瀝青穩(wěn)定碎石基層的施工組織方案

1、.wd.wdPAGE16 / NUMPAGES16.wd泰山路通途路陳華立交改造提升工程2標(biāo)段瀝青穩(wěn)定碎石基層施工方案寧波交通工程建設(shè)集團(tuán)泰山路改造提升工程2標(biāo)段工程經(jīng)理部二零一四年十月第一章 工程概況一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的泰山路通途路陳華立交改造提升工程設(shè)計(jì)圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG B01-20034、?公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG F10-20065、?公路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ034-20046、?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGF40-20047、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/1-20048、?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ

2、1-20089、?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?JGJ33-200110、其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況泰山路通途路陳華立交改造提升2標(biāo)工程西起松花江路，東至陳華立交，全長(zhǎng)5.8km?，F(xiàn)狀泰山路道路寬40-41m，3板塊形式，雙向6車(chē)道。松花江路長(zhǎng)江路老路寬41m，形式為4m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+2m綠化隔離帶+12.5m機(jī)動(dòng)車(chē)道+4m中央綠化帶+12.5m機(jī)動(dòng)車(chē)道+2m綠化隔離帶+4m非機(jī)動(dòng)車(chē)道。長(zhǎng)江路陳華立交老路寬40m，形式為4.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+1m綠化隔離帶+12.5m機(jī)動(dòng)車(chē)道+4m中央綠化帶+12.5m機(jī)動(dòng)車(chē)道+1m綠化隔離帶+4.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，瀝青穩(wěn)定碎石基層ATB-30在二處路

3、面構(gòu)造層中使用：一處是主線車(chē)行道碎石化改造段構(gòu)造，另一處是主線車(chē)行道瀝青路面加鋪段構(gòu)造。如下：主線車(chē)行道 主線車(chē)行道 碎石化改造段構(gòu)造瀝青路面加鋪段構(gòu)造主線車(chē)行道碎石化改造段范圍為道路全線主線車(chē)行道碎石化范圍。主線車(chē)行道瀝青路面加鋪段范圍為7#橋西側(cè)、新大路十字口范圍、8#橋東西兩側(cè)、9#橋東西兩側(cè)、10#橋東西兩側(cè)、11#橋東西兩側(cè)、12#橋東西兩側(cè)。三、現(xiàn)場(chǎng)施工條件泰山路是北侖區(qū)對(duì)外出行的重要通道，并穿越北侖核心區(qū)區(qū)域，交通繁忙。軌道交通1號(hào)線施工場(chǎng)地已占據(jù)局部施工范圍，局部路段因軌道交通施工車(chē)道已經(jīng)壓縮，對(duì)后續(xù)道路施工交通組織帶來(lái)較大影響。沿線道路穿插口多、民居密布，同時(shí)路面施工期間必須

4、保證車(chē)輛正常通行，因此交通管制壓力巨大。第二章 施工部署一、原材料1、瀝青基質(zhì)瀝青為A-70道路石油瀝青，性能應(yīng)符合下表規(guī)定：技術(shù)指標(biāo)等級(jí)技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度25,100g，5s0.1mmA6080T060415延度CM 不小于A100T0605軟化點(diǎn)TR&B 不小于A46T0606閃點(diǎn)COC， 不小于A260T0611蠟含量蒸餾法，% 不小于A2.2T0615溶解度% 不小于A99.5T0607質(zhì)量變化% 不小于A0.8T0610殘留針入度比% 不小于A61T0604殘留延度10，cm 不小于A6T0605瀝青必須按品種、標(biāo)號(hào)分開(kāi)存放。除長(zhǎng)期不使用的瀝青可放在自然溫度下存儲(chǔ)外，瀝青在儲(chǔ)罐中

5、的貯存溫度不宜低于130，并不得高于170，桶裝瀝青應(yīng)直立堆放，加蓋苫布。瀝青在使用及存放過(guò)程中應(yīng)有良好的防水措施，防止雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青中。2、粗集料粗集料的粒徑規(guī)格符合符合?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGF40-2004的要求。本標(biāo)段采用玄武巖，軟石含量不大于5，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、細(xì)集料瀝青面層用細(xì)集料應(yīng)干凈、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，符合?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGF40-2004的要求。4、填料填料采用石灰?guī)r等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGF40-2004的要求，不得使用回收粉塵。二、機(jī)械配置方案1、施工設(shè)備1瀝青拌和

6、廠拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)室，能及時(shí)提供試驗(yàn)資料，并應(yīng)將試驗(yàn)人員的資質(zhì)及試驗(yàn)設(shè)備報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。拌和設(shè)備應(yīng)是能按用量以質(zhì)量計(jì)分批配料的間歇式拌和機(jī)，其生產(chǎn)能力應(yīng)不小于300t/h，滿足以下要求：a、拌和機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及瀝青參加量系統(tǒng)必須通過(guò)嚴(yán)格的標(biāo)定校核，各系統(tǒng)的誤差應(yīng)在容許誤差之內(nèi)。施工單位必須向業(yè)主和監(jiān)理單位提出機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計(jì)量精度的檢查、標(biāo)定報(bào)告。b、拌和機(jī)必須配有計(jì)算機(jī)自動(dòng)打印設(shè)備，能逐盤(pán)打印集料和瀝青的加熱溫度、混合料的拌和溫度、材料用量精度的檢查、標(biāo)定報(bào)告。

7、c、除塵裝置具有二級(jí)除塵設(shè)備，粉塵一律不準(zhǔn)回收利用。并定期檢查及清理除塵管道和布袋，以防堵塞，特別是新的工程或者冬春季節(jié)未施工受潮的布袋，一定要清理，宜更換新的布袋。d、宜有一個(gè)180噸以上的成品儲(chǔ)料倉(cāng)，并具有良好的保溫性能。e、有2個(gè)以上的瀝青罐，容量不小于180m3，能保溫儲(chǔ)存和加熱；改性瀝青儲(chǔ)罐應(yīng)配備攪拌裝置，確保改性瀝青處于攪拌狀態(tài)。f、配備6個(gè)冷、熱料倉(cāng)，且有聚酯纖維添加口。拌和設(shè)備在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)展試拌調(diào)試，直到符合要求。其偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。瀝青混合料的容許編差工程與規(guī)定值的容許偏差4.75mm及以上篩孔通過(guò)率4%2.36mm通過(guò)率篩孔的集料3%0.075mm通

8、過(guò)率2%油石比0.3%馬歇爾空隙率0.5%瀝青飽和度3%拌和場(chǎng)地布置應(yīng)保證熱料運(yùn)送距離合理，進(jìn)出方便，電、水供給好，且遠(yuǎn)離居民區(qū)，并應(yīng)符合?公路環(huán)境保證設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ/T006-98的有關(guān)要求。2運(yùn)料設(shè)備每臺(tái)運(yùn)輸車(chē)輛載重量不小于15噸，車(chē)槽內(nèi)不得粘有雜物。帶自卸裝置。應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，車(chē)槽四角應(yīng)密封穩(wěn)固，具有保溫措施。3攤鋪設(shè)備具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置；具有足夠容量的受料斗，在運(yùn)料車(chē)換料時(shí)能連續(xù)攤鋪，并有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車(chē)；具有可加熱的振動(dòng)熨平板或振搗等初步壓實(shí)裝置，攤鋪寬度可以調(diào)整。每個(gè)作業(yè)面選用DAYNAPAC型攤鋪機(jī)2臺(tái)雙機(jī)聯(lián)鋪。兩機(jī)的距離間隔為810米，兩臺(tái)攤鋪機(jī)

9、構(gòu)造參數(shù)或運(yùn)行參數(shù)相等。4碾壓設(shè)備1個(gè)工作面的壓路機(jī)數(shù)量一般不宜少于6臺(tái)，其中至少有3臺(tái)靜質(zhì)量30t的輪胎壓路機(jī)，3臺(tái)靜質(zhì)量11t雙驅(qū)雙振壓路機(jī)或2臺(tái)靜質(zhì)量11t雙驅(qū)雙振壓路機(jī)、1臺(tái)靜質(zhì)量11t雙鋼筒壓路機(jī)，還應(yīng)另配備監(jiān)理工程師認(rèn)可的1臺(tái)小型振動(dòng)壓路機(jī)。2、機(jī)械配置：見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1瀝青拌和樓LB4000套1白洋線附近2裝載機(jī)ZL50C臺(tái)23攤鋪機(jī)DAYNAPAC臺(tái)24雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)DD130臺(tái)45輪胎壓路機(jī)CP30臺(tái)36小型鋼輪壓路機(jī)BOMAG臺(tái)17灑水車(chē)解放8t臺(tái)18油罐車(chē)臺(tái)1三、施工順序及進(jìn)度方案瀝青穩(wěn)定碎石基層施工順序及進(jìn)度方案根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)的安排進(jìn)展，先

10、施工北半幅主車(chē)道，后施工南半幅主車(chē)道。再分路段進(jìn)展。具體施工時(shí)間如下表。路段施工時(shí)間路段施工時(shí)間中河路-終點(diǎn)北2014.9.111.30中河路-終點(diǎn)南2015.4.17.1松花江路-中河路北2015.3.204.30松花江路-中河路南2015.7.2011.30四、施工測(cè)量放樣1、恢復(fù)中線：在直線段每10m設(shè)一樁位，曲線段每5m設(shè)一樁位，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪構(gòu)造層的寬度外20cm處。2、水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的樁位，打鋼釬、掛鋼絲線進(jìn)展水平測(cè)量，并給出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高及下反高度，掛好鋼絲線，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。五、施工圍擋及交通組織ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)的圍擋及交通組織利用

11、路面碎石化施工時(shí)的圍擋及交通組織。第三章 主要施工技術(shù)方案一、ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)1、ATB-30混合料應(yīng)采用大馬歇爾試驗(yàn)方法進(jìn)展設(shè)計(jì)。2、承包人應(yīng)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)展瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)的各個(gè)階段都必須進(jìn)展大馬歇爾試驗(yàn)。其混合料的礦料級(jí)配范圍應(yīng)滿足下表的要求。ATB-30混合料的礦料級(jí)配范圍級(jí)配類(lèi)型通過(guò)以下篩孔mm的質(zhì)量百分率%37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075ATB-30100921008290637257664959394925331523101681

12、85948463、ATB-30的最大理論密度采用真空實(shí)測(cè)法，毛體積密度由表干法測(cè)定。4、ATB-30混合料大馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求見(jiàn)下表。必要時(shí)加作混合料的室內(nèi)滲水試驗(yàn)、水穩(wěn)定性試驗(yàn)和低溫彎曲試驗(yàn)。ATB-30混合料大馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)指標(biāo)單位大馬歇爾公稱最大粒徑mm等于或大于31.5試件尺寸mm152.495.3擊實(shí)次數(shù)雙面次112空隙率VV%3-6瀝青飽和度VFA%55-70VMA%設(shè)計(jì)空隙率%ATB-30411.5512.5613.5穩(wěn)定度，不小于KN15流值，不大于mm實(shí)測(cè)浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度比，大于%85凍融劈裂強(qiáng)度比，大于%80劈裂強(qiáng)度MPa實(shí)測(cè)動(dòng)穩(wěn)定度次/mm10005、承包人應(yīng)

13、在28d前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝清結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)作出書(shū)面詳細(xì)說(shuō)明。在承包人提交目標(biāo)配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得進(jìn)入生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。6、如果需要改變料源時(shí)，應(yīng)在材料生產(chǎn)前，把新的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告監(jiān)理工程師審批。審批新的工地拌和料級(jí)配時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)，每一次評(píng)價(jià)至少需要14d時(shí)間。7、在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之前，不得進(jìn)展下一步工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改。二、瀝青混合料的拌和1、粗、細(xì)集料應(yīng)分類(lèi)堆放供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放。每個(gè)料源的材料應(yīng)進(jìn)展抽樣試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批

14、準(zhǔn)。2、拌和時(shí)，經(jīng)實(shí)際篩分的混合料級(jí)配符合要求后，對(duì)各種礦料摻配比例不能隨意調(diào)整，混合料整個(gè)拌和過(guò)程中制止手動(dòng)操作。3、瀝青與集料的加熱及拌和溫度見(jiàn)下表。瀝青與集料的加熱及拌和溫度瀝青標(biāo)號(hào)瀝青加熱溫度集料溫度瀝青混合料出廠溫度混合料儲(chǔ)存溫度混合料廢棄溫度間歇式拌和機(jī)A-70#155-165比瀝青加熱溫度高10-20155-165儲(chǔ)存過(guò)程溫度降低不超過(guò)10出廠溫度超過(guò)正常溫度304、ATB-30混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有集料顆粒為全部裹覆瀝青為度，并經(jīng)試拌確定。一般對(duì)間歇式拌和機(jī)每鍋料拌和時(shí)間宜為3050S其中干拌時(shí)間不小于5S。每鍋出料后，目測(cè)認(rèn)為不適宜花料、離析，那么需適當(dāng)延長(zhǎng)

15、拌和時(shí)間35S。5、拌和后的混合料必須均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的離析現(xiàn)象。6、材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)資料進(jìn)展試拌。試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青用量、級(jí)配組成和有關(guān)指標(biāo)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。三、瀝青混合料運(yùn)輸1、必須維護(hù)好便道，提高運(yùn)輸車(chē)輛的速度，縮短運(yùn)輸時(shí)間。2、采用15t以上的自卸式裝料車(chē)裝料，裝料時(shí)車(chē)輛前后移動(dòng)，分三次“品字型裝最好，以減少混合料離析，裝好后加蓋不透水彩條布加棉被，混合料裝車(chē)前，車(chē)周壁噴灑一層油水混合物油：水=1：3，并將余液清掃干凈。3、運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸車(chē)必須填寫(xiě)運(yùn)料單。運(yùn)料單實(shí)行一車(chē)一單，出廠時(shí)檢測(cè)出廠溫度并填寫(xiě)在運(yùn)料單上，攤鋪現(xiàn)

16、場(chǎng)憑運(yùn)料單進(jìn)展驗(yàn)收，并檢測(cè)混合料的現(xiàn)場(chǎng)溫度，外觀質(zhì)量，已經(jīng)離析、結(jié)塊的混合料廢棄不用。4、為保證施工的連續(xù)性，運(yùn)輸汽車(chē)的運(yùn)輸能力應(yīng)比拌和能力及攤鋪能力有所充裕，開(kāi)場(chǎng)攤鋪時(shí)排在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)輸車(chē)不少于4輛，施工過(guò)程中攤鋪前方一般安排3-5臺(tái)運(yùn)輸車(chē)等候卸料。5、運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。四、瀝青混合料的攤鋪1、在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的封層上，方可鋪筑ATB-30基層。2、每個(gè)作業(yè)面選用DAYNAPAC型攤鋪機(jī)2臺(tái)雙機(jī)聯(lián)鋪。兩機(jī)的距離間隔應(yīng)小于10米，兩臺(tái)攤鋪機(jī)構(gòu)造參數(shù)或運(yùn)行參數(shù)應(yīng)相等。瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的使用：運(yùn)料車(chē)將料倒在瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)內(nèi)并充分拌和后再輸入攤鋪機(jī)的受料斗。

17、3、對(duì)于10cm厚的ATB-30基層，其松鋪系數(shù)一般為1.21.3。攤鋪厚度采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式。鋼絲為扭繞式，直徑不小于6mm，鋼絲拉力大于800N，每直線段10m設(shè)一鋼絲支架，曲線段5m設(shè)一鋼絲支架。靠中央分隔帶側(cè)攤鋪機(jī)在前，左側(cè)架設(shè)鋼絲，攤鋪機(jī)上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡；后面攤鋪機(jī)右側(cè)架設(shè)鋼絲，左側(cè)在攤鋪好的層面上走“雪撬。4、攤鋪溫度一般控制在150-165之間。5、ATB-30下面層應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地?cái)備仭備佀俣纫话阍?-2m/min。6、瀝青混合料攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。7、對(duì)外型的不規(guī)那么、路面厚度不同、空間

18、受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工鋪筑混合料。8、對(duì)于瀝青混合料的運(yùn)輸、等待攤鋪過(guò)程中造成溫度降低時(shí)，應(yīng)使用瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)來(lái)對(duì)混合料進(jìn)展自動(dòng)加溫。五、瀝青混合料的碾壓1、選擇合理的壓路機(jī)組合方式，以到達(dá)最正確碾壓效果。一般推薦用2臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)初壓、復(fù)壓，2臺(tái)輪胎壓路機(jī)復(fù)壓，1臺(tái)或2臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)終壓。路面邊緣或邊角等地方應(yīng)采用1臺(tái)小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。2、初壓、復(fù)壓、終壓各道碾壓工序必須緊跟，不得隨意停頓、調(diào)頭，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定較短碾壓區(qū)長(zhǎng)度、合理碾壓遍數(shù)及有效碾壓時(shí)間。碾壓段長(zhǎng)度通常不超過(guò)60m。3、壓路機(jī)在碾壓過(guò)程中必須采取有效措施，保證混合料不粘

19、碾壓輪，保持碾壓輪清潔。4、壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度km/h壓路機(jī)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大雙鋼輪壓路機(jī)1.5-232.5-3.552.5-3.55輪胎壓路機(jī)3.5-4.564-68雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1.5-2.5(靜壓或振動(dòng))3(靜壓或振動(dòng))3-4振動(dòng)5振動(dòng)2-3靜壓5靜壓5、瀝青混合料的碾壓溫度應(yīng)符合下表要求，并應(yīng)根據(jù)混合料種類(lèi)、壓路機(jī)、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定。初壓、復(fù)壓、終壓應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)展，嚴(yán)禁低溫碾壓。壓實(shí)機(jī)械組合和碾壓溫度碾壓流程機(jī)械組合碾壓溫度初壓雙鋼輪壓路機(jī)120-140復(fù)壓膠輪壓路機(jī)100-120終

20、壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)906、壓路機(jī)不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或停留。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。7、在沿著緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用振動(dòng)夯板把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面不得修補(bǔ)表皮。8、應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料外表溫度低于50后，方可開(kāi)放交通。六、接縫處理1、縱向施工縫采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料局部留下10-20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有5-10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接碾壓以消除縫跡，上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上。2、橫向接縫由于

21、橫向接縫為冷接縫，處理難度較大，但處理的好與壞將直接影響路面的平整度，為此應(yīng)采取以下措施：在已成型瀝青層的端部，先用6m直尺檢查，將平整度超過(guò)3mm的局部切去，挖除干凈，并將切面上的污染物用水洗涮干凈，再涂以粘層瀝青， 根本干后，攤鋪機(jī)再就位。在熨平板開(kāi)場(chǎng)預(yù)熱前，量出接縫處瀝青層的實(shí)際厚度，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，熨平板應(yīng)預(yù)熱15-20min，使接縫處原路面的溫度在65以上。開(kāi)場(chǎng)鋪筑的速度要慢，一般為2m/min。碾壓開(kāi)場(chǎng)前，將原路面上的瀝青混合料去除干凈，接縫處保持線條順直，固定1臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)處理接縫，路面中間局部采用橫向碾壓，兩側(cè)采用縱向碾壓。橫壓時(shí)鋼輪大局部壓在原路面上，逐漸移向新鋪路

22、面，前后約5-6遍；縱壓時(shí)應(yīng)使壓路機(jī)的后輪超出接縫3-6m。一般振壓2遍，靜壓2-3遍就能符合要求。七、取樣和試驗(yàn)1、瀝青混合料應(yīng)按?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程?JTJ052-2000的方法取樣，以測(cè)定礦料級(jí)配、瀝青含量。混合料的試樣每臺(tái)拌和機(jī)應(yīng)在每天取樣1-2次，并按標(biāo)準(zhǔn)方法對(duì)規(guī)定工程進(jìn)展檢驗(yàn)。2、瀝青路面施工壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)采用壓實(shí)度和空隙率雙指標(biāo)，并合理提高瀝青混凝土的壓實(shí)度，適當(dāng)減小空隙率。3、施工過(guò)程中當(dāng)天瀝青混合料量大理論密度以真空法試驗(yàn)儀測(cè)定的為準(zhǔn)。提倡采用先進(jìn)的、便攜的、無(wú)破損設(shè)備進(jìn)展路面現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。4、ATB-30的壓實(shí)度采用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度壓實(shí)度和最大理論密度壓實(shí)度進(jìn)展兩方面

23、控制，并以合格率低的作為評(píng)定結(jié)果，不允許采用試驗(yàn)段密度進(jìn)展控制。對(duì)ATB-30規(guī)定實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度壓實(shí)度97%，以最大理論密度作為標(biāo)準(zhǔn)密度，壓實(shí)度按其9195%控制。5、瀝青路面的實(shí)際空隙率是個(gè)十分重要的指標(biāo)，實(shí)際空隙控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)瀝青路面防水損害的需要和壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)確定，對(duì)ATB-30實(shí)際空隙率規(guī)定為3%-7%，極值最小值3%、最大值9%。6、所有試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審批。所發(fā)生的一切費(fèi)用由承包人自理。第四章、施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制1、加強(qiáng)程序化管理1每道工序開(kāi)工之前，逐級(jí)進(jìn)展技術(shù)交底工作，使每位參建員工對(duì)工程質(zhì)量的控制做到心中有數(shù)。2所有原材料必須先報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格后才允許使用。3

24、上一道工序未經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格，不得進(jìn)入下道工序施工，每道工序的檢查結(jié)果必須以書(shū)面材料為準(zhǔn)。4每月月底總結(jié)本月工作完成情況，并制定下月工作方案，根據(jù)施工方案合理安排生產(chǎn)資源投入。5所有與工程建設(shè)有關(guān)的原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)及計(jì)算數(shù)據(jù)、匯總表格，必須如實(shí)記錄和保存。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理1原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料及外摻劑的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)等，嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。2混合料的質(zhì)量檢查：加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量檢查控制，包括油石比、礦料級(jí)配穩(wěn)定度、流值、空隙率殘留穩(wěn)定度等相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)檢測(cè)；混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度的檢測(cè)控制；混合料拌合均勻性的檢查控制等。3

25、成品質(zhì)量檢查：加強(qiáng)施工完成后成品質(zhì)量的及時(shí)檢測(cè)驗(yàn)收，包括厚度、平整度、寬度、高程橫坡度、壓實(shí)度、滲水系數(shù)等相關(guān)工程的檢測(cè)。3、氣候條件1瀝青混合料的攤鋪應(yīng)防止在雨天進(jìn)展，當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)，應(yīng)暫停施工。2施工氣溫低于10時(shí)必須采取相應(yīng)措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。否那么，應(yīng)停頓攤鋪熱拌瀝青混合料。3未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部去除，更換新料。二、施工質(zhì)量檢驗(yàn)1、 根本要求1瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2瀝青及瀝青混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。4拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)離析和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)場(chǎng)。5攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握厚度和平整度，細(xì)致找平，要注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。2、檢查工程ATB-30下面層檢查工程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表檢查工程試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求厚度T0912-95代表值為設(shè)計(jì)值的-10%，極值為設(shè)計(jì)值的-20%松鋪系數(shù)視施工具體情況壓實(shí)度T0922-95和T0924-9597%平整度T0931-95最大間隙5mm油石比抽提法最正確油石比0.2%彎沉T0951-95設(shè)計(jì)彎沉值滲水T0730-2000設(shè)計(jì)要求施工溫度T0981-95符合前面所述溫度集料級(jí)配生產(chǎn)配合比ATB-30注：對(duì)于巖性為非石灰?guī)r的混合料的油石比檢驗(yàn)，可采用燃燒法。3