體育館拉索施工方案（50頁(yè)）

1、體育館拉索施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 1. 工程概況 PAGEREF _Toc282148389 h - 4 -1.1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) PAGEREF _Toc282148390 h - 5 -1.2. 拉索 PAGEREF _Toc282148391 h - 5 -2. 方案編制依據(jù) PAGEREF _Toc282148392 h - 5 -3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)拉索及其相關(guān)施工的要求 PAGEREF _Toc282148393 h - 6 -4. 工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc282148394 h - 6 -5. 拉索施工難點(diǎn)和解決措施 PAGEREF _Toc2821483

2、95 h - 6 -6. 預(yù)應(yīng)力施工實(shí)施的思路 PAGEREF _Toc282148396 h - 7 -7. 結(jié)構(gòu)及拉索的施工總體方案 PAGEREF _Toc282148397 h - 8 -7.1. 結(jié)構(gòu)總體施工方案 PAGEREF _Toc282148398 h - 8 -7.2. 拉索施工總體方案 PAGEREF _Toc282148399 h - 9 -8. 拉索材料和制作 PAGEREF _Toc282148400 h - 9 -8.1. 索體材料 PAGEREF _Toc282148401 h - 10 -8.2. 錨具材料 PAGEREF _Toc282148402 h -

3、13 -8.3. 半平行鋼絲束索制作 PAGEREF _Toc282148403 h - 13 -8.3.1. 鋼絲束拉索制作要求 PAGEREF _Toc282148404 h - 13 -8.3.2. 半平行鋼絲束索制作流程 PAGEREF _Toc282148405 h - 15 -8.3.3. 成品檢測(cè) PAGEREF _Toc282148406 h - 17 -8.4. 錨具 PAGEREF _Toc282148407 h - 18 -9. 成品索現(xiàn)場(chǎng)施工 PAGEREF _Toc282148408 h - 18 -9.1. 拉索的安裝 PAGEREF _Toc282148409 h

4、 - 18 -9.1.1. 拉索安裝前的先序工作 PAGEREF _Toc282148410 h - 18 -9.1.2. 拉索安裝順序 PAGEREF _Toc282148411 h - 18 -9.1.3. 鋼絲束拉索開(kāi)盤(pán) PAGEREF _Toc282148412 h - 18 -9.1.4. 拉索施工操作平臺(tái) PAGEREF _Toc282148413 h - 19 -9.1.5. 撐桿安裝 PAGEREF _Toc282148414 h - 20 -9.1.6. 拉索及撐桿安裝注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc282148415 h - 20 -9.2. 拉索的張拉 PAGEREF

5、_Toc282148416 h - 20 -9.2.1. 張拉前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc282148417 h - 20 -9.2.2. 拉索張拉方法 PAGEREF _Toc282148418 h - 21 -9.2.3. 張拉機(jī)具 PAGEREF _Toc282148419 h - 22 -9.2.4. 張拉施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc282148420 h - 23 -10. 拉索防護(hù) PAGEREF _Toc282148421 h - 23 -11. 張拉設(shè)備使用 PAGEREF _Toc282148422 h - 24 -12. 張拉調(diào)整措施 PAGERE

6、F _Toc282148423 h - 24 -13. 張拉應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc282148424 h - 24 -14. 拉索施工監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc282148425 h - 25 -14.1. 監(jiān)測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)點(diǎn) PAGEREF _Toc282148426 h - 25 -14.2. 監(jiān)測(cè)方法和設(shè)備 PAGEREF _Toc282148427 h - 26 -14.3. 監(jiān)測(cè)制度 PAGEREF _Toc282148428 h - 27 -14.4. 測(cè)試時(shí)機(jī) PAGEREF _Toc282148429 h - 27 -15. 施工組織 PAGEREF _Toc28

7、2148430 h - 28 -15.1. 預(yù)應(yīng)力工程施工總體設(shè)想 PAGEREF _Toc282148431 h - 28 -15.2. 工程組織管理的設(shè)想 PAGEREF _Toc282148432 h - 28 -15.3. 工程進(jìn)度的設(shè)想 PAGEREF _Toc282148433 h - 28 -15.4. 管理組織 PAGEREF _Toc282148434 h - 29 -15.5. 預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的協(xié)作配合 PAGEREF _Toc282148435 h - 29 -16. 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc282148436 h - 30 -16.1. 質(zhì)

8、量方針 PAGEREF _Toc282148437 h - 30 -16.2. 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc282148438 h - 30 -16.3. 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc282148439 h - 30 -16.4. 質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc282148440 h - 30 -16.4.1. 質(zhì)量檢查程序 PAGEREF _Toc282148441 h - 30 -16.4.2. 質(zhì)量保證程序 PAGEREF _Toc282148442 h - 31 -16.5. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc282148443 h - 31 -16.5

9、.1. 切實(shí)可行的施工方案保證 PAGEREF _Toc282148444 h - 31 -16.5.2. 工藝施工保證 PAGEREF _Toc282148445 h - 31 -16.5.3. 勞務(wù)素質(zhì)保證 PAGEREF _Toc282148446 h - 31 -16.5.4. 成品保護(hù) PAGEREF _Toc282148447 h - 31 -16.5.5. 經(jīng)濟(jì)保證 PAGEREF _Toc282148448 h - 32 -17. 預(yù)應(yīng)力施工安全管理 PAGEREF _Toc282148449 h - 32 -17.1. 安全管理的方針 PAGEREF _Toc28214845

10、0 h - 32 -17.2. 安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc282148451 h - 32 -17.3. 安全組織保證體系 PAGEREF _Toc282148452 h - 32 -17.4. 安全教育程序 PAGEREF _Toc282148453 h - 33 -17.5. 安全管理制度 PAGEREF _Toc282148454 h - 33 -17.6. 安全措施 PAGEREF _Toc282148455 h - 34 -18. 文明施工 PAGEREF _Toc282148456 h - 34 -18.1. 文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc282148457 h

11、 - 34 -18.2. 文明施工措施 PAGEREF _Toc282148458 h - 34 -18.3. 文明施工管理機(jī)制 PAGEREF _Toc282148459 h - 34 -19. 預(yù)應(yīng)力工程分項(xiàng)驗(yàn)收資料 PAGEREF _Toc282148460 h - 34 -20. 拉索預(yù)應(yīng)力施工分析 PAGEREF _Toc282148461 h - 35 -20.1. 分析模型 PAGEREF _Toc282148462 h - 35 -20.2. 設(shè)計(jì)初始態(tài) PAGEREF _Toc282148463 h - 35 -20.3. 施工過(guò)程分析 PAGEREF _Toc2821484

12、64 h - 36 -20.3.1. 第一階段張拉 PAGEREF _Toc282148465 h - 37 -20.3.2. 第二階段張拉 PAGEREF _Toc282148466 h - 45 -東南大學(xué)九龍湖體育館拉索施工方案工程概況東南大學(xué)九龍湖體育館，位于校區(qū)東門(mén)，焦廷標(biāo)館南方。本工程為其鋼屋蓋部分。鋼屋蓋采用輪輻式張弦梁結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)長(zhǎng)軸投影跨度為88.0m，短軸投影跨度為76.8m。外輪廓近似橢圓，由四個(gè)圓弧段構(gòu)成。各榀張弦梁繞水平投影面的中心呈放射狀布置。張弦梁的中心通過(guò)剛性環(huán)連接，上壓力環(huán)與下受拉環(huán)半徑不等。張弦梁矢高為3.00m，垂度為5.00m。張弦梁的上弦設(shè)置環(huán)向支撐（

13、4道），保證張弦梁平面外的穩(wěn)定性。張弦梁的下弦拉索呈拋物線形布置。 整體圖 鋼屋蓋單榀張弦梁中心環(huán)圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1東南大學(xué)九龍湖體育館結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)為輪輻式張弦梁結(jié)構(gòu)。張弦梁由上弦剛體、下弦索及其之間的撐桿構(gòu)成。通過(guò)布置和張拉拉索，產(chǎn)生向上的等效預(yù)應(yīng)力荷載，優(yōu)化結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀態(tài)，提高結(jié)構(gòu)剛度，平衡支座全部或部分推力，控制結(jié)構(gòu)外形尺寸（矢高或跨度等）。拉索本工程拉索的索體為1670級(jí)高強(qiáng)半平行鋼絲束拉索，外包雙層PE；一端可調(diào)；張拉端和固定端錨具都為冷鑄錨，連接件為錨具式，見(jiàn) REF _Ref242681845 h 表11。表 S

14、TYLEREF 1 s 1 SEQ 表 * ARABIC s 1 1拉索材料和規(guī)格表拉索類型索體索頭級(jí)別/MPa規(guī)格索體防護(hù)錨具(固定端)連接件(固定端)調(diào)節(jié)裝置CABLE半平行鋼絲束1670PES5-199雙層PE冷鑄錨錨具式螺母方案編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)施工圖紙以及相關(guān)技術(shù)文件拉索材料橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲GB/T 17101-2008建筑纜索用鋼絲CJ 3077-1998建筑纜索用高密度聚乙烯塑料CJ/T 3078斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件GB/T 18365-2001塑料護(hù)套平行鋼絲拉索CJ 3058-1996鑄鋼件鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 235：2008設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范

15、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 61-2003網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ 7-91預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 212：2006建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS 180：2005建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T 5028-93預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)械用電動(dòng)油泵JG/T5029-1993有關(guān)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)拉索及其相關(guān)施工的要求由于張弦梁結(jié)構(gòu)屬于新技術(shù)，施工難度較大，需由專業(yè)

16、施工單位來(lái)進(jìn)行張拉施工。圖紙所注張弦梁尺寸為安裝完成后的尺寸，具體張弦梁的下料長(zhǎng)度需由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)放樣和張拉情況，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)深化圖的規(guī)定調(diào)整確定。索的實(shí)際長(zhǎng)度需施工單位具體放樣確定，材料表中給出的拉索長(zhǎng)度僅為軸線長(zhǎng)度，僅供施工單位參考。預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)根據(jù)本圖中給出的每根張弦梁的預(yù)應(yīng)力拉索張拉控制力精心施工，預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，施工中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)每根張弦梁和整個(gè)屋蓋結(jié)構(gòu)的變形情況，如果有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止張拉，及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員報(bào)告，分析原因，提出切實(shí)可行的解決辦法和措施后方可繼續(xù)施工。工程特點(diǎn)本工程為輪輻式張弦梁結(jié)構(gòu)，共有24榀，跨度88m，矢高3m。由上弦鋼體，下

17、弦索和之間撐桿構(gòu)成。拉索施工難點(diǎn)和解決措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力施工有以下問(wèn)題和難點(diǎn)，需采取有效措施予以解決。張弦梁吊裝和下弦拉索穿索方式，本工程結(jié)構(gòu)為輪輻式張弦梁，總共24榀張弦梁，每榀都被中央剛性環(huán)從張弦梁的中點(diǎn)處斷開(kāi)，其中上弦桿連貫，但下弦拉索分成兩段。在這種情況下，張弦梁只能分段吊裝，且拉索必須在高空進(jìn)行安裝。高空穿索不僅對(duì)操作人員具有安全性的影響，同時(shí)較地面穿索而言，牽引設(shè)備的使用效率會(huì)降低，拉索的提升也會(huì)影響施工進(jìn)度，大型吊機(jī)全過(guò)程參與穿索施工會(huì)產(chǎn)生較多的施工費(fèi)用。因此，提出在屋蓋外圍環(huán)梁支座處搭設(shè)施工平臺(tái)，拉索在地面展開(kāi)，并完成索夾安裝，由葫蘆提升將拉索與中央剛性環(huán)的安裝完成，

18、再通過(guò)多臺(tái)葫蘆和牽引裝置連接拉索與外圍環(huán)梁，最后安裝索夾，完成穿索施工。檁條和支撐安裝時(shí)機(jī)以及相鄰張弦梁索力的相互影響，由于本工程張弦梁間設(shè)有檁條，檁條通過(guò)高強(qiáng)螺栓與張弦梁相連。檁條可在張弦梁張拉前安裝，也可待張拉結(jié)束后再安裝，兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)。若檁條在張弦梁張拉前安裝，則檁條兩端的高強(qiáng)螺栓孔距離不受張拉的影響，相對(duì)來(lái)說(shuō)檁條易于安裝，且張拉時(shí)張弦梁的穩(wěn)定性更加容易保證，但中心支撐胎架荷載較大，拉索張拉力增大，另外也會(huì)增加張拉時(shí)相鄰張弦梁間存在相互影響。若檁條在張弦梁張拉后安裝，則支撐胎架荷載較小，拉索張拉力小，相鄰張弦梁間不存在相互影響，但檁條兩端高強(qiáng)螺栓孔的距離受張拉的影響，相對(duì)來(lái)說(shuō)檁條較難安

19、裝。根據(jù)對(duì)比分析，得到張拉過(guò)程各榀張弦梁水平位移較小的特點(diǎn)，同時(shí)為了保證張拉過(guò)程的整體穩(wěn)定性，確定支撐在張拉前先安裝，檁條在張拉后再安裝。中心剛性環(huán)對(duì)張弦梁整體受力性能的影響中心剛性環(huán)將所有張弦梁的下弦拉索分成兩段，原由拉索承擔(dān)的拉力轉(zhuǎn)由剛性環(huán)下部環(huán)梁承受，因此對(duì)拉索與中心環(huán)的連接以及中心環(huán)本身的安裝質(zhì)量提出了較高的要求。索力均勻性本工程拉索為圓弧性，且在中央剛性環(huán)出斷開(kāi)，設(shè)計(jì)要求拉索張拉要保證各索段索力均勻。顯然，與一般單向張弦梁不同的是，相鄰張弦梁拉索的索力存在相互影響。因此，本工程采用24榀張弦梁分階段、分批次循環(huán)張拉的施工方案，并且每一張拉階段都要以索力值為控制指標(biāo)（最后一階段同時(shí)考慮

20、索力值和監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移值為控制指標(biāo)）。預(yù)應(yīng)力施工實(shí)施的思路在對(duì)該結(jié)構(gòu)充分理解的前提下提出合理的實(shí)施方案我們?cè)诙嗄陱氖骂A(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工工作中，十分重視對(duì)所施工結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的充分理解。預(yù)應(yīng)力施工絕不僅僅是張拉，因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)與普通鋼結(jié)構(gòu)的重要區(qū)別是預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)結(jié)構(gòu)狀況影響大，在對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不十分了解的情況下張拉可能引起災(zāi)難性的后果，或者精度不高，給鋼結(jié)構(gòu)安裝帶來(lái)麻煩。對(duì)本工程這樣復(fù)雜結(jié)構(gòu)，我們采用大型有限元分析軟件進(jìn)行分析計(jì)算，首先從全面的結(jié)構(gòu)分析入手，充分了解該結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)，再具體模擬各種工況進(jìn)行施工階段的分析，確保施工之前可能出現(xiàn)的情況分析透徹。根據(jù)分析結(jié)果提出合理、經(jīng)濟(jì)的預(yù)應(yīng)力張拉方案。分析、深化設(shè)

21、計(jì)、測(cè)試、施工一體化現(xiàn)場(chǎng)的情況瞬息萬(wàn)變，出現(xiàn)意料之外的情況時(shí)預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)能及時(shí)分析出原因，必要時(shí)施工方法應(yīng)作必要的調(diào)整。緊張的工期要求預(yù)應(yīng)力施工單位能夠及時(shí)提供與預(yù)應(yīng)力有關(guān)的構(gòu)造處理措施（以詳盡的分析為基礎(chǔ)），供設(shè)計(jì)人員參考。復(fù)雜結(jié)構(gòu)的施工監(jiān)測(cè)是必須的。如果預(yù)應(yīng)力施工單位具備合格的檢測(cè)資格，可以及時(shí)了解施工情況，為工程的順利實(shí)施提供必要的保障。預(yù)應(yīng)力施工必須采用最先進(jìn)、合理的施工工藝，同時(shí)具備設(shè)備開(kāi)發(fā)能力，能夠及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問(wèn)題。我們具備上述的綜合實(shí)力，準(zhǔn)備在本工程的實(shí)施中采用分析、深化設(shè)計(jì)、測(cè)試、施工一體化服務(wù)，為本工程的順利實(shí)施做出貢獻(xiàn)。加強(qiáng)監(jiān)控、重視協(xié)作、注重質(zhì)量及安全加強(qiáng)監(jiān)

22、控、重視協(xié)作、注重質(zhì)量和安全一直是本公司的宗旨。我們?cè)诒竟こ痰膶?shí)施中將繼續(xù)保持、發(fā)揚(yáng)這一傳統(tǒng)。結(jié)構(gòu)及拉索的施工總體方案結(jié)構(gòu)總體施工方案安裝支撐架。安裝中央剛性環(huán)和屋蓋外圍環(huán)梁。安裝張弦梁的上弦剛構(gòu)和索桿系。拉索預(yù)應(yīng)力張拉。拆除支撐架。安裝屋面和馬道等。張弦梁吊裝前安裝張弦梁和拉索張拉拉索，結(jié)構(gòu)成形拆除支撐胎架及安裝屋面系統(tǒng)圖 STYLEREF 1 s 7 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1總體施工方案拉索施工總體方案拉索分四階段、分6批依次循環(huán)張拉。分四階段循環(huán)張拉：預(yù)緊10%2590100%。本方案將24榀張弦梁分為6批，每批4榀，具體分批情況如下。圖 STYLEREF 1 s 7 S

23、EQ 圖 * ARABIC s 1 2拉索編號(hào)圖表 STYLEREF 1 s 7 SEQ 表 * ARABIC s 1 1張弦梁分批方案批號(hào)每批拉索編號(hào)第1批171319第2批6121824第3批281420第4批5111723第5批391521第6批4101622拉索材料和制作本工程拉索材料包括：半平行鋼絲束索。索體材料本工程采用1670級(jí)5和7鍍鋅鋼絲雙護(hù)層扭絞型拉索，內(nèi)層PE為黑色耐老化高密度聚乙烯（HDPE），外層為彩色PE（具體顏色由建筑師確定）。索體斷面結(jié)構(gòu)見(jiàn)示意 REF _Ref242678462 h 圖81。1-鍍鋅高強(qiáng)鋼絲；2-纏繞細(xì)鋼絲或纖維增強(qiáng)聚酯帶；3-內(nèi)層黑色聚乙烯護(hù)

24、套；4-外層彩色聚乙烯護(hù)套圖 STYLEREF 1 s 8 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1索體斷面結(jié)構(gòu)示意圖拉索索體由芯部鍍鋅鋼絲、高強(qiáng)繞包帶、PE塑料護(hù)套三部分組成。拉索的技術(shù)條件參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件（GB/T 18365-2001）以及中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑料護(hù)套平行鋼絲拉索（CJ 3058-1996）執(zhí)行。（1）芯部的鍍鋅鋼絲基本呈正六邊形嚴(yán)密排列。熱鍍鋅鋼絲采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲（GB/T 17101-1997）和建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)建筑纜索用鋼絲（CJ 3077-1998）。按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度級(jí)別為1670級(jí)的5和7熱鍍鋅鋼絲，主要技

25、術(shù)條件見(jiàn)下列表。表 STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 1拉索用1670級(jí)5熱鍍鋅鋼絲主要技術(shù)條件序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)GB/T 17101-1997CJ 3077-19981直徑及偏差（mm）50.065+0.04-0.022不圓度（mm）0.060.033公稱面積（mm2）19.619.64公稱重量（g/m）1541545抗拉強(qiáng)度（MPa）167016706屈服強(qiáng)度（MPa）141014107延伸率（L0=250mm）(%)4.04.08反復(fù)彎曲（次）4(R=20mm)4(R=15mm)9纏繞（3d）8圈8圈10松弛率(0.7G.U.S.T.1000h) (%)2

26、.52.511應(yīng)力疲勞（0.45G.U.S.T）=360Mpa二百萬(wàn)次二百萬(wàn)次12彈性模量（GPa）190-210195-21013鍍層附著力（5d）8圈2圈14碳酸銅試驗(yàn)（次/分）4415鍍層重量（g/m2）30030016冷鐓性能冷鐓成蘑菇形，無(wú)橫裂紋5（1.50.1）17直線性（mm/m）3030表 STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 2拉索用1670級(jí)7熱鍍鋅鋼絲主要技術(shù)條件序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)GB/T 17101-1997CJ 3077-19981直徑及偏差（mm）70.077+0.06-0.022不圓度（mm）0.070.043公稱面積（mm2）38.5

27、38.54公稱重量（g/m）3013015抗拉強(qiáng)度（MPa）167016706屈服強(qiáng)度（MPa）141014107延伸率（L0=250mm）(%)4.04.08反復(fù)彎曲（次）5(R=20mm)4(R=20mm)9纏繞（3d）8圈8圈10松弛率(0.7G.U.S.T.1000h) (%)2.52.511應(yīng)力疲勞（0.45G.U.S.T）=360Mpa二百萬(wàn)次二百萬(wàn)次12彈性模量（GPa）190-210195-21013鍍層附著力（5d）8圈2圈14碳酸銅試驗(yàn)（次/分）4415鍍層重量（g/m2）30030016冷鐓性能冷鐓成蘑菇形，無(wú)橫裂紋7.0（1.50.1）17直線性（mm/m）3030表

28、STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 3熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索的鋼絲力學(xué)性能表（GB/T 18365-2001）公稱直徑抗拉強(qiáng)度MPa規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力MPa伸長(zhǎng)率彎曲次數(shù)松弛性能無(wú)松弛要求 = 1 * ROMAN I級(jí)松弛要求 = 2 * ROMAN II級(jí)松弛要求L0=250mm次數(shù)/180彎曲半徑mm初始應(yīng)力為公稱抗拉強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)1000h應(yīng)力不大于 = 1 * ROMAN I級(jí)松弛 = 2 * ROMAN II級(jí)松弛5157011801250133044157082.51670125013301410715701330452016701410注：鋼絲按公稱

29、面積確定其荷載值，公稱面積應(yīng)包括鋅層厚度在內(nèi)。表 STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 4橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲的鋼絲力學(xué)性能表（GB/T 17101-1997）公稱直徑抗拉強(qiáng)度MPa規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力MPa伸長(zhǎng)率彎曲次數(shù)松弛性能無(wú)松弛要求 = 1 * ROMAN I級(jí)松弛要求 = 2 * ROMAN II級(jí)松弛要求L0=250mm次數(shù)/180彎曲半徑mm初始應(yīng)力為公稱抗拉強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)1000h應(yīng)力不大于 = 1 * ROMAN I級(jí)松弛 = 2 * ROMAN II級(jí)松弛5157011801250133044157082.516701250133014101770

30、133014101500715701330452016701410注：鋼絲按公稱面積確定其荷載值，公稱面積應(yīng)包括鋅層厚度在內(nèi)。對(duì)于拉索用的鋼絲，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)確保1670MPa以上，并應(yīng)為低松弛鋼絲，有良好的冷鐓性能，在訂貨時(shí)做冷鐓試驗(yàn)，以確保良好的延性。（2）經(jīng)編排成六角形的鋼絲外側(cè)使用聚酯薄膜復(fù)合高強(qiáng)繞包帶纏繞，其帶寬40mm，抗拉強(qiáng)度每厘米帶寬不低于250N。（3）PE塑料護(hù)套采用內(nèi)層為摻碳黑的黑色高密度聚乙烯，該料在直接承受大氣環(huán)境因素下，具有良好的抗老化壽命，其黑色聚乙烯護(hù)套料的技術(shù)條件見(jiàn) REF _Ref242678602 h 表85。表 STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 *

31、 ARABIC s 1 5黑色聚乙烯護(hù)套料的技術(shù)條件表序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1密度0.9420.978g/cm32熔融指數(shù)0.2g/10min3拉伸強(qiáng)度20MPa4斷裂伸長(zhǎng)率600%5邵氏硬度606維卡軟化點(diǎn)1157沖擊強(qiáng)度25KJ/m28耐熱應(yīng)力開(kāi)裂96h9耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂1500h10碳黑含量2.30.3%11脆化溫度-7012碳黑粒度20m13碳黑分散性、分散度、吸收系數(shù)6分14100168小時(shí)空氣箱老化，拉伸強(qiáng)度保留率、斷裂伸長(zhǎng)率、保留率85%索體表面應(yīng)采用與場(chǎng)館環(huán)境顏色協(xié)調(diào)的PE護(hù)套，該層厚度為2.5mm。彩色高密度聚乙烯技術(shù)條件如 REF _Ref242678632 h 表86所示。表

32、STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 6 彩色高密度聚乙烯技術(shù)條件表序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1密度0.9420.978g/cm32熔融指數(shù)0.45g/10min3拉伸強(qiáng)度20MPa4斷裂伸長(zhǎng)率600%5邵氏硬度606維卡軟化點(diǎn)1107脆化溫度-708沖擊強(qiáng)度25KJ/m29耐熱應(yīng)力開(kāi)裂96h10耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂1500h11100168小時(shí)空氣箱老化，拉伸強(qiáng)度保留率、斷裂伸長(zhǎng)率、保留率85%12耐光色牢度7級(jí)錨具材料1）錨杯和錨圈選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制作，符合GB/T 699和GB/T 3077的要求。其坯件宜為鍛件，符合YB/T 036.7要求，經(jīng)調(diào)制熱處理，

33、外表面發(fā)黑或鍍鋅。其它部件的材料由設(shè)計(jì)選定，并符合相應(yīng)的國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。2）冷鑄錨冷鑄填料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑、增韌劑、填充料等構(gòu)成。半平行鋼絲束索制作索體制作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑料護(hù)套半平行鋼絲拉索（CJ 3058-1996）以及中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件（GB/T 18365-2001）對(duì)拉索的總體要求。鋼絲束拉索制作要求每根成品拉索在出廠之前必須進(jìn)行超張拉檢驗(yàn)，超張拉力取0.56倍拉索標(biāo)稱破斷力。超張拉檢驗(yàn)后的成品拉索的彈性模量應(yīng)不小于1.95105MPa。成品拉索的靜載破斷力應(yīng)不低于索體標(biāo)稱破斷力的95%，索頭承載能力應(yīng)不低于索體承載

34、力。拉索防護(hù)：鋼絲表面熱鍍鋅，鍍鋅層重量應(yīng)不小于300g/m2；索體表面為雙層PE護(hù)套，其中內(nèi)層為黑色高密度聚乙烯護(hù)套，外層彩色高密度聚乙烯護(hù)套的顏色由建筑設(shè)計(jì)確定；索頭表面熱鍍鋅，鍍鋅層厚度應(yīng)不小于30um。擠出后拉索的外徑允許偏差：正偏差為2mm，負(fù)偏差為1mm。超張拉檢驗(yàn)以后的成品拉索長(zhǎng)度允許偏差： 表 STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 7成品拉索長(zhǎng)度允許偏差成品拉索長(zhǎng)度L/m允許偏差/mmL10020L100L/5000拉索設(shè)計(jì)制作長(zhǎng)度為表中索長(zhǎng)標(biāo)記力和基準(zhǔn)環(huán)境溫度20條件下的銷間長(zhǎng)度，若制作時(shí)難以滿足索長(zhǎng)標(biāo)記力和基準(zhǔn)環(huán)境溫度條件，制作單位應(yīng)按照無(wú)應(yīng)力

35、長(zhǎng)度相等的原則對(duì)制作長(zhǎng)度予以調(diào)整。制作單位應(yīng)提供拉索實(shí)際制作長(zhǎng)度，并在調(diào)節(jié)螺桿上明顯標(biāo)記出與設(shè)計(jì)制作長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的索長(zhǎng)位置。當(dāng)在索體上標(biāo)記索夾位置時(shí)，對(duì)于不可調(diào)的拉索，應(yīng)將索長(zhǎng)制作誤差根據(jù)每段索段長(zhǎng)度按比例分配至各索段上；對(duì)于一端可調(diào)的拉索，應(yīng)將索長(zhǎng)制作誤差累積至調(diào)節(jié)端；對(duì)于兩端可調(diào)的拉索，應(yīng)將索長(zhǎng)制作誤差根據(jù)各端調(diào)節(jié)量按比例累積至調(diào)節(jié)端。在索體順直的狀態(tài)下沿索體全長(zhǎng)在索體表面做一道直軸標(biāo)線，該直軸標(biāo)線應(yīng)在索體無(wú)扭轉(zhuǎn)的情況下平行于索體軸線。半平行鋼絲束索制作流程圖 STYLEREF 1 s 8 SEQ 圖 * ARABIC s 1 2半平行鋼絲束拉索制作流程圖1）鍍鋅鋼絲進(jìn)廠及驗(yàn)收（1）鍍鋅鋼絲按

36、橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲（GB/T 17101-1997）規(guī)定執(zhí)行，光面鋼絲的主要性能不低于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB5 223-1995）的規(guī)定。（2）鋼絲進(jìn)廠有質(zhì)量保證單，按進(jìn)行驗(yàn)收，每批按同一爐號(hào)抽檢5%的盤(pán)數(shù)（不少于3盤(pán)），進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率、彎曲次數(shù)等關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)作試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)線。（3）鍍鋅鋼絲廠應(yīng)提供松弛試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)的報(bào)告。2）聚乙烯（PE）護(hù)套料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收（1）內(nèi)層耐老化黑色PE以及表層彩色的高密度聚乙烯護(hù)套料，其性能不低于斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件（GB/T 18365-2001）以及塑料護(hù)套半平行鋼絲拉索（CJ 3058-1996）中規(guī)定。（2）購(gòu)進(jìn)的PE護(hù)套料有

37、質(zhì)量保證單和合格證，黑色PE采用進(jìn)口PE料，應(yīng)有商檢部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告。3）錨具及填料進(jìn)廠及驗(yàn)收（1）熱、冷鑄錨組件的性能和尺寸應(yīng)符合斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件（GB/T 18365-2001）以及塑料護(hù)套半平行鋼絲拉索（CJ 3058-1996）中的規(guī)定。（2）錨杯和螺母無(wú)裂縫和明顯缺陷，并有超聲波探傷和磁粉探傷證明書(shū)。（3）熱鑄填料使用低熔點(diǎn)的鋅銅合金，冷鑄填料使用環(huán)氧鋼丸，其原料均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明。4）編索成型（1）編索成型的工藝流程為：鋼絲下料排列、梳編、并攏成型焊接牽引板扭絞纏包切頭焊接尾部牽引板。（2）鋼絲下料長(zhǎng)度考慮設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，加上扭絞增加的長(zhǎng)度，鋼索切頭長(zhǎng)度。（3）鋼索

38、扭絞角為24。本工程考慮按扭絞角為2.5生產(chǎn)，扭絞方向?yàn)樽笮?，纏包機(jī)方向?yàn)橛倚?。扭絞角按鋼索最外層鋼絲的扭絞角為準(zhǔn)。5）熱擠塑套（1）熱擠塑套的工藝流程擠塑機(jī)預(yù)熱擠塑冷卻第一層外包裝牽引到位。（2）擠塑前調(diào)試時(shí)，應(yīng)調(diào)整到密排鋼絲束位于芯部，四周的塑料層厚度均勻。（3）按要求，拉索為熱擠雙層塑套，其內(nèi)層厚度應(yīng)符合斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件（GB/T 18365-2001）的規(guī)定，外層白色護(hù)套厚度為2.5mm。6）精下料拉索應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)索長(zhǎng)環(huán)境溫度、設(shè)計(jì)索長(zhǎng)張力條件下的有應(yīng)力索長(zhǎng)進(jìn)行制作。若制索條件不能滿足設(shè)計(jì)索長(zhǎng)環(huán)境溫度或設(shè)計(jì)索長(zhǎng)張力，則應(yīng)根據(jù)無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度相等的原則重新確定索長(zhǎng)。（1）為保證設(shè)計(jì)索

39、長(zhǎng)的要求，索體制作后精下料的流程為：計(jì)算復(fù)核測(cè)量檢驗(yàn)標(biāo)記。（2）精下料用50m鋼尺量測(cè)，精下料長(zhǎng)度計(jì)算考慮鋼絲設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，斷索預(yù)留余量以及鋼尺校正系數(shù)。（3）精下料切割線用鋸痕表示，鋸痕兩邊用油漆筆標(biāo)上箭頭，并寫(xiě)上纜索編號(hào)。7）錨具組裝（1）錨具組裝的程序?yàn)椋簲嗨鞯诙影b裝錨剝頭穿絲封堵預(yù)熱澆注冷卻頂壓。（2）拉索精下料后，盡快按切割線切斷。（3）鋼絲進(jìn)入錐體內(nèi)散開(kāi)應(yīng)均勻，必要時(shí)用鐵絲輔助分離。（4）對(duì)于熱鑄錨：澆鑄鋅銅合金填料時(shí)，熱鑄錨的錨杯應(yīng)預(yù)熱，澆鑄應(yīng)密實(shí)，澆鑄溫度宜控制在45010范圍。對(duì)于冷鑄錨：澆鑄環(huán)氧鋼丸填料時(shí)，錨杯亦應(yīng)預(yù)熱，澆鑄需密實(shí)，澆鑄溫度宜控制在18010范圍。（5）熱、

40、冷鑄錨頭冷卻后，將索頭置于反力架上，用千斤頂對(duì)錐塞進(jìn)行頂壓，頂壓力為0.2倍標(biāo)稱破斷力，持荷5min，以消除錐塞體的收縮間隙。8）超張拉和在索皮表面標(biāo)記索夾位置（1）每根成品索在出廠前必須有超張拉，合格后方可出廠。（2）張拉按工藝卡的要求分步進(jìn)行，張拉前對(duì)千斤頂、油泵、油壓表等進(jìn)行標(biāo)定。（3）超張拉力取1.21.4倍設(shè)計(jì)索力。（4）若需要在拉索索皮表面標(biāo)記索夾位置，則在工廠里對(duì)拉索首先進(jìn)行編號(hào)，將拉索平鋪，下墊滾軸。對(duì)于環(huán)索，在兩端施加索長(zhǎng)張力，用油漆在索長(zhǎng)調(diào)節(jié)處標(biāo)記拉索起始位置，在索皮表面標(biāo)記索夾位置。拉索長(zhǎng)度和索夾標(biāo)記位置能否精確確定，是影響張拉結(jié)果的重要因素。因此在拉索在出廠前必須量測(cè)并

41、標(biāo)定索長(zhǎng)。拉索生產(chǎn)單位須提供拉索實(shí)際生產(chǎn)長(zhǎng)度，以便于拉索安裝單位通過(guò)調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整索長(zhǎng)。根據(jù)這些標(biāo)記以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)節(jié)點(diǎn)安裝誤差，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉索及索夾的安裝和索長(zhǎng)的調(diào)節(jié)。9）卷盤(pán)包裝成品拉索盤(pán)繞出廠時(shí)，按正常采用索盤(pán)盤(pán)筒直徑不小于20倍索徑，并不小于1.8m。拉索成盤(pán)后，對(duì)索頭進(jìn)行防銹處理，并定位可靠，系上合格證、編號(hào)、質(zhì)量保證單等。成品檢測(cè)1）成品索長(zhǎng)度量測(cè)對(duì)于索長(zhǎng)超過(guò)100m，其誤差不大于1/5000索長(zhǎng)，即控制在20mm以內(nèi)。對(duì)于索長(zhǎng)不超過(guò)100m，其誤差控制在20mm以內(nèi)。索長(zhǎng)量測(cè)方法為經(jīng)超張拉后成品拉索，卸載至20%的超張拉力時(shí)測(cè)量拉索長(zhǎng)度，然后再換算成20，零應(yīng)力時(shí)的拉索長(zhǎng)度。2）拉索

42、彈性模量檢測(cè)在成品索超張拉時(shí)，取1根作彈性模量試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)方法為利用超張拉檢測(cè)時(shí)取得的索力與索長(zhǎng)變化的數(shù)據(jù)，算出拉索的抗拉彈性模量。按GB/T17101-1997橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲要求，成品拉索的抗拉彈性模量不小于1.95105MPa。本項(xiàng)檢測(cè)在實(shí)型索上進(jìn)行，不屬于型式檢驗(yàn)，主要用于科學(xué)地指導(dǎo)拉索施工。3）拉索靜載性能試驗(yàn)由于本工程的重要性，可考慮進(jìn)行成品拉索的靜載性能試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)索的長(zhǎng)度為兩端錨杯間的凈距不小于4.0m，取樣3根，試驗(yàn)在2400t臺(tái)座上進(jìn)行，用兩臺(tái)1200t千斤頂同步頂推加載。試驗(yàn)方法為正式加載前先分級(jí)預(yù)載，每級(jí)荷載為公稱破斷力Pck的10%，并持荷5min，至0.6P

43、ck后持荷10min，然后卸載至0.1Pck，按規(guī)定量取預(yù)拉荷載下的錨塞回縮值。在預(yù)載后正式加載。由0.1Pck開(kāi)始，每級(jí)0.1Pck并持荷5min，至0.8Pck時(shí)持荷1h，繼續(xù)加載，每級(jí)0.05Pck并持荷5min，按此規(guī)定逐級(jí)加載，直至荷載到達(dá)極限或索中鋼絲破斷率達(dá)5%，要求實(shí)測(cè)得的破斷率與公稱破斷率之比的0.95。在量測(cè)標(biāo)距不小于2000mm的范圍內(nèi)，拉索的延伸率2.0%。錨具錨具應(yīng)采用與此拉索配套的冷鑄錨系列，編號(hào)為OVMLZM5-199。成品索現(xiàn)場(chǎng)施工拉索現(xiàn)場(chǎng)施工內(nèi)容主要包括兩部分：拉索的安裝和張拉。拉索的安裝拉索安裝前的先序工作拉索目測(cè)檢查：索體表面PE和索頭防腐層是否有破損。檢

44、查拉索實(shí)際制作長(zhǎng)度是否滿足要求。與拉索連接的節(jié)點(diǎn)檢查：節(jié)點(diǎn)是否安裝到位，且與周邊構(gòu)件連接可靠。與拉索連接的構(gòu)件應(yīng)穩(wěn)定可靠，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置支撐或纜風(fēng)繩等。對(duì)于在拉索安裝后難以完成的工作，應(yīng)在拉索安裝前完成，如索頭連接板的防銹涂層。需對(duì)索頭調(diào)節(jié)裝置等部位涂適量黃油潤(rùn)滑，以便于擰動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。為方便工人施工操作，事先搭設(shè)好安全可靠的操作平臺(tái)、掛籃等。人員正式上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與交底，并進(jìn)行安全和質(zhì)量教育。在正式使用前對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、校核并調(diào)試，確保使用過(guò)程中萬(wàn)無(wú)一失。拉索安裝順序工廠里拉索在初始預(yù)張力條件下，按照有應(yīng)力長(zhǎng)度進(jìn)行生產(chǎn)，并在環(huán)索索皮表面標(biāo)記索夾位置拉索運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)盤(pán)放索安裝撐桿和索夾測(cè)定

45、撐桿下節(jié)點(diǎn)安裝偏差按照環(huán)索索皮表面的標(biāo)記，并考慮撐桿下節(jié)點(diǎn)安裝偏差，調(diào)整各索段長(zhǎng)度后，安裝拉索測(cè)定撐桿上節(jié)點(diǎn)安裝誤差，并根據(jù)節(jié)點(diǎn)安裝誤差和拉索生產(chǎn)誤差調(diào)節(jié)。鋼絲束拉索開(kāi)盤(pán)在放索過(guò)程中，因索盤(pán)繞產(chǎn)生的彈性和牽引產(chǎn)生的偏心力，索開(kāi)盤(pán)時(shí)產(chǎn)生加速，導(dǎo)致彈開(kāi)散盤(pán)，易危及工人安全，因此開(kāi)盤(pán)時(shí)注意防止崩盤(pán)。外包PE索的柔度相對(duì)較好，在開(kāi)盤(pán)拉索展開(kāi)過(guò)程中外包的防護(hù)層不除去，僅剝?nèi)ニ鲓A處的防護(hù)，在牽引索安裝索球張拉索的各道工序中，均注意避免碰傷、刮傷索體。圖 STYLEREF 1 s 9 SEQ 圖 * ARABIC s 1 11索盤(pán)放索裝置示意圖圖 STYLEREF 1 s 9 SEQ 圖 * ARABIC

46、s 1 2拉索卷盤(pán)展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)照片拉索施工操作平臺(tái)采用型鋼（如角鋼和槽鋼等）焊制拉索安裝和張拉所需的操作平臺(tái)。操作平臺(tái)不僅要便于拉索施工，也要保證施工安全性。圖 STYLEREF 1 s 9 SEQ 圖 * ARABIC s 1 3冷鑄錨索頭張拉操作平臺(tái)撐桿安裝搭設(shè)拉索臨時(shí)安裝支撐架，用吊機(jī)或手動(dòng)葫蘆將地面編好號(hào)的撐桿逐根吊起，將撐桿上節(jié)點(diǎn)與剛構(gòu)相連。拉索及撐桿安裝注意事項(xiàng)撐桿下料時(shí)嚴(yán)格控制精度，安裝前按實(shí)際位置對(duì)每根撐桿編號(hào)。焊接撐桿的上下節(jié)點(diǎn)前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)節(jié)點(diǎn)的位置和方向。在工廠里對(duì)拉索進(jìn)行嚴(yán)格編號(hào)和精確標(biāo)記。按照初始預(yù)張力和各索段長(zhǎng)度，在索皮上標(biāo)記索夾的位置以及索頭螺桿的位置。安裝前尚需量測(cè)

47、實(shí)際關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的安裝偏差，根據(jù)這些標(biāo)記和節(jié)點(diǎn)安裝偏差，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉索及索夾的安裝，并調(diào)節(jié)索長(zhǎng)。這樣既便于實(shí)際安裝，更重要的是為了撐桿下節(jié)點(diǎn)索夾的精確定位和拉索初始態(tài)索長(zhǎng)的確定。拉索安裝前，需對(duì)索頭調(diào)節(jié)裝置涂適量黃油潤(rùn)滑，以便于擰動(dòng)。拉索安裝前應(yīng)測(cè)定索長(zhǎng)制作誤差以及索端節(jié)點(diǎn)的安裝誤差，根據(jù)這些誤差值，調(diào)整索長(zhǎng)，確保撐桿下節(jié)點(diǎn)位置的準(zhǔn)確。拉索的張拉張拉前的準(zhǔn)備工作根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案和拉索施工方案，進(jìn)行施工過(guò)程的精細(xì)化分析，掌握施工過(guò)程的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和結(jié)構(gòu)特性，為拉索施工提供參數(shù)（如拉索施工張拉力），為施工監(jiān)測(cè)提供理論參考值，確保施工安全。拉索張拉前網(wǎng)殼主體鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)全部安裝完成，合攏為一整體。檢查構(gòu)件之間

48、以及支座連接就位，考慮張拉時(shí)結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否與計(jì)算模型一致，以免引起安全事故。直接與拉索相連的節(jié)點(diǎn)，其空間坐標(biāo)精度需嚴(yán)格控制。節(jié)點(diǎn)上與索相連的耳板方向也應(yīng)嚴(yán)格控制，以免影響拉索施工和結(jié)構(gòu)受力。將阻礙結(jié)構(gòu)張拉變形的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件與結(jié)構(gòu)脫離，如主動(dòng)將鋼拱和支撐架脫離。拉索安裝前，需對(duì)拉索張拉調(diào)節(jié)裝置涂適量黃油潤(rùn)滑，以便于擰動(dòng)。拉索張拉前，為方便工人張拉操作，事先搭設(shè)好安全可靠的操作平臺(tái)、掛籃等。拉索張拉時(shí)應(yīng)確保足夠人手，且人員正式上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與交底。設(shè)備正式使用前需進(jìn)行檢驗(yàn)、校核并調(diào)試，確保使用過(guò)程中萬(wàn)無(wú)一失。拉索張拉設(shè)備須配套標(biāo)定。千斤頂和油壓表須每半年配套標(biāo)定一次，且配套使用。標(biāo)定須在有資質(zhì)的試

49、驗(yàn)單位進(jìn)行。根據(jù)標(biāo)定記錄和施工張拉力，計(jì)算出相應(yīng)的油壓表值?，F(xiàn)場(chǎng)按照油壓表讀數(shù)精確控制張拉力。索張拉前,應(yīng)嚴(yán)格檢查臨時(shí)通道以及安全維護(hù)設(shè)施是否到位，保證張拉操作人員的安全；索張拉前應(yīng)清理場(chǎng)地，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，保證索張拉過(guò)程中人員安全；在一切準(zhǔn)備工作做完之后，且經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的、全面的檢查無(wú)誤后，現(xiàn)場(chǎng)安裝總指揮檢查并發(fā)令后，才能正式進(jìn)行預(yù)應(yīng)力索張拉作業(yè)。拉索張拉方法張拉時(shí)機(jī)和張拉順序采用分階段、多循環(huán)、分批、分級(jí)的張拉方法。分兩階段張拉。屋蓋安裝就位后，進(jìn)行第一階段張拉：按25%索力施加等效預(yù)張力，使中心脫架。進(jìn)行第二階段張拉：按100%索力施加等效預(yù)張力，結(jié)構(gòu)完全脫架。每個(gè)張拉階段多循環(huán)張拉第一階

50、段：預(yù)緊25%。第二階段：25%90%100%。每個(gè)循環(huán)分批順序張拉本工程共有24根拉索，難以對(duì)這些拉索同步張拉，需要分批張拉?？紤]到結(jié)構(gòu)對(duì)稱性，將拉索分為6批，同批拉索的根數(shù)為4根，分批張拉順序?yàn)椋簭牡?批依次張拉到第6批。張拉過(guò)程分析模擬張拉過(guò)程，進(jìn)行施工全過(guò)程力學(xué)分析，預(yù)控在先。其它待第二階段張拉完畢后，安裝檁條等屋面系統(tǒng)。張拉機(jī)具圖 STYLEREF 1 s 9 SEQ 圖 * ARABIC s 1 4冷鑄錨張拉現(xiàn)場(chǎng)照片張拉工裝和設(shè)備張拉工裝和設(shè)備包括：千斤頂、張拉拉桿、反力架、油泵、油壓表、油管等。張拉時(shí)，工裝和設(shè)備組裝見(jiàn)下示意圖。圖 STYLEREF 1 s 9 SEQ 圖 * A

51、RABIC s 1 5張拉工裝和設(shè)備組裝示意圖張拉設(shè)備數(shù)量每個(gè)張拉點(diǎn)需要1臺(tái)千斤頂和1臺(tái)油泵，每次張拉共有4個(gè)張拉點(diǎn)，共需4臺(tái)千斤頂和4臺(tái)油泵以及4套工裝。張拉施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)為保證張拉力施加的準(zhǔn)確性，千斤頂須進(jìn)行標(biāo)定。每個(gè)張拉點(diǎn)的千斤頂及其油壓表須配套標(biāo)定。標(biāo)定數(shù)據(jù)的有效期在6個(gè)月以內(nèi)。嚴(yán)格按照標(biāo)定記錄，計(jì)算與拉索張拉力一致的油壓表讀數(shù)，并依此讀數(shù)控制千斤頂實(shí)際張拉力。油壓表采用精密壓力表。千斤頂張拉過(guò)程中，油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，并且邊張拉邊旋轉(zhuǎn)連接螺桿或套筒。張拉過(guò)程中，每個(gè)張拉點(diǎn)由一至兩名工人看管，每臺(tái)油泵均由一名工人負(fù)責(zé)，并由一名技術(shù)人員統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)管理。拉索張拉過(guò)程中應(yīng)停止對(duì)張拉結(jié)構(gòu)

52、進(jìn)行其它項(xiàng)目的施工。拉索張拉過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即暫停，查明原因，進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。拉索防護(hù)成品拉索在生產(chǎn)制作過(guò)程中采取諸多防護(hù)手段，在出廠前對(duì)索體進(jìn)行了三道包裝防護(hù)。但在索盤(pán)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須在整個(gè)鋼屋蓋安裝全過(guò)程中注意索的防護(hù)。在牽引安裝、張拉等各道工序中，均注意避免碰傷、刮傷索體。不允許有任何焊渣和熔鐵水落在索體上及用硬物刻劃索體，以免損壞索的防腐。不允許任何單位和個(gè)人污染索體，以免改變索體顏色。拉索進(jìn)場(chǎng)后卸車(chē)用吊機(jī)裝卸，鋼絲繩與拉索接觸點(diǎn)用硬物隔開(kāi)。拉索堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)通道以防止進(jìn)場(chǎng)汽車(chē)碰傷拉索。拉索放開(kāi)時(shí)其外包裝先不剝落，等拉索安裝完成后再剝落。安裝拉索過(guò)程中要注意安裝通道的障礙物以

53、防止碰傷拉索。若現(xiàn)場(chǎng)拉索有破損嚴(yán)重的地方，應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家由廠家用專用設(shè)備焊接修補(bǔ)。在下料、運(yùn)送和安裝無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的過(guò)程中建議采取必要措施保護(hù)護(hù)套，對(duì)局部輕微破損可進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)破損嚴(yán)重者不能使用。腐蝕及暴露環(huán)境中使用的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼紋線，需保證無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與錨具結(jié)合部位的有效密封性，可通過(guò)密封裝置或在鋼絞線上螺旋形纏繞二層防水聚乙烯膠帶使鋼絞線及錨具處于油脂全封閉保護(hù)狀態(tài)。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼紋線不能處于過(guò)高的溫度中，不能遭受焊接火花和接地電流的影響。圖 STYLEREF 1 s 10 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1拉索出廠的三道防護(hù)示意圖張拉設(shè)備使用施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由

54、專人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)千斤頂和壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定，確定壓力表和張拉力之間的關(guān)系曲線。標(biāo)定在經(jīng)主管部門(mén)授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機(jī)具設(shè)備與錨具配套使用，根據(jù)索的類型選用合適千斤頂及油泵，進(jìn)場(chǎng)后，試運(yùn)行確保正常后，方可調(diào)至工作臺(tái)面。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具要配套完整，千斤頂與油壓表須經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行配套標(biāo)定，標(biāo)定數(shù)據(jù)的有效期在6個(gè)月以內(nèi)。使用時(shí)千斤頂要與其對(duì)應(yīng)標(biāo)定好的油壓表配套使用，不能混淆亂用。嚴(yán)格按照標(biāo)定記錄，計(jì)算與拉索張拉力一致的油壓表讀數(shù)，并依此讀數(shù)控制千斤頂實(shí)際張拉力。.將施工機(jī)具和工作錨板運(yùn)到工作現(xiàn)場(chǎng)，用棉紗

55、頭清理工作錨板內(nèi)孔的灰塵和油漬。張拉機(jī)具按順序安裝好以后，盡量使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與索的軸線重合一致，以使受力合理。把千斤頂和油泵用油管連接好，安裝與千斤頂所對(duì)應(yīng)配套標(biāo)定的油表，油泵電源接好，試好油泵的開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)，確保機(jī)具能正常使用，并注意油泵液壓油是否夠用。千斤頂張拉過(guò)程中，油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。對(duì)于有調(diào)節(jié)裝置的拉索，應(yīng)邊張拉邊旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置。張拉過(guò)程中，每個(gè)張拉點(diǎn)由一至兩名工人看管，每臺(tái)油泵均由一名工人負(fù)責(zé)，并由一名技術(shù)人員統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)管理。拉索張拉過(guò)程中應(yīng)停止對(duì)張拉結(jié)構(gòu)進(jìn)行其它項(xiàng)目的施工。拉索張拉過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即暫停，查明原因，進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。張拉調(diào)整措施當(dāng)張拉后出現(xiàn)索力或結(jié)構(gòu)形狀與理

56、論值出現(xiàn)較大偏差時(shí)，應(yīng)采取以下措施予以調(diào)整：重新檢查分析模型和分析數(shù)據(jù)在合理范圍內(nèi)，調(diào)整計(jì)算參數(shù)，進(jìn)行分析對(duì)比，明確理論值的可變范圍。若施工偏差在理論值的可變范圍內(nèi)，說(shuō)明施工偏差仍處于正常理論值范圍內(nèi)，施工正常。若拉索的索力到，而結(jié)構(gòu)形狀偏差較大張拉后索桿系形狀，是由撐桿的安裝長(zhǎng)度以及拉索的張拉力決定的。若拉索的索力到，而結(jié)構(gòu)形狀偏差較大，則撐桿的安裝長(zhǎng)度出現(xiàn)問(wèn)題。采取的措施是：采用監(jiān)測(cè)儀器（如全站儀），量取形狀偏差較大的局部的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算相應(yīng)索段或拉索的長(zhǎng)度，與理論值對(duì)比，確定索長(zhǎng)安裝偏差。對(duì)索長(zhǎng)安裝偏差大的拉索直接進(jìn)行張拉調(diào)整，調(diào)整其索長(zhǎng)至合理值。調(diào)整原則是：控制拉索長(zhǎng)度。張拉應(yīng)急措施索

57、張拉的風(fēng)險(xiǎn)索張拉的風(fēng)險(xiǎn)主要有：張拉設(shè)備故障，包括油管漏油，設(shè)備故障；現(xiàn)場(chǎng)突然停電；張拉過(guò)程不同步；張拉后結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力、伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算不符；張拉后支座位移發(fā)生較大偏移。張拉設(shè)備故障張拉過(guò)程中如油缸發(fā)生漏油、損壞等故障，在現(xiàn)場(chǎng)配備三名專門(mén)修理張拉設(shè)備的維修工，在現(xiàn)場(chǎng)備好密封圈、油管，隨時(shí)修理，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配置2套備用設(shè)備，如果不能修理立即更換千斤頂。張拉過(guò)程斷電張拉過(guò)程中，如果突然停電，則停止索張拉施工。關(guān)閉總電源，查明停電原因，防止來(lái)電時(shí)張拉設(shè)備的突然啟動(dòng)，對(duì)屋架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。 同時(shí)在張拉的時(shí)把鎖緊螺母擰緊，保證索力變化跟張拉過(guò)程是同步的；突然停電狀態(tài)下，在短時(shí)間內(nèi)，千斤頂還是處于持力狀態(tài)

58、，并且油泵回油還需要一段時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)安全事故。處理好后在現(xiàn)場(chǎng)值班的電工立刻進(jìn)行查找原因，以最快的速度修復(fù)。為了避免這種情況，在現(xiàn)場(chǎng)的二級(jí)箱要做到專用，三級(jí)箱按照要求安裝到位。張拉過(guò)程不同步由于張拉沒(méi)有達(dá)到同步，造成結(jié)構(gòu)變形，可以通過(guò)控制給泵油壓的速度，使索力小的加快給油速度，索力比較大的減慢給油速度，這樣就可以到達(dá)同一根索的索力相同的目的。張拉時(shí)結(jié)構(gòu)變形、伸長(zhǎng)值預(yù)警某根索張拉結(jié)束后未達(dá)到設(shè)計(jì)力，可以通過(guò)個(gè)別施加預(yù)應(yīng)力進(jìn)行補(bǔ)償?shù)姆椒?。如果結(jié)構(gòu)變形、伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算不符，超過(guò)20以后，應(yīng)立即停止張拉，同時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院，找出原因后再重新進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。找出原因后再進(jìn)行張拉。張拉后支座位移發(fā)生較大偏移

59、張拉前應(yīng)比較張拉時(shí)結(jié)構(gòu)支座布置及約束情況是否與設(shè)計(jì)模型相符，應(yīng)盡量避免由于索張拉造成結(jié)構(gòu)支座發(fā)生較大的偏移。如果張拉后支座的確存在較大的偏移，應(yīng)組織相關(guān)單位討論解決。拉索施工監(jiān)測(cè)拉索預(yù)張力施工過(guò)程是個(gè)動(dòng)態(tài)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)變化過(guò)程，是結(jié)構(gòu)從零狀態(tài)向成形初始態(tài)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。由于鋼構(gòu)安裝誤差、拉索制作、安裝和張拉誤差、分析誤差以及環(huán)境影響等原因，實(shí)際結(jié)構(gòu)狀態(tài)與分析模型是有差異的。因此，有必要對(duì)拉索預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程予以監(jiān)測(cè)，對(duì)比理論分析值和實(shí)際結(jié)構(gòu)響應(yīng)的差異，即時(shí)掌握各關(guān)鍵施工階段的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，保證拉索施工全過(guò)程處于可控狀態(tài)，保證施工過(guò)程結(jié)構(gòu)安全，為下階段施工和最后的施工驗(yàn)收提供依據(jù)。此部分內(nèi)容僅限于由施工單位承

60、擔(dān)的常規(guī)施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容，不包含第三方監(jiān)測(cè)內(nèi)容。監(jiān)測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)點(diǎn)預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)拉索預(yù)應(yīng)力施工常規(guī)監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：索力和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)位移。索力監(jiān)測(cè)點(diǎn)各主動(dòng)張拉點(diǎn)的索力。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)張弦桁架變形監(jiān)控位置為：支座水平滑移以及張弦梁上若干點(diǎn)的豎向位移，單榀張弦桁架上共8個(gè)點(diǎn)，見(jiàn)下圖。每榀張弦桁架均監(jiān)測(cè)變形。圖 STYLEREF 1 s 14 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1張弦桁架變形監(jiān)控點(diǎn)位置圖監(jiān)測(cè)方法和設(shè)備索力監(jiān)測(cè)采用標(biāo)定的千斤頂索力控制采用配套標(biāo)定的千斤頂。現(xiàn)場(chǎng)張拉的千斤頂均在有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室與油壓表進(jìn)行配套標(biāo)定。圖 STYLEREF 1 s 14 SEQ 圖 * ARABIC s 1 2千斤頂