聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道工程技術(shù)規(guī)程

1、備案號：建設部備案中DB浙江省工程建設標準 DB33/T1131-2016 聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道工程技術(shù)規(guī)程Technical specification of Polyethylene spirally enwound structure-wall pipes for drainage pipe engineering2016-12-5發(fā)布2017-5-1實施浙 江 省 住 房 和 城 鄉(xiāng) 建 設 廳發(fā) 布浙江省工程建設標準聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道工程技術(shù)規(guī)程Technical specification of Polyethylene spirally enwound stru

2、cture-wall pipes for drainage pipe engineeringDB33/T 1131-2016主編單位：浙江雙林機械股份有限公司 杭州大江東投資開發(fā)有限公司杭州余杭水務有限公司批準部門：浙 江 省 住 房 和 城 鄉(xiāng) 建 設 廳施行日期： 2 0 1 7年5月1日 PAGE 6前言根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)的通知(建設發(fā)2015423 號)的要求，規(guī)程編制組通過廣泛調(diào)查研究， 參考國內(nèi)外的有關標準，并結(jié)合浙江省聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道及檢查井應用實踐， 制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.材料；4.設計；5.施工；6.質(zhì)

3、量驗收與檢測；7.養(yǎng)護與維修。本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由浙江雙林機械股份有限公司負責技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中，請各有關單位結(jié)合實際，不斷總結(jié)經(jīng)驗，并將發(fā)現(xiàn)的問題、意見和建議函告浙江雙林機械股份有限公司地址：杭州市余杭經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)天荷路 111 號，郵政編碼：311103，以供修訂時參考。本規(guī)程主編單位：浙江雙林機械股份有限公司杭州大江東投資開發(fā)有限公司杭州余杭水務有限公司本規(guī)程參編單位：浙江大學建筑設計院浙江水利水電學院中鐵十六局集團第三工程有限公司杭州市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站浙江省大成建設集團有限公司杭州建工集團有限責任公司華錦建設集團股份有限公司杭州市城鄉(xiāng)建設設計院股

4、份有限公司華升建設集團有限公司浙江工業(yè)大學建筑設計院大榮建設集團有限公司華恒建設集團股份有限公司浙江新中源建設有限公司寧波市市政公用工程安全質(zhì)量監(jiān)督站嘉興市嘉源生態(tài)環(huán)境有限公司杭州市水處理設施建設發(fā)展中心本規(guī)程主要起草人：施經(jīng)東 陳涌彪 韓建榮 談剛強 史文杰 陳 潛 童朝寶 王靖華侯 赟 陳 閩 劉學應 王勤榮 于航波 宋志剛 張中東 王英達俞大軍 董宏波 王升陽 潘偉峰 黃秀飛 陳 瑋 馬躍光 陳劍飛李德輝本規(guī)程主要審查人：史官云 張曉明 趙宇宏 蔡光輝 代 榮 褚金雷 王建民目 次 HYPERLINK l _bookmark0 總 則1 HYPERLINK l _bookmark1 術(shù)語

5、和符號2 HYPERLINK l _bookmark2 術(shù) 語2 HYPERLINK l _bookmark3 符 號2 HYPERLINK l _bookmark4 材 料5 HYPERLINK l _bookmark5 一般規(guī)定5 HYPERLINK l _bookmark6 管材和管件5 HYPERLINK l _bookmark7 檢查井6 HYPERLINK l _bookmark8 配套材料9 HYPERLINK l _bookmark9 4 設 計10 HYPERLINK l _bookmark10 一般規(guī)定10 HYPERLINK l _bookmark11 管道布置10 HY

6、PERLINK l _bookmark12 水力計算11 HYPERLINK l _bookmark13 荷載計算12 HYPERLINK l _bookmark14 管道環(huán)截面強度和壓屈失穩(wěn)計算14 HYPERLINK l _bookmark15 正常使用極限狀態(tài)計算16 HYPERLINK l _bookmark16 檢查井設計17 HYPERLINK l _bookmark17 排水管道連接18 HYPERLINK l _bookmark18 4.9 回 填19 HYPERLINK l _bookmark19 4.10 地基處理20 HYPERLINK l _bookmark20 5 施

7、 工21 HYPERLINK l _bookmark21 一般規(guī)定21 HYPERLINK l _bookmark22 材料運輸和貯存21 HYPERLINK l _bookmark23 施工開挖和地基處理21 HYPERLINK l _bookmark24 管道安裝22 HYPERLINK l _bookmark25 檢查井安裝23 HYPERLINK l _bookmark26 閉水試驗23 HYPERLINK l _bookmark27 5.7 回 填24 HYPERLINK l _bookmark28 質(zhì)量驗收與檢測26 HYPERLINK l _bookmark29 一般規(guī)定26 H

8、YPERLINK l _bookmark30 質(zhì)量檢驗與驗收26 HYPERLINK l _bookmark31 管道變形檢測31 HYPERLINK l _bookmark32 竣工驗收32 HYPERLINK l _bookmark33 養(yǎng)護與維修34 HYPERLINK l _bookmark34 附錄 A 管側(cè)土的綜合變形模量35 HYPERLINK l _bookmark35 附錄 B 閉水試驗37 HYPERLINK l _bookmark36 附錄 C 質(zhì)量檢驗與驗收記錄表38 HYPERLINK l _bookmark37 本規(guī)程用詞說明45 HYPERLINK l _book

9、mark38 引用標準名錄46 HYPERLINK l _bookmark39 條文說明47Contents HYPERLINK l _bookmark0 General Provisions1 HYPERLINK l _bookmark1 Terms and symbols2 HYPERLINK l _bookmark2 Terms2 HYPERLINK l _bookmark3 Symbols2 HYPERLINK l _bookmark4 material5 HYPERLINK l _bookmark5 General Requirements5 HYPERLINK l _bookmar

10、k6 Pipes and fittings5 HYPERLINK l _bookmark7 Inspection well6 HYPERLINK l _bookmark8 Accessory material9 HYPERLINK l _bookmark9 Design10 HYPERLINK l _bookmark10 General Requirements10 HYPERLINK l _bookmark11 Piping layout10 HYPERLINK l _bookmark12 Hydraulic computation11 HYPERLINK l _bookmark13 Loa

11、d calculation12 HYPERLINK l _bookmark14 Calculation of the strength and buckling failure of pipe ring section14 HYPERLINK l _bookmark15 Normal use limit state calculation16 HYPERLINK l _bookmark16 Inspection well design17 HYPERLINK l _bookmark17 Pipe connection18 HYPERLINK l _bookmark18 backfill19 H

12、YPERLINK l _bookmark19 Foundation treatment20 HYPERLINK l _bookmark20 Construction21 HYPERLINK l _bookmark21 General Requirements21 HYPERLINK l _bookmark22 Material transportation and storage21 HYPERLINK l _bookmark23 Construction excavation and foundation treatment21 HYPERLINK l _bookmark24 Pipe in

13、stallation22 HYPERLINK l _bookmark24 Inspection well installation22 HYPERLINK l _bookmark26 Closed water test23 HYPERLINK l _bookmark27 Backfill24 HYPERLINK l _bookmark28 Quality inspection and acceptance26 HYPERLINK l _bookmark29 General Requirements26 HYPERLINK l _bookmark30 Quality inspection and

14、 acceptance26 HYPERLINK l _bookmark31 Pipeline deformation detection31 HYPERLINK l _bookmark32 Final acceptance32 HYPERLINK l _bookmark33 Maintenance and repair34 HYPERLINK l _bookmark34 Appendix A Comprehensive deformation modulus of lateral earth35 HYPERLINK l _bookmark35 Appendix BClosed water te

15、st37 HYPERLINK l _bookmark36 Appendix CQuality inspection and acceptance record38 HYPERLINK l _bookmark37 Explanation of Wording in This Specification45 HYPERLINK l _bookmark38 List of Quoted Standards46 HYPERLINK l _bookmark39 Explanation of Provisions47 PAGE 63總 則為規(guī)范聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在排水管道工程中的應用，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟

16、合理、安全可靠、維護方便，保證質(zhì)量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于浙江省聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道工程的設計、施工、驗收和維護。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在排水管道工程中的應用，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。術(shù)語和符號術(shù)語排水管道工程 Drainage pipeline project收集和排放污水和雨水的管渠及其附屬設施所組成的系統(tǒng)。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材 Polyethylene spirally enwound structure-wall pipes以聚乙烯樹脂為主要原料，制成中空型材或擠出聚乙烯帶包覆軟管，采用纏繞成型工藝制成的管道，聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管分為 A 型

17、和 B 型。A 型內(nèi)外壁平整，管壁中具有螺旋中空結(jié)構(gòu)；B 型內(nèi)壁平整，外壁為有軟管作為輔助支撐的中空螺旋形肋。聚乙烯纏繞增強整體式檢查井polyethylene spirally enwound structure-wall inspection chambers采用與聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材相同的材料，采用纏繞成型工藝成型井室和井筒，再經(jīng)開口、切割等二次加工等程序，最后通過塑料焊接手段實現(xiàn)整體預制成型的一種檢查井。（以下簡稱檢查井）環(huán)剛度（環(huán)向彎曲剛度） ring stiffness管材抵抗環(huán)向變形的能力，可采用測試方法或計算方法定值。環(huán)柔度 ring flexibility管材在不失去結(jié)構(gòu)完整

18、性基礎上，承受徑向變形的能力?？p的拉伸強度 Tensile strength of joints管道接縫產(chǎn)生最大均勻塑性變形的應力。管側(cè)土的綜合變形模量 soil modulus管側(cè)回填土和溝槽兩側(cè)原狀土共同抵抗變形能力的量度。基礎層 bedding在溝槽底原狀地基或經(jīng)處理回填密實的地基上，用回填材料均勻鋪設并壓密的砂礫層?；A層用以敷設管道，也是管道的持力層。符 號管材和土的性能Ed管側(cè)土的綜合變形模量； Ep管材短期彈性模量； ft管材抗拉強度設計值； ftk管材抗拉強度標準值； Sp管材環(huán)剛度；p管材質(zhì)量密度；p管材泊松比。管道上的作用及其效應Fcr,k管壁失穩(wěn)的臨界壓力標準值； Ffw

19、,k浮托力標準值；FGk各種抗浮作用標準值之和； qsv,k單位面積上管頂豎向土壓力標準值； Fvk管頂在各種作用下的豎向壓力標準值； Qvk車輛的單個輪壓標準值；qvk地面車輛荷載傳至管頂單位面積上的豎向壓力標準值； Wd,max管道在組合作用下的最大豎向變形量； cr 管壁環(huán)向彎曲拉（壓）應力；管道豎向直徑變形率；管道允許豎向直徑變形率。幾何參數(shù)a單個車輪著地長度； b單個車輪著地寬度； di管道內(nèi)徑；dj相鄰兩個輪壓間的凈距； D1管道外徑；Hs管頂至設計地面的覆土高度； Ip管道縱截面每延米管壁的慣性矩； r0管道計算半徑(管壁中性軸半徑)； y0管壁中性軸至管材外壁距離。計算系數(shù)Df

20、形狀系數(shù)，與管道環(huán)剛度和回填密實度有關； DL變形滯后效應系數(shù)；Kd管道變形系數(shù)，按管道的敷設基礎中心角確定； Kf管道的抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)；Ks管道的環(huán)向穩(wěn)定性抗力系數(shù)； G永久荷載分項系數(shù)； Q可變荷載分項系數(shù)； 0管道重要性系數(shù)；s回填土的重力密度； d車輛荷載動力系數(shù)；q可變荷載準永久值系數(shù)。水力計算參數(shù)A水流有效斷面面積； I水力坡度；Q流量；Qs允許滲水量； R水力半徑； n管壁粗糙系數(shù)； 流速。材 料一般規(guī)定聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材、檢查井和配套材料，必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和形式檢驗報告。建筑小區(qū)用檢查井，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑小區(qū)排水用塑料檢查井CJ/T 233和塑料排水檢

21、查井應用技術(shù)規(guī)程CJJ/T 209 的規(guī)定。市政道路用檢查井，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準市政排水用塑料檢查井CJ/T 326 和塑料排水檢查井應用技術(shù)規(guī)程CJJ/T 209 的規(guī)定。管材和管件聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材和管件外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：管材、管件的色澤應均勻；管材、管件的內(nèi)表面應平整，外部肋應規(guī)整；管材、管件內(nèi)外壁應無氣泡和可見雜質(zhì)，熔縫無脫開；管材、管件在切割后的斷面應修整，無毛刺。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材和管件的內(nèi)徑、壁厚以及承插口尺寸應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第 2 部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材 GB/T 19472.2 的相關規(guī)定。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材力學性能應

22、符合表 3.2.3 的規(guī)定。表3.2.3聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材力學性能表項目要求a環(huán)剛度 /（kN/m2）SN44（SN6.3）6.3SN88（SN12.5）12.5SN1616沖擊性能TIR10%蠕變比率4縫的拉伸強度/N管材能承受的最小拉伸力DN/ID300380400DN/ID500510600DN/ID700760DN/ID8001020a 加（ ）的為非首選環(huán)剛度等級。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道管件的物理力學性能應符合表 3.2.4 的規(guī)定。表 3.2.4 管件物理力學性能項目要求烘箱試驗管材熔縫處應無分層、無開裂環(huán)剛度管件應不低于與其配合使用的管材的環(huán)剛度級別注：用管材二次加工制成

23、的管件視為與使用管材具有相同的環(huán)剛度等級。檢查井檢查井成品外觀質(zhì)量應符合以下要求：井筒內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂縫、凹陷和破損變形；接口應保證完好，無裂紋變形；檢查井色澤應均勻一致。收口型檢查井結(jié)構(gòu)示意圖應符合圖 3.3.2 所示。1-井蓋和井座2-路面或地面3-承壓圈4-褥墊層5-井筒6-擋圈7-爬梯8-收口錐體9-井室10-連接管件圖 3.3.2 收口型檢查井結(jié)構(gòu)示意圖直壁型檢查井結(jié)構(gòu)示意圖應符合圖 3.3.3 所示。1-井蓋和井座2-路面或地面3-承壓圈4-褥墊層5-井筒6-擋圈8-連接管件圖 3.3.3 直壁型檢查井結(jié)構(gòu)示意圖檢查井物理力學性能應符合表 3.3.4 的規(guī)定。表 3.3

24、.4檢查井物理力學性能表序號項目技術(shù)要求1密封性能水位達到檢查井井口位置高度，井體無滲漏2軸向靜荷載23C，100kN,1000h,不開裂3耐久性60C，-14.6kPa,1000h,不開裂4穩(wěn)定性23C，-50kPa,1000h,不開裂5抗沖擊（20C）無裂縫，不影響流槽功能6抗剪切性23C，荷載20Kn,15mim,無開裂，無裂縫各類檢查井規(guī)格尺寸符合表 3.3.5 的規(guī)定。表 3.3.5-1收口型檢查井井徑和壁厚尺寸公稱直徑D（mm）最小平均內(nèi)徑DNI.min（mm）井深H（m）井壁結(jié)構(gòu)型式連接管直徑DN（mm）高密度聚乙烯（HDPE）實壁螺旋纏繞壁最小壁厚T（）最小壁厚t（）最小肋厚k

25、（）最小總厚T（）10009853H4113.59452006004H6114.19.5506H8124.19.555120011853H4124.19.5584007004H612512626H81351265150014853H4136.2156880010004H6136.51670注：1. 表中尺寸為檢查井井室壁厚尺寸。檢查井井室高度按現(xiàn)行國家標準室外排水設計規(guī)范GB50014 執(zhí)行。當對開孔部位采取加固措施時，連接管直徑可適當加大。表中聚乙烯檢查井為帶肋結(jié)構(gòu)壁，表中的壁厚為不包括肋條的最薄處尺寸。表 3.3.5-2直壁型檢查井井徑和壁厚尺寸井壁結(jié)構(gòu)型式公稱直徑D（mm）最小平均內(nèi)徑D

26、NI.min（mm）井深H（m）高密度聚乙烯（HDPE）連接管直徑DN（mm）實壁螺旋纏繞壁最小壁厚T最小壁厚t最小肋厚k最小總厚T（）（）（）（）600588H272.35263002H482.86284H682.86.530700685H282.36.5324002H492.87354H692.87406H8103842800785H292.57354002H4102.87404H61038426H8113.58451000985H21038426002H4113.59454H6114.19.550注：1. 當對開孔部位采取加固措施時，連接管直徑可適當加大。2. 表中聚乙烯檢查井為帶肋結(jié)構(gòu)

27、壁，表中的壁厚為不包括肋條的最薄處尺寸。檢查井與管道的連接方式應采用承插式電熔連接或承插式密封膠圈連接。檢查井可由用戶自行配置檢修掛梯，也可根據(jù)用戶要求或設計要求設置踏步。踏步材料應與管壁相同，踏步豎向間距宜為 36010mm，踏步錯步中心距宜為（30010）mm。踏步與井壁必須熱熔對接并焊接加固，正常工況下，負重實驗不應低于 90kg。配套材料彈性密封橡膠圈，應由管材供應商配套供應，并應符合下列規(guī)定：彈性密封橡膠圈的外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。彈性密封橡膠圈應采用氯丁橡膠或其他耐酸、堿、污水腐蝕性能的合成橡膠，其性能應符合現(xiàn)行國家標準橡膠密封件給排水管及污水管道

28、用接口密封圈 材料規(guī)范GB/T 21873 的規(guī)定。橡膠密封圈的邵氏硬度宜采用 505；伸長率應大于 400%；拉伸強度不應小于 16MPa。電熱熔帶應由管材供應商配套供應，電熱熔帶的外觀應平整，電熱絲嵌入應平順、均勻、無褶皺、無影響使用的嚴重翹曲；電熱熔帶的基材應為管道用聚乙烯材料；中間的電熱元件應采用以鎳鉻為主要成分的電熱絲，電熱絲應無短路、斷路，電阻值不應大于 20。電熱熔帶的強度應符合國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。承插式電熔連接所用的電熱元件應由管材供應商配套供應，應在管材出廠前預裝在管體上。電熱元件宜由黃銅線材制成，表面應光滑，無裂縫、起皮及斷裂；呈折疊狀的電熱元件宜預裝在承口端內(nèi)表面

29、，并應安裝牢固。熱熔擠出焊接所用的焊接材料應采用與管材相同的材質(zhì)。設 計一般規(guī)定聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道平面位置和高程應根據(jù)地形、土質(zhì)、地下水位、道路情況和規(guī)劃的地下設施以及管線綜合、施工條件等因素綜合考慮確定。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道設計使用年限不得低于50年。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道結(jié)構(gòu)設計，應按下列兩種極限狀態(tài)進行計算和驗算：承載能力極限狀態(tài)：包括管道結(jié)構(gòu)環(huán)截面強度計算、環(huán)截面壓屈失穩(wěn)計算、管道抗浮穩(wěn)定計算；正常使用極限狀態(tài)：包括管道環(huán)截面變形驗算。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道應按無內(nèi)壓重力流設計；并按柔性管道設計理論進行管道的內(nèi)力計算。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道不得采用剛

30、性管基基礎。排入管道的水溫和水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準塑料排水檢查井應用技術(shù)規(guī)程CJJ/T 209 的規(guī)定。管道布置聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道與其它地下管道、建筑物、構(gòu)筑物等相互間位置應符合下列規(guī)定：敷設和檢修管道時，不應相互影響；管道損壞時，不應影響附近建筑物、構(gòu)筑物的基礎，不應污染生活飲用水；管道不應與其它工程管線在垂直方向重疊直埋敷設；管道不宜在建筑物或大型構(gòu)筑物的基礎下面穿越。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道與其他地下管線之間的水平凈距和垂直凈距應符合現(xiàn)行國家標準室外排水設計規(guī)范GB 50014 和建筑給水排水設計規(guī)范GB 5015 的有關規(guī)定；與建筑物、構(gòu)筑物外墻之間的水平凈距應符合下列規(guī)

31、定：當管道公稱直徑不大于 300mm 時，水平凈距應不小于 1m；當管道公稱直徑大于 300mm 時，水平凈距應不小于 2m。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道埋設在人行道下，管頂覆土不宜小于 0.6m；在車行道下，管頂覆土不宜小于 0.7m。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道用于市政管道時最小管徑與相應最小設計坡度宜符合表 4.2.4-1 的規(guī)定；用于建筑小區(qū)內(nèi)管道時最小管徑與相應最小設計坡度宜符合表 4.2.4-2 的規(guī)定。表 4.2.4-1市政管道最小管徑與最小設計坡度管道類型最小管徑（mm）最小設計坡度污水管3000.002雨水（合流）管3000.002表4.2.4-2建筑小區(qū)最小管徑和最小設計坡

32、度管道類型敷設位置最小管徑（mm）最小 設計坡度生活排水管支管建筑物周圍綠化帶內(nèi)或小區(qū)支路下1600.005進化糞池污水管1600.007干管小區(qū)內(nèi)主道路下2000.004雨水排水管明溝雨水口連接管建筑物周圍1100.004小區(qū)道路雨水口連接管1600.003支管建筑物周圍2000.003干管小區(qū)內(nèi)主道路下2500.003聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道的地基經(jīng)處理后應為無尖硬土石。對可能引起管道不均勻沉降的地段，地基應進行處理或采取其它防沉降措施。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道穿越鐵路、高速公路時，應設置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管，套管內(nèi)徑應大于管道外徑 300mm。套管設計應按鐵路

33、、高等級道路的有關規(guī)定執(zhí)行。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道用于倒虹管時，應采取相應技術(shù)措施。水力計算聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道的流速、流量可按下列公式計算：Q A(4.3.1-1) 1 R 2 / 3 I 1 / 2n(4.3.1-2)式中： Q 流量（m3/s）；n 管壁粗糙系數(shù)；A 過水斷面面積（m2）；R 水力半徑（m）； 流速（m/s）；I 水力坡度（）聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道的管壁粗糙系數(shù) n 值的選取，應根據(jù)試驗數(shù)據(jù)綜合分析確定。當無試驗資料時，可采用 n=0.01。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道的最大設計流速不宜大于5.0m/s。污水管道的最小設計流速，在設計充滿度下不宜小于0

34、.6m/s；雨水管道和合流管道的最小設計流速，在滿流時不宜小于0.75m/s。荷載計算聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道上的永久作用為管頂覆土壓力，其管頂單位面積上的覆土壓力標準值，可按下列公式計算：qsv,k H H H（4.4.1）ssWWWsv,k 式中： q單位面積上管頂豎向土壓力標準值（kN/m2）；s 回填土的重力密度，一般可取18 kN/m3；當?shù)叵滤桓哂诠茼敃r， 地下水范圍內(nèi)的覆土應采用水土合算； 地下水范圍內(nèi)的覆土重力密度，可取10kN/m；W 地下水的重力密度，可取10kN/m；Hs 管頂覆土深度（m）；HW 管頂以上地下水的深度（m）。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道上的可變作用

35、應包括作用在管道上的地面車輛荷載或堆積荷載。車輛荷載與堆積荷載不應同時考慮，而應選用荷載效應較大者。車輛荷載等級應按實際行車情況確定。作用在聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道上的地面車輛荷載標準值，可按下列公式計算，其準永久值系數(shù)可取 q =0.5：單個輪壓傳遞到管頂處的豎向壓力（圖 4.4.3-1）：qvk d Qvk（4.4.3-1）a 1.4Hs b 1.4Hs Qvk地面qvk0.7Hsb0.7HsQvk地面qvk0.7Hsa0.7HsHsHs（a）沿輪胎著地寬度方向的壓力分布（b）沿輪胎著地長度方向的壓力分布圖4.4.3-1 地面車輛單個輪胎的傳遞分布兩個以上單排輪壓綜合影響傳遞到管頂處的

36、豎向壓力（圖 4.4.3-2）：qvka 1.4Hsnd Qvkjs nb n1 d 1.4H (4.4.3-2)i0.7Hsbd1bd2b0.7HsQvk地面qvk0.7Hsa0.7HsQvkQvkQvk地面qvkHs（a）沿輪胎著地寬度方向的壓力分布（b）沿輪胎著地長度方向的壓力分布圖4.4.3-2 地面車輛兩個以上單排輪壓綜合影響的傳遞分布式中： qvk 地面車輛荷載傳至管頂單位面積上的豎向壓力標準值（kN/m2）；d 車輛荷載的動力系數(shù)，可按本規(guī)程表4.4.3的規(guī)定取值；Qvk 車輛的單個輪壓標準值（kN）；a 單個車輪著地長度（m）； b 單個車輪著地寬度（m）； n 輪壓數(shù)量；d

37、j 相鄰兩個輪壓間的凈距（m）。表4.4.3動力系數(shù) d覆土厚度（m）0.250.300.400.500.600.70動力系數(shù)d1.3051.051.00vkq地面堆積荷截標準值 q 可按10 kN/m2計算；其準永久值系數(shù)可取 =0.5。管道環(huán)截面強度和壓屈失穩(wěn)計算聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道環(huán)截面強度計算應按荷載基本組合進行。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道在外壓荷載作用下，其最大環(huán)截面（拉）壓應力設計值應不大于抗（拉）壓強度設計值。管道環(huán)截面強度計算應采用下列極限狀態(tài)表達式： 0 f（4.5.2）式中： 管道最大環(huán)向（拉）壓應力設計值（MPa），可根據(jù)不同管材種類分別按

38、本規(guī)程公式（4.5.3-1-1）、公式（4.5.3-2）、公式（4.5.3-3）計算； 0 管道重要性系數(shù)，污水管取 1.0；雨水管道可取 0.9；f 管道環(huán)向彎曲抗（拉）壓強度設計值（MPa），可按本規(guī)程表3.1.2-1表3.2.2-4的規(guī)定取值。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道最大環(huán)向彎曲應力設計值可按下列公式計算：1G 1.76.DfEp y0 Kd qsv,k Qqvk.D（4.5.3-1）0pcrD 2 (8S 0.061E )dS p Ep .I pD30（4.5.3-2）式中：Df 形狀系數(shù)，按本規(guī)程表4.5.3的規(guī)定取值；Kd 管道變形系數(shù)，應根據(jù)土弧基礎中心角 2 按本規(guī)程表 4

39、.6.2 的規(guī)定取值；Do 管道計算直徑（m）；D1 管道外徑；Sp 管道環(huán)剛度；y 管壁中性軸至管道外壁距離(mm)；oEP 管材彈性模量；dE 管側(cè)土的綜合變形模量（kN/m2），應由試驗確定，如無試驗資料時，可按本規(guī)程附錄A的規(guī)定采用; G 管頂覆土荷載分項系數(shù)，取1.27； Q 管頂?shù)孛婧奢d分項系數(shù)，取1.40；sv,kq單位面積上管頂豎向土壓力標準值（kN/m2），按本規(guī)程公式（4.4.1）計算；v,kq地面車輛荷載傳至管頂單位面積上的豎向壓力標準值（kN/m2）, 按本規(guī)程第4.4.3條和第4.4.4條的規(guī)定采用；cr 管壁環(huán)向最大彎曲拉應力設計值（kN/m2）。表 4.5.3 形

40、狀系數(shù) Df環(huán)剛度 Sp(kN/m2)2.5456.381012.51516礫石中度至高度夯實（壓實度0.90）4.24.03.1砂中度至高度夯實（壓實度0.90）聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道環(huán)向截面壓屈穩(wěn)定性應依據(jù)各項作用的不利組合進行計算，其中各項作用均應采用標準值，且環(huán)向穩(wěn)定性抗力系數(shù)Ks 不得低于 2.0。在外壓力作用下，聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道管壁截面的環(huán)向穩(wěn)定性計算應符合下式要求：Fcr ,kFvk Ks(4.5.5)式中： Fcr ,k管壁失穩(wěn)的臨界壓力標準值（kN/m2），可按本規(guī)程公

41、式（4.5.7）計算；Fv,k管頂在各項作用下的豎向壓力標準值（kN/m2），按本規(guī)程公式（4.5.6）計算；Ks 管道的環(huán)向穩(wěn)定性抗力系數(shù)。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道管頂豎向作用不利組合標準值可按下列公式計算：Fvk qsv,k qvk(4.5.6)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道管壁失穩(wěn)的臨界壓力標準值可按分別下列公式計算：Sp Ed12p(4.5.7)Fcr, k 5.66式中：Do計算直徑（mm）；pE 彈性模量（kN/m2）；p泊桑比；pS 環(huán)剛度（kN/m2）；Ed管側(cè)土體綜合變形模量（MPa）。對埋設在地表水或地下水以下的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道，應根據(jù)設計條件計算管道結(jié)構(gòu)的抗

42、浮穩(wěn)定，計算時各項作用均應取標準值。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道的抗浮穩(wěn)定性計算應符合下列要求:FG,k K f Ffw,k(4.5.9-1)FG,k Fsw,k F sw,k Gp(4.5.9-2)式中： FG,k 抗浮永久作用標準值（kN）； Fsw,k 地下水位以上各層土自重標準值之和（kN）； F sw,k 地下水位以下至管頂處各層土浮重標準值之和（kN）；Gp 管道自重標準值（kN）；Ffw,k 浮托力標準值，等于管道實際排水體積與地下水密度之積（kN）；K f 管道的抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取 1.10。正常使用極限狀態(tài)計算聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道環(huán)截面變形驗算的荷載組合應按準永久

43、組合計算。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道在外壓作用下，其豎向變形量可按下列公式計算：w DKd (qsv,k q qvk )D1(4.6.2)d ,maxpL8S 0.061Ed式中： wd ,max 管道在組合作用下最大豎向變形量（mm）；Kd 管道變形系數(shù)，應根據(jù)管道的敷設基礎中心角2按本規(guī)程表4.6.2的規(guī)定取值；qsv,k 管頂單位面積上的豎向土壓力標準值（kN/m2），按本規(guī)程公式（4.4.1）計算；qvk 地面車輛荷載或地面堆積荷載傳至管頂單位面積上的豎向壓力標準值（kN/m2）,按本規(guī)程第4.4.3條和第4.4.4條的規(guī)定采用；DL 變形滯后效應系數(shù)，可根據(jù)管道胸腔回填密實度取 1

44、.201.50； q 可變荷載的準永久值系數(shù)，取 0.5；pS 環(huán)剛度（kN/m2）；dE 管側(cè)土的綜合變形模量（kN/m2），應由試驗確定，如無試驗資料時，可按本規(guī)程附錄A的規(guī)定采用；D1 管道外徑（mm）。表4.6.2 管道變形系數(shù) Kd土弧管基計算中心角220456090120150變形系數(shù)0.1090.1050.1020.0960.0890.083在外壓荷載作用下，聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道豎向直徑的變形率不應大于管道直徑允許變形率 =0.03，即應滿足本規(guī)程公式（4.6.3）的要求。 wdD0 （4.6.3）式中： 管道豎向直徑變形率； 管道允許豎向直徑變形率；Wd 管道在外壓作用

45、下的長期豎向撓曲值（mm）,可按本規(guī)程公式（4.6.2）計算； DO 管道計算直徑（mm）；檢查井設計檢查井的設置，應設在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處。檢查井在直線管段的最大間距宜符合表 4.7.1 的規(guī)定。表 4.7.1直線管段檢查井最大間距公稱直徑 DN（mm）最大間距（m）污水管雨水（合流）管DN2003040200DN5004050500DN8006070800DN100080901000DN15001001201500DN2000120120檢查井的井徑應根據(jù)所連接的管道管徑、數(shù)量和埋設深度確定。檢查井井口、井筒和井底座的尺寸應便于養(yǎng)護和檢

46、修。需下人作業(yè)的檢查井的井筒直徑應大于等于 700mm。接入檢查井的支管（接戶管或連接管）管徑大于 300mm 時，支管數(shù)不宜超過 3 條。檢查井井蓋的選用應按下列要求進行：應按現(xiàn)行國家標準檢查井蓋GB/T2358 的規(guī)定選用具有足夠承載力和良好穩(wěn)定性的井蓋；檢查井宜采用具有防盜功能的井蓋。位于路面上的井蓋，宜與路面持平；位于綠化帶內(nèi)的井蓋，不應低于地面；位于市政道路上的井蓋，宜采用防沉降井蓋，井蓋內(nèi)必須加設防跌落設施。污水管道檢查井井蓋上應有“污”字標記，雨水管道檢查井井蓋上應有“雨”字標記。檢查井井蓋應與井體分離。檢查井與管道接口處，應做到無滲漏。檢查井應進行抗浮計算，必要時應采取抗浮措施

47、。檢查井井徑小于等于 700mm 時，宜采用直壁式檢查井，檢查井井徑大于 700mm 時，宜采用收口式檢查井。檢查井應設置防墜落裝置，在綠化帶上時，井蓋宜高出土表面 0.10m.15m。檢查井的系統(tǒng)設計和結(jié)構(gòu)設計等應符合現(xiàn)行浙江省工程建設標準塑料排水檢查井應用技術(shù)規(guī)程DB33/T1115 的有關規(guī)定。排水管道連接聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道之間的連接，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ 143 的相關規(guī)定。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道和檢查井的連接做法，可根據(jù)檢查井結(jié)構(gòu)類型、管材類型、場地條件等情況確定。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道與其他不同材質(zhì)的管道連接時，可采用承插連接、

48、電熔連接、熱熔對接、法蘭連接或管箍連接?；?填聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道基礎應采用中粗砂或細碎石土弧基礎。管底以上部分土弧基礎的尺寸，應根據(jù)管道結(jié)構(gòu)計算的支承角度加 30 確定，一般不應小于 120；管底以下部分人工土弧基礎的厚度可按本規(guī)程公式（4.9.1）確定，且不宜小于 0.3m。hd 0.1(1 DN)（4.9.1）式中： hd 管底以下部分人工土弧基礎的厚度（m）；DN 管道的公稱直徑（m）。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道胸腔中心處的溝槽設計寬度，需根據(jù)管材的環(huán)剛度、圍巖土質(zhì)、相鄰管道情況、回填土的種類及施工條件綜合考慮，并按本規(guī)程附錄 A 確定回填土的壓實度。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水

49、管道管頂1.0m以上部位回填土的壓實度，應按相應的場地或道路設計要求確定；管頂1.0m以下各部位回填土可按表4.9.3執(zhí)行。表 4.9.3溝槽不同部位回填土壓實度與回填材料填土部位壓實度回填材料管道基礎管底基礎90%中砂、粗砂管道有效支撐角范圍95%管道兩側(cè)95%中砂、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40 mm 的砂礫或符合要求的原土管頂以上0.5m 內(nèi)管道兩側(cè)90%管道上部(852)%管頂以上 0.5m1.0m90%原土聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道與檢查井連接處應考慮檢查井基礎與管道基礎間的過渡區(qū)段，過渡區(qū)段長度不應小于 1 倍管徑，且不宜小于 1.0m；地基處理聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道一般應

50、敷設于天然地基上，地基承載力特征值 fak 不應小于 60 kPa。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道敷設若遇其它不良地質(zhì)情況，應先按有關地基處理規(guī)范對地基進行處理后再進行管道敷設。不得采用剛性地基加固方法直接對管基進行加固。在地下水位較高、流動性較大的場地內(nèi)敷設管道，當遇管道周圍土體可能發(fā)生細顆粒土流失的情況時，則應沿溝槽底部和兩側(cè)邊坡上鋪設土工布加以保護，土工布密度一般不宜小于 250g/m2。在同一管道敷設區(qū)段內(nèi)，若遇地基剛度相差較大時，應采用換填褥墊層或其它有效措施減少管道的差異沉降，褥墊層厚度應視場地條件確定，但最小厚度不應小于 0.3m。施 工一般規(guī)定聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道和檢查井

51、敷設前，施工單位在開工前應編制施工組織設計并按規(guī)定程序?qū)徟髮嵤?。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道和檢查井應進場檢驗，應查驗材料供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢驗報告。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道連接時，應對管道內(nèi)雜物進行清理，每日完工時，管口應采取臨時封堵措施。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道與檢查井連接前應組織對井底地基進行驗收，當發(fā)現(xiàn)基底受到擾動、超挖、受水浸泡現(xiàn)象，或存在不良地基、不良土層時，應經(jīng)處理達到設計要求后，方可進行檢查井連接施工。檢查井與上下游管道連接段的管底超挖部分，在管道連接完成后應及時用中粗砂回填。在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應降至槽底最低點以下不小于0.5m。

52、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道在敷設、回填的過程中，槽底不得積水或受凍。檢查井井蓋的安裝應與道路路面施工同時進行。材料運輸和貯存聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道和檢查井的運輸應符合下列規(guī)定：搬運時，不得拋、摔、滾、拖，應小心輕放；當采用機械設備吊裝時，應采用非金屬繩（帶）吊裝；運輸時，檢查井豎直放置；應采用非金屬繩（帶）捆扎、固定，堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物，并宜有防曬措施。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道和檢查井的貯存應符合下列規(guī)定：應存放在通風良好的庫房或棚內(nèi)，并遠離熱源；露天存放應有防曬措施；嚴禁與油類或化學品混合存放，庫區(qū)應有防火措施；應水平堆放在平整的支撐物或地面上，高度不宜超過 3m，

53、并應有防倒塌安全措施；應按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放，并應遵守先進先出原則；管材、管件、檢查井不宜長期存放。施工開挖和地基處理檢查井井坑開挖應與管道溝槽的開挖同時進行，開挖時井底座主管道應與管溝中的管道在同一軸線上。開挖必須保證安全施工，應根據(jù)地質(zhì)條件放坡開挖或采取支護措施。溝槽開挖前應設置施工測量控制網(wǎng)點，控制網(wǎng)點的技術(shù)條件應符合現(xiàn)行國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268 的規(guī)定。溝槽形式應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設備及季節(jié)影響等因素制定。開挖應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。地基基礎應符合設計要求，當聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道天然地基的強

54、度不能滿足設計要求時，應按設計要求加固。承插式接口等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖(圖 5.3.7)。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在管道連接完成后，應立即用中粗砂回填密實。圖 5.3.7 管道接口處的凹槽管道安裝聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道下管方式應根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人工或機械方式。承插口聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道安裝時應將插口順水流方向，承口逆水流方向。安裝宜由下游往上游依次進行。管道安裝時，管道兩側(cè)不得采用剛性墊塊的穩(wěn)管措施。彈性密封橡膠圈連接應符合以下規(guī)定：連接前，應檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度并標記。連

55、接時，內(nèi)壁應清理干凈，承插口端面中心軸線應對齊。應對接口進行檢測，確保插入端與承口圓周間隙均勻，連接的管道軸線保持平直。承插式電熔連接應符合下列規(guī)定：應將管材、管件連接部位擦拭干凈。將管道或管件插入端插入電熔承插管件承口內(nèi)，至插入長度標記位置，并應檢查配合尺寸。通電前，應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，并應采用專用夾具固定管材、管件。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。雨期施工時應采取防止管道上浮的措施。檢查井安裝聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道之間的連接，宜采用柔性連接，接口方式由設計確定， 如設計未明確具體要求，可采用承插管件連接。檢查井接口與管道的連接，必須符合相

56、關標準和規(guī)范的規(guī)定，并按下列要求進行：如接口與匯入管、排出管的連接需要變徑，宜采用變徑接頭。當匯入管徑小于接口管徑時，應管頂平接，污水管應采用漸縮異徑接頭；檢查井排出管接口大于下游管道時，管道連接應管內(nèi)底平接。匯入管道管底不應低于檢查井的流槽底部。檢查井井筒插入井底座應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采用專用收緊工具。檢查井井筒與井底座的連接宜采用承插式電熔或橡膠密封圈承插等連接方式，以保證連接的密封性。檢查井蓋時，應注意井蓋和承壓圈不能偏移，并與井筒的軸心對準，安裝后應將周圍均勻回填。閉水試驗聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道敷設完畢且經(jīng)檢驗合格后，必須進行管道閉水試驗。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁

57、管材排水管道閉水試驗應按檢查井井距分段，每段長度不宜大于1km，并帶井試驗。閉水試驗操作方法按本規(guī)程附錄 B 的規(guī)定采用。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道密閉性檢驗時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道的最大允許滲水量應滿足下式要求：Qs0.0046di(5.5.4)式中：Qs最大允許滲水量(m3/24hkm)；di管道內(nèi)徑(mm)?；靥顟陂]水試驗合格后進行?；靥罹垡蚁├p繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道敷設完畢并經(jīng)外觀檢驗合格后應及時進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于 0.5m； 密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分?；靥钋皯獧z查溝槽，溝槽內(nèi)不得有積水，磚、

58、石、木塊等雜物應清除干凈。溝槽回填應從聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道兩側(cè)同時對稱均衡進行，并確保管道不產(chǎn)生位移。必要時溝槽回填時應對管道采取臨時限位措施，防止管道上浮。檢查井、雨水口及其它附屬構(gòu)筑物周圍回填應符合下列規(guī)定：井室周圍的回填，應與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行時，應留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應與井壁緊貼；路面范圍內(nèi)的井室周圍，應采用石灰石、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于 400mm；檢查井四周應分層對稱回填并夯實，回填土的材料及壓實要求應符合表 5.7.4 的規(guī)定：表 5.7.4 回填土的密實度要求井坑內(nèi)部位壓實系數(shù)回

59、填土質(zhì)超挖部分0.95砂石料或最大粒徑小于 40mm 碎石井坑基礎0.95中砂、粗砂檢查井周圍0.90不得采用淤泥、淤泥質(zhì)土、濕陷性土、膨脹土、凍土，最大粒徑不得超過 40mm溝槽回填時，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。管基有效支撐角范圍應采取中粗砂填充密實，與管壁精密接觸，不得用土或其它材料填充?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\入溝槽內(nèi)，應從溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接回填在聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材排水管道上，不得損傷管道及其接口。每層回填土的虛鋪厚度，應根據(jù)所采用的壓實機具按表 5.7.8 的規(guī)定選取。表 5.7.8每層回填土的虛鋪厚度壓實機具虛鋪厚度（mm）木夯、

60、鐵夯200輕型壓實設備200250壓路機200300振動壓路機400當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應及時回填樁孔，并應采取措施填實。當采用砂灌填時，可沖水密實；當對周圍環(huán)境影響有要求時也可采取邊拔樁邊注漿的措施。溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形。當管道內(nèi)徑大于 800mm 時，可在管內(nèi)設置臨時豎向支撐或采取預變形等措施?；靥顣r，可利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但應將其控制在設計規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。管區(qū)回填施工應符合下列規(guī)定：管底基礎至管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)，必須采用人工回填、夯