服務(wù)區(qū)室外附屬水池施工方案（35頁）

1、服務(wù)區(qū)室外附屬水池施工方案目錄TOC o 1-1 h u 一編制依據(jù) PAGEREF _Toc14492 1二.工程概況及介紹 PAGEREF _Toc8129 1三.施工應(yīng)具備的條件 PAGEREF _Toc30374 2四施工主要機(jī)具及材料 PAGEREF _Toc26798 2五施工方法與步驟 PAGEREF _Toc7011 3六勞動力配備及工期要求 PAGEREF _Toc25102 13七質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施 PAGEREF _Toc17949 13八.安全及文明施工要求 PAGEREF _Toc13420 17九.環(huán)境保護(hù)措施及要求 PAGEREF _Toc4601 18十.成品及半成

2、品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc22552 19十一.工程應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc16580 19十二有限空間作業(yè) PAGEREF _Toc7589 20十三.應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc14731 23十四.附圖附表 PAGEREF _Toc22775 26一編制依據(jù)1.1法律、法規(guī)（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（3）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（4）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第69號有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定（5）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住建部37號）1.2規(guī)程、規(guī)范：（1）施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T772010）；

3、（2）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）（3）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）（4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）（5）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2016）（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）（7）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)（8）中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2013）（9）建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T51351-2019（10）建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ331-2013）1.3XX服務(wù)區(qū)施工圖紙1.4圖集（1）國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集16G101-1,16G

4、101-2,16G101-3（2）矩形鋼筋混凝土蓄水池05S804（3）鋼筋混凝土化糞池03S702。二.工程概況及介紹2.1工程名稱：德上線XX段2.2項(xiàng)目名稱及組成：XX服務(wù)區(qū)消防水池、中水池、污水池、化糞池、箱變等2.3建設(shè)地點(diǎn)：山東省XX2.4建設(shè)單位：山東XX有限公司（1）設(shè)計(jì)使用年限：50年（2）建筑耐火等級：二級（3）抗震設(shè)防烈度：七度（4）結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土箱型構(gòu)筑物；（5）施工現(xiàn)場標(biāo)高：東西區(qū)0標(biāo)高分別為44.3m和44.2m，地坪標(biāo)高為43m，實(shí)際開挖深度：消防水池、中水池 開挖深度均為3.8m。地質(zhì)情況：場區(qū)位于黃河故道和現(xiàn)代黃河之間的平原地區(qū)（又稱為黃泛平原），本地區(qū)

5、在大地構(gòu)造單元 屬于魯西南凹陷區(qū)，第四系以來地殼運(yùn)動以沉降為主，接受了大量的松散沉積物，行成了巨厚 的第四系沉積層，厚達(dá) 400 余米，僅全新統(tǒng)厚度達(dá)到 200 余米，全新統(tǒng)以來由于黃河河道多次 來回發(fā)生變化，經(jīng)常發(fā)生泛濫，形成了沖洪積平原，地形平攤開闊 ，起伏很小，相對高差最大 10m。地下水情況：地下水位埋深 2.002.20m，相應(yīng)的水位標(biāo)高為 38.1438.73m。根據(jù)區(qū)域水文 地質(zhì)資料分析，地下水徑流比降小，途徑較長，流速很低，一般向溝谷方向排泄。地下水位受 季節(jié)性影響較大，年變幅 12m，場區(qū)歷史最高水位高程為 40.50m，建議抗浮設(shè)計(jì)水位標(biāo)高為 40.50m。根據(jù)現(xiàn)場地標(biāo)高及

6、現(xiàn)場實(shí)際情況，開挖至坑底可能會存在輕微滲水現(xiàn)場，采取開挖后在基坑周圍堆放排布沙袋固定邊坡，減輕滲水現(xiàn)象。周邊建筑物情況：各地下構(gòu)筑物中，消防水池距附屬用房距離最近為3.55m，且附屬用房為筏板基礎(chǔ)，故不考慮周邊建筑物影響。三.施工應(yīng)具備條件1、施工現(xiàn)場場地平整完成，臨時(shí)道路暢通，水源、電源引至使用地點(diǎn)，經(jīng)測試后滿足施工要求。2、對進(jìn)場的所有施工人員進(jìn)行了三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。3、混凝土采用商品混凝土，攪拌站已經(jīng)選定，完成監(jiān)理備案審批。4、施工機(jī)具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)場，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。四施工主要機(jī)具及材料4.1施工機(jī)械設(shè)

7、備名稱數(shù)量型號功率（KW）切斷機(jī)1GQ404.5KW彎曲機(jī)1GW403KW調(diào)直機(jī)1GDTZ-III4.5KW套絲機(jī)1ADS-40III4KW電焊機(jī)2ZX7-30014KW彎箍機(jī)1GF203KW挖掘機(jī)1自卸汽車215t夯實(shí)機(jī)械2注：實(shí)際使用情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定4.2材料準(zhǔn)備1、原材料：（1）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)嚴(yán)格按采購程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（2）鋼筋進(jìn)場備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后入庫。（3）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后使用。（4）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通

8、風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)用木方架起，高出地面150mm以上。下雨前用苫布蓋嚴(yán)。2、輔料：鋼筋工程施工所需的扎絲、墊塊、大剪刀、鋼筋勾、錘子、扳手等。五施工方法與步驟：5.1工藝流程：定位測量土方開挖基坑降水墊層施工300mm高蓄水池池壁及底板施工蓄水池池壁、頂板及支柱施工模板拆除水池驗(yàn)收管道安裝、通氣管安裝土方回填。在蓄水池底板以上300mm處墻壁設(shè)置水平施工縫。施工流水段流程：水池底板鋼筋綁扎水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝水池池壁及底板模板安裝支柱底部柱腳模板安裝水池底板砼澆筑水池池壁、支柱鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝水池池壁、支柱模板安裝頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝池壁及頂板混凝土澆

9、筑養(yǎng)護(hù)模板拆除覆土5.2基坑降水：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告及周圍地勢決定基坑周邊降水采用管井，降水井施工盡量與土方開挖相配合，減少單獨(dú)占用工期的天數(shù)。（1）降水施工工藝放線定井位挖泥漿坑挖探坑鉆機(jī)就位鑿井換漿吊放井管填濾料粘土封井洗井安裝水泵、架設(shè)電纜鋪設(shè)排水總管及沉砂池抽降水位觀測封井根據(jù)地勘報(bào)告及施工現(xiàn)場情況，采用在基坑兩側(cè)設(shè)置4個(gè)降水井，降水井間距為8米，管井孔外徑500mm，內(nèi)徑400mm，降水井深度為20.00m。當(dāng)施工混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可停止降水。井管位置應(yīng)避開建筑物的梁、柱等重要構(gòu)件，預(yù)降水應(yīng)控制降水速率，基坑降水設(shè)立獨(dú)立排水系統(tǒng)。（2）管井降水井井結(jié)構(gòu)1、井口：井口應(yīng)高于自

10、然地面以上0.30m，以防止地表污水滲入井內(nèi)。 2、井壁管：井壁管均采用成品400mm（內(nèi)徑）混凝土管。3、過濾器（濾水管采用無砂混凝土濾管）：濾水管長度為3.00m，外包80目的尼龍紗網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。4、沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用，沉淀管焊接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為1.00m，沉淀管底口用鐵板封死。5、填礫料（礫砂）：地面下2.00m以下部位圍填粗砂做為過濾層，填入部位詳見“管井大樣圖”。 6、填粘性土封孔：為防止地面污水的滲入及確保真空效果，在礫料的圍填面以上必須采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實(shí)，并做好井口管外的封閉工作，其

11、封閉深度詳見“管井大樣圖”。 7、管井結(jié)構(gòu)及過濾器的安裝部位詳見“管井大樣圖”及平面布置示意圖（3）成井施工成孔施工機(jī)械設(shè)備選用SW100型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管、圍填填礫、粘性土等成井工藝。其工藝流程如下：1、測放井位：根據(jù)井位平面布置示意圖測放井位，如果現(xiàn)場施工過程中遇到障礙或受到施工條件的影響現(xiàn)場可做適當(dāng)調(diào)整，井管位置應(yīng)避開建筑物的梁、柱等重要構(gòu)件，但是井位不能在支撐的位子上。2、埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土填實(shí)封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.30m。3、安裝鉆機(jī)：機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對

12、準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點(diǎn)成一垂線。4、鉆進(jìn)成孔：開孔孔徑為700mm，一徑到底，鉆孔施工達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，宜多鉆0.30.5m。做好鉆探施工描述記錄，在鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與勘察時(shí)提供的資料不一致時(shí)需及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員，并對井的結(jié)構(gòu)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整（并做好簽證），確保濾水管的安放位置能夠有效的進(jìn)水。鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)過程中要確保鉆機(jī)的水平，以保證鉆孔的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過程中泥漿密度控制在1.101.15，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。5、清孔換漿：下井管前的清孔換漿工作是保證成井質(zhì)量的關(guān)鍵工序，為了保證成孔在進(jìn)入

13、含水層部位不形成過厚的泥皮，當(dāng)鉆孔鉆至含水層頂板位置時(shí)即開始加清水調(diào)漿。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔，清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至接近1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。第一次清孔換漿是成井質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵，它將直接影響成井質(zhì)量，因此施工時(shí)清孔換漿工作沒有達(dá)到規(guī)定的要求絕不允許進(jìn)入下一道工序的施工。6、下井管：井管進(jìn)場后，應(yīng)檢查過濾器的圓孔是否符合設(shè)計(jì)要求。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開始下井管，下管時(shí)在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑7cm的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水

14、，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中。下井管過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止，如因機(jī)械故障等原因造成孔內(nèi)坍塌或沉淀過厚，應(yīng)將井管重新拔出，掃孔、清孔后重新下入，嚴(yán)禁將井管強(qiáng)行插入坍塌孔底。7、填礫料：填礫料前應(yīng)用測繩測量井管內(nèi)外的深度，兩者的差值不應(yīng)超過沉淀管的長度。填礫料過程中應(yīng)隨填隨測礫料的高度。填礫料工序也應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途終止，直至礫料下入預(yù)定位置為止。最終投入濾料量不應(yīng)少于計(jì)算量的95。8、井口封閉：在采用粘性土封孔時(shí)，為防止圍填時(shí)產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，圍填前需將粘土搗碎（粒徑小于3cm為宜）后填入。圍填時(shí)應(yīng)控制下入速度及數(shù)量，沿著井管周圍按少放慢下的原則圍填。然后在井口管外做好封閉工作。 9、

15、洗井：采用“水泵放入井底抽水法”洗井，其原理如下：成井完畢后立即下入高揚(yáng)程底吸式潛水泵至井底抽水，如井內(nèi)有沉淀，可在水泵抽水的同時(shí)人力上下串動水泵，擾動井內(nèi)沉淀讓水泵帶出，直至水泵能下到井底。井內(nèi)水抽干后拔出水泵，以防井外細(xì)顆粒進(jìn)入井內(nèi)造成埋泵，待井內(nèi)水位上升至濾水管上口時(shí)重復(fù)上述操作。至井內(nèi)沒有新的沉淀并且水清后可下入頂吸式潛水泵封井，在成井質(zhì)量良好的情況下上述操作基本不會超過5次。真空泵和潛水泵同時(shí)開啟至挖土施工開始結(jié)束。10、安泵試抽：成井施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)下入潛水泵，接真空管、鋪設(shè)排水管道、電纜、地面真空泵安裝等，抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免

16、在抽水過程中損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識。11、排水: 洗井及降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用1.5KW每小時(shí)排量8方的潛水泵加白色水龍帶將水排至場地四周的200集水管內(nèi)，通過集水管將水排入場內(nèi)外預(yù)設(shè)沉淀池中，然后通過泄水管排入南側(cè)的水溝里，場地四周的排水管道應(yīng)定時(shí)清理，確保排水系統(tǒng)的暢通。12、封井：在基礎(chǔ)回填施工至地下水位線以上0.5m后封閉的管井：將井內(nèi)水抽干后，回填黏土至地面標(biāo)高以下0.5m處，澆筑膨脹細(xì)石混凝土，將混凝土振實(shí)。（4）基槽監(jiān)視預(yù)測量在整個(gè)施工過程中，對基槽進(jìn)行監(jiān)視和測量，在基槽周邊設(shè)置34個(gè)監(jiān)視點(diǎn)，每天派專人測定監(jiān)視點(diǎn)的標(biāo)高不低于3次，檢查基槽周邊土的沉降情況，發(fā)現(xiàn)危機(jī)人身安全

17、的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。在基槽開挖、地下結(jié)構(gòu)、土方回填過程，每天都有專職的監(jiān)視人員對基槽周邊的地面進(jìn)行巡視監(jiān)護(hù)，檢查邊坡是否有松動的土體，基槽周邊地面是否有開裂，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即停止施工，由相關(guān)人員查明情況后，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處置。沉降觀測宜采用精密水準(zhǔn)儀及銅水準(zhǔn)尺進(jìn)行，在缺乏上述儀器時(shí)，也可采用精密的工程水準(zhǔn)儀（帶有符合水準(zhǔn)器）和刻度精確的水準(zhǔn)尺進(jìn)行。觀察時(shí)應(yīng)使用固定的測量工具，人員也宜固定。每次觀察均需采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法當(dāng)場進(jìn)行檢查。同一觀察點(diǎn)的兩次觀測差不得大于1mm，水準(zhǔn)測量應(yīng)采用閉合法進(jìn)行。5.3土方開挖：5.3.1按照基坑開挖尺寸，放出基槽上口邊線

18、、下口邊線，基槽開挖放坡系數(shù)為1：0.75。進(jìn)行基槽沿線，符合要求后方可開挖，一側(cè)預(yù)留一米寬工作面。5.3.2采用反鏟挖掘機(jī)端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。5.3.3土方開挖從上到下分層開挖。開挖時(shí)，邊坡隨時(shí)按照要求做成一定坡勢，在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在地面以下1.5m處設(shè)置二步臺。以防土方塌方。5.3.4基槽開挖過程中，測量人員及時(shí)測量槽底標(biāo)高，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，采用人工清槽，防止基槽地被擾動。5.3.5修邊和清底：在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm邊坡處，

19、抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。5.3.6坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。5.3.7基坑支護(hù)：根據(jù)地質(zhì)情況，砂質(zhì)粉土松散，為保證基坑安全進(jìn)行基坑支護(hù)。（1）在基槽邊緣采取碼沙袋的方式進(jìn)行基坑支護(hù)，沿基槽四周緊貼槽壁碼放1.20m高的沙袋。（2）在沙袋外側(cè)每個(gè)1.5m將腳手管（2.5m長）打入槽底1.5m深，上部留1.0m，在鋼管與沙袋之間水平放入架板，防止沙袋滑移。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋加工（1）鋼筋下料，必須有廠家合格證及復(fù)試合格報(bào)告，鋼筋下料單由班組技術(shù)員編寫，二級審

20、核，交由鋼筋加工廠統(tǒng)一制作。（2）鋼筋下料，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，審核無誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量、必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋的接頭形式采用綁扎搭接，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%，搭接長度為38d。5.4.2鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎必須由下而上進(jìn)行。（2）水平網(wǎng)狀鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證間距，做到橫平豎直。（3）鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，保護(hù)層墊塊制作采用C30細(xì)石混凝土制作，厚度分別為30mm，墊塊尺寸分別為5cm5cm5cm。（4）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋位置線。（5）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。（

21、6）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（7）擺放底板混凝土保護(hù)層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。（8）底板雙層鋼筋綁扎時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以1.5m，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（9）鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。（10）鋼筋遇到300孔洞應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，對于直?00孔洞，鋼筋截?cái)?，但需進(jìn)行洞口加固。（11）綁扎底板

22、上層鋼筋時(shí)必須設(shè)置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個(gè)保護(hù)層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500mm，采用20廢料鋼筋加工而成。5.4.3鋼筋加固（1）池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。（2）在池壁的外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)腳手架直接在基槽邊生根。55模板工程5.5.1模板制作水池池壁外側(cè)、池壁里測、支柱及頂板采用木模板。木模板采用12mm的覆膜多層板，50100mm木方做肋。5.5.2模板安裝（1）木模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層表面是否平整，否則應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標(biāo)高，在墊層表面上彈出邊線。（2）模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密

23、。（3）模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標(biāo)高。（4）模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)范，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達(dá)到優(yōu)良。（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。（6）澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.5.3模板加固（1）模板外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán),防止漏漿。（2）外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐,側(cè)模與斜撐的夾角不小于45，斜撐應(yīng)牢固、支撐在四周的架管上。（3）加固采用腳手架外支撐及內(nèi)穿對拉螺栓加固，池壁對拉螺栓采用防水對拉螺栓，間距為600600mm。對拉螺栓采用直徑14防水對拉螺栓，緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管

24、作為肋板。（4）池壁外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。（5）底板澆筑完成后，在池內(nèi)搭設(shè)滿堂紅承重腳手架，作為頂板支撐體系。腳手架立桿間距為1.00m，水平桿間距為1.20m，步距為1.20m。5.5.4模板拆除:（1）池壁模板及支柱模板只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。（2）頂板模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才進(jìn)行模板拆除工作，模板拆除時(shí)注意混凝土表面的保護(hù)。（3）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。5.6混凝土工程5.6.1水

25、池底板混凝土澆筑采用斜面澆筑方法，澆筑速度不小于30m3/h，每澆筑底板1.0m寬度范圍內(nèi)的澆筑時(shí)間為11min，混凝土的初凝時(shí)間為4h，不會出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。5.6.2水池池壁砼的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm，澆筑一圈的混凝土方量為12m3，大約澆筑時(shí)間為24min小于混凝土的初凝時(shí)間為4h，不會出現(xiàn)冷縫。5.6.3在施工縫處設(shè)置止水板、Q235鋼板3mm厚，300mm寬，深入下層混凝土100mm。在側(cè)壁合模板前，將施工縫處的混凝土鑿毛，止水鋼板粘接的混凝土清理干凈，下次澆筑混凝土前灑水泥漿濕潤。5.6.4墻板、頂板混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，

26、振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。5.6.5頂板混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。5.6.6混凝土的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。混凝土采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列式布置，每次移動位置的距離不宜大于40cm，振搗時(shí)間應(yīng)充分，以砼表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時(shí)為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌作業(yè)。5.6.7砼收面：當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)將泌水及浮漿清除，并用鐵抹

27、子將砼表面壓實(shí)趕光。對于砼表面，抹面時(shí)，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光。5.6.8混凝土的入模自由傾落高度不超過2m，使砼在澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。5.6.9混凝土試塊制作：在混凝土澆筑過程中，每100m3制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組。5.6.10混凝土的養(yǎng)護(hù)：防止混凝土裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓戤吅?，12h內(nèi)應(yīng)在其表面覆蓋一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.6.11混凝土澆筑分二期：混凝土底板與300mm池壁高同時(shí)澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。3.7m高池壁與頂板同時(shí)澆筑。5.6.12抗?jié)BP6混凝土要求：（1）材料要求：1）水泥標(biāo)號采用42.5普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥。2）粗細(xì)骨料：嚴(yán)格對骨料進(jìn)行檢驗(yàn)

28、，除必須達(dá)到規(guī)范要求外，一般還要求：細(xì)骨料應(yīng)有良好的級配，含泥量不得大于3%，宜用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.53.2；通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀含量10%，石子粒徑不得大于31.5mm，含水率1.5%。3）混凝土各種材料中的總堿量（Na2O當(dāng)量）不得大于3Kg/m3；氯離子含量不得超過膠凝材料總量的0.1%。4）抗?jié)B混凝土最小水泥用量260kg/m3，最小膠凝材料用量320kg/m3。5）配合比：抗?jié)B混凝土的配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求由攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行試配決定。（2）施工要點(diǎn)1）抗?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間比普通混凝土略長，一般不少于120秒；摻入引氣型外加劑

29、，則攪拌時(shí)間120秒；摻入其它外加劑時(shí)應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間，適宜的攪拌時(shí)間也可通過現(xiàn)場實(shí)測確定。2）混凝土緩凝46h,澆筑時(shí)，在混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，混凝土澆筑時(shí)由一點(diǎn)向兩邊同時(shí)澆筑?；炷敛捎眯泵娣謱訚仓?，機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為1030S。除按規(guī)定留設(shè)的水平施工縫外，混凝土澆筑應(yīng)一次完成。3）抗?jié)B混凝土采用對拉螺栓施工時(shí)，對拉螺栓中間應(yīng)加止水片；套管等預(yù)埋管件應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做防水套管。4）混凝土塌落度宜為140160mm。5）混凝土澆筑12h后，應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，地下混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)(混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%)，以避免混凝土因干縮和溫差產(chǎn)生裂縫。5.6.13防水套管的安裝：

30、(1)套管定位：在閥室底板上彈出管道安裝的中心線，管道安裝的中心標(biāo)高超側(cè)在鋼筋上，掛水平線、將底板中線投側(cè)在側(cè)壁上。(2)將套管安裝位置的鋼筋切除，進(jìn)行套管安裝，套管中心與管道中線重合，找平找正。進(jìn)行固定，套固定要牢固。(3)對固定牢固的套管進(jìn)行驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后，先安裝環(huán)向定位筋，再安裝洞口加強(qiáng)筋。安裝完成后，再次對套管的安裝位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，無誤后安裝模板。5.6.14爬梯安裝：(1)模板拆除后，找出預(yù)埋件，將表面浮漿清理干凈，彈出爬梯安裝線。(2)爬梯安照設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場預(yù)制好后，進(jìn)行安裝，爬梯與埋件焊接連接。(3)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。制作完成刷防銹漆一遍，安裝完成后在刷防銹漆

31、一遍，灰色調(diào)和漆兩遍。5.7土方回填施工5.7.1回填土采用素土回填，回填土來源于棄土場，施工采用機(jī)械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標(biāo)高線控制每層回填土的厚度。5.7.2質(zhì)量要求（1）回填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）回填土的質(zhì)量有無雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層虛鋪土厚度為250mm，每層鋪攤后，隨之耙平、進(jìn)行夯實(shí)，每層至少碾壓四遍，一夯壓半夯，夯夯相連。（4）回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定100m2取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行環(huán)刀法取樣，測出的質(zhì)量密度，根據(jù)現(xiàn)場的擊實(shí)試驗(yàn)，測定最

32、大控制干密度，因回填土壓實(shí)系數(shù)0.96，達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一層的鋪設(shè)。（5）全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。5.8抹灰工程5.8.1水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm.5.8.2為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1:2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開，并應(yīng)與砼施工縫錯(cuò)開。5.9腳手架搭設(shè)5.9.1腳手架采用483.5mm國標(biāo)架管搭設(shè)，連接扣件必須符合國標(biāo)要求。扣件式架手架的架管、扣件等材料應(yīng)符合建筑施工扣件

33、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的要求5.9.2池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，池壁里側(cè)底板混凝土澆筑完畢后搭設(shè)滿堂紅腳手架，池壁外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。底板澆筑完成后，在池內(nèi)搭設(shè)滿堂紅承重腳手架，作為頂板支撐體系。腳手架立桿間距為1.00m，水平桿間距為1.20m，步距為1.20m。腳手架采用十字扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接牢固。滿堂紅腳手架頂部采用可調(diào)支座調(diào)整頂板模板的標(biāo)高。5.10.滿水試驗(yàn)試水水源采用自來水5.10.1施工工藝如下：試水前準(zhǔn)備工作清掃池內(nèi)雜物接通水源注水設(shè)水位觀

34、測標(biāo)尺、水位測針檢測池壁有無滲漏記錄、填表。水池試水時(shí)池體結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。5.10.2試水前準(zhǔn)備工作（1）對池體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。（2）封堵臨時(shí)管口。（3）檢查閘閥，應(yīng)無滲漏情況。（4）清掃池內(nèi)雜物。（5）注水的水應(yīng)采用清水，并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。（6）設(shè)置水位觀測標(biāo)尺、標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測針。（7）準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。（8）對沉降要求的水池，應(yīng)事先布置觀測點(diǎn)，測量記錄水池各觀點(diǎn)的初始高程值。5.10.3注水：向池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入深度1/3。5.10.4水位觀測注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺固定在池壁上，初讀數(shù)在注水到設(shè)計(jì)標(biāo)高24h

35、以后讀取，終讀數(shù)與初讀數(shù)時(shí)間間隔24h以上。由于水池屬于封閉型水池基本不考慮蒸發(fā)量。5.10.5滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)。在試驗(yàn)中，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁（不包括內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/（m2d）。試水合格后即可進(jìn)行池外回填土及安裝工程施工。在水池外壁貼一張報(bào)紙或白紙，2小時(shí)后檢查紙張的吸水情況。在滿水試驗(yàn)合格后，水池四周基坑才允許土方回填，回填料必須符合規(guī)定的要求，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。回填施工前，做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，進(jìn)行試驗(yàn)路段的施工，通過試驗(yàn)路段的施工確定壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、最佳含水量、碾壓遍數(shù)及碾壓

36、速度、每層材料的松鋪厚度、整平方法等。六勞動力配備及工期要求1、勞動力配備：工種人數(shù)木工5鋼筋工8架子工5電工1混凝土工3電焊工12、工期要求，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部工期計(jì)劃執(zhí)行。七質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1防水混凝土主控項(xiàng)目：（1）防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢查報(bào)告、計(jì)量措施和材料進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。（2）防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能檢查報(bào)告。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄7.1

37、.2防水混凝土一般項(xiàng)目（1）混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢查方法：觀察檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，且不得貫通。檢查方法：用刻度放大鏡檢查。（3）混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差應(yīng)為+8mm、-5mm；主體結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差5mm。7.1.3水泥砂漿防水層主控項(xiàng)目：（1）防水砂漿的原材料及配合必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）防水砂漿的粘接強(qiáng)度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)要求檢查方法：檢查砂漿粘接強(qiáng)度、抗?jié)B性能檢驗(yàn)報(bào)告。（3）水泥砂漿防水層與基層之間應(yīng)粘接牢固，無空鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和用小

38、錘輕擊檢查。7.1.4水泥防水砂漿一般項(xiàng)目（1）水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整、不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。檢查方法：觀察檢查（2）水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層層搭接緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的85%。（4）水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差為5mm檢查方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。7.1.5鋼筋工程：1、鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法的規(guī)定。序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢1

39、0%，且各不少于3件。2、鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法，除設(shè)計(jì)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度CC35 mm+10/-5尺量，兩端、中間各2處25mmC35mm+5/-2C25 mm+3/-1注：1、表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測偏差不得超出允許偏差范圍。2、檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。7.2質(zhì)量措施：7.2.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)

40、劃（1）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到全員質(zhì)量管理。 （2）專職質(zhì)量檢查員的現(xiàn)場檢查制度,質(zhì)量人員要針對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，對于違反質(zhì)量管理的行為，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)，對質(zhì)量問題防患于未然，對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題不輕易放過。（3）建立施工備忘錄、質(zhì)量問題通知單制度。施工過程出現(xiàn)的問題，以施工備忘錄的形式及時(shí)向監(jiān)理及有關(guān)部門報(bào)告。以質(zhì)量問題通知單形式及時(shí)下發(fā)給責(zé)任單位，并要求做到逐項(xiàng)整改、逐項(xiàng)驗(yàn)收。并分析原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止同類問題再次發(fā)生。7.2.2質(zhì)量控制措施（1）各專業(yè)技術(shù)人員按施工方案指導(dǎo)作業(yè)人

41、員施工。（2）質(zhì)量、技術(shù)部負(fù)責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。（3）材料使用：使用的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時(shí)，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。7.2.3檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)。對施工過程計(jì)量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識。測量放線要精心操作，嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對拌合材料認(rèn)真計(jì)量，制止不計(jì)量的行為。7.2.4工程

42、質(zhì)量檢驗(yàn)評定與驗(yàn)收資料的管理根據(jù)設(shè)計(jì)指定的規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)、建筑工程（建筑與結(jié)構(gòu)）施工資料管理規(guī)程DB37/T5072-2016的要求對工程的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定。 7.2.5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。7.2.6檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按照主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。7.2.7對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。7.2.8墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，鋪填上層土。7.2.9鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.10水泥砂漿

43、防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。7.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.3.1穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑前預(yù)埋牢固，止水環(huán)周圍混凝土應(yīng)精心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏嚴(yán)密。7.3.2施工中嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)加水，嚴(yán)格控制水灰比。7.3.3細(xì)部構(gòu)造是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。八.安全及文明施工要求按照我公司職業(yè)健康安全管理手冊，程序文件嚴(yán)格對現(xiàn)場安全進(jìn)行控制?，F(xiàn)場建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動，由項(xiàng)目部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)組織人員整改。8.1

44、、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法。8.2、在編制施制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。8.3、生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認(rèn)真建立“職工安全教育記錄卡”，及時(shí)做好記錄。8.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計(jì)數(shù)牌、安全責(zé)任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。8.5、安全防護(hù)用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必

45、須符合規(guī)范規(guī)定的要求。8.6、中小型施工機(jī)具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。8.7、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。8.8、建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月進(jìn)行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時(shí)注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時(shí)簽發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負(fù)責(zé)人、定整改時(shí)間、定整改措施）及時(shí)解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。8.9、對現(xiàn)場的要害部位及成品保護(hù)工作，堅(jiān)持“誰管理，誰負(fù)責(zé)，誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，把責(zé)任落實(shí)到人。8.10.在現(xiàn)場布置安全宣傳標(biāo)語，門口布置安全宣傳

46、欄及橫幅。8.11.對有限空間作業(yè)應(yīng)做到先檢測后監(jiān)護(hù)在進(jìn)入的原則。8.12.對有限空間作業(yè)應(yīng)確認(rèn)有無許可性標(biāo)識。8.13.先檢測有限空間內(nèi)有害物質(zhì)濃度，未經(jīng)許可的人員不得進(jìn)入有限空間。8.14.作業(yè)前30分鐘，應(yīng)再次對有限空間的有害物質(zhì)濃度采樣，分析合格后方可進(jìn)入有限空間。8.15.進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù)每小時(shí)不小于35次，通風(fēng)換氣應(yīng)滿足稀釋有害物質(zhì)的要求。九.環(huán)境保護(hù)措施及要求根據(jù)該工程所處位置的特點(diǎn)，結(jié)合我公司管理手冊、程序文件規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、質(zhì)量、物資、安全等部門組成的環(huán)保工作小組，建立施工現(xiàn)場環(huán)保自我保證體系，做到責(zé)任落實(shí)到

47、人。對現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染。9.1、噪音控制措施1、選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。2、嚴(yán)格遵守夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間。3、現(xiàn)場木工棚進(jìn)行封閉降噪處理。4、振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。5、教育職工不得敲打鋼管，盡量減少噪音。6、加強(qiáng)對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控。9.2、污水處理措施1、施工廢水、生活污水不的隨意排放、按要求進(jìn)行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。2、攪拌機(jī)、洗車處等排放污水處均設(shè)沉淀池。3、施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降

48、塵，廁所沖洗之用。廁所污水由環(huán)衛(wèi)部門定期抽掏。4、施工現(xiàn)場食堂做好隔油措施，嚴(yán)禁將污水直接排放。9.3、降低揚(yáng)塵措施1、施工現(xiàn)場采取措施降低揚(yáng)塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。2、建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。3、指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。4、各類機(jī)動車完善消排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。5、施工現(xiàn)場建封閉式的垃圾站，進(jìn)行封閉管理，并及時(shí)清運(yùn)。6、對現(xiàn)場存放的土方、裸露的地面用密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋。十.成品及半成品保護(hù)措施1.施工時(shí)，對定位

49、標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。2.鋼筋成品保護(hù)：要加強(qiáng)成品保護(hù)意識，對已下料的鋼筋，不得任意挪用，切斷，鋼筋運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，已綁扎成形的鋼筋禁止蹬踏，施工人員不得踩在箍筋上綁扎鋼筋，要搭設(shè)操作架，支設(shè)模板時(shí)，模板不得放在鋼筋上。3.模板在拆除過程中，應(yīng)對混凝土的成品采取保護(hù)措施，既要保證混凝土外觀不受損壞，還要保證模板不受損壞，在拆除過程中，不允許用撬棍、釬子在對混凝土表面進(jìn)行直接鑿砸，拆下的模板要認(rèn)真清理，表面涂刷隔離劑，重復(fù)利用4.為了降低成本，提高模板重復(fù)利用次數(shù)，在制作運(yùn)輸支設(shè)拆除等方面要對模板愛護(hù)，有條件的采取保護(hù)措施

50、，以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。5.必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。6.必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。7.必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。8.必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。9.必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。十一.工程應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文10.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154.1.2 模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求。5.2.1 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、伸

51、長率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣報(bào)告。5.2.3 對按一、二、三級抗?fàn)幍燃壴O(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得比值不應(yīng)大于1.30；最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。5

52、.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、尺量。7.4.1混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3時(shí)，取樣不得少于一次；2每工作班拌制不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200 m3取樣不得少于一次；10.2地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20114.1.6防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。十二有限空間作業(yè)：消防水池、

53、中水池施工中，拆除內(nèi)模板、防水砂漿施工、管道安裝均在室內(nèi)進(jìn)行屬于有限空間作業(yè)。12.1有限空間定義：有限空間是指封閉或部分封閉，進(jìn)出口較為狹窄有限，未被設(shè)計(jì)為固定工作場所，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活動。12.2施工主要機(jī)具及材料序號名稱單位數(shù)量備注1多種氣體檢測報(bào)警儀臺12漏電保護(hù)器臺23防毒面具套14隔離式呼吸器臺25MF/ABC5滅火器具26聚光強(qiáng)光手電筒個(gè)27軸流風(fēng)機(jī)臺225kW12.3施工方法及步驟12.3.1施工工藝流程：確認(rèn)有限作業(yè)空間制定有限空間技術(shù)措施施工人員進(jìn)行入場教育及其他施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)

54、場安全交底會專職檢測人員佩帶隔離呼吸器或防毒面具進(jìn)入施工作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢測氣體是否合格（如不符合施工安全環(huán)境立即撤出，孔外配專職人員看管，作業(yè)人員不得私自進(jìn)入有限空間擅自檢查）氣體檢測合格后打開軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，保持風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不允許關(guān)閉開啟燈具照明逃生通道門軟梯必須按要求設(shè)置專職安全員安水池外看管施工人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)作業(yè)結(jié)束安全人員清點(diǎn)人數(shù)并檢查施工人員身體狀況。12.3.2主要施工方法：（1）有限空間作業(yè)必須執(zhí)行“先檢測，后作業(yè)”的原則，檢測氧濃度值、有毒氣體濃度值等，未經(jīng)檢測，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間。（2）在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí)，作業(yè)班組必須對作業(yè)場所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)（3）檢測

55、。作業(yè)者工作面發(fā)生變化時(shí)，視為進(jìn)入新的有限空間，應(yīng)重新檢測后再進(jìn)入。（4）實(shí)施檢測時(shí)，檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境，檢測時(shí)要做好檢測記錄，包括檢測時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類和檢測濃度等。12.3.3有限空間危險(xiǎn)源辨識（1）危險(xiǎn)源辨識序號主要危險(xiǎn)源存在部位可能導(dǎo)致事故控制標(biāo)準(zhǔn)1受限空間作業(yè)水池內(nèi)拆模板缺氧窒息池內(nèi)氣氧氣含量應(yīng)在19.5%以上，23.5%以下2受限空間作業(yè)水池內(nèi)抹灰缺氧窒息池內(nèi)空氣氧氣含量應(yīng)在19.5%以上，23.5%以下；、3受限空間作業(yè)水池內(nèi)施工中毒樁孔內(nèi)空氣氧氣含量應(yīng)在19.5%以上，23.5%以下；作業(yè)產(chǎn)生有害氣體（2）危害評估：實(shí)施有限空間作業(yè)前，工程技術(shù)、安監(jiān)部門應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對作

56、業(yè)環(huán)境危害狀況進(jìn)行評估，制定消除、控制危害的措施，確保整個(gè)作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。危害評估應(yīng)依據(jù)GB8958缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程、GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（3）本工程作業(yè)場所內(nèi)無雜物，危害源：作業(yè)場所內(nèi)有可能缺氧。（4）對專業(yè)施工人員進(jìn)行資質(zhì)審查、入場安全教育考試、有限空間作業(yè)安全交底后，才可進(jìn)行下步工序。逃生搶險(xiǎn)工具應(yīng)放置就位，滅火器及防毒面具佩帶方法由專職安全人員進(jìn)行指導(dǎo)使用。（5）逃生安全通道通暢，不得有雜物堆積阻礙，嚴(yán)禁在施工時(shí)關(guān)閉出入口，應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志。（6）專職檢測人員佩戴隔離呼吸器進(jìn)入池內(nèi)進(jìn)行氣體檢測，如空氣內(nèi)氧濃度值

57、、有害氣體含量不符合施工安全要求，不得安排人員進(jìn)入池內(nèi)作業(yè)。符合安全施工要求后，專職安全員每隔半小時(shí)進(jìn)入池內(nèi)進(jìn)行檢測并觀察詢問施工人員身體狀況，如發(fā)現(xiàn)施工人員有胸悶、氣悶、呼吸不暢時(shí)，應(yīng)立即向地面上看管人員進(jìn)行匯報(bào)并立即停止作業(yè)，撤離施工作業(yè)人員。（7）電路檢查線、絕緣電阻測量及照明系統(tǒng)整體檢查：消防水池內(nèi)拆模、清理、抹灰作業(yè)，采用安全低壓照明。池內(nèi)作業(yè)前應(yīng)由專職電氣人員進(jìn)行電路檢查，檢查電路人員進(jìn)入必須接受安全教育并有合格上崗證后才可作業(yè)，采用萬用表查線，保證回路接線正確。應(yīng)對電路進(jìn)行整體檢查，測量回路絕緣電阻并作好記錄，防止漏電發(fā)生人員觸電現(xiàn)象。進(jìn)入池內(nèi)前必須在進(jìn)行有害氣體檢測，確認(rèn)作業(yè)環(huán)

58、境安全后，在專職安全人員監(jiān)護(hù)進(jìn)行，不得擅自進(jìn)入池內(nèi)檢查。施工人員如作業(yè)時(shí)使用手持電動工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，不得擅自進(jìn)行接電。（8）有害氣體檢測完成后，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，將軸流風(fēng)機(jī)開啟，并由專人進(jìn)行看管，不得在池內(nèi)有施工人員時(shí)關(guān)閉，保持風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)換氣。應(yīng)在作業(yè)人員進(jìn)入池內(nèi)前1小時(shí)開啟風(fēng)機(jī)。（9）施工人員進(jìn)入池前熟悉逃生通道，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入有限空間進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前及離開前應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)并做記錄，施工人員在池內(nèi)作業(yè)不得超過1小時(shí)，每隔1小時(shí)組織人員到地面進(jìn)行換氣。（10）消防水池、化糞池、中水池內(nèi)作業(yè)前，提前1天將、人孔或井蓋打開進(jìn)行通風(fēng)。井蓋及人孔打開后，采用井子圍欄進(jìn)行安全防護(hù)，做出明顯表示。12.

59、3.4有限空間作業(yè)內(nèi)容：消防水池模板拆除、抹灰、檢查清理、注水、液位控制系統(tǒng)安裝；中水池模板拆除、抹灰、檢查清理、水泵安裝、試運(yùn)工作。12.3.5化糞池模板拆除、清理。12.4有限空間作業(yè)應(yīng)急處置：12.4.1基本裝備：（1）特種防護(hù)品：如絕緣鞋、絕緣手套、防毒口罩等；（2）一般防救護(hù)品：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)；救護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個(gè)及臨時(shí)救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品等（3）專用飲水源、盥洗間和沖洗設(shè)備。12.4.2專用裝備：（1）消防栓及消防水帶、滅火器消防沙池等。（2）自備小車1輛。（3）無線電話對講機(jī)4部。（4）有毒性氣體檢測器2套，1用1備。（5）防毒面具、隔離式呼吸器6套。12

60、.4.3處置措施：（1）當(dāng)池內(nèi)有1 人發(fā)生昏迷或窒息、傷勢嚴(yán)重，監(jiān)護(hù)人必須戴上防毒面罩后，方可進(jìn)入容器內(nèi)救人，其他人員負(fù)責(zé)在容器外接應(yīng)。（2）監(jiān)護(hù)人到出事地點(diǎn)，傷員傷勢嚴(yán)重?zé)o法站立時(shí)，可用安全繩直接往外拉，監(jiān)護(hù)人可一邊托著傷者，一邊指揮外面的人員外拉的快慢速度，同時(shí)保護(hù)傷者不被刮碰梯子、器壁，同進(jìn)也要保護(hù)好自己的安全。（3）其他人員在拉繩子的過程中，要使重心盡量往事發(fā)容器中心移動，用力要均勻，與里面的人員配合好，一定要注意不要碰傷傷員。（4）受傷者被救出到安全區(qū)域后，才能解下防護(hù)裝備，讓傷者平躺下，救護(hù)人員對傷者立即進(jìn)行人工呼吸和胸外按摩，并用擔(dān)架送上救護(hù)車送往醫(yī)院。（5）立即停止相應(yīng)工作，查