人防工程基礎(chǔ)施工專項(xiàng)施工方案

1、基礎(chǔ)施工專項(xiàng)施工方案一、土方開挖施工前準(zhǔn)備：1.1圖紙和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：首先進(jìn)行場(chǎng)地平整，測(cè)量場(chǎng)地平均高程。確定開挖順序和開挖方式，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。施工人員和特殊工種必須證件齊全，并經(jīng)核實(shí)后方可施工。在施工前仔細(xì)查閱圖紙和方案，并把相關(guān)問題解決在施工前，做到施工中重點(diǎn)突出，施工關(guān)鍵控制點(diǎn)心中有數(shù)。施工之前要編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家進(jìn)行方案論證，論證通過后，須及時(shí)對(duì)相關(guān)管理人員、施工作業(yè)人員、含測(cè)量人員、焊工等進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)和安全交底。1.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車5輛，經(jīng)緯儀3臺(tái)，水準(zhǔn)儀3臺(tái)，手推車20輛。1.3勞動(dòng)力安排：挖掘機(jī)司機(jī)2人，自卸汽車司機(jī)5人，壯工30人，測(cè)量工5人。

2、土方開挖施工：2.1挖土方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況樁間土需要機(jī)械開挖自北向南向開挖，挖到墊層以上300mm然后進(jìn)行人工淸槽，從而加快土方挖運(yùn)速度，盡量縮短整個(gè)工期。土方開挖施工技術(shù)要求開挖前放出各土方施工區(qū)域的分界線、作業(yè)面分界線，嚴(yán)禁超挖。基槽上口距槽邊500mm處砌筑一道200niin髙的磚擋墻，外抹防水砂漿，防止坑外水流入基坑?？觾?nèi)雨水或地表水排放，采取基坑四角設(shè)集水井，孔徑0.8m,低于坑底Im,放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流入場(chǎng)內(nèi)排水溝內(nèi)。槽底口距離結(jié)構(gòu)外墻距離按Im考慮，確保結(jié)構(gòu)施工工作面。最后一層土方要做好高程控制，嚴(yán)禁超挖，槽底預(yù)留300mm土由人工配合清挖。2.

3、2土方開挖技術(shù)措施：基坑開挖以測(cè)量放線為準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行精心組織施工。施工中配備專職人員進(jìn)行質(zhì)量控制。及時(shí)控制開挖的邊線和標(biāo)高，每5m強(qiáng)形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)很多于2個(gè)；如遇不明地下障礙物，必須及時(shí)向甲方和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員匯報(bào)，不得擅自處理。及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)調(diào)整施工方案。防超挖措施：（1）土方開挖時(shí)根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開挖時(shí)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)。采取預(yù)留300mm厚土層，用人工開挖和修坡措施。（2）施工中配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)復(fù)撒灰線，將基槽開挖下口線測(cè)放到槽底。測(cè)放槽底標(biāo)高控制線，并隨人工清底用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)控制開挖標(biāo)高。（3）

4、人工挖土分層均衡下挖，每挖血檢查邊線和邊坡，隨時(shí)糾正偏差。（4）施工人員換班時(shí)，要求交接挖深、邊坡、操作方法以確保開挖質(zhì)量。-一監(jiān)測(cè)措施：（1）成立施工監(jiān)測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)各施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容進(jìn)行分工,有專人負(fù)責(zé)；（2）配備必要的檢測(cè)儀器，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；（3）對(duì)各部分監(jiān)測(cè)要編制詳細(xì)方案及監(jiān)測(cè)計(jì)劃；（4）按照監(jiān)測(cè)方案及監(jiān)測(cè)計(jì)劃要求準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行監(jiān)測(cè)；（5）及時(shí)收集整理監(jiān)測(cè)結(jié)果并進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)值異常要及時(shí)向雇主及設(shè)計(jì)部門報(bào)告，分析產(chǎn)生原因并采取相對(duì)應(yīng)措施。防遺灑措施：（1）挖土機(jī)裝車不得過滿（運(yùn)土車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于槽幫500mm,邊緣低于槽幫lOOnrni）,各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車輛

5、?，F(xiàn)場(chǎng)門口必須設(shè)置醒目的提示牌，以提示司機(jī)及有關(guān)人員在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時(shí)注意防止遺灑。（2）車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行，防止甩土。車輛出場(chǎng)前由專人檢查上蓋，上蓋關(guān)閉不嚴(yán)的車輛嚴(yán)禁出場(chǎng)。（3）設(shè)置沖車泵、洗車池，清洗車輪，現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路覆蓋密目網(wǎng)，安排專人及時(shí)清掃。-一防揚(yáng)塵措施配備一定數(shù)量的灑水車，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)經(jīng)常灑水，對(duì)施工坡道釆用適當(dāng)硬化或覆蓋草袋等措施，消除揚(yáng)塵源。2.3基底清槽及樁間土：在大面積土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mni后,將由人工進(jìn)行基底清槽及樁間淸槽。清理過程中不得超挖，防止擾動(dòng)地基土。為了控制標(biāo)高，用木樁間隔10m釘好方格網(wǎng)，掛小線控制標(biāo)高，并隨人工清底用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)控制開挖標(biāo)高。清

6、底過程中嚴(yán)禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待墊層施工時(shí)用混凝土找平。測(cè)量員要多點(diǎn)控制標(biāo)高，以保證墊層混凝土的厚度清除余土的過程中要避免造成對(duì)天然土體的擾動(dòng)，嚴(yán)禁大型機(jī)械設(shè)備在天然地基上操作運(yùn)行。在清槽施工完成，并請(qǐng)地勘院、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理驗(yàn)收。在經(jīng)過勘察院、業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位及施工單位驗(yàn)槽合格后，在進(jìn)行下到工序。二、基礎(chǔ)施工1、工藝流程：場(chǎng)地平整一放線、定位一基礎(chǔ)開挖一支模一澆筑砕墊層一綁扎基礎(chǔ)鋼筋一安裝基礎(chǔ)梁模板一綁扎基礎(chǔ)板鋼筋一澆筑基礎(chǔ)校一基礎(chǔ)墻體一構(gòu)造柱、基礎(chǔ)梁校一砕養(yǎng)護(hù)一回填土。（1）在澆筑砕前，應(yīng)清除基底淤泥和雜物，有防水和排水措施，對(duì)于干燥土應(yīng)用水濕潤(rùn)，表面不得留有積水。（2）砕拌

7、制：混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（3）校的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般間歇不應(yīng)超過2h,否則按規(guī)范規(guī)定設(shè)置施工縫。（4）砕振搗：采用插入式及平板式振動(dòng)器相結(jié)合。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，振動(dòng)時(shí)需將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，插點(diǎn)距離600mm左右，保證振搗均勻、密實(shí)，上一層必須在下一層混凝土初凝前澆搗完畢。（5）砕振搗實(shí)后，根據(jù)墊層面設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行表面拉線找平,然后用木抹子槎平。（6）砕要在澆筑完12h左右，進(jìn)行澆水保養(yǎng)，保養(yǎng)不得少于14晝夜。2、基礎(chǔ)模板模板采用16mm鏡面木模板，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。基礎(chǔ)斜坡處不另外設(shè)置模板。地圈梁模板釆用挑扁擔(dān)法安裝。砕澆筑施工時(shí)，派木工值班。（1）模板的

8、配制該工程梁筏基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)較為單一，模板可周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)基礎(chǔ)的幾何尺寸，在木工棚配置模板。（2）模板的安裝1）模板安裝順序：梁筏基礎(chǔ)等鋼筋綁扎完畢后，先安裝基礎(chǔ)模板，校正合格后，澆筑混凝土;2）模板安裝龍骨間距設(shè)為500mm,設(shè)上下兩道d）48X3.5鋼管固定，并用兩根鋼管在基坑邊支撐鋼，支撐點(diǎn)設(shè)在一處，鋼管端部墊多層板。3）模板安裝應(yīng)滿足下列要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)適量澆水濕潤(rùn)。模板安裝前，板面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4）本工程基礎(chǔ)梁跨度均大于4m,模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模

9、板安裝的允許偏差：軸線位置5mm基礎(chǔ)截面尺寸10mm（3）模板拆除工程1）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。3、混凝土工程（1）優(yōu)先選用商品混凝土，要求商砕廠按合同要求供應(yīng)混凝土；當(dāng)釆用自拌混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、配合比配進(jìn)行質(zhì)量控制。（2）混凝土澆筑1）澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2）檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3）清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。4）混

10、凝土澆筑時(shí)，振搗校要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度止下層深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使校的表面表現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。5）基礎(chǔ)梁振搗砕時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為300mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使校的表面表現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。校振搗完畢后，表面要用磨板磨平。6）澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行校養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到

11、1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。7）每澆筑一臺(tái)班的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以后對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3）采用工業(yè)棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求詳見7.7.6混凝土質(zhì)量要求（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）基礎(chǔ)爛根：支撐前在每邊模板下口抹10cm寬找平層，但找平層不得嵌入基礎(chǔ)。2）側(cè)面氣泡過多：采用高頻振搗器，混凝土應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3）混凝土與模板連接：

12、及時(shí)清理模板，隔離劑涂刷均勻。4）為保證鋼筋位置的正確，施工中不得碰撞，防止振搗時(shí)擠偏。5）不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。6）采用商品混凝土?xí)r，混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則混凝土輸送泵必須每隔4-一5分鐘進(jìn)行約定行程的動(dòng)作三、土方回填施工工程土方回填時(shí)，為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求,必須正確選擇土的種類和填筑方法。本工程回填土使用自卸汽車配合人工進(jìn)行回填，使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。1、室內(nèi)外土方回填（1）施工準(zhǔn)備及部署回填土前應(yīng)清除基底上草皮、雜物、樹根和

13、淤泥，排除積水，并在四周設(shè)排水溝，防止地面水流入填方區(qū)或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。施工完地面以下基礎(chǔ)、防水層、管道（經(jīng)試水合格），填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄，并經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收、簽證認(rèn)可。混凝土或砌筑砂漿應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。做好水平高程的測(cè)設(shè)，基坑（槽）或溝、坡邊上每隔3m打入水平樁，室內(nèi)和散水的邊墻上，做好水平標(biāo)記。（2）土方回填方法及步驟施工工藝流程：基坑內(nèi)清理一檢驗(yàn)土質(zhì)機(jī)械拌合灰土一分層鋪土一夯打密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)收填土前應(yīng)將基槽內(nèi)的垃圾等雜物清理干凈，基坑回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為30

14、0剛，每層鋪攤后,隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。回填高差不可相差太多。填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯（壓）實(shí)。底層如為耕土或松土?xí)r，應(yīng)先夯實(shí)，然后再全面填筑。深淺坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開，上下層接縫距離不小于1.Onio每層碾跡重疊應(yīng)達(dá)到0.51.0mo推土機(jī)大面積鋪填土?xí)r，鋪填土區(qū)段長(zhǎng)度不宜小于20m,寬度不宜小于8mo鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每次鋪土厚度不大于300mni；每層鋪土后，利用空車返回時(shí)將地表

15、面刮平，填土程序一次盡量采取橫向或一次采取縱向分層卸土，以利行駛時(shí)初步壓實(shí)。填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。雨期基坑回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)。造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。修整找平：填土全部完成后，?yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2、填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填土，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于95%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。（4）回填土的允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢