SQE職責(zé)及工作開展具體要求

1、SQE職責(zé)及工作開展具體要求以下分二個部分（工作開展具體要求描述和矩陣表）是對QE主要任務(wù)和職責(zé)以及如 何開展工作的具體要求做了詳細的描述和說明，是HJSQE崗位細化的崗位職責(zé)描述, 也是指導(dǎo)和考核工廠5。開展工作標準要求。一、SQE職責(zé)以及開展工作具體要求描述:1.監(jiān)控供應(yīng)商新產(chǎn)品APQP確保供應(yīng)商能按公司的相關(guān)流程要求進行新項目的開發(fā)。主要流程和要求如：YFK-QP18-03供應(yīng)商新項目管理指導(dǎo)書YFK-QP18-11供 應(yīng)商PPAP作業(yè)指導(dǎo)書，供應(yīng)商新項目開發(fā)管理手冊PLP檢查清單等等 具體工作要求：按照項目時間節(jié)點負責(zé)供應(yīng)商的啟動會議的召開，從項目得到關(guān)鍵時間節(jié)點要求供 應(yīng)商按照供應(yīng)商

2、新項目開發(fā)管理手冊開展新項目的開發(fā)管理；啟動會議后，要求 供應(yīng)商1周內(nèi)提交YFK-QP18-03-05新項目零件質(zhì)量開發(fā)工作計劃進度表；至少 每2周要求供應(yīng)商更新新項目零件質(zhì)量開發(fā)工作計劃進度表； SQE對各項目所有零件/供應(yīng)商匯總成整個項目的YFK-QP18-03-23YFK APQP跟蹤 表，通過APQP表對供應(yīng)商零件開發(fā)時間節(jié)點進行監(jiān)控。至少每2周對該跟蹤表 進行完整地更新。按PLP檢查清單TG1/TG2/TG3/TG4各階段輸出相關(guān)文件；對供應(yīng)商在時間進度、供應(yīng)商能力、質(zhì)量、資源、產(chǎn)品技術(shù)等存在問題的要求供應(yīng) 商將問題匯總在YFK-QP32-00-04反應(yīng)計劃上并提交給SQE。同時SQ

3、E識別的問 題和風(fēng)險也匯總在反應(yīng)計劃上并跟蹤問題解決。當(dāng)問題或任務(wù)不能在項目要求 的時間節(jié)點內(nèi)完成必須將問題升級到更高層次的經(jīng)理。對供應(yīng)商開發(fā)過程中在時間 進度、開發(fā)質(zhì)量（零件、文件質(zhì)量等）等有問題應(yīng)對供應(yīng)商進行考核和管理，PRR 等。反應(yīng)計劃至少每2周更新一次。對APQP節(jié)點上供應(yīng)商計劃完成的任務(wù)，在計劃完成當(dāng)天或次日要求要求供應(yīng)商提 交證據(jù)資料，審核和驗證資料的真實可靠性.如APQP輸出應(yīng)包括產(chǎn)品圖紙清單，所 有模具開模計劃、量檢具清單、檢具策劃資料、工藝流程圖，零件FMEA，控制計劃， 作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)、人員培訓(xùn)矩陣圖及培訓(xùn)記錄、零件特殊特性清單、檢驗計 劃等等，以確保供應(yīng)商APQP

4、工作的真正有效開展。供應(yīng)商現(xiàn)場訪問：在跟蹤項目開展過程中，制訂供應(yīng)商訪問計劃，明確訪問的任務(wù) 和目的，擬跟蹤和解決的問題。供應(yīng)商現(xiàn)場訪問后的次日按規(guī)定的格式完成供應(yīng)商 現(xiàn)場訪問報告。對關(guān)鍵的時間節(jié)點，如重要的試模、交樣、重要問題現(xiàn)場驗證、過西、,出差報告SQE,QE.do 供應(yīng)商PSO審核:按項目時間節(jié)點要求和APQP策劃的時間節(jié)點根據(jù)YFK-QP18-03-03過程批準檢查清單進行SPSO.SQE應(yīng)制訂供應(yīng)商PSO審核計劃（應(yīng)根據(jù)供 應(yīng)商風(fēng)險程度確定哪些供應(yīng)商進行現(xiàn)場PSO審核和哪些供應(yīng)商提供PSO自查報告， 對供應(yīng)商自查的必須對供應(yīng)商進行PSO文件審核），PSO審核計劃應(yīng)得到項目經(jīng)理 和工

5、廠質(zhì)量經(jīng)理的認可。對供應(yīng)商PSO現(xiàn)場審核前，必須先進行PSO文件審核，對 文件不能滿足要求必須要求供應(yīng)商進行整改。對供應(yīng)商的早期遏制計劃進行現(xiàn)場審核，供應(yīng)商制訂的早期遏制計劃應(yīng)覆 蓋所有的特殊特性、客戶關(guān)注點包括以往該產(chǎn)品交樣過程中發(fā)現(xiàn)的問題以及類似產(chǎn) 品發(fā)生過的質(zhì)量問題等經(jīng)驗教訓(xùn)?，F(xiàn)場審核供應(yīng)商的遏制檢查區(qū)域是否獨立、是否 策劃了缺陷統(tǒng)計和趨勢監(jiān)控方法、遏制檢查人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；監(jiān)控供應(yīng)商的早期 遏制質(zhì)量數(shù)據(jù)，如不滿足退出條件，要求供應(yīng)商改進過程監(jiān)控和過程能力。供應(yīng)商產(chǎn)能和節(jié)拍生產(chǎn)審核：在進行供應(yīng)商PSO審核時，進行供應(yīng)商產(chǎn)能和節(jié)拍審 核的審核，按照供應(yīng)商報價時的產(chǎn)能以及項目要求的產(chǎn)能對供應(yīng)

6、商進行節(jié)拍生產(chǎn)的 產(chǎn)能審核。對產(chǎn)能不能達到要求供應(yīng)商應(yīng)該制訂產(chǎn)能提升的行動計劃。 PPAP提交，要求供應(yīng)商按項目時間節(jié)點要求進行PPAP提交，并對YFK-QP18-03-19 PPAP檢查清單對供應(yīng)商的PPAP文件進行審核。對PPAP審核的問題進行跟蹤驗 證直至PPAP完全認可。項目開發(fā)過程中零件交樣：SQE對供應(yīng)商每次交樣應(yīng)清楚交樣的目的。用于YFKSS 各交樣要求（包括PPAP之前）的零件，供應(yīng)商必須對所有交樣零件應(yīng)按照檢驗計劃 進行100%檢查，對零件標識清楚并在產(chǎn)品檢查表有質(zhì)量部經(jīng)理或以上職位簽字后才 能將零件發(fā)運到Y(jié)FKSS。也就是GP12早期遏制檢查表的實施從前期零件交樣開 始，而

7、不是從PPAP以后才開始。早期遏制檢查表的內(nèi)容必須得到SQE的認可。 供應(yīng)商每次交樣必須附上樣件履歷表。供應(yīng)商零件質(zhì)量驗收協(xié)議和進料檢驗指導(dǎo)書：在PPAP前，應(yīng)完成供應(yīng)商 零件的質(zhì)量驗收協(xié)議及入庫的進料檢驗指導(dǎo)書，完成零部件標準樣件封樣， 完成新增量檢具送檢和標定。指導(dǎo)進料檢驗員進行進料檢驗。供應(yīng)商問題處理，對供應(yīng)商開發(fā)過程中在時間進度、開發(fā)質(zhì)量（零件、文件質(zhì)量等） 等有問題應(yīng)對供應(yīng)商按供應(yīng)商警示工作指導(dǎo)書進行處理，如發(fā)布PRR等技術(shù)圖紙標準、工程變更管理過程：確保供應(yīng)商能得到最新的圖紙和技術(shù)標準，對 有工程更改的，要求供應(yīng)商將工程更改傳遞到所有該項目相關(guān)的文件。協(xié)調(diào)公司內(nèi) 和供應(yīng)商在各方面存在的問題，確保供應(yīng)商零件開展的順利進行。2,批量生產(chǎn)后其他要求批產(chǎn)后供應(yīng)商質(zhì)量控制確保生產(chǎn)線生產(chǎn)運行，監(jiān)控進料檢驗的控制，對表現(xiàn)較差的 供應(yīng)商負有持續(xù)改進的責(zé)任。監(jiān)督供應(yīng)商的快速響應(yīng)對問題的及時處理及反饋。為提高工廠質(zhì)量的工作成效和加強對供應(yīng)商實物質(zhì)量的監(jiān)控，每次SQE/QE到供應(yīng) 商現(xiàn)場進行審核或訪問，必須對供應(yīng)商現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行飛行產(chǎn)品審核，并填寫供 應(yīng)商訪問現(xiàn)場產(chǎn)品審核