220kVGIS組合電器安裝施工方案

1、項目名稱XX500kV變電站工程方案名稱220kVGIS組合電器安裝施工方案實際編制人王XX編制小時數10小時項目審核人：審核意見：分公司審核人審核意見;XX500kV變電站工程220kV 封閉式組合電器及其附屬設備安裝施工方案XX500kV變電站工程施工項目部2015年10月22日XX500kV變電站新建工程 220kV 封閉式組合電器及輔助設備安裝施工方案批 準： 年 月 日審 核：副總工程師： 年 月 日工程技術部： 年 月 日安全監(jiān)察質量部： 年 月 日變電施工分公司負責人： 年 月 日變電施工分公司工程科： 年 月 日變電施工分公司安監(jiān)科： 年 月 日項目總工程師： 年 月 日項目質

2、檢員： 年 月 日項目安全員： 年 月 日編 寫： 年 月 日目 錄一、工程概況及適用范圍- 1 -二、施工依據- 1 -三、施工部署及人員組織- 2 -（一）人員職責分工表- 2 -（二）人員組織機構圖- 3 -四、主要設備、工器具- 3 -（一）主要機械設備- 3 -（二）主要工器具- 3 -五、施工作業(yè)條件- 4 -（一）材料、工具及安裝前準備- 4 -（二）施工平面布置圖- 6 -六、施工進度計劃及工期保證措施- 6 -（一）施工進度計劃- 6 -（二）工期保證措施- 7 -七、施工程序工藝及技術措施- 8 -（一）施工工藝流程圖- 9 -（二）設備到貨前的準備工作- 10 -（三）基

3、礎驗收- 10 -（四）吊裝就位前設備檢查- 11 -（五）避雷器、CVT安裝- 11 -（六）GIS設備吊裝- 11 -（七）設備卸貨后存放、檢查- 16 -（八）GIS主體間隔設備及輔機配件的主要對接工藝：- 17 -（九）對接過程中的注意事項- 27 -（十）更換吸附劑- 28 -（十一）抽真空、注氣- 30 -（十二）GIS本體二次電纜敷設及接線- 32 -（十三）GIS設備接地- 32 -（十四）GIS組合電器的試驗- 33 -（十五）電纜排列與二次接線- 34 -八、標準工藝- 34 -九、質量通病及防治措施- 45 -十、安全風險分析及預控措施- 47 -（一）變電站一次設備安裝

4、- 47 -（二）變電站組合電器安裝- 47 -十一、現場文明施工及環(huán)境保護措施- 49 -（一）安全防護措施- 49 -（二）個人防護用品- 51 -（三）現場布置- 51 -（四）環(huán)境保護- 52 -（五）作業(yè)行為- 52 -十二、GIS安裝執(zhí)行強條- 53 -（一）安全強條- 53 -（二）質量強條- 55 -附件1 ：XX500kV變電站工程 GIS組合電器安裝施工安全動態(tài)風險識別、評估及預控措施清冊- 61 -3一、工程概況本工程220kV配電裝置采用戶外三相分箱式GIS（母線共箱），由西安西電開關電氣有限公司生產，斷路器單列布置，架空進、出線，本期及遠景均為雙母線雙分段接線，設母聯

5、斷路器和分段斷路器，裝設四組母線設備。本期工程建設8個220kV出線間隔，2個主變進線間隔，4個母線PT間隔，2個母聯間隔，2個分段間隔；為擴建方便，本期建設備用五線至備用八線間隔和#4主變進線間隔的母線側隔離開關及三工位隔離開關。本方案適用于XX500kV變電工程220kVGIS組合電器安裝施工，并規(guī)定了相關施工依據、人員組織、作業(yè)資源、作業(yè)流程以及作業(yè)工序的要求、標準和安全措施等。工序范圍包括施工準備、基礎驗收、避雷器及CVT吊裝、GIS設備就位、整間隔精確就位、主母線安裝、主回路電阻測試、分支母線及套管安裝、回路電阻測試、抽真空及注氣、開關機構調試、CT及PT試驗、微水測試、工頻耐壓試驗

6、、接地制作、匯控柜二次施工。時效范圍2015年10月-2016年9月。二、主要編制依據表1 編制依據1、中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分2011）電力工程部分20112、輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW248-2008）Q/GDW248-20083、國家電網公司輸變電工程標準工藝（一）施工工藝示范手冊4、國家電網公司輸變電工程標準工藝（二）施工工藝示范光盤2011年版5、國家電網公司輸變電工程標準工藝（三）工藝標準庫2012年版6、國家電網公司輸變電工程標準工藝（四）典型施工方法（第二輯）7、國家電網公司輸變電工程標準工藝（五）典型施工方法演示光盤2012

7、年版8、國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施的通知基建質量（2010）19號9、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.15161.17-200210、電力建設安全工作規(guī)程 第三部分：變電站DL5009.3-201311、國家電網公司電力安全工作規(guī)程 變電部分Q/GDW1799.1-201312、輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法國網（基建/3）176-201513、輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法國網國網（基建/3）187-201514、國家電網公司十八項電網重大反事故措施（修訂版）國家電網生2012352號15、基建類和生產類標準差異協調統(tǒng)一條

8、款（變電部分）辦基建200820號16、協調統(tǒng)一基建類和生產類標準差異條款國家電網科2011年12號17、國家電網公司關于印發(fā)電網設備技術標準差異條款統(tǒng)一意見的通知) 國家電網科2014315號18、國家電網公司輸變電工程設備安裝質量管理重點措施（試行）基建安質201438 號 19、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50147201020、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB50148-201021、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-200622、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-200623、電氣裝置安裝工程接地裝置

9、施工及驗收規(guī)范GB50169-200624、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-201225、變電站工程主要電氣設備安裝質量工藝關鍵環(huán)節(jié)管控記錄卡基建安質【2015】42號26、全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書機電工程管理27、施工圖紙220kV配電裝置及廠家說明書三、施工部署及人員組織220kV GIS組合電器設備安裝施工由電氣班負責，一次設備安裝隊內配備施工人員15人，項目經理劉XX，項目副經理李xx，項目總工王XX，技術員王XX，質檢負責人李XX，安全負責人張XX，施工負責人孫X，試驗負責人劉X。（一）人員組織表2 XX500kV變電工程220kVGIS組合電

10、器安裝主要人員職責 序號姓名職務負責項目主要工作職責1劉XX項目經理安全第一責任人、負責整體協調本部門負責的所有安裝中問題2李xx項目副經理副總協調人負責整體協調本部門負責的所有安裝中問題3王XX項目總工技術、質量總負責組織技術方案編審，對質量技術全面負責4王XX技術員技術負責人編寫施工方案討論、組織技術交底5李XX專職質檢員質量負責人負責質量檢查工作6張XX專職安全員安全負責人負責現場安全工作7孫X安裝總負責施工負責人負責GIS所有設備的清點、檢查和安裝工作，負責GIS抽真空及注氣工作。8劉X試驗負責人高壓試驗負責GIS的各項電氣試驗。包括SF6氣體試驗、整體交接試驗等。9嵇X二次負責人二次

11、安裝負責GIS的電纜敷設、二次接線工作10李睿調試負責人二次回路調試負責GIS相關回路調試工作（二）人員組織機構圖圖1 XX變人員組織機構圖四、主要設備、工器具（一）主要機械設備表3 主要機械設備序號名 稱規(guī)格數量備注1汽車起重機75噸1臺2真空泵PALL 8.5kW 3cm2臺3電焊機ZX7-315S2臺（二）主要工器具表4 主要工器具序號名 稱規(guī)格數量備注1鋼絲繩13.5mm 2根2尼龍吊套10t/5t各4根3U型環(huán) 10噸4個4倒鏈10噸4個5千斤頂10t/5t/3t各2只6電子真空表2只7烘箱1臺8干濕溫度計2只9安全行燈4只10白手套及耐高溫石棉30付11廠家工裝2套12塑料布5捆1

12、3防塵罩3套14防塵棚15經緯儀1臺含塔尺16鉗工工具及力矩扳手1套17水平尺長度1米2把18塑料布 1捆19砂紙360#、600#50張20吸塵器 2臺21充氣嘴、充氣接頭 2個22氣體回收裝置 1臺23無毛紙 足量24無水酒精足量25垂球4只26鋼絲繩套8米202根27鋼絲繩套4米202根28腳手架4套29防塵服3套30耐壓設備1套31回路電阻測試儀55011臺32SF6檢漏儀1臺33微水儀1臺34開關測試儀1套35互感器測試儀1套36兆歐表一個37萬用表2個38對講機10個39防塵棚2個40粉塵儀DZ-AIR-1981個41除濕器XROW-600A1個五、施工作業(yè)條件（一）材料、工具及安

13、裝前準備1.人的因素。220kVGIS安裝作業(yè)施工前，作業(yè)人員經培訓考試合格后，焊工、起重作業(yè)人員、高空作業(yè)人員等特種人員應定期體檢，并經培訓合格，持證后上崗。合理安排工作，避免出現加班過晚工人疲勞作業(yè)情況。2.機械設備因素。施工所用機械設備具有良好機械證明，并定期養(yǎng)護；所用電焊機、真空泵等設備經檢測合格，并符合國家電網公司電力安全工作規(guī)程 變電部分DL5009.3-2013規(guī)定。設備應定期保清潔、潤滑、檢查，確保機械設備處在良好運行狀態(tài)。使用卷尺尺、SF6檢漏儀、經緯儀等計量器具須經檢驗合格，并具備檢測報告、合格證、在有效期限內。3.材料因素。GIS元件所有部件應完好無損，隨車所載沖撞記錄儀

14、顯示正確，標示顯示運輸過程中沒有受過強烈沖擊。根據施工圖紙準備所有電氣安裝所需要材料，施工所需要材料必須經正規(guī)廠家購買，所有材料必須具備產品合格證，所用SF6氣體應有出廠檢測報告及質量合格證明文件，運輸到現場后每瓶均應做含水量檢驗。材料到站之后，與監(jiān)理一同對其進行檢驗，確保材料規(guī)格型號滿足使用要求，并將檢查結果及時向監(jiān)理匯報。4.方法因素。220kV配電裝置圖紙設計已經交底，并經過現場人員審核，確保使用有效版本；220kVGIS組合電器安裝施工方案已經編制，安全、技術交底已進行并經所有現場施工人員簽字確認。特種作業(yè)人員必須經培訓后持證上崗。5.環(huán)境因素。（1）提前關注天氣預報，對施工當天天氣情

15、況把握清晰。安裝現場不應有揚塵及產生揚塵的環(huán)境，并配有溫濕度計，確保安裝處在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，并應采取防塵、防潮措施，現場設置防塵棚。（2）電氣安裝前的基本環(huán)境條件：戶外電氣設備安裝應在本區(qū)域混凝土基礎、溝道、構支架等土建工程施工完成并驗收合格，戶外場地平整、道路暢通后方可進行。電氣設備安裝前，其安裝區(qū)域及周邊的土方挖填、噴砂、墻及地面打磨等產生揚塵的作業(yè)應全部完成。電氣設備安裝前，其相應配電裝置區(qū)域的主接地網應已完成施工。 （3）電氣安裝期間土建后續(xù)工作：嚴禁土建工程和電氣設備安裝工程交叉作業(yè)，安裝施工區(qū)域的現場管理由電氣設備安裝單位統(tǒng)一負責。由于電氣設備安

16、裝過程引起的污染、破損需要修補及封堵的，由電氣設備安裝單位組織并現場監(jiān)督修補作業(yè)，同時做好防揚塵措施及對已安裝設備的防護工作。（二）施工平面布置圖圖2 220kVGIS安裝平面布置圖六、施工進度計劃及工期保證措施（一）施工進度計劃1.開工完工時間計劃開工：2015年11月15日 計劃完工：2015年12月22日開工日期持續(xù)時間完工日期開工準備11月15日211月16日驗收基礎尺寸11月18日411月21日避雷器、CVT吊裝11月20日411月23日GIS就位、對接11月22日2512月16日設備常規(guī)試驗11月30日1712月16日耐壓試驗12月17日312月19日清理施工現場12月20日312

17、月22日2.施工進度計劃橫道圖圖3 220kVGIS安裝施工進度橫道圖（二）工期保證措施1、組織措施：建立科學合理的管理組織機構，并做到領導班子到位、管理人員到位、管理制度到位、現場服務到位、獎懲措施到位。項目經理劉XX與項目副經理李xx，負責整體協調本部門負責的所有安裝中問題并組織技術方案編審；項目總工王XX，對質量技術全面負責；項目技術員王XX編寫施工方案討論、組織技術交底；項目質檢員李XX負責質量檢查工作，項目安全員張XX負責現場安全工作；一次隊長孫X，負責GIS所有設備的清點、檢查和安裝工作，負責GIS抽真空及注氣工作；高壓班班長劉X，負責GIS的各項電氣試驗，包括SF6氣體試驗、整體

18、交接試驗等；二次班長嵇X，負責GIS的電纜敷設、二次接線工作；保護班班長李睿，負責GIS相關回路調試工作。2、管理措施：編制的施工進度計劃橫道圖必須嚴謹的分析和考慮工作之間的邏輯關系，通過工程網絡分析計算，找出關鍵工作和關鍵線路。在施工的過程中對工作計劃及時的進行動態(tài)調整，針對出現新的關鍵工作和關鍵線路采取正確的措施。注意分析可能影響工程進度風險因素，并在分析的基礎上采取風險管理措施。比如應對安裝過程中的環(huán)境風險，應采用防塵棚、除濕除塵器、吸塵器、粉塵儀，對安裝環(huán)境進行控制、檢測；對安裝過程中存在的資源風險，如材料、工器具供應不及時或機械設備經常故障等情況，應在開工前三天提前準備好材料，機械設

19、備定期保養(yǎng)；對技術風險，應做到編制科學合理、切合實際的施工方案，并在開工前對全體作業(yè)人員進行技術交底，全員簽字確認后方可開工。3、經濟措施為確保進度目標的實現，應編制與進度計劃相適應的資源需求計劃，以反映工程實施的各時段所需求的資源。通過資源需求分析，編制的進度計劃實現的可能性，若資源條件不具備，則應調整進度計劃。4、技術措施（1）設計方面因素：設計變更是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現象，項目部通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設計院交流

20、，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低。（2）施工方案對工程進度有著直接的影響，本方案融合了有多年施工經驗的一次班班長孫X的建議，并與GIS廠家多次交流，采用最新的安裝方法、工藝流程，充分考慮了方案技術的先進性和經濟合理性。在實施過程中，如果工程進度受阻，在分析設計原因的同時會認真分析施工方案的施工技術影響因素，根據實際情況，改變施工技術、施工方法、施工機械。七、施工工藝及技術措施本工程220kVGIS組合電器安裝施工工藝嚴格遵照國家電網公司輸變電工程標準工藝庫(三)(2012版) 0102030206組合電器(GIS)安裝要求施工。（一）施工工藝流程圖圖4 220kVGIS組

21、裝施工工藝流程圖（二）設備到貨前的準備工作1.施工人員應于工作開始前三天抵達工作現場，由專職安全員組織入場安全教育和考試，技術員組織進行技術交底（交底人員包括項目管理人員、設備廠家、施工隊及吊車司機等），考試合格、參加技術交底后方可參加施工。2.現場應配置足量的施工設備、工器具，并經檢查性能良好后方可使用。準備放置工器具的置物架，每日安裝前必須根據當日安裝內容提前準備好安裝工具及輔消材料；安裝結束后須對安裝工具進行清點，并確定次日裝配內容。圖 工器具擺放架3.消耗性材料應準備齊全，存放于倉庫，滿足施工需要；同時消耗性材料應有供貨商資質、廠家資質、產品合格證及相關檢驗報告。4.220kV GIS

22、組合電器為屋外配電裝置，當前場地基本完全碎石硬化，但是現場土建施工、秋季多風，施工現場環(huán)境不理想。因此在安裝前應采取相關防塵、防潮措施：從而保證施工工作面整潔，符合產品技術文件的要求，具備GIS安裝條件，保證施工質量。（1）施工前，對施工場地進行平整及全面衛(wèi)生清理,做好相應的防塵措施，如制作防塵棚、地面鋪設篷布、對接區(qū)域搭設臨時圍擋等；（2）地面及時灑水，防止塵土飛揚。必須劃分專門的設備清理打磨區(qū)，并與安裝作業(yè)區(qū)隔離開，作業(yè)區(qū)內不得進行產生粉塵及產生金屬微粒的作業(yè)；（3）與土建進行協調，避開土建與電氣的交叉施工；（4）電氣設備安裝前，其相應配電裝置區(qū)域的主接地網應已完成施工。（三）基礎驗收1.

23、設備基礎： (1)檢測基礎強度是否達到設備安裝的要求及產品技術文件要求；（2）土建施工隊依據電氣圖紙及廠家圖紙彈出基礎所有X、Y軸線，主要包括：斷路器B相軸線，I母、II母線軸線及分支母線軸線；項目對軸線進行復測，保證軸線的準確、無誤； (3)GIS設備基礎允許偏差：220kV設備基礎為三相共一基礎，基礎標高2mm;相鄰間隔基礎標高允許偏差5mm。（4）施工區(qū)域土建成品及防護設施移交電氣設備安裝單位接收后，由電氣設備安裝單位負責維護。（四）吊裝就位前設備檢查1.設備達到現場后，業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同檢查，檢查無誤后方可卸貨。（1）主體設備外觀是否完好。（2）輔機外觀是否完好。（3）包裝箱有無

24、破損。（4）對照裝車清單清點貨物是否齊全。（5）檢查沖撞記錄儀，確保沖撞記錄儀指示仍為正常狀態(tài)。2.吊裝設備前必須確認起重設備，如：吊車、吊繩、吊環(huán)等的起重能力及產品自重，禁止盲目作業(yè)。（五）避雷器、CVT安裝1.組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿 后對支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進行復測。2.控制支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設備底座安裝后位置保持一致。3.吊裝時吊繩應固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。4.必須根據產品成套供應的組件編號進行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產品法蘭間有連接線）。5.避雷器安裝面應水平，并列安裝的避雷器三相中心應在同一 直線上，避雷器應安裝

25、垂直；避雷器就位時壓力釋放口方向不得朝向 巡檢通道，排出的氣體不致引起相間閃絡；并不得噴及其他電氣設備。（六）GIS設備吊裝1.設備重量220kVGIS組合電器主體部件在8-12噸，設備重心較高。其他附件較輕。2.吊車安放位置現場地面已經逐層夯實完成，根據施工現場地形，由負責起重工作司機的選定合適位置，將吊車四腿支撐穩(wěn)固后方可進行起重工作。220kV區(qū)經過實際勘察，吊車支撐位置選在220kV道路即可滿足施工需要。3.吊車選擇參數說明：起吊高度，H5m（實測）；工作幅度，L11m（實測）；起重機工作角度（需選擇）；起重機臂長，D（需計算）；現場設備重量10.3t；GIS吊裝高度4m（數據由廠家提

26、供）；GIS組裝過程中距離地面高度大概為0.2m；吊車站車位置比基礎平面高度矮0.4m；吊車主起重鉤重870kg；吊索重170kg。（1）220kVGIS設備吊裝參數定義及示意圖如下：圖5 起重參數示意圖（2）起重機性能選擇計算過程表5 起重機性能選擇公式計算公式說明（三角函數）：D=L/cos；H=L*tan。式中 L工作幅度，即起重機轉盤中心到被吊物重心距離，m；D起重機臂長，m；H被吊物起吊高度，吊車吊索高度，鋼絲繩長度三者之和，m；起重機工作角度，m。使用該公式應該注意：H為被吊物起吊高度為吊臂定點到地平面距離；XX變電站采用汽車起重機，值應大于55°，值越大吊車載荷越高，這

27、里取60°，安裝過程中不得小于60°；下述起重機起重性能表中，實線以上部分由起重機強度決定，實線以下部分由起重機穩(wěn)定性決定。（3）起重機載荷計算XX500kV變電站汽車起重機不存在多臺吊車起吊的情況，所以全站吊車抬吊載荷計算按照一臺吊車抬吊的計算載荷確定。根據機電工程管理與實務中規(guī)定，“起重機在吊裝重物的運動過程中所產生的對起吊機具負載的影響而計入的系數。在起重吊裝工程計算中，以動載系數計入其影響，一般取動載系數k1=1.1”。吊裝載荷計算公式Qj=k1×Q； 式1式中： Qj吊車計算載荷；k1動載系數；Q 吊裝載荷，包括設備及吊具重量由汽車起重機使用說明書可知，

28、吊車主起重鉤重800kg，吊索重170kg。由GIS廠家說明書可知，GIS最重部位10.3t，由式1可知。Qj=k1×Q=1.1×（0.8+0.17+10.3）=11.27t（4）最大起升高度計算起重機最大起升高度應滿足下式要求Hh1+h2+h3+h4式中 H 起重機吊臂頂端滑輪的起重高度（m）；h1設備高度（m）；h2索具高度（m）；h3設備吊裝到位后底部到基礎的高度（m）；h4基礎距離吊車站車位置水平地面的高度（m）；由參數說明中的數據可得當H= h1+h2+h3+h4時，吊索高度h2=14.4m。綜上所述，如果在滿足11.2t的吊裝載荷下，同時滿足最大工作幅度為11m

29、，最大起吊高度為19.0m，由表6可知，須選用STC75汽車起重機起吊。表6 起重機起重性能表STC75汽車起重機主臂起重性能表（單位kg）工作幅度（m）支腿全伸后方和側方作業(yè)工作幅度（m）11.8m15.95m20.1m28.4m36.7m45m7.528000275002700022000150007.58.0250002450024000195001500095008.09.0190002000020000160001500095009.010.016500170001360014000900010.011.013500140001200013000900011.012.01150012

30、000900012000900012.014.08500680010000850014.016.0600050007800800016.0鋼繩倍率1299653鋼繩倍率STC50汽車起重機主臂起重性能表（單位kg）工作幅度（m）支腿全伸后方和側方作業(yè)工作幅度（m）11.5m15.4m19.25m27m7.52140021200186001620016800115007.58.01900019500168001560015800110008.09.01530015000135001380014000100009.010.011700103001200012000900010.011.095008

31、700106009900820011.012.07700720087008300750012.014.0490064005900610014.016.0340046004300500016.0鋼繩倍率121086鋼繩倍率（3）起重機選擇結果因為工作幅度L11m，被吊物12t，經過比較STC50汽車起重機與STC75汽車起重機性能可得，表6中黃色框內滿足本工程起重作業(yè)任務，XX500kV變電站220kVGIS吊裝需使用STC75型吊車。4.設備吊裝吊裝器具、吊點及吊裝程序應按照產品的技術文件要求，在廠家技術人員的指導下，方可進行。（1）吊裝器具準備使用西安西電開關電氣有限公司生產限公司隨車發(fā)貨到

32、現場的專用吊具。等長的尼龍吊繩2根，一般選用3T左右的規(guī)格，用于產品附件及配件箱的裝卸。尼龍牽引繩兩根，固定于設備兩端，用于起吊后設備方向的控制（采用人拉牽引繩調整）。防雨布若干，用于設備本體與配件的防雨、防塵、防污。（2）工作人員配置設備吊裝就位負責人1名 徐克安全監(jiān)督員1名 弭澤昌吊車指揮1名 李金銘施工人員812人 張輝等（3）設備到達現場后，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可卸車。（4）開始吊裝：根據圖紙按照主體間隔順序卸車，間隔可采用觀察匯控柜門楣的名稱，或根據主接線圖上間隔排列序號與間隔銘牌上的序號對比區(qū)分。設備就位前還要確定間隔的前后方向符合圖紙要求，防止因間隔的方向錯誤而無法安

33、裝及調整。同時GIS主體部件放置方向和位置易于在基礎上拖動時方可摘掉吊裝繩。吊裝過程中派專人時刻注意吊車后腿狀況。具體的吊裝操作步驟：a、在廠家服務人員的指導下將GIS主體底架的四個吊孔用廠家提供的專用吊具的四個吊鉤掛好。b、將兩根方向牽引繩拴在設備前后兩端處分別牽引（可選擇支撐腿），設備周圍人員待吊車緩慢收緊吊繩后撤離四周，避免起吊時意外擠傷。c、觀察吊鉤的情況是否安全，四根吊繩與設備本體上的附件（如氣嘴、銘牌）有無掛扭，保證平穩(wěn)后方可緩慢上升。注意：起吊時專人指揮，吊裝過程中嚴禁速起速落、野蠻裝卸，并不斷用拉繩調整GIS設備的方向，以免設備與架構或其它物體碰撞。（七）設備卸貨后存放、檢查1

34、.按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地并用木板墊起，在室外加蓋棚布防潮、防雨。2.組合電器的附件、備件、專用工具及設備專用材料等移交到倉庫，置于干燥的室內。3.瓷件應安放妥當，不得傾倒、碰撞。4.當保管期超過產品規(guī)定時，應按產品技術要求進行處理。5.與監(jiān)理、業(yè)主及GIS廠家對到貨設備進行檢查、驗收并做好設備記錄及開箱記錄，做好相關的資料。GIS外觀包裝應無殘損，所有元件、附件、備件及專用工具應齊全，無損傷、變形及銹蝕；同時應檢查產品設備的合格證、試驗報告等相關技術文件資料齊全，交到項目部保管好。6.瓷件表面應光滑、無裂紋及破損，鑄件應無砂眼。如果出現問題，立即聯系廠家進行處理。7.絕緣

35、件應無變形、受潮、裂紋和剝落。8.充六氟化硫等氣體的運輸單元，應按產品技術規(guī)定檢查壓力值，并做好記錄，有異常情況及時匯報項目部技術負責人，聯系廠家技術人員，及時采取有效措施進行處理。9.廠家提供的六氟化硫氣體應有出廠試驗報告及合格證明文件，并在安裝前按新六氟化硫氣體抽樣比例表格規(guī)定進行理化分析試驗；每瓶氣體應進行含水量測量，在20時，其微水含量不應大于40.72L/L（體積分數）。表6 新六氟化硫氣體抽樣比例每批氣瓶數選取的最少氣瓶數112-40241-70371以上4（八）GIS主體間隔設備及輔機配件的主要對接工藝1.部件裝配（1）GIS設備安裝應滿足廠家要求的環(huán)境條件。一般情況下GIS設備

36、安裝應在環(huán)境溫度-10至40之間，無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，潔凈度在百萬級以上。低于條件不得開展安裝工作。（2）220千伏及以上戶外GIS安裝時，搭設防塵棚，使用粉塵儀對溫度、濕度、潔凈度進行實時監(jiān)測。圖6 GIS防塵棚示意圖（3）風沙大的地區(qū)應在防塵棚和自行裝配車間入口處設置風淋室，通過風淋室吹去身上附帶的粉塵及其他微粒。（4）GIS所有單元開蓋、內檢及連接作業(yè)應在防塵棚和裝配車間內單獨設立的防塵室內進行，防塵室內及安裝單元應按產品技術文件要求充入經過濾塵的干燥空氣，并對溫度、濕度、潔凈度進行實時控制和檢測。防塵室內的溫度、濕度、潔凈度的應連續(xù)檢測并記錄，不合格不得

37、開展安裝工作。（5）GIS 安裝工程中，所有進入防塵室的施工人員應穿戴專用防塵服（白色連帽連體工裝）。（6）GIS 設備安裝的環(huán)境條件應得到廠家的認可，由監(jiān)理、廠家共同簽字確認，滿足環(huán)境條件方可作業(yè)。對界面防塵措施應按照如下程序進行。 圖5 局部防塵圖6 局部防塵按照上面的方法移去對接部分的運輸蓋板,然后罩好。2.設備用吊車運送基本到位。（1）本次220kV設備基礎為預埋件基礎，為將GIS主體設備準確（埋件找平找正）的放置在基礎上，應在設備基礎表面鋪設一層薄的鐵皮或埋件槽鋼上涂適量黃油（起到潤滑作用），便于用倒鏈把設備準確拖動就位。（2）在專人的指揮下，利用GIS主體設備底座上的掛點（支撐腿）

38、和地錨掛鼻、設備基礎墩臺作為受力點，兩個倒鏈放置于設備同一側兩端吊點位置，兩側同時拉倒鏈，將GIS設備主體拖動，使、母線筒中（圓心）分別對準其軸線，分支母線B相中（圓）心對準其軸線。本體就位就是I母、II母的X1、X2軸線，整體間隔設備底座中心線為Y軸，對正基礎上的X1、X2軸、Y軸，使其誤差值在規(guī)定的范圍內。aX1、X2軸的找正(1)首先確定設備本體X1軸、X2軸，以I母、母的中心線為XI、X2軸。(2)將找正工具（磁力垂球）裝配在設備上并用對中螺母定位。從找正工裝垂下線垂和鋼卷尺。(3)移動本體設備，使線垂尖對準基礎上基準線軸線，則X1、X2軸已找正。其誤差不應超過±1mm范圍之

39、內，若超過此值，重新調整，達到合格為止。bY軸的找正以整體間隔設備底座中心線為Y軸。分別測量前方斷路器側設備底座中心線線垂尖及后方設備底座中心線與基準線Y的尺寸，使線垂尖對準基礎上基準線軸線，誤差不應超過±0.5mm，如不滿足左右移動，使之符合規(guī)定值。c用卷尺對相間距進行測量使每相間距的公差都在±1mm以內，間隔之間的間距都相等。3.母線端蓋的拆除（1）運輸蓋板的拆卸時間開始對接或者臨時設備已經放好，防塵和其他準備工作已經做好時，可以移去運輸蓋板。在運輸蓋板移去后的時間里，GIS內部表面暴露在外部的時間要盡可能的短！圖7 運輸蓋板拆卸示意（2）拆卸蓋板時的注意事項拆去運輸蓋

40、板上的螺母/螺母時產生的漆皮脫落、碎屑、粉塵等要用吸塵器吸除。小心地用手指將O型圈從絕緣子的密封溝槽中取出，禁止用金屬棒或者其他工具取出。移去運輸蓋板后，切記不可損壞殼體的氣體密封表面，以及絕緣子表面。圖8 筒體示意圖移去運輸蓋板后，要確認絕緣子表面和導體表面不能有異物殘留。如果發(fā)現異物，要使用被溶解劑浸泡過的漂白棉布擦去。然后用干凈的塑料罩包裹設備部分，防止異物進入設備內部。4.對接部分清理移去蓋板之后、開始對接之前，清理對接部分。（1）導體型號、尺寸及其他絕緣部件等應按廠家技術文件的編號和規(guī)定的程序進行裝配，不得混裝；（2）應對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進行檢查，應清潔無損傷。

41、目視檢查并用手觸摸盆子、“O” 型圈，表面無劃傷、毛刺和缺陷。盆子清理時，先用產品擦拭紙浸上酒精擦拭盆式絕緣子的絕緣部分，再用擦拭紙擦拭盆式絕緣子的導體部分；清理完畢，經目視確認無灰塵附著，方可進行安裝。（3）在廠家技術指導下，法蘭對接前應先對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封槽應光潔、無損傷，對輕微傷痕可用細砂紙、百潔布平整，用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈，用手感覺一下平滑、無突起的毛刺即可。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈應確認規(guī)格正確，然后涂抹一層薄薄的硅脂，放入密封槽中，然后在密封圈外側均勻地涂密封劑，涂完密

42、封劑應立即接口或蓋封板，密封圈內側用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈，注意不得使密封劑流入密封圈內側。(如下圖所示)圖9 密封圈擦拭用大拇指將O型圈壓入O型凹槽中。確認O型圈的每部分都完全在O型凹槽中。放入前/中/后，確認不要粘附任何異物！清理后的零件，因故無法立即安裝，需用塑料布蓋好備用。圖10 密封圈安裝（4）母線的連接在各部元件連接之前，除去盆式絕緣子的保護罩，并用無毛紙蘸酒精或汽油仔細擦洗盆式絕緣子表面及內嵌導體的表面，以保證其密封連接處和導體連接可靠接觸。相鄰單元主母線導體的連接，采用靜觸頭連接。接觸面是鍍銀層，鍍銀層不準挫磨；觸頭端部具有導向作用（制造的幾何形狀

43、決定），便于連接時對正；保證母線連接觸頭的插入深度。母線安裝時，應先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復合脂，如不立即安裝，應先用塑料紙將其包好。安裝時將母線放在專用小車上，推進母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進觸頭座內；垂直母線采用專用工具進行安裝。母線對接應通過觀察孔或其他方式進行檢查和確認，并及時測量回路電阻，并滿足要求。5.GIS法蘭對接（1）用吊車吊起母線筒，對準主體設備，使母線筒中的導體（母線）與設備中的導體對接，并符

44、合產品技術要求（插接式觸頭插入深度誤差<±2mm）對接完成后，用碎布擦去法蘭表面過量的防腐油脂。圖 11 法蘭對接（2）當法蘭將要合攏時，要特別注意密封面是否仍在正確位置。法蘭上的安裝孔要擦拭干凈，防止穿螺栓時將孔中雜物掉入母線筒或掉在密封圈上。（3）對接部分螺栓緊固對接部分首先用指定力矩值的力矩扳手最終緊固。其次用力矩扳手檢查對面的螺母是否擰緊。最后確認緊固力矩后，用紅色記號筆一個一個地劃出檢查標記。圖12 對接部分示意圖步驟-1；同時緊固A位置的螺母。步驟-2；同時緊固B位置的螺母。步驟-3；依次緊固剩余的螺母。步驟-4；用力矩扳手緊固所有的螺母。步驟-5；用力矩扳手檢查對

45、面的螺母是否擰緊。螺母尺寸和力矩值的關系6.設備固定：采用電氣焊焊接固定本站設備基礎設有預埋件，在抽真空注氣前應先進行點焊，避免移位。斷路器在動作前，應固定牢固，通過基礎預埋件對就位設備軸線尺寸核對無誤后方可使用電氣焊焊接進行固定。設備安裝時應首先將中間間隔就好位然后分別依次向兩側組裝。因此其它間隔GIS主體設備應暫時比實際位置放的略靠外些以便留出組裝空間。7.套管的按裝（1）檢查盆子對接面、及觸頭，并用 酒精、擦拭紙盆子對接面及凹槽。圖13 清理套管對界面（2）清理O型圈，并按壓O型圈至凹槽內。圖14 密封圈清理（3）清潔法蘭面，在法蘭面涂敷道康寧111，使用吊車將套管內導單元與本體進行對接

46、。臨時支撐圖15 套管安裝（4）套管內導單元與本體進行力矩緊固。力矩扳手圖16 力矩緊固（5）瓷套支架裝配。力矩扳手圖17 瓷套支架裝配（6）屏蔽環(huán)的安裝(高空作業(yè)系安全繩)。力矩扳手圖18 屏蔽環(huán)安裝8.電壓互感器、避雷器安裝本工程，出線間隔PT、避雷器等為獨立式結構為避免GIS安裝之后導致PT、避雷器不易吊裝，應先進行安裝。而主變PT、避雷器與本體間隔為一體設備，因此主變PT、避雷器等附屬設備的安裝應在主體設備進行完一次耐壓之后，再進行設備安裝。（1）母線間隔電壓互感器、主變間隔電壓互感器、避雷器安裝將設備的封蓋拆除后，應將法蘭面、導體、絕緣件清理干凈，沒有毛刺。設備本體打開封蓋后，需要將

47、分支母線清理一遍，并及時將開口罩好；由于PT、BLQ設備需要反過來吊裝，一定要保證在法蘭口對接時，密封圈要完好，不能從密封槽中脫出。法蘭合縫前，應用吸塵器將法蘭口在清理一遍，保證對接的完好。并按照技術文件的要求對螺栓緊力矩。（2）出線間隔避雷器安裝支架標高偏差5mm ，垂直度偏差5mm ，頂面水平度偏差2mm/m 。吊裝時吊繩應固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。必須根據產品成套供應的組件編號進行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產品法蘭間有連接線）。避雷器安裝面應水平，并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易于觀察的一側；避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向需避開人行走的位置。在

48、線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體超過1m 時，應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應采取預防“熱脹冷縮”應力的措施；接地部位一處與接地網可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接。（3）出線間隔電壓互感器安裝支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，相間軸線偏差10mm，頂面水平度偏差2mm/m。所有安裝螺栓力矩值符合產品技術要求。電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產品法蘭間有連接線）。有保護間隙的，應根據出廠說明書要求檢查并調整。電容式電壓互感器的套管末屏、N端、二次備用線圈一端應可靠接地。（九）對接過程中的注意事項1.應按制造廠提供的現場裝配圖紙的編號和規(guī)

49、定的程序進行裝配，不得混裝。2.使用廠家提供的的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料。3.密封槽面應清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用，密封圈安裝環(huán)境溫度不得低于-10。使用密封圈前應確認密封圈規(guī)格型號正確性，然后在空氣一側均勻地涂密封劑。涂完密封劑應立即接口 或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內側；若需要涂密封脂時，不得使其流入密封墊內側，防止與SF6氣體接觸。4.盆式絕緣子應清潔完好。5.應按產品的技術規(guī)定選用吊裝器具及吊點。6.導體連接時，插頭中心應對準插口，不得卡阻，插入深度必須符合產品技術規(guī)定。宜使用專用小車推入母線筒；垂直母線采用專用工具進行安裝；母線對接應通過觀察孔、

50、內窺鏡或其他方式進行檢查和確認。7.所有螺栓均應使用力矩把手緊固，其力矩值應符合產品技術規(guī)定，參照安裝使用說明書。8.應按產品技術規(guī)更換吸附劑。9.設備接線端子應平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分表面應無凹陷及毛刺，連接螺栓應齊全、緊固。在每次內檢、安裝及試驗工作結束后，應清點用具及用品，檢查確認無遺留物后方可封蓋。10.母線對接完成后，應及時5501直流電阻測試儀進行直流電阻測試，檢測導體連接是否滿足產品技術文件的要求，并做好記錄。11.GIS組合電氣安裝工藝卡，應粘貼于設備明顯處，及時進行安裝過程記錄，抓住關鍵要點，保證施工質量。（十）更換吸附劑1.吸附

51、劑吸附劑極易受潮，因此安裝在組合電器內的吸附劑要經過烘干處理。烘干溫度為400，時間2小時。烘干的吸附劑應放在密封干燥的容器內冷卻到略高于室溫后立即裝入組合電器內，在空氣中暴露時間不得超過10分鐘。（廠家若提供真空包裝的吸附劑，則不需要烘干處理，可直接安裝）2.打開吸附裝置擋板圖19 吸附裝置示意圖3.更換吸附劑扔掉舊吸附劑，填充足量的新吸附劑，其數量以用繩子可以綁住袋子為限。封住裝有新吸附劑的袋子口。圖20 吸附劑填裝量示意4.重新裝配附裝置并把其裝入GIS,把吸附劑袋子、絕緣墊板、孔用彈性擋圈依次裝入吸附裝置。清潔整理吸附裝置，塞入O型圈，然后涂覆防腐油脂（TSK5401L化合物）。最后，把吸附裝置裝入GIS。（十一）抽真空、注氣1SF6氣體搬運和保管SF6氣體的搬運和保管應符合以下要求：（1）SF6氣瓶的安全帽、防震圈應齊全，安全帽應擰緊；搬運時應輕裝輕卸，嚴禁拋擲溜放。（2）氣瓶應存放在防曬、防潮、和通風良好的場所；不得靠近熱源和油污的地方，嚴禁水分和油污粘在閥門上。（3）SF6氣瓶與其他氣瓶不得混放。2抽真空處理及氣室檢漏（1）氣體充入前應按產品的技術規(guī)定對設備內部進行真空處理，真空