jī)械設(shè)備混凝土拌合采用一臺(tái)HLS120的強(qiáng)制式拌合機(jī)在本標(biāo)段拌合站集中拌制，混凝土采用3輛分別都是10m3的罐車進(jìn)展運(yùn)輸。為防止臨時(shí)停電，施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)150KW燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。采用混凝土輸送泵送料。施工工法及工藝施工工藝流程防撞護(hù)欄施工工藝流程見下列圖。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備現(xiàn)

7、場(chǎng)施焊防撞護(hù)欄鋼筋安裝監(jiān)理驗(yàn)收調(diào)不合格整合格.優(yōu)選-.優(yōu)選-施工方法圖4-1防撞護(hù)欄施工工藝流程圖防撞護(hù)欄鋼筋施工根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)展鋼筋抽樣，抽樣檢測(cè)合格后，方可交付鋼筋工下料。防撞護(hù)欄鋼筋在鋼筋加工廠集中統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)檢員應(yīng)不定期抽查鋼筋下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比擬，誤差大于規(guī)要求的應(yīng)重新制作。鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)要求進(jìn)展下料，而且鋼筋梁錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)要求。成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量。4.2.1.5鋼筋加工的允許偏差見下表鋼筋加工的允許偏差(mm)序號(hào)偏差工程允許偏差值1受力鋼筋

8、順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)102彎起鋼筋各局部尺寸203箍筋、螺旋筋各局部尺寸5項(xiàng)次1偏差及缺陷名稱接頭處鋼筋軸線的曲折允許偏差及缺陷42焊縫高度-0.05d3焊縫寬度-0.10d4焊縫長(zhǎng)度-0.50d5咬邊深度0.05d并不大于1mm4.2.1.6鋼筋接頭按照設(shè)計(jì)和規(guī)要求采用焊接或綁扎連接，搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求，雙面搭接焊搭接長(zhǎng)度不小于5d，單面搭接焊搭接長(zhǎng)度不小于10d。同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量不超過50%，綁扎接頭數(shù)量不超過25%。搭接焊焊接尺寸的偏差及缺陷的允許值見下表：搭接焊焊接尺寸偏差及缺陷的允許值在2d長(zhǎng)度上的數(shù)量6焊縫外表上的氣孔和夾渣氣孔、夾渣的直徑2個(gè)3mm綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁

9、,不得缺扣或漏綁。高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直局部長(zhǎng)度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。鋼筋安裝的允許偏差見下表鋼筋安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)次檢查工程1受力鋼筋間距兩排以上排距同排根底、墩臺(tái)、柱規(guī)定值或允許偏差520檢查方法和頻率2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10尺量：每防撞護(hù)欄檢查2個(gè)斷面尺量：每防撞護(hù)欄檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)寬

10、、高或直徑4彎起鋼筋位置10520510尺量：按骨架總數(shù)抽查尺量：每骨架抽查30%30%5保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋根底、墩臺(tái)尺量：每防撞護(hù)欄沿模板周邊檢查8處6鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10尺量：全部7鋼筋網(wǎng)眼尺寸10尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼8鋼筋網(wǎng)眼對(duì)角線差15尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線鋼筋砼護(hù)欄迎撞面混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度明確要求為不小于40mm，因此使用同等級(jí)的砼墊塊確保有足夠的保護(hù)層厚度，每塊模板圍應(yīng)不少于6個(gè)墊塊，墊塊用扎絲綁扎在鋼筋上，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊移動(dòng)或脫落。防止踩蹋已綁扎好的鋼筋。防撞護(hù)欄預(yù)埋件施工防撞護(hù)欄中的預(yù)埋件主要有：預(yù)埋鋼板，在防撞護(hù)欄施工過程中一起進(jìn)展混凝土澆注的方法，在模板安裝

11、并調(diào)整加固到位后進(jìn)展定位安裝，要求位置準(zhǔn)確，鋼板保持水平，與護(hù)欄鋼筋整體受力良好無松動(dòng)。、模板加工安裝及撤除模板設(shè)計(jì)護(hù)欄模板應(yīng)采用鋼模，選擇技術(shù)力量雄厚、經(jīng)歷豐富的廠家，嚴(yán)格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性，以保證各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確，混凝土澆注時(shí)不變形、不跑模，接縫嚴(yán)密不漏漿、拆裝容易，施工平安、方便。模板分為模、外模，均采用6mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，并通過加勁肋來增強(qiáng)模板的剛度。施工采用以直代曲的方法進(jìn)展施工，采用單塊長(zhǎng)度為1.5m的模板，安裝時(shí)采用小型吊車進(jìn)展吊裝。里側(cè)模板的安裝和加固方法里側(cè)模板在下口做短3cm，防止因該處混凝土高出設(shè)計(jì)高程時(shí)無法調(diào)節(jié)。下

12、口用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)展找平到設(shè)計(jì)高程，方便立模。為控制里側(cè)模板位置，采取在鋼筋根部焊接鋼筋頭的方式控制，外側(cè)48mm鋼管配碗扣頂托進(jìn)展加固；上口采用“一拉一撐的方式進(jìn)展固定，具體是先用48鋼管進(jìn)展支撐，然后用鋼絲繩配緊器拉住的方式。4.2.3.2外側(cè)模板的安裝和加固方法外側(cè)模板采用掛欄安裝，在掛欄外端固定操作工作欄方便工人進(jìn)展模板位置調(diào)整和模板加固。外側(cè)模板和里側(cè)模板在頂部采用8槽鋼連接，其中里側(cè)模板采用雙螺栓固接，外側(cè)模板采用單螺栓鉸接；下口采用16mm對(duì)拉桿固定，為方便對(duì)拉桿施工周轉(zhuǎn)，對(duì)拉桿外套PVC管保護(hù)，施工完畢后對(duì)拉桿抽出周轉(zhuǎn)使用。施工縫的施工方案、施工方法施工縫包括兩次澆筑混凝土之間的

13、冷縫和伸縮縫之間的斷縫及每根吊桿位置的假縫。冷縫的處理在兩次澆筑混凝土之間冷縫的處理方法是：先對(duì)已澆筑護(hù)欄側(cè)面進(jìn)展充分鑿毛，在下段護(hù)欄澆筑前對(duì)鑿毛面進(jìn)展灑水充分濕潤(rùn)，然后澆筑下段混凝土。斷縫的處理護(hù)欄在伸縮縫處應(yīng)斷開，施工方法是：在伸縮縫一側(cè)已經(jīng)施工完畢的防撞護(hù)欄側(cè)面夾聚乙烯泡沫板，然后進(jìn)展下段防撞護(hù)欄施工。施工完畢后，清理伸縮縫處的聚乙烯泡沫板，然后在縫外表用與周邊同色高彈水泥密封。密封后按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。5.6.3假縫的處理護(hù)欄在每根吊桿對(duì)應(yīng)位置設(shè)置假縫，采用切割機(jī)切縫，切縫寬度20mm，深5mm。切縫完畢后，應(yīng)將假縫清理干凈并修整美觀。模板的撤除依據(jù)防撞護(hù)欄的特點(diǎn)，澆筑后的防撞護(hù)

14、欄濕接縫混凝土必須到達(dá)一定強(qiáng)度才能撤除?，F(xiàn)場(chǎng)一般須根據(jù)通常日平均氣溫而定，經(jīng)歷估計(jì)一般為澆筑完成時(shí)間日平均溫度=100。拆模時(shí)應(yīng)小心，不能造成棱角破損。撤除后的模板必須磨光整平，涂刷脫模劑可采用純清液壓油。防撞護(hù)欄混凝土澆筑混凝土拌制：混凝土采用拌和站集中拌制，拌和時(shí)為防止水溫過高出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象，在拌和站拌和時(shí)改變加料順序，將骨料與水先拌和，再參加水泥。凝土運(yùn)輸為了防止混凝土在運(yùn)輸過程中和易性良好，確?；炷翑嚢璩鰜砗?0min使用完成，混凝土的運(yùn)輸過程中混凝土運(yùn)輸攪拌車外采取覆蓋保溫罩，同時(shí)盡量減少運(yùn)輸距離和運(yùn)輸過程中的等待間隙時(shí)間。采用3輛10m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸能力計(jì)算如下：凝土

15、入倉(cāng)澆筑：混凝土入倉(cāng)采用混凝土輸送泵，由遠(yuǎn)及近進(jìn)展?jié)仓?。采用D50插入式振搗器進(jìn)展振搗，振搗工作嚴(yán)格按照操作程序及規(guī)要求執(zhí)行。1為保證混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土的坍落度控制在90-110mm。施工時(shí)需要考慮當(dāng)時(shí)環(huán)境、溫度、運(yùn)輸距離、持續(xù)施工時(shí)間等各種因素，在滿足施工工藝條件下，盡可能選用底坍落度混凝土施工。2混凝土采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過30cm、由于下面馬蹄處斜面宜產(chǎn)生氣泡，在該斜面上部1/3處分層，減少外表氣泡。3每層采用2根50振動(dòng)棒一前一后振搗。后振動(dòng)棒要逐位振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，不得跳躍振搗。振動(dòng)棒與模板間控制在5-10cm之。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間為20-30S，在混凝土

16、停頓下沉、不出現(xiàn)氣泡、外表出現(xiàn)浮漿后即可抽棒。上層澆筑時(shí)，震動(dòng)棒要插入下層混凝土10cm左右，使兩層混凝土結(jié)合成一整體。4混凝土的澆筑需連續(xù)進(jìn)展，且每罐混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間要在相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)。收面1、頂口處芯模拆模收面時(shí)，要把模板浮漿清理干凈，用塑料灰板抹平搓漿。面層有較大骨料時(shí)挑掉，補(bǔ)水泥砂漿，然后用光面灰板收光，保證線形流暢無明顯紋路。2、護(hù)欄扶手上面收面先把模板頂面浮漿清理干凈，然后用塑料灰板補(bǔ)漿、抹平、搓漿，再用光面灰板收光。保證砼的高度一致不得有起伏，保證線形流暢無明顯收光紋路。4.3.4凝土的養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后用棉氈布覆蓋養(yǎng)護(hù)，并在周邊設(shè)置戒備線，掛標(biāo)識(shí)牌防止踐踏，并在周

17、圍設(shè)置上橋小道，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。機(jī)械和人員1防撞護(hù)欄施工階段主要機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)模型號(hào)單位數(shù)量用途備注12鋼模插入式混凝土振搗1.5米HX.19-01塊套802用于防撞護(hù)欄混凝土振搗3發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)1臨時(shí)停電備用4切割機(jī)JG-2-40臺(tái)2鋼筋下料3kw/臺(tái)5截?cái)鄼C(jī)GQ40A臺(tái)1鋼筋下料6電焊機(jī)BXI-250臺(tái)4鋼筋焊接25kw/7水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1抄平8全站儀拓普康330臺(tái)1放線定位、防撞護(hù)欄施工階段施工人員配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員表1王孝珍工程經(jīng)理1全面工作3大鵬工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理4王乾質(zhì)檢科長(zhǎng)1質(zhì)量檢驗(yàn)5黃振東質(zhì)檢員1質(zhì)量檢驗(yàn)6宋金黨平安管理員2

18、平安管理8吳其偉施工員2現(xiàn)場(chǎng)管理9卜道閣材料管理員1材料進(jìn)場(chǎng)及堆放10常年測(cè)量員2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量11徐琦試驗(yàn)員4原材料檢測(cè)等相關(guān)試驗(yàn)工作12邵長(zhǎng)海施工隊(duì)負(fù)責(zé)人18鋼筋制作、安裝序號(hào)XX職務(wù)人數(shù)職責(zé)6、混凝土質(zhì)量保證措施：確?；炷凉こ虡?gòu)造外觀質(zhì)量的措施一般要求1鋼筋混凝土墻式護(hù)欄的高度必須在縱坡變化點(diǎn)處調(diào)整，以便線形順適、美觀。2澆筑護(hù)欄混凝土?xí)r，須注意模板平整，護(hù)欄外露局部應(yīng)光潔。3護(hù)欄混凝土外露面采用銀灰色噴塑二道，鋼管及襯板采用二道紅丹防銹及兩道桔紅色油漆。4護(hù)欄在伸縮縫處應(yīng)斷開，縫用聚乙烯泡沫板填塞，縫外表用與周邊同色高彈水泥密封。合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆?、一致，同一種構(gòu)

19、造使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確?；炷翗?gòu)造線型順適、圓滑。模板脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。模板應(yīng)有足夠的剛度，模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)。選用有經(jīng)歷的工人進(jìn)展混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，外表出現(xiàn)氣泡，又防止因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象?？刂苹炷琳駬v時(shí)間，防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土外表翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過早脫模混凝土外表被拉毛。嚴(yán)格進(jìn)展混凝土的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止混凝土外表被油污或水泥漿污染?；炷潦┕?yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(J

20、TGTF50-2011進(jìn))展,澆筑前檢查計(jì)量器具等；混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，混凝土質(zhì)量控制措施。、技術(shù)保證原材料質(zhì)量保證、水泥質(zhì)量控制：水泥采用性能良好、泌水性小、水化熱低、具有一定抗侵蝕性而且質(zhì)量比擬穩(wěn)定的旋窯產(chǎn)量?？赡芸s短運(yùn)輸時(shí)間，采用快捷的混凝土攪拌車運(yùn)輸，在裝料前要反轉(zhuǎn)倒凈筒、砂石料質(zhì)量控制砂石料除符合現(xiàn)行的普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法規(guī)定外，石子粒徑最大不超過40mm，所含泥土符合規(guī)要求并不呈塊狀或包裹石子外表，吸水率不大于1.5。、外加劑質(zhì)量控制不同性能的混凝土摻用不同種類的外加劑，必須按混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB8076

21、-97和混凝土泵送劑的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并經(jīng)試配符合要求的原那么進(jìn)展采用。摻加的高效率減水劑或微膨脹劑，其摻量根據(jù)試驗(yàn)確定，允許誤差為1%?；炷潦┕み^程質(zhì)量保證、擬采用符合混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件GB9142和混凝土攪拌站樓技術(shù)條件GB10172規(guī)定的全自動(dòng)計(jì)量控制混凝土攪拌站進(jìn)展混凝土生產(chǎn)。計(jì)量誤差控制，對(duì)于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1%，粗、細(xì)骨料不大于2%。混凝土攪拌時(shí)間不得少于1.5min，摻用特殊性能要求的外加料和外加劑的混凝土要延長(zhǎng)2030s。、采取分批投料和加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時(shí)可能發(fā)生的膠凝材料結(jié)團(tuán)，砂結(jié)塊，電機(jī)電流過大而損壞設(shè)備等問題，使混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆颉?、不得?/p>

22、同一施工時(shí)段，使用同一臺(tái)攪拌機(jī)拌合不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。、加強(qiáng)過程檢查，對(duì)隨機(jī)測(cè)定生產(chǎn)的混凝土坍落度發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)查明原因，進(jìn)展調(diào)整，以確保混凝土的攪拌質(zhì)量?；炷凛斔唾|(zhì)量控制、無積水、積漿，運(yùn)輸途中卸料時(shí)嚴(yán)禁往筒體加水。、控制攪拌車運(yùn)輸過程中以24轉(zhuǎn)/min慢速滾動(dòng)，在卸料時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持混凝土的均勻性與和易性，防止離析?；炷翝仓|(zhì)量控制、保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)展?jié)仓?，并檢查其均勻性和坍落度，按規(guī)要求制作檢查試件，當(dāng)超過初凝時(shí)間后，混凝土應(yīng)作廢料處理。、在下層混凝土構(gòu)造上澆筑上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層混凝土外表進(jìn)展鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時(shí)鋪設(shè)12cm上層同級(jí)混凝土除去石子的砂漿后，才

23、能正常澆筑上層混凝土。、混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土外表拍打振實(shí)，及時(shí)修整、抹平，定漿后再二次收漿抹面，并壓光或拉毛，以防止外表裂紋?；炷琉B(yǎng)護(hù)、為防止混凝土外表干裂，澆筑收漿完畢混凝土初凝后盡快予以養(yǎng)護(hù)，覆蓋薄膜或草袋以減少混凝土升溫階段外溫差，覆蓋時(shí)不得損壞混凝土外表?；炷翝沧⑼旰?，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，持續(xù)2周，并注意成品保護(hù)。工期保證實(shí)施措施確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，定期召開工程例會(huì)，研究施工進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時(shí)反應(yīng)信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變

24、。加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。作好施工工序的轉(zhuǎn)換和嚴(yán)密銜接，防止施工中斷。在本工序施工的同時(shí)，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時(shí)作業(yè)。充分利用有利季節(jié)進(jìn)展施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場(chǎng)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)展。加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。工程部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施，工程款做到?？顚Ｓ?，決

25、不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度；采用簡(jiǎn)單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤(rùn)，還要注意社會(huì)效益。教育培訓(xùn)制度進(jìn)場(chǎng)后，分期實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)。首先對(duì)工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)展培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇開辦職工學(xué)習(xí)會(huì)，以提高職工質(zhì)量素質(zhì)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度工程部的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本工程質(zhì)量工作的意見，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改良意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)展落實(shí)。工程部質(zhì)量評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，將本工程的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根本要求混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)的要求，按規(guī)定的配合比施工。不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。實(shí)測(cè)工程偏差1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測(cè)量35點(diǎn)2規(guī)定值或允許項(xiàng)次檢查工程檢查方法和頻率權(quán)值平安文明施工平安生產(chǎn)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴平安帽。配備專職醫(yī)務(wù)人員和常用的救急藥品，對(duì)施工中出現(xiàn)的燙傷、灼傷能立即處理。高處作業(yè)應(yīng)正