冠梁工程施工組織設(shè)計(jì)方案(11661)

1、. . 11 - / NUMPAGES12目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3805020911、編制依據(jù) PAGEREF _Toc380502091 h - 1 -HYPERLINK l _Toc3805020922、工程概況 PAGEREF _Toc380502092 h - 1 -HYPERLINK l _Toc3805020932.1 工程位置 PAGEREF _Toc380502093 h - 1 -HYPERLINK l _Toc3805020942.2 設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc380502094 h - 1 -HYPERLINK l

2、 _Toc3805020953、總體施工方案 PAGEREF _Toc380502095 h - 2 -HYPERLINK l _Toc3805020963.1施工總體部署 PAGEREF _Toc380502096 h - 2 -HYPERLINK l _Toc3805020973.2 施工工藝流程 PAGEREF _Toc380502097 h - 3 -HYPERLINK l _Toc3805020983.3 工程工期 PAGEREF _Toc380502098 h - 3 -HYPERLINK l _Toc3805020994、冠梁施工方法 PAGEREF _Toc380502099

3、h - 3 -HYPERLINK l _Toc3805021004.1 導(dǎo)墻破除與土方開挖 PAGEREF _Toc380502100 h - 4 -HYPERLINK l _Toc3805021014.2 墻頂砼鑿除 PAGEREF _Toc380502101 h - 4 -HYPERLINK l _Toc3805021024.3 冠梁分段施工 PAGEREF _Toc380502102 h - 4 -HYPERLINK l _Toc3805021034.4 測量放線、校核標(biāo)高 PAGEREF _Toc380502103 h - 4 -HYPERLINK l _Toc3805021044.5

4、 鋼筋制安 PAGEREF _Toc380502104 h - 4 -HYPERLINK l _Toc3805021054.6 模板安裝 PAGEREF _Toc380502105 h - 5 -HYPERLINK l _Toc3805021064.7 混凝土工程 PAGEREF _Toc380502106 h - 6 -HYPERLINK l _Toc3805021074.8 拆模、養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc380502107 h - 6 -HYPERLINK l _Toc3805021084.9混凝土施工縫處理 PAGEREF _Toc380502108 h - 6 -HYPERLIN

5、K l _Toc3805021094.10 混凝土缺陷處理 PAGEREF _Toc380502109 h - 6 -HYPERLINK l _Toc3805021105、資源配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc380502110 h - 7 -HYPERLINK l _Toc3805021115.1 人員配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc380502111 h - 7 -HYPERLINK l _Toc3805021125.2 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc380502112 h - 7 -HYPERLINK l _Toc3805021136、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc

6、380502113 h - 8 -HYPERLINK l _Toc3805021147、安全保證措施 PAGEREF _Toc380502114 h - 9 -HYPERLINK l _Toc3805021157.1 工程安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc380502115 h - 9 -HYPERLINK l _Toc3805021167.2 臨時(shí)用電安全措施 PAGEREF _Toc380502116 h - 9 -HYPERLINK l _Toc3805021177.3 安全生產(chǎn)、文明施工 PAGEREF _Toc380502117 h - 10 -大中華CEPA廣場項(xiàng)目基坑支

7、護(hù)工程地下連續(xù)墻冠梁施工方案1、編制依據(jù) 業(yè)主提供大中華CEPA廣場項(xiàng)目基坑支護(hù)工程（逆作法地下連續(xù)墻工程）施工圖（版次：N2.0）； 業(yè)主提供該項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告； 我公司與業(yè)主簽訂的施工承包合同； 現(xiàn)場實(shí)際條件； 我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)； 國家、省與市現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)（JGJ33-2012）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)（JGJ120-2012）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)(YB9258-97)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003) 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2

8、011)地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)（SJG04-96） 市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)(SJG05-2011)2、工程概況2.1 工程位置大中華國際廣場位于市羅湖火車站附近、人民南路東側(cè)，場地東邊為多棟7層民房，南邊為一高層砼建筑，西邊為地鐵站和地鐵隧道，北邊為京湖時(shí)尚酒店和多棟7層民房。2.2 設(shè)計(jì)概況連續(xù)墻頂設(shè)冠梁，冠梁頂標(biāo)高4.4m，設(shè)計(jì)截面尺寸800mm800mm。冠梁頂標(biāo)高以上采用240磚墻，高出冠梁500mm。冠梁保護(hù)層厚70mm，縱向主筋采用HRB400級直徑為20mm和16mm的鋼筋兩種，直徑20mm通長鋼筋上下兩層均勻分布6根共12根；直徑16mm鋼筋外兩側(cè)均勻分布4根共8根。箍筋采用HPB300

9、級直徑為8mm的鋼筋，間距為200mm。拉筋采用采用HPB300級直徑為8mm的鋼筋，間距為200mm。圖2-1 冠梁配筋圖冠梁預(yù)埋一組水平鋼筋與轉(zhuǎn)換梁連接，預(yù)埋筋采用一組5排HRB400級直徑25mm的鋼筋，沿地連墻周長每2m布置一組，預(yù)埋鋼筋一端埋入地連墻700mm，彎起長度100mm；一端90彎起，彎起長度500mm。冠梁總長度約401m。3、總體施工方案3.1施工總體部署冠梁將地下連續(xù)墻連接成為一個(gè)整體，使其形成一個(gè)封閉框架。冠梁施工前，周邊基坑支護(hù)北側(cè)剩余3幅地連墻，南側(cè)剩余2幅地連墻正在施工，其余地下連續(xù)墻的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到冠梁施工條件。根據(jù)總的施工進(jìn)度，先施工東側(cè)和西側(cè)具備條件的

10、冠梁，剩余5幅地連墻施工同時(shí)進(jìn)行，最后施工西南端冠梁。因本工程后續(xù)地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尚未確定，考慮結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁預(yù)埋筋的埋設(shè)與后期鑿出，根據(jù)與監(jiān)理、業(yè)主單位溝通，確定先進(jìn)行墻頂浮漿鑿除與冠梁鋼筋加工制作，待地下室結(jié)構(gòu)圖紙確定后，再進(jìn)行冠梁鋼筋、預(yù)埋件轉(zhuǎn)換梁筋綁扎，立模澆筑冠梁砼。3.2 施工工藝流程破除導(dǎo)墻開挖土方墻頂整平與鑿毛開啟風(fēng)壓清洗調(diào)直墻頂鋼筋測 量 放 線綁扎冠梁鋼筋立 模灌 注 混 凝 土拆 模養(yǎng) 護(hù)鋼筋制作商品混凝土運(yùn)輸鋼筋檢測 圖3-1 冠梁施工工藝流程圖3.3 工程工期 根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，東側(cè)、西側(cè)冠梁具備先施工條件。按冠梁每20m一段，每段工序?yàn)?天，共需18天。本工程分三個(gè)工作面

11、施工，第一工作面為C2C44，約157m，計(jì)劃工期為2014年2月20日至2014年3月3日，第二工作面為C7C43，約220m，計(jì)劃工期為2014年2月23日至2014年3月9日，第三工作面為C3C6，約24m，計(jì)劃工期為2014年3月2日至2014年3月6日。本工程暫定工期至2014年3月10日完工。 工期控制措施 合理組織現(xiàn)場流水施工路線，保證破樁頭、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等工序有序配合，穿插施工。 做好工程施工準(zhǔn)備工作：在冠梁工程施工前，應(yīng)做好技術(shù)、材料、人力、機(jī)械等準(zhǔn)備工作，保證現(xiàn)場施工有序展開。4、冠梁施工方法4.1 導(dǎo)墻破除與土方開挖保留基坑外側(cè)導(dǎo)墻，基坑側(cè)導(dǎo)墻采用PC2

12、00挖機(jī)液壓錘破除。土方開挖時(shí)，沿側(cè)導(dǎo)墻外加放坡圍開挖（1.0m2.0m），開挖深度至冠梁底高程3.6m位置，嚴(yán)禁超挖。導(dǎo)墻廢棄鋼筋應(yīng)注意回收。4.2 墻頂砼鑿除土方開挖開挖完成后，人工清除墻頂雜土與浮渣，使用風(fēng)鎬破除冠梁底面標(biāo)高以上的浮漿與地連墻混凝土，露出新鮮混凝土，將冠梁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)接觸面清理干凈。出露鋼筋應(yīng)調(diào)直并清理干凈，并保證設(shè)計(jì)要求的出露長度35d，然后立模、綁扎鋼筋。地連墻頂部砼鑿除時(shí)要注意預(yù)埋測斜管與超聲波檢測管的保護(hù)，不得將其碰斷。如測斜管或超聲波檢測管發(fā)生斷裂，應(yīng)與時(shí)采用用膠帶或編織袋將其封堵、覆蓋，嚴(yán)禁泥土落入管中。4.3 冠梁分段施工按土方開挖路線施工，按圖紙分區(qū)段，冠梁

13、每20m作為一施工段。4.4 測量放線、校核標(biāo)高采用用全站儀進(jìn)行測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將冠梁軸線、邊線放樣并標(biāo)記于明顯地方，并采用水準(zhǔn)儀測放冠梁頂、底高程點(diǎn)。同時(shí)應(yīng)做好鋼筋綁扎和立模邊線的標(biāo)記，焊接架立筋。4.5 鋼筋制安4.5.1 鋼筋加工冠梁鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場按設(shè)計(jì)尺寸加工成半成品，并分類、分型號堆放整齊。施工前再次對照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)無誤后運(yùn)至施工現(xiàn)場。 4.5.2 鋼筋安裝冠梁鋼筋現(xiàn)場綁扎。 鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行； 鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，若在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直； 鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象； 鋼筋接頭可用焊

14、接或綁扎方式，單面焊接接頭長度不少于10d；雙面焊接接頭長度不少于5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過50。綁扎接頭的搭接長度不少于35d，搭接處的中心與兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯(cuò)開，其搭接面積百分率不得超過50； 在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎； 箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置； 每段冠梁鋼筋為下段施工預(yù)留出搭接長度，并錯(cuò)開不小于1m。冠梁鋼筋接頭應(yīng)避開施工縫位置。 鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表4-1

15、 鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）箍筋間距20主筋間距列間距10層間距54.5.3 鋼筋保護(hù)層冠梁保護(hù)層為7cm，選用5*5*7cm砼預(yù)制塊制作。每2m布置一道，每道4塊。4.6 模板安裝4.6.1 模板施工側(cè)模板采用木模，冠梁開挖到設(shè)計(jì)高程且鋼筋綁扎完成后開始立模。立模前模板表面需清潔光滑，且涂刷脫模劑。模板表面符合設(shè)計(jì)要求后，開始安裝模板。沿冠梁設(shè)計(jì)邊線順序拼裝模板。模板拼縫處采用2mm厚雙面膠密封堵漏。每20m作為一段澆筑，端頭處采用18mm膠合板作為堵頭模，冠梁主筋穿過部位需開孔，以便鋼筋穿過。開孔尺寸不能太大也不能過小，防止漏漿。4.6.2模板支撐外側(cè)利用既有導(dǎo)墻支撐，側(cè)采用

16、木模，表面必須光滑、平整、堅(jiān)固。模板接縫嚴(yán)密。支撐體系楞采用100mm100mm方木，間距為300mm，外楞采用48雙層鋼管，間距1m。采用對拉螺栓將木模與地連墻主筋焊接，形成一個(gè)完整的支撐體系。模板在安裝前涂刷脫模劑。表4-2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5截面部尺寸+4，-5表面平整度54.7 混凝土工程澆注墻頂冠梁砼前，必須清理干凈殘?jiān)?、浮土和積水。采用商品混凝土澆灌，同一施工段的混凝土應(yīng)分段連續(xù)澆筑，由一端向另一端進(jìn)行，用趕漿法成階梯狀向前推進(jìn)，與另一段合攏。插入式振搗器振搗，砼振搗時(shí)，要使振搗棒垂直插入混凝土中，并插到下層尚未初凝層中50100mm，以促使

17、上下層相互結(jié)合，各插點(diǎn)間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，在使用時(shí)，要做到“快插慢拔”的振搗要點(diǎn)，各插點(diǎn)振搗時(shí)間宜為2030S，并以混凝土面開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，保證混凝土振搗密實(shí)。留施工縫時(shí)應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯(cuò)開，并與時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。4.8 拆模、養(yǎng)護(hù) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa且棱角不破壞時(shí)方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋，砼支撐拉接頭需要割除。拆模過程中，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備撞擊砼。混凝土澆筑收倉后618小時(shí)，開始灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋麻袋或土工布并灑水的方法養(yǎng)護(hù)。4.9混凝土施工縫處理冠梁標(biāo)準(zhǔn)段每20m作為一段澆筑，接頭處鋼筋必須過縫，且外漏長

18、度不小于50cm。在澆筑下一倉時(shí)，接頭處砼面要進(jìn)行鑿毛處理。4.10 混凝土缺陷處理、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，模板有縫隙使砂漿從下部涌出而造成。處理方法：鑿除不密實(shí)區(qū)域，用環(huán)氧砂漿抹平、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。處理方法：用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)。、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。處理方法：麻布砂漿抹平。、錯(cuò)臺：模板拼接處模板發(fā)生錯(cuò)位，平整度不縫合設(shè)計(jì)要求。處理方法：角磨機(jī)打磨5、資源配置計(jì)劃5.1 人員配

19、置計(jì)劃具體人員需求計(jì)劃見下表。表5-1 項(xiàng)目分工種勞動力投入計(jì)劃表序號工種工作容人數(shù)1管理人員現(xiàn)場管理22模板工模板支撐體系43鋼筋工鋼筋制安44電 工施工用電接線15電焊工鋼筋焊接26挖機(jī)司機(jī)導(dǎo)墻破除、土方開挖17普工砼澆筑、破墻頂砼68合計(jì)205.2 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表5-2主要機(jī)械設(shè)備配備情況表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)（帶破碎錘）PC120臺1破除導(dǎo)墻，土體開挖2自卸車臺1渣土轉(zhuǎn)運(yùn)3振搗棒臺3砼澆筑4電焊機(jī)臺1鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)臺1鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋加工8空壓機(jī)3m臺4地連墻頂砼破除9風(fēng)鎬把6地連墻頂砼破除6、質(zhì)量保證措施制定質(zhì)量管理辦

20、法和考核辦法，并嚴(yán)格實(shí)施。嚴(yán)格按國家和行業(yè)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)以與相應(yīng)的施工技術(shù)措施組織施工。 土方開挖時(shí)，應(yīng)先由測量人員做好場地高程的測放工作，保證冠梁位置標(biāo)高準(zhǔn)確；土方開挖時(shí)，應(yīng)在場地周邊適當(dāng)放坡，放坡坡度控制在0.5%1%之間，以確保場地滲透水、雨水等自然排放。 地連墻破除混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)械破除的高度，在接近底面15cm時(shí)，應(yīng)采用人工打鑿，避免破壞下部地連墻；頂部新舊砼交界處應(yīng)清理干凈，并用水沖洗。 為保證新舊砼連接性能，在舊砼上部應(yīng)涂刷純純水泥漿23遍，保證冠梁與地連墻連接牢固。 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，控制好鋼筋型號、間距、搭接錨固長度；焊接應(yīng)做好工藝檢驗(yàn)與現(xiàn)場抽檢，保

21、證檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋的安裝施工。 模板的安裝：接縫應(yīng)嚴(yán)密，避免漏漿影響砼質(zhì)量；斜撐支頂牢固、無松動，避免砼澆筑時(shí)脹模、爆模而影響梁砼質(zhì)量和梁外觀尺寸。嚴(yán)格控制混凝土入倉強(qiáng)度，做好混凝土強(qiáng)度與坍落度檢測。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)確保澆筑的連續(xù)性，振搗密實(shí)；避免冷縫、蜂窩麻面等質(zhì)量通病的出現(xiàn)；在前后段砼交界面應(yīng)按砼流淌自然形成坡面，并與時(shí)派人清理打鑿，清除表面浮漿與松動石子，保證梁截面連接完整性。過程嚴(yán)把“四關(guān)”：一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，了解設(shè)計(jì)意圖，并層層組織技術(shù)交底。二是嚴(yán)把測量關(guān)，施工放線由專業(yè)測量工實(shí)施，校模資料要求報(bào)監(jiān)理工程師審批。三是嚴(yán)把材料質(zhì)量與試驗(yàn)關(guān)，對每批進(jìn)入施工現(xiàn)場的商品混凝土與鋼材等按規(guī)要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格材料與半成品使用到工程中。四是嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，實(shí)行工序驗(yàn)收制度，原則上上道工序沒有通過驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工，使各工序的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。7、安全保證措施7.1 工程安全管理組織機(jī)構(gòu)圖7.2 臨時(shí)用電安全措施(1) 建立對現(xiàn)場臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查