通風(fēng)換氣設(shè)備及其維護

1、設(shè)備及其維護1大綱案例概說通風(fēng)與換氣通風(fēng)換氣裝置通風(fēng)換氣量測通風(fēng)換氣裝置維護2閃火點正常狀態(tài)下液體之液面產(chǎn)生足夠之蒸氣可以在空氣中予以點火時，發(fā)生閃火之最低溫度稱為閃火點。此時在液面附近之蒸氣濃度正好達(dá)到該蒸氣燃燒范圍（爆炸范圍）之下限値。3通風(fēng)空氣看不見有重量有壓力從哪里來，往哪里去空氣流動風(fēng)、旋風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)通風(fēng)：以控制空氣流動做為改善環(huán)境的手段4通風(fēng)應(yīng)用之目的通風(fēng)應(yīng)用于作業(yè)環(huán)境控制，通常基于以下目的：維持作業(yè)場所之舒適排除作業(yè)場所空氣中有害物質(zhì)稀釋作業(yè)產(chǎn)生之有害物濃度防止火災(zāi)爆炸事故維持作業(yè)場所良好空氣質(zhì)量供給補充新鮮空氣5溫度與濕度(1)溫度量測黑球溫度計:接收環(huán)境中之輻射，tg干球

2、溫度計:與一般常見溫度計相似,ta自然濕球溫度計:溼度愈高，因蒸發(fā)造成之溫降愈小, tnwb綜合溫度熱指數(shù)戶外有日曬戶內(nèi)或戶外無日曬6不同氣積下應(yīng)提供之新鮮空氣量每一勞工所占之氣積m3/人每分鐘每一勞工所需之新鮮空氣量m3/人分鐘V5.70.60 5.7V14.20.40 14.2V1實際計算風(fēng)量時，是用平均風(fēng)速而非控制風(fēng)速35輸送對象與輸送風(fēng)速避免滯留或是沉降所需之最小風(fēng)速36包圍型或崗?fù)ば蜌庹諵=60AV式中 A:氣罩開口面面積，m3 V:氣罩開口面平均風(fēng)速，m/s37外裝型氣罩側(cè)方吸引圓形或長方形氣罩開口加設(shè)凸緣式中 Vc:控制風(fēng)速，m/s X:距離氣罩最遠(yuǎn)距離之污染有害物捕集點38上方

3、吸引外裝型氣罩式中P:槽周長，mH:槽與氣罩距離，mV:槽周邊與氣罩周邊形成四個面之平均風(fēng)速m/sL:氣罩長邊392.氣罩壓力損失系數(shù)氣流被氣罩吸入氣罩內(nèi)，于入口附近形成壓縮(vena contrata)，同時靜壓轉(zhuǎn)換為速度壓，再轉(zhuǎn)回靜壓，前者約有2損失，后者損失更大，決定于氣罩之形狀，其壓力損失轉(zhuǎn)換為熱能。40導(dǎo)管設(shè)計與原理導(dǎo)管為搬運空氣之管路，其設(shè)置以不妨礙作業(yè)，不占空間，沿墻壁、天花板架設(shè)，同時宜盡量避免劇烈轉(zhuǎn)彎及縮短長度。如以形狀區(qū)分，有圓形導(dǎo)管及方形導(dǎo)管二種。工業(yè)上多數(shù)采用圓形導(dǎo)管，空氣調(diào)節(jié)之風(fēng)管配合建筑物結(jié)構(gòu)多數(shù)采用方形導(dǎo)管。411.等效圓管方形管于設(shè)計計算上，假想為具有相同壓加損

4、失之圓管，稱為等效圓管，其管徑稱為等效管徑(de; cm)以公式計算之。式中 為方形管之長邊與短邊；42動壓、靜壓與全壓43氣罩靜壓442.直線導(dǎo)管之壓力損失(摩擦損失)直線導(dǎo)管之壓力損失為空氣流動產(chǎn)生摩擦損失，稱為靜損失，導(dǎo)管內(nèi)壁愈粗糙摩擦損失愈大，以單位直線導(dǎo)管長度壓力表示。式中 f：導(dǎo)管內(nèi)壁摩擦系數(shù) ：空氣比重量 d ：導(dǎo)管直徑 g：重力常數(shù)，9.8m/s2 V：搬運速度，m/s45工業(yè)通風(fēng)書籍將摩擦損失公式作成摩擦圖(friction chart)以標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鐵板之摩擦系數(shù)為1，以d，V，Q三個參數(shù)任何二個在圖中找R出Pu，如果導(dǎo)管材質(zhì)比鍍鋅鐵板粗糙時將查得之PRu乘以1.5（混凝土管）

5、，2.0(可撓性導(dǎo)管)，特別光滑之表面如PVC管則乘以0.9。直管之壓力損失為PRu與導(dǎo)管長度之乘積表示：463. 肘管、合流管、擴大管、收縮管、 排氣口之 壓力損失由于空氣流動方向改變，混合等產(chǎn)生擾動所產(chǎn)生之壓力損失稱為動損失，通常以動壓倍數(shù)表示： PR =Pv PR：壓力損失，mmH2O ：壓力損失系數(shù) PV：動壓mmH2O47排氣機之特性曲線48排氣機選擇1.排氣機全壓，Ptf（mmH2O）Ptf = Pto-Pti = PRi排氣機全壓為排氣機出口全壓減進口全壓，為氣罩進入損失、導(dǎo)管各管段壓力損失、空氣清凈裝置壓力損失、排氣口壓力損失之總和，即自氣罩入口經(jīng)吸氣導(dǎo)管、空氣清凈裝置、排氣機

6、、排氣機導(dǎo)管至排氣口，所有壓力損失之總和。49排氣機之排氣量，Q(m3/min)局部排氣裝置如僅有一個氣罩時，氣罩排氣量即為排氣機之排氣量；如有二個以上氣罩時，所有氣罩排氣量之和即為排氣機排氣量。通風(fēng)設(shè)計時，假設(shè)空氣為不可壓縮流體，即排氣量可不必考慮壓力變化，合流管合流后之排氣量為工支導(dǎo)管排氣量之和。50排氣機型式離心式 斜流式 軸流式513.排氣機之動力軸馬力 BHP=額定輸出 HP=式中 BHP：軸馬力HP：額定輸出，馬力Ptf ：排氣機全壓，mmH2OQ ：排氣機之排氣量，m3/min ：排氣機之全壓效率1.2：直結(jié)式馬達(dá)與排氣機1.4：馬達(dá)以皮帶傳動排氣機52局部排氣裝設(shè)時應(yīng)注意事項應(yīng)

7、接近發(fā)生源足夠之控制風(fēng)速勿經(jīng)過呼吸帶補充氣體排出位置遠(yuǎn)離進氣口避免流場變動選擇適當(dāng)氣罩，儘可能使用包圍式氣罩控制擴散系統(tǒng)清潔、保養(yǎng)與測定作業(yè)期間有效運轉(zhuǎn)減少溶劑流動氣罩可裝凸緣安全因子輸送風(fēng)速7m/s53(三)空氣清淨(jìng)裝置選擇被氣罩吸入之空氣已被有害物污染，應(yīng)加以處理後，排放於大氣，以免造成大氣污染，故局部排氣裝置應(yīng)有空氣清淨(jìng)裝置處理被污染空氣。如以污染有害物之狀態(tài)分類，粉塵、燻煙、霧滴等粒狀污染物採用除塵裝置，氣狀污染物則採用廢氣處理裝置。54除塵裝置依捕集粉塵之原理分類，有重力沉降、慣性力沖突、離心力分離、過濾、靜電吸引等，選用時應(yīng)考慮粉塵性質(zhì)、除塵效率及壓力損失等，而除塵效率受粉塵粒徑分

8、布影響，選用前宜先充分了解粉塵之粒徑分布。另除塵裝置之壓力損失亦與除塵效率有關(guān)，除塵效率高者，通常壓力損失較大，如何選用有賴具有實務(wù)經(jīng)驗之工程技術(shù)人員審慎選擇。55重力沉降Stokes Equation56慣性力去除57利用粒子在氣流中做高速旋轉(zhuǎn)時，離心力遠(yuǎn)大于重力，且因速度愈大，粒子所獲得之離心沈降速度也愈大，使固體與氣體達(dá)到分離的目的。當(dāng)含固態(tài)粒子之氣體自圓筒導(dǎo)入管沿切線方向進入錘型圓筒，在圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，此時氣流碰撞器壁，粒子撞擊管壁并旋轉(zhuǎn)下降至集塵袋中，而干凈氣體則自圓筒上方排出。 旋風(fēng)分離器的效率與粒子的粒徑有關(guān)，粒徑愈大分離效果愈好，一般來說，粒徑大于30m以上，分離率可達(dá)到99%，但

9、當(dāng)粒徑小于5m以下時，分離效率不及5%。離心力去除58運用慣性力、重力 、凝集力與擴散力集塵圖片摘自張振平先生講義洗滌除塵59過濾除塵袋式集塵器(Bag Filter)乃采用比較薄的濾布，制成袋子的形狀，藉由廢氣穿透質(zhì)地密、孔目細(xì)的濾袋表面進行表面過濾的集塵裝置。 60靜電集塵器濾除所有能帶電的粒子（以粉塵及霧滴為主）摘自張振平先生講義61 一般濾材(補氣機械) HEPA濾材(病房排氣)醫(yī)療院所空氣機械常用濾材99.97% , 0.3micron摘自張振平先生講義62排氣櫃常用之活性碳濾材活性碳表面無數(shù)的細(xì)孔能攔截毒性氣態(tài)物質(zhì)分子。摘自張振平先生講義比表面積可達(dá)10004000 m2/g63廢

10、氣處理裝置吸收塔系以吸收液吸收廢氣中污染有害物，例如以水吸收廢氣中氨；吸附塔系以吸附劑，例如活性碳、硅膠，吸附廢氣中污染有害物，如甲苯、農(nóng)藥原體等；燃燒塔系將廢氣導(dǎo)入燃燒室內(nèi)，將可燃性污染有害物予以燃燒成二氧化碳、水等安定無害之成分。64除塵裝置的選用須符合規(guī)定之排放標(biāo)準(zhǔn)注意粉塵之物理特性濃度與顆粒大小氣體之溫度收集之粉塵后續(xù)處理設(shè)備位置、大小空間及環(huán)境條件65分級效率66適用粒徑范圍67通風(fēng)測定目的確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計操作正確系統(tǒng)保養(yǎng)維持原裝置之設(shè)計效果確定是否需保養(yǎng)決定增添設(shè)備提供將來裝設(shè)之參考確定控制風(fēng)速、排氣量是否合乎法令規(guī)定68氣流之觀察使用發(fā)煙管使用煙燭69性能評估局部排氣裝置之工程控

11、制性能評估，得采下列方法 1.勞工暴露評估局部排氣裝置運轉(zhuǎn)時與停止運轉(zhuǎn)時，分別于勞工呼吸帶采樣測定，比較二者差異，以評估其工程控制性能。70氣罩外側(cè)濃度測定氣罩外側(cè)濃度稱為抑制濃度，比較運轉(zhuǎn)時與停止運轉(zhuǎn)時濃度，以評估其工程控制性能 。71控制風(fēng)速測定控制風(fēng)速為氣罩有效捕集進入氣罩，所需要的最小風(fēng)速，又稱捕集風(fēng)速。包圍型氣罩之控制風(fēng)速為氣罩開口面劃分為十六個等面積，每一個等面積中心點風(fēng)速中最小者，為該氣罩之控制風(fēng)速。外裝型氣罩為距離罩最遠(yuǎn)距離之污染有害物作業(yè)位置之風(fēng)速。局部排氣裝置開始使用時測定各氣罩之控制風(fēng)速，使用一段時間后再予以測定各氣罩之控制風(fēng)速，與前者比較，以了解其性能狀況。72風(fēng)量測定

12、 矩形風(fēng)管Q(m3/min)=60Vave(m/sec) A (m) B (m)73風(fēng)量測定 圓形風(fēng)管測定點數(shù)目依風(fēng)管直徑而定815公分:6點1220公分:10點20公分:20點74測定孔開設(shè)位置75壓力測定76自動檢查依勞工安全衛(wèi)生組織管理與自動檢查辦法規(guī)定，局部排氣裝置及吹吸型換氣裝置于開始使用、拆卸、改裝或修理時，實施重點檢查，并于毎年定期實施自動檢查，重點檢查或自動檢查紀(jì)錄均應(yīng)依規(guī)定保存三年以上。77通風(fēng)裝置之檢查根據(jù)勞工安全衛(wèi)生組織管理與自動檢查辦法規(guī)定雇主對局部排氣裝置、空氣清凈裝置與吹吸型換氣裝置應(yīng)每年實施下列檢查：一、氣罩、導(dǎo)管及排氣機之磨損、腐蝕、凹凸及其他損害之狀況及程度。 二、導(dǎo)管或排氣機之塵埃聚積狀況。 三、排氣機之注油潤滑狀況。 四、導(dǎo)管接觸部分之狀況。 五、連接電動機與排氣機之皮帶之松弛狀況。 六、吸氣及排氣之能力。 七、設(shè)置于排放導(dǎo)管上之采樣設(shè)施是否牢固、銹蝕、損壞、崩塌或其他妨礙作業(yè)安全事項。 八、其他保持性能之必要事項。 78通風(fēng)裝置之檢查根據(jù)勞工安全衛(wèi)生組織管理與自動檢查辦法規(guī)定雇主對局部排氣裝置內(nèi)之空氣清凈裝置，應(yīng)每年定期實施下列檢查：構(gòu)造部分之磨損、腐蝕及其他損換之狀況及程度。除塵裝置內(nèi)部塵埃堆積之狀況。濾布式除塵裝置等，有濾布之破損及安裝部份松弛之狀況。其他保持性能之必要措施。79重點檢查其目的為檢查局部排氣裝置或吹