煤矸石砌塊砌筑方案（14頁）

1、煤矸石砌塊砌筑方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 一、工程概況 PAGEREF _Toc265677080 h 2二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc265677081 h 2三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265677082 h 2（一） 材料及主要機械 PAGEREF _Toc265677083 h 2（二）作業(yè)條件 PAGEREF _Toc265677084 h 3四、墻體構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc265677085 h 31、墻體拉結(jié)筋的設(shè)置 PAGEREF _Toc265677086 h 32、圈、過梁設(shè)置 PAGEREF _Toc265677087 h 33

2、、構(gòu)造柱設(shè)置 PAGEREF _Toc265677088 h 54、墻體底部及頂部構(gòu)造 PAGEREF _Toc265677089 h 75、砂漿試塊及砼試塊的留置 PAGEREF _Toc265677090 h 8五、施工工藝及流程 PAGEREF _Toc265677091 h 81、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265677092 h 82、砂漿攪拌 PAGEREF _Toc265677093 h 83、墻體砌筑 PAGEREF _Toc265677094 h 84、機電專業(yè)的配合 PAGEREF _Toc265677095 h 95、材料的運輸 PAGEREF _Toc265677

3、096 h 10六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc265677097 h 10（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc265677098 h 10（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 PAGEREF _Toc265677099 h 11（三）成品保護 PAGEREF _Toc265677100 h 11七、安全及文明施工 PAGEREF _Toc265677101 h 11（一）安全保證 PAGEREF _Toc265677102 h 11（二）文明施工 PAGEREF _Toc265677103 h 13一、工程概況*大學(xué)科技實驗樓工程位于*校園內(nèi)，*路和*路交口西北角，總建筑面積52269m2。本工

4、程地下1層，地上19層，裙房3層，主樓為兩棟19層的高層?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)，主樓及相鄰的多層采用樁基礎(chǔ)，其余的為獨立基礎(chǔ)。建筑總高度75.450米。本工程內(nèi)隔墻采用煤矸石燒結(jié)空心磚，內(nèi)外墻體厚度均為200mm，磚強度等級不低于Mu3.5，0.000以下采用M5.0水泥砂漿，0.000以上采用M5.0混合砂漿砌筑。地面與水土直接接觸的隔墻采用Mu5.0煤矸石實心磚砌筑。煤矸石空心磚容重不大于9.0KN/M3。二、編制依據(jù)施工藍圖建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ-SG-012-2003

5、三、施工準(zhǔn)備（一） 材料及主要機械1、煤矸石空心磚：240 mm（長）200 mm（寬）115 mm（高），強度等級MU5.0，容重不大于9.0KN/m3。普通粘土磚（200 mm115 mm53 mm）做輔助砌筑。2、受施工條件影響，商品砼不能滿足施工需求，故構(gòu)造柱砼、過梁砼、圈梁砼、砌筑砂漿采用現(xiàn)場攪拌。3、水泥：砌筑砂漿以及圈梁構(gòu)造柱混凝土均采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥；4、砂：采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。砂的含泥量不得超過5%，并不含草根等雜物。5、摻合料：采用石灰膏，熟化時間不少于7d；用于砌筑砂漿。6、水：采用自來水；7、其它材料：6拉結(jié)筋、預(yù)埋件等、結(jié)構(gòu)用鋼筋；8、主要

6、工機具：砂漿攪拌機、翻斗車、磅秤、磚籠、手推車、膠皮管、5mm篩子、灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀等。投入詳見下表：序號機械名稱型 號數(shù) 量備 注1砂漿攪拌機JS5002臺2翻斗車4輛3手推車30輛（10輛備用）4插入式振動棒50、305臺5木工加工設(shè)備1臺6鋼筋加工設(shè)備1套（二）作業(yè)條件1、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等相關(guān)部分施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收認(rèn)可。2、地面上已彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，墻體拉結(jié)筋已經(jīng)按要求安裝到位，經(jīng)復(fù)核，已辦理隱檢手續(xù)。3、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允

7、許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。4、砌筑工程開始前確定砂漿配合比，砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。四、墻體構(gòu)造要求1、墻體拉結(jié)筋的設(shè)置沿墻、柱相應(yīng)部位設(shè)置墻身拉結(jié)筋，按設(shè)計要求，拉結(jié)筋為26500；本工程抗震設(shè)防烈度為七度，故墻體拉結(jié)筋長度為墻長的1/5且不小于700mm。填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留墻體拉結(jié)筋，鋼筋接長采用搭接焊。所有砌體墻在相互連接處及轉(zhuǎn)角處，以及砼構(gòu)造柱與砌體相互連接處，均應(yīng)設(shè)置上述拉結(jié)筋。2、圈、過梁設(shè)置1）過梁：所有門、洞頂均應(yīng)設(shè)置過梁，寬度大于300mm的洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁；

8、過梁尺寸及配筋詳見下圖；過梁的長度L250mm+門窗洞口寬+250 mm?；炷翉姸鹊燃墳镃25。 2）圈梁布設(shè)原則：當(dāng)墻凈高大于4m時，應(yīng)在墻身半高處或在門窗頂部設(shè)置柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，做法同過梁。梁混凝土強度等級為C25。砌墻電梯井道內(nèi)，從電梯井基坑頂標(biāo)高處（-1.70）往上900mm為第一道圈梁，以上部分每隔2.5米設(shè)置圈梁一道，圈梁尺寸為200*300。圈梁及埋件的設(shè)置詳見電梯配合圖及相關(guān)聯(lián)系單。電梯井道墻體砌筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制井道尺寸。3）外窗臺下澆筑150mm高的混凝土帶，具體做法見下圖：3、構(gòu)造柱設(shè)置（1）構(gòu)造柱的布設(shè)原則構(gòu)造柱混凝土強度等級為C25。圖紙中未

9、注明外，1）當(dāng)填充墻水平長度大于層高2倍時或墻端部沒有鋼筋混凝土柱時，應(yīng)在墻段長度中心處或墻端加設(shè)構(gòu)造柱；2）當(dāng)砌體墻長大于5米時，墻頂與梁按圖集06SG614-1第22頁大樣設(shè)拉結(jié)；構(gòu)造柱按06SG614-1圖集第24、25頁有關(guān)施工，在與樓層梁連接處上下各600高范圍內(nèi)及主筋搭接區(qū)內(nèi)加密為6100。（2）墻體中構(gòu)造柱的留設(shè)砌墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎沿砌塊高度一退（300mm高*60mm寬）一進，沿樓層底部先退后進。構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋設(shè)置做法見下圖，節(jié)點做法 eq oac(,1)- eq oac(,5)，圖中L不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm：4、墻體底部及頂部構(gòu)造墻體底

10、部：墻體在地面或樓面上先用砂漿找平，超過30mm采用細(xì)石混凝土找平，再砌三皮粘土實心磚；衛(wèi)生間及淋浴間四周墻下，先用C25素砼澆筑高于建筑完成面200mm與墻等厚的導(dǎo)墻，然后再砌上部墻體。墻體頂部： 墻身應(yīng)砌至梁板底部，并用1:3水泥砂漿填嵌密實。5、砂漿試塊及砼試塊的留置（1） 砼試塊的留置過梁、圈梁及構(gòu)造柱的砼現(xiàn)場攪拌施工時應(yīng)留設(shè)標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊， 每拌制100盤且不超過100m的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（2） 砂漿試塊的留置每一檢驗批且不超過250m砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)抽檢一組，一

11、組六塊。試塊有專人負(fù)責(zé)制作和養(yǎng)護。五、施工工藝及流程施工準(zhǔn)備試排列磚砌磚墻構(gòu)造柱砼施工砂漿攪拌過梁、圈梁施工驗 評1、材料準(zhǔn)備煤矸石空心磚應(yīng)有出廠合格證及試驗報告，進場后復(fù)驗合格方可投入使用；煤矸石空心磚必須在砌筑前12天澆水濕潤，含水率宜為1015%，不得干磚上墻。 2、砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，逐車過磅，計量精度為水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以內(nèi)；砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。投料順序為砂水泥摻合料水。砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場二次加水拌制；水泥砂漿或水泥混合砂漿一般在拌和后2h和3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。3、墻體砌筑（1）砌筑前精確放線，在柱和外墻上標(biāo)出皮數(shù)。明確

12、標(biāo)明門窗洞口、磚層、灰縫、過梁等的高度及位置。皮數(shù)桿牢固地豎立在轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，間距以1015米為宜，施工時隨時檢查其準(zhǔn)確性。在砌筑磚體前應(yīng)對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。（2）組砌方法：空心磚砌筑時孔洞應(yīng)沿墻體方向水平放置，墻體的厚度等于空心磚的寬度。錯縫砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的磚不應(yīng)使用。（3）粘土空心磚的砌筑采用刮漿法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。墻體應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。每天砌筑高度不得超過1.8米。水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)80%，垂直灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得有透

13、明縫、瞎縫、假縫。（4）掛線：砌筑一磚厚以下混水墻應(yīng)采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5）各種預(yù)埋件、預(yù)留洞等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。（6）砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C15細(xì)石砼填實。（7）墻體轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露頂面。每一樓層內(nèi)的墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎，如必須留槎時應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間隔。砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。（8）每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾

14、正。（9）上料口、過人洞封堵時，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實。4、機電專業(yè)的配合（1）砌墻時消火栓箱位置應(yīng)留洞；管道穿墻處應(yīng)集中留孔洞，后期待安裝完畢后用C15細(xì)石混凝土封閉。嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料，填封密實牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。（2）機電專業(yè)需在墻體上開槽時，應(yīng)先砌墻后開槽，砌筑隊伍進行補槽。（3）管道沿墻布設(shè)時，管道直徑大于墻厚1/2，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱（豎向管道）或圈梁（橫向管道）。（4）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層

15、應(yīng)采用防止開裂的措施。5、材料的運輸本工程砌體材料及后期裝飾裝修階段材料的垂直運輸采用人貨電梯，本工程設(shè)置兩臺人貨電梯，人貨電梯的布設(shè)位置詳見現(xiàn)場總平面布置圖。材料的水平運輸采用翻斗車及手推車相結(jié)合的方式，手推車主要用于樓層內(nèi)材料運輸，翻斗車用于材料堆場至龍門架間的運輸。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砌筑所用的材料的品種、規(guī)格、強度等必須符合設(shè)計要求，材料進場時要同時帶有出廠合格證、檢測報告，材料進場后現(xiàn)場取樣復(fù)試送檢；2、砌筑所用砂漿品種符合設(shè)計要求；水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行檢驗，當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量懷疑或水泥出廠超過3個月時，應(yīng)進行復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。3、為便于現(xiàn)場質(zhì)

16、量控制，各層按施工段進行施工，按后澆帶及變形縫劃分施工段；每個施工段為一個檢驗批進行質(zhì)量驗收。4、砌體一般尺寸的允許偏差見下表：序 號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3米5用2米托線板或吊線、尺檢查大于3米102表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5、煤矸石空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫?；铱p厚度和寬度應(yīng)為8mm12mm。6、結(jié)構(gòu)上留置的拉結(jié)鋼筋與砌塊皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌

17、塊高度；結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋采用焊接的形式接長。7、煤矸石空心磚墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。8、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。2、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3、門窗框的安裝：門窗框的安裝采用在煤矸石空心磚水平縫中打入木楔，大門窗框用鐵釘固定在木楔上的方法。用這種方法安裝門窗框，施工方便，安裝牢固。4、墻體后剔

18、鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5、拉結(jié)筋不合砌塊行（模數(shù)）：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與砌塊灰縫吻合，應(yīng)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。（三）成品保護1、砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑；2、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。3、各類預(yù)留洞及預(yù)埋管應(yīng)有保護處理，防止砂漿進入將其堵塞。4、預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。5、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。6、墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板。7、澆灌構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。七、安全及文明施

19、工（一）安全保證1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。電工和機械操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。2、墻身砌體高度超過地面1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)操作腳手架。施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。作業(yè)前須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。4、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。5、不得站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不得在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。7、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。8、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。9、