生活垃圾焚燒發(fā)電廠二期擴建工程垃圾倉加固專項施工方案

1、垃圾倉加固專項施工方案編 制： 審 核：審 批：編制單位：日 期： 年 月 日目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc19840 一、工程概況 PAGEREF _Toc19840 1 HYPERLINK l _Toc16398 二、編劇依據(jù) PAGEREF _Toc16398 1 HYPERLINK l _Toc12738 三、施工部署 PAGEREF _Toc12738 1 HYPERLINK l _Toc30847 3.1進度計劃 PAGEREF _Toc30847 1 HYPERLINK l _Toc10478 3.2人員及材料部署情況 PAGEREF _Toc1

2、0478 1 HYPERLINK l _Toc16668 3.3主要投入勞動力、材料、機械設備用表 PAGEREF _Toc16668 2 HYPERLINK l _Toc5586 四、施工方法 PAGEREF _Toc5586 4 HYPERLINK l _Toc13024 4.1、柱子JGZ1施工 PAGEREF _Toc13024 4 HYPERLINK l _Toc29014 4.2、柱子JGZ2施工 PAGEREF _Toc29014 4 HYPERLINK l _Toc32643 4.3、8軸線柱子、剪力墻施工 PAGEREF _Toc32643 5 HYPERLINK l _To

3、c6395 4.4、砼地梁、鋼地梁、砼地面施工 PAGEREF _Toc6395 6 HYPERLINK l _Toc24200 4.5、頂部鋼支撐架安裝 PAGEREF _Toc24200 6 HYPERLINK l _Toc32309 4.6、樓面混凝土修補 PAGEREF _Toc32309 6 HYPERLINK l _Toc7074 4.7、垃圾倉卸料平臺卸料門的拆除與封堵 PAGEREF _Toc7074 7 HYPERLINK l _Toc9651 4.7.1、 6#門施工 PAGEREF _Toc9651 7 HYPERLINK l _Toc6499 4.7.2、1#、2#、5

4、#門拆除 PAGEREF _Toc6499 8 HYPERLINK l _Toc7640 4.7.3、6#門混凝土墻封堵施工（土建） PAGEREF _Toc7640 8 HYPERLINK l _Toc29273 4.7.4、1#、2#、5#混凝土墻封堵施工 PAGEREF _Toc29273 10 HYPERLINK l _Toc3560 五、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc3560 10 HYPERLINK l _Toc29689 5.1、土方工程 PAGEREF _Toc29689 10 HYPERLINK l _Toc19386 5.2、鋼筋工程 PAGEREF _Toc193

5、86 10 HYPERLINK l _Toc18959 5.3、模板工程 PAGEREF _Toc18959 10 HYPERLINK l _Toc5106 5.4、混凝土工程 PAGEREF _Toc5106 11 HYPERLINK l _Toc9874 5.5、焊接工程 PAGEREF _Toc9874 11 HYPERLINK l _Toc8461 5.6、架子工程 PAGEREF _Toc8461 11 HYPERLINK l _Toc20730 六、安全措施 PAGEREF _Toc20730 11 HYPERLINK l _Toc32710 七、應急預案 PAGEREF _Toc

6、32710 12一、工程概況本工程為x生活垃圾焚燒發(fā)電廠二期擴建工程垃圾倉及垃圾倉卸料平臺的加固及改造。主要是對垃圾倉8軸A/M軸、5/6軸B軸、5/6軸M軸、5軸C軸、5軸L軸的柱、剪力墻加固及垃圾倉卸料大廳的卸料門封堵，增加卸料大廳操作控制室等工程。建設單位：設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：。施工單位：二、編劇依據(jù)1、施工圖紙。2、現(xiàn)場勘查的實際情況。3、國家的有關的法律法規(guī)以及建筑法規(guī)。4、建筑施工手冊（第五版）。三、施工部署3.1進度計劃根據(jù)業(yè)主提供的施工條件，分項分部分段進行施工，本施工段為89軸交BD軸。因施工現(xiàn)場場地狹小，一期設備已運行工作，在保證施工進度及施工安全的同時還要確保一

7、期運行設備的防護。3.2人員及材料部署情況 本工程施工場地非常有限，一期運行設備縱橫交錯，機械無法進入施工場地，基礎土方、鋼筋、模板、混凝土等材料運輸都需人工操作，具體配備如下：基礎土方的開挖，回填都需要人工使用斗車，灰桶倒運，人工挖土配備35人。因施工場地附近不允許設置鋼筋加工場，鋼筋需在施工現(xiàn)場200m外的鋼筋加工場完成鋼筋制作，并人工運至施工現(xiàn)場，7米平臺的加固鋼筋無法使用吊車吊至7米平臺，需從地面人工傳遞至7米平臺施工現(xiàn)場。鋼筋工配備20人。模板的施工及倒運均是人工操作。木工配備20人。0米及7米平臺混凝土施工因場地限制，全部采用人工運輸，人工傳遞。混凝土工配備20人。3.3主要投入勞

8、動力、材料、機械設備用表1、勞動力序號工種人數(shù)備注1電工1有證2電焊工10有證3挖土工354鋼筋工205木工206鑿毛工207混凝土工208架子工10有證2、材料序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1鋼管5t48.3*3.62扣件2t3腳手板100塊3000*250*504模板500塊1830*915*125頂托200個36*5006方條3000根2000*40*707對拉螺栓600014（900、1500、1000）長3、機械序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1空壓機2個配套2電錘8個配套3推斗車30輛4鐵鏟、尖鋤頭50把5吊車1臺50t6污水泵6臺5kw四、施工方法4.1、柱子JGZ1施工1、基礎土方開挖首先人工使用切

9、割機、空壓機、電鎬破碎原200mm厚鋼筋混凝土地面地坪，并用手磨機切割原地坪鋼筋，再用羊角鋤、鐵鍬等工具開挖基礎土方。土方開挖尺寸按圖紙結構再加上工作面600mm（遇基坑滲水需邊挖邊抽水），深度為地坪面往下4.5米。土方使用小型斗車人工裝運，運至廠房外的開闊場地，運距100m左右，再進行人工裝汽車，全程人工操作，汽車運送到場外倒土場，運距10km左右。之后的土方回填再從場外拉土進場，再人工一斗車一斗車的運送到基坑邊回填基坑，使用打夯機夯實，回填厚度達到400mm500mm夯實一次，每次打夯最少2遍。全程人工操作。2、柱子表面、基礎承臺頂表面鑿毛1）首先圍繞柱子四周搭設落地雙排腳手架，高度為6m

10、，排距900mm，步距1800mm，縱向間距1500mm，小橫桿間距750mm，全步距排滿腳手板，掛安全網(wǎng)。腳手架按規(guī)范搭設。2）使用5臺電鎬對柱子四周表面、基礎承臺表面鑿毛。先鑿除原砂漿抹灰層，再鑿毛表面砼。柱子尺寸14001000mm，高度按圖紙。基礎面尺寸25002000。鑿毛好的砼表面用剛刷清掃，沖水清洗。3、鋼筋綁扎鋼筋下料、尺寸、大小、錨固長度、搭接、綁扎均按圖紙、規(guī)范要求操作，所有鋼筋人工搬運，運距200m左右。4、模板工程柱子分3次支模，基礎、基礎面到+2m，+2m到柱頂。四面使用對拉螺栓加固，間距400mm。模板質(zhì)量控制按規(guī)范要求。5、混凝土工程混凝土在馬路外邊卸車，人工使用

11、斗車運送到柱子旁邊，運距30m。再人工傳遞往模板里面澆筑，振動棒振動到位，不留死角。4.2、柱子JGZ2施工“參照JGZ1施工”4.3、8軸線柱子、剪力墻施工1、土方開挖首先人工使用切割機、空壓機、電鎬破碎原200mm厚鋼筋混凝土地面地坪，并用手磨機切割原地坪鋼筋，再用尖錘頭、鐵鍬等工具開挖基礎土方。土方開挖尺寸按圖紙結構再加上工作面600mm，深度為地坪面往下4.5米。土方使用小型斗車人工裝運，運至施工現(xiàn)場以外的開闊場地，運距100m左右，再進行人工裝汽車，全程人工操作，汽車運送到場外倒土場，運距10km左右。之后的土方回填再從場外拉土進場，再人工一斗車一斗車的運送到基坑邊回填基坑，使用打夯

12、機夯實，回填厚度達到400mm500mm夯實一次，每次打夯最少2遍。全程人工操作。柱子為垂直開挖，基坑壁四周采用打鋼管樁支護，分層開挖，上一層支護完成再往下挖，層層往下推進。每個基坑邊安裝2個大燈，24小時打開，即可用作施工照明，又可用作監(jiān)督基坑沉降檢查的照明。每個基坑配備一臺污水泵，發(fā)現(xiàn)基坑有滲水情況立即組織抽排水。2、柱子表面、剪力墻、基礎承臺頂表面鑿毛1）首先圍繞柱子四周搭設落地雙排腳手架，高度為12m左右，排距900mm，步距1800mm，縱向間距1500mm，小橫桿間距750mm，全步距排滿腳手板，掛安全網(wǎng)。腳手架按規(guī)范搭設。2）使用8臺電鎬對柱子四周表面、剪力墻、基礎承臺表面鑿毛。

13、先鑿除原砂漿抹灰層，再鑿毛表面砼。柱子、剪力墻、基礎面等尺寸、高度見圖紙。鑿毛好的砼表面用鋼刷清掃，沖水清洗，刷上界面劑。3、鋼筋綁扎鋼筋下料、尺寸、大小、錨固長度、搭接、綁扎均按圖紙、規(guī)范要求操作，所有鋼筋人工搬運，運距200m左右。鋼筋焊接原有鋼筋時，檢查其焊接牢度。4、模板工程1）柱子、剪力墻分4次支模，基礎、基礎面到-1.0m，-1.0m到鋼梁底部，鋼梁底部到設計標高（其中澆筑到鋼梁底部之后，待安裝鋼梁支撐后再繼續(xù)往上結構施工），模板質(zhì)量控制按規(guī)范要求。 2）此部分工程模板只能單面加固，做法如下： EQ oac(,1)使用電鎬鑿出原鋼筋，再用對拉螺栓一端焊接在鋼筋上，外端上蝴蝶扣、螺帽

14、，組成加固模板作用。對拉螺栓縱向橫向間距均為400mm。5、混凝土工程混凝土要在馬路上面卸車，人工再使用斗車運送到旁邊，運距30m。再人工傳遞往模板里面澆筑，振動棒振動到位，不留死角。4.4、砼地梁、鋼地梁、砼地面施工土方開挖人工使用空壓機、電鎬破碎原地面地坪砼200mm厚，再用尖錘頭、鐵鍬挖土。土方使用小型斗車裝運，拉運到馬路外面，再進行人工裝汽車運到場外倒土場。之后的土方回填再從場外拉土進場，再人工一斗車一斗車的運送到基坑邊回填基坑，使用打夯機夯實。全程人工操作。地梁挖土尺寸按寬度加上規(guī)范工作面寬度挖土。原地面標高+0.000，挖土深度按圖紙施工。柱子、剪力墻邊基礎回填部分使用加卵石打夯。

15、再澆筑墊層混凝土。鋼筋工程1）墊層完成后，開始放鋼梁。使用50t吊車吊運鋼梁，再使用葫蘆吊配合安裝鋼地梁。2）鋼地梁安裝完成后，開始綁扎底板鋼筋。鋼筋的種類、大小、尺寸、搭接、錨固長度等均按圖紙、規(guī)范施工。3、澆筑混凝土混凝土要在馬路上面卸車，人工再使用斗車運送到旁邊，運距40m。再人工一桶一桶的往地坪里面澆筑，振動棒振動到位，不留死角，再用鐵鏟刮平，進行砼表面收光。4.5、頂部鋼支撐架安裝8軸線柱子、剪力墻澆筑到鋼支撐架底部后及地面地坪施工完成后，開始安裝鋼梁支撐架。采用50t吊車吊運鋼梁到焚燒爐旁邊，再用葫蘆吊慢慢移動到砼樓板底以下 再安裝。安裝就位后，開始搭設滿堂架架子，托住鋼梁，葫蘆吊

16、保持拉緊不松開。待鋼梁固定后，8軸線上部墻柱繼續(xù)支模澆筑混凝土。4.6、樓面混凝土修補 1、搭設架子1）搭設滿堂架，高度為層高，立桿間距為10001000mm，步距1500mm，按規(guī)范搭設。2）滿堂架的作用為做板底修補工作所用的操作架子，另一方面作為板混凝土模板支撐架子。3）按照圖紙對斷裂部分的梁板進行加固，配筋，支模板。2、澆筑混凝土混凝土在馬路邊卸車，卸至混凝土專用卸料斗再用8T吊車吊至2樓走道，人工裝斗車，運送到板底。運距50m。4.7、垃圾倉卸料平臺卸料門的拆除與封堵4.7.1、 6#門施工 1、鋼門周邊清理安排6人對門口外垃圾、雜物、油污層，門邊、門檻垃圾，清除干凈，用高壓水槍沖洗。

17、垃圾用斗車裝車運送到4#門，往垃圾倉里面倒卸。工作半天時間。2、鋼門拆除門為雙開門，由兩扇大鐵板組成。門兩邊有封板(鋼板）、門框（工字鋼），門頭有封板（鋼板）。1）封板拆除清除封板底端垃圾，在板往上2/3中間氧割2個吊環(huán)孔，離大門外10米地方安置一臺25t吊車，鋼絲繩穿過吊環(huán)孔，用吊車往上提，使鋼絲繩拉緊。人工使用氧割對原先焊接的部位進行割除，拆除固定點后，吊車提升封板轉(zhuǎn)動，緩慢安放落地。2）門板拆除 EQ oac(,1)清除門板底端門軸周邊垃圾、銹跡。使用電鎬破碎門板頂端門軸周邊混凝土，拆除周邊鋼板和氣壓軸芯轉(zhuǎn)動設備。 EQ oac(,2)在門板往上2/3中間氧割2個吊環(huán)孔，離大門外10米地

18、方安置一臺25t吊車，鋼絲繩穿過吊環(huán)孔，用吊車往上提，使鋼絲繩拉緊。人工使用氧割對底端門軸進行割除，拆除固定點后，人工使用鋼管頂開底部門，吊車往下緩慢放繩子，門板往垃圾倉里面下落，待到上門軸脫落出來后，吊車開始慢慢往上提升鋼絲繩、收臂，門板緩慢安放落地。3）門框拆除先拆除上門框，再拆除兩側(cè)門框。上門框直接用鋼絲繩套在中間，吊車提緊繩子，氧割切除兩端焊點，門框緩慢安放落地。兩側(cè)門框則使用鋼絲繩在門框上部2/3地方綁緊牢固，用吊車往上提，使鋼絲繩拉緊，人工氧割切除門框底部焊點，吊車開始慢慢往上提升鋼絲繩、收臂，門板緩慢安放落地。3、封板、門板、門框轉(zhuǎn)移歸堆拆除下來的材料要按指定地點歸堆，使用25t

19、吊車吊運轉(zhuǎn)移，運距20米。吊車全程總共使用1.5個臺班。使用拆除工種7人，工作1.5天時間。4.7.2、1#、2#、5#門拆除 “與6#門拆除施工方法相同”4.7.3、6#門混凝土墻封堵施工（土建） 1、施工設計墻東面即靠近垃圾倉面，使用4條5.7米20型號工字鋼，橫跨落在大門兩邊砼柱側(cè)面凹槽，制作成懸挑工字鋼梁，在上面搭設腳手架，支撐剪力墻的圈梁和墻模板支護使用操作腳手架。2、材料準備鋼管、扣件、模板、鋼筋等所有材料均用人工從底下加工廠往上搬運，走垃圾運輸坡道。運距200m。3、門邊清理門邊有多年積累下來的垃圾、油污，需要清理干凈。門檻原先使用鋼板包裹住，現(xiàn)已經(jīng)生銹，需要人工除銹，方能在上面

20、綁扎鋼筋，澆筑混凝土。安排4人進行清理，工作半天時間。4、安放工字鋼梁1）使用20型號的工字鋼，制作成2條5.7米梁，在梁縱向中間上面焊接25號鋼筋頭，10mm長，間距為1000mm，2端鋼筋頭焊點距離鋼梁端500mm。待大門兩邊砼柱子側(cè)面凹槽清理干凈后，使用25t吊車安放工字鋼梁。兩鋼梁間距為900m，靠墻鋼梁離新增墻400mm。鋼梁之間使用鋼筋連接焊接，防止翻轉(zhuǎn)。安排3個電焊工，做工半天時間。吊車臺班為0.5個臺班。5、搭設架子在鋼梁焊點上搭設雙排架子。架子搭設高度為6.7米。按規(guī)范搭設，外排搭設剪刀撐。腳手架排距900mm，縱向間距1000mm。步距1500mm。墻西側(cè)搭設雙排架子，作為

21、西側(cè)墻鋼筋綁扎，支護模板等操作腳手架。排距900mm，縱距1500mm，步距1800mm。外側(cè)拋撐固定。腳手架鋪面腳手板。6、柱子鑿毛、植筋1）使用4臺電鎬，對主子四周鑿毛，從柱子底部到頂部板底。 2）使用4臺電專對墻和柱部位鉆孔植筋，做2列植筋，從柱底到頂，排距30mm。3）梁筋兩端植筋在砼柱子上，配筋、大小按SL-9施工。4）原來廠房在墻頂上有一樓板，先在樓板上鑿出一個1000*600的洞口，作為上人和材料出口使用。墻頂上樓板鑿除一個洞口，作為墻澆筑混凝土下料口用。洞口大小200*5500mm。后序澆筑砼在一起補上洞口。5）次分項工程安排6人施工，用時1天。7、鋼筋工程鋼筋按圖紙綁扎，分2

22、部分先后施工。先綁扎到3.9米后，待澆筑砼后再綁扎到設計標高。大門墻里側(cè)即靠近垃圾倉側(cè)柱子全部用鋼筋混凝土包住，厚度為200mm，從底到頂，豎向鋼筋14200，橫向鋼筋柱箍筋10200。8、模板工程混凝土墻模板加固采用對拉螺栓。主楞為雙鋼管（4.8*3.6），次楞為單鋼管（4.8*3.6）,對拉螺栓豎向間距為400mm，橫向間距為400mm。對拉螺栓兩頭使用雙蝴蝶扣、雙螺帽。墻西側(cè)斜支撐頂住墻模板。模板支模到3.9m。待澆筑砼后再支模到設計標高。對拉螺栓部穿套管，直接埋在澆筑的砼里面。9、混凝土工程1）3.9m以下使用鏟車澆筑砼?；炷淋囃７旁谛读洗髲d入口外面，用鏟車接混凝土，在運送到墻底，鏟

23、斗往上舉，人工在上面使用鐵鏟、耙子往墻里鏟料?；炷吝\距70m。2）3.9m以上使用25t吊車吊混凝土。吊車架在里墻8米外，為防止卸料大廳樓板開裂，混凝土車每次只能拉5m，每次吊運0.4m砼，混凝土運距20m。砼從樓板鑿好的洞口往下放，人工用鐵鏟、耙子鏟入墻里面。振動棒振好，快插慢拔，一次到位，不能在同一個地方拼命振動，防止爆模。預留洞口在模板、腳手架全部拆除清場后再焊接鋼筋，補上混凝土。砼要澆水養(yǎng)護。50鏟車臺班1個，25t吊車臺班1個。10、模板、腳手架拆除在混凝土達到一定強度后開始拆模，再拆除腳手架。遵循“先支后拆，后支先拆”原則。東側(cè)材料從樓板上鑿好的洞口搬運出來。鋼管、扣件、模板、腳手板等材料人工搬運到下面材料堆放場地，運距200m。4.7.4、1#、2#、5#混凝土墻封堵施工 “與6#門施工方法相同”五、質(zhì)量控制措施5.1、土方工程土方開挖，到達設計標高后，對不符合土質(zhì)要求的，要繼續(xù)開挖，按設計要求換填規(guī)范土，夯實后方可施工墊層。原混凝土表面泥土要清洗干凈。土方回填400500mm一層，層層夯實，每層檢查合格后方可做上一層土回填，再進行下一道墊層工序。5.2、鋼筋工程鋼筋材料種類要符合設計要求，材料進場要有各種合格報告，并安排送檢。鋼筋按圖紙下料，鋼筋錨固，搭接、綁扎、焊接等要符合設計規(guī)范要求。