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1、第四節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)與搬運(yùn)系統(tǒng)分析的結(jié)合(SLP+SHA)一、SLP和SHA的相互關(guān)系二、SLP+SHA的方法1一、SLP和SHA的相互關(guān)系SLP和SHA具有密切的關(guān)系:(1)二者具有共同的目標(biāo),其出發(fā)點(diǎn)都是力求物流合理化(2)SLP和SHA具有相互制約、相輔相成的關(guān)系設(shè)施布置設(shè)計(jì)是物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的前提,而前者那么只有通過完善搬運(yùn)系統(tǒng)才能顯示出其合理性。2二、SLP+SHA的方法系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行,并結(jié)合所選定的加工設(shè)備規(guī)格尺寸,進(jìn)行布置設(shè)計(jì)。物料搬運(yùn)系統(tǒng)以布置設(shè)計(jì)為前提選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備,以及確定搬運(yùn)工藝。SLP+SHA的方法(1)進(jìn)行SLP時(shí),盡可能考慮到SHA的需要(2
2、)SLP和SHA交叉進(jìn)行、互相補(bǔ)足3思 考1、采用傳輸帶為主要搬運(yùn)手段時(shí),設(shè)施應(yīng)如何分布?2、采用叉車為主要搬運(yùn)手段時(shí),設(shè)施布置應(yīng)考慮什么問題? 4第五節(jié) 其他物料搬運(yùn)分析方法搬運(yùn)重量比率分析 搬運(yùn)活性分析 空搬運(yùn)分析搬運(yùn)高度分析法5一、搬運(yùn)重量比率分析 可通過計(jì)算搬運(yùn)重量比率來分析和找出搬運(yùn)中存在的問題。搬運(yùn)重量比率的計(jì)算公式為: 搬運(yùn)重量比率搬運(yùn)重量累計(jì)值/產(chǎn)成品凈重量6搬運(yùn)重量比率分析應(yīng)用可以用來分析不同搬運(yùn)工序的勞動(dòng)強(qiáng)度與好壞程度;可用來分析某工序改善后比改善前減少了多少搬運(yùn)工作量;比照不同局部的搬運(yùn)工作量最為有效,通過比照分析,便可找出需要改進(jìn)的重點(diǎn)。7二、搬運(yùn)活性分析法所謂“活性是
3、指物料從某種放置狀態(tài)進(jìn)入搬運(yùn)狀態(tài)的難易程度。物料從散放狀態(tài)進(jìn)入搬運(yùn)狀態(tài)要經(jīng)過四種根本活動(dòng)聚集、拿起、抬高、運(yùn)出8搬運(yùn)活性指數(shù)物料活性系數(shù)是一種度量物料搬運(yùn)難易程度的指標(biāo),是物流分析的一個(gè)重要參數(shù)。思考:在運(yùn)動(dòng)中的物料活性指數(shù)是多少?9的合理選擇活性系數(shù)越高,所要求的工位器具及其工位器具所消耗的費(fèi)用水平越高。合理選擇即為根據(jù)具體情況,充分考慮工藝要求和本錢費(fèi)用等。10活性指數(shù)分析圖活性指數(shù)分析圖用于分析某一物流在系統(tǒng)中的平均機(jī)動(dòng)性,從而分析和確定改善物料搬運(yùn)的薄弱環(huán)節(jié)。討論左邊的活性指數(shù)分析圖11平均活性指數(shù)物料搬運(yùn)的平均難易性指數(shù)計(jì)算公式為:12平均活性指數(shù)平均活性指數(shù) 適用的改善措施 2.3
4、 全面使用工業(yè)拖車,以輸送機(jī)與叉車為中心,重點(diǎn)在于節(jié)省搬運(yùn)工13三、空搬運(yùn)分析為了找出重點(diǎn)改進(jìn)對(duì)象,可對(duì)從事搬運(yùn)作業(yè)的人員包括根本生產(chǎn)工人。測(cè)定其它搬運(yùn)距離滿載搬運(yùn)距離和空搬運(yùn)距離,然后用下式計(jì)算出空搬運(yùn)系數(shù),進(jìn)行比較分析。 空搬運(yùn)系數(shù)小于或等于1為良好。如果大于1的空搬運(yùn)系數(shù)有多個(gè),那么把其中最大者作為重點(diǎn)改進(jìn)對(duì)象。 14四、搬運(yùn)高度分析法搬運(yùn)高度展開圖包括搬運(yùn)手法、人員、場(chǎng)所的情形、設(shè)備名稱等內(nèi)容,尤其在高度方面。15改善后的搬運(yùn)高度展開圖16第六節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)物料搬運(yùn)的改進(jìn)考慮貨品搬運(yùn)本錢時(shí),有兩個(gè)很重要的根本原那么:(1) 距離的原那么距離越短,移動(dòng)越經(jīng)濟(jì)。(2) 數(shù)量的原那么移動(dòng)的數(shù)量越多
5、,每單位移動(dòng)本錢越低。17搬運(yùn)改善五項(xiàng)因素(1) 搬運(yùn)的對(duì)象(2) 搬運(yùn)的距離(3) 搬運(yùn)的空間(4) 搬運(yùn)的時(shí)間(5) 搬運(yùn)的手段18改善搬運(yùn)的原那么與方法19改進(jìn)流程現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)問題找出主要問題確定改進(jìn)目標(biāo)分析原因提出措施實(shí)施措施結(jié)果評(píng)價(jià)20改進(jìn)流程步驟一:物料搬運(yùn)現(xiàn)狀調(diào)查,發(fā)現(xiàn)存在的問題有無只重視物料的移動(dòng)而輕視物料取放的現(xiàn)象有無過多的空搬運(yùn)或無效搬運(yùn)的現(xiàn)象有無根本生產(chǎn)工人參與搬運(yùn)作業(yè)過多的現(xiàn)象有無只注重節(jié)省搬運(yùn)工人而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降有無因?qū)⑽锪掀降厣⒎哦嗷ㄙM(fèi)勞動(dòng)力的現(xiàn)象有無因?qū)⑽锪仙y放置致使取放物料時(shí)出現(xiàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)工的現(xiàn)象是否注意到了搬運(yùn)阻力有無為了實(shí)現(xiàn)直線型布置而造成過多的無效搬運(yùn)有
6、無因搞先進(jìn)先出而在搬運(yùn)上造成費(fèi)時(shí)費(fèi)工的現(xiàn)象21改進(jìn)流程步驟一:物料搬運(yùn)現(xiàn)狀調(diào)查,發(fā)現(xiàn)存在的問題各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序之間有無重復(fù)取放等浪費(fèi)勞力的現(xiàn)象搬運(yùn)作業(yè)之間的銜接處有無重復(fù)取放等浪費(fèi)勞力的現(xiàn)象物料搬運(yùn)流程中有無不平安之處有無因布局不合理造成搬運(yùn)距離較長(zhǎng)的情況有無因布局不合理造成搬運(yùn)費(fèi)用高的情況22物料搬運(yùn)點(diǎn)檢表23物料搬運(yùn)點(diǎn)檢表續(xù)24改進(jìn)流程步驟二:找出主要問題,確定改進(jìn)目標(biāo)偏重物料的移動(dòng)相當(dāng)于無視物料的取放偏重搬運(yùn)的重量相當(dāng)于不注重搬運(yùn)阻力和勞動(dòng)力消耗偏重實(shí)載運(yùn)往等于無視空搬運(yùn)無視搬運(yùn)工以外的搬運(yùn)等于輕視由于根本生產(chǎn)工人負(fù)擔(dān)搬運(yùn)給生產(chǎn)帶來的不利無視地面放置和散裝放置將帶來勞動(dòng)力的浪費(fèi)偏重搞先進(jìn)
7、先出將帶來倉(cāng)庫作業(yè)困難和空間利用不充分偏重搞直線布置將帶來設(shè)備布局不合理,無效搬運(yùn)過多25改進(jìn)流程由問題和錯(cuò)誤得到以下改進(jìn)線索 由于根本生產(chǎn)工人參與搬運(yùn)而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量無效取放。表現(xiàn)為物料放置不良,再次整理,重復(fù)取放無效移動(dòng)。表現(xiàn)為布置不合理,空搬運(yùn)使用人力過多。表現(xiàn)為人力移動(dòng)、人力操作和浪費(fèi)勞力過多26改進(jìn)流程從以上改進(jìn)線索,便可導(dǎo)出如下改進(jìn)目標(biāo)線索目標(biāo)基本生產(chǎn)工人參與搬運(yùn)提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量無效取放、移動(dòng)減少搬運(yùn)作業(yè)使用人力過多減少搬運(yùn)勞力27改進(jìn)流程步驟三:測(cè)定分析問題的原因,制定改進(jìn)措施如果空搬運(yùn)較多,可通過繪制布局圖式的搬運(yùn)工序分析圖來進(jìn)行空搬運(yùn)分析,找出產(chǎn)生空搬運(yùn)的原
8、因和需要改進(jìn)的地方,制定改進(jìn)措施。如果是搬運(yùn)勞力浪費(fèi)大,可進(jìn)行搬運(yùn)重量比率分析,找出搬運(yùn)作業(yè)量最集中的環(huán)節(jié),把分析與改進(jìn)的重點(diǎn)放在該處。如果在搬運(yùn)中手工作業(yè)和時(shí)間浪費(fèi)較多,那么應(yīng)進(jìn)行搬運(yùn)難易性分析和搬運(yùn)高度分析,查出搬運(yùn)難易性指數(shù)較低的環(huán)節(jié)和搬運(yùn)時(shí)吃的姿同甘共苦,設(shè)法改進(jìn)??傊槍?duì)具體問題選擇分析方法,測(cè)定產(chǎn)生問題的原因,然后根據(jù)改進(jìn)目標(biāo)要求,制定改進(jìn)措施,使存在的問題、改進(jìn)的目標(biāo)和制定的措施直接掛鉤。28改進(jìn)流程步驟四:組織實(shí)施改進(jìn)措施步驟五:從定性與定量?jī)煞矫鎸?duì)改進(jìn)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。29第七節(jié) 物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例某藥品配送中心分揀庫30一、現(xiàn)狀說明某藥品配送中心藥品種類6000種中藥30
9、00種,西藥3500種,日處理訂單約30個(gè),日進(jìn)出流量1000箱,藥箱最大體積500mm*400*340mm.該配送中心有1# 、 2 #兩庫,其中1#庫負(fù)責(zé)中西藥整箱或托盤出貨; 2 #庫為分揀庫,大小為45*25*9m,負(fù)責(zé)西藥藥品拆零出貨,分揀庫設(shè)3000個(gè)西藥揀貨貨位,其中高頻率出貨貨位占1/3,中低頻率出貨貨位占2/3,每個(gè)揀貨貨位需配相應(yīng)的補(bǔ)貨貨位。31二、分揀庫作業(yè)流程分析1#庫庫存進(jìn)貨暫存區(qū)補(bǔ)貨存儲(chǔ)貨位的補(bǔ)貨拆箱分揀貨位的補(bǔ)貨接受客戶訂單訂單處理揀選作業(yè)指令批量揀選訂單(零散)揀選送至驗(yàn)貨區(qū)驗(yàn)貨、集貨出貨暫存發(fā)貨32三、作業(yè)區(qū)域規(guī)劃及相關(guān)性分析揀貨區(qū)補(bǔ)貨區(qū)驗(yàn)貨區(qū)集貨區(qū)出貨暫存區(qū)
10、補(bǔ)進(jìn)貨暫存區(qū)管理辦公區(qū)33各作業(yè)區(qū)相互關(guān)系分析圖(1)揀貨區(qū) (2)補(bǔ)貨區(qū) (3)驗(yàn)貨區(qū) (4)集貨區(qū) (5)補(bǔ)貨暫存區(qū)AUAUEUUOEI(6)出貨暫存區(qū)(7)管理辦公區(qū)IUOUOEOIUOI34作業(yè)區(qū)域的平面布置圖C3區(qū)A2區(qū)進(jìn)貨暫存區(qū)出貨暫存區(qū)驗(yàn)貨集貨區(qū)C2區(qū)A3區(qū)A4區(qū)A11區(qū)A10區(qū)A9區(qū)A5區(qū)A6區(qū)A7區(qū)A8區(qū)A12區(qū)A1區(qū)C1區(qū)管理辦公區(qū)C4區(qū)補(bǔ)貨出貨B1 區(qū)B2 區(qū)35四、物流分析1.物料分類36實(shí)紙箱實(shí)揀貨箱空紙箱空揀貨箱1.物料分類37四、物流分析1布置圖2各項(xiàng)移動(dòng)分析物料路線物流物流量物流條件數(shù)量條件、管理?xiàng)l件、時(shí)間條件3各項(xiàng)移動(dòng)圖表化2.物料的移動(dòng)分析38分揀庫搬運(yùn)活動(dòng)
11、一覽表物料類別實(shí)紙箱空揀貨箱實(shí)揀貨箱空紙箱線路物流量(條件)工作量(登記)物流量(條件)工作量(登記)物流量(條件)工作量(登記)物流量(條件)工作量(登記)從-至或雙向距離/m路線情況1.進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A1區(qū)貨架31.715.75a1827U2. 進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A2區(qū)貨架50.623.25a1654U3.進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A3區(qū)貨架64.323.25a2094U39五、初步的物料搬運(yùn)方案1物料搬運(yùn)路線系統(tǒng)選擇2物料搬運(yùn)設(shè)備和運(yùn)輸單元選擇1. 物料搬運(yùn)方法的選擇40五、初步的物料搬運(yùn)方案搬運(yùn)系統(tǒng)方案匯總表2. 初步的搬運(yùn)方案41搬運(yùn)系統(tǒng)方案匯總表42六、各項(xiàng)需求的說明和計(jì)算1說明每條路線上每種物料的搬運(yùn)方法2說明搬運(yùn)方法以外的其他必要的變動(dòng)3計(jì)算搬運(yùn)設(shè)備和人員的需求量4計(jì)算投資數(shù)
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