工業(yè)刷主要應(yīng)用范圍

1、工業(yè)刷主要應(yīng)用范圍就四個方面：防塵、拋光、清洗、研磨除塵刷、防塵刷的主要用途是安裝在工業(yè)設(shè)備、流水線、門窗等部件的進、出口處，用來防止灰塵通過這些間隙鉆進去，污染設(shè)備以及產(chǎn)品，所以對刷絲的要求是具有較高彈性,刷絲表面潤滑較好，最好還具有抗靜電功能。拋光刷主要用來對所拋物件的表面進行去毛刺、精細打磨等處理，所以要針對不同的要求來決定刷絲的種類及特性，如果是較強硬度的鋼板等需做表面電鍍拋光的，那最理想的刷絲應(yīng)該是青銅絲，如果是一般金屬材料進行表面去銹和去毛刺處理，那采用硬度較好的鋼絲即可。清洗刷是最普遍用到的工業(yè)輥刷，一般用于農(nóng)副產(chǎn)品深加工的果蔬清洗和工業(yè)上的一般清洗和除塵去垢，對刷絲的要求要耐磨

2、性能較好，彈性高還要抗腐蝕和老化，長時間作業(yè)不易變形，如果刷絲性能不好，當(dāng)長時間將物件處于某一個位置時會造成刷輥出現(xiàn)凹槽，破壞了輥刷的使用機能，嚴重的甚至能造成整條刷輥報廢。研磨刷使用的較少，一般工業(yè)研磨都會直接用砂輪等磨具來完成，這些都不是工業(yè)刷的范疇之內(nèi)，但用于紡織業(yè)磨毛處理的，就要用含有碳化硅的磨料絲刷輥，磨料絲里面所含碳化硅的目數(shù)（密度）要與被磨織物的強度和需要磨出的效果來適當(dāng)調(diào)節(jié)。管道刷，英文為總之，工業(yè)刷輥普遍運用于冶金工業(yè)中，例如：高溫下帶材保送、毛面處置、表面清算、氧化皮去除，板材的拋光等。，又叫試管刷，管子刷，清孔刷，扭絲刷，內(nèi)孔刷，內(nèi)管刷,清槽刷等，是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品

3、，屬于拋光清理除、除銹功能的范疇。管道刷概述：主要是由鐵絲（鋼絲）作骨架，加以扭制，上面帶有許多排列整齊，向外伸展的細刷絲構(gòu)成。刷絲材料有尼龍絲，纖維毛，豬鬃，鋼絲，銅絲，磨料絲等。管道刷應(yīng)用：管道刷一般使用在液壓閥內(nèi)控去毛刺、缸套活塞內(nèi)控拋光、鋼桶清洗、試管清洗、鍋爐清除污垢、金屬零件內(nèi)孔去毛刺等。適用范圍：液壓伐孔內(nèi)槽邊去毛刺，交叉孔的去毛刺，空調(diào)冰箱（壓縮機）去毛刺，缸體去毛刺，發(fā)動機零配件、機械加工、孔內(nèi)加工、剎車榖加工；同時也適用于一些椎圓型、錐型的拋光產(chǎn)品構(gòu)成：由鐵絲作骨架，上面帶有許多排列整齊，向外伸展的尼龍絲構(gòu)成。在每根尼龍絲頂端，帶有一個不易破碎的小磨料球。這磨料球是由碳化硅

4、、氧化鋁、碳化硼等磨料構(gòu)成。主要用途:清除精加工后孔表面上的微小毛刺并提高內(nèi)孔的光潔度，一般提高一小級至一大級。適用于：液壓伐孔內(nèi)槽邊去毛刺，交叉孔的去毛刺，空調(diào)冰箱（壓縮機）去毛刺，缸體去毛刺，發(fā)動機零配件、機械加工、孔內(nèi)加工、剎車榖加工；同時也適用于一些椎圓型、錐型、文氏管型孔的拋光。球形刷能輕便快捷地對各種形狀、尺寸的汽缸、閥門、管腔、管道進行最佳的表面處理。拋光刷能夠自動定心，自動校準(zhǔn)的對孔表面進行精細一致的加工，不影響工件原有的精度和尺度，使用方便、安全、經(jīng)濟、效果顯著。使用方法：把拋光刷卡在行程適當(dāng)?shù)呐_鉆，立鉆或卡在車床，橫研機上，均可進行加工。對較笨重的大工件加工時，可卡在風(fēng)鉆，

5、手電鉆商進行。轉(zhuǎn)速視加工件大小在50-1轉(zhuǎn)0/分0內(nèi)自行選擇。上下移動速度約30分/左右，一般上下移動81次0往復(fù)即可。去毛刺拋光工具刷應(yīng)在轉(zhuǎn)動情況下進行或移動加工部位。在加工時最好使用輕質(zhì)潤滑油，不要使用溶劑。它不宜在高溫、干燥、和高速度情況下使用。去毛刺拋光工具刷在直徑的選擇上，一般比被加工孔徑大51即5可%。壓力：使用時壓力不要過大，壓力過大會導(dǎo)致兩邊細線歪曲或過熱，導(dǎo)致細線斷裂，快速熔化，減少使用壽命球頭刷研磨材料目數(shù)球頭刷磨料粒度：60、#12、01#8、02#4、03#2、05#0、06#0、08#0、01#00，0其#中常用的為120#-。320#去毛刺毛刷、碳化硅磨料刷、去披鋒

6、毛刷磨料尼龍刷在汽車發(fā)動機工業(yè)中的典型應(yīng)用發(fā)動機是汽車的心臟，機加工后留下的微小毛刺，對發(fā)動機壽命和整體性能的影響，隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高而日漸凸顯。進幾年來，歐、美、日汽車制造業(yè)，在發(fā)動機零件生產(chǎn)線上，都有去毛刺工序，使用各種各樣的專機設(shè)備和含磨料尼龍刷，達到無毛刺的效果。A、汽車發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)線：（1）缸蓋端面精銑后，用盤刷去毛刺，使平面與復(fù)雜的溝、槽、孔相貫處的毛刺去掉，銳邊修成圓弧。缸蓋凸輪軸座孔精鏜后，用孔刷去毛刺。（2）轎車發(fā)動機凸輪軸生產(chǎn)線：凸輪軸熱處理后，用輪刷清理氧化皮和毛刺。（凸輪軸被刷過部份與未被刷過部份對比）（3）轎車發(fā)動機缸體生產(chǎn)線：用孔刷清理主、副油孔毛刺。用條刷裝在珩

7、磨頭上，清理曲軸孔毛刺。（）轎車發(fā)動機曲軸生產(chǎn)線：用e左右的孔刷清理油孔。（）轎車發(fā)動機連桿生產(chǎn)線：用e小輪刷清理毛刺。b汽車其他零部件上的使用（）變速器：用盤刷清理閥體端面毛刺和銳邊，用孔刷清理閥體孔毛刺和銳邊。（2）汽車分配泵、油泵油嘴等零件生產(chǎn)上都有用含磨料尼龍刷去毛刺工藝。c摩托車發(fā)動機、化油器等零件中，用含磨料尼龍刷清除殼體、孑L、螺紋等處的毛刺。（用各種形式的孔刷去閥體、缸體孔毛刺）（各種被加工汽車零件）D、液壓件和氣動元件行業(yè)：隨著主機產(chǎn)品的升級換代，對液壓件（液壓泵、液壓缸、液壓閥、液壓馬達等）、氣動元件（氣閥、汽缸、氣源元件等）產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。國產(chǎn)件與進口件比較，主要問

8、題在光整工序（機加工后留下的微小毛刺），發(fā)達國家在液壓和氣動元件生產(chǎn)中使用各種各樣的專機設(shè)備和含磨料尼龍刷，去毛刺、光整加工。（用無心磨式輪刷去軸、套筒等零件毛刺）（各種被加工的汽車零件、液壓件）E壓縮機行業(yè)：汽車空調(diào)壓縮機、空氣壓縮機、冰箱壓縮機零件加工。F齒輪加工：我司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種工業(yè)刷，槍刷管子刷（管道刷），民用清潔刷的企業(yè)，刷子可按客戶要求量身定做,采用耐磨絲、尼龍絲、塑料絲,不銹鋼絲，銅絲，碳鋼絲，鬃毛，鍍層鋼絲，棉線等精制而成，適用氣缸內(nèi)孔、管子，管道，試管,槍械等各種內(nèi)孔，家庭汽車等各種表面,角落的清潔，保養(yǎng)，去污、打磨，拋光，除銹清洗、去毛刺等，具有打磨效果好，效率高、成

9、本低等特點，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、機械、槍械，造船、建筑、石油、化工、電子、家俱、珠寶加工等行業(yè)。主要產(chǎn)品有：各種槍刷，獵槍刷，管子刷，管道刷，清孔刷，內(nèi)孔刷，通孔刷,鐵絲刷，銅絲刷，內(nèi)孔刷，尼龍絲刷，試管刷，瓶刷，鋼絲刷，電瓶刷，洗車刷,民用清潔刷。球頭刷的應(yīng)用：液壓、缸體、發(fā)動機零配件、機械加工、剎車轂等；能輕快捷地對各種形狀、尺寸的汽缸、閥門、管腔管道進行表面處理，產(chǎn)生最佳的表面效果。球頭刷研磨材料目數(shù)：球頭刷磨料粒度：60、#12、01#8、02#4、03#2、05#0、06#0、08#0、01#00，0其#中常用的為120#-。320#球頭刷的介紹：球頭刷又名軟磨石，它是工業(yè)刷子類型

10、中的一種，適用于各種型號各種規(guī)格的筒狀部件的打磨處理，經(jīng)過球頭刷工具處理過后的金屬表面效果是其它工具所無法比擬的。整個處理過程包含了對物體表面的幾何排列以用金相組織的全套處理。經(jīng)過處理的表面完全沒有任何的劃痕、撕痕、或折疊金屬。確切的說，整個處理過程是以一套低溫低壓的研磨系統(tǒng)將原狀的基礎(chǔ)金屬結(jié)構(gòu)展現(xiàn)出來以形成持久耐用的表面。這種表面在金相上完全沒有任何前期機械加工所留下的碎片狀的、不定型狀的或斑點狀的金屬。除此之外，能夠形成夫規(guī)則方向或規(guī)則交叉狀紋理的網(wǎng)紋表面，這些網(wǎng)紋在保留潤滑油方面十分重要。軟磨石是一種具有回彈力的靈活的打磨工具，它以一種相對較柔和的方式完成打磨。它獨特的構(gòu)造使它的打磨球漂浮起來，這就確保了此工具在對孔進行加工的過程中能夠自己掌控中心并且進行自我調(diào)整，并能夠自己抵消磨損。無論您需要跨孔打磨、表面處理還是邊緣打磨，軟磨石工具都