防錯法(質(zhì)量管理類工具)（75頁)ppt課件

1、防錯法愚巧法、防呆法.第一節(jié) 防錯法概述 防錯法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標(biāo)識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別留意也不會失誤的方法。.一、防錯法的作用在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的質(zhì)量缺陷所占的比例很大，假設(shè)可以用防錯法防止此類失誤的發(fā)生，那么質(zhì)量程度和作業(yè)效率必會大幅提高。.1、防錯法意味著“第一次把事情做好。一、防錯法的作用 由于防錯法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。.2、提升產(chǎn)質(zhì)量量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)一、防錯法的作用 防錯

2、法意味著“第一次即把事情做好，直接結(jié)果就是產(chǎn)質(zhì)量量的提高，與靠檢查來保證質(zhì)量相比，防錯法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防止缺陷的產(chǎn)生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費(fèi)，防錯法消除了這種浪費(fèi)。.3、消除返工及其引起的浪費(fèi)：一、防錯法的作用 防錯法會提升產(chǎn)質(zhì)量量，消除缺陷，這會導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的時間和資源浪費(fèi)便得以消除。. 失誤是由于作業(yè)者忽略等緣由呵斥的。而缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生裝螺絲作業(yè)失誤，而導(dǎo)致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：二、失誤與缺陷.二、失誤與缺陷失誤缺陷 漏加錫 組件半

3、焊 漏檢 外觀凹痕 漏裝螺絲 產(chǎn)品少螺帽 漏關(guān)煤氣 燒裂水壺 由于失誤是呵斥缺陷的緣由，故可經(jīng)過消或控制失誤來消除缺陷。.產(chǎn)生失誤的根本緣由有以下九個：三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記.三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 由于不熟習(xí)作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難防止，如讓一個剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去焊接工序，產(chǎn)生失誤的概率比熟練一定大得多。2、對過程/作業(yè)不熟習(xí)。.三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 識別錯誤是對任務(wù)指令或程序判別或了解錯誤所致。如作業(yè)規(guī)范書指明改換IC時需同時加熱各引腳，但修繕作業(yè)員了解為逐個加熱各引腳。3、識別錯誤。.三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 由于缺

4、乏任務(wù)閱歷，很容易產(chǎn)生失誤，如讓一個從未在企業(yè)中做過的人去進(jìn)展制造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。4、缺乏任務(wù)閱歷。.三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 出于某種緣由，作業(yè)者有意呵斥的失誤。5、故意失誤。.三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 這類失誤是由于作業(yè)者不小心所呵斥，失誤的很大一部分是由此類緣由呵斥。6、忽略.三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 由于作業(yè)人員判別或決策才干過慢而導(dǎo)致的失誤，如錫槽焊接時間為3秒之內(nèi)，而作業(yè)員5秒后才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。7、行動緩慢.三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 由于缺乏作業(yè)指點(diǎn)或作業(yè)指點(diǎn)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼，假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對角螺絲，第

5、三步裝其他螺絲中的一個，如作業(yè)指點(diǎn)為隨機(jī)裝配螺絲，那么能夠發(fā)生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指點(diǎn).三、產(chǎn)生失誤的普通緣由 由于突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類緣由引起的失誤較少。9、突發(fā)事件.四、制造過程常見失誤 制造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類： 01、漏掉某個作業(yè)步驟。06、工件加工錯誤。02、作業(yè)失誤。07、誤操作。03、工件設(shè)置錯誤。08、調(diào)整失誤。04、缺件。09、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。05、用錯部品10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。.五、買賣過程的常見失誤1、文件中漏掉重要信息。2、文件中存在錯誤信息。3、文件中存在與該買賣無關(guān)的重 要信息。買

6、賣過程常見失誤有以下幾類.六、三類檢測方法1、判別型檢測2、信息型檢測3、溯源型檢測檢測是進(jìn)展質(zhì)量控制的有效手段，根據(jù)檢測的性質(zhì)及進(jìn)展檢測的階段，可將其分為三類。下面我們就來詳細(xì)引見。.六、三類檢測方法 判別型檢測是指在經(jīng)過對產(chǎn)品的檢測和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法，普通LQC所進(jìn)展的檢驗(yàn)和測試均為判別型檢測。1、判別型檢測.六、三類檢測方法 信息型檢測是經(jīng)過抽樣方法獲得檢測數(shù)據(jù)，并利用此數(shù)據(jù)，來監(jiān)控消費(fèi)過程的穩(wěn)定性。統(tǒng)計過程控制SPC方法所進(jìn)展的檢測即為信息型檢測2、信息型檢測.六、三類檢測方法 溯源型檢測是對過程的作業(yè)條件進(jìn)展檢測和確認(rèn)，以保證在作業(yè)之前即滿足高質(zhì)量消費(fèi)所

7、需的條件。如新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程的設(shè)計數(shù)據(jù)審查及丈量系統(tǒng)評價即為溯源型檢測。3、溯源型檢測我們在來看看這三種檢測方法的比較。.六、三類檢測方法 判別型檢測是一種事后補(bǔ)救方式，它不能防止缺陷的產(chǎn)生，只可以發(fā)現(xiàn)并隔離缺陷并為后續(xù)改鄯提供某些信息,相當(dāng)于救火。等到火警發(fā)生才去撲救，往往損失繁重。理想的過程應(yīng)該是免檢的，即經(jīng)過預(yù)防使過程缺陷為零，自然無須去檢驗(yàn)，由于質(zhì)量管理程度有限，目前絕大多數(shù)公司都在浪費(fèi)大量的人力物力進(jìn)展判別型檢測，在質(zhì)量管理程度很高的公司投入在判別式檢測上的資源相對要少得多，當(dāng)然最終的目的是完全取消判別式檢測。1、判別型檢測.六、三類檢測方法 信息型檢測帶有預(yù)防性質(zhì)，雖然它在抽檢時

8、間上是與消費(fèi)過程同步進(jìn)展的，但經(jīng)過信息型檢測可以及時發(fā)現(xiàn)過程能否處于統(tǒng)計受控形狀，一旦有失控跡象，可以靈敏地在控制圖上顯現(xiàn)出來，從而可以將缺陷緣由消滅在萌芽形狀。信息型檢測投入的本錢比判別型檢測少得多，效果也好很多。目前質(zhì)量管理程度較高的公司均廣泛采用信息型檢測技術(shù)。2、信息型檢測.六、三類檢測方法 溯源型檢測是真正意義上的預(yù)防型檢測。它經(jīng)過對源頭上即設(shè)計時間進(jìn)展檢測從而確保產(chǎn)品和制造過程設(shè)計可以滿足質(zhì)量要求。根據(jù)質(zhì)量杠槓原理，在此階段的檢測收益比判別式檢測高一百倍，目前很多公司已認(rèn)識到溯源型檢測的意義，開場探求和實(shí)施溯源型檢測。3、溯源型檢測.第二節(jié) 防錯原理 在本章第一節(jié)我們講述了出現(xiàn)失誤

9、的九大緣由和常見的失誤景象。仔細(xì)分析這些失誤緣由我們會發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生失誤的緣由根本可歸為三大類，即人的緣由、方法緣由和設(shè)備緣由，如下表：.失誤原因原因歸類所占比例 忘記人77.8% 對過程/作業(yè)不熟悉人 缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人 故意失誤人 疏忽人 行動遲緩人 缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1% 突發(fā)事件設(shè)備11.1%從上表可以看出，在導(dǎo)致失誤的緣由中，人占了絕大部分77.8%，其次為作業(yè)方法和設(shè)備緣由。.一、對待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn) 人為失誤所占的比重很大，這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層很早就認(rèn)識到的，長期以來，不斷被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰，即對作業(yè)者進(jìn)展大量培訓(xùn)，管理人員每每勸戒作業(yè)

10、者任務(wù)要更加仔細(xì)和努力,確實(shí),經(jīng)過培訓(xùn),可以防止相當(dāng)一部分人為失誤，比如由對過程/作業(yè)不熟習(xí)，缺乏任務(wù)閱歷、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指點(diǎn)所導(dǎo)致的失誤。但由于人為忽略、忘記等所呵斥的失誤卻很難防止。經(jīng)長期以來的大量實(shí)際及質(zhì)量學(xué)者研討發(fā)現(xiàn)：懲罰與教育相結(jié)合的防錯方式并不怎樣勝利。1、傳統(tǒng)的失誤防止方式.一、對待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn) 隨著技術(shù)的開展和客戶要求的提高，質(zhì)量規(guī)范也越來越高，美國質(zhì)量管理巨匠菲利浦克勞士比提出了質(zhì)量“零缺陷的實(shí)際，很快成為最新的質(zhì)量規(guī)范，各優(yōu)秀企業(yè)均以此為追求目的。很明顯僅靠“培訓(xùn)和懲罰的傳統(tǒng)防錯方法所獲得的改鄯效果與新的質(zhì)量規(guī)范相去甚遠(yuǎn)。為了順應(yīng)新的質(zhì)量規(guī)范，企業(yè)管理人員須杜絕失誤，而

11、要杜絕失誤，須首先弄清楚產(chǎn)生失誤的根本緣由，然后針對緣由采取對策。前面我們已討論過，傳統(tǒng)方法可以防止產(chǎn)生失誤的人為緣由中的一部分，而由于人為忽略、忘記等緣由所呵斥的失誤無法靠培訓(xùn)和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師SHIGEO SHINGO經(jīng)過長期研討，建立了一套新的防錯方式POKA-YOKE，其根本原理為：用一套設(shè)備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后不產(chǎn)生缺陷。作業(yè)人員經(jīng)過POKA-YOKE完成自我檢查，失誤解得明白易見，同時，POKA-YOKE也保證了必需滿足其設(shè)定要求，操作才可完成。2、POKA-YOKE的觀念.一、對待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)1全檢產(chǎn)品但不添加作業(yè)者負(fù)擔(dān)

12、。2必需滿足poka-yoke規(guī)定操作要求，作業(yè)過程方可成。3低本錢。4實(shí)時發(fā)現(xiàn)失誤，實(shí)時反響。 POKA-YOKE防錯法具有以下特點(diǎn)：兩類防錯方式的比較比較可知，傳統(tǒng)防錯方式經(jīng)過培訓(xùn)和懲罰處理了部分失誤，而POKA-YOKE可以從根本上處理失誤問題。.二、POKA-YOKE的四種方式POKA-YOKE針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯方式，分別是：1、有形POKA-YOKE防錯。3、編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯。2、有序POKA-YOKE防錯。4、信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯。.二、POKA-YOKE的四種方式1、有形POKA-YOKE防錯 有形POKA-YOKE防錯方式是

13、針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯方式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯方式。假設(shè)電飯煲中未參與水，加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置，只需加水，加熱開關(guān)方可打至加熱位置。.二、POKA-YOKE的四種方式2、有序POKA-YOKE防錯 有序POKA-YOKE防錯方式是針對過程操作步驟，對其順序進(jìn)展監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進(jìn)展作業(yè)，再對其他步驟進(jìn)展作業(yè)的防錯方式。.二、POKA-YOKE的四種方式3、編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯 編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯方式是經(jīng)過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯方式。4、信息加強(qiáng)POKA-YOKE

14、防錯 信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯方式是經(jīng)過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳送特定產(chǎn)品信息以到達(dá)追溯的目的。.經(jīng)過以上討論我們可以看出，防錯法是以杜絕失誤為出發(fā)點(diǎn)，從事前預(yù)防的角度對操作過程進(jìn)展重新設(shè)計，加放防止失誤的安裝、程序等，使失誤不會發(fā)生或即使發(fā)生失誤也不會產(chǎn)生缺陷。在實(shí)踐運(yùn)用防錯法時，往往結(jié)合其他一些技術(shù)和工具、如缺陷方式和影響分析、統(tǒng)計過程控制、過程控制方案等。經(jīng)過缺陷方式的影響分析，可以確定失誤及其能夠緣由。經(jīng)過統(tǒng)計過程控制，可以對過程特殊變異進(jìn)展監(jiān)控，經(jīng)過過程控制方案，可以將防錯法作為規(guī)范文件固定下來。小結(jié).第三節(jié)防錯技術(shù)與工具一、防錯思緒防錯法是一門技術(shù),有一系列技術(shù)和工具

15、用于各類過程的錯誤防止. 下表列明了不同的防錯思緒及其戰(zhàn)略 .防錯思路目 標(biāo)方 法評價削除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設(shè)計,加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動化生產(chǎn)技術(shù)較好簡化使作業(yè)更容易完成合并生產(chǎn)步驟,實(shí)施工業(yè)工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進(jìn)行檢測并剔除使用計算機(jī)軟件,在操作失誤時予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險絲進(jìn)行過載保護(hù)等好.從上表可看出,防錯的思緒有減少失誤、檢測失誤、簡化作業(yè),替代、削除等,從其目的及采用的方法來看:1、消除失誤 削除失誤是最好的防錯方法。 由于其從設(shè)計角度即思索到能夠出現(xiàn)的作

16、業(yè)等失誤并用防錯方法進(jìn)展預(yù)防。 這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則,是防錯法的開展方向。.2、替代法 替代法是對硬件設(shè)備進(jìn)展更新和改善， 使過程不過多依賴于作業(yè)人員， 從而降低由于人為緣由呵斥的失誤(占失誤的部分)。 這種防錯方法可以大大防低失誤率， 為一種較好的防錯方法， 缺陷在于投入過大，另外由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止。 .3、簡化 簡化是經(jīng)過合并、削減等方法對作業(yè)流程進(jìn)展簡化， 流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。 因此， 簡化流程為較好的防錯方法之一， 但流程簡化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。.4、檢測 檢測是在作業(yè)失誤時自動提示的防錯方法,大都經(jīng)過計算器軟件實(shí)現(xiàn)

17、,為目前廣泛運(yùn)用的防錯方法.5、減少 從減少由于失誤所呵斥的損失的角度出發(fā),即發(fā)生失誤后,將損失降至最低或可接受范圍,目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能。.二、防錯法那么以下是幾個根本的防錯法則,遵照這些法則,可有效防止作業(yè)失誤. 1、只消費(fèi)所需的產(chǎn)品。 有兩層意思,一為只消費(fèi)所需數(shù)量的產(chǎn)品,消費(fèi)量超越需求量,不僅是一大浪費(fèi),而且在消費(fèi)、運(yùn)輸、存儲各環(huán)節(jié)添加了出現(xiàn)失誤的機(jī)會.二為消費(fèi)時需牢記客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量需求,使作業(yè)符合要求,背叛客戶需求,無從談到品質(zhì),當(dāng)然失誤頻頻. .二、防錯法那么2、削減、簡化、合并作業(yè)步驟 作業(yè)步驟越多,出現(xiàn)失誤的時機(jī)越多,削減、簡化和合并作業(yè)步驟,等于為減少失誤發(fā)

18、明條件,在新產(chǎn)品開發(fā)階段,消費(fèi)過程設(shè)計時遵守該原那么可大大降低后續(xù)消費(fèi)中的不良.對現(xiàn)有過程的分析和改善時運(yùn)用該原那么同樣會降低失誤機(jī)會.二、防錯法那么3、使每個人都參與缺陷預(yù)防 質(zhì)量是全員參與才可成就的,這早已成為共誤,但人人樹產(chǎn)預(yù)防失誤、防止缺陷的觀念,并參與缺陷預(yù)防才是最重要的.人人參與預(yù)防了,零失誤、零缺陷可有望實(shí)現(xiàn). .二、防錯法那么4、追求完美 在質(zhì)量、本錢、交期、技術(shù)和效力幾個方面繼續(xù)追求,比如質(zhì)量的“零缺陷,假設(shè)公司文化中以為零缺陷不可實(shí)現(xiàn),無疑會縱容“人無完人,犯一兩次錯誤沒啥大不了的等觀念的盛行,其結(jié)果可想而知.理念會直接影響人的行動,建立繼續(xù)追求完善的文化是防錯效果的根本保

19、證. .二、防錯法那么5、設(shè)計系統(tǒng)和程序來消除缺陷產(chǎn)生的時機(jī) 最好的系統(tǒng)是預(yù)防.最好的質(zhì)量是不用檢查和測試.假設(shè)在設(shè)計時間設(shè)計出專門的系統(tǒng)來防止能夠出現(xiàn)的失誤,將出錯時機(jī)完全消除掉,那么失誤和缺陷自然消逝.這是質(zhì)量學(xué)家和工程師們努力追求的目標(biāo).三、防錯技術(shù)與工具 針對不同的過程,有不同的防錯技術(shù),概述如下:1、對制造過程而言,防錯工具有 1公用防錯工具、儀器.指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產(chǎn)生,如臺式?jīng)_壓機(jī)的雙啟動按鈕,只需同時按下兩側(cè)按鈕,沖頭才會落下,按下單側(cè)按鈕,沖頭不會動作,這就防止了由于作業(yè)員失誤呵斥的人身損傷和產(chǎn)品缺陷.三、防錯技術(shù)與工具 針對不同的過程,有不同的防錯技

20、術(shù),概述如下:1、對制造過程而言,防錯工具有 2工序精簡.工序精簡是削減、簡化和合并作業(yè)工序和作業(yè)步驟來到達(dá)降低失誤時機(jī)之目的的防錯工具,很多公司在大量采用此種方法.三、防錯技術(shù)與工具 針對不同的過程,有不同的防錯技術(shù),概述如下:1、對制造過程而言,防錯工具有 3統(tǒng)計過程控制.經(jīng)過統(tǒng)計過程控制可以實(shí)時發(fā)現(xiàn)過程的特殊變異,有利于盡快實(shí)施改善而將損失降至最低程度,統(tǒng)計過程控制是目前廣為采用的防錯技術(shù)之一.三、防錯技術(shù)與工具 針對不同的過程,有不同的防錯技術(shù),概述如下:1、對制造過程而言,防錯工具有 4在線測試.在線測試是在作業(yè)流程中參與檢驗(yàn)和測試工序,以實(shí)時發(fā)現(xiàn)缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序的防錯

21、手段,是不斷沿襲下來的最常見的防錯方式之一.幾乎一切制造過程均不同程度地采用在線測試方式進(jìn)展質(zhì)量控制.三、防錯技術(shù)與工具 針對不同的過程,有不同的防錯技術(shù),概述如下:1、對制造過程而言,防錯工具有 5采用通/止/通類丈量工具.通/止/通類丈量工具可以迅速判別產(chǎn)品能否合格,與經(jīng)過丈量獲得延續(xù)數(shù)據(jù)相比,通/止/通類丈量工具效率高,本錢低,判別準(zhǔn)確,根本未添加作業(yè)員負(fù)擔(dān),這使100%檢查變得輕松容易.對這類丈量工具的運(yùn)用價值很多公司尚未認(rèn)識到. .三、防錯技術(shù)與工具 針對不同的過程,有不同的防錯技術(shù),概述如下:1、對制造過程而言,防錯工具有 6確認(rèn)同意程序. 經(jīng)過確認(rèn)和同意,確認(rèn)人和同意人可從不同角

22、度審查作業(yè)結(jié)果,更容易發(fā)現(xiàn)問題,這是廣為采用的防錯方法之一,如公司的新產(chǎn)品樣板在發(fā)放消費(fèi)前,作成人員需將其提交高層進(jìn)展確認(rèn)同意,無誤后方可發(fā)放,這就從一定程度上防止了失誤的分散引起的損失. .三、防錯技術(shù)與工具 針對不同的過程,有不同的防錯技術(shù),概述如下:2、對買賣過程而言,防錯工具有:1文件確實(shí)認(rèn)和同意. 買賣過程往往涉及各類文件,文件中的關(guān)鍵性失誤能夠?qū)е潞甏髶p失.如將購貨合同中的購貨金額欄多一個零或少加一個零,會給買方或賣方呵斥大損失.經(jīng)過文件確實(shí)認(rèn)和同意程序,可有效防止合同失誤.三、防錯技術(shù)與工具 針對不同的過程,有不同的防錯技術(shù),概述如下:2、對買賣過程而言,防錯工具有:2電子表格.

23、 將文件規(guī)范化并做成電子表格方式,采用菜單式對話框,日期及時間自動生成,只需填入關(guān)鍵數(shù)據(jù)或文字即可.這樣缺陷時機(jī)數(shù)大為減少,產(chǎn)生缺陷的概率隨之減少. 需求指出的是,對以上防錯工具針對作業(yè)實(shí)踐進(jìn)展綜合運(yùn)用,收效較為明顯。.四、防錯檢測技術(shù) 檢測是防錯和質(zhì)量保證的重要手段,如運(yùn)用得當(dāng),會起到很好的防錯效果,防錯檢測技術(shù)有以下幾種：1、判別型檢測.2、信息型檢測.3、溯源型檢測. 以上三種檢測技術(shù)在本章第一節(jié)已有表達(dá). .四、防錯檢測技術(shù) 4、自檢 自檢是在作業(yè)員完成作業(yè),將產(chǎn)品投入下一工位前的檢查和驗(yàn)證,它是作業(yè)的一部分,對每個產(chǎn)品百分之百進(jìn)展檢驗(yàn),這是一種良好的作業(yè)習(xí)慣.是“第一次即將事情做對的

24、第一步.自檢時需留意把握好規(guī)范。.四、防錯檢測技術(shù) 5、互檢。 互檢是后道工序作業(yè)前對前道工序作業(yè)結(jié)果的正確性的驗(yàn)證,它可以防止出現(xiàn)因缺陷累積而呵斥大的損失,還有利于建立作業(yè)人員的團(tuán)隊協(xié)作精神,是經(jīng)久不衰的防錯法之一.五、防錯安裝 水 平防 錯 效 果1從源頭上防止失誤(預(yù)防型)2在失誤產(chǎn)生時將其發(fā)現(xiàn),未造成缺陷(檢測型)3在缺陷發(fā)生后但流出該工位前將其檢測出來(檢測型)1、防錯安裝的程度 。根據(jù)防錯安裝的防錯效果,可將其分為3個程度,如下表所示: 從左表可知,程度1是最理想的預(yù)防型防錯安裝,程度2也帶有預(yù)防性質(zhì),程度3較差,由于已產(chǎn)生缺陷,屬于檢測型的,并不能防止產(chǎn)生缺陷.五、防錯安裝 檢

25、測 項(xiàng) 目檢 測 裝 置壓力壓敏開關(guān)、壓力儀表等溫度溫度計、熱電偶、溫控開關(guān)、熱敏電阻等電流電流表、斷路器、繼電器等掁動掁動傳感器循環(huán)計數(shù)器、傳感器等時間延時繼電器、延時開關(guān)等信息蜂鳴器、指示燈、閃光燈2、常見檢測工程及檢測安裝 。除了從源頭上預(yù)防外,發(fā)現(xiàn)失誤對防錯來說非常重要,下表列明了幾種常見的檢測工程及檢測安裝:經(jīng)過對檢測工程的任務(wù)情況檢測,可以發(fā)現(xiàn)并預(yù)警,以到達(dá)防錯失誤和缺陷的目的。.第四節(jié) 防錯法運(yùn)用例 防錯法廣泛運(yùn)用于各行各業(yè),如制造業(yè)的自檢、互檢和專檢,買賣過程的文件同意程序等,只是大多數(shù)組織沒有有意地廣泛采用,運(yùn)用防錯法的防錯技術(shù)程度有較大差別而已。.第四節(jié) 防錯法運(yùn)用例一、關(guān)

26、于防錯,應(yīng)樹立以下觀念。1、自檢和互檢是最根底、最原始,但頗為有效的防錯方法。2、防錯安裝并不需求大量的資源投入或很高的技術(shù)程度。 3、任一作業(yè)或買賣過程均可經(jīng)過預(yù)先設(shè)計時參與防錯技術(shù) 而防止人為失誤。4、經(jīng)過繼續(xù)過程改善和防錯,零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。5、防錯應(yīng)立足于預(yù)防,在設(shè)計伊始即應(yīng)思索各過程操作時 的防錯方法。6、在一切能夠產(chǎn)生問題的場所均思索防錯方法。秉承以上觀念去進(jìn)展過程管理,可以使防錯法有效實(shí)施。 .第四節(jié) 防錯法運(yùn)用例二、防錯法實(shí)施的普通步驟 。01、確定產(chǎn)品/效力缺陷并搜集數(shù)據(jù).02、追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序.03、確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指點(diǎn)書.04、確認(rèn)實(shí)踐作業(yè)過程與作業(yè)指

27、點(diǎn)書之間的差別. 接著510.第四節(jié) 防錯法運(yùn)用例二、防錯法實(shí)施的普通步驟 。05、確認(rèn)工序能否存在以下問題:01、該工序能否在調(diào)整中.02、該工序的作業(yè)工具或設(shè) 備 能否發(fā)生變卦.03、該工序的規(guī)格、參數(shù)和 作業(yè)規(guī)范能否發(fā)生變化.04、能否存在部品相混或堆 放過多部品. 05、該工序操作步驟能否太多.06、該工序能否作業(yè)量缺乏.07、該工序作業(yè)規(guī)范能否夠.08、該工序作業(yè)能否平衡.09、該工序能否堆積過多品.10、該工序作業(yè)環(huán)境如何. 11、該工序作業(yè)節(jié)拍能否快.第四節(jié) 防錯法運(yùn)用例二、防錯法實(shí)施的普通步驟 06、分析缺陷緣由.07、分析作業(yè)失誤緣由.08、設(shè)計防錯安裝或防錯程序以預(yù)防或檢測同類 失誤.09、確認(rèn)防錯效果,必要時進(jìn)展過程調(diào)整.10、繼續(xù)控制及改善.第四節(jié) 防錯法運(yùn)用例三、防錯法運(yùn)用例 問題: 在早期的照相機(jī)產(chǎn)品中,在不過膠卷的形狀下快門可以反復(fù)按下.很多人在拍攝后忘記過膠卷,在照下一張像時呵斥反復(fù)曝光,導(dǎo)致相片損壞. 1、照相機(jī)快門防錯安裝. .第四節(jié) 防錯法運(yùn)用例1、照相機(jī)快門防錯安裝1在相機(jī)快門上加裝一機(jī)構(gòu),如拍攝者在拍攝一次后如忘記過卷,那么無法按下快門,只需過卷后,快門方可按下.這屬于檢測型防錯,并未呵斥缺陷。2在照相機(jī)上加裝自動過卷馬達(dá),只需拍攝者按下快門,那么過卷馬達(dá)自動過卷.這屬于預(yù)防型防錯,即消除了失誤產(chǎn)生的機(jī)會,因此是一程更好的防錯方法