基礎量檢具培訓PPT課件[通用]

1、進貨檢驗規(guī)范培訓品保部 2018.05.02培訓內容二、塞規(guī)的使用規(guī)范三、螺紋塞規(guī)的使用規(guī)范一、游標卡尺的使用規(guī)范 一、游標卡尺的使用規(guī)范 1、游標卡尺的結構2、游標卡尺的使用及注意事項2.1使用前，松開禁錮螺釘，將尺框平穩(wěn)拉開，檢查滑動是否順暢，后將測量面與導向面表面的灰塵和油污等擦干凈，以免損壞測量面和影響測量精度。2.2a檢查“零”位，輕推尺框，使卡尺兩個量爪測量面合并，用眼睛觀察中間無明顯縫隙，同時觀察游標“零”刻線與主尺“零”刻線應對齊，游標尾刻線與主尺相應刻線應對齊。-機械游標卡尺b按圖示紅色ON/OFF按鈕打開，卡尺兩個量爪測量面合并，按一下黃色ZERO按鈕,進行數(shù)據(jù)清零。一般來

2、說，是要歸零三次的，所以再一次滑動卡尺，合攏，再歸零。要是最后一次合攏還沒有歸零的話，就要再一次按一下歸零鍵。-數(shù)顯游標卡尺2.3a校正卡尺下測量爪是否有磨損時用標準棒或標準塊進行校正，如與標準值有偏差，測量時應對卡尺進項相應的加減。b校正卡尺上測量爪是否有磨損時用標準環(huán)規(guī)進行校正，如與標準值有偏差，測量時應對卡尺進項相應的加減。C校準卡尺上深度尺時，用兩塊尺寸為20mm的兩塊置于1級平板上，使基準面與量塊垂直接觸，測量桿測量面與平板接觸讀數(shù)，如有偏差，使用時應對深度尺進行相應的加減。2.4使用時，用手握住主尺，四個手指抓緊，大拇指按在游標尺的右下側半圓輪上，并用大拇指輕輕移動游標尺使活動量爪

3、能卡緊工件。要掌握好量爪面同工件表面接觸時的壓力，做到既不要太大也不能太小，一般10N，剛好使測量面與工件接觸，同時量爪還能沾著工件表面自由滑動。（測力的掌握可使用標準量塊進行練習與測試）2.5測量時，盡量將工件被測部位夾在靠近主尺根部處，使整個測量面緊挨著被測工件，防止測量時工件歪斜造成測量誤差。另外，有些工件由于結構的限制只能使用測量爪尖測量，測量爪尖的使用頻率高于測量爪寬面，磨損程度較高，所以測量誤差較大。NGOKNGOK2.6測量外尺寸時，應先使游標卡尺量爪間距略大于被測工件的尺寸，再使工件與固定量爪貼合，然后使活動量爪與被測工件表面接觸，稍微游動一下活動量爪，找出最大或最小尺寸。b測

4、量寬度時取其最小尺寸。另一般寬度尺寸測量時卡尺測量面與被測面平行，外撥叉寬度測量時要求卡尺測量面與撥叉面垂直方向成45，盡可能的測量到整個撥叉面，此時要求被測撥叉面的錐度0.05，如錐度較大，需分段平行測量，記錄每一段的數(shù)值。a測量外徑時取其最大尺寸2.7測量內尺寸時，應使游標卡尺量爪間距略小于被測工件尺寸，將量爪沿著內部中心放入，使固定量爪與孔邊接觸，然后使活動量爪在被測工件內表面上稍微游動一下，找出最大或最小尺寸。a測量內徑時取其最大尺寸b測量槽寬時取其最小尺寸。另一般寬度尺寸測量時卡尺測量面與被測面平行，內撥叉寬度測量時要求卡尺測量面與撥叉面垂直方向成45，盡可能的測量到整個撥叉面，此時

5、要求被測撥叉面的錐度0.05，如錐度較大，需分段平行測量，記錄每一段的數(shù)值。2.8使用游標卡尺的深度尺測量工件孔深時，要使卡尺端面與被測工件的頂端平面貼合，同時保持深度尺與該平面垂直。OKNG2.9.游標卡尺的讀數(shù)：a.看清楚游標卡尺的分度值。（我司機械卡尺分度值一般為0.02mm）b.看游標尺的“零”刻線與主尺的哪條刻度線對準，或比它偏右一點，以此讀出毫米的整數(shù)值。c.再看與主尺刻度線重合的游標尺刻度線數(shù)乘以0.02讀出小數(shù)。d.將整數(shù)與小數(shù)部分加起來即為總尺寸。8+21x0.02=8.42mm2.10.注意事項a.使用前，應先把量爪和被測工件表面的灰塵和油污等擦干凈。b.檢查主尺和游標尺的

6、零刻線是否對準（對零位）。c.移動游標框時要自如，不應該有過緊或過松，也不能有晃動現(xiàn)象。d.游標卡尺讀取尺寸時，應把游標卡尺水平地拿著朝亮光的方向，并應使視線盡可能的和尺上所讀的刻度線垂直，以免因視線的歪斜而引起讀數(shù)的誤差。e.不要把量具和其他工具（如手錘、銼刀、扳手和其他產(chǎn)品）等堆放到一起，或隨意丟放。f.不準用游標卡尺代替卡鉗或卡規(guī)，在工件上來回拖拉。g.游標卡尺不要放在強磁場附近，以免使卡尺感受磁性影響使用。h.不準用游標卡尺測量運動中的工件，否則容易使游標卡尺受到嚴重磨損，也容易發(fā)生事故。i.游標卡尺經(jīng)使用后，應檢查有無機械性的損傷，如有毛刺、碰傷等，應及時送計量室修理；j.游標卡尺使

7、用完應清潔量爪及尺身，放入量具盒內，且放入時量爪之間應留有一定間隙。3、刀口型量爪允許測量誤差值（mm）：測量范圍分度值0.01,0.020.05允許誤差01500.020.051502000.032003000.040.083005000.05二、內孔塞規(guī)的使用規(guī)范1.概述塞規(guī)是一種沒有刻度的定值檢驗工具。一種規(guī)格的塞規(guī)只能檢驗同種尺寸的內孔，凡是用塞規(guī)檢驗合格的工件，其內孔尺寸都控制在給定的公差范圍內。 用塞規(guī)檢驗內孔方便、迅速，并接近工件的實際使用狀態(tài)。 使用量規(guī)過程中要與工件多次接觸，如何保持量規(guī)的精度、提高檢驗結果的可靠性，這與操作者的關系很大，因此必須合理正確地使用量規(guī)。2.1使用

8、前，要認真地進行檢查。先要核對圖紙，看這個量規(guī)是不是與要求的檢驗尺寸和公差相符，以免發(fā)生差錯、造成大批廢品。2.2檢查量規(guī)是否在檢定有效期內，有沒有檢定合格的標記或其他證明。2.3檢查量規(guī)的工作表面上是否有銹斑、劃痕和毛刺等缺陷，以及被檢工件的內孔是否有毛刺、凸起、劃傷等缺陷，因為這些缺陷容易引起被檢驗工件和量規(guī)表面質量下降。2.使用規(guī)范及注意事項2.4使用前，要用清潔的細棉紗或軟布，把量規(guī)的工作表面擦干凈，允許在工作表面上涂一層薄油，以減少磨損。2.5檢查量規(guī)測頭與手柄聯(lián)結是否牢固可靠。防止脫落造成人員與工件的損傷。2.6辨別哪是通端T、哪是止端Z，不要搞錯。 TZ2.7使用時，量規(guī)的正確操

9、作方法可歸納為輕、正、冷、全四個字； 【輕】，就是使用量規(guī)時要輕拿輕放，穩(wěn)妥可靠；不能隨意丟擲；不要與工件碰撞，工件放穩(wěn)后再來檢驗；檢驗時要輕卡輕塞，不允許用力往孔里推塞規(guī)，以及塞規(guī)不能在孔內旋轉。 【正】，就是用量規(guī)檢驗時，位置必須放正，不能歪斜，否則檢驗結果也不會可靠。 【冷】，就是當被檢工件與量規(guī)溫度一致時才能進行檢驗，而不能把剛加工完還發(fā)熱的工件進行檢驗；精密工件應與量規(guī)進行等溫。 【全】，就是用量規(guī)檢驗工件要全面，才能得到正確可靠的檢驗結果，塞規(guī)通端要在孔的整個長度上檢驗；塞規(guī)止端要盡可能在孔的兩端進行檢驗。2.8若塞規(guī)卡在工件孔內時，不能用普通鐵錘敲打、扳手扭轉或用力摔砸，否則會使

10、塞規(guī)工作表面受到損傷。這時要用木、銅、鋁錘或鉗工拆卸工具（如拔子或推壓器），還要在塞規(guī)的端面上墊一塊木片或銅片加以保護，然后用力拔或推出來。2.9所有材質套筒內孔在使用塞規(guī)檢測時均遵循通規(guī)通、止規(guī)止的原則。在內孔尺寸達到極限時，塞規(guī)檢測時因檢測人施力不同導致判斷結果不同時需增加附加條件進行約束。2.9a使用塞規(guī)檢測尼龍內孔時，套筒水平放于臺面上，通規(guī)從上端口垂直放入（為保證塞規(guī)與內孔無相對傾斜，可進入套筒孔口時稍微晃動塞規(guī)），通規(guī)自由落體通過套筒內孔全長時判定合格。通規(guī)不能自由落體時，可施加 5N的力，可全部通過即判為合格，否則不合格。止規(guī)檢測內孔時，同樣塞規(guī)垂直放入，施加5 N的力，在內孔兩

11、頭止規(guī)均不可進入為最佳狀態(tài)。內孔全長45mm時，止規(guī)進入內孔長度全長的1/3時判為合格，內孔全長大于45mm時，止規(guī)最多允許進入15mm。2.9b使用塞規(guī)檢測套筒金屬內孔：通規(guī)輕松通過全長，止規(guī)兩頭均可止住為最佳狀態(tài)。通規(guī)進入內孔偏緊，用力可通過過全長，進入后在不借助其他工具情況下可將通規(guī)退出亦判為合格?；蛴眯?.05mm的通規(guī)可輕松通過亦判為合格。止規(guī)可進入內孔，但不能通過全長也判為合格。2.10 當機床上裝夾的工件還在運轉時，不能用量規(guī)去檢驗。 2.11不要用量規(guī)去檢驗表面粗糙和不清潔的工件。 2.12檢驗過程如判定有爭議時，應該使用下述尺寸的量規(guī)檢驗： 通端應等于或接近內孔的最小實體尺寸

12、止端應等于或接近內孔的最大實體尺寸三、螺紋塞規(guī)的使用規(guī)范“T”表示與產(chǎn)品對鎖時可通過“Z”表示與產(chǎn)品對鎖時不可通過“M”表示普通螺紋“10”表示公稱直徑“1”表示螺距“5H”表示精度1、我司常見螺紋塞規(guī)種類1.1普通螺紋M：牙形呈三角形，牙形角60普通細牙螺紋“T”表示與產(chǎn)品對鎖時可通過“Z”表示與產(chǎn)品對鎖時不可通過“M”表示普通螺紋“8”表示公稱直徑無螺距表示為粗牙螺紋，螺距1.25“6H”表示精度普通粗牙螺紋“T”表示與產(chǎn)品對鎖時可通過“Z”表示與產(chǎn)品對鎖時不可通過“G”表示管螺紋“1/8”表示英制公稱直徑， 單位為英寸 “D”表示？1.2非螺紋密封的圓柱管螺紋G：牙形角55，牙頂與牙底為

13、圓角，允許在公差范圍內削平。屬英制螺紋，相關尺寸可根據(jù)公稱直徑查表獲得。GB/T7307-2001圓柱管螺紋“GP”通端，表示與產(chǎn)品對鎖時可通過“WP”止端，表示與產(chǎn)品對鎖時不可通過“PS”表示管螺紋“1/8”表示公稱直徑，每寸牙數(shù)28，內螺紋有效長度7.4，底孔直徑8.51.3日本管螺紋PS：GP-IP檢查用規(guī)一般做抽檢使用 GP-WP工作用規(guī)一般做全檢使用“NPT”表示圓錐管螺紋“1/8”表示英制公稱直徑，單位為英寸“27”表示每英寸27牙1.4圓錐管螺紋NPT（舊代號Z）：牙形角60，牙頂與牙底是平的。屬英制螺紋，相關尺寸可根據(jù)公稱直徑查表獲得。GB/T12716-2002圓錐管螺紋2.螺紋規(guī)時使用時注意事項2.1使用前，應經(jīng)相關檢驗計量機構檢驗計量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場使用。2.2應注意被測螺紋公差等級及偏差代號與螺紋規(guī)標識的公差等級、偏差代