第8章現(xiàn)代質量管理ppt課件

1、運營視圖本章道路圖引導案例：陽光保鮮食品 陽光保鮮食品公司Sunny Fresh Foods,SFF,總部位于美國明尼蘇達州的蒙塞洛市，主要消費160多種不同的蛋類食品，客戶超越2000多個，包括快餐廳、學校、醫(yī)院及醫(yī)療機構和軍隊。自1985年被卡吉爾公司收買以來，陽光保鮮食品公司從未發(fā)生過因食品衛(wèi)生平安而引起的產品召回事件。SFF是克勞士比的“質量的四項根本原那么實際的忠實執(zhí)行者。這個實際以為:質量就是必需絕對滿足客戶要求;提高質量的系統(tǒng)方法是預防;質量的績效規(guī)范是零缺陷率;丈量質量的方法是PONC,即不符合要求的代價(Price ofNon-conformance)。 經過質量改良后，SF

2、F的按時發(fā)貨率，從2001年的98.1%提高到2005年的99.8%。該公司的“按時發(fā)貨率程度要高于2001年到2004年波多里奇國家質量獎獲獎企業(yè)的標桿學習比較值。3第八章 現(xiàn)代質量管理8.1 質量管理根本原理 8.2 質量管理方法與工具 8.3 統(tǒng)計過程控制與工序才干分析8.4 ISO9000：2000系列規(guī)范 8.5 六西格瑪質量管理 質量4學習重點1.質量管理工具2.ISO9000：2000族中心規(guī)范5質量與質量管理1.質量：一組固有特性滿足要求的程度。反映了以顧客為關注點的要求。其內核是滿足要求的程度。2.質量管理：組織為使產質量量可以滿足不斷更新的質量要求、到達顧客稱心而開展的謀劃

3、、組織、實施、控制、檢查、審核和改良等一切相關管理活動的綜合。8.1 質量管理根本原理6主要包括以下四個方面的內容：1質量方針效力業(yè)稱為效力目的和質量目的的制定質量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量目的和方向。如：“以質量求生存，以產品求開展，“質量第一，效力第一，“趕超世界或同行業(yè)先進程度質量目的即組織在質量方面所追求的目的，根據(jù)組織的質量方針而制定。如：質量方針是：開辟創(chuàng)新，可以導出在一定時期內開發(fā)多少種新產品；質量方針是：顧客稱心，可以導出顧客贊揚率應控制在多少 。72質量謀劃質量謀劃努力于制定質量目的并規(guī)定必要的運轉過程和相關資源以實現(xiàn)質量目的。其內容之一是編制質量方案。

4、3質量控制與質量保證質量控制是指為滿足質量要求而對產質量量構成全過程中的諸要素進展控制，其本質是努力于滿足質量要求。質量控制的任務內容包括專業(yè)技術和管理技術兩個方面。質量保證是指組織針對顧客和其他相關方要求對本身在產質量量構成全過程中某些環(huán)節(jié)的質量控制活動提供必要的證據(jù)，以獲得信任。質量保證分為外部質量保證和內部質量保證。8外部質量保證向組織外部提供保證，以獲得用戶和第三方消協(xié)、質監(jiān)部門等的信任。內部質量保證是使組織的管理者確信組織內部各職能部門和人員對質量控制的有效性。4質量改良與繼續(xù)改良質量改良：質量改良是指組織不斷加強在滿足質量要求方面的才干。繼續(xù)改良：加強滿足要求的才干的循環(huán)活動?！百|

5、量稱心，繼續(xù)改良93.從質量管理巨匠的思想了解質量管理根本原理1朱蘭“螺旋曲線102桑德霍姆“質量循環(huán)113戴明“PDCA循環(huán)12國家質量獎-戴明獎它始創(chuàng)于1951年，是為了留念已故的威廉愛德華戴明博士，他為日本戰(zhàn)后統(tǒng)計質量控制的開展做出了宏大奉獻。日本業(yè)界以為，他的教導協(xié)助日本建立了這樣一個根底，正是在這個根底之上，日本的產質量量才到達了今天這樣被世界廣泛成認的程度。 自從1951年興辦至今40余年來，曾經有超越160個日本企業(yè)獲得戴明運用獎，這些獲獎者的產品和效力質量均獲得了大幅度提高。戴明運用獎雖然誕生于日本，但如今曾經成為享譽世界的質量獎項。134克勞斯比“零缺陷1高層管理者必需承當質

6、量管理責任并表達實現(xiàn)最高質量程度的愿望2管理者必需持之以恒地努力實現(xiàn)高質量程度3管理者必需用質量術語來闡明其目的是什么，以及為實現(xiàn)這一目的，基層人員必需做什么4第一次就做對是最經濟的5每個人都盡到本人的任務職責145費根鮑姆“全面質量管理TQC定義：在充分滿足顧客要求的條件下，在最經濟的程度上，進展市場調研、產品制造、產品銷售和售后效力等活動，并把企業(yè)各部門有關質量管理的活動構成一種有效的體系。中心：“顧客稱心，繼續(xù)改良“三全一多樣： 全員的質量管理 全方位的質量管理 全過程的質量管理 多種多樣的方法和工具15全面質量管理的內容1、全員管理實行全員管理，就是組織一切部門人員，經過不同的方式參與

7、質量管理活動，為提高效力質量做出奉獻，為質量管理承當責任。由于任務分工不同，企業(yè)內部一切部門及其人員，大致可劃分為指點決策層、組織協(xié)調層、貫徹落實層三個層次，各個層次擔負著效力質量管理的不同職能和義務。162、全過程管理企業(yè)運營活動的全過程包括市場調研、運營決策、運營方案、采購、運輸、儲存、銷售、售后效力，直到市場信息反響與處置諸環(huán)節(jié)。實行全過程管理，就是要求企業(yè)保證每個崗位的任務質量都能使下一環(huán)節(jié)稱心。3、全方位管理全方位管理就是要求企業(yè)各部門的各個崗位，都應為保證企業(yè)消費運營過程的正常進展并為全面質量管理做好任務。前往17概括起來，全面質量管理的內涵：繼續(xù)改良樹立典范授權給職員發(fā)揚團隊精神

8、基于現(xiàn)實的決策活學活用質量管理工具供應商的質量保證強化“源頭質量觀念188.2.1 質量管理的幾種常用方法1.質量功能展開QFD如質量屋2.顧客稱心度測評即針對“顧客對其要求已被滿足的程度的感受進展測評。8.2 質量管理方法與工具193.QC小組QC小組是來自不同崗位的員工圍繞組織的運營戰(zhàn)略、方針目的和現(xiàn)場存在的問題，以改良質量、降低耗費、提高經濟效益為目的組織起來的，運用質量管理的實際和方法開展活動的小組，是組織群眾性質量管理活動的一種有效組織方式。4.田口方法強調質量管理在源頭的理念；三次設計方法，即系統(tǒng)設計、參數(shù)設計、容差設計；注重質量與本錢的平衡性。20方 法 用 途核對表法分 層 法

9、陳列圖法因果分析圖法直方圖法控制圖法相關圖法用專門設計的統(tǒng)計表對資料數(shù)據(jù)進展搜集整理和粗略分析 質量形狀的方法根據(jù)質量管理分析的目的和要求，按某一特性進展分組整理的分析方法利用陳列圖尋覓影響質量主次要素的統(tǒng)計分析方法利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質量問題與其產生緣由之間關系的分析方法將質量數(shù)據(jù)繪制成數(shù)據(jù)分布直方圖，用以描畫分析質量分布形狀、估算總體不合格品率和評價過程才干的統(tǒng)計方法根據(jù)質量分布規(guī)律對消費過程的質量進展分析和控制的方法用于分析兩種質量數(shù)據(jù)之間關系的分析方法8.2.2 質量管理七種工具21一、核對表調查表22二、帕累托圖23 陳列圖法是利用陳列圖尋覓影響質量主次要素的方法。 陳列

10、圖又叫帕累托圖 或主次要素分析圖不合格點陳列圖累計頻率頻數(shù)150 100 500100 500影 響 因 素 項 目 A B C A類:主要要素,其累計頻率 0 80 B類: 次要要素,其累計頻率 80 90 C類: 普通要素, 其累計頻率 90 100 影 響 因 素 項 目24不合格點統(tǒng)計表1預埋設備中心位置71預留孔洞中心位置875外表平整度615電梯井545截面尺寸44標高38垂直度21軸線位置1不合格點數(shù)檢 查 項 目序號【例】根據(jù)某工地現(xiàn)澆混凝土構造尺寸質量檢查結果進展分析找出其質量的薄弱環(huán)節(jié)。25混凝土構件不合格點工程頻數(shù)( 率) 統(tǒng)計表其他標高垂直度電梯井截面尺寸外表平整度10

11、0150合 計100.02.03698.02.74595.35.38490.010.015380.030.045250.050.0751累計頻率 頻 率 頻 數(shù)檢 查 項 目序號解：1搜集整理數(shù)據(jù)將各工程按不合格點出現(xiàn)次數(shù)順序陳列;次數(shù)較少工程思索合并為“其他項;“其他項排在最后；計算各項的頻率和累計頻率。26混凝土構件不合格點工程頻數(shù)( 率) 統(tǒng)計表其他標高垂直度電梯井截面尺寸外表平整度100150合 計100.02.03698.02.74595.35.38490.010.015380.030.045250.050.0751累計頻率 頻 率 頻 數(shù)檢 查 項 目序號其他標高垂直度截面尺寸外表

12、平整度混凝土構件不合格點陳列圖電梯井150 100 500100 500累計頻率頻數(shù)2畫陳列圖A 類(主要要素): 外表平整度 截面尺寸B 類(次要要素): 電梯井C 類(普通要素): 垂直度 標高等27 二、因果分析圖法 因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質量問題(結果)與其產生緣由之間關系的有效工具。 因果分析圖也稱特性要因圖，又稱為樹枝圖或魚刺圖。 因果分析圖組成：質量特性(質量結果或某個質量問題)要因(產生質量問題的主要緣由)主干(較粗的直接指向質量結果的程度箭線)枝干(一系列箭線表示不同層次的緣由)質量問題主干中緣由 小 原 因 更原小 因原大 因中枝小枝大枝28混凝土強

13、度缺乏砂石含泥量大水泥過期未篩洗料攪拌機失修振搗器 常壞機技術程度低分工 不明確責任心差未培訓新工人人環(huán)境氣溫低場地太窄方法養(yǎng)護差水灰比不準 配合比不當 振搗差 稱不準量未蓋覆 提出對策方案表 找出影響較大要素29項目序產 生 問 題 原 因 對 策執(zhí)行時間 人1分工不明確確定每道工序負責人及操作人員職責，掛牌示出2缺乏基本知識組織學習操作規(guī)程 搞好技術交底工藝3配比不當根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計結果按施工實際水平計算配比進行實驗4水灰比控制不嚴制作水箱 每半天測砂石含水率一次控制塌落度在5cm以下5計量不準校正磅秤材料6水泥重量不夠進行水泥重量統(tǒng)計7原材料不合格對砂、石、水泥進行各項指標試驗8石子含泥量大

14、用攪拌機洗、過篩機械9振搗器常壞使用前檢修一次 施工時配備電工準備鐵插桿10攪拌機常壞使用前檢修一次 配備檢修工人環(huán)境11場地亂認真清理 搞好平面布置，現(xiàn)場實行分片制12氣候變化準備防寒防曬覆蓋，養(yǎng)護落實到人混凝土強度缺乏對策方案表30四、直方圖組數(shù)：8組距：331例、某建筑施工工地澆筑C30混凝土，為對其抗壓強度進展質量分析，共搜集了50份抗壓強度實驗報告單。序號抗 壓 強 度最大值最小值139.837.733.831.536.1237.238.033.139.036.0335.835.231.837.134.0439.934.333.240.441.2539.235.434.438.140

15、.3642.337.535.539.337.3735.942.441.836.336.2846.237.638.339.738.0936.438.343.438.238.01044.442.037.938.439.5混 凝 土 抗 壓 強 度 統(tǒng) 計 表 N/mm21 計算極差R極差R是數(shù)據(jù)中最大值和最小值之差 R xmax xmin 46.231.514.7 N/mm2 39.8 31.5 39.0 33.1 37.1 31.8 41.2 33.2 40.3 34.4 42.3 35.5 42.4 35.9 46.2 37.6 42.4 36.4 44.4 37.9322 對數(shù)據(jù)分組1確定組

16、數(shù)k 確定組數(shù)的原那么是: 分組的結果能反映數(shù)據(jù)的分布規(guī)律。 應根據(jù)數(shù)據(jù)多少來確定組數(shù); 組數(shù)過少會掩蓋數(shù)據(jù)的分布規(guī)律； 組數(shù)過多會使數(shù)據(jù)過于零亂分散, 也不能顯示出質量分布情況。本例中取 k = 8組數(shù) k組距 h組限數(shù)據(jù)分組參考值數(shù)據(jù)總數(shù) n 分組數(shù) k 50 100610100 250712250 以上 1020332確定組距h 組距是組的區(qū)間長度，即一個組數(shù)值的范圍。 各組距應相等，為了使分組結果能覆蓋全部變量值， 應有：組距組數(shù)稍大于極差 組數(shù)、組距確實定應結合R、n 綜合思索，適當調整，還要留意數(shù)值盡量取整，便于以后的計算分析。本例中： 343確定組限 每組數(shù)值的極限值，大者為上限

17、，小者為下限，統(tǒng)稱組限。 確定組限時應留意使各組之間延續(xù)，即較低組上限應為相鄰較高組下限，這樣才不致脫漏組間數(shù)據(jù)。 對恰恰處于組限值上的數(shù)據(jù)，其處理的方法有二： 一是規(guī)定每組的其中一個組限為極限，極限值對應數(shù)值不含在該組內，如上組限對應數(shù)值不計在該組內，而應計入相鄰較高組內，即左延續(xù) ) ; 或者是下組限對應數(shù)值不計在該組內，而應計入相鄰較低組內，即右延續(xù) ( 。 二是將組限值較原始數(shù)據(jù)精度提高半個最小丈量單位。 35 現(xiàn)采取第一種方法: )劃分組限, 即每組上限不計入該組內。首先確定第1組下限：第1組上限：30.5 + h = 30.5 + 2 = 32.5第2組下限=第1組上限 = 32.

18、5第2組上限：32.5 + h = 32.5 + 2 = 34.5 最高組限為44.5 46.5，分組結果覆蓋了全部數(shù)據(jù)。363 編制數(shù)據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計表 抗壓強度數(shù)據(jù)各不一樣，其質量特性值有動搖性。 數(shù)據(jù)分布有一定規(guī)律: 其數(shù)值在一個有限范圍內變化; 數(shù)據(jù)變化有集中趨勢: 即在36.538.5范圍內的強度值最多， 可將第4組視為該樣本質量數(shù)據(jù)的分布中心; 隨著強度逐漸增大和減小，即遠離分布中心，數(shù)據(jù)逐漸減少。 組號組 限 N/mm2頻 數(shù) 統(tǒng) 計頻 數(shù)130.5 32.5 232.5 34.5334.5 36.5436.5 38.5538.5 40.5640.5 42.5742.5 44.5844

19、.5 46.5合 計26101595215037 4 繪制頻數(shù)分布直方圖組號組 限 N/mm2頻 數(shù)130.5 32.5 2232.5 34.56334.5 36.510436.5 38.515538.5 40.59640.5 42.55742.5 44.52844.5 46.51 合 計50頻數(shù)15105030.5 34.5 38.5 42.5 46.5強度 N/mm2 直方圖可以更直觀籠統(tǒng)地表現(xiàn)質量特征值的分布規(guī)律。38五、控制圖39 六、相關圖法 相關圖又稱散點圖。在質量管理中它是用來顯示兩種質量數(shù)據(jù)之間關系的一種圖形。可以用Y和X表示質量特性值和影響要素，經過繪制散點圖，計算相關系數(shù)等

20、，分析研討兩個變量之間能否存在相關關系，以及這種關系親密程度如何，進而對相關程度親密的兩個變量，經過對其中一個變量的察看控制，去估計控制另一個變量的數(shù)值，以到達保證產質量量的目的。 這種統(tǒng)計分析方法，稱為相關圖法。40 1相關圖的繪制方法【例】分析混凝土抗壓強度和水灰比之間的關系。 (1) 搜集數(shù)據(jù) 要成對地搜集兩種質量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)不得過少。 混凝土抗壓強度與水灰比統(tǒng)計資料 (2) 繪制相關圖 在直角坐標系中，普通x軸用來代表緣由的量或較易控制的量， y軸用來代表結果的量或不易控制的量，然后描數(shù)據(jù)點，得到分布圖。本例x軸表示水灰比， y軸表示強度。 序 號12345678 X水灰比(W/C)0.

21、40.450.500.550.600.650.700.75 Y強度(N/mm2)36.335.328.224.023.020.618.415.041 相關圖中的數(shù)據(jù)點的集合，反映了兩種數(shù)據(jù)之間的分布情況，根據(jù)分布情況我們可以分析兩個變量之間的關系。 相關圖的類型: yx正相關yx弱負相關yx負相關yx不相關yx弱正相關yx非線性相關2相關圖的察看與分析42yx正相關yx弱正相關1正相關：分布點根本構成由左至右向上分布的較集中的一條直線帶, 即隨 x 添加 y 值也相應添加。 闡明x與y有較強的制約關系，可經過對 x 控制而有效控制 y 的變化。2弱正相關: 分布點構成由左至右向上較分散的直線帶

22、。隨x值的添加, y 值也有添加趨勢，但x、y的關系不像正相關那么明顯。 闡明y除受x影響外，還受其他更重要的要素影響。需進一步利用因果分析圖法分析其他的影響要素。43yx弱負相關yx負相關3負相關：分布點構成由左至右向下分布的較集中的一條直線帶，即y隨 x 添加相應減小。 闡明x與y有較強的制約關系，但x對y的影響與正相關恰恰相反，可經過對 x 控制而有效反向控制 y 的變化。4弱負相關 ：分布點構成由左至右向下分布的較分散的直線帶。 闡明x與y的相關關系較弱，且變化趨勢相反，應思索尋覓影響y的其他更重要的要素。 44yx不相關yx非線性相關5不相關：分布點分布構成一團或平行于x軸的直線帶。

23、闡明x變化不會引起y的變化或其變化無規(guī)律，分析質量緣由時可排除x要素。6非線性相關：分布點分布呈一曲線帶，即在一定范圍內x添加，y也添加；超越這個范圍，x添加，y那么有下降趨勢。 本例水灰比對強度影響是屬于負相關。 即在其他條件不變情況下，混凝土強度隨著水灰比增大有逐漸降低的趨勢。 45 3. 相關系數(shù) 經過繪制并察看分布圖，可定性分析判別兩個變量之間的相關關系。而用相關系數(shù)那么可定量地度量兩個變量之間線性相關關系的親密程度。 (1) 相關系數(shù)的計算 相關系數(shù)用r表示，其計算公式為：46序 號水灰比x強度yx2y2xy10.4036.320.4535.330.5028.240.5524.050

24、.6023.060.6520.670.7018.480.7515.04.60200.81317.691246.09 795.24 576.00 529.00 424.36 338.65 225.00 5451.9414.5215.8914.1013.2013.8013.3912.8811.25109.03相 關 系 數(shù) 計 算 表0.16000.20250.25000.30250.36000.42250.49000.56252.750047 (2) 相關系數(shù)的意義 r 可定量闡明x、y之間線性相關關系的親密程度和變化方向。 r 是一個無量綱數(shù)值，變化范圍是： -1r1 r 的絕對值越接近于1，

25、表示x、y之間線性相關程度高； r 越接近于0，表示線性相關程度低； 當 r = 0 ，有非線性相關，或者是不相關兩種能夠。 -1r0 ，表示變量間為負相關； 0r1 ，表示變量間為正相關。48 七、分層法 分層法又叫分類法，是將調查搜集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質進展分組、整理的分析方法。 分層的結果使數(shù)據(jù)各層間的差別突出地顯示出來，層內的數(shù)據(jù)差別減少。在此根底上再進展層間、層內的比較分析，可以更深化地發(fā)現(xiàn)和認識質量問題的本質和規(guī)律。 常用的分層標志有： 按操作班組或操作者分層； 按機械設備型號、功能分層； 按工藝、操作方法分層； 按原資料產地或等級分層； 按時間順序分層。8

26、.3 統(tǒng)計過程控制與工序才干分析8.3.1 質量檢驗1.檢驗數(shù)量和檢驗頻度1產品檢驗數(shù)量確實定產品檢驗數(shù)量確實定：是有個最正確檢驗點還是檢驗數(shù)量越多越好？檢驗數(shù)量依產品的不同而異。在實踐質量控制中，檢驗數(shù)量是根據(jù)檢驗費用和預期的漏檢不合格品所發(fā)生的費用來決議。492檢驗頻度確實定檢驗頻度主要依賴于消費過程能否處于非受控形狀的比例或擬檢查批量的大小。 2.檢驗點確實定1原料或外購件入庫前2廢品出廠前3高附加值操作之前4在不可逆轉工序之前5在一道覆蓋性工序之前3.檢驗地點確實定 現(xiàn)場檢驗或集中檢驗508.3.2 統(tǒng)計質量控制1.產生質量散差的緣由5M1E資料、設備、方法、操作者、丈量、環(huán)境按一定規(guī)

27、范制造出來的大量同類產品的質量數(shù)據(jù)總存在差別，即散差。產生散差的緣由可歸為兩類：偶爾性緣由隨機性緣由或不可防止的緣由系統(tǒng)性緣由異常緣由或可以防止的緣由假設消費過程中影響產質量量發(fā)生變化的緣由全部屬于偶爾性緣由，那么稱消費過程處于統(tǒng)計控制形狀。假設非偶爾性緣由在起作用，那么應采取相應控制措施。512.控制圖及其原理控制圖：按時間順序描點作出的有關產質量量的樣本統(tǒng)計量圖形。3控制界限產品合格率為99.7%。原理：當消費過程中影響產質量量發(fā)生變化的緣由全部屬于偶爾性緣由時，消費過程就處于統(tǒng)計控制形狀；否那么，消費過程就脫離了統(tǒng)計控制形狀，應該及時發(fā)出警報，分析緣由，采取措施。按數(shù)據(jù)性質，控制圖可分為

28、計量特性值控制圖和計數(shù)特性值控制圖。52533.計量特性值控制圖：均值控制圖n2345678910A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308D43.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.777D30.0000.0000.0000.0000.0000.0760.1360.1840.223中心線：上下界限：54計量特性值控制圖：極差控制圖中心線：上下界限：55【例】用 對鋼筋消費過程質量進展控制控制圖 38.342.240.742.439.41043.141.338.136.935.8939.735.14

29、3.740.938.6837.835.533.936.733.1734.436.338.539.336.4632.835.337.434.037.7537.934.237.047.041.1439.937.136.833.437.5340.330.841.838.936.7234.934.735.644.632.5154321 組 號 i強 度 x 搜集數(shù)據(jù)并分組 按時間順序陳列，每組5個數(shù)據(jù)(n=5)，共分為10組(k=10) 56 38.342.240.742.439.41043.141.338.136.935.8939.735.143.740.938.6837.835.533.936.7

30、33.1734.436.338.539.336.4632.835.337.434.037.7537.934.237.047.041.1439.937.136.833.437.5340.330.841.838.936.7234.934.735.644.632.5154321組號i合計強 度 x182.3 188.5 184.5 197.2 177.2 184.9 177.0 198.0 195.2 203.036.46 37.70 36.94 39.44 35.44 36.98 35.40 39.60 39.04 40.60 377.6012.1011.006.50 12.804.90 4.90

31、 4.708.60 7.30 4.10 76.90ii i (2) 確定中心線和控制界限1) 計算每組的平均值 和極差Ri，精度較測定單位高一級。572) 計算各組平均值 的平均值 和各組極差Ri的平均值 。58R 控制圖= 76.90 / 10 = 7.69= 2.11 7.69 = 16.23 n 小于 6 不思索控制圖3) 確定中心線和控制界限= 377.60 / 10 = 37.76= 37.76 + 0.58 7.69 = 42.22= 37.760.58 7.69 = 33.3059(3) 繪圖描點與分析控制圖UCL=42.22CL = 37.76LCL=33.30樣本號 1 2

32、3 4 5 6 7 8 9 1043 41 39 37 35 3336.46 37.70 36.94 39.44 35.44 36.98 35.40 39.60 39.04 40.60R 控制 圖UCL=16.23CL = 7.69樣本號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10R 16 14 12 10 8 6 4 12.10 11.00 6.5 12.80 4.9 4.9 4.7 8.6 7.3 4.160 6 控制圖的察看與分析 穩(wěn)定形狀下消費過程控制圖上的點子應同時滿足兩個條件，否那么, 應判別消費過程為異常。 點子幾乎全部落在上下控制界限之間 點子的陳列沒有缺陷 延續(xù)25點以上落在控

33、制界限之間； 延續(xù)35點中僅有1個點超出控制界限； 延續(xù)100點中不多于2個點超出控制界限。 是指點子隨機地分布在控制界限之內，沒有出現(xiàn) “傾向、 “鏈、“多次同側、“接近控制界限、“周期性變動情況。61 點子陳列缺陷的表現(xiàn) 鏈: 中心線一側延續(xù)出現(xiàn)的景象。應加關注 5點鏈UCLCLLCL 7點鏈UCLCLLCL 6點鏈UCLCLLCL調查緣由異常形狀62 多次同側 : 點子在中心線一側多次出現(xiàn)。 延續(xù)11點至少有10點出如今中心線同側； 延續(xù)14點至少有12點出如今中心線同側； 延續(xù)17點至少有14點出如今中心線同側； 延續(xù)20點至少有16點出如今中心線同側。UCLCLLCL 點子陳列缺陷的

34、表現(xiàn)63 趨勢或傾向:出現(xiàn)延續(xù)7點以上呈上升或下降的情況 判別為異常形狀UCLCLLCLUCLCLLCL 判別為異常形狀 周期性變動 點子陳列缺陷的表現(xiàn)644.計數(shù)特性值控制圖計數(shù)特性值控制圖主要以不合格品數(shù)、不合格率、缺陷數(shù)等質量特性來控制產質量量。p-圖：用于控制產品的不合格品率，如: 好或壞、經過或失敗、任務或不任務。中心線：上下界限： 總體不合格率平均值n樣本大小65工序才干：工序的加工質量滿足技術規(guī)范的才干，是衡量工序加工內在一致性的規(guī)范。工序才干指數(shù)Cp：工序才干滿足產品技術規(guī)范產品規(guī)格、公差的程度。尺寸公差，允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺

35、寸的代數(shù)差的絕對值；或等于上偏向與下偏向代數(shù)差的絕對值。 8.3.3 工序才干分析與工序才干指數(shù)66算例S=0.005，求工序才干指數(shù)。 某零件內徑尺寸公差為經過對100件零件檢測后，計算得到 解：由于，公差中心M=(20.025+19.990)/2=20.0075 所以， Cpk=0.025-0.010/6S*(1-k) =1.2*1-|20.0075-20.011|/ (20.025-19.990)/2 =0.93367從87版到94版，再到2000版87版：在全球范圍內掀起ISO熱94版：三個保證方式2000版：質量管理概念的全面更新8.4 ISO9000：2000系列規(guī)范688.4.1

36、 ISO 9000：2000系列規(guī)范的體系構造中心規(guī)范ISO 9000 質量管理體系根底和術語ISO 9001 質量管理體系要求ISO 9004 質量管理體系業(yè)績改良指南ISO 19011 質量和或環(huán)境管理體系審核指南其它規(guī)范技術文件小冊子698.4.2 ISO 9000：2000質量管理體系根底和術語8項根本原那么12個質量管理體系根底80條術語708.4.3 ISO 9001：2000質量管理體系要求是管理規(guī)范而非產品規(guī)范提供一個根底性要求，而非一致的質量管理構造或文件在滿足顧客的要求和法律法規(guī)要求的前提下，對組織所提出的質量管理體系的最低要求為質量管理體系的評價提供了基準適用于一切行業(yè)或

37、經濟領域的一切組織強調有效運用這一體系，使產品和效力得到繼續(xù)改良71ISO 9001：2000主要條文4 質量管理體系4.1總要求4.2文件要求5 管理職責5.1管理承諾5.2以顧客為關注焦點5.3質量方針5.4謀劃5.5職責、權限與溝通5.6管理評審6 資源管理6.1資源提供6.2人力資源6.3根底設備6.4任務環(huán)境7 產品實現(xiàn)7.1產品實現(xiàn)的謀劃7.2與顧客有關的過程7.3設計和開發(fā)7.4采購7.5消費和效力提供7.6監(jiān)視和丈量安裝的控制8 丈量、分析和改良8.1總那么8.2監(jiān)視和丈量8.3不合格品控制8.4數(shù)據(jù)分析8.5改良728.4.4 ISO 9004：2000質量管理體系業(yè)績改良指

38、南目的：為組織提供業(yè)績改良指南，為組織更好地了解、構筑、實施質量管理體系并評價質量管理體系的完善程度提供強有力的支持特點：能否采用質量管理體系需求組織的管理者進展戰(zhàn)略決策根據(jù)實踐建立質量體系質量管理八項原那么是編制本規(guī)范的重要根據(jù)和實際根底質量管理原那么的運用不僅可為組織帶來直接利益，而且也能為本錢和風險的管理作出奉獻采用過程方法的方式738.4.5 ISO 19011：2000質量和或環(huán)境管理體系審核指南前言ISO前言ISO引言范圍規(guī)范性援用文件術語和定義審核原那么審核方案的管理審核活動審核員的才干和評價748.5.1 6的興起及在世界級公司的實際1987年，George Fischer提出

39、了一種革新性的質量管理方法，即6隨后，摩托羅拉在全公司范圍內推行6方法，Bob Galvin提出了初始目的：未來5年中，使質量提高10倍，并最終6質量程度1996年初，Jack Welch指點的GE實施三大戰(zhàn)略舉措：6、全球化和效力GE首創(chuàng)并培育了“冠軍、“黑帶巨匠、“黑帶、“綠帶等不同層次的骨干8.5 六西格瑪質量管理758.5.2 6質量管理理念6追求的是最完美的質量水準：百萬分3點4，即3.4DPMO6是一種報答豐厚的投資，按照6配置資源，企業(yè)將獲得如下成就：質量水準每提高1，產量提高12%18%、資產添加10%36%，利潤提高20%左右6管理經過“以顧客為中心，超越顧客期望的理念使商家與顧客利益到達高度一致Six sigma768.5.3 6質