供應鏈管理簡介 (2)ppt課件

1、供應鏈管理.自制或購買決策的思索 自制的緣由低消費本錢供應商不適宜保證充足的供應利用剩余勞動力和設備發(fā)明更多的利潤獲得稱心的質量消除與供應商的摩擦堅持工廠的優(yōu)勢以防止員工被解雇維護專門設計和質量添加或維護公司的規(guī)模外購的緣由低獲取本錢堅持與供應商的聯(lián)絡獲得技術或管理才干消費才干缺乏減少庫存本錢保證可交換資源互惠互利產(chǎn)品受專利或貿(mào)易維護精神投入到公司的主要產(chǎn)品上.兩種管理方式縱向一體化(Vertical Integration)擴展本身規(guī)模參股供應商企業(yè)，所屬關系大而全，小而全橫向一體化(Horizontal Integration)利用企業(yè)外部資源，快速呼應市場需求中心內容：產(chǎn)品方向和市場.傳

2、統(tǒng)運作方式存在的問題企業(yè)消費運營系統(tǒng)的設計沒有思索供應鏈的影響產(chǎn)供銷系統(tǒng)沒有構成鏈部門主義妨礙信息系統(tǒng)落后庫存管理系統(tǒng)滿足不了供應鏈管理的要求沒有市場呼應、用戶效力、供應鏈管理方面的評價規(guī)范與鼓勵機制系統(tǒng)協(xié)調差沒有建立對不確定性變化的跟蹤與管理系統(tǒng)與供應商缺乏協(xié)作的戰(zhàn)略同伴關系.供應鏈供應鏈是圍繞中心企業(yè)，經(jīng)過對信息流、物流和資金流的控制，從采購原資料開場，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈構造方式.設 施工廠儲存系統(tǒng)分銷中心效力中心零售店.發(fā)送方式鐵路公路船運空運計算機網(wǎng)絡郵電人員.供應鏈管理的作

3、用預測需求選擇供應商訂購原資料/零部件庫存控制消費進度方案企業(yè)間資金流管理基于Internet/Intranet的供應鏈交互信息管理等供應鏈設計發(fā)貨和運輸質量管理用戶效力基于供應鏈管理的產(chǎn)品設計與制造消費集成化方案、跟蹤和控制.供應鏈中的不穩(wěn)定要素需求的動搖錯誤的預測延遲的交貨低質量程度 設備缺點取消的訂單錯誤信息.供應鏈概覽 采購過程收貨儲存作業(yè)儲存消費過程分銷過程.采購界面采購部門法律會計消費數(shù)據(jù)處置設計收貨供應商.采購程序采購部門收到正式懇求尋求報價采購部門選擇供應商采購部門向供應商訂貨監(jiān)視訂單接受訂貨.外包(Outsourcing)業(yè)務外包:企業(yè)中非中心業(yè)務由協(xié)作企業(yè)完成在供應鏈管理環(huán)

4、境下，企業(yè)勝利與否不再由“縱向一體化程度的高低來衡量，而是由企業(yè)積存和運用知識為產(chǎn)品或效力增值的程度來衡量。外 包.美國報道$5000萬元以上公司，普遍開展業(yè)務外包$5000萬元以上公司1998年業(yè)務外包開支上升27%，比1997年業(yè)務外包總開支增至近2350億美圓。.與傳統(tǒng)自制-外購(make-buy)的區(qū)別傳統(tǒng)外購概念偏重于零部件、產(chǎn)品的外購。而外包不僅僅是零部件、產(chǎn)品的外購，更強調企業(yè)的次要業(yè)務、效力、原資料等資源的外向配置外購。.業(yè)務外包的工程和比例信息技術/信息系統(tǒng)40%固定資產(chǎn)/工廠15%物流15%管理人力資源用戶效力財政金融市場營銷銷售運輸其中后7項合計30%.業(yè)務外包的緣由長久

5、來看：釋放企業(yè)資源分擔風險加速重構優(yōu)勢短期來看：企業(yè)難以管理或失控的輔助職能運用企業(yè)不擁有的資源降低和控制本錢節(jié)約資本資金.業(yè)務外包的主要方式暫時效力(Temporary Service)和暫時工(Contract Labor)子網(wǎng)(Subsidiary Networks)與競爭者協(xié)作(Collaborative Relation with Competitor)除中心競爭力之外的完全業(yè)務承包(Outsourcing All but the Core Advantage).確定價錢發(fā)報價單曾經(jīng)訂了價的或事先約好了的價錢競標定價如，政府對規(guī)范物品或勞務的采購協(xié)商定價互利互惠的業(yè)務關系.集中采購

6、一切采購義務都由一個專門部門擔任分散采購各部門或獨立單位自行滿足其采購需求集中與分散采購.選擇供應商評價供應源供應商審核供應商認證供應商同伴供應商.供應商的建議能夠提高買方的競爭優(yōu)勢降低購買本錢降低運輸本錢降低消費本錢提高產(chǎn)質量量改良產(chǎn)品設計減少產(chǎn)品面世時間提高顧客稱心度降低庫存本錢引進新產(chǎn)品或新工藝供應商協(xié)作同伴關系.供需關系的建立供應商評價建立評價規(guī)范.供應商評級規(guī)范.供應商評級規(guī)范續(xù).供應商評級規(guī)范續(xù).供應商評級規(guī)范續(xù).供應商的ABC分析ABC分析的原那么是大約占總采購金額的80%物品是從占總數(shù)20%的供應商A類那里采購，然而占總數(shù)60%的供應商C類只提供占總價值額5%的供應品。.供需關

7、系的建立續(xù)供需關系開展把供應鏈看成不同分工但相互依存的整體在鏈內建立長期的互置信任的協(xié)作關系，共擔風險和共享收益納入本人的體系：質量要求、工程變化、進度方案和交貨、支付方式和采購政策，流程從員工培訓、技術和消費支持，到信息交換長期協(xié)議開放溝通渠道和信息共享.供需關系的建立續(xù)信息技術的運用建立集成化信息管理系統(tǒng)電子數(shù)據(jù)交換EDI協(xié)調各成員間的關系，促進相互間關鍵信息的共享cnshu中國最大的資料庫下載縮短延遲時間提高預測需求的精度.供需關系的建立續(xù)單一供應商少量或單一供應商采購更容易控制質量加強同伴關系迅速供貨按需求發(fā)貨準時供貨延續(xù)補充.供應鏈管理的措施產(chǎn)品流：1、按照用戶的要求來設計儲運系統(tǒng)2

8、、盡能夠在接近最終用戶時才使產(chǎn)品差別化3、從戰(zhàn)略的高度管理好供應源，從而全面降低材 料和效力本錢信息流：4、以市場需求為導向來制定方案5、在整個供應鏈建立分層次、全方位的技術戰(zhàn)略6、在供應鏈建立一致的評價目的來到達滿足用戶 需求這一根本目的.措施1：細分用戶需求并根據(jù)用戶需求設計儲運網(wǎng)絡.措施2：盡能夠在接近最終用戶時才使產(chǎn)品差別化，使整個供應鏈的轉換速度加快.延緩戰(zhàn)略盡能夠在供應鏈的末端才使產(chǎn)品產(chǎn)生差別.措施3：從戰(zhàn)略的高度管理好供應源，從而全面降低資料和效力本錢減少供應商的本錢構成以降低供應鏈的總本錢長期合同戰(zhàn)略性供應商關系取消多余的環(huán)節(jié)如雙重檢驗單一供應商以擴展規(guī)模外包指數(shù)定價運用共同運輸效力企業(yè)-添加批量， 降低本錢分享節(jié)余資金加速供應速度相互銜接的信息系統(tǒng)在添加速度上投資.措施4：根據(jù)市場需求進展相應的方案.措施5：在整個供應鏈進展有層次決策，從而建立全方位的技術戰(zhàn)略.措施6：為供應鏈建立一致