某鎮(zhèn)政府職工宿舍工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 PAGE34 / NUMPAGES34 目 錄第一章：編制依據(jù)和說明2第二章 工程概況3第三章 項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)4第四章 組織機(jī)構(gòu)5第五章:勞動(dòng)力的計(jì)劃9第六章:主要機(jī)械的配備10第七章:現(xiàn)場總平面的布置11第八章 建筑工程施工方案12第九章:質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)21第十章 工程質(zhì)量保證措施22第十一章 常見質(zhì)量通病防治措施25第十二章 成品質(zhì)量保證措施29第十三章 季節(jié)（雨、夏、冬）施工質(zhì)量保證措施30第十四章 安全生產(chǎn)保證措施31第十五章 文明施工保證措施33附頁一 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖34附頁二 施工平面布置圖35：編制依據(jù)和說明建設(shè)單位：伊敏河鎮(zhèn)人民政府工程名稱：伊敏河鎮(zhèn)政府職工宿舍2、施工現(xiàn)場實(shí)

2、地踏勘；3、自治區(qū)有關(guān)建設(shè)和環(huán)境、安全方面的法律、法規(guī)。4、現(xiàn)行國家、行業(yè)與地方施工技術(shù)規(guī)；1)、工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)GB/T50326-2001工程測量規(guī)GBJ50026-93混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50207-2002建筑地面工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GBJ50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

3、標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GBJ50242-2002電氣裝置安裝工程低壓電器施工與驗(yàn)收規(guī)GB50254-962)、建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ3-91鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-88建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-91鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96第二章：工程概況1.1項(xiàng)目概況本工程為伊敏河鎮(zhèn)政府職工宿舍，地處伊敏河鎮(zhèn)伊敏政府附近

4、，本工程為二類工程。本工程建筑面積為1168.5平方米，建筑基底面積389.5，建筑層數(shù)為地上3層，建筑高度為6.48m。 結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別為二類，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)為二級(jí)。屋面防水等級(jí)為三級(jí)。 本工程室外高差0.45m。各層標(biāo)注高為完成面標(biāo)高（建筑面標(biāo)高）屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。2、墻體：本工程所有墻體均采用燒結(jié)紅磚，外墻采用240mm厚機(jī)制實(shí)心磚，外掛100mm厚擠塑聚苯板，墻為240、120厚磚墻砂漿砌筑。3、屋面： 防水等級(jí)為三級(jí)，彩鋼板坡屋面，屋面為彩鋼板防水屋面。4、門窗： 所有門窗為中空三玻塑鋼窗，外層玻璃厚均為5mm，

5、空氣層厚度10mm，做法見15J4-1。5、裝修：所用地面磚、乳膠漆、涂料等均應(yīng)選擇正規(guī)廠家的環(huán)保產(chǎn)品，又有埋入室、砼的木制構(gòu)件，均須涂刷耐腐蝕涂料，凡嵌入或接觸墻體的鐵件，必須除銹，并刷防銹漆。窗臺(tái)板為石窗臺(tái)板，工程做法見圖集05J7-66-2。6、外裝修：外墻采用優(yōu)質(zhì)乳膠漆，做法見圖集05J1外墻12、21、26.第三章：項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)1.1項(xiàng)目建設(shè)總體目標(biāo)我們以鄂溫克族自治旗建筑安裝工程XX公司高度的責(zé)任感和優(yōu)秀的項(xiàng)目管理,創(chuàng)通大煤業(yè)一流的工程業(yè)績！我們以高度的使命感和全面履約的誠信，創(chuàng)通大煤業(yè)一流的顧客服務(wù)！超越自我，追求卓越，最終以完美的工程品質(zhì)回報(bào)業(yè)主的選擇與信任！1.2項(xiàng)目建設(shè)具體

6、目標(biāo)項(xiàng)目建設(shè)的總體目標(biāo)分解為如下六個(gè)具體目標(biāo)：1.2.1質(zhì)量目標(biāo)總體目標(biāo)：本工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到伊敏政府的優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)自治區(qū)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量目標(biāo)：（1）建筑分項(xiàng)工程合格率100%，建筑單位工程優(yōu)良率達(dá)90%以上。（2）建筑工程按照國家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。所有外露混凝土表面工藝均要求達(dá)到清水混凝土1.2.2工期目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目里程碑計(jì)劃工期，于2012年08月01開工，2012年12月31日竣工。1.2.3安全環(huán)境目標(biāo)不發(fā)生人身重傷以上事故；不發(fā)生重大機(jī)械、設(shè)備事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生新的職業(yè)?。徊话l(fā)生負(fù)有主要責(zé)任的重大交通事故；文明施工管理創(chuàng)國一流水平1.2.4環(huán)境目標(biāo)：控制射線傷害現(xiàn)場目

7、測無揚(yáng)塵生產(chǎn)和生活污水達(dá)標(biāo)排放施工場界噪聲不超標(biāo)1.2.5服務(wù)目標(biāo)信守合同，以最大的熱忱真誠服務(wù)業(yè)主；全面履約，依托管理與勞動(dòng)實(shí)現(xiàn)業(yè)主的最大期望！1.2.6文明施工管理目標(biāo)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，文明施工達(dá)到國領(lǐng)先水平，達(dá)到同期工程的樣板工程。第四章：組織機(jī)構(gòu)1.機(jī)構(gòu)職責(zé)分配1.1 項(xiàng)目經(jīng)理本工程項(xiàng)目經(jīng)理代表我公司全面履行安裝工程合同，負(fù)有現(xiàn)場全面調(diào)度、指揮權(quán)，對(duì)實(shí)現(xiàn)本工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、合同工期等目標(biāo)全面負(fù)責(zé)，同時(shí)對(duì)本公司現(xiàn)場全體員工的管理全面負(fù)責(zé)。1.1.2項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)不斷完善物資供應(yīng)和施工的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)各部門的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。搞好施工過程中的管理工作，為提高施工質(zhì)量創(chuàng)造條件。在領(lǐng)導(dǎo)和組織

8、施工中，有權(quán)為保證施工質(zhì)量采取措施。負(fù)責(zé)管理協(xié)調(diào)技術(shù)管理科、質(zhì)量管理科、安全管理科與各工地在工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的問題。1.1.3 管理副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部各管理部門的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)管理經(jīng)營管理部與物資管理部。1.1.4 總工程師對(duì)本項(xiàng)目工程的技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。全面領(lǐng)導(dǎo)本工程的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)組織本工程相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)的實(shí)施，審核施工組織總設(shè)計(jì)、專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、重大施工技術(shù)方案與措施。1.1.5 工程管理部負(fù)責(zé)組織編制施工組織總設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)施工總平面布置，負(fù)責(zé)總平面的管理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理；負(fù)責(zé)編制重大技術(shù)方案和措施，確定施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄，審批施工作業(yè)指導(dǎo)書；組織施工圖紙與有

9、關(guān)設(shè)備的技術(shù)文件的會(huì)審和重大節(jié)點(diǎn)施工前的技術(shù)交底；負(fù)責(zé)編制工程計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并報(bào)送建設(shè)單位三期工程項(xiàng)目管理部。負(fù)責(zé)總進(jìn)度策劃，編制三級(jí)以上工程的進(jìn)度計(jì)劃與相關(guān)的資源匹配計(jì)劃，并進(jìn)行階段控制、節(jié)點(diǎn)考核、滾動(dòng)盤點(diǎn)、動(dòng)態(tài)管理；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場情況反饋信息的管理；負(fù)責(zé)組織對(duì)設(shè)計(jì)單位遞交的設(shè)計(jì)變更文件和專業(yè)工地提出的工程變更申請(qǐng)的審核；負(fù)責(zé)施工進(jìn)度的控制；負(fù)責(zé)按施工作業(yè)進(jìn)度和有關(guān)技術(shù)文件組織協(xié)調(diào)施工；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各安裝工序之間的交接；組織編制驗(yàn)收項(xiàng)目界定表，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)；負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)證工作，實(shí)施三級(jí)驗(yàn)收、四級(jí)驗(yàn)評(píng)；負(fù)責(zé)不合格品返工、返修后的質(zhì)量檢查、驗(yàn)證工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃，編制工程的質(zhì)量保證

10、大綱和程序；負(fù)責(zé)編制監(jiān)查計(jì)劃，對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)查，編制監(jiān)查報(bào)告，對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行和管理上的不符合項(xiàng)簽發(fā)不合格項(xiàng)報(bào)告并進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督其整改；負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門接受業(yè)主和顧問公司的監(jiān)查，并對(duì)監(jiān)查報(bào)告做出回應(yīng)；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和報(bào)告；負(fù)責(zé)特殊工作人員培訓(xùn)的策劃和監(jiān)督控制；負(fù)責(zé)外包單位資格審定和特殊工種人員資格核查；負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的確認(rèn)、轉(zhuǎn)換和標(biāo)準(zhǔn)信息的收集；負(fù)責(zé)建立文件編碼系統(tǒng)；負(fù)責(zé)施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料和其他技術(shù)文件的管理，負(fù)責(zé)各類文件和技術(shù)資料傳遞的接口；負(fù)責(zé)竣工資料的收集、整理、審閱和移交；負(fù)責(zé)本工程部計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)、P3系統(tǒng)、POWER9000系統(tǒng)和辦公自動(dòng)化的日常維護(hù)工作。

11、1.1.6 質(zhì)量保證部組織制定項(xiàng)目部的質(zhì)量管理規(guī)劃并檢查實(shí)施情況。部門人員做好施工全過程的質(zhì)量控制與質(zhì)量檢驗(yàn)。協(xié)助總工程師建立運(yùn)行質(zhì)量體系。參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析并提出處理意見。1.1.7 安全管理部建立現(xiàn)場安全環(huán)境管理體系，明確安全職責(zé)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督和管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全設(shè)施的管理與安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化工作；落實(shí)安全責(zé)任制，建立行之有效的安全獎(jiǎng)懲制度；劃分現(xiàn)場文明施工區(qū)域，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理；加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)和消防工作，建立有效的管理制度。1.1.8物資管理部負(fù)責(zé)設(shè)備和材料的領(lǐng)用、場運(yùn)輸、卸車與現(xiàn)場保管工作，參與設(shè)備開箱檢驗(yàn)工作；組織編制物資采購文件并實(shí)施采購、訂貨、儲(chǔ)存、保管發(fā)放工作；負(fù)責(zé)按

12、物資質(zhì)量程序文件規(guī)定進(jìn)行物資到貨后的驗(yàn)收、驗(yàn)證工作，以與金屬材料的材質(zhì)委托檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)情況，保管相關(guān)的質(zhì)量證明文件；負(fù)責(zé)物資質(zhì)量資料的收集整理和交接工作；應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理手段，按要求編制各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表、各類物資消耗臺(tái)帳、物資供應(yīng)大事記與其它基礎(chǔ)資料；參加設(shè)備/材料供應(yīng)協(xié)調(diào)會(huì)議，針對(duì)本工程設(shè)備/材料供應(yīng)、收貨、保管、發(fā)放等方面存在的問題，制定相應(yīng)的解決措施，以確保物資的供應(yīng)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)工具供應(yīng)和維護(hù)管理，負(fù)責(zé)大型機(jī)械的調(diào)度。1.1.9 經(jīng)營管理部在經(jīng)營經(jīng)理的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織與業(yè)主施工合同的履行，做好與業(yè)主和協(xié)作商的結(jié)算工作。負(fù)責(zé)對(duì)分供方的考察和評(píng)審，組織主要材料的招議標(biāo)，并簽訂采購合同。負(fù)責(zé)設(shè)備和

13、材料的搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)的管理和控制，組織重要物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制；負(fù)責(zé)物資材料不合格品的管理控制。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部財(cái)務(wù)預(yù)算的編制、監(jiān)控、調(diào)整、考核，并定期進(jìn)行分析。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的資金管理、稅務(wù)管理，辦理收付款業(yè)務(wù)，對(duì)資金的使用嚴(yán)格按財(cái)務(wù)制度和預(yù)算進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部會(huì)計(jì)資料整理和會(huì)計(jì)報(bào)表的編制；配合計(jì)劃部門做好項(xiàng)目的成本控制工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目人員素質(zhì)、能力的考察；負(fù)責(zé)在崗人員管理；負(fù)責(zé)編制和實(shí)施本項(xiàng)目教育培訓(xùn)規(guī)劃和計(jì)劃；確保上崗人員經(jīng)培訓(xùn)合格，滿足國家、行業(yè)或合同的有關(guān)要求。第五章:勞動(dòng)力的計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種89101112平均高峰平均高峰平均高峰1木工10121

14、010552瓦工11151010553抹灰工10101025鋼筋工121210106 架子工10104447焊工46648管道工1223869鉗工2222210電工417224211油工11111112吊車工33222213砼工44222214維修工22222215輔助工15158885第六章:主要機(jī)械的配備機(jī)械與主要工器具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注01塔吊QTZ3151200570KW70KW02攪拌機(jī)JS500B2200311KW11KW03彎曲機(jī)GW-40120053.5KW3.5KW04切斷機(jī)GQ-40120055.5KW5.5K

15、W05電焊機(jī)AX7-300220055KW5KW06平板振動(dòng)器BP1.5220051.1KW1.1KW07插入式振動(dòng)器ZX50-6420051.1KW1.1KW08圓盤鋸MC-08220055.5KW5.5KW09平板刨M(fèi)B903A220042.2KW2.2KW10臺(tái)鉆LT-24J120070.75KW0.75KW11卷揚(yáng)機(jī)JK-1.5220057.5KW7.5KW12高壓泵BS-150520067.5KW7.5KW13潛水泵QY32420062.2KW2.2KW142第七章:現(xiàn)場總平面的布置1.1臨時(shí)設(shè)施布置1.1.1臨時(shí)建筑設(shè)施布置辦公區(qū)臨建布置項(xiàng)目部與工地辦公室新建板房24； 倉庫區(qū)臨建

16、布置設(shè)備與倉儲(chǔ)設(shè)置倉庫區(qū)。倉庫區(qū)中設(shè)有棚倉區(qū)、辦公與庫房區(qū)以與設(shè)備、材料堆場。庫房區(qū)占地面積約50。庫房中包括地材庫、焊條庫與烘干設(shè)備等，用以保管存放小件、裝箱件、電氣熱工件、五金件以與儀表等。鋼筋加工棚鋼筋加工場設(shè)置鋼筋加工棚，臨建面積為240。木工加工棚木工加工棚設(shè)置在木工加工車間，臨建面積為100。1.1.2現(xiàn)場衛(wèi)生與文明施工的規(guī)劃管理現(xiàn)場衛(wèi)生配合施工現(xiàn)場文明施工統(tǒng)一規(guī)劃管理。施工現(xiàn)場設(shè)有垃圾通道、垃圾箱（桶）、廢料桶，并標(biāo)識(shí)清楚；做到施工現(xiàn)場的地面無垃圾，每個(gè)作業(yè)面都應(yīng)保持清潔整齊，保持作業(yè)面“工完、料盡、場地清”。施工垃圾與生活垃圾與時(shí)清理外運(yùn)。施工現(xiàn)場、 設(shè)有廁所，由專人負(fù)責(zé)清掃，

17、保持部清潔。第八章 建筑工程施工方案1.1平面、高程測量控制網(wǎng)與沉降觀測1.1.1布置坐標(biāo)方格網(wǎng)原則：先整體，后局部，高精度控制低精度?？刂泣c(diǎn)要選在約束度大、安全、易保護(hù)和通視條件好的位置。首級(jí)控點(diǎn)應(yīng)分布均勻。平面控制采用兩次布設(shè)，即首級(jí)控制和加密控制。一級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)既控制平面又控制高程。1.1.2控制點(diǎn)的埋設(shè)首級(jí)控制點(diǎn)的埋設(shè)深度確定為3.00m,并坐落在原土層上。加密控制點(diǎn)的埋設(shè)深度為1.0m，控制點(diǎn)采用C20混凝土澆筑。1.1.3平面控制測量主軸線的測設(shè)：建筑的主軸線采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測設(shè)，首先將已知控制點(diǎn)的坐標(biāo)換算為建筑坐標(biāo)系的坐標(biāo)，然后反算出主軸線上各設(shè)計(jì)點(diǎn)相對(duì)于已知控制點(diǎn)的放樣元素 、

18、S；按測距和測角的精度要求，依次定出主軸線上各點(diǎn)。加密控制測量：加密控制點(diǎn)以設(shè)在建筑物各軸線上為原則；其測設(shè)方法采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測設(shè)。1.1.4高程控制測量測設(shè)路線采用閉合導(dǎo)線形式，每個(gè)閉合導(dǎo)線環(huán)采用往返觀測法。1.1.5控制點(diǎn)的保護(hù)布設(shè)完的控制網(wǎng)點(diǎn)加設(shè)圍欄保護(hù)措施，并編號(hào)設(shè)明顯的標(biāo)示牌。對(duì)測設(shè)完的控制網(wǎng)點(diǎn)按期進(jìn)行復(fù)測，與時(shí)發(fā)現(xiàn)各點(diǎn)位的變化，保證測量數(shù)據(jù)的正確性。本工程平面高程控制網(wǎng)的布置原則是：根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，做四個(gè)永久控制點(diǎn)，以保證平面位置準(zhǔn)確。在施工過程中可根據(jù)具體位置對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密，保證施工的正常進(jìn)行。1.2土方工程1.2.1土方開挖土方開挖工作采用機(jī)械開挖方法施工，人工配合

19、機(jī)械修整邊坡，挖方邊坡系數(shù)為1：0.75。當(dāng)機(jī)械挖方至基底以上300mm時(shí)，由人工清底，防止擾動(dòng)地基持力層。挖至基底標(biāo)高后，與時(shí)請(qǐng)監(jiān)理與設(shè)計(jì)人員對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即組織進(jìn)行墊層施工。土方外運(yùn)按業(yè)主指定的地點(diǎn)。挖方前，應(yīng)對(duì)平面控制樁與水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，無誤后方可挖土。土方施工完后，應(yīng)對(duì)平面尺寸與標(biāo)高進(jìn)行檢查，合格后方可下道工序施工，并填寫檢查驗(yàn)收記錄。1.2.2填方工程土方回填采用分階段、分標(biāo)高逐步回填，以滿足建筑地下設(shè)施的施工要求。土方回填前應(yīng)作好混凝土隱蔽工程記錄。土方回填采用震動(dòng)夯實(shí)機(jī)、蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)，每層厚度不大于300mm，土方回填應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)密實(shí)度，其密實(shí)系

20、數(shù)不小于0.95。土塊必須打碎后再回填?；靥钔恋拿軐?shí)度應(yīng)與時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)并滿足要求。填方時(shí)要保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。測定每層回填前的標(biāo)高標(biāo)注于基坑中的基礎(chǔ)上，用于控制每層回填的厚度。土方回填至比設(shè)計(jì)地面底標(biāo)高高出5-100mm，給予充分的夯實(shí)，然后再灑水給予最佳含水率，再沉實(shí)。所有土方回填方式主要采用裝載機(jī)進(jìn)行裝土、自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合人工進(jìn)行攤平、回填。土方回填前，應(yīng)清除基坑中雜物，測定回填前的標(biāo)高。 為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度。機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械應(yīng)離開各類基礎(chǔ)、溝壁500-1000MM，蛙式打夯機(jī)不受此限制，但應(yīng)注意不要碰壞結(jié)構(gòu)和機(jī)械?；靥罟軠希?/p>

21、道）時(shí)，其下部回填應(yīng)從管溝（道）兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，直至管頂500MM，防止管道發(fā)生位移。1.3 混凝土攪拌、運(yùn)輸與澆筑1.3.1 混凝土攪拌混凝土采用集中攪拌，2臺(tái)攪拌站規(guī)格為JS500B，單機(jī)生產(chǎn)能力每小時(shí)25立方米，能夠滿足混凝土連續(xù)澆筑需求。1.3.2 混凝土運(yùn)輸澆筑采用 塔吊直接輸送到澆筑部位。1.3.3 混凝土工程工藝流程配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置混凝土運(yùn)輸攪拌塌落度測定取試塊混凝土 塔吊運(yùn)送混凝土混凝土澆筑振搗混凝土養(yǎng)護(hù)每批水泥必須具有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)廠后對(duì)每批水泥按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，對(duì)其技術(shù)指標(biāo)安定性、凝固時(shí)間、抗壓、抗折強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，水泥選用散裝、袋裝兩種，散裝

22、在水泥罐中儲(chǔ)存用于集中攪拌，袋裝水泥為應(yīng)急施工和零星攪拌，棚倉儲(chǔ)存。骨料就地取材，選用合格的骨料、砂子規(guī)格為粗砂標(biāo)準(zhǔn)，碎石、砂子要連續(xù)級(jí)配，碎石、砂要分批取樣試驗(yàn)?；炷翜p水劑、減水劑的摻入降低水、水泥用量，提高混凝土的和易性、緩凝劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時(shí)間，降低大體積混凝土升溫速度，減少外溫差，減少和避免溫度裂縫。經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理，認(rèn)可后方可使用混凝土配合比委托試驗(yàn)室根據(jù)原材料進(jìn)行試配，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 抗?jié)B混凝土的配合比要求摻加粉煤灰，以提高混凝土的和易性、降低 混凝土水泥用量，降低 混凝土的水化熱，減少和避免因混凝土結(jié)構(gòu)外溫差大造成溫度裂縫。1.3.4 混凝土的振搗混凝土振搗時(shí)選用插入式振動(dòng)棒，振

23、搗時(shí)要快插慢拔，均勻布點(diǎn)振搗，不漏振?；炷恋恼駬v以混凝土不冒氣泡為宜?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時(shí)間，并應(yīng)在混凝土出凝前澆筑完畢，在混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中50100mm,以消除兩層之間的接縫，振搗上一層應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行?；炷寥肽Ｇ皯?yīng)澆水濕潤，但不得有積水，對(duì)鋼筋嚴(yán)格檢查后開始澆筑，澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋位置平直，預(yù)埋件位置正確。操作人員嚴(yán)禁在模板支撐和鋼筋上行走?；炷磷杂蓛A落高度，不應(yīng)超過1.5米。混凝土振搗時(shí)振搗位置應(yīng)放在牢固的腳手板上，使用振搗器，使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到“快插慢撥”，當(dāng)振動(dòng)棒端頭即將露出混凝土表面時(shí)，應(yīng)快速撥出振

24、動(dòng)棒，撥出時(shí)不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每次移動(dòng)位置和距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑（R）的1.5倍。振動(dòng)棒的作用半徑為300400mm。振動(dòng)棒每次移動(dòng)距離不宜大于其作用半徑。鋼筋過密處，采用局部拆除鋼筋和用鋼釬搗固配合振搗器振搗的方法?，F(xiàn)澆板在澆筑時(shí)，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層架設(shè)可移動(dòng)架子鋪設(shè)腳手板，人在腳手架板上活動(dòng)。混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)用木抹搓平，但結(jié)構(gòu)標(biāo)高一定要復(fù)核，防止混凝土面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，給作地面帶來麻煩，過低造成地面超薄，影響地面質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要密切配

25、合，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付可能發(fā)生的問題。1.3.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件混凝土采用覆蓋一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護(hù)； 混凝土，基礎(chǔ)混凝土采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)； 對(duì)于普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期間的混凝土強(qiáng)度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。1.3.6 混凝土施工縫的處理水平施工縫在混凝土澆筑完并找平后，待下部混凝土終凝后，清除施工縫表面的垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，加以鑿毛，使混凝土水平施工縫處形成干凈粗糙的表面。清除鋼筋上的

26、水泥砂漿與浮銹等雜物。第二次澆筑前，用壓力水沖洗施工縫表面，混凝土表面充分濕潤，然后在上面鋪一層50-100mm厚水泥砂漿（同混凝土的砂漿配合比）。垂直施工縫，支模時(shí)在豎向施工縫位置固定密目鋼絲網(wǎng)，在澆灌混凝土?xí)r允許少量砂漿漏出，在混凝土初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，終凝后拆除鋼絲網(wǎng)、再鑿毛處理，這樣就形成了一個(gè)粗糙干凈的表面。1.4 鋼筋加工與綁扎1.4.1鋼筋加工本標(biāo)段工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場的鋼筋加工場統(tǒng)一進(jìn)行加工，鋼筋加工場布置有鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)；鋼筋在場進(jìn)行水平運(yùn)輸采用平板拖車。鋼筋原材在儲(chǔ)存時(shí)，采用簡易罩棚進(jìn)行保護(hù)，防止鋼筋受到雨水侵襲并產(chǎn)生銹

27、蝕，鋼筋原材料在儲(chǔ)存中，嚴(yán)格按照規(guī)格材質(zhì)歸類進(jìn)行存放，并掛牌進(jìn)行注明，已防混亂。鋼筋在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸直接下料，必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，在根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長度；鋼筋在彎折時(shí)應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢的進(jìn)行，不得急掃或沖擊；加工完成的鋼筋成品，在存放時(shí)必須按照施工部位、設(shè)計(jì)編號(hào)、鋼筋規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行編號(hào)掛牌管理。鋼筋加工采用機(jī)械加工，10以下鋼筋可采用人工加工，鋼筋加工機(jī)械操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，鋼筋焊接、機(jī)械連接人員應(yīng)持證上崗，鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)和圖紙規(guī)定施工。鋼筋的接頭形式采用搭接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊接頭、機(jī)械連接，鋼筋具體接頭形式以施工圖為準(zhǔn)。 1.4

28、.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)編制綁扎先后次序，復(fù)雜部位的鋼筋綁扎由專業(yè)技術(shù)人員制定綁扎順序，綁扎時(shí)應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置，頂面的標(biāo)高和埋件，預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高等在模板上標(biāo)注清楚，作出標(biāo)志。 鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢。按綁扎的規(guī)劃位置放合格的保護(hù)層墊塊，禁止用磚頭、石子、短鋼筋或其它材料做墊塊，梁柱、板、墻的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，并保證保護(hù)層的厚度。鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，位置準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件，留預(yù)留洞等。預(yù)留插筋嚴(yán)禁切割和彎曲。1.5 模板制作與安裝1.5.1模板制作模板采用15mm厚的雙面覆膜膠合板，保證混凝土表面施工工藝。背楞材料：模板以6090木方作為加強(qiáng)肋。木方

29、為水平向布置，上下間距為400mm，用3寸鐵釘從模板正面釘入木方，使模板與木方連接。 模板配制時(shí),鐵釘處應(yīng)先劃線300mm均勻布置，保證其在一條水平直線上，鐵釘從模板正面釘入木方。釘帽與模板面平，不允許突出模板表面。承重支撐材料：普通鋼管腳手架組合。其它輔助材料：密封泡沫條、膠帶等、模板清潔劑、脫模劑等。模板應(yīng)選用厚度一樣的模板，模板盡量采用整塊配制。模板與模板組合時(shí)的接縫處貼一層PE膠條，PE膠條應(yīng)凹進(jìn)模板面12mm。1.5.2模板的安裝由測量人員放出模板，預(yù)留洞口的位置并標(biāo)示清楚。模板安裝時(shí)，位置要保證正確，模板拼縫處采用粘貼雙面膠，使模板縫嚴(yán)密，杜絕漏漿現(xiàn)象。模板加固采用對(duì)拉螺栓配合鋼管

30、支撐進(jìn)行。模板安裝完畢，由施工人員用經(jīng)緯儀校正其垂直度。對(duì)標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對(duì)，簽發(fā)澆灌通知單后方可澆灌混凝土。必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。在混凝土澆筑全過程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和與時(shí)處理出現(xiàn)的問題。1.5.3模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆除模板面損壞時(shí)方可拆除。底模：在該層上無外來荷載時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆除，如該層上有腳手架等施工荷載時(shí)，應(yīng)待該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除。1.5.4 基礎(chǔ)工程模板獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝示意圖。本工程

31、框架柱基礎(chǔ)為獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)模板一律采用膠合板，鋼腳手架固定，基礎(chǔ)放腳處設(shè)置鋼筋馬凳，整體固定采用鋼木斜撐的支撐方式對(duì)模板體系進(jìn)行加固。1.6砌筑工程外墻砌筑，采用雙排腳手架，砂漿采用攪拌機(jī)和攪拌站攪拌。垂直運(yùn)輸采用塔吊。砌筑采用雙排腳手架，不得在墻體上留腳架眼。每天砌筑高度不得超過1.8米。墻砌筑掛線砌筑，重點(diǎn)考慮門窗、管道和 預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件的位置和標(biāo)高，并采取加固措施。砌筑砂漿采用32.5普通水泥進(jìn)行拌制，砌筑砂漿的配合比必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試配合格后方可按配比單進(jìn)行拌制。砂漿和易性要好，砂粒小于5MM；砂漿攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不得小于90秒。 。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直水，水平灰縫

32、厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，誤差在2mm。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透縫、瞎縫。1.7裝修工程1.7.1抹灰工程外抹灰，采用雙排腳手架。墻面抹灰應(yīng)在地面施工前進(jìn)行。抹灰前應(yīng)對(duì)墻體予濕潤，抹灰砂漿配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。窗口抹灰時(shí)，使用專用模具，確保窗口尺寸一致，線型流暢。門窗應(yīng)在抹灰前安裝完畢，安裝前應(yīng)檢查鋼窗開啟是否靈活，有無變形，如不符合要求，應(yīng)修理、矯正后方可安裝。玻璃安裝不得有拼接現(xiàn)象。1.7.2涂料施工基層處理抹灰層空鼓、起殼、開裂要補(bǔ)修平整?；鶎右逑垂鉂?、光滑，不得有油污、灰塵?；鶎右稍?，含水率10%，墻面養(yǎng)護(hù)要求砂漿面夏季7天以上，冬季

33、14天以上。混凝土墻面夏季10天以上，冬季20天以上。修補(bǔ)基層缺陷采用107膠加水泥（配合比為2：10）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印Ｊ┕し椒ū煌匡椀幕鶎颖砻嬉蓛?、干燥，其含水率低?0%，另外要將表面缺陷處理平整，這樣可先涂飾低層（涂料），干燥后，涂飾中層，干燥后在噴涂飾面面層涂料。氣候?qū)ν苛鲜┕び杏绊?，要避免雨天和高濕度條件下施工，并且根據(jù)不同的氣候條件確定涂飾間隔，否則不能達(dá)到期望的粘結(jié)性能、光澤和耐久性。1.7.3門窗安裝工程在主體工程施工時(shí)，要正確預(yù)留出門窗洞口的尺寸。窗在施工前必須核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、開啟方向與所帶的五金零件是否齊全。塑鋼門窗不得有開焊、斷裂等損壞現(xiàn)象，如有損壞，應(yīng)予以修

34、復(fù)或更換。塑鋼門窗進(jìn)場院后存放在靠架的室并與熱源隔開，以免受熱變形。塑鋼門窗在安裝前，先裝五金配件與固定件。由于塑鋼型材是中空多腔的，材質(zhì)較脆，因此，不能用螺絲直接錘擊擰入，應(yīng)先用手電鉆鉆孔，后用自攻螺絲擰入。與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘待緊固于門窗框上。將五金配件與固定件安裝完工并檢查合格的塑鋼門窗框，放入洞口，調(diào)整至橫平豎直，用木楔將塑鋼框料四角塞牢作臨時(shí)固定，但不宜塞得過緊以免外框變形。然后用尼龍脹管螺栓將固定件與墻體連接牢固。塑鋼門窗框與洞口墻體的縫隙，用軟質(zhì)保溫材料填充飽滿，但不得填塞過緊，過緊會(huì)使用會(huì)使框架受壓發(fā)生變形；也不能填塞過松，這會(huì)使縫隙密封不嚴(yán)，容易在門窗周圍形成冷熱交

35、換區(qū)，發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，影響門窗防寒、防風(fēng)的正常功能和墻體的壽命。最后應(yīng)將門窗框四周的外接縫用密封材料嵌縫嚴(yán)密。1.8給水、排水工程1.8.1給水工程施工管道安裝順序：配合土建預(yù)埋預(yù)留支架安裝干管安裝支管安裝管道試壓沖洗消毒除銹刷漆交工驗(yàn)收。配合土建預(yù)埋預(yù)留，在土建主體工程施工階段，根據(jù)圖紙中管道穿越建筑物的樓板，墻的平面位置與標(biāo)高，準(zhǔn)確地按照規(guī)要求預(yù)埋、預(yù)留，并配合土建復(fù)核套管與預(yù)留洞的數(shù)量、位置與大小。對(duì)于地下部分穿越外墻的管道要加設(shè)防水套管，以防滲水。位置標(biāo)高正確間距合理，造型美觀，安裝平穩(wěn)、牢固。管道安裝按照先主管、后支管的順序，管道安裝嚴(yán)格按照其工藝流程進(jìn)行，在安裝前，先清理部異物，安裝

36、中斷與完畢的敞口處，應(yīng)加設(shè)封閉，以免異物進(jìn)入造成堵塞。 埋設(shè)在地下的管道，在安裝完畢后，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即回填，并與時(shí)做好記錄。1.8.2排水系統(tǒng)施工方法安裝順序：先干管，后支管，先下后上，分系統(tǒng)進(jìn)行，在條件保證的情況下，安裝衛(wèi)生潔具。安裝過程：按照?qǐng)D紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具的排水口情況，找出各衛(wèi)生器具排出管，穿越樓板的中心位置，進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋工作。根據(jù)管材、管件排列情況，按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)具體確定管道。然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具， 衛(wèi)生器具安裝完畢后，先檢查衛(wèi)生器具給水附件通水時(shí)是否有滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象，則向衛(wèi)生潔具通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”現(xiàn)象，如有立即改

37、正。灌水試驗(yàn)前，對(duì)于橫管上，地下管道清掃應(yīng)加墊加蓋，正式封閉，從立管檢查口處用大于管徑的橡膠管嘴與上下層隔斷，進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度不超過8米，滿水15分鐘后持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。灌水試驗(yàn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收，并與時(shí)填寫記錄。衛(wèi)生器具安裝后，在交工使用前，應(yīng)對(duì)其下水口進(jìn)行封堵衛(wèi)生器具要進(jìn)行覆蓋，防止雜物進(jìn)入堵塞或受到損壞。1.8.3采暖工程按照?qǐng)D紙要求，配合土建做好鐵件預(yù)埋與孔洞預(yù)留工作，設(shè)備到貨后，核對(duì)其規(guī)格型號(hào)和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸。設(shè)備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設(shè)備說明書、合格證與其配件，核實(shí)其安裝尺寸。立管應(yīng)保持垂直，在立管的中間位置放置管卡子。管道的對(duì)口焊縫處與管

38、道的彎曲部位嚴(yán)禁焊接立管。焊縫距離起彎點(diǎn)，支、吊架邊緣距必須大于50mm。 采暖管道按照施工圖紙與規(guī)要求選擇固定和滑動(dòng)支架要求外形美觀，埋設(shè)平穩(wěn)牢固，管道安裝根據(jù)先干管、再立附加的順序安裝，管道穿樓板與間墻時(shí)，應(yīng)按照規(guī)規(guī)定設(shè)置套管：穿墻套管兩端與裝飾面平齊；穿樓板套管頂部高出地面50mm，底部與樓板平齊，管道煨彎半徑不小于管道直經(jīng)的3.5倍， 管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，絲扣連接緊固，外露絲扣2-3扣，無麻頭；焊接時(shí)對(duì)焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí)，法蘭對(duì)接平行、嚴(yán)密，墊料采用石棉墊。散熱器在安裝前要求進(jìn)行試壓，安裝時(shí)，先根據(jù)圖紙要求和散熱器外型尺寸，確定掛鉤的位置，固定好

39、托鉤，然后安裝散熱器，散熱器安裝要平穩(wěn)牢固。系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)注滿水后，用電動(dòng)升壓泵升至0.60MPa，10分鐘降壓不大于0.02MPa為合格。試壓完畢進(jìn)行刷油保溫。散熱器在安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)安裝應(yīng)規(guī)合理。系統(tǒng)連接采用絲扣連接和焊接。系統(tǒng)運(yùn)行前按規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。設(shè)備安裝的位置和方式符合設(shè)計(jì)要求，管道的坡度要正確，設(shè)備安裝時(shí)要保護(hù)建筑和其它設(shè)施不受損壞。各種管線的安裝高度、位置和坡度以與固定方法要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。設(shè)備、管線安裝要牢固平穩(wěn)，管線應(yīng)密封，不滲漏。1.9照明與接地工程1.9.1電氣照明施工施工準(zhǔn)備暗配管敷設(shè)、盒、箱安裝、孔洞預(yù)留明配管、盒、箱支架安裝掃

40、管、管穿線支架燈具開關(guān)、配電箱安裝接地線焊接防雷接地、接地電阻測試照明系統(tǒng)調(diào)試竣工交付。材料：電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有扁、裂縫、砂眼與嚴(yán)重腐蝕等缺陷。燈具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形。大型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。施工過程：鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，暗配管保護(hù)層大于15mm。 盒（箱） 位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱） 長度小于5mm，并用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋小于4扣。埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管，配管

41、的曲率暗配時(shí)不小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土?xí)r不小于管外徑的10倍；明配時(shí)， 一般不小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎時(shí)可不小于管外徑的4倍。燈具安裝堅(jiān)固，排列整齊，同一室成排燈具其中心偏差不大于5mm。 特殊燈具經(jīng)試裝后再進(jìn)行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。然后根據(jù)燈具安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架安裝牢固。燈具、開關(guān)、標(biāo)重安裝，應(yīng)平整、牢固、位置正確，暗開關(guān)、暗標(biāo)重板應(yīng)緊貼墻面。配電箱（盤）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全暗試箱緊貼墻面，箱蓋開閉靈活，箱接線正確、整齊、箱體油漆完整，保護(hù)接零線，必須連接牢固可靠。1.10.防雷接地安裝防雷接地安裝，材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，避雷帶（針

42、）、接地母線與接地體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測試必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。第九章:質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，見下圖：第十章 工程質(zhì)量保證措施我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹ISO2002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報(bào)業(yè)主。 一、分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量保證措施1、測量工程質(zhì)量保證措施：a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器與工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使

43、用的周檢期的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。b、測量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。d、所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。e、軸線控制點(diǎn)以與總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。f、所有測量結(jié)果，應(yīng)與時(shí)匯總，并向關(guān)部門提供。g、測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機(jī)油。b、安裝模

44、板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量與固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專人修補(bǔ)、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形，須符合規(guī)規(guī)定。f、加工的模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度與平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)

45、準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。g、對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀與木柵撓曲不直，不得使用；模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)、吻合、嚴(yán)密不漏漿。h、模板的允許偏差：軸線位移： 基礎(chǔ) 5mm 柱、梁、墻 3mm標(biāo)高 +25mm截面尺寸 ： 基礎(chǔ) 10mm 柱、梁、墻 +25mm每層垂直度 3mm相鄰兩板表面高低差 2mm表面平整度 5mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3mm預(yù)埋螺栓 中心線位移 2mm外露長度 +100mm預(yù)留洞 中心線位移 10mm截面部尺寸 +100MM3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐危瑫r(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

46、對(duì)接頭分布與錯(cuò)開要求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)施工規(guī)的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有復(fù)試報(bào)告，未經(jīng)試驗(yàn)不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識(shí)。c、綁扎鋼筋前由項(xiàng)目工程師向班組進(jìn)行交底，容包括綁扎順序、規(guī)、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度與接頭的錯(cuò)開位置，以與彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。d、注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按1：11：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以。 e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校

47、正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。f、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)糾正。鋼筋采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證砼澆筑時(shí)順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對(duì)暗梁的不平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。i、為保護(hù)已綁扎的

48、平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺(tái)砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。j、鋼筋綁扎允許偏差：網(wǎng)的長度、寬度： 10mm網(wǎng)眼尺寸： 20mm骨架的寬度、高度： 5mm受力鋼筋： 間距 10mm排距 5mm箍筋構(gòu)造筋間距： 20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移： 20mm焊接預(yù)埋件：中心線位移 10mm水平高差+3-0mm受力鋼筋保護(hù)層： 基礎(chǔ) 10mm 梁、柱 5mm 墻、板 3mm4、混凝土工程質(zhì)量保證措施：a、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗(yàn)看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。第十一章 常見質(zhì)量通病防治措施

49、1、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚并打墩墊起，使其離地200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場地四周有排水措施；所有進(jìn)場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。2、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)：確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹與時(shí)調(diào)正。3、砼柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再復(fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)與時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護(hù)筋。4、模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的

50、強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找準(zhǔn)確。b、模上口應(yīng)用8-10圓鋼打入模板頂端，中距50-80cm，以控制模板上寬度，并通長拉線，保證上口平直，標(biāo)高一致。c、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，拼縫應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。5、板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。和易性不好：a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。b、合理選用水泥

51、標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在在13-20之間，如客觀情況做不到時(shí)，可采取在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。c、建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制，水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制，另在攪拌過程中每一工作班砼組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定圍，嚴(yán)禁現(xiàn)場擅自加水。d、隨時(shí)檢查砼攪拌時(shí)間，最短時(shí)間控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏

52、振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。8、縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時(shí)，如間歇時(shí)間超過90分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。b、對(duì)砼進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度，二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。d、在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼一樣的水泥砂漿。9、砼表面裂縫隙：常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用

53、量，選用級(jí)配良好的石子，減少空隙和砂率，同時(shí)要搌搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼的抗裂強(qiáng)度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水份；砼澆筑后，與時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫：砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25）圍砼澆筑后裸露表面與時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。10、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增

54、加粘結(jié)強(qiáng)度。b、鋪灰時(shí)應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%-15%。11、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室地面低20mm。衛(wèi)生間四周澆150高厚度同墻的素砼墻。b、施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時(shí)，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。d、穿越樓面板的管道周邊，派專人對(duì)管道周邊二次澆筑，分層嵌實(shí)，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無

55、滲漏。e、澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí)，抹地面面層，也要壓實(shí)抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置150mm高的素砼止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時(shí)應(yīng)分兩次嵌實(shí)。12、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹前對(duì)磚墻壁、砼表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過的墻洞以與接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。b、抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并

56、具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。c、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。d、砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。e、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴(yán)，待過到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同時(shí)門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。13、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、對(duì)油漆流墜，選取擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，?/p>

57、控制其摻量；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求（如清漆宜在20-27，3h涂刷完）；涂刷時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥?，使之油漆的涂膜厚度均勻一致辭；噴漆時(shí)的噴槍移動(dòng)速度與距離物體的遠(yuǎn)近控制均勻，按規(guī)定工藝程序進(jìn)行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻，厚薄一致辭。b、對(duì)漆膜表面粗糙：選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號(hào)、不同性能漆料的盛具，需要用時(shí)應(yīng)對(duì)其殘留物

58、清除干凈后再用。c、對(duì)漆膜起皺：選用質(zhì)量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。d、對(duì)油漆透底：嚴(yán)格控制漆的稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、對(duì)油漆倒光，選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩?zhàn)?，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕與煙霧大的條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時(shí)，宜在相對(duì)溫度60-70%的環(huán)境下進(jìn)行。f、對(duì)涂刷清漆時(shí)木紋顯露不清，使用油漆時(shí)要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對(duì)深色木材表面要進(jìn)行漂白，對(duì)淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用合適

59、的油漆進(jìn)行涂刷，操作要準(zhǔn)確迅速。14、外墻防滲：a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。b、所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。c、所有外墻括糙前，砼表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時(shí)瓦工木槎打磨密實(shí)。d、外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標(biāo)明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲漏地方后方可外墻飾面。第十二章 成品質(zhì)量保證措施1、主體工程施工階段：a、在存放吊運(yùn)成型的鋼筋過程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺(tái)模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手

60、板上，用鍬下料。b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運(yùn)送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。c、土建成施工人員在施工過程中對(duì)安裝預(yù)留（埋）的管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2、裝飾工程施工階段：a、對(duì)水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺(tái)鉗等工具一般不得進(jìn)入房間。最后油漆與安裝燈具時(shí)，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入。b、塑鋼門窗收貨時(shí)要逐樘進(jìn)行驗(yàn)收，安裝時(shí)用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)防止污染門窗表面，使用權(quán)鋁合