質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程——值得看ppt課件

1、質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程江漢機(jī)械研討所 2021年4月 1 目 錄質(zhì)量的定義檢驗(yàn)的定義及分類質(zhì)量謀劃進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)過程檢驗(yàn)(IPQC)最終檢驗(yàn)(FQC)出貨檢驗(yàn)(OQC)-產(chǎn)品審核不合格品控制質(zhì)量分析附錄2一、質(zhì)量的定義狹義的定義：質(zhì)量Quality-產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的才干。注：“質(zhì)量可運(yùn)用描畫詞如差、好或優(yōu)秀來描畫。廣義的定義：質(zhì)量Quality-公司全面管理目的的實(shí)現(xiàn)。如：供方的控制、本錢、顧客稱心度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、消費(fèi)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。3特性的分類。特性產(chǎn)品過程關(guān)鍵普通平安配合、定位、功能等關(guān)鍵普通注：普通特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)

2、盡量接近目的值。4常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見的過程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。5二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)Inspection-采用某種方法技術(shù)、手段丈量、檢查、實(shí)驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與斷定規(guī)范相比較，以斷定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品能否合格的過程。常用的斷定規(guī)范如：國家、行業(yè)或行業(yè)、企業(yè)規(guī)范檢驗(yàn)規(guī)范質(zhì)量方案、作業(yè)指點(diǎn)書等技藝評定限制樣本、圖片等6幾個(gè)相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unit product):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需求而劃分的根本單元。檢驗(yàn)批Inspection lot:需求進(jìn)展檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡稱批。缺陷Defect：產(chǎn)質(zhì)量量特性

3、不滿足預(yù)定運(yùn)用要求。7檢驗(yàn)的分類按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；按消費(fèi)過程的順序分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)；按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)；按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品能否可供運(yùn)用來分：破壞性檢驗(yàn)、 非破壞性檢驗(yàn)。15、13、16、178斷定產(chǎn)品、零部件的質(zhì)量能否合格證明產(chǎn)品、零部件的符合性產(chǎn)質(zhì)量量評定考核過程質(zhì)量獲得質(zhì)量信息仲裁質(zhì)量糾紛*158質(zhì)量檢驗(yàn)的目的9鑒別的職能把關(guān)的職能預(yù)防的職能報(bào)告的職能監(jiān)視的職能*157質(zhì)量檢驗(yàn)的職能10三、質(zhì)量檢驗(yàn)方案質(zhì)量檢驗(yàn)方案的概念：對檢驗(yàn)涉及的活動、過程和資源做出的規(guī)范化的書面文件規(guī)定，用以指點(diǎn)檢驗(yàn)活動正確、有序、協(xié)調(diào)的進(jìn)展。質(zhì)量檢驗(yàn)方案的內(nèi)容：

4、1、編制流程圖 2、設(shè)置檢驗(yàn)站、點(diǎn) 3、編制主要零部件的質(zhì)量特性分析表4、編制主要零部件的檢驗(yàn)規(guī)程 5、編制檢驗(yàn)手冊6、選擇適宜的檢驗(yàn)方式方法7、編制丈量工具。儀器設(shè)備明細(xì)表8、確定檢驗(yàn)人員，明確崗位職責(zé)。11質(zhì)量方案12質(zhì)量方案(例如)13工程：抽油桿外形尺寸特征值：直徑量具：游標(biāo)卡尺，量具的丈量范圍為0150mm，準(zhǔn)確度為0.01mm。檢驗(yàn)方法：1、用游標(biāo)卡尺丈量抽油桿桿體直徑，丈量3處，丈量點(diǎn)為距抽油桿兩端面間隔為1m及桿體中部。2、丈量桿體直徑時(shí)，應(yīng)將量具在同一截面沿圓周方向進(jìn)展3次丈量，取所測值的平均值為該截面直徑。取3處平均值的最小值為該抽油桿的桿體直徑。檢驗(yàn)指點(diǎn)書(例如)14抽樣

5、方案1 、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是非破壞性的；檢驗(yàn)數(shù)量和工程較少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；影響產(chǎn)質(zhì)量量的重要特性工程消費(fèi)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性工程；單件、小批消費(fèi)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；可以運(yùn)用自動化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。152.抽樣檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是破壞性的；被檢對象是延續(xù)批如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性資料產(chǎn)品數(shù)量多；檢驗(yàn)工程多；希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。162.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)展的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來;但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的根底

6、上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)踐運(yùn)用中，經(jīng)常是可行的、多快好省的方法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐情況進(jìn)展分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低本錢。173.如何確定抽樣容量?進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB2828-99或其它抽樣規(guī)范.對過程檢驗(yàn),由質(zhì)量謀劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程才干等要素確定抽樣容量及頻次.184.如何抽取樣本？人工挑選取樣法由于有人的客觀要素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)踐分布形狀；隨機(jī)抽樣使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出如今樣本中。 隨機(jī)抽樣也可以在消費(fèi)流程中進(jìn)展。195.隨機(jī)抽樣方法1、簡單隨機(jī)抽樣 常用的簡單工具：隨機(jī)數(shù)表法亂數(shù)表法擲骰法

7、適用于消費(fèi)現(xiàn)場2、周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)如延續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為延續(xù)體時(shí)抽樣，可采用一定間隔進(jìn)展抽取的抽樣方法。3、分層抽樣 從一個(gè)可以分成不同子批或稱作層的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境消費(fèi)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)質(zhì)量量能夠有較大差別。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。20四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1 、主要職責(zé):按質(zhì)量謀劃的結(jié)果(如質(zhì)量方案、進(jìn)貨檢驗(yàn)指點(diǎn)書、國家或行業(yè)規(guī)范等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保管好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品形狀的標(biāo)識;進(jìn)展不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反響.84212、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書;進(jìn)貨檢驗(yàn)和

8、實(shí)驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn).22五、過程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量謀劃的結(jié)果(如質(zhì)量方案、作業(yè)指點(diǎn)書等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保管好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品形狀的標(biāo)識;進(jìn)展不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反響.232、過程檢驗(yàn)的分類:首/末件檢驗(yàn);作業(yè)員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).注:企業(yè)在質(zhì)量謀劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過程和人員情況進(jìn)展選擇運(yùn)用.243、三“不 原那么:不接受不合格品;不消費(fèi)不合格品;不流轉(zhuǎn)不合格品.25六、最終檢驗(yàn)(FQC)1 、主要職責(zé):按質(zhì)量謀劃的結(jié)果(如質(zhì)量方案、最終檢驗(yàn)指點(diǎn)書、國家或行業(yè)規(guī)范等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保管好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品形狀的標(biāo)識;進(jìn)展不合格品統(tǒng)計(jì)

9、和控制;異常信息反響.注:只需質(zhì)量方案中規(guī)定的一切檢驗(yàn)工程都完成且合格之后,產(chǎn)品才干轉(zhuǎn)序或入庫.26七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1 、主要職責(zé):按質(zhì)量謀劃的結(jié)果(如質(zhì)量方案、出貨檢驗(yàn)指點(diǎn)書)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保管好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品形狀的標(biāo)識;對不合格品進(jìn)展登記、隔離并采取措施;對采取措施的結(jié)果進(jìn)展驗(yàn)證;異常信息反響.272 、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識;包裝.28八、不合格品的控制1、不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必需履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識記錄評審隔離處置293、不合格品評審和處置的方法 返工; 返修;退讓接受;降級或改做它用;拒收或報(bào)廢.9730九、質(zhì)量分析

10、1、主要義務(wù):糾正和預(yù)防措施;繼續(xù)改良(KVP);優(yōu)先降低不合格品的方案;質(zhì)量本錢分析丈量系統(tǒng)分析(MSA);過程才干分析(SPC);產(chǎn)品功能展開(QFD);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE);丈量誤差和數(shù)據(jù)處置;可靠性分析.312、糾正和預(yù)防措施;不合格描畫;不合格緣由分析(可采用因果圖、腦力激蕩法等);糾正措施;預(yù)防措施;對采取措施的驗(yàn)證.323、繼續(xù)改良(KVP) 3.1 繼續(xù)改良是企業(yè)永久的目的;3.2 繼續(xù)改良的主要內(nèi)容有:質(zhì)量價(jià)錢效力供貨信譽(yù)333.3 繼續(xù)改良的工程可以是:減少返工/返修和報(bào)廢;簡化流程/優(yōu)化加工方法;減少缺點(diǎn)停機(jī)時(shí)間;縮短工裝/模具的改換時(shí)間;延伸設(shè)備/模具的運(yùn)用壽命;降低能源

11、耗費(fèi);優(yōu)化消費(fèi)節(jié)拍;減少物料搬運(yùn)時(shí)間;- - -344 、優(yōu)先降低不合格品的方案4.1方法:不合格品統(tǒng)計(jì)(查檢表,不合格品登記表或缺陷搜集卡);分類及排序(陳列圖);主要缺陷緣由分析(因果圖);識別缺陷主要緣由(因果圖);采取糾正預(yù)防措施.35GB2828-99：按接納質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣方案。規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性技術(shù)性能、技術(shù)目的、外觀等附錄136不合格的分類 按照實(shí)踐需求，將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定；B類：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定；C類：單位產(chǎn)品的普

12、通質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性細(xì)微不符合規(guī)定。NOTE：如有必要，可區(qū)分為多于3種類別的不合格； 假設(shè)單位產(chǎn)品非常簡單，也可以區(qū)分為兩種類別的 不合 格，甚至不區(qū)分類別。37規(guī)定合格質(zhì)量程度AQL即以為可以接受的延續(xù)提交檢查批的過程平均上限值規(guī)定檢查程度用來決議批量與樣本量之間關(guān)系的等級。通常采用普通檢查程度II；特殊檢查程度S-1，2，3，4僅適用于必需運(yùn)用較小樣本，而且可以或必需允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。原那么上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查程度，但必需留意檢查程度與合格質(zhì)量程度協(xié)調(diào)一致。38.檢查批的構(gòu)成與提出檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批一樣或不一樣；通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號

13、、同等級、同種類尺寸、特性或分等，且消費(fèi)條件和消費(fèi)時(shí)間根本一樣的單位產(chǎn)品所組成；批的組成、批量及提出和識別批的方式，可由供訂貨雙方協(xié)商確定。39規(guī)定 檢查嚴(yán)厲度寬嚴(yán)程度本規(guī)范規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)厲度；除非另有規(guī)定，在檢查開場時(shí)，應(yīng)運(yùn)用正常檢查；檢查嚴(yán)厲度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)那么進(jìn)展。40選擇 抽樣方案類型根據(jù)比較各種不同類型對應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來決議一次、二次或五次抽樣方案中的一種；只需規(guī)定的合格質(zhì)量程度和檢查程度一樣，不論運(yùn)用哪一種類型所對應(yīng)的抽樣方案進(jìn)展檢查，其對批質(zhì)量的判別力根本一樣。41檢索抽樣方案根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量程度運(yùn)用規(guī)范中給出

14、的表檢索抽樣方案；查表時(shí)應(yīng)留意：當(dāng)遇到時(shí)，應(yīng)運(yùn)用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案；當(dāng)遇到時(shí)，應(yīng)運(yùn)用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案；當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí)，應(yīng)整批100%檢查。42抽取樣本用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本；當(dāng)檢查批由假設(shè)干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本；抽取樣本的時(shí)間，可以在批的構(gòu)成過程中，亦可以在批組成之后。檢查樣本根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范或訂貨合同中對單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)工程，逐個(gè)對樣本單位進(jìn)展檢查并累計(jì)不合格品總數(shù)；當(dāng)不合格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì)43逐批檢查不合格的判別 根據(jù)AQL和檢查程度所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結(jié)果：假設(shè)在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)合格斷定數(shù)，那么判該批是合格批；假設(shè)在樣本中發(fā)現(xiàn)的不

15、合格品數(shù)大于合格斷定數(shù)，那么判該批是不合格批；逐批檢查后的處置判為合格那么整批接受；判為不合格的批原那么上全部退回，或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處置. 44附錄2:常用質(zhì)量管理圖表(表示圖)-直方圖 陳列圖 因果圖 分布圖 流程圖 趨勢圖 控制圖 45.柱狀圖直方圖.46陳列圖47因果圖Diagram of the Incorrect Deliveries Example:48分布圖.49流程圖.50趨勢圖.aq800 資料共享中心完全免費(fèi)51控制圖.52附錄3:常用質(zhì)量管理工具(簡介)-5S TPM SPC QFD FMEA DOE 53.5S活動是在日本廣受推崇的現(xiàn)場管理方法，現(xiàn)已廣泛運(yùn)用于世界各地的許

16、多企業(yè)和公司。Sort 清理 ：即去除不需求的物品Straighten 整頓：即合理布置留下的物品Shine 清潔：即經(jīng)常清掃，堅(jiān)持干凈Standardize 規(guī)范：也譯為規(guī)范化即定期清理、作好維護(hù)，維持整理、整頓和清潔的效果。Sustain 堅(jiān)持：也譯為自律即堅(jiān)持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 良好的任務(wù)環(huán)境不僅可以建立值得信任的企業(yè)籠統(tǒng)，還可以提高員工的士氣。位居世界600強(qiáng)的聯(lián)信公司將5S活動稱為“新5S，就是賦予S新的含義，即“SPIRIT士氣。 “高漲的心境和心情產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品，這就是員工和團(tuán)隊(duì)的士氣。經(jīng)過眼睛我們看到的新5S是一個(gè)“大掃除，但其對任務(wù)環(huán)境和產(chǎn)質(zhì)量量的影響將是非常廣泛的

17、。 如今許多公司在提倡5S的同時(shí)，又添加了平安Safe 認(rèn)識，即6S。5S “我們沒有第二次時(shí)機(jī)再建立第一印象54全面消費(fèi)維護(hù)是一種經(jīng)過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有5個(gè)要素： 以將設(shè)備的消費(fèi)才干提到最高程度為目的； 以設(shè)備的全壽命為對象； 涉及設(shè)備的運(yùn)用部門、維修部門、方案部門等一切部門； 從最高指點(diǎn)到操作員，全員參與； 經(jīng)過小組的自主活動，推進(jìn)消費(fèi)維護(hù)。 與普通意義的消費(fèi)維護(hù)相比，TPM突出了全員的參與。它轉(zhuǎn)變了以往“我運(yùn)用，他維修；我修繕，他設(shè)計(jì)；我設(shè)計(jì)，他運(yùn)用的傳統(tǒng)思想，從“要我對設(shè)備擔(dān)任到“我們都對我們的設(shè)備擔(dān)任。TPM的根本方針和目的是： 經(jīng)過全體員工的參與，最大限制地發(fā)揚(yáng)

18、設(shè)備的有效性； 改良設(shè)備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和消費(fèi)力； 在設(shè)備的整個(gè)壽命期內(nèi)，最大限制地發(fā)揚(yáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性； 提高操作者和維修人員的技藝； 創(chuàng)建一個(gè)生氣勃勃、積極向上的任務(wù)環(huán)境。TPM全面消費(fèi)維護(hù) “設(shè)備是企業(yè)的中心之一55 統(tǒng)計(jì)過程控制簡稱SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對消費(fèi)過程進(jìn)展分析評價(jià)，根據(jù)反響信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性要素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性要素影響的受控形狀，以到達(dá)控制質(zhì)量的目的。它以為，當(dāng)過程僅受隨機(jī)要素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制形狀簡稱受控形狀；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)要素的影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)失控形狀簡稱失控形狀。由于過程動搖具有統(tǒng)計(jì)

19、規(guī)律性，當(dāng)過程受控時(shí)，過程特性普通服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過程分布將發(fā)生改動。SPC正是利用過程動搖的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對過程進(jìn)展分析控制的。因此，它強(qiáng)調(diào)過程在受控和有才干的形狀下運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使產(chǎn)品和效力穩(wěn)定地滿足顧客的要求。 SPC作為質(zhì)量改良的重要工具，不僅適用于工業(yè)過程，也適用于效力等一切過程性的領(lǐng)域。在過程質(zhì)量改良的初期，SPC可協(xié)助確定改良的時(shí)機(jī)，在改良階段完成后，可用SPC來評價(jià)改良的效果并對改良成果進(jìn)展維持，然后在新的程度上進(jìn)一步開展改良任務(wù)，以到達(dá)更強(qiáng)大、更穩(wěn)定的任務(wù)才干。 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具56 任何事物都可看作是一個(gè)過程。由于輸入的變化、各種干擾要素的影響以及各動搖源之間能夠存在的交互作用，使得過程的輸出變化不定。在大多數(shù)情況下，這種輸出的不穩(wěn)定會給