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文檔簡介
1、中鐵九局有限公司贛州市中心城區(qū)東江源大道快速路工程混凝土小箱梁預(yù)應(yīng)力施工方案 編制單位 : 審批單位 : 編 制 人 : 審定負(fù)責(zé)人: 審 核 人 : 審 批 人: 編制日期 : 審批日期: 東江源梁場預(yù)應(yīng)力施工專項方案目 錄TOC o 1-3 f h u HYPERLINK l _Toc11131 1、編制依據(jù) - 0 -1、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1 城市橋梁設(shè)計規(guī)范(CJJ11-2011)1.2 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTG D60-2015)1.3 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(JTG D62-2004)1.4 公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計規(guī)范(JTG D64-2015)1.5 公
2、路鋼混組合橋梁設(shè)計與施工規(guī)范(JTG/T D64-01-2015)1.6 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTG D63-20071.7 公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計規(guī)范(JTG/T D60-01-2004) 1.8 城市橋梁抗震設(shè)計規(guī)范(CJJ 166-2011)1.9 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范(GB/T50476-2008)1.10混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件(JTT695-2007)1.11 城鎮(zhèn)橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程技術(shù)規(guī)范(CJJ/T 235-2015)1.12 城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程(CJJ 139-2010)1.13 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TG/T F50-2011)1.14 城市橋
3、梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ2-2008)1.15 城市道路交通設(shè)施設(shè)計規(guī)范(GB50688-2011)1.16 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2015)1.17 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2014)1.2編制范圍贛州市快速路工程東江源大道預(yù)制混凝土小箱梁預(yù)應(yīng)力施工工程。2、工程概述贛州中心城區(qū)快速路工程-東江源大道(香江大道-文武壩路段)橋梁工程主要包括主線高架(贊賢路以北、贊賢路以南、南北連接段)、3對平行匝道、黃金大橋東側(cè)引橋拼寬改造工程及金鳳東路地面橋改造工程。主線高架橋面總面積(包括贊賢路路以北、以南及連接線)為18.471萬。主線高架橋上部結(jié)構(gòu)
4、主要采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡支小箱梁,部分跨越交叉路口位置采用鋼混組合簡支小箱梁。主線3對平行匝道標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)捑鶠?.5m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡支小箱梁。平行匝道總長0.933km、橋面總面積約0.793萬。預(yù)制梁共計1329片。具體梁型如下:東江源制梁場工程量統(tǒng)計表梁長孔數(shù)邊梁總數(shù)中梁總數(shù)小計一主線(B18)跨徑(30-35)13342068136369505232420361319331420816435943042014287210052942059118314432628420241014二主線(B=25)跨徑256123042124940三主線(B=9及平行匝道(B=8.5)跨徑30-3
5、5米邊梁1334201734034232420331420132602643042012240245294205100106284200000四主線(B=9米)跨徑25米邊梁12514282452五空心板梁120000612012合計1327技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計車速:主線高架為城市快速路,設(shè)計速度60km/h;匝道采用40km/h。荷載等級:汽車荷載,城-A級橋梁寬度:主線高架18m標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)挘?.5(防撞護(hù)欄)+8.25(機(jī)動車道)+0.5m(中央隔離墩)+8.25m(機(jī)動車道)+0.5m(防撞護(hù)欄)=18m主線高架25m標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)挘?.5m(防撞護(hù)欄)+11.75m(機(jī)動車道)+0.5m(中央隔離墩)
6、+11.75m(機(jī)動車道)+0.5(防撞護(hù)欄)=25m平行匝道:0.5m(防撞護(hù)欄)+7.5(機(jī)動車道)+0.5m(防撞護(hù)欄)=8.5m主線南北連接線:0.5(防撞護(hù)欄)+8.0m(機(jī)動車道)+0.5m(防撞護(hù)欄)=9.0m黃金大橋東側(cè)引橋拼寬改造工程:0.5(防撞護(hù)欄)+6.5m(機(jī)動車道)=7.0m。橋面縱坡與橫坡按道路線型要求設(shè)置凈空高度:高架車行道凈高4.5m、地面道路車行道凈高5.0m??拐饦?biāo)準(zhǔn):橋位地震基本烈度為6度,地震動峰值加速度0.05g;抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)分類:乙類;抗震設(shè)計方法:B類;抗震措施設(shè)防烈度:7度。橋梁設(shè)計安全等級:一級,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0=1.1。風(fēng)荷載:設(shè)計風(fēng)速=2
7、4.1m/s設(shè)計基準(zhǔn)溫度:20橋梁設(shè)計基準(zhǔn)期:100年,設(shè)計使用年限100年。耐久性設(shè)計環(huán)境類別:I類。防撞欄桿等級:SS級;中央隔離墩防撞等級:Am級。橋面防水等級:I級。臺后填土高度:約3.0m。2.1地形特征2.1.1地形地貌贛州市,以山地、丘陵為主,占總面積的80.98%。其中丘陵面積24053平方千米,占贛州市土地總面積61%;贛州市山地總面積8620平方千米,占贛州市土地總面積21.89%;兼有50個大小不等的紅壤盆地,面積6706平方千米,占贛州市土地總面積的17%。贛州市四周有武夷山、雩山、諸廣山及南嶺的九連山、大庾嶺等,眾多的山脈及其余脈,向中部及北部逶迤伸展,形成周高中低、
8、南高北低地勢。贛州市海拔高度平均在300500米之間,有海拔千米以上山峰450座,崇義、上猶與湖南省桂東3縣交界處的齊云山鼎鍋寨海拔2061米為最高峰,贛縣湖江鎮(zhèn)張屋村海拔82米為最低處。擬建場地為山丘,周邊分布較多水池、山嶺、河溝。地形起伏較大,最大高差約為15m。東側(cè)為地勢較低為河溝、水池。西側(cè)為山嶺地勢較高。2.1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)建設(shè)單位提供的擬建工程的工程特性,結(jié)合所分布的地基土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)綜合分析后,對工程沿線的地基土物理力學(xué)性質(zhì)做出如下評價:填筑土:分布于場地表層,均勻性較差,部分已經(jīng)壓實處理,力學(xué)強(qiáng)度一般,中等壓縮性,工程性質(zhì)一般,宜選做擬建一般道路路基持力層。粉質(zhì)粘土
9、:分布不均勻,層面起伏較大,厚度變化較大,力學(xué)性質(zhì)較差,工程性質(zhì)較差,不可作為高架橋的樁基持力層。礫砂:分布不均勻,僅局部路段揭露,力學(xué)性質(zhì)較差,工程性質(zhì)較差,不可作為高架橋的樁基持力層。粉質(zhì)粘土:分布不均勻,層面起伏較大,厚度變化較大,力學(xué)性質(zhì)較差,工程性質(zhì)較差,不可作為高架橋的樁基持力層。全風(fēng)化粉砂巖:分布不均勻,層面起伏較大,厚度變化較大,力學(xué)性質(zhì)較差,工程性質(zhì)較差,不可作為高架橋的樁基持力層。強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖:分布不均勻,層面起伏較大,厚度變化較大,力學(xué)性質(zhì)較差,工程性質(zhì)較差,不可作為高架橋的樁基持力層。中風(fēng)化粉砂巖:分布較均勻,層面局部起伏較大,風(fēng)化程度較均勻,力學(xué)性質(zhì)較好,局部夾棕紅色
10、、灰白色粗顆粒砂巖,無規(guī)則性分布于粉砂巖中,巖石堅硬程度相對于粉砂巖更堅硬,巖質(zhì)均勻性稍差,工程性質(zhì)較好,可作為高架橋良好的樁基持力層。中風(fēng)化細(xì)砂巖:分布不均勻,風(fēng)化程度不均勻,力學(xué)性質(zhì)較差,工程性質(zhì)較差,可作為下臥層加以利用,但不可做為高架橋的樁基持力層,樁基施工時樁端須穿透該層進(jìn)入下部穩(wěn)定的中風(fēng)化粉砂巖中。2.1.3氣象特征贛州市地處中亞熱帶南緣屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),具有冬夏季風(fēng)盛行、春夏降水集中、四季分明、氣候溫和、熱量豐富、雨量充沛、酷暑和嚴(yán)寒流時間短、無霜期長等氣候特征。贛州市總降水量平均為1318.9毫米,比歷年同期少1.8成,屬偏少年份(其中上猶、大余、興國為正常年份,全南為特少年
11、份,其他縣市為偏少年份)。以大余1554.9毫米為最多,龍南1152.2毫米最少。全市年平均氣溫為19.8,比歷年同期高0.9,各縣市年平均氣溫在19.120.8之間。全市年平均氣溫以于都20.8為最高,石城19.1最低;章貢區(qū)為20.2。地屬贛州市章貢區(qū)。地處于武夷山脈、南嶺山脈與羅霄山脈的交匯地帶,屬亞熱帶的南緣,呈典型的亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候。四季分明,光熱充足,生長季長,冷暖變化顯著,降水豐沛但分配不均等特點。年均氣溫19.4,無霜期286日,年均降水量1494.8毫米,年均日照1888.5小時;冬盛行偏北風(fēng),夏盛行偏南風(fēng),年均風(fēng)速1.9米/秒,適宜各種生物繁衍生長。春季:陰雨連綿災(zāi)害。
12、3-5月,冷暖氣流在贛南頻繁交匯,天氣變化無常,時冷時熱,陰雨?,F(xiàn)。一旦冷暖氣流對抗劇烈,雷雨大風(fēng)、冰雹、強(qiáng)降水等災(zāi)害性天氣均可發(fā)生。據(jù)資料統(tǒng)計,3-5月全市平均雨日為55天,總降雨量為628毫米。夏季:先澇后旱少酷暑。初夏全市正處于副熱帶高壓邊緣西南氣流中,水汽充足,一遇到冷空氣,降雨大且易集中。6月全市平均雨量為254.3毫米,盛夏7-8月,中部盆地白天最高氣溫一般都在36以上,但早晚氣溫一般均在30以下,雖然白天較炎熱,但少酷暑。秋季:風(fēng)和日麗天氣爽。10-11月中旬約一周時間,常受北方南下的高壓控制,大氣層結(jié)穩(wěn)定,天氣晴好。月平均雨日只有6-8天,月平均氣溫14-21,月平均相對濕度7
13、0%-80%。冬季:冷而不寒少雨雪。贛南緯度較低,北面有高山阻攔冷空氣直驅(qū)南下,入冬較遲,凍害較輕;又常受北方干冷空氣團(tuán)控制,少有云雨形成。白天太陽照射,氣溫較高;晚上輻射冷卻,氣溫可降至零下,形成霜冰澆凍。受強(qiáng)寒潮襲擊時,可產(chǎn)生固體降水或冰凌天氣,但機(jī)率很小,平均每年降雪日數(shù)只有1-2天。2.1.4水文特征贛州市四周山巒重疊、丘陵起伏,形成溪水密布,河流縱橫。地勢周高中低,南高北低,水系呈輻輳狀向中心一章貢區(qū)匯集。千余條支流匯成上猶江、章江、梅江、琴江、綿江、湘江、濂江、平江、桃江9條較大支流。其中由上猶江、章水匯成章江;其余7條支流匯成貢江。贛州市位于贛江上游,是以暴雨、洪水為主要自然災(zāi)害
14、的地區(qū)。每年49月為汛期,56月為洪水多發(fā)季節(jié),春汛和秋汛也時有發(fā)生。2012年,贛州市年平均降水1967毫米,比多年同期均值偏多25%。年實測徑流量431.33億立方米,贛州市徑流量年內(nèi)分配不均衡,汛期(49月)實測徑流量為275.94億立方米,占全年徑流量的64%,非汛期徑流量為155.39億立方米,占全年徑流量的36.0%。各河川徑流量補(bǔ)給主要是降水,屬雨水補(bǔ)給型。梁場東鄰涌泉大道、南鄰夏蓉高速、西鄰秋實路、北鄰崗邊大道交通方便,方便各種施工原材料的進(jìn)場和成品預(yù)制梁的運輸要求。2.1.5交通運輸特征梁場東鄰涌泉大道、南鄰夏蓉高速、西鄰秋實路、北鄰崗邊大道交通方便,方便各種施工原材料的進(jìn)場
15、和成品預(yù)制梁的運輸要求。3、預(yù)應(yīng)力施工工藝3.1原材料檢驗3.1.1 錨具符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2015)的要求,并經(jīng)檢驗合格后方可使用。3.1.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線為15.2-1860鋼絞線,由供應(yīng)商提供每批鋼絞線的實際彈性模量值。每批鋼絞線有出廠合格證,進(jìn)場后先經(jīng)外觀檢查合格后,再按TB10210的要求作力學(xué)性能試驗,試驗合格后方可使用。彈模按規(guī)定進(jìn)行第三方檢驗。3.2.預(yù)應(yīng)力鋼束張拉3.2.1 張拉程序0初應(yīng)力(0.1)錨下控制張拉應(yīng)力(0.75)持荷5分鐘錨固3.2.2張拉工藝流程制束穿束張拉錨具外鋼絞線切割。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用分批次張拉的方式,張拉
16、順序為N2N3N4N1。采用后張法的施工工藝,作業(yè)時不需要臺座,可以進(jìn)行曲線配筋。這種方法設(shè)備簡單,不需要張拉臺座,生產(chǎn)靈活,可以大規(guī)模施工,適用于大型構(gòu)件的現(xiàn)場施工。3.2.3張拉機(jī)具選用千斤頂、油泵:選用300t或250t級的液壓千斤頂。張拉油泵:選用ZB4-500型高壓電動油泵。油壓表的選用:精度不低于0.4級、最大讀數(shù)為60MPa3.2.4設(shè)備計量標(biāo)定張拉千斤頂、油泵、油壓表配套標(biāo)定,并做好標(biāo)識,配套使用。千斤頂校正系數(shù)在1.01.05之間。標(biāo)定后的千斤頂正常有效期為一個月,且張拉次數(shù)不超過300次。油壓表在下列情況重新進(jìn)行標(biāo)定:油壓表校正有效期超過一周;油壓表精度超過允許偏差;油壓表
17、在使用時受到劇烈震動、沖擊,指針不歸零及失穩(wěn)者。 錨具要抽取一定數(shù)量進(jìn)行外形及硬度檢驗。外觀檢查按每批中抽取10%且不少于10套,硬度檢驗從每批中抽取5%且不少于5套。3.2.5制孔預(yù)應(yīng)力成孔采用塑料波紋管成孔。塑料波紋管的安裝,按設(shè)計圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo),在梁底腹板箍筋上定出具體位置,通過定位網(wǎng)鋼筋固定定位。定位網(wǎng)鋼筋必須焊接綁扎牢固。以防止?jié)仓炷習(xí)r波紋管位置偏移或上浮;相鄰兩片定位網(wǎng)鋼筋曲線間距為50cm,直線間距為100cm穿束方法:采用人工穿束?;蛴镁頁P機(jī)牽引機(jī)械穿束。下料時鋼絞線應(yīng)離地放置,防止污染鋼束。3.2.6張拉伸長值張拉伸長值計算:a.鋼束總伸長=(北端+南端)油缸伸長
18、(控制)+工具錨夾片外露量(控制)-油缸伸長(初始)-工具錨夾片外露量(初始)/0.9。b.鋼絞線回縮=限位槽深-工作夾片外露。張拉后每端鋼絞線回縮量不大于6mm。3.2.7張拉前的準(zhǔn)備工作a、檢查自動張拉設(shè)備各部位,確認(rèn)能正常工作。b、千斤頂及相匹配的油泵經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)定后,保證良好的工作狀態(tài),保證誤差不超過規(guī)定,方可使用。并以相關(guān)的標(biāo)定數(shù)據(jù)計算油表讀數(shù),作為控制張拉力的依據(jù)。伸長量要按鋼絞線的實測彈性模量及管道摩阻相關(guān)參數(shù)確定。c、檢查鋼絞線對應(yīng)位置的根數(shù)是否正確,卡片安裝是否齊平,所有的預(yù)應(yīng)力錨具系統(tǒng)應(yīng)檢驗格,方可使用3.2.8預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程工藝流程:清理錨墊板安裝工作錨安裝限位器安
19、裝張拉千斤頂安裝工具錨張拉測量伸長量持荷5min錨固回程、退楔。按10%、100%二個階段進(jìn)行張拉。3.3張拉詳細(xì)步驟1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計值,且齡期不少于14天時進(jìn)行張拉。張拉在制梁臺座上進(jìn)行。2、張拉前,先檢查千斤頂和錨具是否安裝好,千斤頂進(jìn)、回油油路是否正確,檢查千斤頂和壓力表是否對應(yīng),計算的油表讀數(shù)是否與油表讀數(shù)對應(yīng),千斤頂和機(jī)油泵內(nèi)是否存在壓縮空氣,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行張拉。3、張拉時,采用兩端同時左右對稱張拉,油表每增加5MPa,兩端記錄人員互相通報一次,便于調(diào)整兩端張拉速度,保持兩端一致。按照圖紙張拉順序進(jìn)行張拉,張拉到張拉力的10%、100
20、%時分別測量油缸、夾片外露量。張拉至控制應(yīng)力后,持荷5min,錨固;若油壓稍有下降,須補(bǔ)油到設(shè)計張拉力的油壓值,然后再卸載,卸載時應(yīng)兩端同時進(jìn)行,并控制卸載速度,卸載速度不能太快,防止滑絲。錨固完成后分別測量油缸、夾片外露量,張拉完成后計算鋼絞線回縮量和實際伸長量,并與設(shè)計伸長量進(jìn)行比較,當(dāng)誤差大于6%時,應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取調(diào)整措施后再進(jìn)行張拉。4、拆卸千斤頂后,尺量工作夾片外露,并用藍(lán)鉛筆在夾片與鋼絞線交接處劃記號,以便觀察夾片回縮量。3.4鋼絞線切割鋼絞線切割處距錨具30mm,采用砂輪機(jī)切割,防止對錨具造成損害。切割前用鐵絲將切割部位兩側(cè)捆扎牢固,以避免切割后的鋼絞線散頭。3.5預(yù)
21、應(yīng)力張拉注意事項(1)必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定的張拉順序進(jìn)行張拉。(2)預(yù)應(yīng)力鋼筋采用15.20mm鋼絞線(GB/T5224-2014標(biāo)準(zhǔn)),抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,彈性模量,錨具采用多孔夾片式錨具(GB/T14370-2015標(biāo)準(zhǔn))。波紋管采用塑料波紋管。(3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度并齡期不小于14天方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。(5)預(yù)應(yīng)力鋼絞線控制張拉應(yīng)力(錨下),張拉采用張拉力與引伸量雙控,張拉按鋼束編號對稱均勻進(jìn)行。(6)結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋、錨墊板和預(yù)應(yīng)力管道位置必須準(zhǔn)確,預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝,錨墊板與預(yù)應(yīng)力管道必須垂直。(7)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉槽口所碰鋼筋可臨時切斷彎起
22、,保留連接長度,待張拉完畢后必須用相同直徑的鋼筋一一對應(yīng)焊接,應(yīng)嚴(yán)格保證雙面焊5d;單面焊10d的焊縫長度。(8)預(yù)埋塑料波紋管參數(shù):摩擦系數(shù)取0.15,管道局部偏差對摩擦的影響系數(shù)0.0015.(9)預(yù)應(yīng)力張拉完畢后,應(yīng)按要求及時壓漿,壓漿必須均勻密實,中途不得停頓,管道灌漿采用真空輔助壓漿工藝,用于壓漿的水泥漿強(qiáng)度不小于45Mpa。壓漿后梁端部鑿毛,采用C50微膨脹混凝土封錨,錨具不得外漏并嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。(10)對后張預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,在施加預(yù)應(yīng)力后可將其從預(yù)制臺座吊移至場內(nèi)的存放臺座上后再進(jìn)行孔道壓漿,但必須滿足下列要求:從預(yù)制臺座上移除小箱梁僅限一次,不得在孔道壓漿前多次
23、倒運。吊移的范圍必須限制在預(yù)制場內(nèi)的存放區(qū)域,不得移往他處。吊移過程中不得對小箱梁產(chǎn)生任何沖擊和碰撞。(11)后張簡支預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁在孔道壓漿后進(jìn)行移運的,其壓漿漿體強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計強(qiáng)度的80%。3.6預(yù)應(yīng)力鋼束材料表 見附表13.7孔道壓漿(1)預(yù)應(yīng)力孔道清理 切除綱絞線并沖洗管道預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后,按照封錨要求清理錨墊板上的壓漿孔,保證壓漿通道通暢。用清水沖洗管道,并用高壓空氣吹洗干凈。(2)管道密封采用同標(biāo)號混凝土將一端封住,密封后24小時48小時之間進(jìn)行真空壓漿作業(yè)。(3)漿液拌制漿體攪拌必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工,攪拌出的漿體符合設(shè)計要求。拌制時間不少于3.0min,水泥漿倒入
24、拌漿機(jī)時要用孔眼小于5.0mm的篩子過濾。(4)壓漿孔道壓漿時應(yīng)按照從下到上的壓漿順序進(jìn)行,同一管道壓降漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷,一次完成。漿液滿足要求、漿液配置充足后,啟動注漿泵(注意剛開始的漿液不能直接注入管道,先排出觀察,達(dá)到正常濃度后慢慢打開進(jìn)漿閥門,關(guān)閉觀察閥),開始往管道內(nèi)壓漿。管道出漿后,當(dāng)溢出的水泥漿濃度和壓入的濃度一致時,在0.500.60MPa的壓力下保持1 min,再關(guān)閉進(jìn)漿閥,壓漿工作完成。(5)工后清理工作箱梁壓漿工作完成,立即清洗設(shè)備或轉(zhuǎn)入其它梁體壓漿,管道上的閥門設(shè)備也要在水泥漿終凝完成后才能拆除,拆除后立即清洗,進(jìn)行必要的檢查后才允許重復(fù)使用。壓漿施工圖4、進(jìn)度安排
25、4.1施工總體目標(biāo)4.1.1質(zhì)量和工期目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計要求,滿足箱梁的生產(chǎn)、運輸以及存放條件,工程合格率100%。計劃將建場的計劃工期為92天,壓縮至75天(未考慮雨季拖延工期的因素)。計劃預(yù)制梁生產(chǎn)工期為305天,壓縮至255天(線下單位需滿足鋪架條件)。累計壓縮67天。4.1.2任務(wù)計劃預(yù)制梁生產(chǎn)工期計劃預(yù)制梁生產(chǎn)計劃表日期18.0318.0418.0518.0618.0718.0818.0918.09生產(chǎn)片數(shù)1071216216216216216156累計片數(shù)1329梁澆注完成14天后進(jìn)行張拉。4.2開竣日期及總工期本工程擬開工日期為2017年11月1日,竣工日期為2018年11月3
26、0日,歷時395天。預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力工程工期為2018年4月1日至2018年11月15日,歷時240天。5、施工資源配置人員配置情況表工種人數(shù)職責(zé)工人8穿管張拉工10穿線張拉技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)檢員2技術(shù)指導(dǎo)6、質(zhì)量保證措施1、施工時,采用兩端左右對稱進(jìn)行,最大不平衡束不超過1束。預(yù)應(yīng)力采用應(yīng)力應(yīng)變雙控,以油壓表讀數(shù)為主,以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核。嚴(yán)禁一端張拉。2、張拉時,預(yù)應(yīng)力筋伸長值與設(shè)計伸長值誤差在6%以內(nèi)。3、根據(jù)圖紙設(shè)計要求確定張拉順序,左右對稱張拉。4、張拉過程中,全梁鋼絞線斷絲、滑絲數(shù)量不超過總數(shù)的0.5%,且一束內(nèi)斷絲數(shù)不超過一根,也不得在同一側(cè)面。 5工程材料要把好進(jìn)場質(zhì)量關(guān),材料
27、進(jìn)場前必須有出廠證明、質(zhì)量檢驗等證明書;原材料進(jìn)場后及時按規(guī)范或要求進(jìn)行抽檢,做好原材料試驗臺帳。6所有原始記錄清晰、整潔、不涂改并妥善保存。7、安全保證措施1、為保證張拉過程的安全和張拉質(zhì)量,張拉人員不能隨意更換。張拉時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,堅決杜絕違章操作。與張拉工作無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。2、張拉人員張拉時必須配戴安全帽。油泵操作人員還需配戴防目鏡,防止油管爆裂或接頭處噴油,傷害眼睛。雨天搭設(shè)防雨棚。3、高壓油管使用前作耐壓試驗,不合格的不用。油泵安全閥調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。油壓表安裝緊密滿扣,油泵與千斤頂之間采用高壓油管連同油路的各部接頭完整緊密,油路暢通,最大油壓下保持5m
28、in以上不漏油。4、張拉時,兩端設(shè)擋板,擋板以能阻止鋼絞線彈出為準(zhǔn)。張拉人員位于張拉端鋼絞線外側(cè)。千斤頂與擋板之間,嚴(yán)禁人員站立或行走。也不得踩踏高壓油管。5、張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常,立即停機(jī)檢修。6、錨具、夾具均設(shè)專人保管,避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。7、量尺要站在千斤頂側(cè)面進(jìn)行量測,嚴(yán)禁正對千斤頂。8、已經(jīng)張拉完而未壓漿的梁體嚴(yán)禁劇烈震動,以預(yù)防預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重大事故。9、已經(jīng)張拉的預(yù)應(yīng)力束,施工人員不得在其上面攀登或者晃動,以防止鋼束滑絲。10、千斤頂支架必須牢固,以防止支架不穩(wěn)或者受力不均傾倒傷人。11嚴(yán)格執(zhí)行國家、交通部發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則,杜絕死
29、亡事故和重傷事故。12嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業(yè)。13通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人,不被他人傷害,確保自身和他人安全,提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。8、環(huán)保及文明施工措施1、校正好的千斤頂和壓力表應(yīng)配套存放,不能混淆。2、鋼絞線下料時事先制作一個簡易的鐵籠,將整盤鋼絞線裝在鐵籠內(nèi),逐步抽出,保證施工安全。下好料的鋼絞線應(yīng)單獨存放,并用枕木墊起,上面用彩條布覆蓋。3、錨具安裝時,工作錨必須位于錨墊板限位槽內(nèi),保證鋼絞線在錨口
30、平順,限位板應(yīng)與錨具對應(yīng)使用。4、張拉時,隨時調(diào)整張拉速度,保持兩端張拉力一致,并有專人負(fù)責(zé)填寫張拉記錄。5、千斤頂不準(zhǔn)超載和超過規(guī)定行程。轉(zhuǎn)移油泵時,將油壓表拆卸下來。6堅決執(zhí)行“中華人民共和國水污染防治法”,防止水污染;在做飲用水的地下水水源保護(hù)區(qū)設(shè)置的排、滲水構(gòu)造物可能造成地下水污染時,采取隔離措施;7不得將施工用水、施工場地排水排至居民飲用水體和養(yǎng)殖水體;保護(hù)自然水流形態(tài),做到不淤、不堵、不留施工隱患,不阻塞河道。 附件1:預(yù)應(yīng)力鋼束材料表(粱長L=33420mm)鋼束類型根數(shù)(mm)單根長(mm)工作長度(mm)下料長度(mm)總長(m)單位重(kg/m)總重(kg)波紋管長度(m)
31、兩端張拉總伸長量(mm)錨具(套)C-75YJM15-7YJM15-9N1s15.20-923356614003496669.99.90969367.12344N2s15.20-923351214003491269.89.909691.9672344N3s15.20-923316614003456669.19.90968566.32344N4s15.20-7233124140034524697.707532.266.22324合計277.92602266.7412注:本表鋼束類型適用于粱長L32420mm。粱長變化引起的鋼束長度均在跨中水平直線段內(nèi)調(diào)整,同時預(yù)應(yīng)力管道引伸量需做相應(yīng)調(diào)整本表為B
32、大于等于18米、梁長33420材料表(示例),各型號材料詳見贛州市中心城區(qū)快速路工程施工圖第六分冊。附件2:張拉伸長值計算表 粱長33420mm編號規(guī)格束數(shù)截面積/mm2總截面積/mm2彈性模量/GPa工作長度/mm下料長度/mm根數(shù)張拉端錨具/套分段L錨外/mL平/mL/m/角度/弧度/管道摩阻/管道偏差KX+e-KX+錨外控制應(yīng)力(MPa)錨外張拉力(KN)Pz/KNPj/KNPp/KNL/mm總伸長/mm設(shè)計值/mm調(diào)整值/mmN115.2914012600.195324363407624OAO.6980.150.00151395.00 1757.70 1757.70 1757.70 1
33、757.70 5.0 222.09 9.98 15.2914012600.195324363407624AB1.63 1.64 0.00 0.00 0.150.00150.021 0.979 1395.00 1757.70 1669.82 1635.46 1652.58 11.05 23415.2914012600.195324363407624BC1.40 1.41 2.00 0.03 0.150.00150.020 0.980 1395.00 1757.70 1635.46 1602.37 1618.86 9.27 15.2914012600.195324363407624CD6.23 6
34、.28 0.00 0.00 0.150.00150.028 0.973 1395.00 1757.70 1602.37 1558.52 1580.35 40.39 11.91 15.2914012600.195324363407624DE1.52 1.53 7.00 0.12 0.150.00150.021 0.980 1395.00 1757.70 1558.52 1526.72 1542.57 9.59 15.2914012600.195324363407624EF5.78 5.78 0.00 0.00 0.150.00150.009 0.991 1395.00 1757.70 1526.
35、72 1513.55 1520.12 35.75 編號規(guī)格束數(shù)截面積/mm2總截面積/mm2彈性模量/GPa工作長度/mm下料長度/mm根數(shù)張拉端錨具/套分段L錨外/mL平/mL/m/角度/弧度/管道摩阻/管道偏差KX+e-KX+錨外控制應(yīng)力(MPa)錨外張拉力(KN)Pz/KNPj/KNPp/KNL/mm總伸長/mm設(shè)計值/mm調(diào)整值/mmN215.2914012600.195324363407624OAO.6980.150.00151395.00 1757.70 1757.70 1757.70 1757.70 5.0 222.86 9.98 15.2914012600.1953243634
36、07624AB1.63 1.64 0.00 0.00 0.150.00150.018 0.982 1395.00 1757.70 1669.82 1639.75 1654.74 11.04 23415.2914012600.195324363407624BC1.40 1.40 2.00 0.03 0.150.00150.018 0.982 1395.00 1757.70 1639.75 1610.80 1625.23 9.29 15.2914012600.195324363407624CD4.89 4.91 0.00 0.00 0.150.00150.023 0.977 1395.00 175
37、7.70 1610.80 1574.05 1592.36 31.83 11.14 15.2914012600.195324363407624DE1.31 1.31 6.00 0.10 0.150.00150.018 0.982 1395.00 1757.70 1574.05 1546.48 1560.23 8.31 15.2914012600.195324363407624EF7.34 7.34 0.00 0.00 0.150.00150.011 0.989 1395.00 1757.70 1546.48 1529.54 1538.00 45.96 編號規(guī)格束數(shù)截面積/mm2總截面積/mm2彈
38、性模量/GPa工作長度/mm下料長度/mm根數(shù)張拉端錨具/套分段L錨外/mL平/mL/m/角度/弧度/管道摩阻/管道偏差KX+e-KX+錨外控制應(yīng)力(MPa)錨外張拉力(KN)Pz/KNPj/KNPp/KNL/mm總伸長/mm設(shè)計值/mm調(diào)整值/mmN315.2914012600.195324363407624OAO.6980.150.00151395.00 1757.70 1757.70 1757.70 1757.70 5.0 223.66 9.98 15.2914012600.195324363407624AB1.63 1.64 0.00 0.00 0.150.00150.016 0.98
39、5 1395.00 1757.70 1669.82 1644.06 1656.90 11.04 23415.2914012600.195324363407624BC1.40 1.40 2.00 0.03 0.150.00150.015 0.985 1395.00 1757.70 1644.06 1619.27 1631.63 9.31 15.2914012600.195324363407624CD2.40 2.41 0.00 0.00 0.150.00150.017 0.983 1395.00 1757.70 1619.27 1592.44 1605.82 15.76 10.34 15.291
40、4012600.195324363407624DE2.18 2.18 5.00 0.09 0.150.00150.016 0.984 1395.00 1757.70 1592.44 1566.59 1579.48 14.03 15.2914012600.195324363407624EF8.95 8.95 0.00 0.00 0.150.00150.013 0.987 1395.00 1757.70 1566.59 1545.70 1556.12 56.70 編號規(guī)格束數(shù)截面積/mm2總截面積/mm2彈性模量/GPa工作長度/mm下料長度/mm根數(shù)張拉端錨具/套分段L錨外/mL平/mL/m/角度/弧度/管道摩阻/管道偏差KX+e-KX+錨外控制應(yīng)力(MPa)錨外張拉力(KN)Pz/KNPj/KNPp/KNL/mm總伸長/mm設(shè)計值/mm調(diào)整值/mmN415.271409800.195 318373347724OA0.698 0.150.00151395.00 1367.10 1367.10 1367.10 1367.10 5.0 235.55 9.99 15.271409800.195 318373347724AB1.27 1.
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