除塵器基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)資料（54頁)ppt課件

1、 除塵技術(shù)根底知識(shí)培訓(xùn)資料 1.除塵設(shè)備的綜述 除塵器是把粉塵從煙氣中分別出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處置的氣體量、氣體經(jīng)過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)錢、運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)費(fèi)用、占地面積、運(yùn)用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是思索其性能的重要要素。 用途是除塵器是鍋爐及工業(yè)消費(fèi)中常用的設(shè)備。2.一、除塵器的分類1、除塵器按其作用原理分成以下五類 機(jī)械力除塵器，包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 洗滌式除塵器，包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。 過濾式除塵器，包括布袋除塵器、濾筒除塵器和顆粒層除塵器等。 靜電除塵器。 磁力除塵器

2、。 3.除塵器的分類2、除塵器按照除塵方式分為：干式除塵器。 半干式除塵器。 濕式除塵器。 4.二、除塵器選型需求思索的要素1、處置風(fēng)量Q處置風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米m3/h工況或每小時(shí)標(biāo)立方米Nm3/h。它是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的要素之一。 根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量，在選擇袋式除塵器時(shí)，普通不能讓除塵器在超越規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，否那么，濾袋容易堵塞，運(yùn)用壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將袋式除塵器選得過大，否那么添加設(shè)備投資和占地面積。合理的設(shè)計(jì)處置風(fēng)量和選擇袋式除塵器經(jīng)常是根據(jù)工藝情況和閱歷來決議的。 5.除塵器選型需求思索的要素

3、2、運(yùn)用溫度t對(duì)于過濾式除塵器、機(jī)械力除塵器及洗滌式除塵器來說，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯；對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等，影響除塵效率。對(duì)于袋式除塵器來說，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，第一是濾料的最高接受溫度，第二是氣體溫度必需在露點(diǎn)溫度以上。目前，玻纖濾料最高運(yùn)用溫度可達(dá)280，對(duì)高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必需采取升溫措施。 6.除塵器選型需求思索的要素3、入口含塵濃度入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決議的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。 對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接

4、影響以下要素： 壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之添加，單位時(shí)間內(nèi)清灰次數(shù)添加。 濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以以為與含塵濃度成正比。 袋式除塵器前能否有預(yù)收塵安裝重力沉降、旋風(fēng)除塵器。預(yù)收安裝就是在除塵器入口處前面再添加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵器。 排灰安裝的排灰才干。排灰安裝的排灰才干應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處置風(fēng)量。 操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。 7.除塵器選型需求思索的要素4、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度

5、，表示方法同入口含塵濃度。出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度普通都能到達(dá)50mg/Nm3以下。 8.除塵器選型需求思索的要素5、壓力損失袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。普通為Pa帕斯卡表示。袋除塵的壓力損失取決于以下三個(gè)要素： 設(shè)備構(gòu)造的壓力損失。 濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)如孔隙率等。 濾料上堆積的粉塵層壓力損失。 9.除塵器選型需求思索的要素6、操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的安裝和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。普通單位為Pa帕斯卡表示。 10.除塵器選型需求思索的要素7

6、、過濾速度過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經(jīng)過濾料的速度，或者是經(jīng)過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。 袋式除塵器過濾面積確定了，那么其處置風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為： Q = v s 60 m3/h 式中： Q 處置風(fēng)量 (m3/h) v 過濾風(fēng)速m/min s 總過濾面積m2 11.除塵器選型需求思索的要素袋式除塵器的過濾速度有總過濾速度和凈過濾速度之分，所謂總過濾速度是指處置風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度那么是指處置風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。 為了提高清灰效果和延續(xù)任務(wù)的才干，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成假設(shè)干室或區(qū)，每

7、個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾形狀還是停濾形狀在線或離線形狀。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)展清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥封鎖而處于停頓過濾形狀離線形狀，此時(shí)系統(tǒng)風(fēng)量完全由其它幾個(gè)室負(fù)擔(dān)，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)轉(zhuǎn)中必需堅(jiān)持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。 12.除塵器選型需求思索的要素8、濾袋的長(zhǎng)徑比 濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定： 反吹風(fēng)式 2035 機(jī)械振動(dòng)式 1535 脈沖式 1840 13.三、除塵設(shè)備在工業(yè)中的合理選擇根據(jù)國(guó)外閱歷，除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：1、預(yù)防防塵，也就是像各種疾病一樣，預(yù)防總是比治療合算；比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)溜槽，就可以

8、大幅度減少粉塵、煙塵產(chǎn)生和處置量；在處置散狀料時(shí)，采用部分密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)耗費(fèi)其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機(jī)械防塵、除塵被稱為無動(dòng)力除塵，在大多少場(chǎng)所中的大部分粉塵都適宜采用無動(dòng)力除塵；在除塵設(shè)計(jì)時(shí)至少要先采用無動(dòng)力除塵預(yù)處置關(guān)鍵是除塵罩的設(shè)計(jì)問題。 14.除塵設(shè)備在工業(yè)中的合理選擇2、輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后，相互粘接、凝聚、變大；容易與大氣分別；另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。實(shí)際閱歷證明，采用先進(jìn)的噴霧技術(shù)可以去除10m以上的粉塵接近100%、1

9、m以上的粉塵也能去除90-95%。 因此從減排、節(jié)能降耗的角度思索，一定要先思索無動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵，真實(shí)不得已時(shí)才思索第三個(gè)選擇：15.除塵設(shè)備在工業(yè)中的合理選擇3、通風(fēng)除塵。只需選擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降耗就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先思索能耗低的電除塵，最后思索布袋除塵器。例如鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類似運(yùn)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10m以上，但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)處理了減排問題，但運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都很高。 16.四、除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造1、重力沉降室重力沉降室是利用重力作用使塵粒從氣流中

10、自然沉降的除塵安裝。其原理為含塵氣流進(jìn)入沉降室后，由于擴(kuò)展了流動(dòng)截面積而使得氣流速度大大降低，使較重顆粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降。重力沉降室除塵效率的計(jì)算決議于描畫氣流形狀所作的假設(shè)，其簡(jiǎn)單方式是假定氣流處于塞式流動(dòng)形狀，且塵粒在入口氣體中均勻分布。為縮短塵粒必需降落的間隔以提高除塵效率，可在沉降室內(nèi)平行放置隔板，構(gòu)成多層沉降室。多層沉降室排灰較困難，難以使各層隔板間氣流均勻分布，沉降室內(nèi)的氣流速度普通為0.3-0.5m/s，壓力損失為50-130Pa，可除去50m以上的塵粒。除塵效率通常較低，普通在30%以下。 重力沉降室具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，投資少，壓力損失小的特點(diǎn)，維修管理較容易，而且可以處置

11、高溫氣體。但是體積大，效率低，普通只作為高效除塵安裝的預(yù)除塵安裝，用來除去較大和較重的粉塵顆粒。17.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造2、旋風(fēng)除塵器2.1旋風(fēng)除塵器任務(wù)原理旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從含塵氣流中分別出來的除塵安裝。它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價(jià)較低阻力中等，除塵器內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器普通用于捕集5-15微米以上的顆粒。除塵效率可達(dá)75以上，近年來經(jīng)改良后的特制旋風(fēng)除塵器，其除塵效率可達(dá)95以上。旋風(fēng)除塵器的缺陷是捕集顆粒小于5微米的粉塵效率低。旋風(fēng)除塵器內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成下

12、降的外旋含塵氣流，在劇烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)能和本身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上構(gòu)成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。18.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造自進(jìn)氣口流入的另一小部分氣流，那么向旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從排氣管排出，分散在其中的塵粒也伴隨被帶走。19.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造2.2旋風(fēng)除塵器的構(gòu)造旋風(fēng)除塵器的構(gòu)造由進(jìn)氣口、圓筒體、圓錐體、排氣管和排塵安裝組成，如圖1所示。 2

13、0.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造2.3旋風(fēng)除塵器內(nèi)的氣流場(chǎng)分析 氣流場(chǎng)組成 外渦旋沿外壁由上向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流。 內(nèi)渦旋沿軸心向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流。 渦流由軸向速度與徑向速度相互作用構(gòu)成的渦流。包括上渦流：旋風(fēng)除塵器頂蓋，排氣管外面與筒體內(nèi)壁之間構(gòu)成的部分渦流；下渦流：在除塵器縱向，外層及底部構(gòu)成的部分渦流；它將降低除塵效率。切向速度 切向速度是決議氣流速度大小的主要速度分量，也是決議氣流中粉塵獲得離心力大小的主要要素。21.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造徑向速度 旋風(fēng)除塵器內(nèi)的氣流除了作切向運(yùn)動(dòng)外，還要作徑向的運(yùn)動(dòng)，外渦旋的徑向速度是向心的，而內(nèi)渦旋的徑向速度是向外的。氣流的切向分速度vt和徑向分速度w對(duì)塵粒的

14、分別起著相反的影響，前者產(chǎn)生慣性離心力，使塵粒有向外的徑向運(yùn)動(dòng)，后者那么呵斥塵粒作向心的徑向運(yùn)動(dòng)，把它推入內(nèi)渦旋。軸向速度 外渦旋的軸向速度向下，內(nèi)渦旋的軸向速度向上。在內(nèi)渦旋，隨氣流逐漸上升，軸向速度不斷增大，在排氣管底部到達(dá)最大值。22.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造壓力分布 壓力分布：旋風(fēng)除塵器內(nèi)軸向各斷面上的速度分布差別較小，因此軸向壓力的變化較小。切向速度在徑向有很大變化，因此徑向的壓力變化很大主要是靜壓，外側(cè)高中心低。這是由于氣流在旋風(fēng)除塵器內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，要有一個(gè)力與離心力相平衡，所以外側(cè)的壓力要比內(nèi)側(cè)高。在外壁附近靜壓最高，軸心處?kù)o壓最低。即使在正壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，旋風(fēng)除塵器軸心處也堅(jiān)持負(fù)壓，這

15、種負(fù)壓能不斷延伸到灰斗。因此，除塵器下部密封不嚴(yán)，會(huì)有空氣滲入，把已分別的粉塵重新卷入內(nèi)渦旋，大大的降低了除塵效率。經(jīng)測(cè)定漏風(fēng)量達(dá)總量的15%時(shí)，除塵效率為零。23.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造3、濕式除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造3.1濕式除塵器任務(wù)原理一切濕式除塵器的根本原理都是讓液滴和相對(duì)較小的塵粒相接觸、結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個(gè)過程中，塵粒經(jīng)過幾種方法長(zhǎng)成大的顆粒。這些方法包括1較大的液滴把塵粒結(jié)合起來，塵粒吸收水分從而質(zhì)量或密度添加；2除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的構(gòu)成和增大。在上述微粒生長(zhǎng)方法中，第一種方法是目前為止最具意義的一種捕集方法，實(shí)踐運(yùn)用于大多數(shù)濕式除塵器中。一種是氣體與水膜或

16、已被霧化了的水滴接觸，如文丘里管除塵器、水膜除塵器、噴淋式除塵器等； 另一種是氣體沖擊水層時(shí)鼓泡，以構(gòu)成細(xì)小的水滴或水膜，如沖擊式除塵器、自激式除塵器等24.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造1 慣性撞擊 假設(shè)微粒分散于流動(dòng)氣體中，當(dāng)流動(dòng)氣體遇到妨礙物，慣性將使微粒突破繞妨礙流動(dòng)的氣體流，其中一部分微粒將撞擊到妨礙物上。這種景象發(fā)生的能夠性依賴于幾個(gè)變數(shù)，尤其是微粒具有的慣性大小和妨礙物的尺寸大小(在濕式除塵器中，妨礙物就是液滴。在除塵器中，慣性撞擊發(fā)生在粉塵顆粒和相對(duì)較大的液滴之間。 最常用的產(chǎn)生慣性撞擊的機(jī)械設(shè)備如圖2所示。圖2中塵粒和水滴存在于挪動(dòng)的氣體流中。混合物進(jìn)入收縮段，橫斷面積減小從而氣體的流

17、動(dòng)速度添加。相對(duì)較大的液滴需求一些時(shí)間加速，而小的顆粒不需求根據(jù)物質(zhì)的相對(duì)慣性。因此在這一階段，粉塵顆粒將由于慣性沖撞與挪動(dòng)較慢的水滴發(fā)生撞擊。混合物接著經(jīng)過喉道進(jìn)入分散段。和在收縮段的過程相反，隨著橫斷面積的添加，氣體流速減慢小顆粒運(yùn)動(dòng)速度也隨之減慢。液滴那么由于較大的質(zhì)量和慣性會(huì)堅(jiān)持較高的速度并且趕上并撞擊粉塵顆粒。這種收縮喉管和分散段的設(shè)計(jì)通常稱為除塵器的文丘里管段或者接觸器段。雖然運(yùn)用文丘里管是最通常的慣性撞擊濕法除塵，也可以運(yùn)用其它的方法。其中的一種方法是運(yùn)用各種不同設(shè)計(jì)如并流同向流，逆流逆向流，錯(cuò)流等的噴霧塔。這些除塵器有效運(yùn)用于各種能在較低能耗下獲得所需的捕集效率的場(chǎng)所，通常是粉

18、塵顆粒較大或者除塵效率要求較低的情況下。25.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造圖2蜂腰狀/沙漏型文丘里管濕式除塵器26.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造2 攔截 假設(shè)小顆粒粉塵在流體中圍繞妨礙物挪動(dòng)，它將能夠由于顆粒的相對(duì)大的物理尺寸與妨礙物接觸。這也會(huì)發(fā)生在粉塵顆粒和液滴的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中。 27.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造3 分散 空氣動(dòng)力學(xué)粒徑小于0.3m比重為1的小顆粒主要經(jīng)過分散捕集，由于它們質(zhì)量小，不大能夠發(fā)生慣性撞擊，且物理尺寸小，不容易被攔截。微小顆粒從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域挪動(dòng)的過程稱為分散。分散主要是布朗運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，布朗運(yùn)動(dòng)即微小顆粒在周圍氣體分子和其他微粒碰撞下的無規(guī)那么自在運(yùn)動(dòng)。當(dāng)這些微粒被捕集到一個(gè)液滴

19、里面，液滴臨近區(qū)域的微粒濃度降低，其他微粒又一次從高濃度區(qū)域向液滴臨近區(qū)域低濃度區(qū)域挪動(dòng)。28.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造4 冷凝 假設(shè)經(jīng)過控制流動(dòng)氣體流的熱力學(xué)性質(zhì)來引起氣流冷凝，微粒在冷凝過程中能起到生長(zhǎng)核的作用。然后外表覆蓋了液體的微粒更容易經(jīng)過上述主要捕集機(jī)理被捕集。5 靜電充電 當(dāng)微粒和液滴之間存在不同的靜電荷時(shí)，將更能有效使塵粒和液滴相結(jié)合。 靜電洗滌器就是運(yùn)用這個(gè)機(jī)理加強(qiáng)了粉塵和水滴的吸引從而提高了粉塵的搜集效率。29.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造6 其他方法 另外在某些特定的除塵器中還運(yùn)用到許多能提高微粒捕集才干的但相對(duì)不是很重要的機(jī)理。由于這些作用效果相對(duì)較小而且難以定量驗(yàn)證，在此就不做深

20、化討論了。其中的一些機(jī)理包括粒子聚沉，熱泳和分散泳。30.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造7 除霧器 一旦塵粒與液滴接觸并且被吸收入其中，所剩下的事就只是將液滴與氣流分開。大體上來說，經(jīng)過機(jī)械方法如噴嘴，空氣霧化產(chǎn)生的液滴直徑通常為50m 或者更大。典型除塵器的液滴尺寸分布如圖3中所示。這樣就能經(jīng)過一些行之有效的方法相對(duì)更容易的把液滴從氣流中分別出來。普通最常用的方法有：氣液旋流分別器或直流式旋風(fēng)分別器折板式波紋板除霧器霧氣過濾器絲網(wǎng)除霧器等31.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造圖3 典型濕式除塵器液滴分布32.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造 濕法除塵安裝中相對(duì)簡(jiǎn)單的氣液分別過程所需的本錢支出往往比實(shí)踐洗滌過程的費(fèi)用要高。由于

21、氣液分別失敗將導(dǎo)致除塵器排出氣體中攜帶含塵液滴，對(duì)除塵系統(tǒng)后面的設(shè)備帶來許多相關(guān)的問題。由于這些緣由，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該更加關(guān)注液滴分別過程。33.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造濕式除塵器構(gòu)造不同類型的濕式除塵器構(gòu)造差別很大，但總體上普通由塵氣導(dǎo)入安裝、引水補(bǔ)水安裝、水氣接觸本體，液滴分別器及排污安裝組成。34.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造4、袋式除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造 袋式除塵器的任務(wù)原理：含塵氣體由進(jìn)口處氣流均布安裝均勻進(jìn)入過濾室。含塵氣體中的粗顆粒粉塵在進(jìn)入除塵器內(nèi)經(jīng)過自然沉降分別后直接落入灰斗，細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外外表。過濾后的干凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)口排出。35.除塵器任務(wù)原理及構(gòu)造 隨著過濾工況的進(jìn)展，當(dāng)濾袋外表積塵到達(dá)一定量時(shí)，由清灰控制安裝手動(dòng)、定時(shí)、定壓控制按設(shè)定程序開啟清灰安裝。1對(duì)于反吹清灰除塵器而言，開啟反吹風(fēng)機(jī)和旋臂回轉(zhuǎn)電機(jī)，把反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流經(jīng)旋轉(zhuǎn)臂、噴口依次對(duì)每個(gè)布袋噴吹，使布袋產(chǎn)生短暫的反向氣流，使原來緊貼在網(wǎng)架上的濾袋瞬時(shí)向外鼓漲變形，從而抖落吸附在濾袋外外表的粉塵，到達(dá)清灰的目的。2對(duì)于振動(dòng)清灰除塵器而言，啟動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)，使濾袋產(chǎn)生瞬時(shí)的橫向高頻、微振動(dòng)，抖落積附在濾袋上的粉塵，恢復(fù)過濾才干；落入積塵箱或灰斗的粉塵