清洗IPQC檢驗作業(yè)指導書

1、作 業(yè) 指 導 書文件編號版 次擬案單位生效日期分發(fā)號AA/01文件名稱：清洗IPQC檢驗作業(yè)指導書 編 制： _ 審 核：_批 準：_文 件 修 訂 履 歷版 次修 訂 內(nèi) 容修訂頁次修訂日期A/00初版發(fā)行無無文件名稱：清洗IPQC檢驗作業(yè)指導書文件編號版 次A/01頁 碼1/21.目的：規(guī)范IPQC在制程中的檢驗方法，保證檢驗方法的一致性和檢驗結(jié)果的準確性2.適用范圍：制造一部檢測車間清洗拋光工序。3.測量工具：（1）數(shù)顯萬用表 （2）卡尺 （3）溫濕度表4.檢驗內(nèi)容：4.1來料檢驗：檢驗依據(jù):*型號工藝標準檢查內(nèi)容:來料標識卡. 檢查方法:目視來料標識卡（型號/批次/數(shù)量/狀態(tài)/生產(chǎn)時

2、間）是否完整、清楚，內(nèi)容與實物是否一致；標識卡填寫錯誤的，要求生產(chǎn)重新確認此電芯并重新填寫標識卡。記錄填寫: 鋁殼清洗巡檢日報表4.2清洗制程檢驗：檢查依據(jù):電芯外觀檢驗標準（鋁殼）；標識與追溯控制程序檢查內(nèi)容: 作業(yè)員的操作。 電芯外觀。 電芯存放。檢查方法:目視清洗、劃膜和貼PE膜作業(yè)員的操作是否按清洗工藝作業(yè)指導書進行，違規(guī)操作的，要立即糾正或反饋給主管。必須要求生產(chǎn)把所有外觀不良電芯挑出來，單獨分開放置并標識清楚；檢查電芯外觀是否符合標準，外觀不符合要求的是否區(qū)分放置并標識清楚，清洗不符合要求由生產(chǎn)返工1小時內(nèi)生產(chǎn)的全部產(chǎn)品，直至合格為止。良品、報廢品應(yīng)用相應(yīng)的盒子存放并標識清楚（型號

3、/批次/狀態(tài)），不能出現(xiàn)混放電芯的現(xiàn)象。檢查頻率: 1小時巡檢一次,每人每次抽檢5PCS.4.3轉(zhuǎn)序檢驗: 檢查依據(jù):控制計劃檢查內(nèi)容:標識卡。電芯外觀。檢查方法:型號/批次/數(shù)量/狀態(tài)標識清晰,完整. 如標識卡上有一項不符合要求，必須要求生產(chǎn)重新確認，并重填標識卡，直至合格為止。電芯無坑點,腐蝕變形,鋼珠壓偏,劃傷,漏液,鼓殼,擦花等不良.抽檢頻率：每次轉(zhuǎn)序每盒抽5pcs檢查。4.4以上每一工序完成巡檢時，都應(yīng)該填寫鋁殼清洗巡檢日報表。5.巡查及稽查；5.1以上各工序完成后，填寫批次品質(zhì)跟進記錄表。5.2 按控制計劃規(guī)定的時間對各工序巡查一次，如有違規(guī)現(xiàn)象及時處理，并填寫鋁殼清洗巡檢日報表，

4、不定時進行稽查，稽查時填寫品質(zhì)稽查記錄表，每天早上10點之前確認設(shè)備保養(yǎng)是否已經(jīng)完畢6.注意事項：6.1監(jiān)督現(xiàn)場的5S；6.2每天早上10點之前確認設(shè)備保養(yǎng)是否已經(jīng)完畢；6.3監(jiān)督操作員是否按工藝要求和作業(yè)指導書操作，監(jiān)督員工是否規(guī)范操作；6.4IPQC工作時要穿戴好勞保用品，同時監(jiān)督操作員是否也穿戴好勞保用品；6.5報表的制作要及時，準確，真實，無涂改；6.6制程中出現(xiàn)品質(zhì)異常時，填寫制程品質(zhì)異常處理單，并在15分鐘內(nèi)通知IPQC組長（主管）、技術(shù)工程師等相關(guān)人員到現(xiàn)場，以便及時有效地處理和解放問題；6.7 環(huán)境溫、濕度標準：室溫；文件名稱：清洗IPQC檢驗作業(yè)指導書文件編號版 次A/01頁 碼2/27記錄表單：7.1 準時填寫好制程品質(zhì)異常處理單(QR-PR01/QUA1-01/A)、制造一部清洗巡檢日報表(QR-PR01/QUA1-03/A)49、品質(zhì)配對實驗記錄表(QR-PR01/QUA1-03/A)、批次品質(zhì)跟進記 錄表(QR-PR01/QUA1-02/A)、品質(zhì)稽查記錄表(QR-PR01/QUA1-05/A)、制造一部溫、濕 度記錄表(QR-PR01/QUA1-44/A)，對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象以及參數(shù)變動狀況，