引風機調(diào)試方案資料

1、3# 鍋爐煙氣脫硝項目-煤電站工程 -安裝工程引風機系統(tǒng)調(diào)試專項方案編制：劉 峰審核：王國清批準：趙建波吉化集團吉林市北方建設有限責任公司遼寧分公司2013年 11 月 TOC o 1-5 h z 、概述 1二、編制依據(jù) 1三、實驗目的 2四、調(diào)試前的準備2五、引風機調(diào)試3六、安全及注意事項 4七、檢查驗收標準 5附：引風機分部試運行施工檢查記錄 6、概述本工程為遼陽石化熱電廠2、 3#鍋爐煙氣脫硝項目煤電站安裝工程1、引風機主要參數(shù)：型 號：SFY26F-C5C 引風機進口流量：79.54m3/h介質(zhì)溫度：風機壓頭：8520Pa風機效率： 80%廠 家：沈陽鼓風機設備有限責任公司2、電動機主

2、要參數(shù)：型 號：YKK 630-6功 率：1400KW電 壓：6KV電 流：166.8A轉(zhuǎn) 速：992r/min效 率：95 %、編制依據(jù)火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準 （ 1996 年版） ；電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇（ DL/T 5047-95 ） ；電站鍋爐風機選型和使用導則（ DL/T468 2004） ；電站鍋爐風機現(xiàn)場性能試驗（ DL/T469 2004） ；引風機使用說明沈陽鼓風機通風設備有限責任公司；6、設計圖紙及相關資料；三、實驗目的進行引風機的單機試運行，并驗證各個控制裝置動作正常，確認引風機及其系統(tǒng)正常，可以進行連續(xù)運行。進而檢驗風機及其保護聯(lián)鎖情況，為整套

3、啟動創(chuàng)造條件。四、調(diào)試前的準備1、系統(tǒng)設備均已安裝完畢，安裝記錄完整，試轉(zhuǎn)文件包齊全。2、設備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除，有關通道應平整和暢通。3、設備試轉(zhuǎn)現(xiàn)場照明充足，并有必要的通信設施。4、試轉(zhuǎn)現(xiàn)場附近嚴禁易燃、易爆物品擺放，并有完整的消防設施。5、引風機靜葉的調(diào)節(jié)指示與風機葉片的轉(zhuǎn)動角度應一致，調(diào)節(jié)范圍符合要求。6、確認電動機的單獨試車，已按有關說明書結(jié)束。保證電動機轉(zhuǎn)向正確，事故按鈕試驗良好，電氣綜合保護好用。整個電機系統(tǒng)可以保證正常連續(xù)運行。另要求給出電機的啟動注意事項說明書。7、風機整個轉(zhuǎn)子經(jīng)過平衡校正，可以保證轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運行；檢查葉片安裝及順序符合廠家要求。檢查中要認真

4、核對葉片號，葉片與機殼間隙等。8、確認電動機軸線與風機主軸線一致，聯(lián)軸器的安裝找正工作已完成且符合要求。9、檢查軸及軸承部位，不應附著鐵銹等異物，并且按說明充填適當?shù)臐櫥停?脂 ）10、檢查主軸承箱的油位，油量不足時應加油。11、進行各擋板的全開、全關驗證，膨脹節(jié)安裝正確，狀態(tài)良好。 驗證各風門擋 板滿足啟動條件的要求。12、風機聯(lián)鎖、保護校驗驗收合格，投入運行，風機失速報警裝置安裝完好。系統(tǒng)壓力、溫度、流量表計校驗合格，具備投用條件。13、暴露在外的轉(zhuǎn)動部分應有保護罩或圍欄。風機的進、出口風道暢通。14、引風機系統(tǒng)生產(chǎn)準備工作已好，運行操作人員到位，試轉(zhuǎn)現(xiàn)場設備系統(tǒng)命名、掛牌、編號結(jié)束，記

5、錄表格已準備好。五、引風機調(diào)試1、按正常的操作啟動相關輔機。2、檢查引風機各軸承溫度和電機軸承溫度，滿足啟動要求。3、檢查轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙符合要求；4、在瞬時啟動前，馬達開關在試驗位置，分別作集控室和就地事故按鈕停止試驗；5、第一次點動風機，達到全速后停止運行，檢查以下內(nèi)容：、啟動電流和啟動時間、風機轉(zhuǎn)向正確。、動靜部分無異常碰擦，且惰轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)速均勻下降至停轉(zhuǎn)均無卡澀現(xiàn)象。、風機無異常振動。、系統(tǒng)無漏風現(xiàn)象。6、第二次啟動風機，進行冷卻風機4 小時試運轉(zhuǎn)。在進入連續(xù)運行后，事故按鈕處必須站人，若發(fā)現(xiàn)有危及設備安全的異常情況立即按事故按鈕。待排除故障后再次啟動試車。連續(xù)啟動次數(shù)不得違反大功率電

6、機啟動的有關規(guī)定。并檢查以下內(nèi)容：1)、軸承部的油環(huán)轉(zhuǎn)動是否正常；2)、驗證軸承部分的振動及聲音情況； 3)、電流是否正常；4）、殼體與風道上異常振動與聲音情況； 5）、軸承溫升是否正常。7、若以上所述諸項均正常，則緩慢調(diào)節(jié)入口風門擋板，以進行帶負荷運行。在調(diào)節(jié)過程中要注意不要使爐膛內(nèi)變?yōu)檫^高負壓。8、風機實際功率大小與進風口溫度有關，有時電機電流超過額定值，是由進風口溫度低引起的。因為試車是在冷態(tài)下進行，電動機過負荷的可能性很大，所以要充分注意電機電流變化，如果電流達到額定電流時，則停止負荷的增加，再進行連續(xù)運行。9、以上各步運行均正常后，則帶大負荷連續(xù)運行8 小時，一切正常試運即告結(jié)束。1

7、0、在以上試車過程中要進行下列各項的檢測，并記錄于表格中：1）、引風機出入口擋板開度； TOC o 1-5 h z 2）、電流I ；3）、各軸承溫度；4）、流量Q；5）、風壓H；6）、氣流溫度；7）、軸承部位振動情況；8）、異常聲音的發(fā)生情況。六、安全及注意事項1、調(diào)試期間，電科院、電建、運行等各單位相關人員要嚴格執(zhí)行電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定及相關規(guī)程、法規(guī)，堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保設備和人身的安全。2、引風機及其系統(tǒng)首次啟動試運時，必須有安裝人員、廠家代表、調(diào)試人員及運行人員在現(xiàn)場嚴密監(jiān)視設備，并有可靠的通訊手段與集控室聯(lián)絡。3、風機試轉(zhuǎn)時，事故按鈕處應有專人值崗，當風機發(fā)生故障時

8、，可根據(jù)實際情況，就地停止風機運行。4、無調(diào)試人員指令，不得操作風機擋板。5、發(fā)生下列情況之一時，立即停止風機運行：1） 、風機運行電流超限。2）、風機、電機突然發(fā)生劇烈振動或有異常響動；3）、軸承溫度急劇升高超過80；4）、軸承進水管道中的水壓降至0.08MPa表壓，并無法使其升高時；5）、軸承油箱中的油位降至最低油位時；6）、電機突然過載時；7）、涉及人身和機組安全的其他意外情況。七、檢查驗收標準1、軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài)，振動情況符合設備廠家要求。2、軸承工作溫度穩(wěn)定，滑動軸承電機軸承溫度不超過85，滾動軸承風機軸承溫度不超過95，潤滑油溫不超過65。3、無漏油、漏水和漏風等現(xiàn)象。附：

9、引風機分部試運行施工檢查記錄熱電廠2、3#鍋爐煙 氣脫硝項目引風機（2#）分部試運 行施工檢查記錄Q/SY 1476-2012SY03-A002單項工程煤電站工程單項工程編號77-13H005-DX241單位工程安裝工程單位工程編號77-13H0052DX241-DW0工序檢驗項目質(zhì)量標準檢驗結(jié)果結(jié)論試運準備機械及連接系統(tǒng) 內(nèi)部檢查內(nèi)部無雜物（工具、臨時加固 等）；且不得有人員在內(nèi)逗留各部位螺栓連接無缺件和松動各轉(zhuǎn)動裸露部分 防護保護罩、圍欄齊備可靠混凝土二次澆灌 層強度達到設計值設備周圍環(huán)境無腳手架和其它雜物試 運 現(xiàn) 場 條 件 檢 查道路現(xiàn)場通道暢通照明有必要的照明消防無易燃、易炸物，有

10、消防器材及 設施通訊試運現(xiàn)場與操作人員通訊聯(lián)絡 設備齊全器材（工具）能滿足試運要求冷卻水供回水暢通，水量充足潤 滑 油油位油位適當油質(zhì)符合設備技術文件規(guī)定電動機空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向止確，電流、振動、溫升、 聲響等正常試運軸 承 溫 度滑動軸承65滾動軸承80機械最大雙向振幅0.10制動器摩擦器與 制動輪應平行，制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動輪上；接觸面積75% 動作平穩(wěn)可靠；不過度發(fā)熱熱電廠2、3#鍋爐煙 氣脫硝項目引風機（2#）分部試運 行施工檢查記錄Q/SY 1476-2012SY03-A002單項工程煤電站工程單項工程編號 77-13H005-DX241單位工程安裝工程單位工程編號77-13H005-DX241-DW02工序檢驗項目質(zhì)量標準檢驗結(jié)果結(jié)論操縱、限制裝置開關標志清晰；開度與實際相符；動 作靈活，正確可靠；限位準確往復運動部件整個行程無異常振動、阻滯、偏 走現(xiàn)象/卸荷閥調(diào)整靈活，在設備技術文件規(guī)定 的范圍應靈敏