水泥土工程施工組織設(shè)計(jì)方案新版_(2)

1、 PAGE4 / NUMPAGES5目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc7923 1.工程概況 PAGEREF _Toc7923 1 HYPERLINK l _Toc32225 2.原材料質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc32225 1 HYPERLINK l _Toc21927 3.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc21927 1 HYPERLINK l _Toc6423 3.1水泥土底層準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc6423 1 HYPERLINK l _Toc13618 3.2水泥土底層的素土回填層驗(yàn)收 PAGEREF _Toc13618 1 HYPERLI

2、NK l _Toc6546 3.3水泥進(jìn)場(chǎng)與保管 PAGEREF _Toc6546 1 HYPERLINK l _Toc16013 3.4機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc16013 1 HYPERLINK l _Toc9399 3.5機(jī)械檢查與保養(yǎng) PAGEREF _Toc9399 2 HYPERLINK l _Toc20631 4.施工工藝 PAGEREF _Toc20631 2 HYPERLINK l _Toc22736 4.1工藝流程 PAGEREF _Toc22736 2 HYPERLINK l _Toc26571 4.2具體施工 PAGEREF _Toc26571 2 HYPERL

3、INK l _Toc8795 5.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc8795 31.工程概況開發(fā)區(qū)固體廢物處理工程，如下單體：灰渣暫存庫、實(shí)驗(yàn)室、水處理站、消防泵房與泡沫站、醫(yī)廢車間，其中多數(shù)位于暗浜區(qū)域，并室設(shè)置有工藝設(shè)備，為保證地坪的穩(wěn)定性，在素土回填層以上再加一層800mm厚的5%水泥土回填層。2.原材料質(zhì)量控制水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間大于3h以上和終凝時(shí)間大于6h。素土：現(xiàn)場(chǎng)吹填土。摻5%水泥土最大干密度1.76g/cm3，最正確含水量16.4%。水泥土：水泥土中水泥和素土按1:19的重量比進(jìn)行拌合，袋裝普通硅酸鹽水泥每袋50kg，現(xiàn)場(chǎng)挖掘機(jī)平均挖一斗素土為1m，

4、約1400kg，所以水泥土在進(jìn)行拌合時(shí)，每一斗素土，需要1袋半水泥摻入。3.施工準(zhǔn)備3.1水泥土底層準(zhǔn)備5%水泥土施工之前，如發(fā)現(xiàn)表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，挖開晾曬、換土、摻石灰或水泥等措施進(jìn)行處理。3.2水泥土底層的素土回填層驗(yàn)收在5%水泥土施工前，其下的素土回填層應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀壓實(shí)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。3.3水泥進(jìn)場(chǎng)與保管水泥選用袋裝水泥，在倉庫中貯存。倉庫要求防雨防潮，設(shè)置在地勢(shì)較高處，周圍設(shè)置排水溝，堆垛高度不宜大于1.52.0m，其下墊以木板與地面隔離，并距離四周墻壁0.20.3m或留一通道。3.4機(jī)械準(zhǔn)備對(duì)于5%

5、水泥土回填施工，擬配備的施工機(jī)械需求如下表：序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量單位1挖掘機(jī)3臺(tái)2打夯機(jī)5臺(tái)3自卸汽車5輛4壓路機(jī)1臺(tái)5小推車10輛3.5機(jī)械檢查與保養(yǎng)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的壓路機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)對(duì)使用的挖掘機(jī)、打夯機(jī)等機(jī)械進(jìn)行一次維修與保養(yǎng)，確保施工機(jī)械性能良好。4.施工工藝素土回填層以上采用5%水泥土進(jìn)行再回填，厚800mm，擬分三層施工，每層平均厚300mm。4.1工藝流程施工工藝：基底處理測(cè)量放樣拌合土的運(yùn)輸和鋪填土料整平尺寸與標(biāo)高調(diào)整壓實(shí)養(yǎng)護(hù)4.2具體施工（1）基底處理：水泥土施工前需檢查基層并清理表面的腐土和雜物，如果基層土普遍松散、失水嚴(yán)重，則必須進(jìn)行灑水，并進(jìn)行靜碾，然后進(jìn)行水泥土施工。首先進(jìn)行素

6、土攤鋪采用框格法控制素土攤鋪數(shù)量，并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)含水量，含水量控制在最正確含水量+2+3%，含水量大時(shí)，翻開晾曬，含水量不足時(shí)，與時(shí)進(jìn)行灑水。（2）測(cè)量放線：第一層放出控制邊線，以上按300mm一層回填，并放出邊坡線。（3）拌合：采用挖掘機(jī)進(jìn)行翻拌，拌合時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員要注意檢查拌合料是否均勻，有無灰團(tuán)或土團(tuán)，防止出現(xiàn)素土夾層。在下一段鋪設(shè)拌合時(shí)，每次的拌合應(yīng)與上一次的拌合寬度重疊500mm，以保證材料充分拌合。施工人員必須記錄拌合起始與完畢時(shí)間；拌合過程中與完畢時(shí)由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)水泥含量，水泥含量不小于5%。（4）土的運(yùn)輸和鋪填土料：用反鏟挖掘機(jī)將前期開挖堆土倒入拌合區(qū)（填土?xí)r必須將土中植物根

7、系和不適合的土料清除），鏟車配合將填土大體推平，推平厚度保持在24cm左右。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定含水量應(yīng)滿足大于最正確含水量13個(gè)百分點(diǎn)（砂性土表面失水較快），當(dāng)含水量較小時(shí)須用灑水車灑水，灑水悶料58小時(shí)后，檢測(cè)土的含水量是否達(dá)到要求，土層含水量是否均勻，合格后進(jìn)入運(yùn)輸至回填區(qū)域。（5）整平：對(duì)攤鋪好的水泥土進(jìn)行初步整平，使其表面平整，厚度均勻。該工序有利于水泥的均勻攤鋪。（6）尺寸與標(biāo)高調(diào)整：混合料拌合均勻后，立即用挖掘機(jī)穩(wěn)壓一遍。穩(wěn)壓完成后，立即進(jìn)行高程測(cè)量，對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用鐵耙將其表層翻松10cm以上，并用新拌的混合料進(jìn)行找平，并壓實(shí)；將多余混合料直接刮除，不應(yīng)出現(xiàn)薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。（7）壓實(shí)：采

8、用壓路機(jī)碾壓。碾壓采用快速靜壓1遍，勻速弱振1遍，強(qiáng)振46遍，靜壓收面的方式進(jìn)行對(duì)于邊角處無法碾壓的地方采用電動(dòng)沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)設(shè)為3遍。（8）養(yǎng)護(hù)：在碾壓完成的表面進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生23天后，在表面攤鋪一層素土進(jìn)行覆蓋配合養(yǎng)生。為保證水泥土后期強(qiáng)度的形成，水泥土成型后禁止上重型設(shè)備通行。5.質(zhì)量保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)的回填水泥土必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）回填應(yīng)分層施工，按一定的層厚保持均衡上升。（3）回填過程中，測(cè)量工作應(yīng)同步進(jìn)行，隨時(shí)檢查控制填土面標(biāo)高與填土厚度。（4）嚴(yán)格控制因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯造成回填土下沉。（5）回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土方再予以夯壓密實(shí)。（6）施工工序緊湊：水泥土施工流水作業(yè)要較好，每道工序銜接與時(shí)，盡量縮短拌合機(jī)整平的時(shí)間，碾壓時(shí)間充足。從拌合至整平