在煤礦掘進(jìn)中中深孔光面爆破的應(yīng)用

1、在煤礦掘進(jìn)中中深孔光面爆破的應(yīng)用摘要：隨著科技的不斷進(jìn)步，煤礦事業(yè)的不斷發(fā)展，中深孔光面爆破技術(shù)在煤礦掘進(jìn)中使用的非常廣泛，占有了很重要的地位，在實(shí)際的運(yùn)用中不僅能夠加速施工效率，而且還能提高施工的質(zhì)量，從而滿足煤礦企業(yè)對煤礦掘進(jìn)速度的要求。本文介紹了中深孔光面爆破原理，探討了在煤礦掘進(jìn)中的具體應(yīng)用。關(guān)鍵詞:煤礦掘進(jìn)中深孔光面爆破應(yīng)用在煤礦的掘進(jìn)中，由于礦壓對巷道的影響很大，所以選擇正確的施工工藝直接關(guān)系到煤礦掘進(jìn)的質(zhì)量和進(jìn)度。在目前煤礦掘進(jìn)中使用較為廣泛為中深孔光面爆破的技術(shù)，保證了施工的質(zhì)量和安全，減少了工作人員的勞動強(qiáng)度。同時，為了提高煤礦施工質(zhì)量和速度，使用中深孔光面爆破技術(shù)不需要添加

2、過多的工作人員和設(shè)備，保持掘進(jìn)方式不變的情況下只要改變爆破參數(shù)就能夠滿足煤礦掘進(jìn)施工的要求。1中深孔光面爆破概述1.1爆破原理中深孔爆破技術(shù)是很多工程主要的爆破形式，不僅能夠提升施工的效率，而且還能夠保證施工的質(zhì)量，它的主要爆破原理為：周邊的眼統(tǒng)一起爆，就會產(chǎn)生大量的沖擊波，在沖擊波徑向傳播的過程中會遇到相疊加的情況所以在相鄰炮眼之間的沖擊就會產(chǎn)生切向拉力。如果巖體的抗拉強(qiáng)度比拉力小的時候，就會由于在過大的外力作用下使巖體拉裂，在炮眼的中間就會產(chǎn)生裂縫，炮眼產(chǎn)生的爆炸氣體會不斷擴(kuò)張使裂縫不斷的增大，就形成了爆破面。1.2技術(shù)要點(diǎn)中深孔光面爆破時廣泛應(yīng)用于煤礦、鐵路以及水利等工程的爆破技術(shù)當(dāng)中。

3、在實(shí)際的使用當(dāng)中主要的技術(shù)要點(diǎn)包括以下幾個方面：第一，要調(diào)查圍巖現(xiàn)場的情況，根據(jù)調(diào)查的結(jié)果確定周圍眼的抵抗線和間距，這樣才能保證鉆眼的質(zhì)量；第二，裝藥是爆破的關(guān)鍵步驟，只有嚴(yán)格的控制裝藥的過程，保證藥量均勻的分布，才會滿足爆破的要求；第三,為了符合裝藥結(jié)構(gòu)的要求，在周邊眼要盡量使用低速爆或者小直徑卷藥的形式；第四,起爆方式上選擇毫秒微差有序起爆的形式，同時還要確保在爆破的臨空面良好。2掏槽眼的合理選取掏槽眼在煤礦掘進(jìn)的過程中能夠增加自由面，如果掏槽眼爆破在一個自由面的作用下，把巖石破碎會很困難的，而炮眼爆破的效果又取決于陶槽爆破的好壞，所以掏槽形式的選擇是非常重要的。在煤礦掘進(jìn)中使用較多的是直

4、眼掏槽的形式，但是效果還不是很理想。在確定掏槽方式時還要考慮雷管數(shù)、自由面以及空眼等效果的影響。斜眼掏槽適用干各類巖石，一般而言，炮服與工作面夾角通常為5570,這個夾角會隨著巖石堅硬程度的提升而變小，每個掏槽眼間距一般去35dm,并且隨著巖石堅硬度的提高，間距的取值也越小夾角越小;直眼掏槽一般是設(shè)置空眼作為自由面，然后依次起爆臨近空眼的炮孔，逐步擴(kuò)大，待擴(kuò)大到400800mm時，即為輔助眼形成了足夠的自由面?；旌咸筒燮鋵?shí)就是直眼和斜眼掏槽混合布置，在實(shí)質(zhì)上還是直眼掏槽，只是在擴(kuò)大槽孔時采用斜眼。結(jié)合千枚巖的地質(zhì)條件，千枚巖地層隧道的圍巖宜采用混合掏槽。對于掏槽眼來說，一般的地質(zhì)條件下可以采用

5、大間距的楔形掏槽，這種掏槽對口掏槽眼距可以達(dá)到5m左右，能夠起到少鉆眼，少裝藥以及加快施工進(jìn)度的目的。3但是,在千枚巖地質(zhì)條件下，采用大間距的爆破效果往往很難保證，因此，可以適當(dāng)?shù)臏p小楔形掏槽眼間距，一般的,V級千枚巖地層掏槽眼間距可以確定為3m。3裝藥結(jié)構(gòu)和炮眼深度的選擇3.1裝藥結(jié)構(gòu)裝藥結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定要從以下兩個方面考慮，第一方面是保證圍巖沒有受到過度的礦壓，保證在巖壁上的初始壓力不能超過巖石動態(tài)抗壓的強(qiáng)度；第二方面要保證在炮眼連心線方向上的孔壁要打開，就是指在眼壁上的初始拉力一定要大于巖石的抗拉強(qiáng)度。在巖體的周邊眼上采用反向的裝藥方式，要在孔內(nèi)裝填水炮泥，然后將空口密封。在起爆的過程中，

6、水泡泥就會形成水霧，增加了沖擊波的傳播速度，同時也減輕了裝藥端對圍巖的破壞，形成的空氣柱能夠?qū)⒈ǖ哪芰吭谂诳變?nèi)不斷膨脹，保證周圍眼痕的完整。3.2炮眼深度的選擇在使用中深孔爆破的過程中最重要的就是確定炮眼的深度。影響炮眼深度的主要因素包括巖石的性質(zhì)、巷道斷面情況以及作業(yè)方式等,其中影響最大的就是作業(yè)時間和設(shè)備條件。在使用鑿巖機(jī)鉆眼時，深度與設(shè)備的速度成反比。在現(xiàn)在的煤礦掘進(jìn)的過程中大多數(shù)使用7665型氣腿式鑿巖機(jī)，在實(shí)際的使用當(dāng)中一般在眼深為大于2.5m以后工作效率就明顯降低，所以為了提升循環(huán)尺度，在煤礦的掘進(jìn)中不能沒有限制的加深炮眼的深度，降低設(shè)備打眼的深度和時間，保證鉆眼的速度在合理的范圍之內(nèi)。所以為了保證炮眼的利用率能夠達(dá)到90%以上，打眼的深度為1.82.3m之間。總而言之，在巷道中使用中深孔光面爆破的技術(shù)，對煤礦的掘進(jìn)起到的非常重要的作用，它不僅能夠提高施工的效率，而且還降低了施工的成本，由于在很多的巷道中年限已久，長期受到礦壓的影響，所以就導(dǎo)致煤礦掘速度的緩慢，但是中深孔光面的爆破技術(shù)及時的解決了這個問題，提高了施工的質(zhì)量和效率。同時對裝藥結(jié)構(gòu)、爆破參數(shù)以及炮眼深度等不斷優(yōu)化設(shè)置，在保證安全的前提下還能夠提升煤礦掘進(jìn)的速度和質(zhì)量。參考文獻(xiàn)溫潤國，周永輝,于魯海中深孔光面爆破在煤礦掘進(jìn)中的應(yīng)用J.煤炭技術(shù),2009(1).宗