塔吊基礎(chǔ)施工術(shù)交底大全

1、-. z.交底內(nèi)容：一、施工塔吊根本參數(shù)：本工程2號(hào)樓、10號(hào)樓采用*中聯(lián)TC6013-6型號(hào)的塔吊。2號(hào)樓*中聯(lián)TC6013-6型號(hào)的塔吊位置設(shè)置在地下室底板部位26軸27軸/J軸。塔吊安裝獨(dú)立高度46m，安裝總高度121.6 m，初次安裝高度34.8m，獨(dú)立高度時(shí)塔機(jī)自重571kN；最大起重荷載6t，起重工作幅度2.560m，額定起重力矩800 kNm；塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.81.82.8m，塔身主弦桿截面寬度130mm。10號(hào)樓*中聯(lián)TC6013-6型號(hào)的塔吊位置設(shè)置在地下室底板部位19軸/ED軸。塔吊安裝獨(dú)立高度46 m，安裝總高度132.8m，初次安裝高度46m，獨(dú)立高度時(shí)塔機(jī)自重580

2、kN；最大起重荷載6t，起重工作幅度2.555m，額定起重力矩800kNm；塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.81.82.8m，塔身主弦桿截面寬度130mm。塔吊平面布置設(shè)計(jì)本工程擬在二標(biāo)段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重機(jī)兩臺(tái)，分別附著于2號(hào)樓及10號(hào)樓，分別編號(hào)5#塔機(jī)及6#塔機(jī)。5#號(hào)塔機(jī)設(shè)于軸線位置26軸27軸/J軸，最大工作有效旋轉(zhuǎn)半徑60m,蓋1號(hào)樓、2號(hào)樓兩個(gè)個(gè)單體建筑，最大起重量為6噸；6#塔機(jī)設(shè)于軸線位置19軸/ED軸，最大工作有效旋轉(zhuǎn)半徑54m,蓋9號(hào)樓、10號(hào)樓兩個(gè)個(gè)單體建筑，最大起重量為6噸，完全滿足工程施工的要求。塔吊根底采用預(yù)埋地腳螺栓固定式根底；塔吊根底為天然地基

3、根底，基底標(biāo)高19.5m；5#塔機(jī)根底砼北邊距2號(hào)樓主樓建筑最近根底外側(cè)0.95m；6#塔機(jī)根底砼東南邊距10號(hào)樓主樓建筑最近根底外側(cè)0.7m，具體位置見(jiàn)塔吊平面布置圖。塔吊根底及混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì) 根據(jù)說(shuō)明書(shū)所提供的塔吊設(shè)計(jì)的地耐力要求,通過(guò)對(duì)工作狀態(tài)及非工作狀態(tài)下塔吊的根底的平安計(jì)算采用V9.7.5.0版品茗計(jì)算軟件,其根底規(guī)格和配筋，能滿足防傾覆要求和地基根底承載力要求。2號(hào)樓、10號(hào)樓*中聯(lián)TC6013-6塔吊采用天然根底；根底尺寸為640064001500厚,根底面標(biāo)高-18M絕對(duì)高程24.8M；最終選用的塔吊根底數(shù)據(jù)如下：2號(hào)樓、10號(hào)樓*中聯(lián)TC6013-6標(biāo)準(zhǔn)塔吊根底設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表根底

4、邊長(zhǎng)高度上下層鋼筋地耐力架立筋砼等級(jí)640064001500上層縱橫22170600KPa/4000KPa12510C35P8下層縱橫22170防雷接地做法塔吊根底開(kāi)挖時(shí)，在塔吊預(yù)埋件位置基底打入一根2.5米長(zhǎng)50*50*5角鋼，角鋼露出墊層100MM，角鋼上再焊接一根25*4鍍鋅扁鐵，露出塔吊根底面與塔吊預(yù)埋件焊接。塔吊預(yù)埋件再與根底鋼筋網(wǎng)焊接。并設(shè)置專(zhuān)用的測(cè)試點(diǎn)，確保塔吊金屬構(gòu)造可靠接地和重復(fù)接地電阻滿足使用要求，塔身對(duì)地的接地電阻不大于4歐。主要施工方法5.1 施工工藝流程 基槽土石方開(kāi)挖、修平地基驗(yàn)收施工、監(jiān)理、地勘根底墊層施工磚胎膜砌筑抗浮錨桿施工根底防水施工包括防水保護(hù)層底板及塔吊

5、根底鋼筋綁扎根底模板施工地下室底板施工縫施工含止水鋼板、鋼筋預(yù)留預(yù)埋塔吊根底螺栓澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)5.2 主要施工要點(diǎn)5.2.1 基坑降排水塔吊根底施工過(guò)程中，重點(diǎn)作好基坑降排水施工工作，在土方開(kāi)挖、防水、鋼筋、混凝土施工階段要及時(shí)排水，以免影響塔吊根底的施工質(zhì)量，降排水主要采用設(shè)置排水溝、水泵抽水。5.2.2 基槽土石方開(kāi)挖、修平 1、根底墊層磚胎模邊上留置一個(gè)直徑約250mm的半球形集水坑，此位置磚胎模加砌300300缺口，作為承臺(tái)混凝土澆注時(shí)抽水用，見(jiàn)附圖。 2、由工程測(cè)量人員按根底邊線用灰線標(biāo)識(shí)出位置，開(kāi)挖過(guò)程中隨挖土隨測(cè)量標(biāo)高，不得超挖。 3、根底區(qū)域的土石方開(kāi)挖標(biāo)高根本到達(dá)地下室底板構(gòu)

6、造墊層底的標(biāo)高，2號(hào)樓地基根底底面高程24.2m，5#塔機(jī)根底墊層底標(biāo)高為23.2m，開(kāi)挖深度為1m，根據(jù)勘察報(bào)告ZK57-1剖面圖，開(kāi)挖*圍土質(zhì)屬于強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖土狀fak=600kPa)，開(kāi)挖的方式采用PC200挖機(jī)和人工相結(jié)合的方法施工,根底開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，依照開(kāi)挖邊線由北向南依次開(kāi)挖至根底設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)預(yù)留100mm厚利用人工隨挖掘機(jī)清理一同挖除； 4、10號(hào)樓地基根底底面高程24.3m，6#塔機(jī)根底墊層底標(biāo)高為23.2m，開(kāi)挖深度為1.1m，根據(jù)勘察報(bào)告BSK04剖面圖，開(kāi)挖*圍土質(zhì)屬于微風(fēng)化混合花崗巖fak=4000kPa),開(kāi)挖的方式采用PC200挖機(jī)和炮機(jī)相結(jié)合的方法施工

7、，先用炮機(jī)破除石方，再用挖機(jī)進(jìn)展去除開(kāi)挖，最后用挖機(jī)結(jié)合人工的方式修平。5.2.3 地基驗(yàn)收地基驗(yàn)槽應(yīng)與地質(zhì)勘察鉆孔巖土芯樣比對(duì)，符合地質(zhì)勘察報(bào)告中的相應(yīng)巖土描述特征，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)為合格時(shí)，才準(zhǔn)澆筑混凝土墊層；基槽開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施及時(shí)排水。地基驗(yàn)槽合格后，立即澆灌混凝土墊層封閉。地基驗(yàn)槽合格后被雨水或地下水浸泡的軟土，必須去除并采用C15混凝土換填。5.2.4 根底墊層施工塔吊根底的墊層施工宜比施工縫外擴(kuò)不少于1000mm，防水卷材同樣需要比施工縫外邊線外擴(kuò)1000mm，以便于以后與底板大面積防水層相搭接。5.2.5磚胎膜施工磚胎膜采用全丁砌筑形式(240mm厚)，磚胎模要

8、求砂漿飽滿、內(nèi)壁平整。磚胎膜施工時(shí)注意預(yù)留防水及其防護(hù)層的厚度，3050mm，磚胎膜保證砌筑密實(shí)，尺寸方正，砂漿飽滿。5.2.6抗浮錨桿施工 錨桿點(diǎn)位施放下套管鉆機(jī)就位下放套管沖擊鉆機(jī)就位沖擊成孔清孔錨桿桿體制作及下放錨桿桿體注漿清運(yùn)殘土至指定地點(diǎn)錨桿施工完成。1、錨桿施工定位 抗浮錨桿施工定位應(yīng)根據(jù)軸線進(jìn)展定位。施工前由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查核對(duì)錨桿點(diǎn)位及標(biāo)高，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤前方可施工，并按要求填寫(xiě)工程定位測(cè)量記錄，有關(guān)部門(mén)履行簽字手續(xù)。2、沖擊鉆機(jī)就位 潛孔沖擊鉆機(jī)開(kāi)場(chǎng)就位，成孔施工前，施工人員應(yīng)仔細(xì)檢查點(diǎn)位及鉆具垂直度，確認(rèn)滿足要求后，再進(jìn)展成孔施工。3、成孔施工 潛孔沖擊鉆機(jī)配備高風(fēng)壓

9、空壓機(jī)，成孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)校正垂直度，成孔深度應(yīng)滿足錨入中風(fēng)化巖內(nèi)不小于2m，且錨桿總長(zhǎng)度 L不小于4m的要求。4、清孔 成孔完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)展清孔，確保去除孔底殘?jiān)?、錨桿桿體制作及下放錨桿桿體錨桿體為3HRB40032，采用32*2.5鋼管按間距2000mm將主筋點(diǎn)焊成束；錨桿按2m間距焊接36定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；注漿管內(nèi)徑20mm，長(zhǎng)度要求能滿足能自孔底開(kāi)場(chǎng)依次向上的注漿長(zhǎng)度；由于錨桿桿體較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)8T吊車(chē)全天進(jìn)展錨桿桿體下放作業(yè)，下放時(shí)應(yīng)防止桿體彎扭，防止桿體沖擦孔壁造成塌孔，確保錨桿桿體居中。注漿管應(yīng)與桿體一起下放至孔底。錨桿按設(shè)計(jì)及

10、規(guī)*制作組裝；6、注漿1錨桿桿體及注漿管下放完成后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)場(chǎng)錨桿注漿作業(yè)。2錨桿注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及試驗(yàn)室提供的配比單進(jìn)展配制，施工用水施工前應(yīng)進(jìn)展檢測(cè)，確保水中不含有影響漿液凝結(jié)速度及強(qiáng)度的成分。3注漿管應(yīng)與桿體一起下放至孔底，錨桿注漿采用常壓注漿，注漿時(shí)確保漿液自下而上將錨孔注滿，將孔中滲水排清，且注漿應(yīng)連續(xù)，不得將注漿管口拔離水泥漿面，以防止出現(xiàn)斷層。7、補(bǔ)漿 漿液滲漏，造成錨桿原有注漿面下沉，應(yīng)及時(shí)利用原有注漿管對(duì)錨桿進(jìn)展補(bǔ)漿，直至孔口補(bǔ)滿漿液。8、清運(yùn)殘土至指定地點(diǎn) 注漿完成后，應(yīng)派專(zhuān)人將錨桿周?chē)鷼埻燎謇碇量觾?nèi)指定地點(diǎn)，清理過(guò)程中應(yīng)防止碰撞錨桿對(duì)錨桿造成擾動(dòng)，防止土塊掉落錨

11、孔中，影響錨固體強(qiáng)度。5.2.7 根底防水施工本工程防水采用卷材防水，3mm自粘性改性瀝青卷材預(yù)鋪，局部采用911聚氨脂防水涂膜收口,塔吊根底施工過(guò)程中重點(diǎn)注意塔吊根底局部的防水與構(gòu)造底板大面積防水層之間的接頭處理工作，施工過(guò)程中注意防水層的預(yù)留長(zhǎng)度。5.2.8 底板及塔吊根底鋼筋綁扎 鋼筋綁扎分兩步完成，底筋綁扎完畢焊接托腳平臺(tái)架安裝、調(diào)平支腳面筋綁扎完畢支側(cè)模、設(shè)集水井重新復(fù)核水平驗(yàn)收澆注砼。 在鋼筋安裝綁扎過(guò)程中，注意塔吊根底的架立鋼筋的設(shè)置位置。5.2.9 根底模板施工 1 底板施工縫的留設(shè) 塔吊根底跟相臨承臺(tái)一起施工，同時(shí)完成圖紙中的磚胎膜、墊層、防水等工序，墊層厚度不小于100mm

12、。在構(gòu)造底板沿塔吊根底周邊留設(shè)施工縫，施工縫的留設(shè)位置詳見(jiàn)圖5.2-1。a10號(hào)樓塔吊根底b2號(hào)樓塔吊根底圖5.2-1 塔吊根底與地下室構(gòu)造底板施工縫留設(shè)示意圖 地下室底板*圍內(nèi)的施工縫處在底板板中加設(shè)300寬鋼板止水帶，止水鋼板上居中設(shè)置膨脹橡膠止水膠條，底板*圍內(nèi)采用快易收口網(wǎng)攔截，穿過(guò)塔吊根底的底板面筋及底筋HRB400直徑16150鋼筋在根底外預(yù)留1500mm、800mm長(zhǎng)與底板鋼筋搭接。 2 塔吊根底模板施工 塔吊根底面高出構(gòu)造底板面標(biāo)高100mm，并且塔吊根底混凝土先澆注，所以塔吊根底的模板施工須按后附圖施工。 3 地下室負(fù)一層、頂板預(yù)留洞留設(shè)要求 塔吊主桿需穿過(guò)地下室頂板，在地下

13、室頂板穿洞處須預(yù)留施工洞，按塔身寬度外擴(kuò)不少于200300mm；用鋼支撐頂撐，底模樓模板18mm,第一層龍骨采用單枋b=50mm，h=100mm,間距300mm；第二層龍骨采用雙鋼管483.5；鋼管橫向間距1200mm,鋼管縱向間距1200mm,立桿步距1.50m。待塔吊撤除后，預(yù)留板澆筑砼前方可撤除。 地下室頂板預(yù)留洞砌筑300高水泥磚返邊并抹灰，預(yù)留洞與塔吊主桿間空隙用鐵皮加蓋并設(shè)置10%坡度，防止大量雨水涌入地下室。5.2.10 塔吊根底預(yù)埋件做法 1、塔吊預(yù)埋螺栓由塔吊單位提供，預(yù)埋時(shí)由符合資質(zhì)要求的塔吊安裝單位進(jìn)展預(yù)埋； 2、四組地腳螺栓16根相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓

14、孔的對(duì)角誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。 3、墊板下砼填充率95%，四墊板上平面應(yīng)在同一水平面，墊板允許嵌入砼內(nèi)56mm。 4、鋼筋需與根底底筋相連。 5、允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個(gè)支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750，其中心線與水平面垂直度誤差不大于1.5/1000。5.2.11 塔吊根底預(yù)埋件安裝塔吊根底預(yù)埋件的安裝，預(yù)先在塔吊基坑底板采用直徑DN150鍍鋅鋼管作為預(yù)埋件的墩子，墩子的標(biāo)高應(yīng)保持統(tǒng)一，單個(gè)預(yù)埋件安裝以后，采用定位模將其四組獨(dú)立的預(yù)埋件聯(lián)系起來(lái)，并與鋼筋焊接定位，并嚴(yán)格測(cè)量四組預(yù)埋件之間的水

15、平標(biāo)高，精細(xì)測(cè)量、調(diào)整，確保塔吊水平，水平允許偏差為2mm。并在混凝土施工前反復(fù)復(fù)核，混凝土施工過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)生變形，應(yīng)立即調(diào)整到位前方可在繼續(xù)澆注混凝土。5.2.12 根底混凝土施工 1 根底混凝土施工 塔吊混凝土施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守混凝土施工工藝方法，確?；炷翝补嗝軐?shí)，振搗到位。 根底砼澆筑采用混凝土攪拌車(chē)直卸結(jié)合溜槽的方式進(jìn)展?jié)仓?，砼澆筑前把基坑?nèi)的垃圾和雜物清理干凈。塔吊根底混凝土等級(jí)為C35P8混凝土，外表原漿收光，平整度不低于1/500。澆筑前注意用塑料袋套住螺栓絲桿，澆筑搗鼓時(shí)注意不得碰觸地腳螺栓，同時(shí)經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀應(yīng)隨時(shí)控制予埋件位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并隨時(shí)調(diào)整。嚴(yán)

16、控澆筑流程和振搗時(shí)間，本根底砼分三層一次澆筑完成；一層澆筑振搗密實(shí)后及時(shí)進(jìn)展二層澆筑，兩層澆筑間隔時(shí)間不宜大于30分鐘，防止下層砼初凝形成水平施工縫；二、三層澆筑時(shí)要嚴(yán)控振搗深度和振搗時(shí)間，防止應(yīng)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成混凝土骨料離析，每次振搗伸入下層混凝土面50mm?；炷翝仓笞⒁怵B(yǎng)護(hù)，采用麻袋覆蓋的方式進(jìn)展混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 2 混凝土試塊留設(shè)塔吊根底砼施工須留置3組試塊，其中一組為：同條件養(yǎng)護(hù)試塊。待砼試壓強(qiáng)度到達(dá)80前方可開(kāi)場(chǎng)安裝塔吊,混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%前方可啟用塔吊。質(zhì)量控制要點(diǎn)1、根底施工過(guò)程中要注意降排水措施。2、對(duì)于超挖的基土層，必須采用優(yōu)質(zhì)山土或石粉渣分層填平夯

17、實(shí)至塔吊根底底設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、塔機(jī)根底基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)坑底標(biāo)高、長(zhǎng)度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計(jì)要求，地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報(bào)告。4、地基驗(yàn)槽應(yīng)與地質(zhì)勘察鉆孔巖土芯樣比對(duì)，符合地質(zhì)勘察報(bào)告中的相應(yīng)巖土描述特征，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)為合格時(shí)，才準(zhǔn)澆筑混凝土墊層；基槽開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施及時(shí)排水。地基驗(yàn)槽合格后，立即澆灌混凝土墊層封閉。地基驗(yàn)槽合格后被雨水或地下水浸泡的軟土，必須去除并采用C15混凝土換填。5、根底外表應(yīng)平整，應(yīng)校水平，平面度誤差不小于1/500。6、根底混凝土施工過(guò)程中，在根底四個(gè)頂面角作好沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)，并作好原始記錄，塔機(jī)安裝后應(yīng)定期觀測(cè)并記錄，沉降

18、量不得大于50mm，傾斜率tan不得大于0.001。7、嚴(yán)格按照塔吊根底設(shè)計(jì)要求的配筋圖下料制作；綁扎時(shí)注意避讓塔吊基座預(yù)埋件位置，鋼筋間距、根數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，做到不遺漏、不漏綁。8、鋼筋的綁扎注意保護(hù)層厚度的控制，本工程的塔吊根底屬于2a類(lèi)環(huán)境，按設(shè)計(jì)圖紙鋼筋保護(hù)層為50mm。9、底架的安裝必須反復(fù)校核，在混凝土施工過(guò)程中必須跟蹤測(cè)量，以免發(fā)生偏移，影響上部塔吊的安裝質(zhì)量。10、根底的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收，合格前方可澆注混凝土，混凝土澆注過(guò)程中不得碰撞、位移鋼筋或預(yù)埋件。11、根底與預(yù)埋模具架四角上鋼板的連接處應(yīng)保證水平，可用水平儀測(cè)量，其高度值應(yīng)不小于1/500。12

19、、塔吊基座預(yù)埋螺栓預(yù)埋嚴(yán)格按照塔吊基座設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，螺栓埋深和外露長(zhǎng)度以及標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確固定；外露螺栓絲口要進(jìn)展有效保護(hù)，防止混凝土污染；在混凝土澆筑完成后要對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)展二次復(fù)位。13、混凝土試塊必須采用同條件養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完成后，要及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)展覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，采用麻袋覆蓋的方式進(jìn)展混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土應(yīng)散熱不均或失水等問(wèn)題造成外表裂紋；澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)只保持根底砼的濕度，不得讓根底四周積水，防止地基因滲水造成地基承載力下降。14、當(dāng)根底工程施工完成并驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)展根底回填；回填前，將基坑底積水、垃圾等雜物清理干凈，填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并且控制土的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采

20、用不同含水率的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并防止在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象；用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪200250mm。每層至少夯打三遍,一夯壓半夯,夯夯相接、行行相連、縱橫穿插，其壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94；嚴(yán)禁采用水夯法。為防止根底積水影響地基承載力，在塔吊根底的西側(cè)砌筑一集水井內(nèi)徑為300300mm，設(shè)置一臺(tái)小型水泵以保證塔吊根底不積水。15、安裝塔機(jī)時(shí)，根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)80%以上，塔吊運(yùn)行時(shí)，根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)100%。16、根底構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，不

21、宜有一般缺陷，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷應(yīng)采用相關(guān)處理方案進(jìn)展處理，并待重新驗(yàn)收合格前方可安裝塔機(jī)。平安技術(shù)措施7.1 平安用電措施1、電氣設(shè)備和配電線路的安裝、維修、送停電等工作應(yīng)由專(zhuān)職并經(jīng)過(guò)考試合格的有證電工進(jìn)展操作，并做好各項(xiàng)電氣測(cè)試工作含防雷接地電阻的測(cè)定，使用前須經(jīng)有關(guān)平安部門(mén)檢查驗(yàn)收后才能投入使用，同時(shí)建立專(zhuān)職電工值班制度和電氣設(shè)備線路定期檢查測(cè)試制度，并做好原始記錄。2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的金屬外殼，必須與專(zhuān)用保護(hù)零線索連接，PE線接到電箱外殼和用電機(jī)具外殼。所有施工機(jī)械的用電必須采取一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)的平安措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電線及燈具高度不應(yīng)低于3米，開(kāi)關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線和零線、地線。室外照明應(yīng)采用防火燈頭，防雨燈罩，除燈位線不超過(guò)2米和平安電壓配線外，制止使用花線塑料軟線。4、架空線絕緣應(yīng)良好，截面應(yīng)符合要求，但不得小于10mm2銅線，架空線距地面4米以上，并用瓷瓶