聚酯設備維護檢修規(guī)程完整

1、.wd.wdPAGE37 / NUMPAGES37.wd江蘇恒力化纖文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次1/36受控狀態(tài) 為了提高設備檢修質量，保障設備安全穩(wěn)定運行，節(jié)約消耗，降低成本，杜絕跑、冒、滴、漏，減少環(huán)境污染，特制定?聚酯設備維護檢修規(guī)程?，以進一步標準并指導技術人員和檢修人員的檢修工作。目 錄一、目錄.1二、離心泵維護檢修規(guī)程.2三、真空泵維護檢修規(guī)程.5四、齒輪泵維護檢修規(guī)程.8五、螺桿泵維護檢修規(guī)程11六、球磨機維護檢修規(guī)程16七、切粒機維護檢修規(guī)程19八、帶攪拌器的容器維護檢修規(guī)程22九、園盤反響器維護檢修規(guī)程25十、齒輪箱維護檢

2、修規(guī)程28十一、熱媒爐維護檢修規(guī)程33十二、PTA管鏈輸送維護檢修規(guī)程35擬制人/日期：審核人/日期：批準人/日期：文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次2/36受控狀態(tài)離心泵維護檢修規(guī)程本規(guī)程適用于單級離心泵的維護檢修檢修周期根據設備的運行狀況實行狀態(tài)檢修。維護檢修內容維護內容檢查泵的運行是否平穩(wěn)、無雜音。檢查泵的潤滑油位及溫度是否正常。檢查有無泄漏。檢查泵的出口壓力是否正常。檢查防護罩及緊固螺栓是否齊全。3.2 中修內容3.2.1檢查或更換連軸節(jié)易損件。3.2.2檢查修理或更換填料或機械密封及軸套。3.2.3檢查清洗軸承箱，更換油封，檢查軸承的磨

3、損情況，擇差進展更換。3.2.4檢查葉輪密封環(huán)處的徑向跳動，修復葉輪或更換。3.2.5檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的徑向間隙，修復泵體密封環(huán)。3.2.6檢查軸、軸套的磨損，腐蝕情況。檢查軸的直線度。3.2.7檢查或調整泵體水平度。4.檢修的準備工作和檢修本卷須知4.1檢修前的準備工作4.1.1熟悉設備運行狀況，制定檢修方案，確定檢修級別。4.1.2落實檢修所需材料，配件及工器具的準備情況。4.1.3工藝處理完畢，閥門關閉，物料排盡、沖洗干凈。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次3/36受控狀態(tài)4.1.4切斷電源、拆線，現(xiàn)場掛牌，做好安全防護工作。4.

4、1.5填寫工作聯(lián)系單。4.2檢修本卷須知4.2.1檢修中必須注意安全。4.2.2安裝軸套時，注意軸套不能太緊。4.2.3裝機封前，應先用手檢查機封的壓縮情況，運動靈活無阻礙。5. 質量標準5.1檢修質量標準5.1.1泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷，軸的直線度不大于0.02。5.1.2.軸套外表光潔，不能有劃痕。5.1.3鍵槽和鍵不應有毛刺、變形。5.1.4葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的徑向間隙應符合要求，超過極限值時應修理或更換泵體密封環(huán)或葉輪。葉輪密封環(huán)直徑mm徑向間隙Ddmm磨損極限mm50800.240.401.0801200.200.451201500.200.501.21501800.300.

5、551802200.300.602202600.400.651.52602900.500.702903200.500.755.1.5葉輪不應有明顯的變形和缺陷。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次4/36受控狀態(tài)5.1.6葉輪密封環(huán)處的徑向跳動應低于以下值：密封環(huán)直徑(mm)5050120120220220290徑向跳動mm0.050.050.070.060.080.070.095.1.7軸承的滾動體及滾道無疤痕、斑點、脫皮等現(xiàn)象，轉動均勻。5.1.8機封壓縮均勻，彈簧壓縮量為34mm，密封面清潔。5.1.9填料密封中填料對口應呈300斜口，每圈填

6、料接口應錯開1200，壓蓋應均勻壓緊，壓入深度不低于5mm。5.1.10連軸節(jié)無裂紋、無磨損，彈性塊無裂紋、老化。連軸節(jié)找正軸向間隙為2.54mm，徑向偏差小于0.2mm。5.2驗收質量標準5.2.1檢修零部件齊全，檢修記錄完整準確。5.2.2盤車輕松均勻。5.2.3冷卻水、密封液系統(tǒng)運行正常，無泄漏。5.2.4運行平穩(wěn)無雜音。5.2.5潤滑油位符合要求，油封無泄漏。5.2.6機械密封泄漏小于3滴/分，填料泄漏小于10滴/分。5.2.7壓力平穩(wěn)不波動，滿足工藝要求，電流低于額定值。5.2.8驗收時間不低于8小時。5.2.9設備及檢修場地清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配

7、件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次5/36受控狀態(tài)真空泵維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于液環(huán)真空泵的維護檢修。2.檢修周期根據設備的運行狀況實行狀態(tài)檢修。3.維護檢修內容3.1維護內容3.1.1檢查真空泵的進口壓力、循環(huán)液溫度是否正常。3.1.2檢查有無異常響聲和振動。3.1.3檢查機封有無泄漏。消除跑、冒、滴、漏。3.1.4保持設備及周圍的清潔衛(wèi)生。3.1.5發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或機封泄漏，必須及時匯報處理。檢查緊固件及防護罩。3.2小修內容3.2.1 拆裝冷卻器封頭，清洗列管，更換密封件。3.2.2 檢查或更換連軸節(jié)彈性

8、快。3.2.3 檢查或更換一端機械密封。3.2.4 檢查或調整轉子兩端間隙。3.3大修內容3.3.1包括小修內容。3.3.2檢查、清洗泵的各零部件。3.3.3檢查更換機封及軸套。3.3.4清洗檢查或更換軸承。3.3.5檢查測量主軸。3.3.6檢查修理或打磨端蓋、孔板和轉子。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次6/36受控狀態(tài)3.3.7檢查、修理或更換冷卻器管束。4.檢修的準備工作和檢修本卷須知4.1檢修前的準備工作4.1.1熟悉設備運行狀況，制定檢修方案，確定檢修級別。4.1.2落實檢修所需材料，備件及工器具的準備情況。4.1.3工藝處理完畢，冷卻

9、水閥門關閉，EG排盡，進口閥門關閉，沖洗干凈。4.1.4切斷電源、拆線、現(xiàn)場掛牌，做好安全防護工作。4.1.5填寫工作聯(lián)系單。4.2檢修本卷須知4.2.1拆卸葉輪和機封時應采用專用工具。4.2.2應防止機封等易損件損壞。4.2.3相互結合件之間應做好記號。4.2.4測量并記錄好檢修前的轉子總串量。5. 質量標準5.1檢修質量標準5.1.1轉子和兩端面間的總間隙保證在0.300.40mm，單邊間隙為0.150.20mm。5.1.2機封壓縮均勻，壓縮量為34.5mm。5.1.3機封軸套處的徑向跳動應小于0.04mm。5.1.4電機與泵連軸節(jié)找正： 徑向偏差0.20mm 角向偏差0.20mm軸向間隙

10、24mm5.1.5冷卻器列管無泄漏。5.2驗收質量標準文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次7/36受控狀態(tài)5.2.1設備零部件齊全，檢修記錄完整準確。5.2.2盤車輕松均勻。5.2.3冷卻水、循環(huán)液運行正常。5.2.4 機封泄漏量應小于5滴/分。5.2.5軸承溫升小于500C。5.2.6電機電流低于額定值。5.2.7真空度滿足工藝要求。5.2.8運行平穩(wěn)無雜音。5.2.9設備及檢修場地清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁

11、次8/36受控狀態(tài)齒輪泵維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于熔體齒輪泵的維護檢修。2.檢修周期根據設備的運行狀況實行狀態(tài)檢修。3.維護檢修內容3.1維護內容3.1.1檢查閥門、法蘭、附屬管路有無泄漏，對漏點進展消漏。3.1.2按潤滑基準定期給齒輪箱、萬向節(jié)加注潤滑油、潤滑脂。3.1.3檢查填料函泄漏量，調節(jié)泵體旋塞堵頭，控制泄漏量，并適當調整填料后蓋螺栓。3.1.4經常檢聽泵內、齒輪箱內有無異常雜音。3.2小修內容3.2.1檢查緊固各部螺栓、連軸節(jié)找正。3.2.2檢查修補保溫。3.3大修內容3.3.1包括小修內容。3.3.2齒輪泵解體清洗、檢查修理，擇差更換齒輪、軸承、殼體、端蓋、軸套等部件。3.3.

12、3齒輪箱解體清洗、檢查修理，擇差更換齒輪、軸承、密封件等。3.3.4防腐油漆等工作。4.檢修的準備工作和檢修本卷須知4.1檢修前的準備工作4.1.1熟悉設備運行狀況，制定檢修方案，確定檢修級別。4.1.2落實檢修所需材料，備件及工器具的準備情況。4.1.3工藝處理完畢，閥門關閉，物料排盡。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次9/36受控狀態(tài)4.1.4切斷電源、拆線、停熱媒、現(xiàn)場掛牌，做好安全防護工作。4.1.5潤滑油已放盡。4.1.6填寫工作聯(lián)系單。4.2檢修本卷須知4.2.1泵體進出口法蘭螺栓需熱拆，以免螺栓咬死，拆卸時慎防燙傷。4.2.2泵體解

13、體前必須用TEG清洗、浸泡，溶化掉熔體前方能拆卸。4.2.3滑動軸承與軸套的拆卸必須使用專用工具，以防損壞部件。4.2.4安裝軸承及端蓋時方向不能裝反，拆裝要有標記，否那么熔體無法進入軸承潤滑。4.2.5安裝后，調壓堵頭應處于全開狀態(tài)，填料不能太緊，待開車后進展調節(jié)。4.2.6萬向節(jié)的連接螺栓必須使用高強螺栓。4.2.7必須嚴格確認電機轉向正確后，才能連接電機與齒輪箱，以免損壞防反轉軸承。5. 質量標準5.1檢修質量標準5.1.1齒輪與軸承的軸向總間隙： AB50-80P01/02: 0.260.34mm AB60-31P01/02: 0.420.49mm5.1.2齒輪軸頸與滑動軸承孔的配合選

14、用H6/C8。5.1.3齒輪齒面不得有明顯缺損、裂紋等缺陷。5.1.4電機與齒輪箱連軸節(jié)找正： 徑向偏差0.20mm角向偏差0.20mm 軸向間隙2.53.5mm5.1.5萬向連軸節(jié)： 長度偏差：10001030mm文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次10/36受控狀態(tài) 角度偏差：2005.2驗收質量標準5.2.1設備零部件齊全，檢修記錄完整準確。5.2.2盤車輕松均勻。5.2.3潤滑油位符合要求，油封無泄漏；潤滑脂已加注。5.2.4 冷卻水已運行，密封液已加注，并做好記號。5.2.5油漆及保溫完好。5.2.6運行平穩(wěn)無雜音。5.2.7設備及檢修場

15、地清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次11/36受控狀態(tài)螺桿泵維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于單螺桿泵、雙螺桿和三螺桿泵的維護檢修2.檢修周期根據設備的運行狀況實行狀態(tài)檢修。3.維護檢修內容維護內容3.1.1檢查螺桿泵的進出口壓力及工作溫度。3.1.2檢查運轉中有無異常振動和雜音。3.1.3檢查軸承和減速箱的潤滑情況，按照潤滑基準添加潤滑油、潤滑脂。3.1.4檢查機封、出口法蘭及管線的泄漏情況。3.2小修內容3.2.1解體清洗單螺桿泵的定子和轉子，檢查轉子外表和定子套

16、內外表的磨損情況，擇差更換。3.2.2清洗機封密封腔，擇差更換機械密封。3.2.3緊固各部位螺栓或更換密封墊片，去除各局部的泄漏。3.2.4減速箱清洗換油。3.2.5檢查連軸節(jié)和彈性塊，電機找正和安裝防護罩。3.3大修內容3.3.1包括小修的內容。3.3.2檢修單螺桿泵萬向連軸節(jié)，檢查連桿頭、銷子、銷套的磨損情況，擇差更換。3.3.3清洗滾動軸承、滑動軸承，檢查磨損情況，擇差更換軸承，更新潤滑脂。3.3.4檢查燃油泵螺桿之間、螺桿與泵套內外表以及軸頸的磨損情況，測量間隙。3.3.5檢修、清洗燃油泵安全調壓閥。檢查泵體蒸汽夾套的銹蝕和泄漏情況。3.3.6檢修、解體清洗螺桿泵齒輪箱，測量各部間隙，

17、擇差更換軸承，油封和潤滑油。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次12/36受控狀態(tài)3.3.7連軸節(jié)和電機的找正及防護罩的安裝。3.3.8泵體的油漆防腐和恢復外保溫。4檢修前的準備和檢修本卷須知4.1檢修前的準備工作4.1.1熟悉了解螺桿泵的機構和運行情況，制定檢修方案，確定檢修級別。4.1.2準備好檢修用的備品備件，原材料和專用工具等。4.1.3工藝處理符合要求，做好斷電、掛牌等安全防護等工作。4.1.4潤滑油已放盡。4.1.5填寫工作聯(lián)系單。4.2檢修本卷須知4.2.1拆卸單螺桿泵時，應分別拆卸吸入腔與出口端以及吸入腔與軸承座的螺栓，用鏈條鉗夾夾

18、定子外殼，順時針方向盤車轉動連軸節(jié)，邊拉邊退出定子。4.2.2拆卸單螺桿泵萬向節(jié)時，應先松開鋼帶。向內扒開橡膠套，打出兩端的保護套，然后打出銷釘和銷套，取出連桿。裝配步驟那么相反。橡膠套上的鋼帶必須對準萬向節(jié)上的凹槽，并用專用收緊工具收緊。4.2.3單螺桿泵的轉子和定子間隙超標時，一般應更換定子。轉子外表有劃痕時，可用油石或油光錘打磨。磨損嚴重，劃痕深度超過0.5毫米，長度大于螺距T時，應更換轉子。裝配時，轉子和定子間應涂以一定量乙二醇或硅油作為潤滑劑，用鏈條鉗夾住定子，旋進轉子。轉子和定子的間隙在出口端用塞尺測量。4.2.4拆卸燃油泵的軸承室和泵內套時，要先松開內六角螺栓。利用起蓋螺釘頂出壓

19、蓋。主動螺桿與從動螺桿間的側間隙用壓鉛法來測量。泵內套與螺桿間的間隙用塞尺測量。4.2.5檢修清洗燃油泵泵體上的安全調壓閥時，須檢查閥體和調節(jié)螺桿的絲扣，閥瓣、彈簧，更換與泵體結合的O形圈。調壓時應轉動靈活。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次13/36受控狀態(tài)5質量標準5.1檢修中的質量標準5.1.1單螺桿泵的定子和轉子。5.1.1.1轉子外表粗糙度為1.6，外表不得有深度大于0.5毫米、長度大于0.5螺距T的劃痕。5.1.1.2定子外表不得有磨損，缺損和嚴重劃痕。5.1.1.3轉子和定子的裝配間隙在出料端用塞尺測量，應為0.81.5毫米。也可用

20、水試法檢查，在吸入端加滿水，15分鐘內液面不下降為合格。5.1.1.4轉子軸端軸頸與保護套的配合為H7/r6。5.1.2萬向節(jié)5.1.2.1銷子外表的粗糙度為1.6，連桿銷套孔內外表的粗糙度為3.2，銷子套內外表的粗糙度為3.2，外外表的粗糙度為1.6。5.1.2.2萬向節(jié)連桿及轉子軸頸的銷孔與軸套的配合采用H7/r6，銷子與銷套采用H8/h8的間隙配合。5.1.2.3橡膠套用鋼帶收緊在連桿和軸頸的凹槽內。5.1.3傳動軸5.1.3.1傳動軸與軸承內圈的配合為H6/k5，安裝軸承處軸頸的外表粗糙度為1.6。5.1.3.2傳動軸軸端的徑跳應小于0.20毫米。5.1.3.3傳動軸鍵槽于鍵的配合采用

21、P9/h9,傳動軸與連軸節(jié)的配合為H7/k6.5.1.4燃油泵螺桿5.1.4.1主動從動螺桿外表不允許有劃痕，螺齒間和齒頂的外表粗糙度均不低于3.2。螺桿法向截面的側間隙為0.150.30毫米，擇差更換。5.1.4.2螺桿齒頂與泵套內外表的間隙為0.300.35毫米，擇差更換螺桿。5.1.4.3從動螺桿軸頸的圓度誤差應不大于0.20毫米，螺桿軸頸于滑動軸承的配合文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次14/36受控狀態(tài)間隙為0.100.20毫米，超過此范圍應更換滑動軸承。5.1.5燃油泵泵套內不允許存在裂紋，砂眼和劃痕等缺陷，泵套內外表的粗糙度為3.2

22、。5.1.6滾動軸承內圈與軸的配合為H6/k6，外圈與軸承座的配合為H7/h6，軸承滾子和內外圈滾道不允許有斑點、凹坑和磨損，保持架應完整、結實、無變形。軸承的最大徑向間隙應小于0.06毫米，最大軸向間隙應小于0.20毫米。5.1.7機械密封的動靜環(huán)外表不得有劃痕和缺損，裂紋，密封面粗粗度不低于0.2。裝配時壓縮量為24毫米。機封壓蓋與靜環(huán)墊片的平面與最中心線的垂直度應小于0.02毫米。5.1.8連軸節(jié)5.1.8.1兩半連軸節(jié)間的軸向間隙為24毫米。裝配時，老化或損壞的彈性快應予更換，緊固螺釘應旋進。5.1.8.2連軸節(jié)找正時，徑向跳動量應小于0.10毫米，端面跳動量應小于0.05毫米。5.1

23、.9安全調壓閥5.1.9.1閥體與泵體的密封面平整無泄漏，閥體上個堵頭齊全不泄漏。5.1.9.2閥體之調整螺桿外表絲扣無損傷或滑牙現(xiàn)象，調壓時轉動自如。5.1.9.3閥體之閥座和閥瓣配合面平整光滑，無劃痕或凹凸點，彈簧的壓縮性能良好。5.2驗收中的質量標準5.2.1各加油點已按潤滑基準加好潤滑油、潤滑脂。5.2.2設備零部件裝配齊全，檢修記錄完整準確。5.2.3盤車輕松，無輕重不均感，電機旋向正確。5.2.4泵運轉平穩(wěn)，無異常雜音，進出口管線不堵不漏。5.2.5電流正常小于額定值，出口壓力，流量到達工藝要求。5.2.6軸封的泄漏量到達規(guī)定值：機械密封小于5滴/分。文 件 名 稱文件編號HLZY

24、 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次15/36受控狀態(tài)5.2.7軸承溫升正常且小于500C。5.2.8安全調壓閥調壓自如，能到達工藝要求的設定值。5.2.9泵的防腐油漆完好，保溫已恢復。5.2.10設備及檢修場地清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次16/36受控狀態(tài)球磨機維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于AB16-12U01球磨機的維護檢修2.檢修周期根據設備的運行狀況實行狀態(tài)檢修。3.維護檢修內容3.1維護內容3.1.1每天檢查密封液系統(tǒng)的工作狀況。3

25、.1.2經常檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況，防止冷卻不良而損壞設備。3.1.3檢查球磨機電流情況，當電流值比正常值低10時，應及時補加研磨珠，補加量每次3KG。3.1.4每月檢查一次篩板的磨損情況，擇差更換板片。3.1.5檢查并消除各種跑、冒、滴、漏。3.2 小修內容3.2.1檢查、調整或更換皮帶。3.2.2檢查修理或更換機械密封。3.2.3檢查液力連軸節(jié)的油位、油質，進展補充或更換。3.3 大修內容3.3.1包括小修內容3.3.2冷卻水夾套的清洗、除垢。3.3.3檢查攪拌園盤和研磨槽的磨損狀況，進展修理或更換。3.3.4檢查、修理主軸，更換軸承。3.3.5檢查、修理液力連軸節(jié)。4.檢修的準備工作和檢

26、修本卷須知4.1檢修前的準備工作文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次17/36受控狀態(tài)4.1.1熟悉設備運行狀況，制定檢修方案，確定檢修級別。4.1.2落實檢修所需材料，配件及工器具的準備情況。4.1.3工藝處理完畢，排盡研磨槽內的研磨珠和懸浮液，將研磨珠洗凈、篩分，合格研磨珠留作備用。4.1.4做好停電、拆線、停水、停氮氣等安全防護措施，并對機封穩(wěn)壓罐排氣處理。4.1.5填寫工作聯(lián)系單。4.2檢修本卷須知4.2.1組裝好的成套機封需做靜壓試驗：氣壓6bar，4小時壓力降小于0.5bar；機封在研磨機上安裝好后，應充滿新鮮EG，并加56bar的氮氣

27、壓力進展試驗，如有泄漏，需拆下重裝。4.2.2 液力連軸節(jié)中的傳動油充填量為10.8升。4.2.3調整皮帶松緊時，調節(jié)螺栓的防松螺母一定要鎖緊，防止發(fā)生異常振動。5. 質量標準5.1檢修質量標準5.1.1篩板正常間隙0.20mm，最大間隙小于0.30mm。5.1.2研磨珠直徑0.60.8mm。5.1.3機封泄漏量小于10ml/h。5.1.4物料出口溫度小于700C。5.1.5研磨槽內缸套上磨損凹槽的深度不得超過缸套厚度的50。5.1.6攪拌軸軸端徑向跳動小于0.15mm。5.1.7兩皮帶輪平面偏移量小于1mm。5.2驗收質量標準5.2.1檢修零部件齊全，檢修記錄完整準確。5.2.2盤車輕松均勻

28、，電機方向正確。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次18/36受控狀態(tài)5.2.3冷卻水、密封液系統(tǒng)運行正常，無泄漏。5.2.4運行平穩(wěn)無雜音，無異常聲響。5.2.5電機電流值正常。5.2.6機械密封無泄漏。5.2.7設備運轉能滿足工藝要求。5.2.8設備及檢修場地清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次19/36受控狀態(tài)切粒機維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于AB85-20U01/02切粒機的維護檢修2.檢修周期根據設備的運行狀

29、況實行狀態(tài)檢修。3.維護檢修內容3.1維護內容3.1.1保持機組清潔衛(wèi)生。3.1.2及時處理并帶、飄帶現(xiàn)象。3.1.3每天至少兩次檢查切片的外形質量。3.1.4檢查處理噴淋水噴嘴，調節(jié)水溫。3.1.5檢查三股水過濾器。3.2 小修內容3.2.1及時更換切割頭。3.2.2檢查前后引料輥、剝離器的磨損情況，視磨損程度及時處理或更換。3.2.3檢查軸承及其密封元件，擇差更換。3.2.4更換動刀、定刀，或定刀換面使用。3.2.5準確調整引料輥間隙和切割間隙。3.2.6重新刃磨動刀和定刀。3.2.7清洗更換鑄帶頭。3.2.8清洗或修理切片枯燥器篩網，清理更換空氣過濾棉。3.2.9清理或修理振動篩篩網，更

30、換軟接頭。3.2.10檢查調整振動篩振幅。3.3 中修內容3.3.1包括小修內容文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次20/36受控狀態(tài)3.3.2檢查、調校鑄帶頭和切粒機的相對位置。3.3.3測量傳動齒輪的嚙合間隙，擇差更換齒輪。3.3.4檢查氣路元件，擇差更換零部件。4.檢修的準備工作和檢修本卷須知4.1檢修前的準備工作4.1.1熟悉設備的運行狀況，確定檢修級別。4.1.2落實檢修所需材料、配件及工器具的準備情況。4.1.3工藝處理完畢。4.1.4準備好備用切割頭和鑄帶頭。4.2檢修本卷須知4.2.1吊裝切割頭時要小心輕放，切勿碰撞。4.2.2 拆

31、裝動刀、定刀時要使用專用工具，運輸動刀時要使用專用運輸箱。4.2.3拆裝鑄帶頭時，應防止燙傷。5. 質量標準5.1檢修質量標準5.1.1動刀、定刀的刃磨誤差小于0.01mm/m。5.1.2兩定刀的對接間隙小于0.02mm。5.1.3動刀、定刀的切割間隙為0.020.04mm。5.1.4引料輥間隙為1.51.8mm。5.1.5剝離器間隙0.10mm。5.1.6齒輪嚙合間隙小于0.20mm。5.2驗收質量標準5.2.1檢修零部件齊全，檢修記錄完整準確。5.2.2鑄帶頭鑄帶無堵塞。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次21/36受控狀態(tài)5.2.3切片外觀整

32、齊、無毛刺，水含量正常。5.2.4水系統(tǒng)運行正常，設備運行平穩(wěn)無雜音，無異常聲響。5.2.5電機電流值正常。5.2.6設備本體及現(xiàn)場清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次22/36受控狀態(tài)帶攪拌器的容器維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于所有帶攪拌器的容器的維護檢修2.檢修周期根據設備的運行狀況實行狀態(tài)檢修。3.維護檢修內容3.1維護內容3.1.1檢查及去除泄漏，緊固松動的螺栓，檢查密封液液位，要定時補加密封液。3.1.2清洗密封液系統(tǒng)、密封液儲罐及視鏡。3.1.3檢查齒輪

33、箱中潤滑油的油位、溫度是否正常，油封有無泄漏，有無異常聲音，要定期補加潤滑油，潤滑按潤滑基準要求進展。3.1.4檢查軸承有無異常聲音，溫度是否正常，要定期補加潤滑脂。3.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，定期清洗濾網。3.1.6設備運轉平穩(wěn)，無異常振動、晃動。必要時檢查電流是否正常。3.1.7設備緊固件無松動，容器附件完好。3.1.8檢查修補容器保溫層。3.1.9保持設備清潔。3.2 大修內容3.2.1檢查或更換連軸節(jié)易損件。3.2.2檢查修理或更換進料閥、放料閥。3.2.3檢查修理或更換容器視鏡、溫度計套管等。3.2.4檢查清洗齒輪箱，檢查軸承、齒輪和軸封的磨損情況，擇差進展更換。3.2.5檢查

34、清洗主軸承，擇差更換。3.2.6檢查攪拌器長、短軸的直線度，超差時需校直，必要時更換。3.2.7檢查清洗機械密封，檢查、更換零部件，組裝。按要求進展試壓。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次23/36受控狀態(tài)3.2.8檢查攪拌器葉輪的變形情況，必要時需做動平衡或更換。3.2.9檢查或修理容器內部盤管或列管加熱器。3.2.10檢查容器內部構件的相對位置，必要時測量容器壁厚，檢查各焊縫。3.2.11檢查修理或更換冷卻水管路及附件。3.2.12檢查修理保溫和油漆。4.檢修的準備工作和檢修本卷須知4.1檢修前的準備工作4.1.1熟悉設備運行狀況，制定檢修方

35、案，確定檢修級別。4.1.2落實檢修所需材料，配件及工器具的準備情況。4.1.3工藝處理完畢，做好停電、拆線、停水、掛牌等安全防護措施。4.1.4齒輪箱潤滑油排盡。4.1.5填寫工作聯(lián)系單。4.2檢修本卷須知4.2.1檢修中必須注意安全，動火要有動火證，進罐前要測量氧含量，達標后才能進入。4.2.2 AB40-11A01/20A01攪拌器起吊時應防止葉輪和折流板發(fā)生碰撞，防止葉輪變形；安裝時應先將底軸承套在軸上后才能將攪拌器落下，以免損壞底軸承。4.2.3拆卸機封時，應先取下軸套上的緊固環(huán)，然后用壓板將軸套固定在機封座上，再整體拆下機封；裝機封時，不允許敲打動、靜環(huán)。4.2.4容器內制止遺留物

36、品。4.2.5試車時容器內液位不得低于20。5. 質量標準5.1檢修質量標準5.1.1攪拌器的直線度應小于0.15mm/1000mm。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次24/36受控狀態(tài)5.1.2填料壓蓋孔與軸的間隙應為0.751.0mm。5.1.3機封靜壓試驗壓力為：氣體壓力2bar、液體壓力：2.5bar，要求15分鐘壓力不降。5.1.4葉輪的相對位置應符合圖紙上的技術要求。5.1.5葉輪鎖緊螺母及鎖緊墊片完好無損，緊固后點焊。5.1.6攪拌器葉輪無裂紋和變形。5.1.7齒輪箱齒輪無裂紋、毛刺、斷裂等缺陷，油封完好，軸承內外圈滾道、滾動體、保

37、持架無麻點、銹蝕和裂紋。5.2驗收質量標準5.2.1檢修零部件齊全，檢修記錄完整準確。5.2.2盤車輕松均勻，電機方向正確。5.2.3冷卻水、密封液系統(tǒng)運行正常，無泄漏。5.2.4運行平穩(wěn)無雜音，無異常晃動，內部無碰撞聲。5.2.5潤滑油位符合要求，油封無泄漏。5.2.6齒輪箱溫升小于500C。5.2.7電機電流低于額定值。5.2.8容器內加水試車時間不低于8小時，帶負荷運行驗收時間不低于48小時。5.2.9設備及檢修場地清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次25/

38、36受控狀態(tài)園盤反響器維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于AB50-22R01、AB60-15R01園盤反響器的維護檢修2.檢修周期根據設備的運行狀況實行狀態(tài)檢修。3.維護檢修內容3.1維護內容3.1.1檢查主軸鎖緊螺母是否松動，其他連接螺栓和地腳螺栓是否松動和缺損。3.1.2檢查密封系統(tǒng)運行是否正常，密封液液位、流量、溫度是否在正常范圍內，否那么及時調整。3.1.3檢查軸承潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油液位、流量、溫度是否在正常范圍內，否那么及時調整。3.1.4檢查齒輪箱中潤滑油的油位、溫度是否正常，油封有無泄漏，有無異常聲音。定期做好潤滑油的化驗工作。3.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，定期清洗濾網。3.

39、1.6檢查修補容器保溫層。3.1.7保持設備清潔。3.2 大修內容3.2.1解體檢查、更換軸封及相關密封件。3.2.2開人孔，檢查修理內部構件，去除容器內壁和汽相口擋板處的結焦物。3.2.3解體清洗檢查齒輪箱和鎖緊盤，擇差更換零部件。3.2.4檢修密封和潤滑系統(tǒng)的小齒輪泵，清洗管路、附件和油箱。3.2.5檢查萬向連軸節(jié)，視情況檢修或更換。3.2.6調整齒輪箱的水平度，調整電機和齒輪箱輸入軸的同軸度。3.2.7檢查修理保溫和油漆。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次26/36受控狀態(tài)3.2.8根據實際需要，翻開反響釜端蓋，檢修或更換園盤、隔板、攪拌軸

40、等。4.檢修的準備工作和檢修本卷須知4.1檢修前的準備工作4.1.1熟悉設備運行狀況，制定檢修方案，確定檢修級別。4.1.2撤除放射源。4.1.3工藝處理完畢，包括排料、降溫，排放熱媒、密封液、潤滑油等。4.1.4切斷動力電源并拆線。4.1.5 準備好專用檢修工具和檢修平臺；落實備品備件和材料。4.1.6按安全技術規(guī)程，辦理好相關作業(yè)證件，如動火證、進罐證等。4.2檢修本卷須知4.2.1檢修中必須注意安全，動火要有動火證，進罐前要測量氧含量，達標后才能進入。4.2.2 封人孔前，在滑動軸承上涂摸少許硅油。4.2.3容器內制止遺留物品。5. 質量標準5.1檢修質量標準5.1.1軸封組裝完畢后，內

41、外腔保壓試驗，壓力2bar，保壓4小時以上壓力不下降。5.1.2園盤、隔板、汽相擋板等內件無變形、結焦物。5.1.3人孔采用氬弧焊，焊接后著色探傷無缺陷。5.1.4齒輪箱齒輪無裂紋、毛刺、斷裂等缺陷，油封完好，軸承內外圈滾道、滾動體、保持架無麻點、銹蝕和裂紋。否那么，擇差更換。5.1.5密封、潤滑系統(tǒng)小齒輪泵的軸承、齒輪無明顯磨損及其他缺陷。5.1.6萬向連軸節(jié)運轉靈活，加注潤滑脂。5.2驗收質量標準文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次27/36受控狀態(tài)5.2.1檢修零部件齊全，檢修記錄完整準確，防腐保溫工作已完成。5.2.2潤滑油、密封液已加注到

42、達要求。5.2.3電源線已接好，電機轉向正確。5.2.4冷卻水系統(tǒng)、密封液系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運行正常，無泄漏。5.2.5運行平穩(wěn)無雜音，無異?；蝿樱瑑炔繜o碰撞聲。5.2.6潤滑油位符合要求，油封無泄漏。5.2.7齒輪箱溫升小于500C。5.2.8電機電流低于額定值。5.2.9設備及檢修場地清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次28/36受控狀態(tài)齒輪箱維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于各種齒輪箱的維護檢修2.檢修周期根據設備的運行狀況實行狀態(tài)檢修。3.維護檢修內容3.1維護內容

43、3.1.1應按制定的使用操作規(guī)程工作，不準超載、超速運轉，安全設施齊全。3.1.2機體外表應保持清潔。3.1.3潤滑按潤滑基準執(zhí)行。3.1.4運轉中應經常檢查各部位溫度、振動及密封情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3.2 小修內容3.2.1去除齒輪箱內的油污。3.2.2檢查更換密封圈、潤滑油等。3.2.3檢查或更換連軸節(jié)。3.2.4檢查齒輪外表磨損情況。3.2.5檢查緊固各局部連接螺栓。3.3 大修內容3.3.1包括小修內容。3.3.2解體檢查齒輪等部件的磨損情況，擇差更換。3.3.3檢查更換軸承或調整間隙。3.3.4檢查軸的磨損、彎曲度，不合格的修理或更換。3.3.5修理或更換冷卻、潤滑系統(tǒng)。3.3.

44、6設備防腐。4.檢修的準備工作和檢修本卷須知文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次29/36受控狀態(tài)4.1檢修前的準備工作4.1.1熟悉設備運行狀況，制定檢修方案，確定檢修級別。4.1.2落實檢修所需材料，配件及工器具的準備情況。4.1.3工藝處理完畢，做好停電、拆線、停水、掛牌等安全防護措施。4.1.4齒輪箱潤滑油排盡。4.2檢修本卷須知4.2.1拆裝滾動軸承應使用專用工具，嚴禁直接敲打。4.2.2軸承與軸承座之間不允許放置銅皮或其他墊片。4.2.3更換齒輪應成對更換。5. 質量標準5.1檢修質量標準5.1.1機體5.1.1.1機蓋與機體的剖分面應

45、平整光滑、保證裝配嚴密，可用小于0.05mm的塞尺插入，深度不得大于剖分面的1/3。5.1.1.2機蓋與機體不得有裂紋，裝入煤油檢查不得有滲漏。5.1.2漸開線圓柱齒輪5.1.2.1齒輪不得有毛刺、裂紋、斷裂等缺陷。5.1.2.2齒輪裝配后嚙合必須正確，其接觸面積應符合下表規(guī)定。名 稱精 度 等 級789接 觸面 積沿齒高不少于454030沿齒寬不少于6050405.1.2.3齒輪嚙合處工作面即齒高與齒寬上的剝蝕面積不大于20。5.1.2.4齒輪嚙合的頂間隙為0.20.3mm為法向模數。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次30/36受控狀態(tài)5.1.

46、2.5齒輪嚙合的側間隙應符合下表規(guī)定。名 稱中 心 距505080801201202002003203205005008008001250側間隙0.0850.1050.130.170.20.260.340.425.1.2.6齒輪的中心距極限偏差應符合下表規(guī)定。名 稱中 心 距505080801201202002003203205005008008001250極限偏差0.060.080.090.100.120.160.180.205.1.2.7齒輪中心線在齒寬上的不平行度應符合下表規(guī)定。精度等級法 向模 數齒 輪 寬 度55551101101601602202203203204504506307

47、1300.0170.0190.0210.0240.0280.0340.04081300.0210.0240.0260.0300.0360.0420.05092.5500.0260.0300.0340.0380.0450.0520.0605.1.2.8齒輪節(jié)圓處齒厚的最大允許磨損值應符合下表規(guī)定。圓周線速度2米/秒26米/秒6米/秒最大允許磨損值0.24m0.16m010m 注：m為法向模數文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次31/36受控狀態(tài)5.1.2.9齒輪輪緣的徑向跳動應符合下表規(guī)定。精度等級法 向模 數齒 輪 直 徑5050808012012

48、0200200320320500500800800125071300.0320.0420.0500.0580.0700.0800.0950.11581300.0500.0650.0800.0950.1100.1200.1500.19092.5500.0800.1050.1200.1500.1800.2000.2400.3005.1.3軸5.1.3.1軸與軸頸不應有毛刺、劃痕碰傷等缺陷。5.1.3.2軸頸的圓柱度誤差應小于0.02mm。5.1.3.3軸頸處的直線度誤差應小于0.015mm/m，其他部位應小于0.04mm/m。5.1.3.4安裝軸承處的軸頸粗糙度應為1.6。5.1.3.5軸的外表及

49、與密封件配合處有嚴重磨損或軸產生裂紋應更換。5.1.4滾動軸承5.1.4.1檢查滾動軸承內外圈、滾動體、保持架等，如有麻點、銹蝕或裂紋應更換。5.1.4.2軸承傳動時有噪音，或滾之過分松動，應更換。5.1.4.3軸承裝入軸頸后，其內圈端面必須緊貼軸肩或定位環(huán)，用0.05mm塞尺檢查，不得通過。5.1.4.4軸承內圈與軸的配合、外圈與軸承座的配合按下表選用。向心球軸承和向心推力軸承推力滾子軸承內圈與軸外圈與軸承座內圈與軸外圈與軸承座Gc,gdGd,DGb,gcGd,D5.1.4.5滾動軸承外圈配合的孔外表粗糙度為1.6。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次32/36受控狀態(tài)5.2驗收質量標準5.2.1檢修零部件齊全，檢修記錄完整準確。5.2.2盤車輕松均勻。5.2.3冷卻水系統(tǒng)運行正常，無泄漏。5.2.4潤滑油位符合要求，油封無泄漏。5.2.5齒輪箱溫升小于500C。5.2.6防腐完好。5.2.7設備及檢修場地清潔。檢修過程中產生的廢棄物，如抹布、煤油和報廢的金屬零配件等按環(huán)境因素要求進展處理。文 件 名 稱文件編號HLZY 18-015版本號A/0聚酯設備維護檢修規(guī)程頁 次33/36受控狀態(tài)熱媒爐維護檢修規(guī)程1.本規(guī)程適用于熱媒爐的維護檢修2.檢