燃熱物流改善項目ppt課件

1、 整體廚衛(wèi)事業(yè)部燃熱物流改善工程匯報：燃熱產(chǎn)品部時間：2021年7月15日 為提升車間效率，對各車間消費現(xiàn)場的調(diào)查研討，運用IE手法中的流程法、五五法，以及Lean中的價值流程圖，物流及設備規(guī)劃等工具，發(fā)現(xiàn)各車間搬運浪費、庫存浪費、等待浪費的可改善空間宏大，車間物流改善小組應運而生。 經(jīng)過對配件車間內(nèi)油壓機，火排沖壓設備，火排裝配線，水箱沖壓設備，小U開料設備，總裝車間備料區(qū)等設備進展重新規(guī)劃、調(diào)整，減少車間一次物流間隔1500M，在制品面積下降63%，庫存金額下降50%。 工程背景展開調(diào)查1.燃熱產(chǎn)品部物與情報的流動圖現(xiàn)狀圖展開調(diào)查2.目前存在的問題及對策序號問題點對策預計完成時間1供應商送

2、貨頻次無規(guī)律VMI推行2011-7-152鈑金車間拉伸工序所用機器在灶具車間，物流距離遠，物流路線交叉re-layout2011-7-303鈑金車間火排料件沖壓機距離火排組裝線遠re-layout2011-7-304鈑金車間模具放置區(qū)距離設備較遠近線原則re-layout2011-7-305倉儲面積比例大推行VMI，降低原材料庫存及倉儲面積比2011-7-156總裝線上物料混亂制作物料架，配置物料配送專員2011-6-57總裝備料區(qū)所占面積大制作備料區(qū)立體架，減少倉儲面積2011-6-58生產(chǎn)計劃變動大三天剛性計劃不變2011-4-159工程間WIP堆積工序整流，re-layout，目視化管理

3、，2011-7-30展開調(diào)查3.愿景勾畫燃熱物與情報流動-理想圖設備規(guī)劃規(guī)劃與實施進度3鋁水箱整流化規(guī)劃2鈑金火排Layout調(diào)整4總裝配料方式改善工程開展1三天剛性方案G S M A T P 目標策略衡量關鍵行為時間責任人建立制造對接市場的產(chǎn)銷模式制造與市場的產(chǎn)銷互動日均缺貨、訂單準確率、成品庫存指標1.組織架構(gòu)調(diào)整，設立產(chǎn)銷管理和市場支持崗位6月10日周軍利2.成立產(chǎn)銷即時信息溝通群6月15日黃燕3.明確產(chǎn)銷流程6月18日周軍利4.執(zhí)行產(chǎn)銷周例會制持續(xù)劉平建立剛?cè)岵挠媱澟女a(chǎn)體系嚴肅剛性計劃，快速響應市場反應三天剛性計劃達成率、交期、缺貨補貨天數(shù)1.執(zhí)行“3（三天剛性）+7（7天滾動周計

4、劃）+30（月度排產(chǎn)計劃）+90（三個月滾動產(chǎn)銷規(guī)劃）”的計劃模式3月1日陳紅杰2.設定庫存警戒線和最優(yōu)批量排產(chǎn)方式6月10日劉平3.長線物料滾動備料2月25日盧永波4.建立剛性考核通報機制6月20日王麗完善計劃管理規(guī)范明確和規(guī)范計劃相關工作發(fā)文及其他1.完成并發(fā)布剛性計劃管理辦法3月10日陳立2.完成并發(fā)布異常工時管理辦法4月10日汪淵3.梳理計劃工作流程6月12日周軍利1.1物與情報的流動-情報優(yōu)化 交期未達成緣由分析10.4%內(nèi)外銷交期未達成目的的緣由：1.水箱產(chǎn)能缺乏：3-6月，方案排產(chǎn)10萬臺，而水箱最大產(chǎn)能8萬個，產(chǎn)能缺口達每月2萬個左右，導致方案上線時間延后；2.尾數(shù)物料影響：鈑

5、金件、水箱不合格退料影響工單完成；3.外銷無產(chǎn)銷規(guī)劃，且物料通用性差，無法進展長線物料備貨，導致物料采購周期較長；內(nèi)銷交期達成目的49%，較10年改善20%外銷交期達成目的58%，較10年改善14%1.2物與情報的流動-加快情報流動設備規(guī)劃規(guī)劃與實施進度3鋁水箱整流化規(guī)劃2鈑金火排Layout調(diào)整4總裝配料方式改善1三天剛性方案2.1鈑金車間沖壓工序物流表示圖1.原資料入倉物流間隔74M鈑金車間原資料至開料區(qū)50M，開料后運送至暫存 區(qū)物流間隔62米 3.暫存區(qū)至拉伸工序物流間隔203M，4.拉伸工序至沖壓工序物流間隔188M，2.2鈑金車間內(nèi)物流表示圖1.原資料至火排小件沖壓物流間隔75M2

6、.火排小件沖壓工序至裝配工序物流間隔75M, 3.火排廢品運送至總裝車間物流間隔280M，2.3鈑金車間工序整流沖壓一個流規(guī)劃現(xiàn)狀1.配件沖壓(7#廠房)各工序零星、分散；2.配件各工序間物流往返、折轉(zhuǎn)，搬運量大，間隔長；3.配件到總裝(15#廠房)的搬運間隔長。卷料進倉板材開料拉伸沖壓小件開料火排車間總裝車間1.三臺油壓機與開料機、沖壓線間隔太長，約600米，且與灶具干涉2.物料從卷料倉庫小件自動沖壓設備火排車間總裝車間間隔約900米三、改善方案改善點：1.將3臺油壓機由7#廠灶具區(qū)搬到8#廠；2.兩條小件自動沖壓設備、火排車間由7#廠搬遷到8#廠，且就近布置；3.常用模具近線化擺放；4.7

7、#廠沖壓設備按“一個流規(guī)劃；5.卷材倉與開料線就近擺放；卷料進倉板材開料拉伸沖壓小件開料火排車間總裝車間1.物料從卷材倉開料機油壓機沖壓線的間隔縮短約455米2.物料從卷材倉小件沖壓火排總裝的間隔縮短約585米油壓機、小件沖壓、火排搬遷現(xiàn)場進度7#1F油壓機7#1F小件沖壓7#1F火排車間待搬遷待搬遷待搬遷8#1F油壓機/小件沖壓入駐區(qū)8#1F火排入駐區(qū)地基開挖中6/2現(xiàn)場待清理估計7-30號完成工設備搬遷中調(diào)整模具架位置，縮短換模時間調(diào)整前位置線體位置調(diào)整后位置模具架近線擺放，縮短物流一次間隔80米設備規(guī)劃規(guī)劃與實施進度3鋁水箱整流化規(guī)劃2鈑金火排Layout調(diào)整4總裝配料方式改善1三天剛性

8、方案3.鋁水箱車間物流表示圖1.鋁水箱沖壓至裝配工序物流間隔73M，2. 彎管工序至裝配車間55米。彎管車間鋁水箱車間沖壓車間彎管到焊接線(55M)沖壓到焊接線(73M)車間內(nèi)物流(43M)現(xiàn)狀水箱1.多點分散消費、搬運間隔長；2.消費信息溝通不便，在制品多；3.消費面積沒能合理利用。燃熱鋁水箱整流化規(guī)劃(改善前)彎管、沖壓、點焊、組裝、清洗、氬弧焊在整個車間內(nèi)完成，物流間隔63M，道路簡約、明晰。燃熱鋁水箱整流化規(guī)劃(方案)調(diào)整完成裝配線施工中裝配線搬遷施工中搬遷中整流化規(guī)劃現(xiàn)場調(diào)整(已完成)裝配與焊接一個流沖壓設備設備規(guī)劃規(guī)劃與實施進度3鋁水箱整流化規(guī)劃2鈑金火排Layout調(diào)整4總裝配料

9、方式改善1三天剛性方案作業(yè)區(qū)配送隨意，配送量不一，缺乏節(jié)拍，工位堆積如山，人流、物流堵塞嚴重。經(jīng)常出現(xiàn)找不到物料、物料堆積和短缺、作業(yè)人員行動不暢。現(xiàn)狀調(diào)查1清理現(xiàn)場不用要物品，必要物品分類擺放；2使異常顯在化并產(chǎn)生情報流；3經(jīng)過雙箱周轉(zhuǎn)到達情報的精細化、準確化。改善思緒1雙義務號備料2配料區(qū)超市店面化3兩箱法運作改善措施4小批量多站混載搬運5物料周轉(zhuǎn)工裝改善思緒及措施物料配送系統(tǒng)建立總裝消費線雙義務號備料配料區(qū)倉庫超市店面化兩箱法運作工裝車、工裝架優(yōu)化店面設置方案實施配料區(qū) 對物料進展分裝，并進展定容、定量、定點，有節(jié)拍的配料，現(xiàn)場整潔有序，不用要物品大幅度減少，為信息化管理提供條件，配料員由4人減至2人。兩箱法導入方案實施消費區(qū)配送量得以一致，配送過程防止盲目性、隨意性，利于現(xiàn)場整理、整頓；兩箱法能直觀顯示物料缺失信息，便于信息化管理。配料方式：多站小批量運送方案實施消費區(qū)小批量物件采用多站一致運送，減少搬運次數(shù)，降低物料員作業(yè)難度。1現(xiàn)場管理程度明顯提升，問題顯在化；2兩箱法使之前的盲目管理轉(zhuǎn)變成如今的信息化管理；物料按產(chǎn)線節(jié)拍配送，配送準確、及時 ；3 物流工具和工裝的改善，減少了物流搬運次數(shù)，減少物流量。成果物料員對新的作業(yè)方式的不習慣，對物料的熟習度不夠。節(jié)拍把握不到