2015年鈑噴業(yè)務(wù)指引手冊(cè)

1、目錄一.鈑噴修理的相關(guān)指標(biāo) .5二.鈑噴車間平安、環(huán)保 1.防火、防毒6-10 2.環(huán)保11. 1.車間車輛維修流動(dòng)方向12 2.車間布局原那么13-15四.鈑噴設(shè)備、工具配置標(biāo)準(zhǔn)及管理 1.噴漆房16-19 2.空壓機(jī)系統(tǒng)20 3.其他21-40 1.鈑噴人員分配41-42 2.其他43-451 1.面板凹陷修復(fù)46-54 2.面板的更換55-62 3.大梁校正.63-71 4.漆面修復(fù) 72-85 1.材料的種類及選擇86-94 2.材料的本錢控制95-96 1.質(zhì)量記錄96 2.質(zhì)量檢查96 3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)96 4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)97 5.質(zhì)量改進(jìn)98 6.鈑金常見缺陷及造成原因99-100

2、 7.噴漆常見缺陷及造成原因100-106 .九.鈑噴業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)管理評(píng)價(jià)表107-116 十.相關(guān)表格117-120 2內(nèi)部返工率3%外部返工率1%項(xiàng)目?jī)?nèi)容質(zhì)量指標(biāo)（作業(yè)的返工雖是不可避免的,但如果比例過高,會(huì)直接增加店里的成本及聲譽(yù)）工位作業(yè)指標(biāo)（工位不包括噴漆房、調(diào)漆房、大梁矯正、以30天/月、8小時(shí)/日的工作時(shí)間、不占用通道作業(yè)下進(jìn)行計(jì)算。）噴漆成本指標(biāo)噴漆材料費(fèi)控制在：噴漆工時(shí)費(fèi)的2025%人員效率指標(biāo)（人員之中不包括主管、專職質(zhì)檢員、專職調(diào)漆員等沒有直接參與維修作業(yè)的人員，以26日/月/人計(jì)算。）類別效率按工位0.52臺(tái)/日/工位按噴漆房5臺(tái)/日噴漆材料費(fèi)用占鈑噴總工時(shí)比例油漆費(fèi) 噴漆

3、房柴油費(fèi)其他各類耗材費(fèi)工時(shí)費(fèi)的15%工時(shí)費(fèi)的2%工時(shí)費(fèi)的8% 人均維修臺(tái)數(shù) 0.75臺(tái)/日/每人 人均創(chuàng)造的工時(shí)費(fèi) 2萬2.5萬/每月/人一.鈑噴修理的相關(guān)指標(biāo)3 項(xiàng)目 圖片1)警示牌在調(diào)漆房、噴漆房門外明顯處張貼安全警示牌2）滅火器材在調(diào)漆房、噴漆房配置滅火器材（干粉、二氧化碳）3）防爆調(diào)漆房?jī)?nèi)采用上送風(fēng)、下排風(fēng)（當(dāng)溶劑蒸氣和空氣混合達(dá)到一定比例，附近任何火源都會(huì)引起爆炸）二.鈑噴車間平安、環(huán)保1.防火、防毒 項(xiàng)目 圖片4)防爆電源調(diào)漆房?jī)?nèi)采用防爆電源開關(guān)和防爆燈,調(diào)漆架要接地線5）涂料存放調(diào)漆房?jī)?nèi)涂料與耗材分開保存，并將涂料放置在帶門的柜子里，柜子接地線,室溫控制在8246）涂料使用確保涂

4、料、固化劑等化學(xué)物品在使用后蓋上蓋子廢氣4 項(xiàng)目 圖片7)空壓機(jī)房房?jī)?nèi)不放置其他雜物，室內(nèi)溫度控制在40以下8）走火通道車間內(nèi)標(biāo)有明顯的走火通道標(biāo)識(shí)9）急救箱現(xiàn)場(chǎng)配有急救箱，以應(yīng)不時(shí)之需 項(xiàng)目 圖片10) MSDS（材料安全說明書）對(duì)主要使用的化學(xué)材料，應(yīng)讓材料供應(yīng)商提供該材料的MSDS。該資料能讓作業(yè)者安全地使用材料，以及在發(fā)生意外時(shí)，能讓醫(yī)生對(duì)癥下藥，及消防員采取最佳方案撲滅火災(zāi)5 項(xiàng)目 圖片及相關(guān)說明11)防護(hù)用品:防毒口罩更換標(biāo)準(zhǔn)：帶在臉上繃緊，以聞到油漆味即更換過濾芯。感覺呼吸困難時(shí)即更換過濾綿特別注明：防毒口罩不能長(zhǎng)期放置在調(diào)漆房、噴漆房?jī)?nèi)，使用完后應(yīng)用盒子密封裝在里面涂料里含有苯

5、、異氰酸脂、汞等，進(jìn)入人體會(huì)影響神經(jīng)系統(tǒng)、破壞造血機(jī)能，腎功能、肝功能、生殖功能都受到損害供氣面罩可最平安地保護(hù)到作業(yè)者6 項(xiàng)目 圖片12)防護(hù)用品:防塵口罩專用的防塵口罩，過濾棉上帶有靜電，能將細(xì)小的塵點(diǎn)吸附燒焊時(shí)產(chǎn)生的煙，通常指當(dāng)金屬或其它物質(zhì)受熱熔化、氣化后迅速冷卻所產(chǎn)生的懸浮于空中的非常小的的固體顆粒, 粒度在1微米以下打磨粉塵、拋光粉塵約為2微米，進(jìn)入肺臟深層，并會(huì)永遠(yuǎn)停留在體內(nèi)的顆粒物 項(xiàng)目 圖片13)防護(hù)用品防塵服7微米以下粉塵呼進(jìn)人體，會(huì)造成各類塵肺病噴涂時(shí)穿戴專用防塵服及膠手套，可有效防止涂料可通過人的皮膚表層毛細(xì)血管進(jìn)入血液里。防塵口罩7 項(xiàng)目 圖片14）化學(xué)標(biāo)簽學(xué)會(huì)鑒別各

6、種化學(xué)標(biāo)簽，能更好地安全使用化學(xué)物品高度易燃品極端高度易燃品氧化性物質(zhì)易爆物刺激物有害物腐蝕物極毒物有毒物危害環(huán)境82.環(huán)保 項(xiàng)目 圖片1）噴漆房地棉要安放并定期更換地棉2）過濾棉簡(jiǎn)易噴涂間、洗噴槍處的抽風(fēng)機(jī)要加裝過濾棉噴漆房地綿主要是將噴漆的漆霧吸附，以減少涂料里的VOC通過風(fēng)管直接排放到大氣當(dāng)中，另也更好地保護(hù)風(fēng)機(jī)，消除因風(fēng)機(jī)和管道存積過多涂料而引起的火災(zāi)隱患 項(xiàng)目 圖片3）廢棄物處理廢棄的涂料、稀料、沾有油漆的物品要放置在指定容器或垃圾箱，并由專業(yè)公司處理4）打磨粉塵盡量使用吸塵式干磨收集打磨出來的粉塵9名稱圖示 說明線型流動(dòng)在車間場(chǎng)地有限時(shí)，可以考慮采取線形的設(shè)計(jì)，兩端各一個(gè)門，車在修

7、補(bǔ)過程中穿行整個(gè)車間C型流動(dòng)C型比較常見，車在修補(bǔ)過程中穿行車間時(shí)，呈C形P型流動(dòng)在車間場(chǎng)地面積比較大的情況下，采用P型設(shè)計(jì)比較好，其最大的優(yōu)點(diǎn)是拆卸和裝配在同一區(qū)域三.鈑噴車間布局1.車間車輛維修流動(dòng)方向10工位數(shù)量1）鈑金工位：噴漆工位=4：62）所需鈑噴工位數(shù)為：鈑噴月來廠臺(tái)次（0.5230天)(工位不包括烤房、調(diào)漆室、大梁校正、8小時(shí)/日的工作時(shí)間、不占用通道作業(yè)下進(jìn)行計(jì)算。工位面積2.車間布局原那么機(jī)修 鈑金 噴漆通道 4m7m大梁校正：6m8m噴房：6m8m寬：56m其他：4m7m其他：4m7m調(diào)漆房：4m3m(可跟實(shí)際情況作調(diào)整）11工位1)按工序先后設(shè)定工位:拆卸鈑金整形、校正

8、原子灰刮涂、打磨中涂噴涂、打磨遮蔽面漆噴涂裝配拋光洗車完檢2）校正工位應(yīng)該和裝卸工位一起設(shè)置在離入口較近的位置3）噴漆房設(shè)置在靠近出口的位置而且靠近噴涂準(zhǔn)備區(qū)域，可以是對(duì)面也可以相鄰4)切割、焊接工位主要用于大事故車輛修理,設(shè)置在客戶看不到的區(qū)域；工位附近放置常用的工具5)噴涂準(zhǔn)備工位域(遮蔽工位)設(shè)置在噴漆房臨近位排風(fēng)設(shè)備排風(fēng)設(shè)備打磨工位74保險(xiǎn)杠打磨工位中涂噴房86保險(xiǎn)杠打磨工位噴房86噴房86鈑金74鈑金74鈑金74舉升機(jī)74完檢76校正儀86校正儀86拆件室干磨工位74干磨工位74干磨工位74洗車房遮蔽工位7475遮蔽工位74空壓房調(diào)漆房3.58拋光工位7475完成車完成車完成車WC待

9、修車待修車待修車待修車待修車待修車打磨工位74打磨工位74完成車打磨工位74鈑金74鈑金74鈑金74鈑金74辦公室完成車完檢76休息室范例122344567891012其他1)停車位(包括等待估價(jià)、等待修理、等待取車、客戶停車等），面積5m2.5m，數(shù)量與鈑噴工位數(shù)一致2）紅外線烤燈一般用于原子灰的干燥，可放置在打磨區(qū)域3）利用場(chǎng)地之間或靠邊位置,劃線定置擺放所用設(shè)備4)工位上要配置好方便使用的氣源及電源5)打磨工位可裝上簡(jiǎn)易可拉動(dòng)式的塑料簾布，既美化環(huán)境、減少工位之間的互相污染，又可以在工位上直接進(jìn)行小面積的中涂噴漆6)工位要有明顯的工位標(biāo)識(shí)13四.鈑噴設(shè)備、工具配置標(biāo)準(zhǔn)及管理 每月完成鈑噴

10、臺(tái)數(shù)對(duì)應(yīng)的設(shè)備數(shù)量配置臺(tái)次 圖片 規(guī)格 維護(hù)、保養(yǎng) 小于200200400400500大于5002個(gè)3個(gè)4個(gè)4個(gè)以上1）噴、烘一體式2）加熱方式：熱空氣對(duì)流3）夾層保溫墻壁4）地面需帶地柵格過濾棉裝置5）帶強(qiáng)送、排風(fēng)，可調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)閥門裝置6）升溫速度5分鐘達(dá)到60度1）按規(guī)定的頻率更換過濾綿、清掃墻壁2）定期（每年一次）檢查燃燒器、送、排風(fēng)風(fēng)機(jī)，并對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)1.噴漆房14項(xiàng)目基準(zhǔn)圖片及說明風(fēng)壓噴涂時(shí)風(fēng)壓：50150kpa風(fēng)速0.30.5m/s光線10001500勒克司氣管內(nèi)徑8-10mm長(zhǎng)度10m內(nèi)通過調(diào)整進(jìn)、排風(fēng)門來進(jìn)行調(diào)節(jié)適宜的風(fēng)壓及風(fēng)速氣管內(nèi)徑小15項(xiàng)目基準(zhǔn)圖片及說明油水分離器每烤房配

11、置1個(gè)噴槍支架每烤房配置12個(gè)閃干時(shí)間放置噴槍，避免油漆的倒灑及碰傷噴槍霧化嘴吹塵槍配置1把進(jìn)入噴漆房前吹去作業(yè)者衣服上的灰塵，及吹干凈車體過濾地棉更換頻率約為1次/3周1)如果不裝柵格過濾地棉，漆霧直接通過排風(fēng)管道直接排到外面，這樣不僅污染環(huán)境，更會(huì)使漆霧堆積在管道及排風(fēng)風(fēng)機(jī)上，埋下著火的隱患及降低風(fēng)機(jī)的壽命2)不及時(shí)更換地棉,因其吸附漆霧過多而堵塞,使噴漆房的漆霧無法正常排出,從而影響到噴漆的質(zhì)量每天要進(jìn)行放水，以減少噴漆管道里的水份及油份排水閥16項(xiàng)目基準(zhǔn)圖片及說明過濾頂棉更換頻率約為1次/半年過濾頂棉不及時(shí)更換,會(huì)因其被灰塵堵塞而無法正常送風(fēng),直接影響到噴漆的質(zhì)量進(jìn)風(fēng)口的預(yù)過濾棉、后過

12、濾棉更換頻率1次/半年進(jìn)風(fēng)口的預(yù)過濾棉、后過濾棉是將直徑比較大的灰塵阻隔進(jìn)入噴漆房的第一道屏障，因不及時(shí)更換而堵塞會(huì)使噴漆房的風(fēng)量減少，影響到噴漆的質(zhì)量墻壁粘塵液洗涂頻率1個(gè)月/次噴漆房墻壁上涂刷上粘塵液，可因其水溶性、遇高溫保持粘性、帶靜電的特性，從而吸附噴漆房里懸浮的灰塵，輕易用抹除沾在噴漆房墻壁所堆積的漆霧17 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 圖片 規(guī)格 維護(hù)保養(yǎng) 小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)活塞式1臺(tái)或螺桿式1臺(tái)活塞式2臺(tái)或螺桿式1臺(tái)活塞式3臺(tái)或螺桿式1臺(tái)螺桿式1臺(tái)螺桿式：20KW功率以上活塞式：11KW功率以上，缸體容積300L日維護(hù)：1）排放儲(chǔ)氣罐、油水分離器的冷

13、凝水2）對(duì)于活塞式機(jī)，檢查曲軸箱的潤(rùn)滑油油面在正常范圍內(nèi)周維護(hù)：（對(duì)于活塞式機(jī)），要檢查安全閥是否能正常工作月維護(hù)：（對(duì)于活塞式機(jī)）1）更換或增加曲軸箱的潤(rùn)滑油2）上緊帶輪以防打滑3）檢查并調(diào)緊松動(dòng)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸和壓縮機(jī)飛輪4）上緊壓縮機(jī)上所有閥芯或汽缸蓋5）檢查壓縮機(jī)附件和供氣管道系統(tǒng)有無空氣泄露6）檢查是否有異常的噪聲聲7）關(guān)閉儲(chǔ)氣罐排氣閥，檢查泵氣時(shí)間是否正常8）螺桿式空壓機(jī)可按產(chǎn)品說明書或廠家的培訓(xùn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)螺桿式空壓機(jī)2.空壓機(jī)活塞式空壓機(jī)18 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片規(guī)格 保養(yǎng)維護(hù)小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)空 氣 干 燥 機(jī)1個(gè)1個(gè)1個(gè)1

14、個(gè)對(duì)高溫的壓縮空氣進(jìn)行降溫，減少空氣中的水和油3000L/min 按產(chǎn)品說明書或廠家的培訓(xùn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)儲(chǔ) 氣 罐1個(gè)1個(gè)1個(gè)1個(gè)儲(chǔ)存壓縮空氣，減少空氣中的水和油，穩(wěn)定管路容積1m3以上、使用時(shí)氣壓設(shè)定在8kg主 油 水 分 離 器1個(gè)1個(gè)1個(gè)1個(gè)通過離心作用減少空氣中的水和油處理流量：3m3/min，額定工作壓力：1.0Mpa 精 油 水 分 離 器2個(gè)3個(gè)4個(gè)4個(gè)以上通過離心作用減少空氣中的水和油，主要裝在噴房及噴中涂漆的工位處理流量：2m3/min3.其他19 名稱 圖片及說明規(guī)格壓縮空氣主管路1）內(nèi)徑在40mm以上2）如圖主管路必須回路壓縮空氣分管路1）內(nèi)徑在20mm以上2）如圖設(shè)計(jì)Re

15、frigerantCompressordryer管道儲(chǔ)氣罐管道過濾器空壓機(jī)冷干機(jī)用氣端排出水份收集器主管道約1%的傾斜度20 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片型號(hào)規(guī)格 維護(hù)保養(yǎng)小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)干磨機(jī)系統(tǒng)2臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)5臺(tái)原子灰、中涂研磨自動(dòng)吸塵，可大幅度提高研磨效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，避免水磨所造成的鐵板生銹、原子灰、漆膜氣泡，作業(yè)場(chǎng)地臟亂現(xiàn)象，場(chǎng)地較窄的可選用擺臂式的FESTOOL：DSS-IIB-TC3000最大功率：1200W容器容積：33LFESTOOL：DSS-IASA-5000最大功率：1200W容器容積：44L懸臂伸展長(zhǎng)度：5米1）1次/月

16、清倒干磨機(jī)內(nèi)所吸集的粉塵2）1次/半年檢查油霧器里的油是否用完3）吸塵機(jī)或打磨頭出現(xiàn)異常聲音或不能正常運(yùn)行時(shí)，與廠家聯(lián)系擺臂式21 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)軌道式打磨機(jī)2個(gè)2個(gè)3個(gè)5個(gè)是干磨機(jī)系統(tǒng)的組成工具之一，主要用來整平（粗磨）原子灰圓盤式雙動(dòng)打磨機(jī)(6寸）4個(gè)4個(gè)6個(gè)10個(gè)羽狀邊精研磨、原子灰精研磨（選用偏心直徑7mm的機(jī)子）、中涂漆研磨（選用偏心直徑3mm的機(jī)子)氣動(dòng)長(zhǎng)刨打磨機(jī)2個(gè)2個(gè)3個(gè)5個(gè)是干磨機(jī)系統(tǒng)的組成工具之一，主要用來大面積整平（粗磨）原子灰吸塵式手磨板（長(zhǎng)、短組合一套）4套4套6套10套配合研磨機(jī)系統(tǒng)，更

17、精細(xì)地整平（研磨）原子灰22 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片型號(hào)規(guī)格 維護(hù)保養(yǎng)小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)短波紅外線烤燈2臺(tái)（立式、臂式各1臺(tái)）3臺(tái)（立式2臺(tái)、臂式各1臺(tái)）4臺(tái)（立式、臂式各2臺(tái)）6臺(tái)（立式、臂式各3臺(tái)）分別對(duì)小面積的原子灰、環(huán)氧底漆膜、中涂漆、面漆膜進(jìn)行由里到外的烘干，是修理作業(yè)必備的效率工具選用進(jìn)口品牌或者國產(chǎn)燈架、進(jìn)口燈管23 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片規(guī)格型號(hào)維護(hù)保養(yǎng) 小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)面漆噴槍4支6支8支10支噴涂色漆、清漆1）口徑1.32）最好使用RP或HVLP型號(hào)的，油漆利用率分

18、別為45%和65%，普通型號(hào)的油漆利用率為25%（SATA、DEVILBISS為首選）1）噴色漆槍與噴清漆槍要分開使用2）每次用完噴槍要及時(shí)清洗3）噴槍放置在噴漆架上中涂底漆噴槍2支3支4支5支噴涂環(huán)氧底漆及中涂漆1）口徑1.72）最好使用RP或HVLP型號(hào)的，油漆利用率分別為45%和65%，普通型號(hào)的油漆利用率為25%1）絕不能用面漆噴槍代替其使用2）每次用完噴槍要及時(shí)清洗3）噴槍放置在噴漆架上24 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片型號(hào)規(guī)格維護(hù)保養(yǎng) 小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)洗槍機(jī)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)快速、環(huán)保地對(duì)噴槍進(jìn)行清洗1）1次/半月更換清洗溶劑1次2）

19、每天下班前用溶劑清洗洗槍機(jī)內(nèi)壁及外殼3）機(jī)子出現(xiàn)異常通知廠家檢查維修溶劑回收機(jī)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)對(duì)廢溶劑及廢涂料進(jìn)行處理后成為可重新使用的溶劑噴槍噴壺10個(gè)10個(gè)10個(gè)10個(gè)每種顏色專配一個(gè)噴壺，下班前統(tǒng)一清洗，節(jié)省洗槍時(shí)間及洗槍溶劑25 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片型號(hào)規(guī)格維護(hù)保養(yǎng) 小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)點(diǎn)磨機(jī)1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)3臺(tái)用于小面積的羽狀邊打磨及研磨面漆塵點(diǎn)、流掛等缺陷1）雙動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)2）磨盤為1.5及2寸1次/3天為機(jī)子加幾滴潤(rùn)滑油點(diǎn)拋光機(jī)1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)3臺(tái)用于小面積研磨后的拋光2）磨盤為1.5及2寸單動(dòng)打磨機(jī)1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)快速去除舊漆膜及做出

20、初級(jí)羽狀邊1）磨盤為5寸2）雙柄26 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片規(guī)格型號(hào)維護(hù)保養(yǎng) 小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)多功能研磨機(jī)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1.用于去除雙面膠或車體密封膠、車底粒粒膠2.去除鈑金面板修復(fù)后藏在小凹陷內(nèi)的氧化層1次/3天為機(jī)子加幾滴潤(rùn)滑油盤式砂輪機(jī)2臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)5臺(tái)用于打磨和拋光焊接部位氣動(dòng)鉆1支233用于切除焊點(diǎn)或鉆孔27 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)修平刀套件1套2套3套4套與錘子配合使用，進(jìn)行沖壓線整形虎鉗套件1套2套3套4套用于安裝板件，以及焊接接頭的夾緊手鋸或氣動(dòng)鋸1把

21、2把3把3把用于切割外板28 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)鋼鑿1把2把3把4把切除或去除焊接的板件鈑金錘1套/人1套/人1套/人1套/人用于板件的矯正和修整鈑金墊托1套/人1套/人1套/人1套/人與錘子配合使用，進(jìn)行板件整形29 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途圖片規(guī)格型號(hào) 維護(hù)保養(yǎng)小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)墊圈埋焊機(jī)（介子機(jī)）1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)矯正車身板件變形或進(jìn)行板件拉緊處理1)SW28 參考品牌：DECA2) SPOT 5500、派銳斯1）每天電路保養(yǎng)檢查2）每次用完后要及時(shí)清潔機(jī)子表面二氧化碳

22、氣體保護(hù)焊機(jī)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)用于板件焊接MIG200 參考品牌：ERFI1）每天電路保養(yǎng)檢查2）一卷焊絲用完后檢查、清理送絲導(dǎo)管3）定期對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行清理30 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)液壓機(jī)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)車身拉平修復(fù)的輔助工具滑動(dòng)錘（大型）1套1套1套p1套用于拉平中度損壞的外板件31 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)定位鉆頭適量適量適量適量與氣動(dòng)鉆一起使用切除焊點(diǎn)。定位鉆頭研磨機(jī)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)修復(fù)鉆頭車身測(cè)量桿尺1把1把2把2把測(cè)量車身及車身大部件的尺寸32

23、 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片規(guī)格型號(hào)維護(hù)保養(yǎng) 小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)車架大梁校正儀1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)3臺(tái)將變形的車身回復(fù)到接近原始狀態(tài)1）拉塔液壓缸油封及密封是否良好2）液壓泵油路正常（油封、密封）點(diǎn)焊機(jī)（電極頭處工作電流大于6000A）1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)用于板件焊接單面點(diǎn)焊厚度：2+1.2mm，雙面厚度：2.5+2.5mm，最大電流：60009000A 參考品牌：卡爾拉德、派銳斯1）電路保養(yǎng)檢查2）每次用完焊機(jī)后及時(shí)對(duì)電極頭進(jìn)行清潔3）檢查液壓、氣壓系統(tǒng)是否正常33 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于5

24、00臺(tái)帶式打磨機(jī)1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)用于清除狹小部位的漆層氣動(dòng)沖擊扳手1把2把2把2把用于快速裝拆零部件氣動(dòng)套筒扳手1把2把3把4把用于快速裝拆零部件34 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)噴槍氣壓表2個(gè)4個(gè)6個(gè)8個(gè)調(diào)整噴槍氣壓以達(dá)到最佳噴涂狀態(tài)噴涂工具臺(tái)車1臺(tái)/每工位1臺(tái)/每工位1臺(tái)/每工位1臺(tái)/每工位方便作業(yè)時(shí)拿取工具及材料鈑金工具臺(tái)車1臺(tái)/每工位1臺(tái)/每工位1臺(tái)/每工位1臺(tái)/每工位方便作業(yè)時(shí)拿取工具及材料35 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)可翻轉(zhuǎn)噴漆支架2個(gè)3個(gè)4個(gè)6個(gè)

25、放置車體拆下的任何部件進(jìn)行噴涂，尤其可對(duì)車門、機(jī)蓋進(jìn)行一次性噴涂作業(yè)噴槍洗槍臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)專用的洗槍臺(tái)、溶劑桶（防溶劑籠頭）一個(gè)溶劑桶裝干凈的溶劑，另一個(gè)溶劑桶裝相對(duì)干凈的溶劑，方便倒取溶劑、循環(huán)再用，以達(dá)到節(jié)省溶劑用量，減少環(huán)境污染的作用新溶劑回收溶劑36 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)車身內(nèi)腔防銹蠟噴槍1支1支1支1支將內(nèi)腔防銹蠟噴在車體內(nèi)腔里耐溶劑噴壺1244將除油劑噴在工件上(普通噴壺會(huì)溶解噴壺里的密封膠圈）可移動(dòng)式的遮蔽支架1個(gè)2個(gè)3個(gè)4個(gè)放置包封紙，自動(dòng)將包封紙與美紋紙粘貼在一起37 名稱 每月完成鈑噴臺(tái)數(shù)配置臺(tái)次

26、 用途 圖片小于200臺(tái)200400臺(tái)400500臺(tái)大于500臺(tái)噴漆夾具車籠1個(gè)2個(gè)2個(gè)3個(gè)車體部件存放架1個(gè)2個(gè)3個(gè)4個(gè)保險(xiǎn)杠架10個(gè)15個(gè)20個(gè)30個(gè)38 所配備鈑噴員工的技能等級(jí)比例 大工 30% 中工 40% 小工 30%鈑噴人員數(shù)量鈑噴人員結(jié)構(gòu)鈑噴人員崗位職責(zé) 鈑金噴漆鈑噴來廠臺(tái)數(shù)40%260.75鈑噴來廠臺(tái)數(shù)60%260.751)大工定義:5年以上鈑噴工作經(jīng)驗(yàn)，具有輔導(dǎo)、培訓(xùn)其他員工的作業(yè)、熟練進(jìn)行派工的能力2中工定義：34年以上鈑噴工作經(jīng)驗(yàn)、能獨(dú)立完成鈑金或噴漆的各項(xiàng)作業(yè)3小工定義：12年以上鈑噴工作經(jīng)驗(yàn)五.鈑噴人員管理1.鈑噴人員分配1鈑噴主管職責(zé) 管理職責(zé)： 1.1.1)平安

27、、勞保、5S、設(shè)備的維護(hù)和使用、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 的監(jiān)督和指導(dǎo) 1.1.2)對(duì)組長(zhǎng)進(jìn)行管理和考核 1.1.3)組織每天早晚會(huì)，傳達(dá)上級(jí)指示和工作事項(xiàng) 1.1.4)總結(jié)報(bào)告每月生產(chǎn)狀況包括材料、效率、質(zhì)量等39鈑噴人員崗位職責(zé)1.2)日常職責(zé) 1.2.1)接車、預(yù)算修復(fù)時(shí)間 1.2.2)將待修車分到各組 1.2.3)抽查完工車質(zhì)量 1.2.4)跟蹤車輛維修進(jìn)度 1.2.5)協(xié)調(diào)前臺(tái)工作 1.2.6)車間車輛秩序的管理2)組長(zhǎng)職責(zé) 2.1)組長(zhǎng)管理職責(zé) 2.1.1)分配、協(xié)調(diào)組內(nèi)成員工作 2.1.2)對(duì)組內(nèi)成員的工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和考核 2.1.3)負(fù)責(zé)組內(nèi)的5S、平安、勞保、設(shè)備的維護(hù)使用和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

28、的管理 2.1.4)跟蹤并按預(yù)定時(shí)間完本錢組的維修車輛2.2)日常職責(zé) 2.2.1)烘房、空壓機(jī)的點(diǎn)檢和維護(hù) 2.2.2)噴面漆的車輛包封 2.2.3)噴面漆3)調(diào)漆員 日常職責(zé) 3.1)調(diào)漆房的維護(hù) 油漆及輔助材料的統(tǒng)計(jì)和發(fā)放 3.3)色板的制作和收集 3.4)調(diào)配油漆顏色4)質(zhì)檢員 日常職責(zé) 4.1)檢查鈑噴工序間所有的完工車以及最終完成車的品質(zhì)狀況，并判斷其是否合格 整理并統(tǒng)計(jì)中間檢查表中所記錄的返工內(nèi)容及外部返工記錄的內(nèi)容 分析返工造成的原因，并向主管提出削減返工的建議 .40鈑噴人員培訓(xùn)1）內(nèi)部培訓(xùn) 內(nèi)部教員對(duì)員工關(guān)于工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備工具、作業(yè)技巧、安全、環(huán)保、成本控制、質(zhì)量

29、提高、等在公司內(nèi)部所展開的理論或?qū)嵅倥嘤?xùn)2）外部培訓(xùn)包括廣州本田汽車有限公司組織的BT1&2、BT3、PT1&2、PT3培訓(xùn)、集中在鈑噴樣板店的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、OJT（以評(píng)價(jià)表為標(biāo)準(zhǔn)，通過培訓(xùn)活動(dòng)幫助特約店改善薄弱方面）、以及技能證書考證等外部培訓(xùn)（各類培訓(xùn)要做好培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)實(shí)績(jī)的記錄、檢驗(yàn)培訓(xùn)的效果）3.其他41廣州本田的支持體系鈑噴技術(shù)培訓(xùn)BT1-2 PT1-2BT3 PT3SA培訓(xùn)對(duì)象鈑噴技工培訓(xùn)內(nèi)容鈑金噴漆BT-1&2BT-3PT-1&2PT-3車身構(gòu)造部件拆除四輪定位羽狀邊珍珠漆噴涂顏色的基礎(chǔ)知識(shí)沖擊波及面板的切割大梁校正環(huán)氧底漆素色漆駁色母特性損傷的診斷焊接前處理測(cè)量原子灰打磨銀粉漆駁

30、配方制作防銹處理新件的安裝新件的安裝砂紙選擇珍珠漆駁素色漆微調(diào)介子拉伸焊接部件的預(yù)安裝反向遮蔽拋光處理銀粉漆微調(diào)收火風(fēng)擋更換異晌診斷中途底漆保險(xiǎn)杠修復(fù)珍珠漆微調(diào)焊接的種類故障實(shí)例分析素色漆噴涂缺陷分析色板噴涂方法銀粉漆噴涂缺陷分析目標(biāo)25%25%25%每店1名鈑噴人員培訓(xùn)鈑噴人員日常管理1每天早會(huì)傳遞上級(jí)指示、總結(jié)昨天的工作、安排當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和本卷須知。2工位的5S工作落實(shí)到人，管理人員隨時(shí)檢查、監(jiān)督，并列入員工的考核范圍。42 項(xiàng)目 內(nèi)容說明現(xiàn)場(chǎng)5S工作整理、整頓清除不必要的物品，獲得更多的可利用空間。將必須的東西擺放整齊，做到任何人在需要時(shí)都可以輕松的找到所需物品。清掃、清潔經(jīng)常打掃工作

31、場(chǎng)所并保持好，落實(shí)好前面的整理、整頓、清掃。并保持。素養(yǎng)養(yǎng)成遵守各種規(guī)章制度的習(xí)慣，建立起良好的人際關(guān)系。43確認(rèn)損傷范圍去除舊涂層修整作業(yè)去除剩余漆膜底部處理中間檢查收火作業(yè)1.面板凹陷修復(fù)六.鈑噴修理工藝流程44目的去除舊漆膜，以便接栽介子及接地 圖片方法用單動(dòng)打磨機(jī)以一定的傾斜角度（1530度）磨去舊漆層工具、材料單動(dòng)打磨機(jī)、帶式打磨機(jī)P60或P80干磨砂紙勞保棉手套、防塵口罩、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋1.1 去除舊涂層45目的檢查面板的受損情況，判斷其變形的種類，確定修復(fù)方法。 圖片方法1)整車的外觀確認(rèn)2)用目視從各個(gè)角度察看損傷情況3)戴上線手套，順著面板的弧度，進(jìn)行“米”字形觸摸，感

32、覺出面板的表面變形情況4)根據(jù)變形情況作出相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃工具、材料勞保棉手套1.2 確認(rèn)損傷范圍46目的盡量修復(fù)到接近面板原始形狀 圖片方法1).使用手動(dòng)工具作業(yè)：使用錘子與墊鐵、撬棒及線鑿進(jìn)行修整作業(yè)2)使用介子拉伸作業(yè)：調(diào)整好介子機(jī)的狀態(tài)栽焊墊片盡量采用連結(jié)拉伸方法進(jìn)行拉伸作業(yè)（小凹陷可采用單點(diǎn)拉伸作業(yè)）3)邊修邊檢查平整度工具、材料介子機(jī)、滑動(dòng)錘、錘子、墊鐵、撬棒、線鑿、墊片勞保棉手套、防塵口罩、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋1.3 修整作業(yè)47目的填補(bǔ)因拉伸過度造成面板所穿的小孔，防止面板銹蝕 圖片方法1)調(diào)整介子機(jī)的狀態(tài)，用焊絲與碳棒配合下在穿孔的地方進(jìn)行補(bǔ)孔作業(yè)2)用帶式打磨機(jī)進(jìn)行打磨、修整

33、工具、材料介子機(jī)、焊絲、帶式打磨機(jī)P60帶式砂帶紙勞保棉手套、防塵口罩、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋1.4 補(bǔ)孔48目的使發(fā)生延伸的鋼板恢復(fù)原有的張力 圖片方法1)如果需要收火的區(qū)域比較小，鋼板張力的恢復(fù)可以通過在延伸部的中心用一兩點(diǎn)收火來完成。2)如果鋼板的延伸范圍較大，用碳棒由外向內(nèi)的收火方法，從鋼板延伸的中心部位開始,并逐漸向四周擴(kuò)展,在中心點(diǎn)四周收火要以延伸區(qū)域內(nèi)的高點(diǎn)為主要目標(biāo)。仔細(xì)尋找周圍的高點(diǎn)逐一進(jìn)行收火，直到整個(gè)延伸部張力完全恢復(fù)。工具、材料介子機(jī)、滑動(dòng)錘、碳棒墊片勞保棉手套、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋1.5 收火作業(yè)49目的去除敲擊過的舊漆膜，使維修部位有個(gè)堅(jiān)實(shí)的基底 圖片方法1)用單動(dòng)打

34、磨機(jī)以一定的傾斜角度去除舊漆層2)用帶式打磨機(jī)磨去除小凹陷的舊漆層3)平放單動(dòng)打磨機(jī)，配上P60或P80砂紙磨出初級(jí)羽狀邊工具、材料單動(dòng)打磨機(jī)、帶式打磨機(jī)P60或P80圓盤干磨砂紙勞保棉手套、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋1.6 去除剩余漆膜50目的讓舊漆膜里的每道漆層平滑過渡，以便檢查面板的平整度 圖片方法1)用雙動(dòng)打磨機(jī)以一定的傾斜（15度），配上P60或P80砂紙，將舊漆膜里的每道漆層，磨成間距約為10mm2)按順序配上對(duì)應(yīng)的砂紙去除砂紙痕(P80 P120)工具、材料雙動(dòng)研磨機(jī)P60或P80、P120圓盤干磨砂紙勞保棉手套、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋10mm1.7 底處理羽狀邊形成51目的檢查面板的修

35、復(fù)效果，要求：確保修復(fù)部位沒有高點(diǎn)，凹點(diǎn)不超過1mm 圖片方法在修復(fù)部位平推鋼尺，檢查面板的修復(fù)效果工具、材料鋼尺勞保棉手套、帽子、安全鞋1.8 中間檢查52相關(guān)部件的拆卸損傷確實(shí)認(rèn)防銹處理周邊部件的配合焊接作業(yè)安裝去除舊板件粗拉伸作業(yè)2.面板的更換53目的拆下相關(guān)的零部件，以便進(jìn)行粗拉伸作業(yè) 圖片方法1)拆下相關(guān)的零部件，作好標(biāo)記存放在專用的地方2)同時(shí)對(duì)車體相關(guān)部位進(jìn)行保護(hù)工具、材料零部件存放架、紙標(biāo)簽勞保棉手套、帽子、安全鞋2.1 相關(guān)部件的拆卸54目的損傷確認(rèn)，并找出二次損傷的范圍方法用目視和測(cè)量的方法找出所有可能存在變形的地方制定作業(yè)計(jì)劃（準(zhǔn)備相應(yīng)零部件、作業(yè)方法、交車時(shí)間、注意事項(xiàng)

36、）、工具、材料測(cè)量工具、車身尺寸圖勞保棉手套、帽子、安全鞋2.2 損傷確實(shí)認(rèn)55目的通過粗拉伸釋放周邊部件的應(yīng)力 圖片方法1)視損傷情況，用可行的拉伸方法進(jìn)行作業(yè)（多點(diǎn)拉伸）2)察看拉伸后部件復(fù)位情況3)拉伸時(shí)注意釋放應(yīng)力工具、材料車身校正儀、測(cè)量工具、安全繩、錘子勞保棉手套、帽子、眼睛、安全鞋2.3 粗拉伸作業(yè)56目的去除舊板件 圖片方法1)去除焊點(diǎn)2)選擇合適的位置來切割舊面板3)用鑿子和錘配合使用，把舊板件與車身分離4)車身焊接接合部的整形、補(bǔ)孔及防銹工具、材料定位鉆、氣動(dòng)鋸、鑿子、錘墊鐵勞保棉手套、帽子、眼鏡、耳塞2.4 去除舊板件57目的新件安裝、對(duì)位，使其與周邊板件配合達(dá)到最佳狀態(tài)

37、 圖片方法1)新件焊接結(jié)合部的防銹（鋅噴劑、密封膠）2)新件預(yù)定位（間隙、尺寸測(cè)量）工具、材料點(diǎn)焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、鋅噴劑勞保棉手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋2.5 新件安裝58目的把新部件焊接到車體上 圖片方法1)調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)（電焊機(jī)、CO2焊機(jī)）2)新件的間隙、段差比合3)新件預(yù)定位焊接（加強(qiáng)板、鋅噴劑）4)焊接結(jié)合部焊縫的打磨5)焊接后結(jié)合部舊漆膜打磨羽狀邊工具、材料點(diǎn)焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、砂輪機(jī)、單動(dòng)作打磨機(jī)、雙動(dòng)作打磨機(jī)、環(huán)氧底漆、除油劑、帶式打磨機(jī)勞保棉手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋、焊接手套2.6 焊接作業(yè)59目的封閉底材、增強(qiáng)鋼板防銹能力及油漆附著力 圖片方法1)裸鐵必須噴環(huán)氧底

38、漆2)干燥后上密封膠3)噴漆完工后，部件安裝前噴涂?jī)?nèi)腔防銹蠟、粒粒膠及粘好阻泥膠板工具、材料環(huán)氧底漆、密封膠、羊毛刷內(nèi)部防銹蠟、粒粒膠阻泥膠板勞保防溶劑手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋2.8 防銹處理60相關(guān)部件的拆卸固定粗拉伸作業(yè)損傷確認(rèn)安裝相關(guān)的部件焊接作業(yè)防銹處理 3 大梁校正61目的拆下相關(guān)的零部件，以便進(jìn)行粗拉伸作業(yè) 圖片方法1)拆下相關(guān)的零部件，作好標(biāo)記存放在專用的地方2)同時(shí)對(duì)車體相關(guān)地方進(jìn)行保護(hù)工具、材料零部件存放架、紙標(biāo)簽勞保安全鞋、棉手套、帽子3.1 相關(guān)部件的拆卸62目的損傷確認(rèn)，并找出二次損傷的范圍 圖片方法1)用目視和測(cè)量的方法找出所有可能存在變形的地方2)制定作業(yè)計(jì)劃

39、（準(zhǔn)備相應(yīng)零部件、作業(yè)方法、交車時(shí)間、注意事項(xiàng)）、工具、材料測(cè)量工具、車身尺寸圖勞保棉手套、帽子、安全鞋3.2 損傷確認(rèn)63目的將車體固定在大梁校儀上 圖片方法利用大梁校正義的鉚定件和底梁夾具將車輛固定在大梁校正儀上工具、材料大梁校正儀勞保棉手套、帽子、安全鞋3.3 四點(diǎn)固定64目的通過粗拉伸，釋放周邊部件的應(yīng)力，使其尺寸初步到位 圖片方法1)視損傷情況，用可行的拉伸方法進(jìn)行作業(yè)2)查看拉伸后部件復(fù)位情況并釋放大梁的應(yīng)力工具、材料車身校正儀、錘子勞保棉手套、帽子、安全鞋3.4 粗拉伸作業(yè)65目的去除損傷部件 圖片方法1)去除焊點(diǎn)2)找出合適的位置來切割損傷部件3)用鑿子和錘配合使用，把損傷部件

40、與車身分離4)車身焊接接合部的整形、補(bǔ)孔及防銹工具、材料定位鉆、氣動(dòng)鋸、鑿子、錘子、墊鐵黑金剛、鉆頭、鋸片勞保棉手套、帽子、眼鏡、耳塞安全鞋3.5 去除相關(guān)的部件66目的新件安裝、對(duì)位，使其與周邊板件配合達(dá)到最佳狀態(tài) 圖片方法1)新件焊接結(jié)合部的防銹（鋅噴劑）2)新件預(yù)定位（間隙、尺寸測(cè)量）工具、材料點(diǎn)焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)鋅噴劑勞保棉手套、帽子、眼鏡、口罩安全鞋3.6 新件的安裝67目的把新部件焊接到車體上 圖片 方法1)調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)2)焊接前防護(hù)3)新件預(yù)焊接4)邊焊邊測(cè)量5)焊接完成后作業(yè)一次全面的測(cè)量工具、材料點(diǎn)焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、砂輪機(jī)、帶式打磨機(jī)、除油劑、環(huán)氧底漆、防飛濺保護(hù)罩勞保皮手

41、套、帽子、眼鏡、口罩3.7 焊接作業(yè)68目的封閉底材、增強(qiáng)鋼板防銹能力及油漆附著力 圖片方法1)裸鐵必須噴環(huán)氧底漆2)干燥后上密封膠3)噴漆完工后，部件安裝前噴涂?jī)?nèi)腔防銹蠟、粒粒膠及粘好阻泥膠板工具、材料環(huán)氧底漆、密封膠、羊毛刷內(nèi)部防銹蠟、粒粒膠阻泥膠板勞保防溶劑手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋3.8 防銹處理694.3 打磨羽狀邊4.2 除油系統(tǒng)選擇防銹底漆原子灰掛涂、打磨噴中涂漆4.8噴面漆4.9烤干溶劑搽拭細(xì)砂紙打磨專用除油紙 不含硅的除油劑 雙動(dòng)打磨機(jī) P80P240砂紙 環(huán)氧底漆膜厚1520um 雙動(dòng)打磨機(jī) P80P240砂紙 4.漆面修復(fù)4.7中涂漆打磨70系統(tǒng)選擇目的檢查待修漆面為

42、何種類型的涂料，避免修復(fù)過程中發(fā)生咬底現(xiàn)象 圖片方法1).用砂紙打磨漆面,出現(xiàn)難以研磨并沾砂紙的,為單組分涂料2).用溶劑擦漆面,出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象的為單組分涂料(單組分涂料必須完全去除后才開始修補(bǔ)作業(yè))工具、材料P800P1500水磨砂紙或抹布、溶劑勞保防溶劑手套、防毒口罩714.2 清潔、除油目的避免因舊漆面殘留的各種雜質(zhì)（如含硅酮的拋光臘）所造成修復(fù)過程中出現(xiàn)的走珠、附著不良、水泡等缺陷 圖片方法1)噴上除油劑2)兩塊抹布，一塊先以來回方向擦掉漆面殘留物，然后在溶劑揮發(fā)前用另塊一布以單方向進(jìn)一步抹凈工具、材料除油壺或抹布、除油劑勞保防溶劑手套、防毒口罩724.3 去除舊漆膜目的一般的舊漆膜損壞

43、較多或已粉化、龜裂，去除舊漆膜能使維修部位有個(gè)堅(jiān)實(shí)的基底 圖片方法1).用單動(dòng)研磨機(jī)以一定的傾斜（15度）磨去舊漆層2).平放單動(dòng)打磨機(jī)，磨出初級(jí)羽狀邊工具、材料單動(dòng)打磨機(jī)P60或P80圓盤干磨砂紙勞保棉手套、防塵口罩、眼鏡盡量圓型，打出初級(jí)羽狀邊73目的讓舊漆膜里的每道漆層平滑過渡，避免原子灰印和新噴上去的漆膜收縮 圖片方法1).用雙動(dòng)研磨機(jī)以一定的傾斜（15度），配上P60或P80砂紙，將舊漆膜里的每道漆層，磨為間距約為10mm2).分別按順序配上對(duì)應(yīng)的砂紙磨去砂紙痕工具、材料雙動(dòng)研磨機(jī)P80、P120、P180、P240圓盤干磨砂紙勞保棉手套、防塵口罩、眼鏡4.4 研磨羽狀邊10mm最終

44、P240砂紙痕P80砂紙痕74目的封閉底材、增強(qiáng)鋼板防銹能力及油漆附著力 圖片方法1).對(duì)待噴部位進(jìn)行除油處理2). 用毛刷粘上環(huán)氧底漆，對(duì)裸鋼板及羽狀邊上的舊漆膜薄刷一遍. 或用噴槍噴涂，漆膜厚度約為1520m3). 60度烘烤2030分鐘或常溫自然干燥工具、材料環(huán)氧底漆、毛刷或1.7口徑的底漆噴槍、氣壓表噴槍槍尾氣壓在2bar,噴幅約10cm勞保膠手套、防毒口罩、眼鏡4.5 噴防銹底漆 754.6 原子灰的刮涂目的填平凹陷 圖片方法1).按3%重量比例充分調(diào)和原子灰與固化劑2).灰刀豎直成60度將原子灰用力薄刮上去，以填平所有砂紙痕及孔穴3).相對(duì)平放灰刀進(jìn)行第2或第3遍刮灰(注意.原子灰

45、邊緣的收邊,一定要從厚到薄過度好并要刮在研磨的范圍內(nèi))工具、材料各種刮刀片、混合原子灰板原子灰勞保綿手套76目的磨平所刮涂的原子灰層 圖片方法1).用指夾在原子灰薄處劃痕以檢查其是否干燥2).涂上碳粉指示粉,用手磨板或軌道式打磨機(jī)配P60或P80砂紙過渡到P120砂紙初步磨平3).用吹氣槍近距離吹凈原子灰,檢查是否有小細(xì)孔4).薄刮最后一道原子灰并用雙動(dòng)機(jī)P180過渡到P240砂紙最終磨平工具、材料各種刮刀片、混合原子灰板、原子灰、吹氣槍、軌道式打磨機(jī)、雙動(dòng)打磨機(jī)、各種手磨板，指示炭粉、紅外線烤燈、P60或P80、P120、P180、P240各對(duì)應(yīng)類型砂紙勞保綿手套、防塵口罩、眼鏡4.7 打磨

46、原子灰機(jī)器粗打磨手磨板精打磨機(jī)器磨毛涂碳粉指示層吹塵774.8 噴中涂底漆目的填充、封閉底材，增加面漆的豐滿度和耐石擊性 圖片方法1).包封遮蔽2).用除塵布抹凈待噴部位3).調(diào)整噴槍氣壓22.5bar,槍幅15cm,槍距10cm4).第1道薄噴,第2第3道中濕噴,膜厚約60mm(噴涂每道漆時(shí)要有足夠的間隔時(shí)間,約8分鐘)5). 60度干燥2030分鐘工具、材料雙組分中涂底漆、1.7口徑的底漆噴槍、氣壓表、除塵蠟布勞保膠手套、防毒口罩78目的平整中涂漆面,增加附著力,增加面漆平滑度 圖片方法1).在待磨漆面上涂指示炭粉或在中涂干燥前噴上色漆2).用雙動(dòng)打磨機(jī)配P400或P500砂紙進(jìn)行干磨(磨

47、到漆面沒有反光、沒有砂紙痕、沒有小孔穴）3).邊角部位或機(jī)磨中涂漆面以后還殘存的痕跡可用P600海綿干磨砂紙進(jìn)行研磨（避免再用水磨的方式處理中涂漆膜）工具、材料雙動(dòng)打磨機(jī)，P600海綿干磨砂紙、P400、P500干磨砂紙、指示炭粉勞保綿手套、防塵口罩4.9 中涂底漆打磨79目的1).保護(hù)車體未噴部位不被漆霧飛濺2).清潔車身 圖片方法1)用吹氣槍吹凈車身的粉塵或和洗車留下的水2).采用反向遮蔽法3).盡量不采用報(bào)紙進(jìn)行包封(報(bào)紙帶有灰塵和油墨,還容易滲漆)4).在車體進(jìn)入噴漆房前必須包封完畢5).用臘布抹凈被噴部位及周邊工具、材料遮蔽紙、遮蔽膜美、美紋膠帶紙、海綿遮蔽條、車體橡膠包封片、車體橡

48、膠包封膠條吹氣槍、除油布、除油劑、除塵臘布勞保4.10 遮蔽、清掃車橡膠專用包封膠片部件間的夾縫可用海綿條進(jìn)行遮蔽80目的為車體提供鮮艷的色采及耐候、耐酸堿、耐紫外線等功能，也為車體提供光澤、硬度、豐滿度 圖片方法(色漆、光油)1).調(diào)整噴槍,氣壓22.5bar,噴幅1520mm2).先干噴一道槍距25mm,槍速1米/秒,重疊1/23).再中濕噴兩道槍距20mm,槍速1米/秒,重疊2/3(每道噴涂都要有58分鐘的閃干時(shí)間)4) . 60度烘烤2030分鐘工具、材料1.3口徑的RP或HVLP噴槍,壓力表勞保膠手套、防毒口罩、眼鏡,防塵服4.11 噴涂面漆(整部件噴涂)814.13 漆面修復(fù)各工序

49、時(shí)間參考1)車體單個(gè)部件修理2)車體多個(gè)部件同時(shí)修理82類別名稱用途圖片或注意事項(xiàng)涂料環(huán)氧底漆防銹、提高漆膜塵與工件的附著力，裸金屬板原則上都必須涂或噴上該漆后才進(jìn)行下一道作業(yè)中涂底漆具有很好的填充性、填充性，能增加面漆的豐滿度中涂漆膜可以用濕磨色漆添加油漆的不同色彩清漆賦予油漆的光澤、耐氣候、耐酸雨、耐擦傷性稀釋劑稀釋油漆，使油漆更好地霧化噴涂針對(duì)不同的氣候溫度選用對(duì)應(yīng)的稀釋劑除油劑去除工件上殘留的油脂七.鈑噴材料管理1.材料的種類及選擇83類別 名稱 用途 圖片或注意事項(xiàng)涂料柔軟劑噴涂保險(xiǎn)杠、下圍裙等塑料件時(shí)，添加在中涂漆、面漆里可減少漆膜被沙石擊穿速干劑添加在中涂、面漆里可加快其干燥，減

50、少烘房柴油使用量只適合小面積修補(bǔ)，所選用的速干劑要經(jīng)過確認(rèn)PP塑料專用中涂底漆涂料里已含有柔軟劑、塑料底漆的中涂，直接噴在保險(xiǎn)杠、下圍裙等PP塑料件的素材上，無須烘烤及磨毛就可直接噴面漆只適合新保險(xiǎn)杠素材的噴涂，具有很強(qiáng)的粘附力塑料底漆噴在新保險(xiǎn)杠等PP塑料件上加強(qiáng)中面涂漆膜與工件的附著力儀表臺(tái)專用漆儀表臺(tái)損傷后維修使用的專門涂料84類別 名稱 型號(hào) 用途 圖片或注意事項(xiàng)海綿干磨砂紙P600干磨中涂漆膜（倒后鏡、門把手、保險(xiǎn)杠等彎角位，以及車體其他部件的邊緣位置，以及機(jī)磨殘留的痕跡）海綿濕磨砂紙P1500打磨清漆層，磨毛或拋光前的打磨砂紙點(diǎn)磨砂紙P1500、P2000機(jī)磨面漆上的塵點(diǎn)水磨砂紙P

51、600、P800水磨中涂漆膜（不建議使用）P1500、P2000手磨面漆上的塵點(diǎn)等不良（不建議使用）干磨砂紙（圓盤、方型、長(zhǎng)條型P400、P500研磨中涂漆膜P60、P80P120、P180、P240、P320研磨原子灰85 類別 名稱 用途 圖片或注意事項(xiàng)原子灰鈑金灰小面積修補(bǔ)時(shí)，可直接刮涂在裸金屬板上，具有很好的沾附力，耐發(fā)動(dòng)機(jī)高溫，收縮性小，干燥時(shí)間短（1520分鐘），容易干磨不合適刮涂在塑料件上萬能灰具有以上鈑金灰的所有特點(diǎn)，另刮涂在塑料件上有非常好的附著力聚脂原子灰只適合薄刮涂，通常只用在填砂眼，干燥時(shí)間慢（45分鐘）磨砂膏用磨砂膏借助絲瓜布砂紙對(duì)面漆膜進(jìn)行磨毛，增加漆層間的附著力碳

52、粉指示器涂在原子灰或中涂漆面上后進(jìn)行研磨，可更容易檢查還有哪些地方未磨平86 類別 名稱 用途或特點(diǎn) 圖片或注意事項(xiàng)除油布與除油劑配合使用去除待噴部件上的油脂粘性蠟布在噴涂前粘抹去部件上的灰塵，選用長(zhǎng)絲型粘塵布可避免纖維絲及樹脂殘留在被噴工件上（尤其在夏天使用時(shí)）拋光蠟水性蠟恢復(fù)漆面光澤，拋光飛濺的蠟粉無毒無味，容易清洗油性蠟恢復(fù)漆面光澤，分為粗、中、細(xì)、上光四種類型，拋光飛濺的蠟粉有毒有味，難以清洗拋光罩羊毛拋光罩配合粗蠟進(jìn)行拋光，能迅速恢復(fù)淺顏色漆面的光澤深顏色漆面還須要用海綿球海綿拋光罩拋光深顏色漆面時(shí)，在用羊毛罩配合粗蠟拋完后，再用海綿罩配合細(xì)蠟拋一遍過濾袋將油漆中或量杯中的異物與油漆

53、隔離開包封紙、包封膜用在部件噴涂時(shí)的包封粘貼，選用時(shí)要考慮其耐高溫性（70烘烤20分鐘不掉膠）不建議使用報(bào)紙進(jìn)行包封美紋膠紙87類別 名稱 用途 圖片或注意事項(xiàng) 包封材料包封磁帶1塞在車體部件縫隙里，可保護(hù)部件不被干磨機(jī)磨破漆面2代替美紋紙進(jìn)行快速的噴中涂前的包封（包封磁帶可重復(fù)使用）車體橡膠包封片塞在擋風(fēng)玻璃橡膠條等所有車體膠條里，能快速對(duì)其進(jìn)行包封車體橡膠包封膠條塞在擋風(fēng)玻璃橡膠條里，能快速對(duì)其進(jìn)行包封，噴漆后無留下痕跡（包封膠條可重復(fù)使用）88類別名稱 用途 圖片或注意事項(xiàng)包封材料簡(jiǎn)易薄膜車罩打磨時(shí)使用： 車體在打磨時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵，用薄膜車罩可避免粉塵進(jìn)去車體箱內(nèi)，以及避免將粉塵帶入噴

54、房。也可減少在作業(yè)時(shí)對(duì)車體其他部位的碰傷。拋光時(shí)使用：可避免拋光蠟飛濺到車體的其他部位，增加清洗的時(shí)間。噴中涂時(shí)使用：能快速進(jìn)行包封，是傳統(tǒng)報(bào)紙包封時(shí)間和材料費(fèi)用的1/3，避免油漆漆霧污染周邊存放的車。門縫遮蔽海綿條塞粘在車體部件間夾縫里，能快速進(jìn)行對(duì)其包封。噴涂試板對(duì)比調(diào)合出來的顏色與車體是否相符。試板可重復(fù)使用、帶磁性可方便噴涂及各角度對(duì)比顏色。缺陷標(biāo)注筆前臺(tái)接車、拋光作業(yè)前、最終檢查時(shí)將要修理或返工的缺陷快速標(biāo)注在車體上，以防止遺漏修理。89類別 名稱 用途 圖片或注意事項(xiàng)噴漆房水性保護(hù)液定期(1個(gè)月/次)在噴房的墻壁和玻璃上（用1.7口徑的中涂噴槍)噴上保護(hù)液或直接刷涂），保持噴房墻面

55、的清潔?？捎脻癫及佯じ皆趪姺勘诘挠推彷p易抹去。噴漆房水性粘塵液定期(1個(gè)月/次)在噴房的墻壁和玻璃上（用1.7口徑的中涂噴槍)噴水性靜電粘塵液或直接刷涂），可大量減少噴房?jī)?nèi)的灰塵、保持噴房墻面的清潔?？捎脻癫及佯じ皆趪姺勘诘挠推彷p易抹去。90類別 名稱 用途 圖片或注意事項(xiàng)鋅噴劑噴在經(jīng)修復(fù)完的裸金屬表面上，恢復(fù)金屬面上原有的鍍鋅層，以加強(qiáng)防銹能力。車窗密封膠將前擋風(fēng)玻璃及后窗玻璃粘緊在車體上涉及車體使用安全，不建議使用國產(chǎn)的車窗密封膠車體密封膠填充夾縫、以防止水從夾縫進(jìn)入而引起生銹底盤粒粒膠噴在車體底部,以防止底盤生繡、被沙石擊穿、隔音、隔熱。分為瀝青型、橡膠型，水性、油性等幾類內(nèi)腔防腐蠟噴在

56、車體內(nèi)腔里,以防止夾縫處生繡912.材料的本錢控制 項(xiàng)目 圖片1).材料的領(lǐng)用1.1)材料保管員要熟悉各種涂料品種的配制方法用途及使用量.入庫時(shí)應(yīng)登記時(shí)間,按出廠日期分片存放,發(fā)料時(shí)按生產(chǎn)日期本著“先生產(chǎn),先使用”的原則進(jìn)行,在有效期滿前使用完畢.并做好發(fā)放記錄 1.2)配制涂料要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定比例調(diào)制,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量發(fā)料1.3)每次施工后略有多余的涂料,除雙組分外,其他涂料稀釋劑均應(yīng)根據(jù)各自的性能品種顏色分別存放并妥善保管,以備下次再用2).材料成本的統(tǒng)計(jì)與分析2.1)每月根據(jù)記錄所領(lǐng)用材料的總數(shù)量,換算成費(fèi)用,核算是否在正常范圍內(nèi)(材料費(fèi)約占工時(shí)費(fèi)的25%以下)(光油+色漆+中涂漆+天

57、那水+遮蔽紙+膠帶紙+拋光蠟+砂紙+柴油)費(fèi)工時(shí)費(fèi)100%25%92 項(xiàng)目 圖片2.2)細(xì)分各種材料是否在合理范圍內(nèi)使用2.3)尋找對(duì)策減少超出正常范圍使用的材料參考數(shù)據(jù)以10萬鈑噴工時(shí)費(fèi)估算各材料費(fèi)用(元)光油色漆中涂天那水遮蔽紙膠帶紙拋光蠟砂紙柴油原子灰600060001.310006505006504507001300200093八.鈑噴質(zhì)量管理項(xiàng)目?jī)?nèi)容1.質(zhì)量記錄1)記錄的對(duì)象主要是指經(jīng)本店修理后交付給顧客使用的車以及正在修理、檢查過程中的車。2)記錄的內(nèi)容包括作業(yè)時(shí)間、車牌號(hào)、作業(yè)者、缺陷內(nèi)容、處理方法、造成的影響等。3)記錄的缺陷內(nèi)容主要是指經(jīng)常反復(fù)出現(xiàn)的,直接影響下一道工序的作業(yè)

58、,甚至造成返工的。4)記錄的資料要進(jìn)行整理、保管以作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、改善之用。5)記錄表格包括: 顧客質(zhì)量信息反饋表、中間、完工檢查表。2.質(zhì)量檢查1)質(zhì)量檢查主要分為:1)前臺(tái)接車的外觀檢查 2)修理過程的中間檢查 3)修理完工的檢查 4)修理過程中的抽查 5)所使用材料(涂料、原子灰等）的品質(zhì)檢驗(yàn)2）檢查的結(jié)果要做好記錄3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要包括：鈑金整形后的尺寸標(biāo)準(zhǔn)、鈑金面板整平標(biāo)準(zhǔn)、漆面外觀標(biāo)準(zhǔn)、裝件后的間隙對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)內(nèi)容在車身維修手冊(cè)。94項(xiàng)目?jī)?nèi)容4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范制定鈑噴各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，并嚴(yán)格執(zhí)行噴涂修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書95項(xiàng)目?jī)?nèi)容5.質(zhì)量改進(jìn)1）將質(zhì)量記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，找出急待解決的缺陷人機(jī)物法環(huán)噴漆工技術(shù)管理人員工具工位布局分配機(jī)制作業(yè)流程5S操作手法缺陷設(shè)備材料2調(diào)動(dòng)起全體作業(yè)者的參與熱情，運(yùn)用質(zhì)量工具，共同參與問題的解決計(jì)劃實(shí)施學(xué)習(xí)分析改善標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)練習(xí)PDCA96缺陷名稱圖片檢查項(xiàng)目18.生銹1)裸鐵板暴露在外的時(shí)間過長(zhǎng)2)收火冷卻的方法不正確（用水）22. 用過高溫加熱的方法校