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文檔簡介
1、現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料陳志祥著第二版 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第一章:生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述1 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 第二章:生產(chǎn)戰(zhàn)略與運(yùn)作績效管理2 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 第三章:產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計2 HYPERLINK l bookmark77 o Current Document 第四章:設(shè)施選址與布局3 HYPERLINK l bookmark103 o Current Doc
2、ument 第五章:工作系統(tǒng)的設(shè)計.4XX遠(yuǎn),X晨2014年3月6日整理第一章:生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述生產(chǎn)是一個將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)財富而創(chuàng)造效益的過程。生產(chǎn)的概念:1)系統(tǒng)觀:生產(chǎn)的系統(tǒng)觀體現(xiàn)在生產(chǎn)管理工作的全局性、層次性和系統(tǒng)性;2)集成觀,生產(chǎn)是人、技術(shù)、管理的綜合集成。只有通過集成才能發(fā)揮各自的優(yōu)勢, 實(shí)現(xiàn)資源的最佳利用;3)信息觀,企業(yè)的生產(chǎn)過程實(shí)際上是一個信息采集、加工、轉(zhuǎn)化和傳遞的過程;4)服務(wù)觀。生產(chǎn)系統(tǒng)五個基本要素:人、工廠或設(shè)施、產(chǎn)品或零件、工藝、生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)五大要素構(gòu)成兩個子系統(tǒng):執(zhí)行系統(tǒng);管理系統(tǒng):(1)信息功能(2)決策功能企業(yè)生產(chǎn)管理三個方面問題:與質(zhì)量有關(guān)的問題
3、、與計劃和交貨控制有關(guān)的問題、與生 產(chǎn)成本有關(guān)的問題。按產(chǎn)品特征劃分的生產(chǎn)類型:1)單件式生產(chǎn):品種多、批量很小。典型例子:蛋糕、大型工業(yè)設(shè)備。生產(chǎn)組織、生 產(chǎn)計劃于控制、質(zhì)量控制方式、勞動力組織方面都很復(fù)雜。例外管理多。競爭力關(guān) 鍵:產(chǎn)品設(shè)計能力、生產(chǎn)工藝裝備與人員工藝操作水平、部門間的協(xié)調(diào)配合。2)批量生產(chǎn):生產(chǎn)的產(chǎn)品品種比較多,但是批量生產(chǎn)大于1。與單件生產(chǎn)不同:同一 生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同產(chǎn)品,需要換產(chǎn)。關(guān)鍵:產(chǎn)品間的切換工藝、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量。典 型例子:豐田。3)大量生產(chǎn):產(chǎn)品批量很大,生產(chǎn)設(shè)備可以長期生產(chǎn)某一品種,或少數(shù)幾個品種。優(yōu) 點(diǎn):生產(chǎn)工藝過程自動化程度高、勞動效率高、單件成本低。缺
4、點(diǎn):缺乏柔性,顧 客化程度低。例子:化工廠、煉油廠、蔗糖廠、食品、酒廠。按需求類型劃分的生產(chǎn)類型:1)備貨型生產(chǎn):按照預(yù)測來安排生產(chǎn)任務(wù),維持一定庫存來滿足顧客需求。適應(yīng)范圍:適合在產(chǎn)品已經(jīng)有一定市場銷路、有相對穩(wěn)定的銷售量的情況。對生產(chǎn)管理者較好的生產(chǎn)方式,但對銷售部門不利。2)訂貨型生產(chǎn):先有訂單才組織生產(chǎn)。特點(diǎn):品種與數(shù)量波動較大、生產(chǎn)組織復(fù)雜性 增加、生產(chǎn)計劃調(diào)整頻繁、生產(chǎn)調(diào)度工作惹任務(wù)重。3)大規(guī)模定制生產(chǎn):把零件做成標(biāo)準(zhǔn)的,按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)零件,通過組合的方 式生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,采用推拉結(jié)合的生產(chǎn)方式。1)亞當(dāng)斯密:勞動分工觀點(diǎn)2)泰勒:科學(xué)管理原理(勞動定額、操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
5、化、獎勵工資)3)運(yùn)籌學(xué)與統(tǒng)計學(xué)應(yīng)用:計劃問題、庫存管理、質(zhì)量控制、廠址選擇、設(shè)備維修4)哈林頓:計算機(jī)集成制造CIMS4)準(zhǔn)時生產(chǎn):核心“零庫存、零缺陷”第二章:生產(chǎn)戰(zhàn)略與運(yùn)作績效管理企業(yè)的競爭力來自四個方面:TQCS時間,質(zhì)量,成本,服務(wù)。核心競爭力:別人不能 模仿的獨(dú)有的能力。相對于競爭對手所具備的競爭優(yōu)勢。企業(yè)經(jīng)營模型:1)啞鈴型企業(yè)模型:業(yè)務(wù)核心能力擊中在技術(shù)開發(fā)和市場經(jīng)營兩個方面,生產(chǎn)活動較 為薄弱。例子:高科技企業(yè),IBM,耐克;2)橄欖形企業(yè)模型:在生產(chǎn)這個中間環(huán)節(jié)具有較強(qiáng)實(shí)力,而在研發(fā)與市場經(jīng)營兩方面 較為薄弱。例子:早期的富士康、格蘭仕。生產(chǎn)運(yùn)作競爭力:TQCF1)時間:企
6、業(yè)要縮短產(chǎn)品上市的時間;2)質(zhì)量:企業(yè)質(zhì)量的內(nèi)涵豐富,但生產(chǎn)過程的質(zhì)量是企業(yè)整體質(zhì)量的最重要組成部分;3)成本:成本領(lǐng)先是波特提出的企業(yè)競爭三大戰(zhàn)略中的一個;4)柔性:使企業(yè)獲得快速適應(yīng)市場的能力。由適應(yīng)能力與緩沖能力來體現(xiàn)。五個首要競爭重點(diǎn):一致性質(zhì)量,產(chǎn)品可靠性、及時交貨、工作質(zhì)量、低價格。沙堆模型:競爭力重點(diǎn)的改變可以或者說不需要犧牲其他的競爭力要素(傳統(tǒng):需要)決策樹第三章:產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計產(chǎn)品生命周期:1)引入期:(1)對產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計,確定最有競爭力的型號(2)消除設(shè)計中的缺陷(3)縮短生產(chǎn)周期(4)完善性能2)成長期:(1)產(chǎn)品工藝改進(jìn)(2)降低成本(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化與合理
7、化(4)穩(wěn)定質(zhì)量3)成熟期:(1)產(chǎn)品系列化與標(biāo)準(zhǔn)化(2)提高工藝穩(wěn)定性(3)創(chuàng)新服務(wù)與質(zhì)量創(chuàng)新(4)產(chǎn)品局部改革4) 衰退期:(1)很少進(jìn)行產(chǎn)品細(xì)分(2)精簡產(chǎn)品系列(3)決定淘汰舊產(chǎn)品質(zhì)量屋價值V=產(chǎn)品的功能F/產(chǎn)品的成本C,1)價值系數(shù)等于1,該零件的功能與成本的分配合理2)價值系數(shù)小于1,該零件的成本比重偏高,應(yīng)設(shè)法降低成本3)價值系數(shù)大于1,實(shí)現(xiàn)功能的成本偏小,功能過剩則應(yīng)降低功能,功能合理則可能 是成本偏低,如采用了低劣廉價材料,需要改進(jìn)材料。并行工程:對產(chǎn)品及其相關(guān)過程進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。背景:傳統(tǒng)的串行開發(fā)方法有如下缺點(diǎn):1)設(shè)計與制造脫節(jié)2)產(chǎn)品的可制
8、造性、可裝 配性差3)產(chǎn)品開發(fā)過程多次信息循環(huán)與交互,修改工作量大4)產(chǎn)品開發(fā)周期長、成 本高。為適應(yīng)競爭,企業(yè)一方面要充分利用本企業(yè)的技術(shù)與人才資源,合理組織開發(fā)過 程;另一方面也要利用外部的技術(shù)和人才資源,降低開發(fā)成本與提高開發(fā)速度?;舅枷耄?)設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素2)設(shè)計過程中各種活動并行交叉進(jìn)行3)與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域的技術(shù)人員的全面參與4)用系統(tǒng)的思考方法取代孤立的思考方法目的:優(yōu)化基本原則:1)用短的信息反饋取代長信息反饋2)用并行漸進(jìn)取代串行漸進(jìn)第四章:設(shè)施選址與布局選址考慮因素:政治因素、經(jīng)濟(jì)因素、社會因素、自然因素經(jīng)濟(jì)因素:1)選擇接近原材料供應(yīng)的地
9、區(qū)2)選擇接近產(chǎn)品消費(fèi)市場的地區(qū)3)選擇有利于職工生活的地區(qū)4)選擇接近能源動力供應(yīng)充足的地區(qū)5)選擇勞動力充足與費(fèi)用低的地區(qū)6)選擇勞動生產(chǎn)力率高的地區(qū)7)其他因素:政治、文化、環(huán)保、自然選址評價方法:1)量本利分析法:利潤P=Q(R-VC)-FC;一般制造業(yè)用成本比較法、服務(wù)業(yè)采用利潤比較法2)綜合評價法3)運(yùn)輸模型法4)重心法設(shè)施布置1)目標(biāo):(1)使業(yè)務(wù)過程的成本最低(2)經(jīng)濟(jì)利用空間,節(jié)約場地(3)提供安全舒適的工作環(huán)境(4)適應(yīng)市場需求的變化,具有靈活性2)影響因素:(1)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝(2)企業(yè)專業(yè)化與協(xié)作水平(3)生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則(4)企業(yè)的規(guī)模(5)企業(yè)的環(huán)境條件3)類型:
10、(1)工藝專業(yè)化布置(2)對象專業(yè)化布置(3)固定位置布置(4)成組布置4)原則:(1)最短路徑(2)關(guān)聯(lián)原則(3)分工原則(4)協(xié)調(diào)原則(5)彈性原則(6)工藝原則(7)經(jīng)濟(jì)原則(8)安全環(huán)保原則4)方法:關(guān)聯(lián)分析法、往來分析法5)例子:最短路徑、學(xué)校食堂;最大路徑,宜家、超市第五章:工作系統(tǒng)的設(shè)計人機(jī)工程:研究人在某種工作環(huán)境中心理學(xué)、生理學(xué)、解剖學(xué)等方面的因素,研究人和 機(jī)器及環(huán)境的相互作用,是在多學(xué)科的原理、方法和數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門邊緣 學(xué)科。1)背景:要提高生產(chǎn)率,除了合理的工作方法與工時定額標(biāo)準(zhǔn)外,如何建立和諧的人 機(jī)工作系統(tǒng),為工作者提供一個安全、健康、舒適的工作環(huán)境,是
11、工作系統(tǒng)設(shè)計要 解決的一個問題,需要人機(jī)工程的幫助。2)原理:人體工程學(xué)、人機(jī)系統(tǒng)、人體測量學(xué)、人類生態(tài)學(xué)等3)原則:ECRS取消、合并、重排、簡化4)方法:觀察法、實(shí)測法、實(shí)驗(yàn)法、模擬和模型試驗(yàn)法、計算機(jī)數(shù)值仿真法、分析法、 調(diào)查研究法5)效果:6)優(yōu)缺點(diǎn)目標(biāo)管理:目標(biāo)管理是以目標(biāo)為導(dǎo)向,以人為中心,以成果為標(biāo)準(zhǔn),而使組織和個人取 得最佳業(yè)績的現(xiàn)代管理方法。1)背景:二戰(zhàn)后,世界各國謀求經(jīng)濟(jì)振興,但人們參加工作的動機(jī)發(fā)生了改變,原來 泰勒采用的科學(xué)管理方式無法再充分調(diào)動員工積極性。一方面,企業(yè)希望通過管理 的創(chuàng)新來提高生產(chǎn)力,降低成本;另一方面,許多科學(xué)也從不同的角度來探討新的 管理模式與管
12、理工具產(chǎn)生的可能性。目標(biāo)管理由此而產(chǎn)生。2)內(nèi)涵:整體管理、人性管理、成果管理3)原則:以人為本、責(zé)任與權(quán)利相關(guān)聯(lián)、員工參與、信息共享4)內(nèi)容:設(shè)定目標(biāo)、執(zhí)行目標(biāo)、績效考評、獎勵激勵5)優(yōu)點(diǎn):(1)確定組織努力目標(biāo),提高工作效率;(2)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力(3) 預(yù)測公司成長,提早制定措施(4)目標(biāo)管理是計劃于執(zhí)行的有效供給(5)目標(biāo)管 理使組織扮演的角色更明確(6)激發(fā)員工潛能,提升員工士氣(7)激勵員工,提 高工作效率(8)集思廣益,追求良好的經(jīng)營計劃6)缺點(diǎn):問題是中國目前大部分企業(yè)的從業(yè)人員的素質(zhì),是不能符合目標(biāo)管理對于“人 性為善”這樣一個假設(shè)的,特別是在作業(yè)層,人員素質(zhì)和能力恐怕均無法滿足目標(biāo) 管理對于人性的要求。但是目標(biāo)管理作為一種行之有效的管理工具,我們又不能因 為自身有這樣的不足而放棄不用。因此應(yīng)該尋找一種符合目前中國企業(yè)從業(yè)人員素 質(zhì)現(xiàn)狀的管理模式,來配合目標(biāo)管理的實(shí)施7)效果:(1)業(yè)績提高(2)個人能力的提高(3)向心力的提高流程重組1)工作時間:定額時間+非定額時間2)定額時間:完成規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)所消耗的必要時間:作業(yè)時間、照管
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