空調(diào)設(shè)備安裝的施工方案設(shè)計

1、.wd.wd34/8.wd空調(diào)設(shè)備安裝施工方案施工程序1材料設(shè)備檢查(1) 根據(jù)隨機(jī)裝箱單和設(shè)備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量，清點(diǎn)全部隨機(jī)文件、質(zhì)量檢查合格證書。(2) 對機(jī)組外觀進(jìn)展檢查。機(jī)組上安裝的儀表及包裝是否完好，各盲板處有無松縫，保證機(jī)組氣密性的閥件是否關(guān)牢，機(jī)組上的管路、線路是否損壞和變形。(3) 檢查機(jī)組上的電器儀表及測量儀表是否完好, .設(shè)備及其零、部件應(yīng)無缺損、銹蝕、變形。(4) 開箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員及監(jiān)理單位人員參加，并做好驗收和交接記錄。2作業(yè)條件A.施工前應(yīng)具備設(shè)計和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件。認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工方案。假設(shè)屬大型設(shè)備，應(yīng)單獨(dú)編制設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b施工方案。冷

2、水機(jī)組等大型設(shè)備的吊運(yùn)方案，按規(guī)定審核、批準(zhǔn)后施工。完成技術(shù)安全交底，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。B.對運(yùn)輸所經(jīng)過的道路進(jìn)展清理，核實預(yù)留的運(yùn)輸孔洞尺寸，主要材料和機(jī)具及勞動力等，有充分準(zhǔn)備，并已做出合理安排。C.利用建筑構(gòu)造作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時，應(yīng)對構(gòu)造的承載力進(jìn)展核算，必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意方可利用。D.建筑物屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng) 根本完工，有關(guān)的根基、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%；安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，已去除干凈3設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)輸A.大型設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)輸按施工方案的要求進(jìn)展，未經(jīng)審批不得修改施工方案。B.設(shè)備水平運(yùn)輸時盡量使用

3、小拖車，如使用滾杠需采用保護(hù)措施，防止設(shè)備磕碰。C.設(shè)備垂直運(yùn)輸時，對于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩，整裝設(shè)備根據(jù)受力點(diǎn)選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時應(yīng)采取措施，保證人員及設(shè)備的安全。4設(shè)備就位調(diào)整A.設(shè)備置于根基上后，根據(jù)已確定的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)，對設(shè)備進(jìn)展找正、調(diào)平。復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在設(shè)備的主要工作面確定。B.組合式空調(diào)機(jī)組在安裝前先復(fù)查機(jī)組各段體與設(shè)計圖紙是否相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完整無損，配件應(yīng)安裝齊全。C.分段組裝的組合式空調(diào)機(jī)組安裝時，因各段連接部位螺栓孔大小、位置均一樣，故需注意段體的排列順序必須與圖紙

4、相符，安裝前對各功能段進(jìn)展編號，不得將各段位置排錯，空調(diào)機(jī)組分左式和右式。D.對于有表冷段的空調(diào)機(jī)組組裝時應(yīng)從空調(diào)設(shè)備上的一端開場，逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連接嚴(yán)密結(jié)實。E.對于有噴淋段的空調(diào)機(jī)組組裝時，首先安裝噴淋段，再組裝兩側(cè)的其它功能段。F.風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)輸?shù)那闆r下，先安裝風(fēng)機(jī)段空段體，再將風(fēng)機(jī)裝入段體。G.空調(diào)機(jī)組與供、回水管的連接應(yīng)正確，且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。H.密閉檢視門及門框應(yīng)平正、結(jié)實，無滴漏，開關(guān)靈活；凝結(jié)水的引流管槽暢通，冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。密閉檢視門、接線盒、及設(shè)備管路閥組應(yīng)預(yù)留維修空間。I.組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之

5、間的連接應(yīng)嚴(yán)密，連接完畢后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查門開啟應(yīng)靈活。2.5風(fēng)機(jī)盤管安裝 安裝風(fēng)機(jī)盤管時，位置應(yīng)準(zhǔn)確，吊裝結(jié)實，并使其便于拆卸和維修；風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口連接處應(yīng)嚴(yán)密；供回水管上的閥件應(yīng)安裝在滴水盤上方，滴水盤內(nèi)應(yīng)無積水現(xiàn)象；凝結(jié)水管坡向、坡度應(yīng)正確，保證凝結(jié)水暢通地流到指定位置，嚴(yán)防逆坡現(xiàn)象發(fā)生。 1風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)展單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力確實1.5倍，不漏為合格。 2風(fēng)機(jī)盤管就位前，應(yīng)按照設(shè)計要求的形式、型號及接收方向進(jìn)展復(fù)核，確認(rèn)無誤后才能安裝。 3對于暗裝的風(fēng)機(jī)盤管，在安裝過程中應(yīng)與室內(nèi)裝飾工作密切配合，防止在施工中

6、損壞裝飾的頂棚和墻面。 4與風(fēng)機(jī)盤管連接的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連接位置安裝即下送上回，以提高空氣處理的熱工作性能。 5風(fēng)機(jī)盤管的支吊架做好除銹防腐，安裝點(diǎn)便于拆卸和維修。 6凝結(jié)水排水坡度應(yīng)坡向排水管，坡度不小于8，防止造成冷凝水盤內(nèi)的水外溢。供、回水閥門靠近風(fēng)機(jī)盤管安裝。2.7組合式空調(diào)機(jī)安裝 1組合式空調(diào)機(jī)各段在施工現(xiàn)場組裝時，坐標(biāo)位置應(yīng)正確并找平找正，連接處要嚴(yán)密、結(jié)實可靠。凝結(jié)水的引流管應(yīng)該暢通，凝結(jié)水不得外溢。凝結(jié)水接頭應(yīng)安裝水封，防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進(jìn)入空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)，具體水封高度根據(jù)風(fēng)壓確定。 2空氣調(diào)節(jié)器的設(shè)備根基采用混凝土平臺根基時，根基的長度及寬度應(yīng)按

7、照設(shè)備外形尺寸向外加大100mm，根基的高度應(yīng)考慮到凝結(jié)水排水管的坡度不小于100mm。設(shè)備根基平面必須水平，對角線水平誤差應(yīng)不超過5mm。 3設(shè)備安裝前應(yīng)檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應(yīng)修復(fù)，對破壞嚴(yán)重的要予以更換。對表冷器中碰歪碰扭的翅片應(yīng)予以校正，各閥門啟閉靈活，閥葉應(yīng)平直。對各零部件上的防銹油脂、積塵應(yīng)擦除。 4表冷器應(yīng)有合格證書，在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，外外表無損傷，安裝前可不做水壓試驗，否那么應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的1.5倍，不得低于0.4Mpa，試驗時間為23min，壓力不得下降。 5對于有表冷段的空氣調(diào)節(jié)器，也可由左向右或由右向左進(jìn)展組裝。在風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)輸

8、的情況下，先安裝風(fēng)機(jī)段空段體，然后在將風(fēng)機(jī)裝入段體內(nèi)。 6表冷器與框架的縫隙，應(yīng)用耐熱墊片擰緊，防止漏風(fēng)而短路。 7冷凝水管按設(shè)計要求做“U型彎水封。2.8 整體式空調(diào)機(jī)安裝1整體式空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。2機(jī)組安裝時，吊裝式安裝時應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn)，減震吊架座結(jié)實可靠，以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動。機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對機(jī)組找平找正。3機(jī)組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線，應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 4冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏，排水順暢。5冷凝水管設(shè)計要求做“U型彎水封。2.9通風(fēng)機(jī)安裝 1通風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展安

9、裝。 2考慮通風(fēng)機(jī)等設(shè)備體積較大或?qū)Ρ戎貢r，搬運(yùn)和吊裝應(yīng)注意以下事項：3整體安裝的風(fēng)機(jī)，繩索不能捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 4與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷。5輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂敷的保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不能損壞。6通風(fēng)機(jī)的減震應(yīng)采用彈簧減震器或橡膠減震墊，彈簧減震器安裝平整，使各組減震器承受的壓縮量均勻。2.10冷卻塔安裝 1冷卻塔的搬運(yùn)和吊裝將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況做詳細(xì)的方案報業(yè)主及監(jiān)理審批后，方可進(jìn)展。 2冷卻塔安裝時，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)位置就位，并找平找正，設(shè)備要穩(wěn)定結(jié)實，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。 3冷卻塔各部件的

10、安裝將根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)展安裝。安裝完成后，對整體進(jìn)展檢驗，確保無誤后對設(shè)備進(jìn)展整體試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4閉式冷卻塔安裝時，因其為整體設(shè)備進(jìn)場，需考慮進(jìn)場動線及就位方式。安裝注意要點(diǎn)a、 根基應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直，否那么影響電機(jī)工作。b、按設(shè)備根基圖，首先測量根基預(yù)埋否正確，根基是否水平穩(wěn)固。c、做好水盤、水缸的防漏工作。d、下框架腳板與相應(yīng)根基板調(diào)校后焊牢。e、安裝完畢后應(yīng)采用水盤灌水的方法，調(diào)整各面水平，并做好書面確認(rèn)。各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。f、最后安裝風(fēng)機(jī)、電機(jī)，并仔細(xì)調(diào)校直至到達(dá)設(shè)計要求。2.11制冷機(jī)安裝1設(shè)備安裝前的檢查設(shè)備

11、應(yīng)進(jìn)展安裝前的檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：a、核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告等。b、設(shè)備外形應(yīng)規(guī)那么、平直，圓弧形外表應(yīng)平整無明顯偏差，構(gòu)造應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞。c、金屬構(gòu)造的外外表的色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象；d、設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無缺損；e、設(shè)備就位前的根基應(yīng)進(jìn)展驗收。設(shè)備根基混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于C20，其中地腳螺栓預(yù)留孔灌注混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于C25。核對其地腳螺栓尺寸，設(shè)備根基外表必須平整，平面找平誤差應(yīng)符合該設(shè)備的要求。2離心式冷水機(jī)組安裝eq oac(,1) 根基檢查a根

12、基的長度允許偏差20mm；機(jī)組主要軸線間尺寸允許偏差5mm。b混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)70MPa以上。c檢查和調(diào)整根基。eq oac(,2) 確認(rèn)搬運(yùn)通道，起吊重量和起吊高度。eq oac(,3) 機(jī)組的起吊就位設(shè)備采用滾筒配合卷揚(yáng)機(jī)的水平運(yùn)輸方式，設(shè)備吊點(diǎn)為設(shè)備規(guī)定點(diǎn)。起點(diǎn)時 盡量保持機(jī)組水平，設(shè)備傾斜時最大允許傾斜20。eq oac(,5) 設(shè)備安裝其機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差均為1/100，并應(yīng)符合設(shè)備水平文件的規(guī)定。測量時應(yīng)在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀或水準(zhǔn)儀等檢測。eq oac(,6) 采用減振動措施的制冷設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；各個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)

13、大于2mm .設(shè)置彈簧隔振的機(jī)組，安裝時應(yīng)設(shè)防止機(jī)組運(yùn)行時水平位移的定位裝置。2.12泵的安裝1、安裝程序和要求施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)?、?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?，其安裝程序和要求如下：a.設(shè)備開箱檢查：(a).設(shè)備包裝質(zhì)量是否符合要求；(b).設(shè)備附件及技術(shù)資料是否齊全；(c).設(shè)備外觀有無損壞；b.放線、根基驗收a以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準(zhǔn)，放出泵安裝位置的縱橫向中心線，允許偏差20mm。b以縱橫向中心線為基準(zhǔn)，以設(shè)備根基圖為依據(jù)，劃出設(shè)備根基的預(yù)留孔中心線及不同標(biāo)高部位的輪廓線。c用水準(zhǔn)儀以土建給定的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，劃出設(shè)備

14、根基標(biāo)高線用根基標(biāo)高減50-100mm在根基側(cè)面劃水平線。d以上述輪廓線、中心線和標(biāo)高線為準(zhǔn)，檢查設(shè)備根基位置和幾何尺寸，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定，必要時，縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下，可做某些調(diào)整，但成排泵安裝時，其橫向基準(zhǔn)線應(yīng)在同一條直線上。c.設(shè)備就位、粗平、灌漿a.泵搬運(yùn)就位用叉車進(jìn)展。搬運(yùn)、就位過程中不得使設(shè)備有任何損壞或變形。泵就位平面位置允許偏差為10mm，標(biāo)高允許偏差為10mm。b.泵找平精度、縱、橫向水平度允許偏差控制在0.5/1000左右，在泵出口法蘭加工面上測量。c.墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)確實定，依據(jù)泵體的大小，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

15、?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定執(zhí)行。工程中0.5t以下的泵每個地腳螺栓設(shè)一組斜2B和平2墊鐵，0.5t以上的泵， 每個地腳螺栓設(shè)兩組斜1A和平1墊鐵。且墊鐵間距超過800mm時， 中間還應(yīng)再加一組墊鐵。斜墊鐵應(yīng)成對使用。粗平后用電焊點(diǎn)固放置墊鐵組的根基面應(yīng)鏟平。d設(shè)備粗平后，灌漿前請質(zhì)檢員、監(jiān)理公司的代表共同檢查預(yù)留孔和地腳螺栓、墊鐵設(shè)置情況，合格前方可灌漿并填寫“隱蔽工程檢查記錄。e設(shè)備灌漿采用比設(shè)備根基高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土。灌漿前，預(yù)留孔洞內(nèi)應(yīng)用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉，而后灌漿。灌漿時應(yīng)將混凝土搗實并不得影響設(shè)備的粗平精度。 混凝土強(qiáng)度達(dá)75%以上時方可精平。d.設(shè)備精

16、平(a)泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在泵出口法蘭加工面上測量。(b)精平后的地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固力距應(yīng)一致，各墊鐵組受力應(yīng)均勻。(c)泵精平后，應(yīng)立即進(jìn)展二次灌漿。二次灌漿時接觸面應(yīng)用清水沖刷干凈，設(shè)備底座內(nèi)外應(yīng)飽滿。e.泵安裝工程中對其他有關(guān)問題的要求(a)與泵連接的管道安裝時，其中心線應(yīng)自然對中，不得與泵強(qiáng)行連接。管道安裝完成后，要復(fù)測泵的精度；(b)在泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查設(shè)備的軸承及加注點(diǎn)箱是否干凈，如果不干凈應(yīng)清洗后加油脂；(c)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各附屬管路系統(tǒng)單獨(dú)試驗、吹洗合格后進(jìn)展；泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須由泵浦廠商進(jìn)展調(diào)試并形成書面記錄。(d)泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)展

17、試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、離心泵的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn) a.整體安裝的離心泵，縱向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0.2/1000。b.泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)做好下面幾項準(zhǔn)備工作：a.點(diǎn)動電動機(jī)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；b.檢查各緊固部位應(yīng)無松動；c.各壓力表，安全保護(hù)裝置及電控裝置已試驗完畢，均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；d. 潤滑油箱點(diǎn) 檢查或清洗完畢， 并按規(guī)定加注潤滑油脂。c.試運(yùn)轉(zhuǎn)a.起動前應(yīng)翻開進(jìn)口閥門，關(guān)閉排氣閥門，吸入管路應(yīng)充滿清水；b.點(diǎn)動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)翻開出口閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在設(shè)計曲線駝峰處