FP30水泥發(fā)泡機使用說明書(變頻)電子版本

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。FP30水泥發(fā)泡機使用說明書(變頻)-前言本使用說明書主要介紹了FP30B型水泥發(fā)泡機的結(jié)構(gòu)、原理、使用、維護、保養(yǎng)、故障分析以及發(fā)泡砼的有關內(nèi)容。用戶在使用該設備之前，必須仔細閱讀并理解有關內(nèi)容，確保該設備運行的安全、可靠、高效，保障人身安全。設備的維護保養(yǎng)及故障排除必須由專業(yè)技術人員進行，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的有關參數(shù)，否則由此發(fā)生的意外概不負責。由于技術的不斷進步，產(chǎn)品將不斷改進，保留使用說明書的更改權利。第一章FP30B就水泥發(fā)泡機簡介一、工作原理：FP30B水泥發(fā)泡機在攪拌槽內(nèi)將水泥和水按一定

2、比例攪拌成水泥漿，通過液壓輸送缸壓送到管道中；發(fā)泡劑按一定比例與水混合后通過高壓泵再與壓縮空氣混合，在管道中形成高密度的細密泡沫，最后與管道中的水泥漿混合形成發(fā)泡水泥。其工作流程如下所示：二、性能特點：在借鑒國外先進設備的結(jié)構(gòu)原理的基礎上，廣泛征求用戶的使用意見，結(jié)合國內(nèi)實際情況，依靠我們設計、制造液壓設備的豐富經(jīng)驗，進行創(chuàng)新開發(fā)，具有鮮明的個性特色，擁有完全自主知識產(chǎn)權。采用雙缸全液壓推送機構(gòu)泵送水泥漿，流量穩(wěn)定、波動小采用數(shù)碼調(diào)節(jié)的電控調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)發(fā)泡水泥的密度,提高了生產(chǎn)效率采用精選的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)元器件配套，質(zhì)量可靠，并且售后服務有保障可以使用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)發(fā)泡劑，降低施工成本，適用發(fā)泡劑兌水倍率

3、1：40帶有行走輪和萬向輪，移動和就位方便靈活液壓系統(tǒng)冷卻采用空冷方式替代水冷，免去接進排水管的麻煩電器箱配備遙控手柄，全部功能均可遙控操作三、技術參數(shù)：名稱單位參數(shù)發(fā)泡水泥輸送量m/h2530最大垂直輸送高度m120最大水平輸送距離m800主電機功率kW22輔電機功率kW5.5給料機電機功率kW1.5攪拌機上料高度mm1100主機外型尺寸(長X寬X高)mm217015001760攪拌機外型尺寸(長X寬X高)m料機外型尺寸(長X寬X高)mm4000760830發(fā)泡機主要輸送部分，其工作原理如下圖2。第二章基本構(gòu)造及原理第一節(jié)工作原理分配閥，2-左混凝土缸，3-攪拌機料

4、斗，4-左活塞，5-缸體接頭，6.10-單向閥，7-換向閥，8-左油缸，9-右油缸，11-右活塞，12-右混凝土缸，13-出料口圖1工作原理圖圖1所示。球閥的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、活動部件少、維護簡單、故障率低，缺點是對骨料粒徑要求比較嚴格。圖中上閥座、下閥座和吸料口為鑄鋼件，強度高，耐磨損，內(nèi)輪廓流線好，無存料死角。閥芯為鋼球。輸送時，在液壓油作用下，左側(cè)活塞桿后退，圖2中左混凝土缸吸入混凝土，與之相連的球閥左側(cè)閥上部閥芯與密封墊緊密貼合形成密封，而下部閥芯向上打開，混凝土從料斗進入左側(cè)混凝土缸；同時，在液壓油作用下，右側(cè)活塞桿前進，通過右混凝土缸向外壓混凝土，與之相連的圖中球閥右側(cè)閥下

5、部閥芯與密封墊緊密貼合形成密封，而上部閥芯向上打開，混凝土由右側(cè)混凝土缸壓入出料口、管道向外輸送。當右側(cè)油缸活塞桿運行到盡頭，接近開關發(fā)出信號使液壓系統(tǒng)換向，左右兩活塞桿運動方向反向，球閥左右兩部分的上下閥芯動作也恰好反向，從而左側(cè)混凝土缸壓入管道向外輸送，右側(cè)混凝土缸吸入混凝土。當左側(cè)油缸活塞桿運行到盡頭，接近開關發(fā)出信號使液壓系統(tǒng)換向，左側(cè)活塞桿后退，右側(cè)活塞桿前進，重新進行開始時動作，從而循環(huán)動作實現(xiàn)水泥漿的連續(xù)輸送。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由主油泵、溢流閥、電磁閥、液壓缸等組成。液壓原理圖如圖3示。本系統(tǒng)為推送系統(tǒng)。推送系統(tǒng)包括：主油泵、吸油過濾器、溢流閥、電磁換向閥、壓力表和主油缸。溢流閥的

6、調(diào)整壓力為16MPa.液壓系統(tǒng)安全閥的壓力在新機出廠時已經(jīng)調(diào)定，使用者不要隨便調(diào)動。通常工程要求發(fā)泡砼的參數(shù)如下：項目指標400450500550600密度kg/m380-420420-470470-520520-570570-600抗壓強度MPa7日0.40.51.01.21.828日0.60.81.41.62.0熱傳導率kcal/mh0.0800.0900.0950.1000.1153.2液壓油的更換本設備使用的液壓油牌號為L-HM46抗磨液壓油。液壓油的工作溫度為-10+80C。液壓油的使用壽命因液壓油品種、工作環(huán)境和系統(tǒng)運行工況不同，而有較大差異。在長期的工作過程中，由于水、空氣、雜質(zhì)

7、和金屬的磨損物的進入，在溫度、壓力、剪切作用下液壓油會變質(zhì)，影響系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)我國制定的GB11118.1-94L-HM液壓油換油指標，如果運行中的液壓油已超出規(guī)定的技術要求，則已達到了換油期，應及時更換工作介質(zhì)，目測指標為不透明或渾濁。建議本設備每工作500小時應更換一次液壓油，本設備出廠所配液壓油為昆侖牌L-HM46抗磨液壓油。注意：把原變質(zhì)油液盡可能放干凈，并清理凈油箱內(nèi)的臟污要使用質(zhì)量合格的液壓油，建議使用昆侖牌L-HM46抗磨液壓油不同規(guī)格、牌號的液壓油不要混用電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)主要用于控制主電機、輔電機、攪拌電機、水泵電機、冷卻風機、水泥輸送電機和電磁閥使用，由中間繼電器完成控

8、制邏輯。電氣原理圖見附頁：一、電氣系統(tǒng)的工作原理本系統(tǒng)采用380V/50HZ三相交流電三相五線制供電，主電纜采用16平方的電纜線。電動機控制電源為交流220V，所以電器箱的操作面板除了主電機的啟動、停止和總停按紐是220V電壓外，其它泵機的各種動作控制電源為直流24V?？刂齐娐酚筛鞣N按鈕、開關和中間繼電器等組成,各種開關、按鈕等元件完成各種操作指令及信號的輸入工作,而邏輯控制工作是由中間繼電器完成的,從而簡化了電路,同時也提高了電氣系統(tǒng)的操控性能和可靠性。控制電源得電,電源指示燈亮。二、變頻器參數(shù)設置變頻器內(nèi)有眾多的功能參數(shù)，用戶更改這些參數(shù)可以實現(xiàn)不同的控制運行方式。需要說明的是：出廠時，所

9、有參數(shù)均已經(jīng)設置好，非專業(yè)人員不要隨意更改。三、變頻器參數(shù)設置此參數(shù)的設置只涉及到發(fā)泡系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速設置，通過調(diào)節(jié)變頻器上的旋扭來遞增或遞減發(fā)泡系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速。順時針轉(zhuǎn)旋扭（即旋扭+），對話框中的轉(zhuǎn)速數(shù)字增加；逆時針轉(zhuǎn)旋扭（即旋扭-），對話框中的轉(zhuǎn)速數(shù)字減小。注：對話框中的轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示的是發(fā)泡電機的頻率。四、電器箱面板上的操作開關、按鈕的功能：a.電機啟動/停止電機的整個起動過程由主電機起動、停止按鈕操作,電機運行后,泵機便可進行各種操作。按下總停按鈕SB0,電路恢復初始狀態(tài),電機M1失電,停止運轉(zhuǎn)。b.水泥漿泵送/泵停按下水泥漿泵送按鈕SB62,一個主油缸向前推送,水泥漿頂開于本缸對應的分配閥上方的

10、鋼球使該缸與輸送管路連通,開始泵送，當該缸活塞前進到換向點時,固定在缸體接頭該缸活塞上的接近開關閉合,發(fā)出換向訊號,主油缸換向,使另一缸與輸送管路連通,繼續(xù)泵送，再按一下泵停按鈕SB61,泵送停止。c.泡沫泵送/泵停按下泡沫泵送按鈕SB72發(fā)泡電機按照設定轉(zhuǎn)速開始轉(zhuǎn)動，同時帶動水泵、發(fā)泡劑泵和空氣壓縮機工作，開始向混合器內(nèi)泵送泡沫；再按一下泵停按鈕SB71,泵送停止。d.風機啟動/停止面板上的風機啟動/停止開關用以控制風冷電機的啟動與停止。當油箱的溫度計顯示值接近為300C時應啟動風機。e.水泵啟動/停止按下水泵啟動按鈕SB42，水泵開始運行，向攪拌機內(nèi)供水。f.水泥皮帶啟動/停止按下水泥皮帶

11、啟動按鈕SB31,水泥皮帶機啟動，向攪拌機內(nèi)連續(xù)均勻的供應水泥，按下停止按鈕SB31則停止水泥供料。g.攪拌啟動/停止攪拌機系統(tǒng)由減速電機驅(qū)動，按下攪拌啟動開關，攪拌電機開始工作，再按一下攪拌停止開關，攪拌電機停止工作。攪拌機工作時,當攪拌軸因堆積物料或其它原因卡阻時,控制攪拌的空氣開關會跳閘，停止工作。在攪拌水泥漿時，應先在攪拌槽內(nèi)放入1/3至1/2的清水后，再啟動水泥皮帶機加入水泥，同時啟動攪拌。若先加水泥后加水，容易造成攪拌軸卡住，難以攪拌。排除卡阻物后再開始攪拌。h.點動1/點動2當泵機處于泵停狀態(tài)下,按住點動1按鈕,自動換向訊號切斷,這時主電閥一側(cè)電磁線圈YV1或YV2通電,主油泵向

12、一個主油缸供油,使活塞向前推送到終點無法再動時,主油路系統(tǒng)壓力迅速升高,直到主溢流閥持續(xù)溢流,主油路壓力表顯示主油路調(diào)壓數(shù)值，松開點動1按鈕,壓力解除。同樣按住點動2按鈕，主電閥另一側(cè)電磁線圈通電,主油泵向另一個主油缸供油,使活塞向前推送到終點無法再動時,主油路系統(tǒng)壓力迅速升高,直到主溢流閥持續(xù)溢流,松開點動2按鈕,壓力解除。注意：由于試壓時一個活塞被推送到前端極限位置,往往超過由接近開關決定的正常推送行程終點,故不能自動換向,開始泵送時，主油路系統(tǒng)壓力迅速升高,直到主溢流閥持續(xù)溢流,這時應按一下另一個點動按鈕,使主油缸活塞反向運動,回到正常泵送行程范圍內(nèi),再開始進入正常泵送循環(huán)。點動操作在以

13、下三種情況下使用:檢查主油路溢流閥調(diào)整值是否達到16MPa.當主油路行程縮短,推送頻率加快到額定頻率130%,需要補充閉合油路油量時；檢查或更換活塞時,試壓讓混凝土缸中的缸塞退到靠近缸體接頭處,拆下兩端的卡環(huán)，取出中間接桿，再輕微點動“點動”按紐，讓主油缸活塞桿慢慢靠近活塞，直至靠緊，然后裝上卡環(huán)，再按點動按紐將活塞完全退出混凝土缸，再拆下卡環(huán)后將活塞整體取出，這樣再更換活塞。裝好后同樣先將活塞送入混凝土缸內(nèi)，拆下卡環(huán)退回油缸活塞桿，再裝上中間接桿，點動按紐靠緊活塞后，用卡環(huán)固定好中間接桿和活塞即可。i.面板/遙控電器箱上有面板和遙控轉(zhuǎn)換開關，遙控器的電纜插頭與電氣箱上的插座連接后,當轉(zhuǎn)換開關

14、在遙控模式下，可用遙控操作水泥漿泵送/泵停、泡沫泵送/泵停、攪拌啟動/停止、水泵啟動/停止、泥帶啟動/停止。而面板上的這些功能則被鎖住；反之在面板模式下，遙控器的功能則被鎖住。五、遙控器上操作開關、按鈕的功能在遙控操作狀態(tài)下，遙控器上的按鈕功用與電器箱上的相同。遙控器上還增加了兩組ON和OFF按鈕；當其他啟動按鈕全部按下時，只需按下兩個ON或者OFF按鈕來控制整套設備的啟動與停止，方便操作。第三章FP30B水泥發(fā)泡機的使用第一節(jié)設備的安裝與管道布置工作環(huán)境及布管的檢查FP30B水泥發(fā)泡機和攪拌機必須置于堅實的地面上，必要時需加以固定。用膠管連接FP30B水泥發(fā)泡機和攪拌機。FP30B水泥發(fā)泡機

15、機架應成水平狀態(tài)，支腿銷應鎖緊。檢查管箍及輸送軟管，確保連接可靠；無小折彎。二.FP30B水泥發(fā)泡機的檢查檢查液壓油油位在規(guī)定的范圍內(nèi)。打開分配閥上的定位清洗蓋檢查球閥的磨損情況。油缸和混凝土缸之間的缸體接頭內(nèi)應加三分之二的清水，并加2cm厚的機械油或者液壓油。檢查各連接部位是否可靠緊固。檢查操作手柄是否置于停止位置。檢查FP30B水泥發(fā)泡機和攪拌機連接是否可靠。注意：泵機周圍至少1米范圍內(nèi)不得有障礙物，以便于操作和維修。夜間工作時，現(xiàn)場應有足夠的照明?，F(xiàn)場應有充足的水源。第二節(jié)FP30B水泥發(fā)泡機操作、保養(yǎng)及注意事項一.FP30B水泥發(fā)泡機的調(diào)試一.水泥發(fā)泡機安裝就位后，通常對泵機進行整體檢

16、查：1.油箱內(nèi)的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.檢查液壓膠管管接頭，管夾固定座等連接件是否松動，是否有漏油的地方。3.電器元件是否有斷線、脫線或接線端子是否有松動的地方。4.攪拌斗內(nèi)是否有異物或雜質(zhì)。二.電器方面的檢查。要求現(xiàn)場電壓380V10，為水泥發(fā)泡機設置一個專用控制開關，所用電纜線的規(guī)格至少與泵機上的主電纜線要一致，并按要求接好接地線。1.合上控制線路開關，此時電源指示燈亮，即可進行操作，否則則存在故障不能運作。2.按主電機啟動按鈕，看電機的交流接觸器是否動作。3.分別按泵送、點動、水泥帶、攪拌和水泵啟動按鈕，看電機的交流接觸器是否動作。三.如果上述一切正常，即可啟動運轉(zhuǎn)：1.將主電機和控

17、制線路的空氣開關撥到“合”的位置。點動電機啟動按鈕，讓主電機運轉(zhuǎn)1-2秒鐘，檢查主電機轉(zhuǎn)向。與油泵標示旋向一致。如果相反，任意交換總電源的兩根火線即可。2.整機空運轉(zhuǎn)10分鐘，檢查整機有無異常噪音，各管夾及管接頭是否松動或漏油。3.打開水箱蓋，向水箱加入清水至淹沒活塞桿，再加入2cm高的機油或液壓油，其潤滑和冷卻作用。否則，無水運動，會使油缸軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。工作時水箱中的水要每天換一次，保證箱內(nèi)清潔。4.檢查各潤滑點的潤滑狀況及時加注潤滑油。5.按泵送按鈕，觀察泵機動作是否運行正常。6.分別啟動攪拌和振動電機，檢查動作是否正常。7.進行試壓操作，向閉合油路補油并檢查主系統(tǒng)壓力。在

18、整個運作當中，要時刻注意泵機的各個部位的連接，高壓膠管及各個儀表的情況，如遇緊急情況直接按總停開關停機，以防萬一。二.泵送操作在整機空載調(diào)試完畢后，可以準備泵送發(fā)泡砼。1.將水泵、發(fā)泡水泵的吸管放到水箱水面以下；將發(fā)泡劑泵的吸管放至發(fā)泡劑的液面以下。2.按下主機啟動按鈕，主電動機啟動。3.檢查整機有無異常噪聲、各管夾松動、接頭漏油現(xiàn)象。4.檢查油溫是否在10-55之間，如溫度低于10，需進行空載暖機，在溫度升高到10以上方可進行下一步操作。5.啟動攪拌機、水泥輸送機和水泵，調(diào)節(jié)至要求的水泥和水的用量，水泥漿達到攪拌機容量的五分之四時停止水泥輸送機和水泵，以防止溢出。水泥漿的配比對發(fā)泡砼的后期強

19、度影響很大。當發(fā)泡機連續(xù)泵送發(fā)泡砼時，攪拌機應連續(xù)生產(chǎn)出適合要求配比的水泥漿。一般來講，地暖保溫層施工中的發(fā)泡砼要求能自流找平，以減輕工人的勞動強度，其比重應在400kg/m3以下才能達到這項要求。按本設備的排量計算，水泥皮帶機每小時應均勻輸送6噸水泥，水泵應每小時均勻泵出4m3水，才能基本達到上述要求。6.關閉發(fā)泡機前端發(fā)泡器頂部左側(cè)球閥開關，打開右側(cè)開關，按下泡沫泵送按鈕，直至實驗塑料管口泵出優(yōu)質(zhì)泡沫，停止泡沫泵送，關閉右側(cè)開關，打開左側(cè)開關，進行下一步操作。7.同時按下泥漿泵送和泡沫泵送按鈕，則水泥漿和泡沫同時進入混合器內(nèi)充分混合，形成發(fā)泡砼，再經(jīng)管道送至工作面。8.在泵送發(fā)泡砼的同時再

20、啟動水泥皮帶機和水泵向攪拌機內(nèi)連續(xù)勻量的供料，連續(xù)生成水泥漿，形成連續(xù)泵送。9.工作面不需要發(fā)泡砼時，同時按下泥漿泵停和泡沫泵停按鈕即可。三.注意事項斷電后15分鐘內(nèi),請勿觸摸變頻器內(nèi)部器件,待完全放電后,方才安全。電器安裝使用環(huán)境無雨淋、水滴、蒸汽、粉塵及油性灰塵;無腐蝕、易燃性氣體、液體,無金屬微粒或金屬粉末等。嚴禁石塊等雜物進入水泥漿攪拌機內(nèi)。攪拌機葉片轉(zhuǎn)動和主機工作時嚴禁向內(nèi)伸手。向高層建筑物泵送發(fā)泡砼，泵停時應關閉發(fā)泡器左側(cè)開關，再次泵送時再打開它，以防止發(fā)泡砼在自重的作用力下進入發(fā)泡器內(nèi)。攪拌機停止供料時攪拌軸應該繼續(xù)運轉(zhuǎn)，否則攪拌斗內(nèi)的水泥漿容易沉淀，再次啟動攪拌時容易卡住。停止

21、泵送發(fā)泡砼的時間不宜超過30分鐘，否則管道內(nèi)的發(fā)泡砼容易離析或者氣泡變大。工地一旦停電超過1小時，立即用自來水清洗凈主機、攪拌槽和管道。在泵送過程中要經(jīng)常觀察各個儀表的壓力及潤滑等其他情況，若出現(xiàn)異常，應及時排除，確保泵送正常進行。在寒冷季節(jié)施工，要采取防凍措施。在炎熱季節(jié)施工，要防止油溫過高，當溫度達到80時應停止運行。高壓輸送膠管在使用一段時間之后，應視其磨損情況，將FP30B水泥發(fā)泡機出口的高壓輸送膠管與末端接的高壓輸送膠管顛倒使用，以延長其使用壽命。第五節(jié)泵與管道的清洗發(fā)泡砼的泵送工作完成之后，必須及時清洗輸送管、FP30B水泥發(fā)泡機的分配閥箱、混凝土缸、水泥漿攪拌機等部件，以使系統(tǒng)保

22、持清潔，利于以后的使用。輸送管道與泵的清洗：1.將水泥漿攪拌機內(nèi)水泥漿泵完后，停止泵送，向水泥漿攪拌機內(nèi)加滿清水；同時啟動攪拌電機，攪拌水來清洗攪拌機。2.啟動電機，泵送水，直至將水泥漿攪拌機內(nèi)的水泵完，停泵；向水泥漿攪拌機內(nèi)連續(xù)加水。3.啟動電機，泵送水，直至清水從輸送管道末端流出，完成清洗管道工作。4.將發(fā)泡器的進水管和進發(fā)泡劑管同時插入清水中，關閉左側(cè)開關打開右側(cè)開關；啟動電機，按下泡沫泵送按鈕，直至試驗塑料管口噴出清水，完成發(fā)泡器的清洗工作。5.混合器的清理檢查與使用的水泥有關。如果用戶使用的是袋裝水泥則每班至少清理混合器一次：方法是拆開混合器出口的溝槽卡箍，抽出葉片軸，清理干凈它和混

23、合器鋼筒內(nèi)的雜物，再按原樣裝回即可。如果用戶使用的是散裝水泥則設備每工作二至三班至少清理混合器一次，方法同上。注意：清洗過程中盡可能持續(xù)供水，使清洗不停頓。第六節(jié)水泥發(fā)泡機的日常維護水泥發(fā)泡機的日常維護即使用中的例行保養(yǎng)，工作內(nèi)容包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調(diào)整、檢漏、補充液壓油和潤滑油等。6.1液壓元件檢查由于設備的復雜性，我們建議有實踐經(jīng)驗的專家進行液壓系統(tǒng)的檢查處理。如果發(fā)現(xiàn)故障，在進行任何操作前檢查原因并修復整個的回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的爆破可能引起非常嚴重的后果）。檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒

24、有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的。設備內(nèi)的膠管要經(jīng)常檢查是否松動及接頭內(nèi)的O型圈是否破壞。立即更換任何的損壞的管子。嚴禁更改原始設定：所有的調(diào)整和校準只能由專業(yè)人員來完成。嚴禁亂搞液壓元件，否則廠家對產(chǎn)品的擔保和責任概不負責。警告由于液壓油能達到很高的溫度，有燙傷的危險，因此打開管路連接件前應采取適當?shù)姆雷o措施。任何更換的零件必須符合生產(chǎn)廠家規(guī)定的等級。6.2潤滑檢查手動潤滑脂泵內(nèi)潤滑油任何時候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發(fā)生意外事故。每日檢查集中潤滑系統(tǒng)是否有效。在運行

25、過程中要隨時觀察潤滑系統(tǒng)的分配器，如果發(fā)現(xiàn)有指示桿彈出，應隨時處理，檢查所示潤滑管道是否堵塞。油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開泵的出油管接頭，運轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂流出。集中潤滑系統(tǒng)沒有覆蓋的潤滑點（如皮帶輸送機的四只軸承等），用手動加脂槍潤滑，潤滑周期為12天。檢查油和油脂的液位。機械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件。警告潤滑前，要清理潤滑油嘴以防止外來的雜質(zhì)侵入損壞軸和軸套。潤滑部位完全被充入新脂可以獲得良好的潤滑。混凝土活塞的潤滑可以向水箱中加入適量的機油或液壓油。6.3緊固設備運轉(zhuǎn)一段時間后，對所有的連接部位都要進行二次緊固。

26、常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母缸體接頭與機架連接螺栓主油缸兩端連接螺栓各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓閥箱固定螺栓各油泵與泵座、泵座與底板、電機與支座的固定螺栓6.4補油水泥發(fā)泡機油箱內(nèi)的液壓油應保持在液位計三分之二的高度上，缺少時應及時補油。泵機內(nèi)的高壓水泵和高壓氣泵應定期檢查其潤滑油的液位，油量減少時要及時補油，水泵內(nèi)的油品為30#機械油，氣泵內(nèi)的潤滑油為150#活塞式專用壓縮機油。第四章常見故障及排除辦法操作人員、維修人員必須熟練掌握液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的原理。液壓元件維修，須在本公司專業(yè)人員指導下進行。出現(xiàn)故障，請按下面故障分析表處理，如不能自行判斷故障原因或沒有維修能力，請立即與我公司聯(lián)系。附：表4-1故障分析表序號故障現(xiàn)象可能原因排除方法1電動機不能起動開關壞了或開關線斷路差一相電源萬用表打到交流電壓500V測量，排除故障2電機起動不轉(zhuǎn)時,有嗡嗡聲有一相斷電定子繞線斷線傳動機械卡死萬用表打到交流電壓500V測量停機,卸開電線接線盤,用萬用表電阻檔測量消除機械故障,保證靈活3正常工作中,主油路突然不換向有壓不換向液動閥卡死在一端拆下閥體,清洗后重新裝好插裝閥卡死在中位,拆下閥體,清洗后重新裝好單向閥卡死拆下單向閥體