TSG-07-2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》--氣瓶充裝許可部分

1、TSG 07-2019特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則氣瓶充裝許可 60 60 D2氣瓶充裝許可條件D2.1基本條件充裝單位應(yīng)當取得相關(guān)部門(規(guī)劃、消防部門)的批準(注D-7),在取得充裝許可前，充裝站不得對外 營業(yè)；充裝單位的場地、廠房、設(shè)備和充裝工藝設(shè)施應(yīng)當是具有資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計；建立健全的質(zhì)量保證體系,制定適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案,并且能夠有效實施；建立和使用氣瓶充裝質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)，具有自動采集、保存充裝記錄的信息化平臺(僅限易燃有毒 氣體充裝)，采用信息化技術(shù)對氣瓶充裝過程進行管理；具備充裝介質(zhì)的儲存能力，并且具有符合規(guī)定數(shù)量的由充裝單位辦理使用登記的氣瓶(車用氣瓶、非 重復(fù)充

2、裝氣瓶、呼吸用氣瓶除外)(注D-8)；充裝單位應(yīng)當具備氣瓶維護保養(yǎng)的能力和設(shè)施,負責對本單位辦理使用登記的氣瓶進行標志制作和維 護保養(yǎng)。注 D-7：新取證和搬遷的充裝站應(yīng)當具有當?shù)卣蛘哂嘘P(guān)部門出具的規(guī)劃許可證，換證的充裝站應(yīng)當具有當?shù)卣蛘?有關(guān)部門出具的規(guī)劃許可證或者能證明其為合法經(jīng)營的行政許可文件(女口?；方?jīng)營許可證燃氣經(jīng)營許可證 等)；按照消防主管部門的相關(guān)要求，充裝站申請消防驗收合格后獲得的消防鑒審合格意見書等。注D-8：充裝介質(zhì)儲存能力和自有產(chǎn)權(quán)氣瓶數(shù)量依據(jù)各省級(直轄市)人民政府負責特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的規(guī)定。D2.2人員充裝單位法定代表人(主要負責人)應(yīng)當熟悉與氣瓶充

3、裝安全管理相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù) 規(guī)范；配備技術(shù)負責人人z具有工程師職稱z具有氣瓶充裝管理經(jīng)驗,能夠處理一般技術(shù)問題,具備組 織協(xié)調(diào)和事故應(yīng)急處置的能力；每個充裝地址應(yīng)當配備專職安全管理員至少1人z并且取得特種設(shè)備安全管理人員資格；每個充裝地址作業(yè)人員(充裝人員，下同)每個班次不少于2人，并且持有氣瓶充裝作業(yè)人員資格，在氣瓶充裝作業(yè)時，作業(yè)人員不得同時兼任檢查人員；每個充裝地址配備檢查人員每個班次至少1人z并且取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格；配備與氣瓶充裝相適應(yīng)的化驗人員，并且經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn),掌握與充裝介質(zhì)相關(guān)的知識，檢驗設(shè) 備、儀器和儀表的性能以及使用方法。D2.3充裝場所按照介質(zhì)分

4、別設(shè)有氣瓶待檢區(qū)、不合格區(qū)、待充裝區(qū)、充裝合格區(qū)，并且采取有效的隔離措施；具有專供氣瓶裝卸的場地和專用裝卸裝置,并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的規(guī)定；具有氣瓶專用庫房z劃分實瓶區(qū)和空瓶區(qū),并且設(shè)有明顯標識；充裝單位的充裝作業(yè)區(qū)域與輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)當設(shè)有明顯界線z還應(yīng)當設(shè)有人員進入的安全警示標識以及安全須知；(5)具有可供移動式壓力容器檢查和卸載的作業(yè)場地。D2.4充裝設(shè)備充裝單位所使用的特種設(shè)備應(yīng)當符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；具有移動式壓力容器卸載專用裝置,并符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的規(guī)定；抽真空設(shè)施應(yīng)當符合相關(guān)標準的要求；用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝設(shè)備，應(yīng)當裝設(shè)緊急切斷系統(tǒng)。D

5、2.5檢測儀器與試驗裝置充裝單位裝設(shè)的壓力計量、溫度計量、質(zhì)量計量、安全閥、氣體危險濃度監(jiān)測報警裝置(有毒、可燃 氣體和氧氣及可窒息性氣體的充裝單位必須配置)、緊急切斷系統(tǒng)等應(yīng)當與充裝介質(zhì)種類、充裝數(shù)量相適 應(yīng)，符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的規(guī)定； 61 具有判定氣瓶內(nèi)部殘液、殘氣化學(xué)性質(zhì)的裝置和儀器,以及處理易燃、易爆和有毒介質(zhì)殘液、殘氣的 設(shè)施。D2.6專項條件D2.6.1壓縮氣體充裝D2.6.1.1充裝設(shè)備有抽真空工藝要求的，應(yīng)當具有抽真空裝置，氧氣充裝所配置的抽真空設(shè)備應(yīng)當使用氧專用油脂或無 油脂潤滑；應(yīng)當按照有關(guān)要求裝設(shè)防錯裝接頭。D2.6.1.2檢測儀器與試驗裝置采用電解法制取氫

6、氣和氧氣的充裝單位,應(yīng)當具有自動測定氫、氧純度的化學(xué)分析儀器。D2.6.2液化氣體充裝D2.6.2.1充裝設(shè)備液化石油氣充裝單位,應(yīng)當具有氣瓶的殘液倒空和回收裝置以及抽真空裝置；液化天然氣充裝單位，應(yīng)當在用于移動式壓力容器的卸液裝置液相管道上裝設(shè)切斷閥和止回閥，氣相 管道上裝設(shè)切斷閥；G)液氨、液氯等毒性氣體充裝單位，應(yīng)當具有回收或處理瓶內(nèi)余氣的裝置，并且安裝在可防止充裝時氣 體溢出的負壓操作系統(tǒng)上；貯存容器應(yīng)當裝設(shè)準確、安全、醒目的液面顯示裝置，并且有可靠的防超裝設(shè)施。D2.6.2.2檢測儀器與試驗裝置具有與充裝接頭數(shù)量相等的計量衡器,以及專用的復(fù)稱衡器，其中液氨、液氯、液化二甲瞇、液 化石

7、油氣充裝應(yīng)當配置具備超裝自動切斷功能的計量衡器，其他液化氣體應(yīng)當配置超裝自動報警裝置；低溫液化氣體充裝裝置中的汽化器出口應(yīng)當裝設(shè)溫度、壓力控制報警系統(tǒng)和聯(lián)鎖停泵裝置。D2.6.3溶解氣體充裝D2.6.3.1充裝場所應(yīng)當分別具有實瓶、空瓶和氣體原料專用庫房。D2.6.3.2充裝設(shè)備具有回收或者處理瓶內(nèi)余氣的裝置；具有抽真空、測量瓶內(nèi)余壓、確定剩余丙酮或者吸附氣體介質(zhì)量、補加丙酮或者吸附氣體介質(zhì)的裝置； 具有冷卻噴淋和緊急噴淋裝置,并且有可靠水源。62 D2.6.4混合氣體充裝混合氣體充裝單位的生產(chǎn)場地、檢驗與試驗?zāi)芰Φ葢?yīng)當根據(jù)混合氣體組分性質(zhì)分別滿足壓縮氣體、液化 氣體充裝條件的要求。D2.7充

8、裝單位質(zhì)量保證體系充裝單位應(yīng)當建立并且有效實施包括充裝要素控制程序、管理制度、安全操作規(guī)程、充裝工作記錄和工 作見證資料等的充裝質(zhì)量保證體系。配備相應(yīng)要素的充裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員，按照相應(yīng)要求履行審查確認、作出記錄的職責。D2.7.1充裝要素控制充裝單位應(yīng)當編制并且實施文件和記錄控制、設(shè)備(包括充裝設(shè)備和充裝工藝裝備)控制、充裝介質(zhì) 檢則控制、人員管理、充裝工作質(zhì)量控制、信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)、執(zhí)彳齊寺種設(shè)備許可制度等要素質(zhì)量控制 系統(tǒng)。D2.7.1.1文件和記錄控制D2.7.1.1.1文件控制文件控制的范圍、程序、內(nèi)容如下：(1)受控文件的類別確定,包括質(zhì)量保證體系文件、夕卜來文件,以及其他需

9、要控制的文件等；文備億理，包J飜制、審核、審側(cè)H準 標識、發(fā)放、修改 回收，保管(方式、設(shè)施等)及其銷毀的規(guī)定; 其中外來文件控制還應(yīng)當有收集(購買)、接收等規(guī)定;質(zhì)量保證體系實施的相關(guān)部門、人員及場所使用的受控文件為有效版本的規(guī)定。D2.7.1.1.2記錄控制記錄控制范圍、程序、內(nèi)容如下：(1)記錄的填寫、確認、收集、歸檔、保管與保存期限、銷毀等規(guī)定； (2)質(zhì)量保證體系實施部門、人員及場所使用相關(guān)受控記錄表格有效版本的規(guī)定。D2.7.1.2設(shè)備控制設(shè)備控制的范圍、程序、內(nèi)容如下：設(shè)備及設(shè)備上使用的安全附件控制，包括采購、驗收、建檔、操作、維護、使用環(huán)境、檢定校準、檢 修、特種設(shè)備自行檢查、

10、報廢等；設(shè)備檔案管理，包括建立設(shè)備臺賬和檔案,質(zhì)量證明文件、使用說明書、使用記錄、維護保養(yǎng)記錄、 校準檢定計劃,校準檢定記錄、報告等檔案資料；設(shè)備狀態(tài)控制,包括設(shè)備使用狀態(tài)標識、檢定校準標識、法定要求定期檢驗的設(shè)備檢驗報告等。63 D2.7.1.3充裝介質(zhì)檢測控制按照安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的要求,對所購商品氣體、氣瓶余氣和產(chǎn)品氣體進行化驗分析。D2.7.1.4人員管理人員管理控制的范圍、程序、內(nèi)容如下：人員培訓(xùn)要求、內(nèi)容 計劃和實施等；人員的培訓(xùn)記錄、考核檔案；特種設(shè)備相關(guān)人員持證上崗；特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員的聘用管理。D2.7.1.5充裝工作質(zhì)量控制充裝工作質(zhì)量控制的范圍、程序、內(nèi)容如

11、下：對合格的氣瓶進行充裝，嚴禁充裝超期未檢氣瓶、改裝氣瓶、翻新氣瓶、報廢氣瓶；充裝過程按照規(guī)定進行操作,并且有專人進行巡回檢查；氣瓶充裝的溫度(壓力)及其流速符合規(guī)定；溶解乙快氣瓶充裝時間及靜置時間符合要求，充裝后逐瓶稱重和檢查壓力；液化氣瓶充裝量符合有關(guān)規(guī)定,充裝后逐瓶稱重；壓縮氣體充裝壓力符合規(guī)定。D2.7.1.6信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下：本單位辦理使用證的氣瓶瓶體上應(yīng)當制作充裝站標志(涂敷標志和信息化電子標志)和充裝產(chǎn)品標簽， 標簽內(nèi)容符合安全技術(shù)規(guī)范要求；充裝站建立健全氣瓶充裝、儲運、銷售、檢驗的全產(chǎn)業(yè)鏈等環(huán)節(jié)的安全信息追溯系統(tǒng),并且有效實施 管理

12、；對瓶裝氣體使用者進行安全使用指導(dǎo)，對瓶裝氣體經(jīng)銷單位或者瓶裝氣體消費者進行氣瓶安全使用培64 64 訓(xùn)。D2.7.1.7執(zhí)行特種設(shè)備許可制度執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制的范圍、程序、內(nèi)容如下：執(zhí)行特種設(shè)備許可制度；接受各級特種設(shè)備安全監(jiān)管部門的監(jiān)督；接受定期檢驗,包括滿足法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對特種設(shè)備及安全附件的定期檢驗或者校驗的要求；特種設(shè)備許可證管理，包括遵守相關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,購買、使用和充裝具有許可證的單位制造的特種設(shè)備及其安全附件的規(guī)定,充裝許可65 儀口名稱、地址)發(fā)生變更、變化時及時辦理變更手續(xù)的規(guī)定,特種設(shè)備許可證管理規(guī)定,特種設(shè)備許可 證換證規(guī)定等。D2.7.2管

13、理制度和人員崗位責任制充裝單位應(yīng)當建立包括以下內(nèi)容的各項管理制度和人員崗位責任制,并且能夠有效實施。安全管理機構(gòu)(需要設(shè)置時)和各類人員崗位責任；安全管理(包括安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等內(nèi)容)；用戶信息反饋；氣瓶的檢查登記、使用登記、建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)、自行檢查、儲存、發(fā)送；充裝站內(nèi)壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗；計量器具與儀器儀表校驗；(7)資料保管,如充裝記錄(含電子文檔)、設(shè)備檔案等；不合格氣瓶處理；人員培訓(xùn)考核管理；用戶安全宣傳教育培訓(xùn)及服務(wù)；事故報告和處理；事故應(yīng)急預(yù)案及定期演練；(13網(wǎng)險管理和隱患排查。D2.7.3安全操作規(guī)程充裝單位應(yīng)當結(jié)合充

14、裝工藝制定并且實施有關(guān)安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程內(nèi)容至少包括適用范圍，人 員條件、設(shè)備儀器條件、操作程序和方法、監(jiān)控參數(shù)、巡回檢查和異常情況的處理等。有關(guān)安全操作規(guī) 程應(yīng)當至少包括以下內(nèi)容： (1)瓶內(nèi)殘液(殘氣)處理操作規(guī)程；氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程;氣瓶充裝操作規(guī)程；氣體分析操作規(guī)程；充裝設(shè)備操作規(guī)程；事故應(yīng)急處理操作規(guī)程;裝卸操作規(guī)程。D2.7.4充裝工作記錄和見證資料充裝單位應(yīng)當填寫充裝工作記錄。充裝工作記錄要有操作人員、審核人員簽字確認。有關(guān)充裝工作記錄和見證資料至少包括以下內(nèi)容：收發(fā)瓶記錄；(2)新瓶和檢驗后首次投入使用氣瓶的抽真空或置換記錄；殘液(殘氣)處理記錄；充裝前、后檢查和充裝記錄；不合格氣瓶隔離處理記錄；介質(zhì)化驗報告；質(zhì)量信息反饋記錄；設(shè)備運行、檢修和安全檢查等記錄；裝卸記錄；安全培訓(xùn)記錄；溶解乙快氣瓶丙酮補加記錄；(事故應(yīng)急預(yù)