pu的專業(yè)名稱

1、1、羥值：1克聚合物多元醇所含的羥基(-OH)量相當(dāng)于KOH的毫克數(shù)，單位 mgKOH/g。2、當(dāng)量：一個(gè)官能團(tuán)所占的平均分子量。3、異氰酸根含量：分子中異氤酸根的含量4、異氰酸酯指數(shù)：表示聚氨酯配方中異氤酸酯過(guò)量的程度，通常用字母R表示。5、擴(kuò)鏈劑：是指能使分子鏈延伸、擴(kuò)展或形成空間網(wǎng)狀交聯(lián)的低分子量醇類、 胺類化合物。6、硬段：聚氨酯分子主鏈上由異氤酸酯、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑反應(yīng)所形成的鏈段， 這些基團(tuán)內(nèi)聚能較大、空間體積較大、剛性較大。7、軟段：碳碳主鏈聚合物多元醇，柔順性較好，在聚氨酯主鏈中為柔性鏈段。8、一步法：指將低聚物多元醇、二異氤酸酯、擴(kuò)鏈劑和催化劑等同時(shí)混合后直 接注入模具中，在一

2、定溫度下固化成型的方法。9、預(yù)聚物法：首先將低聚物多元醇與二異氤酸酯進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)，生成端NCO 基的聚氨酯預(yù)聚物，澆注時(shí)再將預(yù)聚物與擴(kuò)鏈劑反應(yīng)，制備聚氨酯彈性體的方法， 稱之為預(yù)聚物法。10、半預(yù)聚物法：半預(yù)聚物法與預(yù)聚物法的區(qū)別是將部分聚酯多元醇或聚醚多 元醇跟擴(kuò)鏈劑、催化劑等以混合物的形式添加到預(yù)聚物中。11、反應(yīng)注射成型：又稱反應(yīng)注塑模制RIM(Reaction Injection Moulding)，是 由分子量不大的齊聚物以液態(tài)形式進(jìn)行計(jì)量，瞬間混合的同時(shí)注入模具，而在模 腔中迅速反應(yīng)，材料分子量急驟增加，以極快的速度生成含有新的特性基團(tuán)結(jié)構(gòu) 的全新聚合物的工藝。12、發(fā)泡指數(shù)：即把

3、相當(dāng)于在100份聚醚中使用的水的份數(shù)定義為發(fā)泡指數(shù)(IF)。13、發(fā)泡反應(yīng):一般是指有水與異氤酸酯反應(yīng)生成取代脲，并放出CO2的反 應(yīng)。14、凝膠反應(yīng)：一般即指氨基甲酸酯的形成反應(yīng)。15、凝膠時(shí)間：在一定條件下，液態(tài)物質(zhì)形成凝膠所需的時(shí)間。16、乳白時(shí)間：在I區(qū)即將結(jié)束時(shí)，在液相聚氨酯混合物料中即出現(xiàn)乳白現(xiàn)象。 該時(shí)間在聚氨酯泡沫體生成中稱為乳白時(shí)間(cream time)。17、擴(kuò)鏈系數(shù)：是指擴(kuò)鏈劑組分(包括混合擴(kuò)鏈劑)中氨基、羥基的量(單位：mo1) 與預(yù)聚體中NCO的量的比值，也就是活性氫基團(tuán)與NCO的摩爾數(shù)(當(dāng)量數(shù))比 值。18、低不飽和度聚酪主要針對(duì)PTMG開發(fā)，PPG的價(jià)格，不飽和

4、度降低到0.05mol/kg,接近PTMG的性能，采用DMC催化劑，主要品種Bayer公司Acclaim 系列產(chǎn)品。19、氨酯級(jí)溶劑：生產(chǎn)聚氨酯選用溶劑要考慮溶解力、揮發(fā)速度，但生產(chǎn)聚氨 酯所用的溶劑，應(yīng)著重考慮到聚氨酯中重NC0基。不能選用與NCO基起反應(yīng) 的醇、醚醇婁等溶劑。溶劑中還不能含水、醇等雜質(zhì)，不能含有堿類物質(zhì)，這些 都會(huì)使聚氨酯變質(zhì)。酯類溶劑不允許含有水分，也不得含有游離酸和醇，它會(huì)與NCO基反應(yīng)。聚氨 酯所用的酯類溶劑，應(yīng)采用純度高的“氨酯級(jí)溶劑”。即將溶劑與過(guò)量異氤酸酯反 應(yīng)，再用二丁胺測(cè)定未反應(yīng)的異氤酸酯量，檢驗(yàn)其是否合用。原則是消耗異氤酸 酯多者不適用，因?yàn)樗砻髁缩ブ兴?/p>

5、含水、醇、酸三者會(huì)消耗異氤酸酯的總值， 如果以消耗leqNCO基所需要溶劑的克數(shù)表示，數(shù)值大者穩(wěn)定性好。異氤酸酯當(dāng)量低于2500以下的不用作聚氨酯溶劑。溶劑的極性對(duì)生成樹脂的反應(yīng)影響很大。極性越大，反應(yīng)越慢，如甲苯與甲乙酮 相差24倍，此溶劑分子極性大，能與醇的羥基形成氫鍵而使反應(yīng)緩慢。聚氯酯溶劑選用芳烴溶劑較好，它們的反應(yīng)速度比酯類、酮類快，如二甲苯。在 雙紐分聚氨酯施工時(shí)，用酯類和酮類溶劑可延長(zhǎng)其使用期.在生產(chǎn)涂料時(shí)，選片 前面提到的“氨酯級(jí)溶劑”，對(duì)貯存的穩(wěn)定件有利。酯類溶劑溶解力強(qiáng)，揮發(fā)速度適中，低毒而使用較多，環(huán)己酮也多使用，烴類溶 劑固溶解能力低，較少單獨(dú)使用，多與其他溶劑并用。2

6、0、物理發(fā)泡劑：物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過(guò)某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變 化，即通過(guò)壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的。21、化學(xué)發(fā)泡劑：化學(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮?dú)獾?氣體，并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物。22、物理交聯(lián):在高聚物軟鏈中有部分硬質(zhì)鏈，硬質(zhì)鏈在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下的溫 度具有與化學(xué)交聯(lián)后的硫化橡膠同樣的物理性質(zhì)的現(xiàn)象。23、化學(xué)交聯(lián):指在光、熱、高能輻射、機(jī)械力、超聲波和交聯(lián)劑等作用下，大 分子鏈間通過(guò)化學(xué)鍵聯(lián)結(jié)起來(lái)，形成網(wǎng)狀或體形結(jié)構(gòu)高分子的過(guò)程。24、發(fā)泡指數(shù)：把相當(dāng)于在100份聚醚中使用的水的份數(shù)定義為發(fā)泡指數(shù)(IF)。25、常用的異氧酸酯從結(jié)

7、構(gòu)上看有哪幾類?答：脂肪族：HDI，脂環(huán)族：IPDI,HTDI,HMDI，芳香族：TDI,MDI,PAPI,PPDI,NDI。常用的異氧酸酯有哪幾種？寫出結(jié)構(gòu)式答：甲苯二異氤酸酯(TDI)，二苯基甲烷-4,4-二異氤酸酯(MDI)，多苯基甲烷多異 氤酸酯(PAPI)，液化MDI，六亞甲基二異氤酸酯(HDI)。TDI-100 和 TDI-80 含義？答：TDI-100是指全部由2,4結(jié)構(gòu)的甲苯二異氤酸酯組成;TDI-80是指由80%的 2, 4結(jié)構(gòu)的甲苯二異氤酸酯和20%的2,6結(jié)構(gòu)組成的混合物。TDI和MDI在聚氨酯材料的合成中各有何特點(diǎn)？答:對(duì)于2,4-TDI和2,6-TDI的反應(yīng)活性2,4

8、-TDI的反應(yīng)活性比2,6-TDI高數(shù)倍， 這是因?yàn)椋?,4-TDI中4位NCO離2位NCO及甲基較遠(yuǎn)，幾乎無(wú)位阻，而2,6-TDI 的NCO受鄰位甲基的位阻效應(yīng)較大，反應(yīng)活性受到影響。MDI的兩個(gè)NCO基團(tuán)相距較遠(yuǎn)、且周圍無(wú)取代基，故這兩個(gè)NCO的活性都較 大，即使其中一個(gè)NCO參加了反應(yīng)，使剩下的NCO活性有所下降，總的來(lái)說(shuō) 活性仍較大，故MDI型聚氨酯預(yù)聚體的反應(yīng)活性比TDI預(yù)聚體大。HDI、IPDI、MDI、TDI、NDI中耐黃變哪幾種較好？答：HDI(屬于不變黃脂肪族二異氤酸酯)，IPDI(制成的聚氨酯樹脂具有優(yōu)秀的耐 光學(xué)穩(wěn)定性和耐化學(xué)藥品性，一般用于制造高檔不變色的聚氨酯樹脂)。

9、MDI改性的目的及常用的改性方法答：液化MDI：改性目的：液化純MDI是經(jīng)過(guò)液化改性的MDI，它克服了純MDI 的一些缺陷(常溫下固體，使用要融化，多次加熱影響性能)，也為MDI基聚氨酯 材料性能的提高和改善提供了進(jìn)行大范圍改性的基礎(chǔ)。方法：氨基甲酸酯(urethane )改性的液化MDI。碳化二亞胺(carbodiimide)和脲酮亞胺(uretonimine)型改性液化MDI。常用的聚合物多元醇有哪幾類?答：聚酯多元醇，聚醚多元醇.聚酯多元醇工業(yè)生產(chǎn)方法主要有幾種?答：A、真空熔融法B、載氣熔融法C、共沸蒸餾法.聚酯、聚醚多元醇的分子主鏈上有哪些特殊結(jié)構(gòu)?答：聚酯多元醇：在分子主鏈上含有酯

10、基，在端基上具有羥基(-OH)的大分子醇 類化合物。聚醚多元醇：在分子主鏈結(jié)構(gòu)上含有醚鍵(-O-)、端基帶有(-OH)或胺 基(-NH2)的聚合物或齊聚物。根據(jù)特性聚醚多元醇分幾類?答：高活性聚醚多元醇，接枝型聚醚多元醇，阻燃型聚醚多元醇，雜環(huán)改性聚醚 多元醇，聚四氫吠喃多元醇。根據(jù)起始劑分普通聚醚有幾種?答：聚氧化丙烯二醇，聚氧化丙烯三醇，硬泡聚醚多元醇，低不飽和度聚醚多元 醇。端羥基聚醚和端胺基聚醚有何區(qū)別？端胺基聚醍是端羥基被胺基取代的聚氧化丙烯醍。37 .常用的聚氨酯催化劑有哪幾類?各包括哪幾個(gè)常用品種？答：叔胺類催化劑，常用品種有：三亞乙基二胺，二甲基乙醇胺，N-甲基嗎啡琳， N,N

11、-二甲基環(huán)己胺金屬烷基化合物，常用品種有：有機(jī)錫類催化劑，可分為辛酸亞錫，油酸亞錫， 二丁基錫二月桂酸酯。常用聚氨酯擴(kuò)鏈劑或交聯(lián)劑有哪些？答：多元醇類（1,4-丁二醇），脂環(huán)醇類，芳醇類，二胺類，醇胺類（乙醇胺，二乙 醇胺）異氧酸酯的反應(yīng)機(jī)理答：異氤酸酯與活潑氫化合物的反應(yīng)，就是由于活潑氫化合物分子中的親核中心 進(jìn)攻NCO基的碳原子而引起的。反應(yīng)機(jī)理如下：8 8 8RN=C=OrH-R；5H 0八廠I II|RN二C頊DH| R-N-C-JRi遷；林中祥膠粘劑網(wǎng)異氧酸酯結(jié)構(gòu)如何影響NCO基團(tuán)的反應(yīng)活性？答：A.R基的電負(fù)性：若R基為吸電子基，-NCO集團(tuán)中C原子電子云密度更 加降低，更容易受到

12、親核試劑的進(jìn)攻，即更容易和醇類、胺類等化合物進(jìn)行親核 反應(yīng)。若R為供電子基，通過(guò)電子云傳遞，將會(huì)使-NCO基團(tuán)中C原子的電子 云密度增加，使它不容易受到親核試劑的進(jìn)攻，它與含活潑氫化合物的反應(yīng)能力 下降。B.誘導(dǎo)效應(yīng)：由于芳香族二異氤酸酯中含有兩個(gè)NCO基團(tuán)，當(dāng)?shù)谝粋€(gè) -NCO基因參加反應(yīng)時(shí)，由于芳環(huán)的共軛效應(yīng)，未參加反應(yīng)的-NCO基團(tuán)會(huì)起到 吸電子基的作用，使第一個(gè)NCO基團(tuán)反應(yīng)活性增強(qiáng)，這種作用就是誘導(dǎo)效應(yīng)。 C.空間位阻效應(yīng)：在芳香族二異氤酸酯分子中，假如兩個(gè)-NCO基團(tuán)同時(shí)處在 一個(gè)芳環(huán)上，那么其中的一個(gè)NCO基對(duì)另一個(gè)NCO基反應(yīng)活性的影響往往是 比較顯著的。但是當(dāng)兩個(gè)NCO基分別處

13、在同一分子中的不同芳環(huán)上，或它們被 烴鏈或芳環(huán)所隔開，這樣它們之間的相互影響就不大，而且隨鏈烴長(zhǎng)度的增加或 芳環(huán)數(shù)目的增加而減小?；顫姎浠衔锓N類與NCO反應(yīng)活性答：脂肪族NH2芳香族NH2伯醉OH水仲OH酚OH羧基取代脲酰胺 氨基甲酸酯。（若親核中心的電子云密度越大，其電負(fù)性越強(qiáng)，它與異氤酸酯的 反應(yīng)活性則越高，反應(yīng)速度也越快;反之則活性低。）羥基化合物對(duì)其與異氤酸酯反應(yīng)活性的影響答：活潑氫化合物（ROH或RNH2）的反應(yīng)性與R的性質(zhì)有關(guān)，當(dāng)R為吸電子基（電 負(fù)性低），則氫原子轉(zhuǎn)移出困難，活潑氫化合物與NCO的反應(yīng)較為困難;若R為 供電子取代基，則能提高活潑氫化合物與NCO的反應(yīng)活性。異氧酸

14、酯與水的反應(yīng)有何用途答：是制備聚氨酯泡沫塑料的基本反應(yīng)之一。它們之間的反應(yīng)首先生成不穩(wěn)定的 氨基甲酸，然后分解成CO2和胺，如果異氤酸酯過(guò)量，生成的胺會(huì)和異氤酸酯 反應(yīng)生成脲。在聚氨酯彈性體制備時(shí)，聚合物多元醇含水量應(yīng)嚴(yán)格控制答：對(duì)于彈性體、涂料、纖維中要求不能有氣泡，所以原料中的含水量必須嚴(yán)格 控制，通常要求低于0.05%。胺類、錫類催化劑對(duì)異氧酸酯反應(yīng)的催化作用區(qū)別答：叔胺類催化劑對(duì)異氤酸酯與水的反應(yīng)催化效率大，而錫類催化劑對(duì)異氤酸酯 與羥基反應(yīng)的催化效率大。為什么聚氨酯樹脂可以看作是一種嵌段聚合物，鏈段結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？答：因?yàn)樵诰郯滨渲逆湺问怯杏捕魏蛙浂谓M成，硬段是指聚氨酯分子主鏈上

15、由異氤酸酯、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑反應(yīng)所形成的鏈段，這些基團(tuán)內(nèi)聚能較大、空間 體積較大、剛性較大。而軟段是指碳碳主鏈聚合物多元醇，柔順性較好，在聚氨 酯主鏈中為柔性鏈段。影響聚氨酯材料性能的因素有哪些？答：基團(tuán)的內(nèi)聚能，氫鍵，結(jié)晶性，交聯(lián)度，分子量，硬段，軟段.聚氨酯材料分子主鏈上軟段、硬段各來(lái)自哪些原料答：軟段由低聚物多元醇（聚酯、聚醚二醇等）組成，硬段由多異氤酸酯或其與小 分子擴(kuò)鏈劑組成。49 .軟段、硬段如何影響聚氨酯材料的性能？ 答：軟段：（1）軟段的分子量：假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚 氨酯的強(qiáng)度隨著聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚，則聚氨酯的強(qiáng)度 隨聚醚二醇分子量的增

16、加而下降，不過(guò)伸長(zhǎng)率卻上升。（2）軟段的結(jié)晶性：對(duì)線 性聚氨酯鏈段的結(jié)晶性有較大的貢獻(xiàn)。一般來(lái)說(shuō)，結(jié)晶性對(duì)提高聚氨酯制品的性 能是有利的，但有時(shí)結(jié)晶會(huì)降低材料的低溫柔韌性，并且結(jié)晶性聚合物常常不透 明。硬段：硬鏈段通常影響聚合物的軟化熔融溫度及高溫性能。芳香族異氤酸酯制備 的聚氨酯由于硬段含剛性芳環(huán)，因而使其硬段內(nèi)聚強(qiáng)度增大，材料強(qiáng)度一般比脂 肪族異氤酸酯型聚氨酯的大，但抗紫外線降解性能較差，易泛黃。脂肪族聚氨酯 則不會(huì)泛黃。聚氨酯泡沫分類答：（1）硬泡及軟泡，高密度及低密度泡沫，聚酯型、聚醚型泡沫，TDI 型、MDI型泡沫，聚氨酯泡沫及聚異氤脲酸酯泡沫，一步法及預(yù)聚法生產(chǎn)， 連續(xù)法及間歇法生

17、產(chǎn)，塊狀泡沫和模塑泡沫。泡沫制備的基本反應(yīng)答：是指-NCO 與-OH、-NH2、H2O的反應(yīng)，與多元醇反應(yīng)時(shí)，發(fā)泡過(guò)程中的“凝 膠反應(yīng)”一般即指氨基甲酸酯的形成反應(yīng)。因?yàn)榕菽喜捎枚喙倌芏仍?，?到的是交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，這使得發(fā)泡體系能夠迅速凝膠。在有水存在的發(fā)泡體系中，產(chǎn)生發(fā)泡反應(yīng)。所謂“發(fā)泡反應(yīng)”，一般是指有水與 異氤酸酯反應(yīng)生成取代脲，并放出CO2的反應(yīng)。氣泡的成核機(jī)理原料在液體中反應(yīng)或依靠反應(yīng)生產(chǎn)的溫度產(chǎn)生氣體物質(zhì)并使氣體揮發(fā)。隨著反應(yīng) 的進(jìn)行和反應(yīng)熱量的大量產(chǎn)生，氣體物質(zhì)的發(fā)生量和揮發(fā)量不斷增加。氣體濃度 增加超過(guò)飽和濃度后，在溶液相中開始形成維系的氣泡并上升。泡沫穩(wěn)定劑在聚氨酯泡沫制備

18、中的作用答:具有乳化作用，使泡沫物料各組分間的互溶性增強(qiáng);加入有機(jī)硅表面活性劑后， 由于它大大降低了液體的表面張力Y，氣體分散時(shí)所需增加的自由能減少，使 分散在原料中的空氣在攪拌混合過(guò)程中更易成核，有助于細(xì)小氣泡的產(chǎn)生，提高 了泡沫的穩(wěn)定性。54 .泡沫的穩(wěn)定機(jī)理答：加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┯欣谏杉?xì)微的氣泡分散體。開孔泡沫與閉孔泡沫的形成機(jī)理答：開孔泡沫形成機(jī)理：大多情況是在氣泡內(nèi)產(chǎn)生最大壓力時(shí)由于凝膠反應(yīng)形成 的泡孔壁強(qiáng)度不高，不能承受氣體壓力升高引起的壁膜拉伸，氣泡壁膜便被拉破， 氣體從破裂處逸出，形成開孔泡沫。閉孔泡沫形成機(jī)理：對(duì)于硬泡體系，由于采用多官能度、低分子量的聚醚多元醇 與多異

19、氤酸酯反應(yīng)，凝膠速度相對(duì)較快，在泡孔內(nèi)氣體不能擠破泡壁，從而形成 以閉孔為主的泡沫塑料。物理發(fā)泡劑與化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡機(jī)理答:物理發(fā)泡劑:物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過(guò)某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化， 即通過(guò)壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的?；瘜W(xué)發(fā)泡劑：化學(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮?dú)獾葰怏w， 并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物。軟質(zhì)聚氨酯泡沫的制備方法答：一步法和預(yù)聚體法 預(yù)聚體法：即先由聚醚多元醇和過(guò)量的TDI反應(yīng)，制成含有游離NCO基的預(yù)聚 體，后與水、催化劑、穩(wěn)定劑等混合制成泡沫。一步法：各種原料通過(guò)計(jì)算直 接進(jìn)入混合頭混合，一步制造泡沫塑料，可分為連續(xù)式和間歇式。

20、水平發(fā)泡與垂直發(fā)泡的特點(diǎn)答：水平發(fā)泡特點(diǎn)：邊膜提升法：該方法在原始水平發(fā)泡機(jī)基礎(chǔ)上增加了向上牽 引側(cè)紙裝置，使泡沫邊緣與中部同步上漲發(fā)泡，從而制得接近平頂?shù)呐菽瓑K。平 衡壓板法：特點(diǎn)是采用了頂紙和頂部蓋板。溢流槽法：特點(diǎn)是采用溢流槽和傳送 帶降落板。垂直發(fā)泡特點(diǎn)：可以用較小的流量得到大截面積的泡沫塊料，而通常用水平發(fā)泡 機(jī)要得到同樣截面的塊料，流量水平要比垂直發(fā)泡大35倍;由于泡沫塊橫截面 大，不存在上下表皮，邊皮也較薄，因而大大減少了切割損失設(shè)備占地面積小， 廠房高度約1213m，廠房和設(shè)備投資費(fèi)用較水平發(fā)泡工藝的低;可以方便地通 過(guò)更換料斗及模型，可生產(chǎn)圓柱形或矩形泡沫體，特別是可生產(chǎn)供旋

21、切的圓塊泡 坯料。軟泡制備原料選擇基本要點(diǎn)答：多元醇：用于普通塊狀泡沫的聚醚多元醇，分子量一般為30004000，以 聚醚三醇為主。高回彈泡沫則多采用分子量在45006000的聚醚三醇。分子量 增加時(shí)，泡沫的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和回彈性提高;同類聚醚的反應(yīng)活性下降。聚 醚的官能度增加，則反應(yīng)相對(duì)加快，生成聚氨酯的交聯(lián)度提高，泡沫硬度隨之提 高，伸長(zhǎng)率下降。異氤酸酯:聚氨酯軟塊泡的異氤酸酯原料以甲苯二異氤酸酯 (TDI-80)為主。而活性相對(duì)較低的TDI-65僅用于聚酯型聚氨酯泡沫或特殊的聚 醚型泡沫。催化劑:塊狀軟泡發(fā)泡用的催化利大致分為二類：一類是有機(jī)金屬化 合物，以辛酸亞錫最為常用;另一類是叔

22、胺、以雙(二甲氨基乙基)醚常用。泡沫穩(wěn) 定劑:在聚酯型聚氨酯塊狀泡沫中以非硅系表面活性劑為主，聚醚型塊狀發(fā)泡中 主要采用有機(jī)硅一氧化烯烴共聚合物。發(fā)泡劑：一般在制造密度大于21千克每 立方米的聚氨酯軟塊泡時(shí)，只使用水作發(fā)泡劑;在低密度配方中才使用二氯甲烷 (MC)等低沸點(diǎn)化合物作輔助發(fā)泡劑。環(huán)境條件對(duì)塊狀泡沫物性的影響答：溫度的影響：聚氨酯的發(fā)泡反應(yīng)隨著物料溫度上升而加快，在敏感的配方中 將會(huì)引起燒芯和著火的危險(xiǎn)?？諝鉂穸鹊挠绊懀弘S著濕度的增加，由于泡沫中的 異氤酸酯基團(tuán)部分與空氣中的水分反應(yīng)，泡沫的硬度有所下降，伸長(zhǎng)率增加;由 于脲基的增加，泡沫的拉伸強(qiáng)度有所增加。大氣壓的影響：對(duì)同樣的配方

23、，當(dāng)在 海拔較高的地方發(fā)泡時(shí)，密度明顯降低。冷模塑軟泡與熱模塑泡沫所用原料體系主要區(qū)別答：冷熟化模塑所用原料的反應(yīng)活性較高，熟化時(shí)無(wú)需外部供熱，依靠體系產(chǎn)生 的熱量，短時(shí)間即可基本上完成熟化反應(yīng)，原料注模后幾分鐘內(nèi)即可脫模。熱 熟化模塑泡沫的原料反應(yīng)活性較低，反應(yīng)混合物在模具中發(fā)泡結(jié)束后，需要連同 模具一起加熱，泡沫制品在烘道中熟化完全后才能脫模。冷模塑軟泡與熱模塑泡沫相比有何特點(diǎn)答：生產(chǎn)過(guò)程中不需外部提供熱量，可節(jié)省大量熱能;sag系數(shù)(壓陷比)高， 舒適性能好;回彈率高;不加阻燃劑的泡沫也有一定的阻燃性能;生產(chǎn)周期 短，可節(jié)省模具，節(jié)約成本。軟泡與硬泡各自的特點(diǎn)與用途答：軟泡特點(diǎn)：聚氨酯軟

24、泡的泡孔結(jié)構(gòu)多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復(fù) 好、吸音、透氣、保溫等性能。用途：主要用作家具、墊材、交通工具座椅墊材、 各種軟性襯墊層壓復(fù)合材料，工業(yè)和民用上也把軟泡用作過(guò)濾材料、隔音材料、 防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。硬泡特點(diǎn)：聚氨酯泡沫具有重量輕、比強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好;聚氨酯硬泡的絕 熱性能優(yōu)越;粘合力強(qiáng);老化性能好，絕熱使用壽命長(zhǎng);反應(yīng)混合物具有良好的流動(dòng) 性，能順利地充滿復(fù)雜形狀的模腔或空間;聚氨酯硬泡生產(chǎn)原料的反應(yīng)性高，可 以實(shí)現(xiàn)快速固化，能在工廠中實(shí)現(xiàn)高效率、大批量生產(chǎn)。用途：用作冰箱、冷柜、冷藏集裝箱、冷庫(kù)等的保溫層材料，石油輸送管道及熱 水輸送管道保溫層

25、，建筑墻壁及屋頂保溫層、保溫夾心板，等等。硬泡配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)答：多元醇：用于硬泡配方的聚醚多元醇一般是高官能度、高羥值(低分子量) 聚氧化丙烯多元醇;異氤酸酯：目前用于硬泡的異氤酸酯主要是多亞甲基多苯基 多異氤酸酯(一般稱PAPI)，即粗MDI、聚合MDI;發(fā)泡劑:(1)CFC發(fā)泡劑(2)HCFC 及HFC發(fā)泡劑(3)戊烷發(fā)泡劑(4)水；泡沫穩(wěn)定劑:用于聚氨酯硬泡配方的泡沫穩(wěn) 定劑一般是聚二甲基硅氧烷與聚氧化烯烴的嵌段聚合物，目前大多數(shù)泡沫穩(wěn)定劑 以Si-C型為主;催化劑:硬泡配方的催化劑以叔胺為主，在特殊場(chǎng)合可使用有機(jī)錫 催化劑;其它助劑:根據(jù)聚氨酯硬泡制品的不同用途要求與需要，還可在配方中加 入阻燃劑、開孔劑、發(fā)煙抑制劑、防老劑、防霉劑、增韌劑等助劑。整皮模塑泡沫制備原理答:整皮模塑泡沫塑料(integral skin foam，簡(jiǎn)稱ISF)又稱自結(jié)皮泡沫塑料(self skinning foam)，是在制造時(shí)自身產(chǎn)生致密表皮的泡沫塑料。聚氨酯微孔彈性體的特點(diǎn)及用途答：特點(diǎn)：聚氨酯彈性體是一種嵌段聚合物，一般由低聚物多元醇柔性長(zhǎng)鏈構(gòu)成 軟段，以二異氤酸酯及擴(kuò)鏈