樁板墻技術(shù)交底(3)

1、+875.000樁 板 墻技術(shù)交底書(shū)許昌廣蒞公路工程新溆高速第六合同段工程部二0一一年五月技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱(chēng)路基工程分部(分項(xiàng))工程邊坡支護(hù)樁板墻、抗滑樁交 底項(xiàng) 目圖紙名稱(chēng)、圖號(hào)0交底負(fù)責(zé)人接收負(fù)責(zé)人1.主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)，規(guī)格和質(zhì)量要求包括下料單名稱(chēng)編號(hào)：主要設(shè)備有：空壓機(jī)5臺(tái)、木模板200m2、提升機(jī)8臺(tái)、斗車(chē)8臺(tái)、水泵8臺(tái)、350型混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)；鎖口、護(hù)壁、樁身鋼筋均由鋼筋加工棚加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2.技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)附頁(yè)3.施工順序，主要施工方法和平安措施考前須知包括施工工藝工程，單項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工程、代號(hào)：施工流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣樁身開(kāi)挖綁扎鋼筋樁身砼澆注

2、擋板預(yù)制擋板安裝反濾層施工4.附設(shè)計(jì)圖紙6頁(yè)。 復(fù)核： 簽發(fā)：一、工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣樁身開(kāi)挖綁扎鋼筋樁身澆注擋板安裝路基填筑擋板預(yù)制樁板墻施工工藝流程框圖二、施工準(zhǔn)備1、挖孔前，先將邊坡處做好防護(hù)，防止施工平臺(tái)開(kāi)挖時(shí)土石滾下山坡傷人，再將路塹邊坡挖至設(shè)計(jì)樁頂處嚴(yán)禁超挖，以形成挖樁孔的工作面。2、使用全站儀準(zhǔn)確將樁位放出；并報(bào)監(jiān)理復(fù)核前方可開(kāi)挖，開(kāi)挖前，先將樁位引測(cè)到不易破壞的地方。3、根據(jù)放好的樁位平整場(chǎng)地，并在邊坡側(cè)挖好截水溝，截水溝尺寸不小于50*50cm4、嚴(yán)格檢查空壓機(jī)，提升機(jī)的性能，提升所用鋼絲繩斷絲率不得超過(guò)5%，否那么不得用于施工。5、嚴(yán)格按工程部標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，架設(shè)臨

3、時(shí)用電，做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏。三、樁身開(kāi)挖1、采取跳槽開(kāi)挖，不得所有的樁孔同時(shí)開(kāi)挖。即按1、3、5順序開(kāi)挖，不得按1、2、3、4的順序同時(shí)開(kāi)挖。2、樁身開(kāi)挖深度后復(fù)核斷面尺寸開(kāi)挖斷面尺寸設(shè)計(jì)樁身截面尺寸加護(hù)壁鎖口厚度及時(shí)綁扎鋼筋，施作鎖口及護(hù)壁，鎖口高度為m，厚度為m,鎖口要高出地面0.5m。3、每開(kāi)挖1m要及時(shí)施工護(hù)壁，護(hù)壁砼厚度為0.3m澆注前要檢查樁身開(kāi)挖斷面開(kāi)挖斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)截面尺寸加護(hù)壁厚度并去除巖壁上的松動(dòng)石塊、浮土、按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋。4、護(hù)壁不得在土層變化處分節(jié)，如護(hù)壁分節(jié)正好位于土層變化處時(shí)，要加長(zhǎng)本節(jié)護(hù)壁，進(jìn)入下層土層深度不得小于。5、護(hù)壁砼采用小型攪拌機(jī)

4、現(xiàn)場(chǎng)拌制。6、隨時(shí)觀察護(hù)壁外表，如出現(xiàn)裂縫、變形時(shí)，立即撤離井下人員，并報(bào)工程部施工技術(shù)人員，情況不查明不得施工。7、井口設(shè)置必須的平安圍擋措施。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，卷?yè)P(yáng)機(jī)必須配備剎車(chē)裝置，每工班開(kāi)工時(shí)間要檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲現(xiàn)象，剎車(chē)是否有效。卷?yè)P(yáng)機(jī)的尾部必須有足夠的配重。樁孔深超10m以后，必須定期采用空壓機(jī)對(duì)樁孔內(nèi)通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)，人員需要撤離井內(nèi)。 8、每樁配備供施工人員進(jìn)出樁孔的軟梯，嚴(yán)禁采用乘坐卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)出樁孔的方式進(jìn)出樁孔。9、開(kāi)挖的過(guò)程中，隨時(shí)檢查開(kāi)挖斷面尺寸，采用吊線等方式檢查開(kāi)挖垂直度。10、樁孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知工程部技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)孔。四、樁身鋼筋1、樁身所用鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)室

5、檢測(cè)合格，并出具檢測(cè)合格的試驗(yàn)報(bào)告，否那么不得使用。2、鋼筋使用前，去除外表的污泥及浮銹等污物，鋼筋外表不得有油污。 3、同一截面的接頭不得大于50%接頭錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35d(d為鋼筋直徑)。4、鋼筋籠綁扎完成后，在距孔底2m處的孔壁環(huán)向設(shè)4根錨固鋼筋，以防在砼澆注過(guò)程中鋼筋籠上浮，錨固鋼筋的直徑不小于20mm，打入土體不小于50cm。5、鋼筋籠的四周設(shè)置與樁身砼同標(biāo)號(hào)的砼墊塊，砼墊塊每塊不得小于三個(gè)、縱向間距2m，呈梅花型布置。6、綁扎鋼筋之前，嚴(yán)格檢查樁身處外露面護(hù)壁是否平整，否那么用M15砂漿抹平。五、砼灌注1、樁身為C30鋼筋混凝土，混凝土采用拌和站集中拌合，罐車(chē)運(yùn)輸。2、灌筑砼前，

6、首先去除孔底松散土石、抽干積水、并檢查斷面凈空尺寸、標(biāo)高、垂直度，報(bào)工程部現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員檢驗(yàn)合格，具備澆筑條件方可向監(jiān)理工程師報(bào)檢。3、砼的灌注必須采用串筒，串筒下口距砼面距離不得超過(guò)2m。當(dāng)砼澆注至距樁頂2m時(shí)，可不用串筒。4、澆注時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度，混凝土分層澆注厚度不超過(guò)30cm，并用插入式振動(dòng)器搗密實(shí)。混凝土振搗過(guò)程中要本著“快插慢拔的原那么。應(yīng)防止重復(fù)振搗，防止過(guò)振。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在混凝土內(nèi)平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。5、樁身混凝土必須一次性連續(xù)灌注。待樁身混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)展樁的無(wú)損檢測(cè)，合格前方可進(jìn)入下一步施工。六、擋土板施工 1、擋土板采用預(yù)制施工，每塊板按圖預(yù)留2個(gè)泄水孔，選用一塊空地做預(yù)制場(chǎng)，平整硬化后準(zhǔn)備定型模具，混凝土由混凝土攪拌站集中攪拌，罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)制板施工時(shí)，標(biāo)記清楚內(nèi)、外側(cè)，一定不能放反。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)板身強(qiáng)度的75%前方可吊裝與運(yùn)輸。在吊裝時(shí)，鋼絲繩放在距離端頭30cm處，且外