簡支箱梁橋施工設計方案及對策

1、-PAGE . z.長寧縣碧浪湖水庫藤灣渡口改人行橋新建工程施工組織設計編制單位： 隆生建設工程監(jiān)理單位： 省城市建設工程監(jiān)理總監(jiān)理工程師：審核日期：目 錄一、編制說明1 （一）編制依據1 （二）編制圍1（三）編制原則1二、總體概況3（一）工程概述3（二）地形、地質、水文、氣候特征3（三）技術標準3（四）施工條件3（五）工期要求3三、施工組織機構及人員配備4（一）施工組織機構4（二）項目管理人員配置7四、總體施工部署8（一）指導思想8（二）主要工作目標8（三）工程施工總體安排8五、主要工程施工方案和施工方法16（一）路基工程161、清理與掘除工程162、路基土石方工程16（二）路面工程17片石

2、、碎石墊層施工17（三）基礎工程施工方案及方法181、橋臺擴大基礎施工方案182、橋臺施工方案183、施工要求194、施工程序與工藝流程205、施工方法216、質量控制及檢驗247、安全及環(huán)保要求258、鉆孔灌注施工方案26（四）下部結構的施工方案及方法38 橋臺臺身施工方案38（五）上部結構的施工方案及方法43現澆箱梁施工方案43（六）橋面系施工方案53六、確保工期質量和工期的措施56七、雨季、高溫季節(jié)的施工安排59八、質量、安全保證體系61 （一）質量保證體系61（二）安全保證體系66九、環(huán)保措施及文明施工69十、附表72-. z.一、編制說明（一）編制依據1.長寧縣碧浪湖水庫藤灣渡口改人

3、行橋新建工程招標文件、施工圖設計。2.交通部頒發(fā)的公路施工技術規(guī)和相關規(guī)程。3.現場踏勘調查所獲得的有關資料。4.本單位長期從事公路建設施工所獲得的豐富施工經驗。5.交通部頒公路工程技術標準JTG B012014；6.交通部頒公路橋涵設計通用規(guī)JTG D6020047.交通部頒公路圬工橋涵設計規(guī)JTG D6120058.交通部頒公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)JTG D6220049.交通部頒公路橋涵地基與基礎設計規(guī)JTG D63-2007 10.交通運輸部頒公路橋梁抗震設計細則JTG/T B02-01-200811.交通部頒公路橋涵施工技術規(guī)JTG/TF50-2011（二）編制圍長寧縣

4、碧浪湖水庫藤灣渡口改人行橋新建工程，橋長123.2米（采用6*20m現澆鋼筋混凝土簡支箱梁橋）,橋面寬2.8m；工程容包括樁基礎、墩臺身、梁體工程、橋面鋪裝、橋梁附屬設施以及為完成上述工程所需的臨時工程。（三）編制原則1.嚴格遵守招標文件要求的原則施工組織設計編制將嚴格遵守長寧縣碧浪湖水庫藤灣渡口改人行橋新建工程建設工程招標文件和施工圖設計的各項要求。2.確保工期的原則根據招標文件中規(guī)定的工期，合理安排施工順序，優(yōu)化資源配置，并充分考慮氣候、季節(jié)（特別是雨季、冬季、洪水和風雪天氣）及交叉施工對工期的影響，精心組織，科學施工。力爭提前完成合同工期。3.文明施工的原則因地制宜，以人為本。交通、電力

5、、材料、施工場地規(guī)劃，本著節(jié)約用地、少占農田，防止水土流失的原則，減少污染。精心布置施工現場，合理安排施工便道，充分利用當地資源，降低工程費用。節(jié)約用地，少占耕地，保護河道及周圍環(huán)境，做好水土保持，創(chuàng)建文明施工工地。4.爭創(chuàng)行業(yè)一流、建造優(yōu)質工程的原則確定本標段的質量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保每道工序、每個分項工程質量均達到公路工程質量檢驗評定標準規(guī)定的要求，建造一流的精品工程。5.安全第一、預防為主的原則確立安全目標，完善規(guī)章制度，強化現場的各項制度、措施的落實，確保安全生產目標的實現。6.力求施工方案的適用性和先進性原則結合工程特點，運用流水作業(yè)和網絡技術，做好勞力、材料、機械設備的綜合調配

6、。在保證質量，技術安全下，積極采新工藝、新機具、新材料及新的測試檢驗方法。力求方案的適用性、合理性、先進性和經濟性。組織均衡生產。7.遵紀守法和尊重地方風俗的原則施工中遵守國家的法律、法規(guī)，兼顧地方和群眾利益，尊重地方的風俗習慣，減少擾民。二、總體概況（一）工程概述：長寧縣碧浪湖水庫藤灣渡口改人行橋新建工程位于長寧縣梅白鄉(xiāng)碧浪湖水庫藤灣渡口。（二）地形、地質、水文、氣候特征：1、地形、地貌長寧縣位于盆地南緣，市腹心地帶，位于盆地與云貴高原的過渡帶。2、水文、氣象長寧縣屬盆地中亞熱帶濕潤性季風氣候，溫暖濕潤，無霜期長，雨熱同季，四季分明，年均氣溫18.3，年均降雨量1141.7毫米，日照時數98

7、7.6小時，無霜期達357多天。（三）技術標準1、荷載等級：人群3.5KN/。2、橋梁寬度：2.5米（人行道）+2*0.15（欄桿）米。3、設計安全等級：二級。（四）施工條件主要交通要到為現有道路，本工程位于長寧縣境，通訊信號較好，施工用水、電在施工區(qū)域附近搭接至現場。（五）工期要求本工程業(yè)主要求的計劃工期為6個月（每月定為30天），共180日歷天，我項目部的計劃工期為6個月，即從2015年3月30日-2015年9月30日（實際工期以監(jiān)理工程師簽訂日期為準）。三、施工組織機構及人員配備(一)施工組織機構為了加強施工進度的協調控制、強化質量管理、及時落實業(yè)主、監(jiān)理指令，在施工組織過程中，我公司擬

8、遵循以下組織原則：A.項目經理部實行項目經理負責制。項目經理為公司法人代表在該項目上的全權委托代理人，擁有項目施工管理人員、施工機械設備、工程材料及財務的調度、使用及經營的權利。B.該項目部設項目經理1人，主管工程技術的技術負責人1人，主管施工現場1人。 各人員的職責如下：施工員負責合約管理、施工技術措施，施工方案制定，工程的測量放樣、施工圖方案的制定。質檢員負責材料試驗，砂漿、砼強度、路基壓實度等全部試驗檢測、質量評定工作。施工過程中的中間質量監(jiān)督、考核和檢測。負責分項、分部、單位工程的各工序質量檢測評定以及施工過程中質量抽檢工作。材料員負責外購材料采購供應；機械的正常保養(yǎng)維修及油料、機械配

9、件采購。負責機械采購和進退場的安排。安全員全面負責監(jiān)督實施施工組織設計中的安全措施、并負責向作業(yè)班組進行安全技術交底以及班組成員進場的三級安全教育。對施工現場進行安全監(jiān)督、檢查、指導，并做好安全檢查記錄。對不符合安全規(guī)施工的班組及個人進行安全教育、處罰，并及時責令整改。5、資料員收集整理齊全工程前期的各種資料，按照文明工地的要求、及時整理齊全文明工地資料，做好本工程的工程資料并與工程進度同步。工程資料應認真填寫，字績工整，裝訂整齊，填寫施工現場天氣晴雨、溫度表，登記保管好項目部的各種書籍、資料表格，收集保存好公司及相關部門的會議文件，及時做好資料的審查備案工作。施工組織機構見組織機構圖。(二)

10、項目管理人員配置主要專業(yè)管理人員配備根據項目部的施工組織機構，配備項目管理人員見下表：序號部門或單位崗位人 數備 注1主要領導項 目 經 理1技術負責人12技術部施 工 員13質檢部質檢 員15財務部財 務16試驗組試 驗 員17材料部材 料 員19安全部安 全 員110后勤部城建檔案員、造價員211小 計10四、總體施工部署（一）指導思想長寧縣碧浪湖水庫藤灣渡口改人行橋新建工程屬于橋梁工程，質量、工期及文明施工要求較高。因此，貫徹落實我司質量第一、服務第一、業(yè)主第一、以優(yōu)取勝”的質量方針，重合同、守信用、高效、優(yōu)質”完成本項目施工，對鞏固我司在本市的市場份額及社會信譽，爭取與業(yè)主更多的合作機

11、會有著深遠而又重大的意義。整個施工組織設計的編制充分結合工程性質和規(guī)模、工期及質量要求，機械裝備程度、材料供應情況、地質及氣候條件，從經濟和技術統一的全局出發(fā)，通盤考慮。突出組織”二字，對施工中的人力、物力、方法，時間與空間，需要與可能，局部與整體，階段與全過程，前方與后方等給予周密的安排。將可能出現的問題在施工組織設計編制階段就給予解決。（二）主要工作目標主要工作目標序號目標名稱目 標 容1質量達到合同及招標文件要求2工期6個月（2015年3月30日-2015年9月30日竣工）3安全施工無安全事故4文明施工達到規(guī)定的文明工地標準（三）工程施工總體安排針對本工程的結構特點及工程規(guī)模特點，以及對

12、工程周邊環(huán)境、工期要求，我公司綜合考慮勞動力組織、機械設備的配備及施工場地等各項因素，制定了如下工程施工總體部署計劃。施工準備階段組織、技術準備：我公司在接到中標通知書當天正式成立長寧縣碧浪湖水庫藤灣渡口改人行橋新建工程工程項目經理部，進場后，即進行測量放線等施工準備工作，同時對所有擬進場施工人員進行思想、技術、質量、安全等方面的培訓教育、力求項目經理部從施工準備工作開始，高效運作，有序組織現場施工作業(yè)。開工前由總工程師、生產、技術等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術交底及圖紙會審，編制實施性施工組織設計、施工預算，進行工、料、機分析，落實勞動力調配、機械、周轉材料等工作。2）施工總

13、平面布置：按照三通一平的原則，首先，做好施工便道、以及材料、鋼筋加工場地平整、生產、生活的臨時性工棚、供電、供水到位。、項目經理部駐地建設:為了便于指揮，項目經理部、生活性臨時設施駐地設立在工程起點附近。包括辦公室、施工人員宿舍、管理人員、工人宿舍、廚房、衛(wèi)生間等。、施工隊駐地建設及設備、材料場地布設:施工隊駐地布設施工現場附近， 兼顧各部工程?？紤]到施工便利以及材料運輸、設備調運各方因素，設備、材料場地也將布設在場地四周。、施工用水、用電準備按建設單位提供的水電駁接口位置進行規(guī)劃，擬安設一臺80KW的變壓器并以施工高峰期的用水、用電量選擇水、電管線。施工進度計劃總體安排長寧縣碧浪湖水庫藤灣渡

14、口改人行橋新建工程由橋墩、臺、箱梁、橋面系幾大部分組成。施工順序為：橋面系施工 收尾工程箱梁施工 橋臺基礎橋墩基礎、樁基交工驗收附屬工程場地平場支架搭設 各部工程進度計劃詳見附表 施工進度計劃橫道圖機械設備投入計劃（1）主要施工機具、設備投入計劃根據本工程特點以及工期要求，我部將合理部署施工機械、設備。其施工用設備配置見后表:工程施工機械、設備表序號機械、設備名稱型 號數 量單 位一、橋梁工程施工設備1裝載機ZL501臺2輸送泵HBT-60C1臺3沖擊鉆1臺4泥漿泵2臺5發(fā)電機組200KW1臺6插入式振動棒HZ6*-5010臺7附著式振動器ZF110-506臺8蛙式夯土 機HW-602臺9鋼筋

15、調直機JJM-31套10鋼筋切斷機CQ501臺11鋼筋彎曲機G7-401臺12電焊機B*1-30021KVA2臺13潛水泵QT10-34-22臺14高壓水泵3BC-92臺二、測量儀器1自動安平水準儀NS3-1型1臺2精密光學經緯儀JGJ2型1臺3全站儀SOKKIA1臺4塔 尺5m2臺機械設備的計劃詳見附表機械、設備劃表（2）項目機械、設備管理措施1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量及施工進度的安排，編制施工機具、設備供應計劃；2、根據施工機具的需用量計劃，按施工總平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機具進場后按程序向監(jiān)理工程師報驗，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相

16、應的保養(yǎng)和試運轉等工作。3、項目所需機械設備全部從公司自由機械設備中調配給項目經理部使用。4、項目經理部負責編制機械設備使用計劃并報公司審批。對進場的機械設備必須進行安裝驗收，并做到資料齊全準確。進入現場的機械設備在使用中切實做好維護和管理。5、項目經理部必須采取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養(yǎng)結合，降低項目的機械使用成本。6、機械設備操作人員一律做到持證上崗、實行崗位責任制、嚴格按照操作規(guī)作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。4、勞動力投入計劃及保證措施1）勞動力組織計劃（如表所示）按工程施工順序，第一批進場的是橋梁鉆孔人員；其次是土石方、梁

17、體制作人員、具體以施工安排為準。其勞力數量按專業(yè)隊承擔的工程量確定，勞力配備如下表：序號施工隊勞力 總數主要工種數量1橋梁樁基施工隊11鉆工4人、砼工4人、鋼筋工5人2橋梁墩臺施工隊35砼工6人、鋼筋工6人、模板、架子工10人3橋梁上部施工隊45架子工10人、木工5人、焊工3人、砼工6人、鋼筋工10人5橋面施工隊33施工機械操作手3人、司機2人、普工5人、砼工10人、模板工6人勞力配備表2）勞動力組織保證措施根據工程施工進度，從公司部選調技術熟練、作風過硬的優(yōu)秀班組，分階段組織人員進場；對進場工人進行嚴格的資格審查和必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人遵守有關施工和安全的法律法規(guī)，遵守公

18、司勞動紀律和地方治安法規(guī)；施工班組必須配備兼職質安員，隨做隨檢；向施工班組、工人進行技術交底，把擬建工程的設計容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡講解清楚；對已進場的班組實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工班組的素質和人員的相對穩(wěn)定；3）材料投入計劃及項目材料管理措施1、主要材料用量及周轉材料投入計劃主要材料用量表序號材 料 名 稱規(guī) 格單位數 量備 注1片石/m3423.51進場道路維修2鋼筋/Kg47447.5橋梁工程3混凝土C30M3229.51橋梁工程4混凝土C35M3137.52橋梁工程5混凝土C20M3132.31橋梁工程6漿砌片石/ M3129.24橋梁工程7支 座

19、GJZ20020049/個24上部工程8不銹鋼管欄桿/M260欄桿工程9單孔鋼筋混凝土圓管涵1-0.5圓管涵M11橋梁工程10鋼管（暫定）50M2000支架搭設2、項目材料管理措施、項目經理部的材料管理應滿足下列要求：a.按計劃保質、保量、及時供應材料。材料需要量計劃應包括材料需要量總計劃、年計劃、季計劃、月計劃、日計劃。b.材料倉庫的選址應有利于材料的進出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風、防變質的要求。c.進場的材料應進行數量驗收和質量認證，做好相應的驗收記錄和標識。不合格的材料應更換、退貨或讓步接收（降級使用），嚴禁使用不合格的材料。d.材料的計量設備必須經具有資格的機構定期檢驗，確保計

20、量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。e.進入現場的材料應有生產廠家的材質證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數據）和出廠合格證。要求復檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經試驗鑒定，不得用于工程中?，F場配置的材料應經試配，使用前應經認證。、材料儲存應滿足下列要求：a.入庫的材料應按型號、品種分區(qū)堆放，并分別編號、標識。b.易燃易爆的材料應專門存放、專人負責保管，并有嚴格的防火、防爆措施。c.有防濕、防潮要求的材料，應采取防濕、防潮措施、并做好標識。d.有保質期的庫存材料應定期檢查，防止過期，并做好標識。e.易損壞的材料應保護好外包裝，防止損壞。、建立材料使用限額領料制度。

21、超限額的用料，用料前應辦理手續(xù)，填寫領料單，注明超耗原因，經項目經理部材料管理人員審批、建立材料使用臺帳，記錄使用和節(jié)超狀況。、應實施材料使用監(jiān)督制度。材料管理人員應對材料使用情況進行監(jiān)督；做到工完、料凈、場清；建立監(jiān)督記錄；對存在的問題應及時分析和處理。、制定周轉材料保管、使用制度。剩余材料班組需辦理退料手續(xù)。設施用料、包裝物及容器及時回收，并建立回收臺帳。五、主要工程施工方案和施工方法路基工程1、清理與掘除工程 在施工便道和公路開始施工前，采用人工輔助機械，對施工用地圍的樹木進行砍伐或移植，砍伐的樹木堆放在路基用地之外，并按監(jiān)理工程師的指示妥善處理，路基用地和取土用地圍的樹根全部挖除，并將

22、路基用地圍坑穴填平夯實、路基用地圍原地面以下至少1030cm的草皮農作物的根系和表土應予以清除，并用自卸汽車運至棄土場棄方；2、路基土石方工程 1、本工程挖填方量較大，土石方施工主要采用機械化施工、人工輔助配合，主要施工機械設備選用挖土機裝載機自卸汽車推土機等。 2、土方開挖：土方開挖時應嚴格按圖紙所示的路線走向標高圍和橫斷、面要求開挖，并應注意對開挖圍的地下管線和其它構筑物進行保護，開挖土方時，對適宜作填筑路基的土方應就近利用；對不適宜作填筑路基的土方則作為棄土，運到管理部門指定的棄土場。 3、石方開挖：石方開挖盡量采用機械開挖，如遇到堅硬的巖石，用機械開挖難以施工時，可采用小型及定向震動爆

23、破進行施工（施工方案報臨理工程師審批后實施）。 4、路基填筑本工程路基填筑主要采用石填方； 填方作業(yè)應采用水平分層填筑法分段施工，攤鋪厚度按試驗路段確定的松鋪厚度進行，一般每層松鋪厚度最大不超過30cm，最小不得小于l0cm，施工時每層要攤鋪均勻，使每層在碾壓后能獲得均勻厚度，路基各層應保證有23%橫坡，以利排水每層填料鋪設寬度，應超出每層路堤按壓實標高的設計寬度l0cm以上，以保證修整邊坡后的路堤邊緣仍能達到路基土方壓實標準艦定的要求。（二）路面工程片石、碎石面層施工本便道起點與已建的村道連接，止于橋梁起點，長度421.75米。道路寬3.5米，施工期間，路面為25cm片石+8cm泥潔碎石，作

24、為施工便道之用。施工完畢后，作為永久性村道使用。路面結構：面層為8cm泥潔碎石，頂面交工驗收彎沉值170（0.01mm）；基層為25cm手擺片石層，片石要求采用石質均勻MU30以上的石料手擺，基層頂面交工驗收彎沉值225（0.01mm）。鋪填片石前，應清除基坑的積水和有機雜物，然后用自卸車運輸合格的片碎石到現場，用挖機轉運到所需地方采用人工鋪填。片石進場后，根據石料形狀大小人工擺插，大面朝下，尖面向上，石與石之間豎向緊密靠攏。遇有過大石料用石工錘改制成2535cm，才能使用；鋪砌中，片石與片石之間產生的空洞，縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實。片石擺插結束后，經驗收合格再撒布碎石嵌縫找平，用

25、20T振動壓路機碾壓密實，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振動壓路機碾壓密實。使面層形成80mm厚的泥結碎石路面，達到使用效果。工藝流程：測量放樣開挖平整片石進場人工鋪設片石撒布碎石嵌縫找平碾壓密實撒粘土、碎石混合料振動壓路機碾壓密實(三)基礎工程的施工方案及方法長寧縣碧浪湖水庫藤灣渡口改人行橋新建工程橋墩為樁基礎、橋臺為重力式擴大基礎橋臺。1、橋臺擴大基礎施工方案主要采用挖機開挖基礎，人工清理基底。橋臺施工工藝施工順序：施工準備測量放樣開挖和排水基底檢查處理人工清理基坑2、橋臺施工方案 2.1業(yè)技術準備施工前對圖紙進行復核；施工前應做好施工交底資料；及時填寫各種施工過程用表。2.2外業(yè)技術

26、準備依據已布設的平面控制加密導線控制點坐標和經復核計算無誤的明挖基礎坐標，采用全站儀精確定位，測定基坑中心線、方向及高程。按地質水文資料，結合現場情況，確定開挖坡度和支護方案、開挖圍和防、排水措施。合理安排組織機械設備、儀器、人員等。施工用水、用電及便道等有關臨時工程滿足施工需要。進場材料滿足連續(xù)施工的要求，并通過原材料檢驗合格。3、技術要求 3.1模板、鋼筋、砼的施工應符合交通部現行有關規(guī)定及設計要求。 3.2基坑開挖前應按地質、水文資料，環(huán)保要求，結合現場實際情況，制定施工方案，確定開挖圍、開挖坡度、支護方案、棄土位置和防、排水等措施。3.3基坑土方施工應對支護結構、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測

27、，當發(fā)現異常情況時應及時處理，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。3.4基底處理應符合下列規(guī)定：基礎底面不得置于軟硬不均的地層上；巖層基底應清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應清洗干凈，應將傾斜巖面鑿平或鑿成臺階；碎石類土及砂類土層基底承重面應修理平整，黏性土層基底整修時，應在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平；基礎澆筑前的基坑不得泡水。如發(fā)生基坑泡水現象，應采取措施進行處理并滿足設計要求?；A應在無水情況下澆筑，砼在終凝前不得浸水。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序開工申請報告測量定位開挖基坑基底檢查處理報驗安裝模板基礎砼澆筑脫模養(yǎng)生。4.2工藝流程詳見下圖出現軟基水下開挖基礎砼澆筑脫模

28、養(yǎng)護檢查模板標高模板制作測量放樣開挖基坑基底檢查處理報驗安裝模板軟基處理開工申請報告測量定位工、料、機準備開挖方案砼拌制、施工方案圍堰5.施工方法5.1基坑開挖根據基坑開挖深度，基坑可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法。在天然土層上挖基，如深度在5m以，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構造均勻時，則基坑坑壁坡度可參照下表選定?；由疃却笥? m或有其他不利條件時，應將坑壁坡度適當放緩，或加作平臺。如土的濕度過大，能引起坑壁坍塌時，坑壁坡度應采用該濕度下土的天然坡度?；涌颖谄露瓤颖谕量颖谄露然禹斁墴o載重基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動載砂類土1：

29、11：1.251：1.5碎石類土 1：0.75 1：11：1.25黏性土、粉土1：0.331：0.51：0.75極軟巖、軟巖1：0.251：0.331：0.67較軟巖 1：0 1：0.11：0.25極硬巖、硬巖 1：0 1：01：0基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應留有大于1m的護道，如地質、水文條件不良，或動載過大，應進行基坑開挖邊坡檢算，根據檢算結果確定采用增寬護道或其他加固措施。棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。無水土質基坑底面，宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50 cm。有水基坑底面，應滿足四周排水溝與匯水井的設置需要，每邊放寬不宜小于80 cm。基底應避免

30、超挖，松動部分應清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結構，機械開挖距基底標高約20cm左右時改由人工開挖?；娱_挖不宜間斷，達到設計高程經檢驗合格后，應立即澆筑基礎砼，防止雨水浸泡基坑。必要時，基坑應進行邊坡穩(wěn)定計算。5.2基坑護壁下列基坑開挖后可采用護壁加固：基坑較深，土方數量較大；基坑坡度受場地限制；基坑地質松軟或含水量較大，坡度不易保持。模板加固，可采用橫、豎向擋板與方木支撐坑壁?；用繉娱_挖深度，應根據地質情況確定，不宜超過1.5m，邊挖邊支。對支撐結構應隨時檢查，發(fā)現變形，及時加固或更換，更換時應先撐后拆。支撐拆除順序，應自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐。基坑開挖

31、前，應在坑口邊緣采取加固措施，防止土層坍塌。5.3基坑排水明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應保持基坑底不被水淹。粉、細砂土質的基坑，宜用井點法降低水位。當用匯水井排水時，應采取防止帶走泥砂的措施。基坑排出的水應以水管或水槽遠引。5.4基底處理應符合下列規(guī)定：巖層基底應清除巖面松碎石塊、淤泥，表面應清洗干凈。碎石類及砂類土層基底承重面應修理平整，澆筑基礎前，先鋪一層水泥砂漿，然后進行鋼筋網片綁扎。黏性土層基底整修時，應在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。必要時，可向基底夯入10 cm厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底設計高程。5.5模板安裝擴大基礎采用組合鋼模板，模板加固采用拉外撐的方式

32、進行加固?；A模板在安裝時應嚴格控制平面位置，并在混凝土澆注前復核模板的結構尺寸及中線位置是否準確。5.6混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運送至施工現場。基礎混凝土在澆注時應縱向分斷，水平分層，分層厚度不大于30cm。分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過30cm，澆注上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土5cm，不得漏振和過振。振搗時觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時即可緩慢抽出振搗棒。在混凝土澆筑完成并終凝后，達到設計強度后進行回填，并分層夯實。每澆筑一層，夯實回填一層。6.質量控制及檢驗6.1質量控制要求基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設計要求和施工工藝設計要求?；?/p>

33、坑開挖方法和支護形式必須符合設計和施工技術方案的要求?；椎刭|條件及承載力必須符合設計要求?；踊靥钐盍蠎显O計要求，夯實應符合規(guī)定。模板及支架安裝和拆除檢驗必須符合交通部現行驗收規(guī)定。砼原材料、配合比設計、施工的檢驗必須符合交通部現行的驗收規(guī)定。6.2檢驗數量與方法基底高程的允許偏差和檢驗方法序號地質類別允許偏差(mm)檢驗方法1土50測量檢查2石+50，-200檢驗數量：施工單位對每個基坑檢查不少于5處?；A施工的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎前后、左右邊緣距設計中心線50測量檢查每邊不少于2處2基礎頂面高程30測量檢查不少于5處檢驗數量：施工單位全部檢查。7

34、.安全及環(huán)保要求7.1安全要求施工人員進入施工現場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。施工現場各種防護裝置、設施和安全標志齊全。吊車作業(yè)回轉盡量避免超出施工現場，作業(yè)半徑嚴禁站人?；又車袠耸九?。防止向基坑掉落雜物傷人。模板安裝時，要有專人對其進行指揮。電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。各吊具、吊點在投入使用前，由安全員組織施工負責人、起重工和技術員進行聯合檢查，不符合安全要求的嚴禁使用。砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中摔倒而發(fā)生機械傷人事故。為

35、保證夜間施工，現場設有足夠的照明設施。7.2環(huán)境保護要求施工廢水、生活污水、泥漿池等按有關要求進行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。生活污水采取二級生化或糞池等措施進行凈化處理，經檢查符合標準后方準排放。8、鉆孔根據本工程地質情況和設計要求，我項目部將配置1臺沖擊鉆機進行施工，鉆孔采用優(yōu)質泥漿護壁成孔。1）、施工工藝施工順序：施工準備測量放樣埋設護筒鉆機就位鉆進成孔清孔吊裝鋼筋籠接裝導管二次清孔灌注混凝土拆除導管鉆機移位施工準備（1）準備工作采用機械

36、配合人工平整場地，清除雜物，平整場地及便道，測量組用全站儀放出樁位，在木樁頂釘小鐵釘精確定位，施工隊根據樁位設置護樁，鉆孔場地根據地形、地質、水文資料和樁頂標高等情況結合施工技術的要求，做好如下準備工作：施工前平整場地，更換軟土，夯填密實。使鉆機座置于堅實的填土上，以免產生不均勻沉陷。處于河中的橋墩基礎，根據水深采用圍堰筑島法施工（該項未包含在清單工程，如實施屬變更工程），島頂面高出施工水位0.5米。作好樁孔定位測量埋設好護筒為固定樁位、導向鉆頭、隔離地面水、保護孔口地面及提高孔水位、增加對孔壁的靜壓力以防塌孔，于開鉆前埋設護筒。護筒堅實有一定剛度，接頭嚴密不漏水。護筒的徑大小比鉆頭約大40c

37、m。護筒頂比島面或原地面高0.3m左右，與地下水位或施工水位差，為0.81m。（2）鉆孔沖擊鉆機成孔其主要工序及注意事項：成孔時為防止振動使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土的凝固，待鄰孔混凝土灌注完畢24h或砼強度達到2.5Mpa后，方可開鉆。在不同的地層，采用不同的施工工藝：A、表層素填土層，宜用低沖程，簡易鉆機沖程12m。B、砂卵石層，用中等沖程，簡易鉆機沖程23m。C、基巖、漂石和堅硬密實的卵石層，用高沖程，簡易鉆機沖程35m，最高不超過6m。D、流砂和淤泥層，及時投入粘土和小片石。低沖程進，必需反復沖砸。E、砂礫石層與巖層變化處，為防止偏孔，用低沖程。當孔泥漿含渣量增大時，將鉆進速減

38、慢，并及時抽渣，抽渣時采取以下措施：A、抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提放幾次，使多進些鉆渣，然后提出。B、采用孔口放細篩子或承渣盤等辦法，使過篩后的泥漿流回孔，不得將泥漿到處流放，污染環(huán)境。為保證孔形正直，鉆進中，經常用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成，其高度為鉆孔直徑的4-6倍，直徑與鉆頭直徑相同。更換鉆頭前，先經過檢孔，將檢孔器檢到孔底方可放入新鉆頭。為控制泥漿比重和抽渣次數，需使用取樣罐放到需測深度，取泥漿進行檢查，及時向孔灌注泥漿或投碎粘土。（3）清孔和下鋼筋籠鉆孔至設計高程經檢查后即進行清孔，清孔用抽碴筒配合吸泥機進行,清孔至沉碴厚度滿足規(guī)要求后報檢,報檢合格后即下鋼筋籠。鋼筋籠在鉆進

39、過程中就要提前進行加工制作，鋼筋籠整體吊裝，確有困難時分段制作，其搭接長度應滿足規(guī)要求；鋼筋籠四周每間隔2m左右對稱設置四個鋼筋耳環(huán)”，以使鋼筋籠下到孔后不靠孔壁而有足夠的保護層。鋼筋籠達到標高后，要牢固地用吊筋將籠體與孔口護筒電焊聯接，以防掉籠或浮籠。（4）灌注砼采用導管法，導管直徑25cm，灌注前先將導管進行拼裝、試壓，以保證導管拼裝不漏水，導管底部下至距孔底30cm。砼灌注前再次校核鋼筋籠標高、孔深、泥漿沉淀厚度，并射風以沖射孔底，翻動沖淀物，然后立即灌注水下砼。水下砼的首批灌注方量要經過計算保證灌入后導管被埋住的深度不小于1m。水下砼的灌注工作連續(xù)進行，不得中途停頓，但要根據下灌的順利

40、與否及時抽拔導管，并有專人測設導管的埋深和水下砼灌注標高，并做好記錄。為保證成樁質量，水下砼灌注面應高出設計樁頂高程0.51.0m，以便鑿除浮漿。（5）鑿除樁頭和檢測樁基質量每個承臺下所有樁灌注完畢且強度達到設計強度后，即可鑿除樁頭，鑿除樁頭浮漿至樁身砼光潔面，然后進行超聲檢測或動測，檢查成樁質量。鉆孔樁施工工藝流程詳見本篇表5鉆孔樁施工工藝流程圖。1）、鉆孔施工質量要求按照公路橋涵施工規(guī)辦理。2）、鉆孔遇巖溶、裂隙段（不良地質段）施工措施巖溶、裂隙發(fā)育段采用鋼護筒跟進沖擊成孔的施工方案。首先在覆蓋層中以十字型鉆頭沖擊成孔，泥漿護壁，下沉外層鋼護筒至灰?guī)r面，其作用是防止孔壁坍塌，這是巖溶鉆孔的

41、特殊性所決定的。其次，在巖溶地層中仍以十字型鉆頭沖擊基巖成孔，當鉆穿巖溶頂板時暫停鉆孔，將小于外層鋼管直徑20厘米的層鋼管（應比設計樁徑大1020厘米）沉入巖溶層，并隨鉆孔跟進至穩(wěn)定性巖面。小鋼管作用是防止溶洞中填充物涌入鉆孔，并為鉆孔過程中清碴和終孔后清孔創(chuàng)造較好條件。沖擊鉆機施工注意事項：1、施工中注意保持護筒垂直，防止傾斜；2、鉆孔過程中，根據地層情況調整孔泥漿性能指標，以達到泥漿護壁的要求。3、鉆進時，起、落鉆頭速度要均勻，控制鉆進速度，不得過猛或驟然變速，并要及時將孔殘渣排出孔外，以免孔殘渣太多，出現埋鉆現象；4、因故停鉆時，要把鉆頭提出孔外，且孔口要加護蓋；5、沖擊成孔中遇到斜孔、

42、彎孔、梅花孔、坍孔，護筒周圍冒漿等情況時停止施工，采取措施后再施工；具體施工中存在的問題及處理措施如下：存在問題1護筒下陷、移位。2鋼絲繩斷裂。鉆頭銷子斷裂。3. 卡鉆。4. 孔壁坍塌。5.孔壁傾斜。6. 終孔后發(fā)現孔深不夠。7. 探孔器不能順利到達孔底。8. 鋼筋籠機械套筒連接質量有待提高，中心定位不準，個別上浮。9. 首盤砼沒封住底，導管中進入泥漿。10. 導管堵管或下料困難。11. 砼超方。12.清孔、下導管時間太長。原因分析、預防措施1）護筒下陷、移位原因分析直徑太小，埋設不密實。埋設護筒時挖除全部土，開鉆進尺過快。鉆孔時提升鉆頭時觸動護筒?？字许敳磕酀{比重較小，造成護筒底部孔壁坍塌。

43、預防、處理措施1.5m鉆孔樁，最好使用1.8m以上護筒。埋設護筒時，保留樁位處土體，護筒外側用黃土夯填密實。小沖程、低速開鉆，開孔時拋入黃土、片石，把護筒底部擠密實。提升鉆頭時，避免砸碰護筒。適當加大泥漿比重，持續(xù)循環(huán)泥漿。必要時，把護筒固定在鉆機上。2）鋼絲繩斷裂、鉆頭銷子斷裂原因分析產品質量差。作業(yè)人員粗心，沒經常檢查。有空錘現象。預防、處理措施購買質量好的鋼絲繩、銷子，準備備用的鋼絲繩、銷子。施工時勤檢查鋼絲繩、銷子，避免打空錘現象。鉆頭掉下后，不停泥漿循環(huán)，防止被沉淀埋住。先探測鉆頭位置、傾斜方向，用打撈錨鉤反復打撈，如卡住鉆頭腰帶撈不起，可以再下打撈錨鉤掛住，用吊車配合鉆機提吊。根據

44、鉆頭傾斜位置，對打撈鋼絲繩施加拉力，使鉆頭松動?？烧垖I(yè)爆破打撈人員進行井下爆破，炸藥放置深度、數量須適當，打撈鋼絲繩須吃勁，爆破時同時上拉。必要時，請專業(yè)人員下樁把鋼絲繩套入鉆頭銷孔后提吊。3）卡鉆原因分析孔壁傾斜，存在孤石（探頭石），土層縮頸，梅花孔。預防、處理措施觀察鋼絲繩偏移情況，判定孔壁傾斜、孤石（探頭石）、縮頸、梅花孔深度，不停循環(huán)泥漿，防止鉆頭被沉淀埋住。先探測鉆頭位置、傾斜方向，可以對打撈鋼絲繩施加拉力，使鉆頭松動。可以用打撈錨鉤反復打撈，卡住鉆頭腰 帶后用吊車配合鉆機提吊。如提不起，可以再下打撈錨鉤掛住，用大噸位吊車配合鉆機提吊?？烧垖I(yè)爆破打撈人員井下爆破，炸藥放置深度、數

45、量須適當，鋼絲繩須吃勁，爆破時同時上拉，使鉆頭松動。4）孔壁坍塌1原因分析泥漿比重較小，性能較差。2.預防處理措施適當加大泥漿比重，持續(xù)循環(huán)泥漿。必要時，加入粘土等材料造漿護壁。如坍塌嚴重，需要回填碎石夯實，重新開鉆。5）孔壁傾斜原因分析地面松軟導致鉆機沉陷、地層變化造成孔壁傾斜。預防、處理措施積水、松軟地面提前挖溝排水，鉆機就位時采取換填、多鋪墊枕木加大承載面積等措施，避免鉆機沉陷。鉆進時檢查鋼絲繩偏移，隨時調整。遇到傾斜變化地層，根據鋼絲繩偏移判定情況，放慢鉆進速度，必要時拋填片石。6）終孔后發(fā)現孔深不夠原因分析作業(yè)人員粗心大意。 預防、處理措施即將終孔時，用鋼尺檢查測繩長度，勤測孔深。技

46、術復查孔深滿足要求后方可提鉆。7）探孔器不能順利到達孔底原因分析探孔器自重輕，孔壁傾斜，存在孤石（探頭石），土層中縮頸存在梅花孔。預防、處理措施探孔器（比鋼筋籠直徑大10cm）下不去，鋼筋籠很可能下不去。探孔器可以配重200kg后重新下。如果還下不去，觀察鋼絲繩偏移情況，判定孔壁傾斜、孤石（探頭石）、縮頸、梅花孔位置深度，鉆頭周邊加焊厚鋼板進行掃孔，必要時回填片石。8）鋼筋籠焊接質量有待提高，中心定位不準，個別上浮原因分析鋼筋工技術不高，責任心不強。灌注砼速度太快。預防、處理措施對鋼筋工加強培訓，立焊接頭現場逐根檢查。最后一節(jié)鋼筋籠用工字鋼扁擔起吊，鋼筋籠中心和復核無誤的護樁十字線交點重合后，

47、在吊環(huán)中穿入槽鋼橫擔。灌注砼接近鋼筋籠底面時，放慢速度。同時采用機械下壓，防止繼續(xù)上浮。9）首盤砼沒封住底，導管中進入泥漿原因分析工人技術不高，責任心不強。隔水閥與儲料斗接觸不夠緊密，出現漏漿，造成儲料斗底部混凝土集料過多、離析。提拔時吊繩斷裂，造成混凝土未能連續(xù)下灌。儲料斗和導管不密封。導管懸空過大。罐車性能不好，首盤砼隔水閥提起后，沒有連續(xù)放砼，或罐車放砼速度太慢?；炷料鹿嗬щy上下提升導管時，下口脫空。預防、處理措施加強培訓，固定人員。灌注砼時，隊長必須在場。兩罐車砼到場后方可停止二清、安裝儲料斗。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩。儲料斗和導管密封連接好。導管懸空保持40

48、cm。選好罐車送前兩車砼（12m3），首盤砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車放砼速度要快?；炷料鹿嗬щy上下提升導管時，測量埋深，防止脫空。無法保證質量時，可以立即用大吊車配合鉆機拔出鋼筋籠，困難時可以逐根拔出。無法拔出時，水下切割鋼筋籠。也可回填片石重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈鋼筋頭，至少撈出一半，同時反復回填片石沖擊鉆進，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用）。10）導管堵管或下料困難、掉入孔中原因分析導管密封圈不平、質量差、緊固不到位，導管沁水，灌注時降低管壓力，形成塞管。儲料斗和導管不密封；提拔隔水閥時吊繩斷裂，砼未能連續(xù)下灌；首盤砼隔水閥提起后，沒有連續(xù)放砼，導管里進入泥漿，灌注時泥漿洗砼造成離析

49、堵管。導管懸空過小。罐車下料平臺填筑高度不足，壓力差過小，砼下料困難。在砼下灌困難時，多次上下提升導管，造成導管下口附近砼被振搗密實，管砼離析，形成堵管或下料困難。砼坍落度太小，和易性、粘聚性差。料倉有雜物，砂石料受到污染硬化或水泥受潮硬化。罐車存雜物或水，造成砼離析或雜物堵管。提吊導管鋼絲繩斷裂、上下抖動時大料斗和導管斷裂，孔口平臺卡板失效。預防、處理措施固定指揮、操作人員。灌注砼時，隊長必須在場。先做導管密水試驗。下導管時裝好密封圈、緊固到位。導管懸空保持40cm。罐車砼（12m3）到場后方可停止二清、安裝儲料斗，儲料斗和導管密封連接好。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩。首

50、盤砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車放砼速度要快。適當加高罐車下料平臺填筑高度，連續(xù)灌注兩車砼后，再更換小料斗。下灌困難上下提升導管時，先測量埋深，下插速度要慢，避免反復上下提升，防止導管下口砼被搗實、管砼離析。清理干凈料倉雜物、砂石料、水泥硬化結塊。清除罐車存儲雜物或水。拌和站抽走拌合機料斗積水，試驗室控制好配合比、拌和時間，使各盤砼塌落度、流動性穩(wěn)定，罐車須自轉。砼在現場目測合格后，方可下灌。發(fā)現下料困難時，可以測量埋深后上下提升導管，下插速度要慢?？梢該Q上大料斗，或泵送砼，增加砼壓力。置距地面12m左右，也可拔除導管后，下護筒（設4根導向工字鋼，設加強肋、接頭滿焊，不能偏移）至斷樁位置，

51、循環(huán)、抽除泥漿后，人工鑿毛后，進行灌注。無法保證質量時，可以立即用大吊車配合鉆機拔出鋼筋籠，困難時可以逐根拔出。無法拔出時，水下切割鋼筋籠。也可以回填片石后重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈沖斷的鋼筋頭，至少撈出一半多，同時反復回填片石沖擊鉆進，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用）。經常檢查提吊導管鋼絲繩、導管卡箍、大料斗和導管接口，提升導管后，立即蓋住孔口平臺卡板。導管掉下后，迅速測定管頂口位置并打撈。離井口5m并在砼面以上時，可以抽水后直接打撈，用潛水泵抽出導管里的泥漿后繼續(xù)灌注。較深無法打撈時，可以采用二次封底技術灌注砼。如不滿足質量要求，較淺時可下護筒人工鑿除并灌注砼，較深時可以重新沖擊。11）砼超方原

52、因分析鉆機、鉆頭類型不同造成。工人操作水平不一致。土層、砂層里擴孔較大，清孔時間過長。 預防、處理措施巖層較軟時，可以選用沃卡斯鉆機，選用厚壁定向空心鉆頭；巖層較硬時，選用手拉式鉆機。選用合適沖程，避免打空錘擴孔?？刂坪媚酀{比重，加裝濾砂器，縮短一清、二清時間。12）清孔、鋼筋籠焊接、下導管、等待澆注砼時間太長原因分析人少，有拖延思想。沉淀池偏小，與循環(huán)池沒有分開，造成泥漿含砂率降低過慢。 預防、處理措施增加作業(yè)人員。適當加大沉淀池。下鉆最后2米時，邊鉆進，邊循環(huán)泥漿。終孔后連續(xù)循環(huán)泥漿浮出鉆渣，泥漿中只有細沙后及時安裝濾砂器，逐步降低比重、砂率。清孔時水管應下至孔底。清孔時不得提前降低泥漿比

53、重，或采取清水稀釋泥漿過快，盲目降低含砂率，造成孔中下部泥漿比重較大，懸浮物過多，泥漿黏度不足。提前把鋼筋籠運至現場墊高堆放，做好準備，報驗后三臺電焊機焊接鋼筋籠。提前把導管運至現場擺放整齊，檢查接口、長度，安排熟練工人4名下導管。提前把便道修好。13）、在取渣或停鉆時，要及時向孔補充泥漿，以保持孔一定的水頭高度；14）、及時將清出的鉆渣進行處理，防止污染施工現場及周圍環(huán)境；15）、澆注水下混凝土時，嚴禁將導管提出混凝土面，派專人測量導管。16）、在澆注過程中，當導管混凝土不滿含有空氣時，后續(xù)的混凝土要通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管，不得將混凝土整斗從上面傾入導管，以免導管形成高壓氣囊，擠出關節(jié)

54、間的橡膠墊而使導管漏水；對澆注過程中的一切故障均進行記錄備案；17）、鉆孔成孔的質量符合表1要求表1 鉆孔成孔質量標準項 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設計規(guī)定 端承樁：比設計深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設計要求，當設計無要求時，對于直徑1.5m的樁，300mm；對樁徑1.5m或樁長40m或土質較差的樁，500mm支承樁：不大于設計規(guī)定清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%每道工序完成后，必須報質檢工程師驗收合格且經監(jiān)理認可后，

55、方能進行下一道工序施工。(四)下部結構的施工方案方法橋臺基礎臺身施工基礎為C30片石混凝土基礎，臺身為c20片石砼臺身。1、 模板加工及安裝按照基礎尺寸，放出模板邊線?；A模板采用木模板施工。根據基礎幾何尺寸進行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構件進行加固。模板結構及各部位尺寸應符合規(guī)要求，模板及模板支撐應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。模板接縫應緊密，保證不漏漿，模板拼縫采用雙面膠帶填隙。澆筑砼前，派專人檢查支架和模板穩(wěn)固情況，當發(fā)現松動變形，移位時及時處理。2、 混凝土澆筑(1)、基坑開挖后，及時澆注混凝土，避免基坑長期暴露。澆注混凝土前，先對基礎進行處理，基底為粘性土時，在基底設計標高

56、下，夯填一層1015cm碎石層。基底面為巖石時，澆筑前灑水潤濕，鋪一層厚23cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結前澆筑第一層混凝土。(2)、基礎混凝土施工由拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。采用插入式振搗器振搗時，振搗器平移距離不小于振搗器作用圍的1.5倍，振搗器振搗時要插至前一層混凝土，并插入下層砼中510cm；以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。 混凝土澆筑完后，經養(yǎng)護、拆模、如質量上沒有問題，及時回填。(3)、基礎混凝土澆注施工措施：A、混凝土使用的粗細骨料、水泥及砂經試驗合格后方可使用。B、混凝土采取分層連續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗。C、砼強度達到2.5

57、MPa時拆模,并用薄膜等物覆蓋養(yǎng)生，最少保持7天。養(yǎng)生期間要始終保持表面濕潤，當氣溫低于5C時應采取保溫措施。3、施工準備3.1、橋臺測量放樣，并經測量監(jiān)理工程師檢查合格。3.2、橋臺施工所用的場地平整。3.3、施工需要的機械(發(fā)電機、攪拌機、電焊機、彎曲機、切割機、挖掘機等)進場。3.4、施工用模板，支撐鋼管等準備齊全，模板已經驗收并合格。砂、石、水泥、鋼材等進場，并經檢驗合格。3.5、施工用水水質良好，可以用于混凝土拌合、養(yǎng)護等。3.6、施工人員已安排就緒。4、施工工藝工藝流程圖橋臺施工工藝流程圖測量放樣施工場地平整基坑開挖原材料檢驗基底處理基底檢驗不合格砼、砂漿配合比配置原材料檢驗合格基

58、礎施工控制砼、砂漿側墻、臺身、臺帽、背墻施工鋼筋加工及安裝制作試塊臺背回填分項工程驗收5、施工流程5.1、施工測量由測量班根據設計圖紙和現場實測所推算的坐標，對橋臺的軸線、基礎邊線、臺身軸線、臺帽軸線等進行施工放樣，對基礎、臺身、臺帽進行主要標高測量。在施工中，要對模板進行檢查，確保模板尺寸、位置準確。5.2、C30混凝土基礎、首先測量放樣進行基坑開挖，采用機械和人工相結合開挖基坑的方法進行施工。基坑開挖后及時抽排水，人工整平基底，使基底高程符合設計要求。、基坑平面尺寸和地基承載力（容許承載力不小于350Kpa）等指標經質檢人員檢驗合格并報監(jiān)理工程師檢驗合格后，在其上鋪設砂漿墊層找平，然后精確

59、放出擴大基礎的中心線及邊線，按線支模板。、模板在支護前應按照規(guī)進行除銹、涂脫模劑等施工，模板規(guī)格及質量應符合規(guī)要求。、模板安裝就位后，由質檢人員對模板接縫、平整度、平面尺寸、支撐牢固程度等指標進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，合格后澆筑基礎混凝土。、混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐車運輸，拌合時嚴格按照砼的配合比進行配料，出料處距離澆注砼面高度大于2米時，設置溜槽，以避免砼混合料從高處向模板傾卸時產生離析。砼混合料分層進行澆筑，厚度不得超過30cm。用插入式振搗器振搗要仔細，以免漏振。振搗密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。片石砼施工時，片石含量不得大于25%，片石厚度

60、不小于150mm。砼澆筑完成后，在砌筑臺身前對表面進行鑿毛。、砼強度達到5Mpa后，可拆除側模進行回填?；踊靥钋?，應將基坑軟土、雜物清除干凈，將水排干，然后報監(jiān)理工程師對基礎進行驗收，合格后才可以回填?；靥畈牧仙暗[土或砂礫石?；靥畎捶謱犹钪瑖栏窨刂泼繉訅簩嵑穸?15cm)，壓實采用小型打夯機進行夯實，壓實度必需滿足過渡段施工的壓實度。6、現澆砼臺帽上部臺帽采用砼現澆。臺帽、背墻外露面模板采用木模，外側使用豎向和橫向鋼管將模板連成整體，提高模板的剛度，并用外斜撐、撐等來加固模板。當臺身砌筑到設計頂標高后，立即安放鋼筋棚加工好的臺帽鋼筋，并注意臺帽中預埋件的埋設，檢驗合格后進行臺帽砼的澆筑，臺