CJT2402006城市客車氣壓盤式制動(dòng)器講解學(xué)習(xí)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CJT2402006城市客車氣壓盤式制動(dòng)器-CJ中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T240-2006城市客車氣壓盤式制動(dòng)器Airdiscbrakeofcitybus2006-12-29發(fā)布2007-06-01實(shí)施中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布目次前言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4型號(hào)編制方法5要求6試驗(yàn)方法7檢驗(yàn)規(guī)則8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存CJ/T240-2006前言本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部城鎮(zhèn)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位建設(shè)部城市建設(shè)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：萬

2、安集團(tuán)有限公司。參加起草單位（排名不分先后）寧波合力機(jī)械有限公司、浙江隆中機(jī)械制造有限公司、瀚德國際貿(mào)易(上海)有限公司、阿文美馳商用車輛系統(tǒng)(上海)有限公司、威伯科汽車控制系統(tǒng)（上海）有限公司、鄭州宇通客車股份有限公司懸架廠、廈門金龍汽車聯(lián)合工業(yè)公司、金龍汽車聯(lián)合工業(yè)（蘇州）公司、東風(fēng)杭州汽車有限公司、丹東黃海汽車有限公司、安徽江淮汽車股份有限公司、北京公共交通控股（集團(tuán)）公司、杭州公共交通總公司、東風(fēng)德納車橋有限公司、北汽福田汽車股份有限公司、吉林大學(xué)汽車工程學(xué)院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：顧寶興、俞迪輝、蕭方忠、湯全利、王繼才、王法會(huì)、陳小磊1CJ/T240-2006城市客車氣壓盤式制動(dòng)器1范圍本

3、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城市客車氣壓盤式制動(dòng)器產(chǎn)品的術(shù)語和定義、型號(hào)編制方法、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類型城市客車氣壓盤式制動(dòng)器，其它使用氣壓盤式制動(dòng)器車輛可參照采用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB6458中性鹽霧試驗(yàn)GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T5620道路車輛汽車和掛車制動(dòng)名詞術(shù)語及

4、其定義QC/T239-1997貨車、客車制動(dòng)器性能要求QC/T316-1999汽車行車制動(dòng)器疲勞強(qiáng)度臺(tái)架試驗(yàn)方法QC/T479-1999貨車、客車制動(dòng)器臺(tái)架試驗(yàn)方法2CJ/T240-20063術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語和定義按GB/T5620道路車輛汽車和掛車制動(dòng)名詞術(shù)語及其定義。4型號(hào)編制方法產(chǎn)品型號(hào)編制由產(chǎn)品代號(hào)、產(chǎn)品主參數(shù)代號(hào)組成，見圖1。ADB-產(chǎn)品主參數(shù)產(chǎn)品代號(hào)圖14.1產(chǎn)品代號(hào)由氣壓盤式制動(dòng)器（airdiskbrake）的英文首字母縮寫即“ADB”表示。4.2產(chǎn)品主參數(shù)由能夠匹配的最小輪輞直徑（英寸）表示。4.3如19.5英寸輪輞的氣壓盤式制動(dòng)器表示為ADB-19.5。5要求5.1

5、工作環(huán)境溫度-40120；工作氣壓0.3MPa1.2MPa。5.2制動(dòng)塊與制動(dòng)盤的工作間隙按照6.2進(jìn)行測定，雙邊工作間隙之和在0.61.2。5.3制動(dòng)器的滑動(dòng)阻力按照6.3進(jìn)行試驗(yàn)，滑動(dòng)阻力不大于100N。5.4制動(dòng)器總成按照6.4進(jìn)行試驗(yàn),其拖滯扭矩不大于14Nm。5.5制動(dòng)器總成按照6.5進(jìn)行扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度試驗(yàn),制動(dòng)40萬次以后,制動(dòng)鉗器總成不允許產(chǎn)生影響性能的變形或損壞,制動(dòng)器總成應(yīng)工作正常，并達(dá)到下列要求：3CJ/T240-2006制動(dòng)塊與制動(dòng)盤的工作間隙按照6.2進(jìn)行測定，雙邊工作間隙之和在0.61.2；制動(dòng)器總成的滑動(dòng)阻力按照6.3進(jìn)行試驗(yàn)，滑動(dòng)阻力不大于100N；c.制動(dòng)器總成按

6、照6.4進(jìn)行試驗(yàn),其拖滯扭矩不大于14Nm。5.6制動(dòng)器總成按照6.6進(jìn)行常溫耐久性試驗(yàn),制動(dòng)80萬次以后,制動(dòng)器內(nèi)各零部件及總成無影響使用性能的變形及損環(huán),制動(dòng)器總成應(yīng)工作正常，并達(dá)到5.5中a、b、c要求。5.7制動(dòng)器總成按照6.7進(jìn)行振動(dòng)耐久性試驗(yàn)后，不允許有破壞、龜裂、零件脫落、螺紋類零件松動(dòng)及剪斷等影響使用性能方面的損壞，制動(dòng)器總成應(yīng)工作正常，并達(dá)到5.5中a、b、c要求。5.8制動(dòng)器總成按照6.8進(jìn)行防水性能試驗(yàn)后,制動(dòng)器總成內(nèi)部不允許有水浸入。5.9制動(dòng)器總成按照6.9進(jìn)行耐腐蝕性試驗(yàn)后，不允許有嚴(yán)重的基體金屬性腐蝕及影響制動(dòng)性能的功能損壞，制動(dòng)器總成應(yīng)工作正常，并達(dá)到5.5中a

7、、b、c要求。5.10制動(dòng)性能要求5.10.1第一次效能試驗(yàn)：制動(dòng)器輸出的制動(dòng)力矩及其速度穩(wěn)定性應(yīng)符合QC/T239-1997中5.2.1和5.2.2的規(guī)定。5.10.2第一次衰退率Fa1：對M2類客車,|Fa1|30%；對M3類客車,|Fa1|25%。5.10.3第一次恢復(fù)差率Re：|Re|20%。5.10.4第二次效能試驗(yàn)：性能要求應(yīng)符合QC/T239-1997中5.2.1和5.2.2規(guī)定。5.10.5第二次衰退率Fa2：|Fa2|40%。5.10.6第三次效能試驗(yàn)：性能要求應(yīng)符合QC/T239-1997中5.2.1和5.2.2的規(guī)定。4CJ/T240-20065.10.7制動(dòng)器噪聲與各項(xiàng)

8、試驗(yàn)同時(shí)測量，噪聲應(yīng)小于90dB（A）。5.10.8按QC/T479-1999做完全部規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目后，制動(dòng)器應(yīng)工作正常，并達(dá)到下列要求：a.制動(dòng)盤工作表面應(yīng)無刮傷；b.制動(dòng)器應(yīng)無影響性能的變形；c.制動(dòng)塊應(yīng)完整、無脫層、無燒焦現(xiàn)象，允許有輕微裂紋；d.制動(dòng)器總成應(yīng)工作正常，并達(dá)到5.5中a、b、c要求。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)中制動(dòng)器總成采用當(dāng)量面積114cm的制動(dòng)氣室總成。6.2工作間隙測定6.2.1將制動(dòng)器總成固定在安裝架上,使制動(dòng)塊與制動(dòng)盤的間隙之和不小于2mm。6.2.2制動(dòng)氣室總成加壓0.7MPa,持續(xù)5s,如此反復(fù)進(jìn)行20次。6.2.3推動(dòng)鉗體使內(nèi)側(cè)制動(dòng)塊與制動(dòng)盤貼合，用塞尺檢測外側(cè)

9、制動(dòng)塊與制動(dòng)盤的間隙，應(yīng)符合5.2的要求。6.3滑動(dòng)阻力試驗(yàn)：6.3.1將制動(dòng)器總成固定在安裝架上,并與實(shí)車狀態(tài)相當(dāng)。6.3.2用測力儀推動(dòng)制動(dòng)鉗體,檢測滑動(dòng)阻力，應(yīng)滿足5.3的要求。6.4拖滯扭矩試驗(yàn):6.4.1用不起毛的擦布,使用丙酮等試劑,擦凈制動(dòng)盤摩擦面。6.4.2將制動(dòng)器總成固定在安裝架上,使每側(cè)制動(dòng)塊與制動(dòng)盤的間隙留出0.3mm以上。6.4.3使制動(dòng)盤空轉(zhuǎn),調(diào)整拖滯扭矩指示計(jì),使其回零。5CJ/T240-20066.4.4制動(dòng)氣室總成加壓0.7MPa,持續(xù)5秒鐘,如此反復(fù)進(jìn)行10次。6.4.5使制動(dòng)盤以50r/min旋轉(zhuǎn),測定轉(zhuǎn)動(dòng)三周后的拖滯力矩應(yīng)滿足5.4的要求。6.5制動(dòng)器的扭

10、轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度按QC/T316-1999的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到5.5的要求。6.6常溫耐久性試驗(yàn):6.6.1將制動(dòng)器總成固定在安裝架上，并與實(shí)車狀態(tài)相當(dāng)。6.6.2制動(dòng)氣室工作頻次720次/h100次/h,工作氣壓0.7MPa，制動(dòng)鉗總成進(jìn)行80104次制動(dòng)后,應(yīng)滿足5.6的要求。6.7振動(dòng)耐久性試驗(yàn):6.7.1將制動(dòng)器總成按實(shí)車狀態(tài)固定于安裝架上,螺栓件的緊固力矩按要求值下限設(shè)定。6.7.2制動(dòng)器總成以15g(上、下方向)的振動(dòng)加速度,30Hz的頻率,進(jìn)行連續(xù)振動(dòng),同時(shí)每10min制動(dòng)一次。6.7.3制動(dòng)器總成先裝新制動(dòng)塊,連續(xù)振動(dòng)36h,后裝磨耗狀態(tài)（磨擦材料磨損2/3）制動(dòng)塊,再連續(xù)振動(dòng)36

11、h后,應(yīng)滿足5.7的要求。6.8防水性能試驗(yàn):6.8.1將制動(dòng)器總成放入水槽內(nèi)。6.8.2在0.7MPa的壓力下,以720次/小時(shí)100次/小時(shí)的速率,動(dòng)作1000次。6.8.3從水槽內(nèi)取出制動(dòng)器總成,擦凈外部附著的水分。6.8.4拆下各部分防塵套,檢查制動(dòng)器內(nèi)部浸水情況,滿足5.8的要求。6.9耐腐蝕性試驗(yàn)6.9.1將制動(dòng)器總成按GB6458鹽霧試驗(yàn)規(guī)定的方法連續(xù)72小時(shí)的噴霧；6CJ/T240-20066.9.2從鹽霧試驗(yàn)箱中取出試件，在恒溫恒濕槽內(nèi)，溫度355，濕度95%3%狀態(tài)下放置96h；6.9.3以6.9.1和6.9.2項(xiàng)為一循環(huán)，共進(jìn)行12個(gè)循環(huán)試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)束后，檢查制動(dòng)器總成應(yīng)

12、滿足5.9的要求。6.10制動(dòng)性能試驗(yàn)6.10.1第一次磨合試驗(yàn)：接觸面積達(dá)到80%所需的磨合次數(shù)：M2類客車為200次，M3類客車為500次。6.10.2第一次效能試驗(yàn)：試驗(yàn)方法按QC/T479-1999中7.2.2的規(guī)定進(jìn)行。6.10.3第一次衰退恢復(fù)試驗(yàn)：試驗(yàn)方法按QC/T479-1999中7.2.3的規(guī)定進(jìn)行。6.10.4第二次效能試驗(yàn)：試驗(yàn)方法按QC/T479-1999中7.2.4的規(guī)定進(jìn)行。6.10.5第二次衰退試驗(yàn)：按QC/T479-1999中7.2.5的規(guī)定進(jìn)行。6.10.6第二次磨合試驗(yàn)：試驗(yàn)方法按QC/T479-1999中7.2.6的規(guī)定進(jìn)行，磨合次數(shù)為50次，不允許人工打

13、磨。6.10.7第三次效能試驗(yàn)：試驗(yàn)方法按QC/T479-1999中7.2.7的規(guī)定進(jìn)行。6.10.8制動(dòng)器噪聲與各項(xiàng)試驗(yàn)同時(shí)測量，測試條件按QC/T479-1999中的7.2.2.2。6.10.9磨損量試驗(yàn)方法按QC/T479-1999中7.2.8.1進(jìn)行。6.10.10制動(dòng)性能試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到5.10的各項(xiàng)要求。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1制動(dòng)器產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。7CJ/T240-20067.2產(chǎn)品的檢驗(yàn)方式分為出廠檢驗(yàn)與型式試驗(yàn)。7.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。7.4型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。7.4.1凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：新產(chǎn)品試制完成后或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制

14、的定型鑒定；定型產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料上有重大改變，影響其產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每經(jīng)歷兩年時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；質(zhì)量監(jiān)督部門要求進(jìn)行時(shí)。7.4.2型式試驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品內(nèi)隨機(jī)抽取，按表1規(guī)定的型式試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)，試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品項(xiàng)目時(shí)，允許加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，若仍不合格，則判定產(chǎn)品不合格。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目條款出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)試驗(yàn)方法試驗(yàn)臺(tái)數(shù)1制動(dòng)塊與制動(dòng)盤的間隙5.26.212滑動(dòng)阻力5.36.313拖滯扭矩5.46.414扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度5.56.515常溫耐久性5.66.616振動(dòng)耐久性5.76.717防水性能5.86.818耐腐蝕性5.96.919制動(dòng)性能5.106.1018CJ/T240-20068標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志在產(chǎn)品適當(dāng)位置固定標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)清晰耐久，標(biāo)牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容：制造單位名稱或廠標(biāo)；產(chǎn)品名稱和型號(hào)；制造日期和編號(hào)。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)采用防潮、防水、防銹、防損壞的包裝方法并符合使用單位和運(yùn)輸部門的要求，保證在正