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文檔簡介
1、地下室跳倉法施工組織方案目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _RefHeading_Toc8165 第一節(jié)、工程概況- 3 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc9926 1.1概況- 3 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc15684 1.2地下室結構設計概況- 5 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc2773 1.3大體積混凝土裂縫的原因- 5 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc30644 1.4跳倉法施工原理- 5 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc2209
2、9 1.5方案比選- 6 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc6382 1.6跳倉法在本工程應用的可行性分析- 7 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc2857 第二節(jié)、編制依據(jù)- 7 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc17922 第三節(jié)、倉塊劃分及施工縫的做法- 8 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc25029 3.1倉塊劃分- 8 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc26307 3.2跳倉法施工縫的做法- 15 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc2237
3、3 第四節(jié)、地下室主體結構砼跳倉法施工工藝- 16 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc11618 4.1、地下室底板大體積混凝土施工- 16 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc32692 4.2、混凝土的配合比及供應方案:- 18 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc26641 第五節(jié) 、混凝土的澆搗順序及方法- 25 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc15468 5.1、混凝土澆搗順序- 25 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc21680 5.2、混凝土澆搗方法:- 26 -
4、 HYPERLINK l _RefHeading_Toc21205 第六節(jié)、混凝土養(yǎng)護方法- 27 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc11972 第七節(jié)、大體積混凝土筏板溫控監(jiān)測方案- 27 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc22098 7.1、監(jiān)測目的- 27 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc12874 7.2、監(jiān)測內容和預警指標- 28 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc22630 7.3、監(jiān)測系統(tǒng)- 28 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc25140 7.4、監(jiān)測布點
5、- 29 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc4566 7.5、時間安排- 29 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc6013 7.6、數(shù)據(jù)提供- 29 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc5581 7.7、委托方協(xié)助- 29 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc17985 7.8、溫度監(jiān)測布點示意圖- 30 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc26413 第八節(jié)、混凝土澆筑前裂縫控制計算- 35 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc4158 第九節(jié)、自約束裂縫控
6、制計算- 37 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc18812 第十節(jié)、保溫法溫度控制計算- 39 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc14498 第十一節(jié)、地下室混凝土施工質量安全等控制措施- 40 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc12802 1.1、質量保證措施- 40 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc27419 11.2、安全保證措施- 41 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc8983 第十二節(jié)、文明施工控制措施- 41 - HYPERLINK l _RefHeadin
7、g_Toc6266 12.1安全保證一般措施- 41 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc19130 12.2混凝土工程施工專項安全保證措施- 42 - HYPERLINK l _RefHeading_Toc32113 12.3 文明施工措施- 43 -第一部分,項目概述1.1概述地下室底板和頂板采用無梁樓板形式,結構找坡;設計單位設置的后澆帶分布如下圖所示:本工程性質為住宅樓,結構形式為框架剪力墻結構。1 18號住宅樓結構形式為剪力墻結構,19號樓、20號樓及純地下室為框架結構。建筑最高66.1米,其中1#、2#、18#樓23層,3 #樓22層,4#、5#、10#、15
8、#、17#樓21層,6#、7#、9#樓20層,11#14#。耐火等級:地下室、1#7#、9#、10#、15#、17#、18#建筑為一級,8#、11#14#、16#、19#、20#建筑及高層裙樓為二級。結構單元調查單位設計組織監(jiān)督單位施工單位地下室后澆帶平面布置圖1.2地下室結構設計概況純地下室結構設計概述結構形式鋼筋混凝土框架結構抗震設防水平抗震設防類別:丙類;抗震等級:四級;結構安全等級:二級?;炷恋膹姸鹊燃壓涂?jié)B等級腳板外墻內壁路面底層梁和板C35P6C35P6C35C15C35組件大小(毫米)煙蒂樁帽腳板內外墻天花板筏板2500 x25002000 x38003000 x3000名流2
9、50/300/400/5003501000/1200/1300/1500鋼筋類別:HPB400鋼筋任何其他業(yè)務1.本工程地下室后澆帶的位置和做法詳見方案說明和結構設計總說明;2.純地下室柱尺寸:400 x600mm和400mmx700mm。3.純地下室含人防,人防等級為核六級。施工時應結合人防設計圖紙。人防設計與平時設計不一致的,以設計最大者為準。1.3大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因水泥水化是放熱過程,根據(jù)水泥品種不同,其七天水化熱為300-400V/kg。在保溫條件下,混凝土內部溫升可達40-70。水泥的大部分水化熱是在前七天釋放的。在自然環(huán)境中,由于產(chǎn)熱和散熱兩個因素,混凝土內部溫度一般在2-
10、4天達到最高,然后逐漸降溫,這樣就會產(chǎn)生冷縮。當溫度下降10時,冷縮值約為0y1*10-4,相應會產(chǎn)生較大的收縮拉應力。另一方面,體積大的散熱較慢,使內外會1.4跳倉施工原則跳倉施工的原則是基于“混凝土開裂是一個涉及設計、施工、材料、環(huán)境和管理等方面的綜合問題。,必須采取抗與放相結合的綜合措施加以預防”。“跳倉施工法”雖名為“跳倉法”,但講究“抗”與“放”并重。“釋放”的原理是基于目前工業(yè)與民用混凝土結構中,膠凝材料(水泥)的水化熱釋放速率較快,在L 3天達到峰值,7 14天后迅速下降。通過對現(xiàn)場施工進度、流水、場地的合理安排,超長結構先分成幾個筒倉,相鄰筒倉的混凝土7天后才能澆筑連接?;炷?/p>
11、的早期溫度變形和干縮變形大部分可以通過跳倉來釋放?!胺拧钡拇胧┻€包括初凝后仔細壓光、抹平數(shù)次,以消除混凝土塑性階段大規(guī)模塑性收縮造成的原有缺陷;澆筑后及時保溫保濕,讓混凝土慢慢降溫干燥,利用混凝土的松弛特性來減少疊加應力?!翱埂钡幕驹硎窃诓辉黾幽z凝材料用量的情況下,盡可能提高混凝土的抗拉強度,主要是通過控制混凝土原材料的性能,優(yōu)化混凝土的配合比,包括控制骨料的粒徑、級配和含泥量,盡量減少膠凝材料的用量和用水量,控制混凝土入模的溫度和坍落度,以及“打好”混凝土,保證其均勻性和密實性?!翱埂贝胧┻€包括加強結構配筋,特別是板角處的徑向配筋和梁中的腰部配筋。整個結構封閉后,利用混凝土的抗拉強度來抵
12、抗后期的收縮應力,整個過程是“先放后抗”,最后“以抗為主”。從約束收縮公式分析可知,混凝土結構中的變形應力并不隨結構長度或約束條件線性變化,其最大值最終總是趨近于某一極值。如果混凝土的抗拉強度能盡可能接近這個值,就能大大減少開裂。同時可以看出,最大應力總是與結構的冷卻范圍成正比(干燥收縮相當于相同的冷卻量),所以增加水化熱溫升或干燥收縮不能成為提高抗拉強度的前提?!疤鴤}法”施工要求加強原材料質量控制、結構保溫保濕措施,充分利用混凝土后期強度等措施,避免有害開裂。1.5方案比選為防止混凝土收縮裂縫,設計采用增加大量后澆帶的方法,但后澆帶存在以下問題:1.一般情況下,后澆帶應在60天后封閉。這期間
13、難免會掉進各種垃圾雜物。由于鋼筋密集,清理工作相當困難,不干凈必然影響工程質量。2.后澆帶施工復雜,無論是施工期還是后澆帶處理期都會影響施工進度。3.由于鋼筋密集,后澆帶兩側的施工縫很難清理干凈。但新老混凝土澆筑間隔數(shù)月,施工縫的粘結強度難以保證。原澆混凝土的大部分收縮已經(jīng)完成,后澆帶混凝土的干縮很可能造成新老混凝土接縫處的裂縫,不僅不能防止混凝土開裂,而且由于人為造成后澆帶兩處貫通裂縫,以及兩處施工縫處理不當而適得其反。為了解決上述問題,經(jīng)過方案優(yōu)化,我公司認為箕斗倉的施工方法可以很好地解決大體積混凝土的裂縫問題,箕斗倉的施工方法具有以下優(yōu)點:1、倉庫施工縫清理簡單,混凝土結合有保證。倉間混
14、凝土澆筑時間間隔短,施工縫處混凝土強度低,后澆倉鋼筋綁扎前,垃圾雜物少,施工時易于清理,有利于倉間混凝土的結合。2.本工程后澆帶原設計劃分的“大塊”,可通過跳倉法細分為更小的“小塊”,“小塊”在一定時間后可釋放其大部分早期溫升、收縮、變形,減少約束,即先“釋放”;經(jīng)過一定時間后閉合連接成一個整體,剩余的冷卻收縮效應由混凝土的抗拉強度即“后抗力”來抵抗,從而按照“抗而施,先放后抗”,最后“先抗”的原則來控制裂縫。3.跳倉施工法用“縫”代替“帶”,其關鍵是“跳倉”間隔澆筑。樓板、樓板、側墻鋼筋、模板、混凝土都可以在單獨的倉庫里“小塊”施工,運行時間縮短,從而縮短工期。1.6本項目采用箕斗倉法的可行
15、性分析1.本工程地下室底板屬于超長混凝土結構,有足夠的流水段。2.施工期間地下工程的溫度和濕度變化很大。在這樣的施工環(huán)境下,施工階段的溫度應力遠大于混凝土材料的抗拉能力,用抗力的方法很難完全抵抗。因此,應采取“既抗又放”、“先放后抗”、最后“先抗”的措施。這說明地下工程的環(huán)境條件最適合“跳倉法”施工。3.采用跳倉法施工,即按施工縫將整個結構分段,每隔一段時間(跳倉澆筑后)澆筑一次,不少于7d后再填充澆筑成一個整體。采用這種施工方案,可以避免施工初期的一些強烈的溫差和干縮,大大降低施工過程中的溫度膨脹應力,有效控制裂縫,加快施工進度。第二節(jié),編制依據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2
16、013混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042015地下工程防水技術規(guī)范GB50204-2012建筑機械安全技術規(guī)范JGJ33-2012大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496-2009建筑地基工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2013混凝土質量控制標準GB50164-2011混凝土強度檢驗評定標準GB-T50107-2010工程建設標準強制性條文建筑施工手冊第五版混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2010混凝土膨脹劑JC476-2001普通混凝土配合比設計規(guī)程GJ55-2011混凝土泵送施工技術規(guī)范JGJ/T10-2011建筑施工計算手冊建設標準強制性條文(房屋建筑部分)相關設計圖紙第
17、三節(jié)倉庫分段劃分及施工聯(lián)合做法3.1倉庫區(qū)塊劃分跳倉法的原理是“隔倉跳倉”,即至少隔倉塊跳倉或封倉,上下兩層施工縫可以不對齊。最大塊大小不應大于40m。為保證塔身底板一次澆注成型,該部分劃分為一個倉塊。施工縫的位置應盡量避開集水井、電梯井等結構變化較大的部位,設置在結構受力較小的部位。合理安排施工順序和混凝土澆筑時間,確保相鄰倉間混凝土澆筑間隔7天左右。(1)地下一層按“跳倉”流程劃分為30個倉,如下圖所示,各倉分區(qū)、各倉面積、混凝土用量見附表。地下室筒倉群布局1、地下室樓層倉庫表塊位置面積()長寬厚(米)混凝土體積/(m3)混凝土強度等級計劃混凝土澆筑開始時間一號倉庫150039.1x38.
18、4x0.4600C35P62016/9/02二號倉庫144136.7x39.2x0.4576.4C35P62016/9/12三號倉庫111247.5x23.7x0.4444.8C35P62016/8/17四號倉庫70728.6x24.7x0.4282.8C35P62016/9/20五號倉庫120032.4x37x0.4480C35P62016/9/2六號倉庫96927.9x34.7x0.4387.6C35P62016/9/127號倉庫88442.8x20.7x0.4353.6C35P62016/8/17八號倉庫170742.8x39.8x0.4682.8C35P62016/9/20九號倉庫17
19、0742.8x39.8x0.4682.8C35P62016/9/1210號倉庫128057.1x23.7x0.4512C35P62016/8/1011號倉庫170742.8x39.8x0.4682.8C35P62016/09/0212號倉庫170742.8x39.8x0.4682.8C35P62016/09/0213號倉庫81842.9x19.1x0.4327.2C35P62016/08/1014號倉庫61317.8x34.4x1.2735.6C35P62016/12/1815號倉庫62117.9x34.7x1.0/1.2650.2C35P62016/12/0916號倉庫98032.4x30.
20、2x0.4392C35P62016/11/1617號倉庫85045.2x18.8x1.21020C35P62016/12/0118號倉85544.0 x19.4x1.21026C35P62016/11/1619號倉庫98032.4x30.2x0.4392C35P62016/12/2520號倉庫147845.3x32.6x0.4591.2C35P62016/12/0921號倉庫147845.3x32.6x0.4591.2C35P62016/12/1822號倉庫67919.4x35.4x1.2814.8C35P62016/11/2423號倉庫68719.4x35.4x1.0/1.2715.6C35
21、P62016/12/0124號倉庫99738.9x25.6x0.4398.8C35P62016/12/0925號倉庫90647x19.3x1.31177.8C35P62016/11/1626號倉庫114532.3x35.4x0.4458C35P62016/11/2427號倉庫56833.2x17.1x0.4227.2C35P62016/12/0928號倉庫73842.4x17.4x1.51107C35P62016/11/1629號倉庫120132.3x37.2x0.4480.4C35P62016/12/0130號倉庫57824x24x0.4231.2C35P62016/11/2431號倉庫10
22、3950 x19.6x1.51558.5C35P62016/11/1632號倉庫83643.8x19.6x1.51254C35P62016/11/24(2)地下室頂板按“跳倉”工藝劃分為30個筒倉,如下圖所示,筒倉的分區(qū)、每個筒倉的面積及混凝土用量見附表。地下室屋頂倉庫區(qū)平面布置圖 PAGE542、地下室頂板倉庫表塊位置面積()長寬厚(米)混凝土體積/(m3)混凝土強度等級計劃混凝土澆筑開始時間一號倉庫134839.1x34.5x0.25/0.35384.8C35P62016/9/18二號倉庫144136.7x39.2x0.25/0.35366.5C35P62016/9/30三號倉庫11124
23、7.5x23.7x0.18/0.35294.68C35P62016/9/4四號倉庫70728.6x24.7x0.35247.45C35P62016/10/7五號倉庫120032.4x37.0 x0.18/0.35373.1C35P62016/9/18六號倉庫98928.5x34.7x0.18/0.35235.3C35P62016/9/307號倉庫88842.8x20.7x0.18/0.35253.7C35P62016/9/4八號倉庫170742.8x39.8x0.35597.45C35P62016/10/7九號倉庫170742.8x39.8x0.35597.45C35P62016/9/3010
24、號倉庫128057.1x23.7x0.18/0.35339.2C35P62016/8/2511號倉庫170742.8x39.8x0.35597.45C35P62016/9/1812號倉庫170742.8x39.8x0.35597.45C35P62016/9/1813號倉庫82242.8x19.2x0.18/0.35234.3C35P62016/8/2514號倉庫58717.9x32.8x0.18/0.35143.4C35P62017/1/515號倉庫62117.9x34.7x0.18/0.35157.2C35P62016/12/2516號倉庫98032.4x30.2x0.35343C35P62
25、017/1/517號倉庫93841.0 x22.9x0.18/0.35235C35P62016/12/1718號倉92040.2x22.9x0.18/0.35238.9C35P62016/12/319號倉庫98032.4x30.2x0.35343C35P62017/1/1520號倉庫147845.3x32.6x0.35517.3C35P62016/12/2521號倉庫147845.3x32.6x0.35517.3C35P62017/1/522號倉庫64319.4x33.1x0.18/0.35160.8C35P62016/12/1023號倉庫68719.4x35.4x0.18/0.35181.9
26、C35P62016/12/1724號倉庫99738.9x25.6x0.35348.95C35P62016/12/2525號倉庫144152.0 x27.7x0.18259.4C35P62016/12/326號倉庫114532.3x35.4x0.35400.75C35P62016/12/1027號倉庫56833.2x17.1x0.35198.8C35P62016/12/2528號倉庫62641.2x15.2x0.18/0.35146.7C35P62016/12/329號倉庫120132.3x37.2x0.35420.35C35P62016/12/1730號倉庫57824x24x0.35202.3
27、C35P62016/12/1031號倉庫120049.2x22.7x0.35420C35P62016/12/332號倉庫98347.7x22.8x0.35344.1C35P62016/12/10(3)純地下室剪力墻混凝土強度等級為C35P6。3.2施工縫的跳倉法第四節(jié)地下室主體結構混凝土跳倉施工技術4.1、地下室底板大體積混凝土施工由于大體積混凝土硬化過程中水泥的水化熱以及混凝土的收縮引起的溫度變化,由此產(chǎn)生的溫度應力和收縮應力是底板產(chǎn)生裂縫的根本原因。因此,對于大體積混凝土來說,除了對強度、剛度、整體性和耐久性的要求外,如何控制溫度變形引起的裂縫發(fā)展至關重要。底板澆筑時,我司采用溫差和溫度應
28、力雙重控制的方法來保證混凝土質量,即從材料供應、試驗、配合比、現(xiàn)場澆筑、養(yǎng)護、監(jiān)控手段等方面來保證本工程施工過程中的裂縫控制。4.1.1、澆搗前的準備工作(1)施工交底、機具材料準備及管理組織1)提前了解天氣情況,最好在雨天澆筑混凝土。如果下雨,準備足夠的防雨材料(如塑料薄膜、篷布、雨衣等。).施工中如遇大雨或中雨,絕對禁止?jié)仓炷?。如果下雨,可以澆水,但一定要做好防雨措施?)制定澆筑期間的后勤保障措施,安排管理人員值班時間表。混凝土澆筑值班主要管理人員名單:序列號(全名)主要工作聯(lián)系號碼評論一個總指揮調度項目管理人2澆注質量控制技術指導三澆注質量控制質量檢驗員四澆注質量控制建筑工人五物流
29、和其他材料物流六混凝土溫度測量建筑工人七取樣試驗取樣器八混凝土供應和質量混凝土公司3)會同監(jiān)理對所有鋼筋、模板、水電預留管道、孔洞進行質量驗收,清除垃圾,炎熱天氣對模板進行澆水。并制作文字材料。4)制定混凝土澆筑期間的管理人員名單,落實到人。機械維修和電工在場。5)配備振動器、太陽燈、對講機等設備。(2)底板混凝土的施工特點及控制要點1)本工程底板混凝土按施工縫(分倉縫)劃分施工段,分層分塊澆筑。施工縫(分倉縫)用孔徑小于5的鋼絲網(wǎng)隔開,同時用兩臺混凝土泵澆筑。澆筑時,混凝土澆筑應從筏板中心核心筒向兩側進行。地下室混凝土采用C35混凝土,抗?jié)B要求為P6。由于混凝土板較厚,應設置測溫點,施工時密
30、切監(jiān)測內外溫差,控制溫度變形引起的裂縫發(fā)展。由于大體積混凝土硬化過程中水泥的水化熱以及混凝土的收縮引起的溫度變化,由此產(chǎn)生的溫度應力和收縮應力是底板產(chǎn)生裂縫的根本原因。因此,對于大體積混凝土來說,除了對強度、剛度、整體性和耐久性的要求外,如何控制溫度變形引起的裂縫發(fā)展至關重要。單獨的庫房施工縫采用免拆模板、鋼筋網(wǎng)(20目)、鋼筋骨架焊接在止水鋼板上的方式固定在施工縫處,達到整體連續(xù)防水、無縫的目的。2)本工程除了對大體積混凝土的強度、剛度、整體性、耐久性的要求外,還有如何控制溫度變形引起的裂縫。一般來說,水泥的水化過程產(chǎn)生大量的水化熱,不易散發(fā),內部熱量相對集中,造成混凝土內外溫差較大。結構裂
31、縫的主要原因是降溫和混凝土收縮。冷卻可分為平均冷卻和不均勻冷卻。前者產(chǎn)生約束應力,成為穿透裂紋的主要原因,后者產(chǎn)生自約束應力,導致表面裂紋。因此,在本工程的大體積混凝土中,控制溫度應力和防止裂縫是關鍵技術。3)為了防止裂縫的發(fā)生和發(fā)展,在施工過程中必須在混凝土的級配、材料選擇和養(yǎng)護等方面采取切實可行的措施,確保工程質量。4)經(jīng)過我單位的認真研究和討論,我們認為可以采用以下控制方案,即利用材料供應、試驗、配合比、現(xiàn)場澆筑、養(yǎng)護等薄弱環(huán)節(jié)來保證本工程施工過程中的裂縫控制。5)控制方案:施工縫(分倉縫)分塊澆筑,采取外儲措施養(yǎng)護,控制裂縫發(fā)展。為了保證混凝土澆筑,控制混凝土澆筑溫度是通過內部降溫來控
32、制混凝土溫降的重要手段。外蓄是指對混凝土進行保溫保濕的方法,即在混凝土表面壓實找平后,覆蓋一層塑料薄膜和一層土工布(300 g/),在氣溫變化較大的地方再覆蓋一層土工布,并及時灑水保持混凝土表面濕潤,以防止混凝土干縮裂縫,使水泥水化順利進行。4.2、混凝土配合比和供應方案:為了避免溫差裂縫,在配合比設計中應盡可能考慮原材料的選擇,如低水化熱的水泥、添加足夠的外加劑和緩凝高效減水劑以降低水灰比。加強生產(chǎn)過程控制,確保混凝土產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。綜合考慮后,根據(jù)現(xiàn)有條件和工藝,在材料選擇和配合比設計方面采取以下措施:4.2.1、混凝土配合比設計指標本工程采用跳倉法施工,在配合比設計中采用混凝土60天強
33、度作為混凝土配合比強度的設計指標。制備的混凝土拌合物到澆筑工作面的坍落度為12030mm。粉煤灰和其他外加劑的總量不超過混凝土中膠凝材料量的40%。每立方混凝土的用水量不得超過160千克。砂率為38 42%?;炷脸跄龝r間為6 8h,終凝時間為10 12h。入?;炷?2。如果溫度過高,可在攪拌水中加入適量的冰塊,以降低混凝土拌合物的溫度。4.2.2、混凝土材料控制和配合比優(yōu)化設計混凝土的材料控制和配合比設計原則是在抗壓強度滿足要求的情況下,盡可能提高抗拉強度和抗拆強度。同時,通過減少水泥用量和用水量,降低了混凝土的溫度收縮和干燥收縮。1.混凝土原材料的控制2.配合比設計與混凝土性能控制純地下
34、室結構C35混凝土的優(yōu)化配合比如下表所示?;炷恋奶涠葢獫M足要求,并具有良好的和易性和保水性。4.2.3、混凝土供應方案:本工程商品混凝土全部由廈門置信建材集團有限公司提供,根據(jù)本工程的施工特點,經(jīng)與混凝土供應公司協(xié)商溝通,對本工程商品混凝土的供應制定如下措施:1)、調度管理(1)調度中心根據(jù)生產(chǎn)計劃,提前聯(lián)系施工現(xiàn)場,確定開盤時間,控制開盤生產(chǎn),盡可能引導用戶,合理安排生產(chǎn)任務。(2)開盤前,確定攪拌能力、運輸能力、泵送能力、物料供應能力、現(xiàn)場人員等生產(chǎn)要素能否滿足生產(chǎn)需求,通知生產(chǎn)部、化驗室做好生產(chǎn)準備。(3)在生產(chǎn)執(zhí)行過程中,與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,接受和響應客戶要求,根據(jù)現(xiàn)場進度合理均衡
35、調配生產(chǎn)車輛,滿足施工單位的需要。(4)在生產(chǎn)執(zhí)行過程中,與各崗位保持密切聯(lián)系,了解進度、質量、安全、物資供應和消耗、設備狀況,以便必要時通知相關部門參與生產(chǎn)服務。2)原材料的貯存、標識和保護:(1)生產(chǎn)部進料員應嚴格按照規(guī)范,由廠家將物料入庫,防止混儲。皮帶機帶入砂石中的沙子必須及時清理干凈。清洗后,皮帶頂部的污水及其夾帶的泥沙將被運送到廢棄的砂石料場。由于天氣變化,當砂石含水量不穩(wěn)定時,需要先將砂石儲存在砂石進口外,而不是直接送入拌和樓的儲料倉。(2)生產(chǎn)部門使用的減水劑罐必須加蓋,防止雨水或沖洗平臺的水流入罐內降低其濃度。(3)水泥、粉煤灰、磨細礦粉、防水劑等粉狀材料應分批進廠,不同批號
36、不得交叉入庫。出廠時必須隨車附有產(chǎn)品合格證,每批水泥編號不得大于其生產(chǎn)能力所需的數(shù)量。否則,地磅員有權拒絕并做好相關記錄。(4)袋裝材料入庫后,由倉庫材料員在指定位置堆放整齊,標識清楚,并做好防潮和隔離。(5)所有石料均為我公司比較后指定廠家生產(chǎn)的優(yōu)質連續(xù)級配碎石。采用兩級砂,均來自福建漳州龍海灣的河砂,貨源充足,因此配套砂為II區(qū)中砂。(6)在生產(chǎn)過程中,公司確保每個攪拌樓都配備相同的原料進行生產(chǎn)和使用。這樣,可以確?,F(xiàn)場混凝土的供應不會受到攪拌樓故障的影響。3)過程質量控制和保證(1)、材料計量和混凝土攪拌生產(chǎn)部應按規(guī)定的周期將所有測量儀器儀表送檢和校準,并按自校準程序進行自檢和校正,記錄
37、測量結果,確保其測量精度。測量設備應具有法定部門頒發(fā)的有效證書,不得超過檢定周期使用。生產(chǎn)前,總工程師辦公室應對計量器具的檢定有效性進行再確認,并每日跟蹤測量系統(tǒng)的動態(tài)準確度,使測量的允許偏差不超過以下規(guī)定:= 1 * GB3砂石為2%。= 2 * GB3水泥、粉煤灰、水和添加劑為1%。= 3 * GB3整車誤差不超過2%。拌和樓必須做好生產(chǎn)前的各項準備工作,保證隨時開工生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,拌和樓的操作人員必須嚴格遵守配合比。每次生產(chǎn)前,操作人員必須按實驗室發(fā)出的配合比通知單,經(jīng)操作人員核對后,方可正式生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,如需調整生產(chǎn)配合比,必須報實驗室值班技術人員批準后實施。(2)、混凝土開
38、盤鑒定和出廠檢驗(一)混凝土開盤鑒定工程結構部分生產(chǎn)混凝土時,試驗室值班技術人員必須參加混凝土開盤鑒定,檢測混凝土坍落度和拌合物和易性,符合規(guī)定要求后方可繼續(xù)生產(chǎn)。站內值班操作人員應根據(jù)工程特點合理控制出廠混凝土的坍落度,以滿足施工要求,并隨時與現(xiàn)場操作人員聯(lián)系,控制生產(chǎn)過程中混凝土的坍落度。(二)、混凝土出廠檢驗每種配合比生產(chǎn)開始時,拌和樓先拌兩盤,試驗室值班人員取樣做坍落度試驗。符合要求后,繼續(xù)進行攪拌生產(chǎn)。坍落度如有偏差,經(jīng)實驗室值班技術人員調整后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。對于從工廠交付的每一卡車混凝土,應對混合料進行檢查(也可采用目視檢查)。如果對其質量有任何懷疑,必須取樣檢驗,并立即調整。合格
39、后才能出廠。(3)、混凝土運輸管理混凝土攪拌機只有在裝桶前將桶內的水清洗干凈后才能裝桶,運輸過程中攪拌桶不得停止轉動。正式卸料前,攪拌筒應高速運轉,并在卸料前再次攪拌,以保證混凝土拌合物的均勻性。(4)充分發(fā)揮GPS系統(tǒng)的作用,保證供應速度的連續(xù)性。調度中心根據(jù)現(xiàn)場施工進度,通過GPS車載衛(wèi)星定位車輛調度指揮系統(tǒng)隨時掌握車輛運輸情況和現(xiàn)場澆筑速度,然后根據(jù)工程實際情況及時調整供應速度,保證混凝土供應的連續(xù)性,不壓車、不停車。(5)技術服務和混凝土交貨檢驗供貨前:及時與建設單位溝通,做好前期技術服務,對有特殊要求的大體積混凝土,提前與建設單位進行技術交底。積極配合建設單位和監(jiān)理做好原材料檢驗、配
40、合比和混凝土性能指標的驗證工作。供應:現(xiàn)場試驗人員應對到達施工現(xiàn)場的混凝土的坍落度、和易性、和易性進行實測,并將實測結果報告駐地值班試驗人員,以便駐地值班試驗人員根據(jù)混凝土在運輸過程中的坍落度損失合理確定出廠混凝土的坍落度值。站內倒班和現(xiàn)場操作人員應隨時跟蹤檢測混凝土出廠溫度和現(xiàn)場溫度,并及時反饋給站內和現(xiàn)場施工人員。現(xiàn)場操作人員和技術人員應對混凝土澆筑全過程進行跟蹤監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物質量異常及時通知施工單位,并將信息反饋給調度中心和試驗室負責人,及時跟蹤處理?,F(xiàn)場操作人員應配合施工單位、監(jiān)理單位的取樣員和見證員做好現(xiàn)場混凝土拌合物的見證取樣,并嚴格按照標準要求認真做好混凝土試件。供貨后:
41、化驗員應對已澆筑結構的混凝土質量進行跟蹤回訪,及時與施工單位溝通反饋存在的問題,并及時改進。第五節(jié)、混凝土澆筑順序和方法5.1、混凝土澆筑順序本工程地下室混凝土施工采用“跳倉法”,相鄰兩倉(塊)混凝土澆筑時間間隔大于7天。根據(jù)倉(標段)情況采用箕斗倉法,混凝土澆筑順序如下:1)、地下室底板混凝土澆筑順序:、2)、地下室頂板混凝土澆筑順序:、3)、地下室外墻(剪力墻)混凝土澆筑順序:地下室外墻(剪力墻)分倉對應每層,在該層混凝土澆筑完成后,每道工序施工完畢,間隔7天以上,依次澆筑混凝土。5.2、混凝土澆筑方法:在本工程中,地下室混凝土將在單獨的倉庫中澆筑,地下室底板混凝土將在每個倉庫中用兩臺泵澆
42、筑,泵將放置在靠近每個倉庫的位置。由于底板尺寸較大,為防止出現(xiàn)冷縫,采用泵送商品混凝土。施工時,斜面分層(每層厚度控制在50以內,每步錯開500左右),采用依次推進,整體澆筑的方法,使每疊層澆筑間隔不大于6h,但小于混凝土初凝時間。混凝土澆筑方法為斜面分層分配法,即“一個坡度,分層澆筑,循序漸進”。汽車泵和地面泵在各自的范圍內采取“工”字形行走路線,每臺泵的灌注范圍約為12m寬。汽車泵澆筑速度為32m3 /h,地面泵澆筑速度為24 m3/hh,混凝土初凝時間為6 8h。混凝土應采用機械振搗棒振搗。振搗棒的操作應“快插慢拔”,上下抽動,均勻振搗,插點排列均勻,平行插點和交錯插點均可;點間距300
43、 400 mm,插入尚未初凝的下層混凝土中約50 100 mm。振搗應依次進行,不要跳振,防止漏振。每個振點的振搗時間為30s,使混凝土表面的水不再明顯下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面覆蓋砂漿。為使混凝土振搗密實,每臺混凝土泵的出料口配有4根振搗棒(3用1備),分三種方式布置。第一道布置在出料點,使混凝土形成自然流淌的斜坡,第二道布置在坡腳,保證混凝土下部密實,第三道布置在斜坡中部。坡面各點應嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。大體積混凝土表面水泥漿較厚,泌水嚴重,應謹慎處理。對于表面泌水,當每層混凝土澆筑接近尾聲時,應人工引水至低洼邊緣收縮成小水池,再用小泵抽到附近的排水井?;炷翝仓? 8h內
44、,將部分浮漿清除,用長刮尺初步刮平,然后用木抹子壓平壓實。初凝后,混凝土表面會出現(xiàn)裂縫,應在終凝前進行二次抹灰,以消除龜紋裂縫。重視宜早不宜遲。第六節(jié)、混凝土養(yǎng)護方法鑒于本工程地下室底板面積大,一次性連續(xù)澆筑量大。因此,為防止水泥水化熱及混凝土收縮不受保溫保濕控制而導致結構開裂,可采用“保溫保濕”控制溫控過程,即在混凝土二次澆筑成型后,立即覆蓋保溫材料(如麻袋、篷布、塑料布、土工布等)。)可用于提高混凝土表面溫度,保證混凝土降溫速率減緩干燥,控制內外溫差和干燥引起的變形,防止混凝土因溫差和干燥而變形。為防止混凝土表面散熱過快脫水,避免因內外溫差過大和干縮而產(chǎn)生裂縫,在混凝土初凝期間,進行二次抹
45、灰,混凝土表面立即用花灑灑水,并覆蓋一層塑料薄膜和一層土工布(300g/)。根據(jù)溫度測量來控制固化時間。當混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時,保溫養(yǎng)護層可緩慢拆除。保持濕度不少于14d;保溫養(yǎng)護措施:混凝土表面一層塑料薄膜+一層300 g/,保溫材料導熱系數(shù)0.05W/m.K,保證保溫厚度滿足監(jiān)測要求;混凝土面(包括剪力墻)用18mm厚模板和一層帶模板土工布養(yǎng)護7天,然后拆除模板。模板拆除后,應立即懸掛一層土工布7天。電梯基坑應保濕養(yǎng)護(坑內模板不得拆除)。第七節(jié)、大體積混凝土筏板溫控監(jiān)測方案本工程地下室大體積混凝土溫控監(jiān)測委托廈門工程檢測中心有限公司對混凝土澆筑和養(yǎng)護期間的水化熱溫度進行監(jiān)測
46、。7.1.監(jiān)控目的施工前,對混凝土進行必要的熱工計算,計算內部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應力等。了解混凝土的實際溫度是否變化,養(yǎng)護效果等。只有通過現(xiàn)場測溫才能知道。通過測溫,混凝土深度方向 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=溫度梯度 t _blank 溫度梯度在控制規(guī)范允許的范圍內,同時通過測溫,由于對混凝土內部溫度和關鍵部位溫差的精確控制,可以根據(jù)實際情況盡可能縮短養(yǎng)護周期,使后續(xù)工序盡早開工,加快施工進度,節(jié)約成本。7.2.監(jiān)測內容和預警指標在混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中,監(jiān)測內容應包括監(jiān)測時間、混凝土水化熱瞬時溫度、內外表面溫差、降溫速率和大氣溫度。當混凝土澆筑后,
47、混凝土表面點溫度與中心點溫度的溫差(內表面溫差)達到25或測溫點的溫降速率達到-2.0/天時,應以書面報告的形式提出警告,并做重點標記。7.3.監(jiān)視系統(tǒng)1)、監(jiān)測儀器從日本引進的TDS-303/530數(shù)據(jù)采集儀具有自動化程度高、采集速度快、分析處理功能強大等特點??赏瑫r采集多達1000個點的溫度,每個測點的數(shù)據(jù)掃描時間僅為0.06秒。2)敏感元素特殊溫度傳感器,具有良好的防水性、絕緣性和抗沖擊性。3)傳輸電纜具有良好抗電磁干擾性能的數(shù)據(jù)傳輸電纜。4)溫度測量桿埋入混凝土中的溫度傳感器用鋼管保護,形成測溫桿,在混凝土澆筑前將測溫桿固定在鋼筋上。為防止地下水滲透,采取以下措施:(1)用防水密封膠密
48、封測點出口孔;在鋼管壁測點的出水孔上方Add一道止水環(huán);(3)鋼管底部焊接鋼板并用防水膠密封。監(jiān)控系統(tǒng)框圖溫度敏感元件數(shù)據(jù)傳輸電纜接線盒打印分析軟件數(shù)據(jù)采集儀器7.4.監(jiān)控點本工程將對主樓承臺進行監(jiān)測,監(jiān)測點按重點原則布置。同時,在可能存在較大溫差的部位布置測量桿。3#18#樓各設一根測量桿,共布置16根測量桿(詳見附圖)。測量桿分為上、中、下三個測量點。每個測點設有備用點,其中上測點距混凝土上表面50 mm,中測點位于混凝土樓板的垂直中心,下測點距混凝土下表面50mm。共布置了108個測點。同時還設置了大氣溫度測點。7.5.安排混凝土澆筑前3天,應制作好測量尺。混凝土澆筑前1天,布置測點,安
49、裝調試儀器。監(jiān)測開始時間:從混凝土澆筑開始。監(jiān)控頻率:17天內,每2小時一次;第7天,每4小時一次。監(jiān)測結束時間:當?shù)装灞砻嫖锤采w保溫材料,表面溫度與中心溫度的自然溫差降至25或中心溫度降至50以下時,停止監(jiān)測。7.6.數(shù)據(jù)提供監(jiān)測結果和數(shù)據(jù)將以書面聲明的形式立即提供。實時監(jiān)測報告包括:監(jiān)測時間、天氣情況、大氣溫度、混凝土表面溫度及溫降率、中心點溫度及溫降率、底點溫度及溫降率、內外表面溫差、分布位置示意圖。7.7.委托方的協(xié)助至少提前5天通知委托方,以便做好監(jiān)測準備。提供帶有詳細尺寸的平面圖;混凝土配合比和混凝土防裂措施;混凝土進入溫度。3.提供監(jiān)控所需的場所,如活動房屋等。4.提供220V單
50、相電源,保證不間斷供電。因異常情況停電時,應及時組織搶修,最長中斷時間不超過1小時。5.專人負責聯(lián)系委托方,并按雙方約定的時間及時收到實時監(jiān)測報告。6.施工中應注意保護測溫桿和傳輸電纜,以免損壞。7.8溫度監(jiān)測點示意圖1)各建筑測溫桿布置圖3#樓測溫桿布置圖(1個監(jiān)測點)4#、5#樓測溫桿布置示意圖(2個監(jiān)測點)6#、7#測溫桿布置示意圖(2個監(jiān)測點)8#、9#測溫棒布置示意圖(2個監(jiān)測點)10號和11號測溫棒布置示意圖(2個監(jiān)測點)2 #、13#測溫棒布置圖(2個監(jiān)測點)14號和15號測溫棒布置示意圖(2個監(jiān)測點)6號和17號測溫棒布置示意圖(2個監(jiān)測點)18號測溫棒布置示意圖(1個監(jiān)測點)
51、2)測量桿測點示意圖第八節(jié)、混凝土澆筑前的裂縫控制計算一、計算原則(根據(jù)建筑計算手冊):大體積混凝土基礎或結構(厚度大于1m)中的穿透或深裂縫主要是由于平均冷卻。以及不均勻收縮和不均勻收縮引起的過大的溫度收縮應力。外部約束(包括收縮)引起的混凝土溫度應力(二維),一般用約束系數(shù)法計算約束應力,按以下簡化公式計算:式中 混凝土的溫度(包括收縮)應力(n/mm2);E(t)混凝土從澆筑到計算的彈性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的線膨脹系數(shù)為1.010-5;T混凝土最大綜合溫差()的絕對值,如果取負值冷卻;當大體積混凝土基礎長期暴露在室外且未回填時,按混凝土水化熱(包括入模溫度)最高溫度
52、增值與當月平均最低溫度之差計算T值;如果計算結果為負,則意味著冷卻,計算如下:計算的綜合溫差T=17.55度。T0混凝土入模時的溫度();T(t)澆筑一段時間T后,混凝土的絕熱溫度將升高(),計算如下:根據(jù)計算,絕熱溫升T(t)=35.09度。Ty(t)混凝土收縮等效溫差(),計算如下:計算收縮等效溫差Ty(t)=-0.84度。Th根據(jù)歷年氣象資料,混凝土澆筑后的穩(wěn)定溫度一般取全年平均溫度();S(t)考慮蠕變影響的松弛系數(shù)一般為0.3-0.5;R混凝土的外部約束系數(shù),當它是巖石基礎時,r = 1;當它是可滑動墊時,r = 0,一般用地基數(shù)為0.25-0.50;c混凝土的泊松比。二、計算:S(
53、t)=0.30,r = 0.50, = 1 10-5, = 0.15。1)混凝土7d的彈性模量由下式表示:計算:E(7)=1.471042)最大綜合溫差T=17.553)基礎混凝土的最大冷卻收縮應力,由公式計算:計算:=0.46N/mm24)不同齡期的抗拉強度表示為:計算:英尺(7)= 1.93牛/平方毫米5)抗裂安全性:K=1.93/0.46=4.201.15。計算滿足抗裂條件。第九節(jié)。自約束裂縫控制的計算1、計算原則(根據(jù)建筑施工計算手冊):澆筑大體積混凝土時,由于水化熱的作用,中心溫度高,與外界接觸的表面溫度低。當混凝土表面被外部空氣溫度快速冷卻和收縮時,外部混凝土顆粒和內部混凝土顆粒分
54、離。相互約束使表面產(chǎn)生拉應力,而內部溫度下降緩慢,自我約束造成壓應力。最主要的原因是溫差大的拉應力和壓應力可以通過下面的公式計算:其中t和 c為混凝土的拉應力和壓應力(n/mm2);E(t)混凝土的彈性模量(n/mm2); 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/)T1混凝土截面中心與表面的溫差(),中心溫度計算如下計算出的中心溫度是44.74度。 混凝土的泊松比,0.15-0.20。如果由上述公式計算出的t小于該齡期混凝土的抗拉強度,則不會出現(xiàn)表面裂縫,否則可能會有裂痕。同時,根據(jù)上述公式采取措施控制溫差T1,可以有效控制表面裂紋的出現(xiàn)。一般情況下,大體積混凝土的允許溫差應控制在20-25范圍內。2.計算:
55、E0 = 3.15 104N/mm2, = 1 10-5, T1 = 14.74, = 0.151)7d齡期混凝土的彈性模量由下式確定:計算:E(7)=1.47104N/mm22)混凝土的最大拉應力由下式表示:計算:t=1.70N/mm23)混凝土的最大壓應力由下式表示:計算:c=0.85N/mm24)7d齡期的抗拉強度由下式表示:計算:英尺(7)= 1.93牛/平方毫米結論:內部溫差引起的拉應力不大于該齡期混凝土的抗拉強度,因此不會出現(xiàn)。表面裂紋。第十節(jié)、保溫方法的溫控計算根據(jù)建筑施工計算手冊。一、計算公式:隔熱材料所需厚度的計算公式:式中,為混凝土表面保溫層的厚度(m);H -混凝土結構的
56、實際厚度(m);-I層隔熱材料的導熱系數(shù)(w/m . k);-混凝土的導熱系數(shù);tmax-混凝土澆筑體內的最高溫度();Tb -混凝土表面溫度();TQ混凝土達到最高溫度時(澆筑后3-5天)的平均大氣溫度();kb傳熱系數(shù)的修正值。二、計算參數(shù)(1)混凝土的導熱系數(shù)0 = 2.3(w/m . k);(2)保溫材料的導熱系數(shù)I = 0.05(w/m . k);(3)混凝土結構的實際厚度h = 1.50(m);(4)混凝土澆筑體的表面溫度TB = 30.00();(5)混凝土澆筑體內的最高溫度TMAX = 44.70();(6)當混凝土達到最高溫度時,平均大氣溫度TQ = 25.00();(7)傳
57、熱系數(shù)修正值Kb=1.60。三。計算結果保溫材料厚度= 0.01(米)。第十一節(jié)、地下室混凝土施工質量和安全控制措施1.1、質量保證措施質量控制分為日??刂坪椭攸c控制兩類,其控制貫穿于項目的實施過程。日常控制要加強質量管理的基礎管理,使質量管理的各個環(huán)節(jié)規(guī)范有序運行;控制的關鍵點是通過監(jiān)控卓越項目目標的推進來檢查質量管理體系的有效性和針對性。11.1.1混凝土工程質量控制要點準備階段澆注順序建筑商、技術員、質量工程師和項目工程師水泥質量保證書材料和圖書館員級配審查分級成員澆水保濕建筑工人清除雜物建筑工人預考建筑商、技術員和質量工程師(2)鑄造階段監(jiān)控振動順序和要點技術員、施工員、質量工程師測試
58、坍落度分級成員試塊制作測試員維護檢查建筑工程師和質量工程師二次抹平檢查建筑工程師和質量工程師11.1.2混凝土砌塊生產(chǎn)計劃1)根據(jù)混凝土強度的不同要求,每組抗壓試塊/100m3,以及每組同條件試塊/100m3,應按規(guī)范作為抗?jié)B試塊。2)隨機取樣進行坍落度試驗。3)人員安排:2人制作耐壓抗?jié)B試模,工作內容:取樣、制模、維修。4)坍落度檢測:每臺班2組,并做好記錄。5)檢驗工作,按規(guī)定實行監(jiān)理見證制度。11.2、安全保證措施1)成立現(xiàn)場安全領導小組,定期檢查督促整改,并召開會議總結經(jīng)驗。2)現(xiàn)場所有施工人員應嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律,正確使用勞動防護用品,嚴格遵守市建委和施工現(xiàn)場的有關規(guī)定。堅決貫徹安全管理負責生產(chǎn)的原則。3)確保原材料通過正常渠道采購,并及時送檢各類材料。4)隨時檢查商品混凝土的配合比,保證配合比的正確使用,檢測進場混凝土的坍落度,觀察混凝土是否有離析、泌水現(xiàn)象,不合格的混凝土不使用就退場。按規(guī)定做好混凝土試塊和檢驗工作。5
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