水閘施工專項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃方案_(2)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 24/26 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc17456 1、工程概況 PAGEREF _Toc17456 1 HYPERLINK l _Toc4060 2、編制依據(jù) PAGEREF _Toc4060 1 HYPERLINK l _Toc27907 3、閘門形式 PAGEREF _Toc27907 1 HYPERLINK l _Toc29691 4、主要工程量 PAGEREF _Toc29691 2 HYPERLINK l _Toc9975 5、施工布置 PAGEREF _Toc9975 2 HYPERLINK l _Toc3274 5.1、施工用電 PAGE

2、REF _Toc3274 2 HYPERLINK l _Toc7084 5.2、施工用水 PAGEREF _Toc7084 2 HYPERLINK l _Toc14312 5.3、施工道路 PAGEREF _Toc14312 2 HYPERLINK l _Toc10940 5.4、施工圍堰 PAGEREF _Toc10940 3 HYPERLINK l _Toc21784 6、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc21784 3 HYPERLINK l _Toc299 6.1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc299 3 HYPERLINK l _Toc8308 6.2、材料準(zhǔn)備 PAGEREF

3、_Toc8308 3 HYPERLINK l _Toc10560 6.3、材料供應(yīng) PAGEREF _Toc10560 4 HYPERLINK l _Toc10067 6.4、施工儀器準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc10067 4 HYPERLINK l _Toc15973 7、現(xiàn)澆水閘施工方案 PAGEREF _Toc15973 4 HYPERLINK l _Toc30013 7.1、施工工序 PAGEREF _Toc30013 4 HYPERLINK l _Toc3259 7.2、原長(zhǎng)山咀閘拆除與清理 PAGEREF _Toc3259 4 HYPERLINK l _Toc16801 7.3、

4、測(cè)量放線 PAGEREF _Toc16801 5 HYPERLINK l _Toc25213 7.4、土方開(kāi)挖 PAGEREF _Toc25213 5 HYPERLINK l _Toc27697 7.5、復(fù)測(cè)放線 PAGEREF _Toc27697 5 HYPERLINK l _Toc18803 7.6、渠道底板基礎(chǔ)處理 PAGEREF _Toc18803 6 HYPERLINK l _Toc17667 7.7、墊層底板施工 PAGEREF _Toc17667 6 HYPERLINK l _Toc20736 7.8、啟閉機(jī)室施工 PAGEREF _Toc20736 8 HYPERLINK l

5、_Toc18162 7.8.1、腳手架搭設(shè) PAGEREF _Toc18162 8 HYPERLINK l _Toc5516 7.8.2、模板工程 PAGEREF _Toc5516 8 HYPERLINK l _Toc24023 7.8.3、鋼筋制作安裝 PAGEREF _Toc24023 9 HYPERLINK l _Toc22623 7.8.4混凝土的運(yùn)輸、澆筑、與養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc22623 9 HYPERLINK l _Toc24447 7.9 金屬結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc24447 9 HYPERLINK l _Toc21282 7.10空箱施工 PAGEREF

6、 _Toc21282 9 HYPERLINK l _Toc21921 7.11啟閉機(jī)室面板與交通橋施工 PAGEREF _Toc21921 9 HYPERLINK l _Toc3235 7.12土方填筑 PAGEREF _Toc3235 10 HYPERLINK l _Toc26642 8、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc26642 10 HYPERLINK l _Toc24725 8.1、支架質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc24725 10 HYPERLINK l _Toc29194 8.2、模板質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc29194 11 HYPERLINK l _T

7、oc14940 8.3、鋼筋質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc14940 12 HYPERLINK l _Toc25156 8.4、原材料質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc25156 13 HYPERLINK l _Toc17188 8.5、混凝土質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc17188 13 HYPERLINK l _Toc17705 9、安全、文明、環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc17705 14 HYPERLINK l _Toc1498 9.1、安全保證措施 PAGEREF _Toc1498 14 HYPERLINK l _Toc4471 9.1.1、建立健全安全管

8、理制度 PAGEREF _Toc4471 14 HYPERLINK l _Toc24510 9.1.2、安全知識(shí)培訓(xùn)與安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc24510 14 HYPERLINK l _Toc21250 9.1.3、加強(qiáng)施工過(guò)程安全檢查 PAGEREF _Toc21250 15 HYPERLINK l _Toc2720 9.1.4、施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc2720 15 HYPERLINK l _Toc27765 9.1.5、高空作業(yè)墜落應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc27765 15 HYPERLINK l _Toc13844 9.1.6、應(yīng)急措施 PAGE

9、REF _Toc13844 18 HYPERLINK l _Toc12364 9.2、文明施工 PAGEREF _Toc12364 19 HYPERLINK l _Toc3862 9.3、環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc3862 19 HYPERLINK l _Toc21077 9.4、應(yīng)急救援物資、設(shè)備儲(chǔ)備 PAGEREF _Toc21077 20 HYPERLINK l _Toc20979 9.5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施 PAGEREF _Toc20979 20 HYPERLINK l _Toc32376 9.6、吊裝設(shè)備的施工安全措施 PAGEREF _Toc32376 21 HYP

10、ERLINK l _Toc8318 9.7、施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施 PAGEREF _Toc8318 21 HYPERLINK l _Toc1695 10、 資源配置 PAGEREF _Toc1695 22 HYPERLINK l _Toc26321 10.1、施工人員配置 PAGEREF _Toc26321 22 HYPERLINK l _Toc26862 10.2、施工機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26862 22長(zhǎng)山咀閘施工專項(xiàng)方案1、工程概況東湖港位于城市中心區(qū)域,毗鄰東湖風(fēng)景區(qū),市大東湖生態(tài)水網(wǎng)的引水通道,河道具有引水、排水、旅游、休閑等多項(xiàng)功能。項(xiàng)目河道位于歡樂(lè)大道和友誼大道之間

11、,以團(tuán)結(jié)大道為中點(diǎn)與友誼大道之間有5座橋,團(tuán)結(jié)大道與歡樂(lè)大道之間有3座橋,洛步咀與長(zhǎng)山咀處分別有1座人行橋。長(zhǎng)山咀閘閘門形式為底軸翻轉(zhuǎn)式鋼壩閘門,啟閉機(jī)形式為雙作用液壓集成式啟閉機(jī),是連接春湖與東湖港的重要水閘,樁號(hào)在k1+045.00,水流量為10m/s。閘門施工項(xiàng)目有土方開(kāi)挖、土方填筑、進(jìn)出口段混凝土、閘室段混凝土、啟閉機(jī)室混凝土、鋼筋制安、止水填縫等施工項(xiàng)目。 2、編制依據(jù)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)(JGJ80-91);建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ1622008);施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)(JGJ 46-2005);建筑施工碗扣式鋼管腳手架安

12、全技術(shù)規(guī)(JGJ1662008);東湖港綜合整治工程水閘設(shè)計(jì)施工圖;本單位的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等;現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與施工條件。3、閘門形式 長(zhǎng)山咀閘閘門形式為底軸翻轉(zhuǎn)式鋼壩閘門,啟閉機(jī)形式為雙作用液壓集成式啟閉機(jī)。閘門圖形如下:4、主要工程量序號(hào)名稱型號(hào)單位工程量備注1底板鋼筋t11.9752底板混凝土C25m218.633啟閉機(jī)室鋼筋t15.72214啟閉機(jī)室混凝土C25m208.3795啟閉機(jī)面板與交通橋鋼筋 t9.1056啟閉機(jī)面板與交通橋混凝土 C25 m68.967樓梯鋼筋kg294.568樓梯混凝土C25m3.69空箱鋼筋t10.00910空箱混凝土C25

13、m130.5611進(jìn)出口底板鋼筋t3.4112進(jìn)出口底板混凝土C25m100.625、施工布置5.1、施工用電施工用電主要為鋼筋制作、模板加固混凝土振搗以與夜間施工照明。根據(jù)本工程實(shí)際情況,為達(dá)到施工用電合理性,鋼筋制作用電采用各工區(qū)鋼筋場(chǎng)所布置100kw發(fā)電機(jī),鋼筋籠焊接與模板加固與混凝土振搗在施工現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)50kw發(fā)電機(jī)。5.2、施工用水本項(xiàng)施工用水主要為混凝土施工前倉(cāng)沖洗與混凝土養(yǎng)護(hù)用水,沖倉(cāng)與養(yǎng)護(hù)用水采用本段集水坑積水,現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)3寸水泵。平面布置見(jiàn)圖5-1:5.3、施工道路施工道路為現(xiàn)場(chǎng)已有道路,并對(duì)道路進(jìn)行與時(shí)維護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)布置情況見(jiàn)圖5-1:圖5-15.4、施工圍堰為了便于長(zhǎng)山咀

14、閘施工需要在東港一條扎寬度約1m,高度1.5m的圍堰,圍堰位于水閘進(jìn)水口離閘10m遠(yuǎn)的位置,截住東港流水,圍堰迎水面采用防水材料阻止水流。6、施工準(zhǔn)備6.1、技術(shù)準(zhǔn)備審核圖紙:在總工程師的組織下對(duì)施工圖進(jìn)行了解、熟悉并進(jìn)行審核,確保圖紙準(zhǔn)確無(wú)誤。試驗(yàn)準(zhǔn)備:對(duì)施工用配合比進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn),檢測(cè)合格后方能使用。測(cè)量準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行施工前的測(cè)量準(zhǔn)備工作。技術(shù)交底:施工前對(duì)施工班組進(jìn)行施工、安全、環(huán)保、文明施工技術(shù)交底,技術(shù)交底形成記錄。針對(duì)施工各工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書并發(fā)放至施工班組。6.2、材料準(zhǔn)備對(duì)用于本項(xiàng)目工程的主要材料都要進(jìn)行原材料復(fù)檢,原材料取樣需監(jiān)

15、理見(jiàn)證,經(jīng)復(fù)檢確認(rèn)合格后方可使用。材料的質(zhì)量控制必須從選購(gòu)、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、保管、測(cè)試、使用監(jiān)控與信息反饋等八個(gè)方面抓起,形成一個(gè)嚴(yán)密、周全、多層次、全方位的質(zhì)量控制體系,切實(shí)把好原材料質(zhì)量關(guān),以確保工程總體質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。6.3、材料供應(yīng)本標(biāo)段所需的各類物資材料統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu),對(duì)通過(guò)資格審查的物資、設(shè)備供應(yīng)商報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位審查。6.4、施工儀器準(zhǔn)備配備TS06徠卡全站儀, DSZ2型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺和GPS儀器,進(jìn)場(chǎng)前均經(jīng)過(guò)標(biāo)定檢驗(yàn)合格。所有儀器均按規(guī)要求編制測(cè)量?jī)x器檢定計(jì)劃,建立測(cè)量?jī)x器狀態(tài)臺(tái)帳,定期到標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量所檢測(cè)中心進(jìn)行檢定,施工儀器配置見(jiàn)表6-1 表6-1 施工儀器序號(hào)

16、名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1徠卡全站儀TCR702臺(tái)42自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)8350m鋼尺把84GPSS86-T套47、現(xiàn)澆水閘施工方案7.1、施工工序原長(zhǎng)山咀閘拆除清理拆除廢物測(cè)量放線土方開(kāi)挖復(fù)測(cè)放線渠道底板基礎(chǔ)處理(若不滿足設(shè)計(jì)要求)墊層底板施工啟閉機(jī)室施工金屬結(jié)構(gòu)安裝空箱施工啟閉機(jī)室面板與交通橋施工渠道恢復(fù)7.2、原長(zhǎng)山咀閘拆除與清理原長(zhǎng)山咀閘拆除時(shí),首先在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù),拆除作業(yè)不得超出此圍,以免對(duì)周邊建筑物造成損壞,減少對(duì)工作環(huán)境的影響, 在拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)與拆除危險(xiǎn)區(qū)醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,避免拆除時(shí)的石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;長(zhǎng)山咀閘拆除分為兩次

17、,首先拆除靠東湖港邊墻與閘門槽,待金屬結(jié)構(gòu)安裝完成后拆除東港方向邊墻與門槽??繓|湖港邊墻與閘門槽采用破碎錘破碎,一臺(tái)1m反鏟裝20t自卸汽車運(yùn)輸至場(chǎng)渣料集中點(diǎn),待渣土外運(yùn)時(shí)棄至指定地點(diǎn),東港老閘采用同東湖港老閘方式拆除。兩次拆除計(jì)劃兩個(gè)工作日。7.3、測(cè)量放線測(cè)量人員用GPS放樣出現(xiàn)閘在地基上的輪廓投影線,并用白灰撒上標(biāo)志線,同時(shí)注明控制高程,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)標(biāo)志線由中心線向開(kāi)挖。7.4、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖施工主要包括閘室基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、閘室進(jìn)出口基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、空箱基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、空箱進(jìn)出口基礎(chǔ)等開(kāi)挖,具體開(kāi)挖方法如下: 開(kāi)挖按自上而下分層進(jìn)行放坡開(kāi)挖,開(kāi)挖圖見(jiàn)圖7-1,嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方

18、法,施工中做好一定的坡勢(shì)以利排水,同時(shí)在開(kāi)挖的過(guò)程中避免邊坡穩(wěn)定圍形成積水。 對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩解的土層,若開(kāi)挖層不能與時(shí)回填或支護(hù)的,采取預(yù)留保護(hù)層方式進(jìn)行開(kāi)挖; 工程施工前,按照施工圖紙要求開(kāi)挖和清理完成邊坡的坡積物、殘積物和滑坡體,保證施工安全; 土方開(kāi)挖采用CAT320反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖裝20t自卸汽車運(yùn)到指定的渣場(chǎng)堆存。部分符合條件的土就近堆放,用于水閘的填筑。機(jī)械開(kāi)挖土方后,邊坡留有2030cm保護(hù)層,再輔以人工修整達(dá)標(biāo)。實(shí)際開(kāi)挖輪廓線符合設(shè)計(jì)要求,其誤差在規(guī)要求的圍之。圖7-17.5、復(fù)測(cè)放線 當(dāng)土方開(kāi)挖完成時(shí),一定要請(qǐng)專業(yè)測(cè)量人員復(fù)測(cè)地形,如開(kāi)挖不夠則需繼續(xù)開(kāi)挖,超挖部分也必須回填壓

19、實(shí)至設(shè)計(jì)高程。7.6、渠道底板基礎(chǔ)處理渠道底板基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)挖完成后與時(shí)聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)、發(fā)包人進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。若地質(zhì)基礎(chǔ)不滿足設(shè)計(jì)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)處理意見(jiàn),處理完成后進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。排水處理根據(jù)水文資料與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,閘門基礎(chǔ)邊向外1m處個(gè)設(shè)置一個(gè)集水坑,集水坑布置在渠道側(cè),采用杉木樁加固四周,將有積水部位人工開(kāi)挖4040cm排水溝將水引排至集水坑,再采用水泵將水抽排至渠外。7.7、墊層底板施工當(dāng)基礎(chǔ)處理完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,即安裝模板、攤鋪?lái)艍|層,而后進(jìn)行鋼筋綁扎。砼閘底板施工用砼采用商品混凝土,砼采用平鋪法澆筑法進(jìn)行,由泵送直接入倉(cāng)。入倉(cāng)砼利用人工平倉(cāng),插入振搗器振搗密實(shí),人工抹面。閘底板必須一次澆

20、筑完成,中間間歇不得出現(xiàn)初凝現(xiàn)象,具體分項(xiàng)工程如下:鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品,平板車運(yùn)輸運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),采用汽車吊吊運(yùn)至工作面上綁扎成型;鋼筋在作業(yè)面的短距離運(yùn)輸采用人工,鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,綁扎完畢后必須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行下一步施工。 扁鐵片施工在綁扎鋼筋同時(shí),需要安放接地扁鐵,安裝時(shí)要保持接地扁鐵的中心線與定位線相重合,確保扁鐵的位置正確。安放好接地扁鐵后,回填土必須完全覆蓋接地扁鐵并夯實(shí)。不得有暴露的地方,以防在填塊石時(shí)破壞接地扁鐵的保護(hù)層。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置,對(duì)接地裝置(網(wǎng))的線路進(jìn)行測(cè)量彈線,在線路上挖掘深溝槽,溝上部稍寬,底部有石子應(yīng)清除。溝挖好后應(yīng)立即安

21、裝接地極和敷設(shè)接地扁鋼,防止土方坍塌。先將接地極放在溝中心線上,用手錘打入地中。為防止將熱鍍鋅角鐵(接地極)打裂,可在角鐵頂部焊接一段角鐵。使用手錘敲打接地極時(shí)應(yīng)平穩(wěn),錘擊接地極正中,不得打偏,應(yīng)與地面保持垂直.接地扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置在溝,依次將扁鋼與接地極用電焊焊接,扁鋼應(yīng)側(cè)放,減小散 流電阻。扁鋼與角鐵連接的位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,為連接可靠,除在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,還把扁鋼本身彎成弧形與角鐵焊接。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直,焊好后清除藥皮,刷二遍環(huán)氧富鋅漆作防腐處理。接地極連接完畢后,應(yīng)與時(shí)進(jìn)行隱蔽檢查,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理與甲方檢查驗(yàn)收。接地極的材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量、接地體(線

22、)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行回填,分層夯實(shí)。最后將接地電阻測(cè)數(shù)值填寫在隱檢記錄上。 止水施工止水片在車間加工,根據(jù)圖紙要求,對(duì)止水采用專用模具冷壓成型。止水加工后,掛牌分類堆放。銅止水在模板安裝之前安裝,接頭焊接完成并驗(yàn)收后臨時(shí)支撐固定,然后立模,模板緊靠止水片,止水兩側(cè)模板圍柃采用特制的“”型鋼管,確保止水片和模板不移動(dòng),銅止水凹槽處采用SR填充料,填充應(yīng)飽滿。 模板工程為保證外觀質(zhì)量,閘墻、箱室等大型模板均采用定型整體鋼模,(門槽二期等小型模板采用定型鋼模板與膠合板)采用汽車起重機(jī)配合安裝、拆卸模板。模板拼縫采用螺栓連接,拼縫必須嚴(yán)密,以防漏漿。 混凝土工

23、程建筑物混凝土澆筑在基礎(chǔ)模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行?;炷涟韬鲜褂蒙唐坊炷琳炯邪柚?,混凝土水平運(yùn)輸采用12m罐車運(yùn)送,垂直運(yùn)輸采用泵送入倉(cāng)?;炷翝仓皽?zhǔn)備A倉(cāng)面清理(倉(cāng)號(hào)分兩次清理,分別為底板安裝完成后,澆筑混凝土前):在具備澆筑條件后,采用手持式風(fēng)機(jī)與洗車用手持式水槍對(duì)模板面進(jìn)行全面清理,形成的污水與雜物通過(guò)預(yù)留的清掃孔排出。B混凝土澆筑前,應(yīng)仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量與其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)/,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層的準(zhǔn)確性,其形狀(宜為工字形或截頭錐形)應(yīng)有利于鋼筋的定位。C仔細(xì)規(guī)劃混凝土結(jié)構(gòu)的施工順序,以盡量減少

24、新澆混凝土硬化過(guò)程中的收縮應(yīng)力與開(kāi)裂。D冬季施工時(shí)嚴(yán)格按冬季施工方案做好保溫材料準(zhǔn)備,冬季砼澆筑時(shí)在混凝土初凝后先采用塑料布覆蓋,隨后在上部覆蓋一層保溫棉被,并嚴(yán)格按照冬季施工方案中制定的保溫措施執(zhí)行。E安排專人對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中支架、模板進(jìn)行檢查,出現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)停止?jié)仓?,并立即處理?;炷翝仓炷恋臐仓凑沼傻偷礁咧饘?、逐段落進(jìn)行投料、振搗,并且要在下一層砼振搗密實(shí)后,再進(jìn)行上一層的投料工作;層與層之間要在砼初凝前使其連續(xù)上。采用手持式振搗器人工平倉(cāng)、振搗,靠近模板或鋼筋密集的部位,采用人工輔助平倉(cāng)。砼振搗采用插入式振搗,振搗時(shí),振搗棒與模板應(yīng)保持5cm距離,混凝土必須做到均勻密實(shí),應(yīng)快插后

25、向上緩慢拔出,嚴(yán)禁碰撞鋼筋預(yù)埋件與模板,砼澆筑的間斷時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼表面不再下沉、不再冒氣泡?;炷琉B(yǎng)護(hù)初凝后,養(yǎng)生期間采用土工布覆蓋,經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)狀態(tài),以防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。特別要注意混凝土的濕潤(rùn)、經(jīng)常灑水,保持潮濕狀態(tài)最少7天,濕養(yǎng)護(hù)不間斷,不得形成干濕循環(huán)?;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間或未達(dá)到一定強(qiáng)度之前,防止遭受振動(dòng)?;炷琉B(yǎng)護(hù)主要是保證混凝土表面的濕潤(rùn),防止混凝土水化反應(yīng)的各種影響。定期測(cè)定混凝土部溫度、環(huán)境溫度,控制混凝土外溫差,防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。7.8、啟閉機(jī)室施工7.8.1、腳手架搭設(shè) 啟閉機(jī)室施工時(shí),墻壁外采用雙排腳手架,頂板采用滿堂腳手架,

26、腳手架底部置于10槽鋼上,保證腳手架穩(wěn)固。支架要求鋼管表面無(wú)銹、光滑、無(wú)裂紋,具有出廠合格證,所用鋼材符合有關(guān)規(guī)定。7.8.2、模板工程為保證現(xiàn)澆啟閉機(jī)室的外觀質(zhì)量、光潔度、表面平整度和線形,加快施工進(jìn)度,外模、模均使用竹膠板。先進(jìn)行測(cè)量放線確定底板邊線,施工時(shí)要求側(cè)模與模板對(duì)準(zhǔn),調(diào)整好側(cè)模垂直度,并與底模聯(lián)結(jié)牢固。側(cè)模安裝完后,檢查整體模板的長(zhǎng)、寬、高尺寸與平整度等,并做好檢查記錄。不符合規(guī)定的與時(shí)調(diào)整,以保證安裝準(zhǔn)確。模板各種接縫要緊密不漏漿,在模板接縫上貼密封膠帶,保證接縫平順。7.8.3、鋼筋制作安裝鋼筋施工時(shí),首先在鋼筋加工場(chǎng)完成鋼筋下料、彎曲、成型和必要的焊接,驗(yàn)收合格后,運(yùn)至施工

27、安裝地點(diǎn),利用汽車吊、人工卸至作業(yè)面。鋼筋需要接長(zhǎng)時(shí)采用搭接焊或采用機(jī)械連接,鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊形成,以確保均勻可靠。鋼筋安裝前核對(duì)鋼筋規(guī)格、型號(hào)、種類是否與圖紙相符,確認(rèn)鋼筋已進(jìn)行檢驗(yàn)并合格。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)進(jìn)行鋼筋加工制作,加工過(guò)程中嚴(yán)格控制加工誤差。制作完成后按照鋼筋編號(hào)分別存放,并掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎前先在底板上精確按設(shè)計(jì)放出鋼筋點(diǎn)位,并墊設(shè)砼墊塊,然后進(jìn)行鋼筋綁扎,綁扎成型的鋼筋尺寸,箍筋間距必須滿足設(shè)計(jì)圖紙與相關(guān)規(guī)要求,待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道施工工序。鋼筋綁扎采用分段預(yù)留的方式,待相應(yīng)段落混凝土澆筑完成以后再進(jìn)行機(jī)械連接。7.8.4混凝土的運(yùn)輸、澆筑、與養(yǎng)

28、護(hù)啟閉機(jī)室混凝土施工同上(墊層底板施工的混凝土工程)。7.9 金屬結(jié)構(gòu)安裝金屬結(jié)構(gòu)閘門的安裝需在廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)理見(jiàn)證的情況下完成,當(dāng)閘門到場(chǎng)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后,用80t吊車把閘門與配件吊入指定位置,當(dāng)金屬結(jié)構(gòu)固定后,需把預(yù)留孔洞用混凝土填滿,孔洞四周原混凝土面需做鑿毛處理,使其與原混凝土面緊密結(jié)合,啟閉機(jī)側(cè)墻孔洞需做成斜面,凸出墻體10cm,待混凝土凝固后削平斜面,安裝完成后需要測(cè)試其性能,在確保合格后方可進(jìn)行下步施工。7.10空箱施工空箱施工的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程與墊層底板施工方式相同,空箱頂板施工時(shí)需預(yù)留1m1m孔洞以便模板與支架拆除,孔洞處每邊預(yù)留50cm鋼筋,鋼筋可事先彎曲以便工人

29、進(jìn)出,空箱回填土需采用粘土回填,需碾壓密實(shí),壓實(shí)度不小于0.95。7.11啟閉機(jī)室面板與交通橋施工啟閉機(jī)室面板與交通橋施工時(shí)需要在底部搭設(shè)腳手架,支架主要包括立桿、橫桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐可調(diào)底、剪刀撐、橫向分配方木、順向分配方木和底模板。縱橫與豎向步距采用90cm。支架下墊可調(diào)式底托的,底拖,上安放可調(diào)式頂托,頂拖上放置10cm10cm的方木,方木縱橫兩層,方木間距為0.5m。底膜板直接架在方木上。啟閉機(jī)室面板與交通橋的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程與墊層底板施工方式相同。7.12土方填筑土方填筑施工主要包括閘室段施工后土方填筑、進(jìn)出口擋墻施工后土方回填、箱涵施工后土方回填等。填筑土料主要來(lái)

30、自工程開(kāi)挖有用料。否否是 場(chǎng)地清理在填筑施工以前,將基礎(chǔ)表面的雜物、殘?jiān)⒂倌嗯c其它徹底的清除處理,并按施工圖紙要求進(jìn)行修整。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方再進(jìn)行填筑施工。 土料鋪設(shè)土料鋪設(shè)采用進(jìn)占法鋪至填筑部位,鋪料厚度、土料最大直徑嚴(yán)格按照工地現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)成果規(guī)定的要求執(zhí)行。 填筑作業(yè)填筑作業(yè)用20t自卸汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),汽車不能直接卸到位的填筑地方,用長(zhǎng)臂反鏟甩料到填筑現(xiàn)場(chǎng),機(jī)械配合人工鋪填。邊角窄處人工鋪攤。 碾壓作業(yè)施工時(shí),根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的碾壓質(zhì)量保證措施,按照擊實(shí)試驗(yàn)成果確定的各層土平均密實(shí)度的最大值,精心操作,壓實(shí)度不小于符合設(shè)計(jì)要求,各土層干密度值不小于設(shè)計(jì)干密度值。機(jī)械碾壓不到的

31、部位,輔以小型夯具夯實(shí),夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段、分片夯實(shí)時(shí),夯跡搭壓不小于1/3。8、質(zhì)量保證措施8.1、支架質(zhì)量保障措施操作人員施工前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。支架前做好安全技術(shù)交底,并落實(shí)所有技術(shù)措施和人身安全防護(hù)用品。桿件材料到場(chǎng)后必須進(jìn)行檢查,不合格的桿件與配件不得使用。嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。不得在腳手架基礎(chǔ)與相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施。8.2、模板質(zhì)量控制措施在模板安裝時(shí),要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工,以保證支頂?shù)拇怪焙退降姆€(wěn)定性,把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過(guò)程中,質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。模板必須具有足夠

32、的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī),確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),安裝與拆除標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表8-1。施工員、質(zhì)安員做好開(kāi)工前的三交底工作,做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù),樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過(guò)程中做到勤檢查、勤督促,堅(jiān)決執(zhí)行工程管理的獎(jiǎng)罰制度。做好支模材料的供應(yīng)工作,不合格的材料不采用。做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,制定支模方案。做好工序交接的驗(yàn)收工作,堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不進(jìn)入下一工序的工作。做好模板的保養(yǎng)維修工作。加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量,計(jì)劃配置的質(zhì)安員,專職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日對(duì)模板安裝進(jìn)行檢測(cè),對(duì)不合格的與時(shí)提出要求班組整改、返工。模板安裝完

33、成后,場(chǎng)地要清潔。把木屑、木碎等建筑垃圾清理干凈,才能進(jìn)入下一工序施工。表8-1 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目控制點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差()預(yù)防措施檢查工具與檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤軸線位移模板底口偏移5331、施工前檢查上道工序質(zhì)量,鋼筋位置與放線位置是否準(zhǔn)確。2、與時(shí)更換有缺陷的模板,并予以修復(fù)。3、加強(qiáng)工序自檢。4、加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)。5、連接件扣緊不松動(dòng)。6、支撐點(diǎn)牢固可靠,損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測(cè)檢查截面尺寸表面變形,支撐不牢45252用盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高底板標(biāo)高不準(zhǔn),支撐不牢5255用水準(zhǔn)儀、

34、拉線或用尺檢查垂直度模板上口偏移,支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺檢查8.3、鋼筋質(zhì)量控制措施鋼筋必須有產(chǎn)品合格證。材料員如實(shí)填寫鋼筋進(jìn)場(chǎng)批號(hào)、廠家、數(shù)量以利于跟蹤檢查,并按規(guī)定取樣做見(jiàn)證抽檢試驗(yàn),在試驗(yàn)的各項(xiàng)目指標(biāo)合格后,方可進(jìn)行制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與施工要求開(kāi)下料單,并有專人復(fù)核。制作時(shí),按編號(hào)下料、斷料,彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)要求,制成型后,應(yīng)在鋼筋上綁扎編號(hào)牌,鋼筋驗(yàn)收見(jiàn)表8-2.。扎鋼筋前要做好工序交接并填寫工序交接記錄,另外要認(rèn)真看圖與有關(guān)修改變更通知單,校對(duì)料單,按編號(hào)取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎,偏差控制在驗(yàn)收圍。焊接鋼筋綁扎接頭不得

35、位于構(gòu)件最大彎矩處,接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。鋼筋與模板之間的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求,用混凝土墊塊來(lái)確保尺寸的準(zhǔn)確。樓板的面鋼筋應(yīng)加支承鋼筋,使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。表8-2 鋼筋綁扎質(zhì)量的預(yù)防措施鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影 響 因 素采 取 預(yù) 防 措 施材料對(duì)焊口在端口調(diào)換使用或退場(chǎng)材質(zhì)不合格不允許進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)保管不當(dāng)妥善分類存放,加以保護(hù)施工工藝錨固、搭接長(zhǎng)度不夠認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)施工,按施工規(guī)要求焊接彎鉤角度和平直長(zhǎng)度不夠加大施工角度并焊接保護(hù)層厚度不合理修整鋼筋,重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊接長(zhǎng)度和飽滿度不夠、夾渣長(zhǎng)度和飽滿度不夠者加焊,夾渣者重新幫條焊

36、施工人員重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),確保百年大計(jì)質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),執(zhí)行自檢制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清,崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育,認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查機(jī)具彎鉤機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快調(diào)整轉(zhuǎn)速對(duì)焊機(jī)控制器失靈更新?lián)Q件,確保質(zhì)量彎勾機(jī)零件不配套有關(guān)部門負(fù)責(zé)解決,配套使用環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線,認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠增加燈具,保證施工需要8.4、原材料質(zhì)量控制措施 施工項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工用涉與的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),逐級(jí)把關(guān),檢驗(yàn)過(guò)程應(yīng)遵照公司進(jìn)貨產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序進(jìn)行,并填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單。 原材料質(zhì)量檢查主要在項(xiàng)目部材料站進(jìn)行

37、,對(duì)原材料的包裝質(zhì)量、表面質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行全檢,并對(duì)廠家提供的質(zhì)量證明文件應(yīng)進(jìn)行全面核查,對(duì)于原材料的規(guī)格、加工質(zhì)量等進(jìn)行抽檢。 施工隊(duì)、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人主要針對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格等的檢查,具體要求:基礎(chǔ)原材料中主要對(duì)砂、石、水、水泥進(jìn)行檢查,檢查砂、石是否跟送檢樣品一致,澆制用水是否滿足要求,水泥是否是制定的產(chǎn)品,是否結(jié)塊、是否過(guò)期等。 原材料進(jìn)場(chǎng)后,與時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以與進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確

38、的標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。鋼筋材料均堆放于鋼筋棚原材料堆放區(qū)。8.5、混凝土質(zhì)量控制措施 混凝土攪拌質(zhì)量控制混凝土采用各分部大型攪拌站集中拌和、電子計(jì)量,含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。夏季攪拌混凝土?xí)r,采取加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。冬季攪拌混凝土?xí)r,為保證混凝土的澆筑溫度嚴(yán)格控制混凝土的拌合溫度,對(duì)混凝土拌合設(shè)備、運(yùn)輸車采取適當(dāng)?shù)姆篮胧?,拌合設(shè)備安置在溫度不低于10的暖棚,攪拌站搭設(shè)保溫暖棚,拌合前用熱水洗刷拌合機(jī),拌合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。(一般較常溫施工延長(zhǎng)50%),盡可能地縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間,確?;炷恋娜肽囟仍谌魏吻闆r下均不得低于5。按照規(guī)要求,定時(shí)測(cè)定拌和

39、物的坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等,保證良好的工作度。 混凝土澆筑質(zhì)量控制澆筑混凝土前,針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件設(shè)計(jì)澆筑方案,混凝土施工過(guò)程中,不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案?;炷翝仓?,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等是否滿足工作性能指標(biāo);只有拌和物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方允許進(jìn)行澆筑。9、安全、文明、環(huán)境保證措施9.1、安全保證措施9.1.1、建立健全安全管理制度成立施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),生產(chǎn)經(jīng)理任副組長(zhǎng),對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。并定期或不定期的進(jìn)行安全施工檢查。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,要具體到每個(gè)部門的每個(gè)崗位,并定期進(jìn)行安全考核。制定工程施

40、工安全管理目標(biāo),并制定各項(xiàng)具體安全管理措施、規(guī)章制度,確保安全目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)協(xié)作隊(duì)伍的安全管理,不能以包代管。施工班組堅(jiān)持班前安全講話,建立事故預(yù)防機(jī)制,對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)行監(jiān)控措施,控制事故的發(fā)生和減小事故的損失。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需戴必要的安全防護(hù)用具。隨時(shí)檢查支架穩(wěn)固性是否可靠,通道設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施要完備。在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置擺設(shè)安全標(biāo)示牌,非施工人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡,做到持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)志,拉時(shí)與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入。9.1.2、安全知識(shí)培訓(xùn)與安全技術(shù)交底每班施工作業(yè)前

41、,必須由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底與講解安全須知,進(jìn)行班前安全教育。腳手架搭設(shè)和拆除施工前,必須組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)腳手架專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。9.1.3、加強(qiáng)施工過(guò)程安全檢查模板安裝、拆除施工中,由現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行施工全過(guò)程的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè),并進(jìn)行整改。閘門施工必須進(jìn)行分段或整體驗(yàn)收,并具體量化,形成驗(yàn)收記錄。9.1.4、施工安全技術(shù)措施在箱梁腳手架旁邊設(shè)置坡道樓梯,作為施工人員上下的通道。當(dāng)閘較高時(shí),為防止在較大風(fēng)力或其他外力的作用發(fā)生傾倒,需在支架兩側(cè)各設(shè)置兩道攬鳳繩。大雨、大雪、大霧、大風(fēng)(

42、六級(jí)與以上)天氣,較高部位的模板安裝應(yīng)停止施工。模板在施工與混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查有無(wú)傾斜、松扣、崩扣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)進(jìn)行處理。施工作業(yè)時(shí)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品,著裝靈便,佩帶安全帶,安全帽,穿防滑鞋。嚴(yán)禁打鬧與酒后上班。模板、鋼筋安裝時(shí),必須事先觀察周圍有無(wú)電力管線等危險(xiǎn)源,如有則應(yīng)對(duì)其采取防護(hù)措施后方可施工,搭設(shè)過(guò)程中注意避免觸電傷害。模板的拆除,必須按照自上而下的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除過(guò)程中必須設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù),已拆除的材料,必須與時(shí)清理,運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。吊裝作業(yè),起重機(jī)支腿基礎(chǔ)必須牢固穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)圍高壓線等障礙,杜絕超限位吊運(yùn)。起重操作人員與指揮人員必須持證上崗。吊車作業(yè)

43、半徑圍不得進(jìn)行其他作業(yè)。9.1.5、高空作業(yè)墜落應(yīng)急預(yù)案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)情況水閘高度普遍高度在6m以上,屬于高空作業(yè)施工,所以必須采取有效的高空作業(yè)墜落應(yīng)急預(yù)案,以確保施工人員的生命安全。事故應(yīng)急處理原則救人高于一切;施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行,逐級(jí)報(bào)告,首先接報(bào),就近施救;局部服從全局,下級(jí)服從上級(jí);分級(jí)負(fù)責(zé),密切配合;最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失。應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組成員為保證支架施工安全和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件,項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),安全總監(jiān)、總工程師、副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各部門主任、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為成員的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)各專業(yè)小組,明確任務(wù)分工: 小組職務(wù)聯(lián)系備注通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)兵

44、技術(shù)支持組組長(zhǎng)鴻超消防保衛(wèi)組組長(zhǎng)伍獲搶險(xiǎn)搶修組組長(zhǎng)郭計(jì)清醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)豆丹后勤保障組組長(zhǎng)勝旭善后處理組組長(zhǎng)夏明對(duì)外協(xié)調(diào)組組長(zhǎng)倩應(yīng)急組織的職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé):A決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施廠外應(yīng)急計(jì)劃,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接操作控制;B復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過(guò)程;C指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視;D與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系與對(duì)緊急情況的記錄作業(yè)安排;E在場(chǎng)(設(shè)施)實(shí)行交通管制,協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開(kāi)展服務(wù)工作;F在緊急狀態(tài)完畢后,控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù),并組織人員

45、參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)(即現(xiàn)場(chǎng)管理者)職責(zé):A評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì),建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失;B如有必要,在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)活動(dòng);C安排尋找受傷者與安排非重要人員撤離到集中地帶;D設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé):A確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、外信息反饋迅速;B保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。C負(fù)責(zé)應(yīng)急過(guò)程的記錄與整理與對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé)A提出搶險(xiǎn)搶修與避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。B指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。C修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。D繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖,標(biāo)明重點(diǎn)部位,向

46、外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。消防保衛(wèi)組職責(zé)A設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、崗,維持工地?fù)岆U(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。B保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢,引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員與車輛的進(jìn)入。C搶救救援完畢后,封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)A實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施,并不斷加以改進(jìn)。B尋找受傷者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。C在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí),高度注意避免意外傷害。D搶險(xiǎn)搶修或救援完畢后,直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。醫(yī)療救護(hù)組A在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前,對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。B使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。C協(xié)助外部救援機(jī)

47、構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu),并指定人員護(hù)理受害者。后勤保障組職責(zé)A保障系統(tǒng)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品與生活物質(zhì)的供給。B提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)與設(shè)備。善后處理組職責(zé)A負(fù)責(zé)對(duì)死難、受傷人員家屬的安撫、慰問(wèn)工作。 B做好群眾的思想穩(wěn)定工作,協(xié)助妥善處理好事故善后事宜,消除各種不安全、不穩(wěn)定因素。9.1.6、應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生坍塌事件,應(yīng)立即對(duì)受傷人員進(jìn)行急救,并設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū)域,嚴(yán)禁與應(yīng)急搶險(xiǎn)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入。迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波與的圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等,以根據(jù)不同情況進(jìn)行應(yīng)急處置。按著救人優(yōu)先的原則,且在保障人身安全的情況下盡可能地?fù)尵戎匾Y料和財(cái)產(chǎn),并注意做

48、好應(yīng)急人員的自身安全。組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生,并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。對(duì)未坍塌部位進(jìn)行搶修加固或者拆除,封鎖周圍危險(xiǎn)區(qū)域,防止進(jìn)一步坍塌。如發(fā)生大型腳手架坍塌事故,必須立即劃出事故特定區(qū)域,非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)腳手架上作業(yè)人數(shù),如有人員被坍塌的腳手架壓在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割壓住傷者的桿件,將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起,以便救人。現(xiàn)場(chǎng)急救條件不能滿足需求時(shí),必須立即上報(bào)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門,并請(qǐng)求必要的支持和幫助。撥打120急救時(shí),應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)和人員傷害情況,并派人到路口進(jìn)行接應(yīng)。在沒(méi)有人員受傷的情況

49、下,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)腳手架進(jìn)行加固或拆除,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。9.2、文明施工臨時(shí)用地統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè),盡量少占用紅線外土地,嚴(yán)禁亂搭亂蓋。料場(chǎng)、庫(kù)房、加工廠合理布置,并要保持場(chǎng)區(qū)整潔。施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的圍擋,盡量減少對(duì)周圍事物的影響。加強(qiáng)各工序的施工管理,施工機(jī)具、設(shè)備、材料有計(jì)劃的組織進(jìn)場(chǎng),多余的機(jī)具、材料與時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),不用的機(jī)械設(shè)備與時(shí)退場(chǎng)。各種材料、機(jī)具堆放有序,設(shè)立標(biāo)牌;容易造成環(huán)境污染的材料入庫(kù)存放。9.3、環(huán)境保護(hù)不任意?。墸┩粒唇?jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不得隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),保證機(jī)械設(shè)備的完好率,確保施工噪聲達(dá)到施工環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間,盡量避免在夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染大的施工作業(yè)。主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行固化,配備灑水車,定時(shí)灑水防塵,嚴(yán)禁在場(chǎng)地燃燒各種垃圾與廢棄物;土方施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行灑水,防止粉塵飛揚(yáng);作業(yè)場(chǎng)地與運(yùn)輸車輛應(yīng)與時(shí)清掃、沖洗,保證場(chǎng)地與車輛的清潔。在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達(dá)標(biāo)排放。施工機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),盡量避免因設(shè)備老化,作業(yè)時(shí)排放過(guò)量濃煙或有害氣體而污染空氣。對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備,不得使用。施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水,盡可能減少灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和周邊環(huán)境污染。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件邊角

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