[徐州]剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)住宅安裝工程專項(xiàng)施工方案（37頁(yè)）

1、中天建設(shè) 徐州港利上城國(guó)際地塊安裝專項(xiàng)方案 38/38安裝工程專項(xiàng)施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc455909766 第一節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc455909766 h 3HYPERLINK l _Toc455909767 一、工程概況 PAGEREF _Toc455909767 h 3HYPERLINK l _Toc455909768 （1）、管道專業(yè)部分 PAGEREF _Toc455909768 h 3HYPERLINK l _Toc455909769 （2）、電氣專業(yè)部分 PAGEREF _Toc455909769 h 3HY

2、PERLINK l _Toc455909770 （3）、暖通專業(yè)部分 PAGEREF _Toc455909770 h 4HYPERLINK l _Toc455909771 第二節(jié) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制 PAGEREF _Toc455909771 h 4HYPERLINK l _Toc455909772 一、創(chuàng)優(yōu)控制 PAGEREF _Toc455909772 h 4HYPERLINK l _Toc455909773 二、建立產(chǎn)品檢驗(yàn)、自檢制度 PAGEREF _Toc455909773 h 6HYPERLINK l _Toc455909774 第三節(jié) 施工配合 PAGEREF _Toc455909

3、774 h 6HYPERLINK l _Toc455909775 一、安裝各工種之間的配合 PAGEREF _Toc455909775 h 6HYPERLINK l _Toc455909776 二、安裝與二次裝飾的配合 PAGEREF _Toc455909776 h 7HYPERLINK l _Toc455909777 第四節(jié) 施工工藝及質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc455909777 h 8HYPERLINK l _Toc455909778 一、管道工程 PAGEREF _Toc455909778 h 8HYPERLINK l _Toc455909779 二、電氣工程總體要求 PAGER

4、EF _Toc455909779 h 13HYPERLINK l _Toc455909780 三、暖通工程 PAGEREF _Toc455909780 h 20HYPERLINK l _Toc455909781 第五節(jié) 工程技術(shù)、質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc455909781 h 26HYPERLINK l _Toc455909782 一.技術(shù)措施 PAGEREF _Toc455909782 h 26HYPERLINK l _Toc455909783 1、預(yù)留預(yù)埋措施 PAGEREF _Toc455909783 h 26HYPERLINK l _Toc455909784 2、管道安裝措施

5、 PAGEREF _Toc455909784 h 27HYPERLINK l _Toc455909785 3、風(fēng)管制作安裝措施 PAGEREF _Toc455909785 h 27HYPERLINK l _Toc455909786 4、建筑防雷措施 PAGEREF _Toc455909786 h 27HYPERLINK l _Toc455909787 二.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc455909787 h 27HYPERLINK l _Toc455909788 1一般性措施 PAGEREF _Toc455909788 h 27HYPERLINK l _Toc455909789 2質(zhì)量

6、管理點(diǎn)的管理措施 PAGEREF _Toc455909789 h 28HYPERLINK l _Toc455909790 第六節(jié) 設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc455909790 h 29HYPERLINK l _Toc455909791 第七節(jié) 設(shè)備調(diào)試及各專業(yè)性能調(diào)試 PAGEREF _Toc455909791 h 29HYPERLINK l _Toc455909792 第八節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc455909792 h 30HYPERLINK l _Toc455909793 第九節(jié) 檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃 PAGEREF _Toc455909793 h 30H

7、YPERLINK l _Toc455909794 一、劃分檢驗(yàn)批的必要性 PAGEREF _Toc455909794 h 30HYPERLINK l _Toc455909795 二、檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃 PAGEREF _Toc455909795 h 30HYPERLINK l _Toc455909796 第十節(jié) 原材進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃 PAGEREF _Toc455909796 h 31HYPERLINK l _Toc455909797 主要材料需要量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc455909797 h 31HYPERLINK l _Toc455909798 材料投入計(jì)劃保證措施 PAGE

8、REF _Toc455909798 h 32HYPERLINK l _Toc455909799 各系統(tǒng)材料抽檢及復(fù)檢計(jì)劃 PAGEREF _Toc455909799 h 33HYPERLINK l _Toc455909800 各系統(tǒng)材料檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃 PAGEREF _Toc455909800 h 34HYPERLINK l _Toc455909801 第十一節(jié) 保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc455909801 h 35HYPERLINK l _Toc455909802 一、現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc455909802 h 36HYPERLINK l _T

9、oc455909803 二、 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc455909803 h 37第一節(jié) 工程概況一、工程概況徐州港利上城國(guó)際安裝工程部分包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、低壓配電動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、閉路電視系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。（1）、管道專業(yè)部分（1）給水系統(tǒng)采用變頻供水，共分3個(gè)區(qū)供給，各區(qū)的供水總管均有地下室給水泵房?jī)?nèi)接來(lái)。（2）排水、雨水系統(tǒng)：室內(nèi)污、廢合流，設(shè)專用通氣立管。地下室、泵房、消防電梯井設(shè)有集水井，并設(shè)潛水泵，由坑內(nèi)水位自控排至室外。廚房廢水經(jīng)油水分離器處理，車庫(kù)集水坑設(shè)隔油、沉沙處理，排至基地總體雨水管。屋面雨水采用重力流雨水系

10、統(tǒng)。室外雨、污分流，室外雨水經(jīng)收集后排至市政雨水管道，生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管道。（3）消防系統(tǒng)：建筑內(nèi)設(shè)有室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)保護(hù)，為高壓給水系統(tǒng)，室外為低壓制消火栓給水系統(tǒng)。（4）采暖系統(tǒng)：集中供熱，熱源為小區(qū)熱力站經(jīng)水水換熱后的采暖熱水,其供回水溫度為75c50c, 本工程熱力站設(shè)在地庫(kù)內(nèi),另設(shè)計(jì)，采暖系統(tǒng)的補(bǔ)水定壓由換熱站完成。 （2）、電氣專業(yè)部分（1）低壓動(dòng)力照明系統(tǒng)：采用放射式，樹干式相結(jié)合的供電方式，對(duì)于單體建筑較大的或主要的負(fù)荷采用放射式供電。低壓配電采用三相五線制（TN-S系統(tǒng)），由配電間配出的照明電力干線主要采用電纜或分支電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。（3）、暖通

11、專業(yè)部分通風(fēng)系統(tǒng)：本工程主樓的防煙樓梯及其合用前室均 采用機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙方式。本工程地上及走道均采用自然排煙方式。第二節(jié) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制一、創(chuàng)優(yōu)控制1、布局合理（1）在圖紙審查中，除對(duì)工藝方面的問(wèn)題審查之處對(duì)管道走向、風(fēng)管與管道交叉部位、風(fēng)口、燈具、器件、設(shè)備位置等位置也要對(duì)其在空間位置是否正確合理進(jìn)行研究。并通過(guò)建設(shè)單位、由設(shè)計(jì)方面提出最佳方案。（2）在施工前對(duì)重要管道安裝進(jìn)行實(shí)地測(cè)量、繪制草圖。其間對(duì)管道交叉、吊頂上下排列等進(jìn)行編排。在密集處作斷面圖。在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量減少對(duì)公共空間的占用。2、推廣“樣板示范”施工（1）在施工中新型材料、新工藝、新技術(shù)、新型設(shè)備層出不窮，在安裝實(shí)際

12、中采用產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書,結(jié)合具體的技術(shù)措施和質(zhì)量指標(biāo)，以“樣板示范”為標(biāo)準(zhǔn)。在經(jīng)有關(guān)部門、人員檢查、改正并確認(rèn)后再推廣施工，施工過(guò)程中，以樣板件、樣板間、樣板層貫穿整個(gè)安裝過(guò)程。3、嚴(yán)格控制滲、漏現(xiàn)象（1）樓板留洞在有水施工前暫時(shí)封堵。（2）地下外墻套管安裝項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)。（3）地下外墻洞、留管及時(shí)封堵。（4）樓板留洞配管后封堵。A、鋼管要除污跡B、鋼塑復(fù)合管要打毛、止水卡或套管C、封堵要制專用模、卡具D、分二次澆搗E、澆砼前洞孔清理或擴(kuò)充新邊，澆水至砼吸收20mm以上水份F、澆砼后做好護(hù)理G、衛(wèi)生間補(bǔ)洞水泥摻進(jìn)防水劑H、做不低于30mm深的蓄水試驗(yàn)24小時(shí)（5）主要管道閥門100%壓力試驗(yàn),支管

13、閥門、水嘴25%抽樣試壓，安裝后100%檢查，有滲、漏者檢修或更換（6）衛(wèi)生潔具進(jìn)出口連接管件取樣臨時(shí)安裝通水試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可大批采購(gòu)4、清潔明亮、觀感協(xié)調(diào)（1）管道刷漆色調(diào)一致，正背面一致。一個(gè)可見段不得分段刷漆（2）燈具、木臺(tái)、開關(guān)插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干凈做到清潔明亮（3）燈具、風(fēng)口安裝對(duì)稱協(xié)調(diào)，配合土建時(shí)采用分割測(cè)量定位。燈具置于特定平面對(duì)角線交叉點(diǎn)、成排燈具直線平行度、各燈具高度誤差均按施工規(guī)范規(guī)定二、建立產(chǎn)品檢驗(yàn)、自檢制度1、建立產(chǎn)品制造驗(yàn)制度（1）該工程的鋼管、法蘭焊接其配件，進(jìn)行100%產(chǎn)品制造合格檢驗(yàn)，寫有“合格”標(biāo)記加工件方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正式安裝（2）該

14、工程的通風(fēng)管、設(shè)備機(jī)組，對(duì)其管段制作進(jìn)行100%產(chǎn)品合格檢查，寫有“合格”字樣產(chǎn)品方能正式安裝，上述檢查要有編號(hào)、檢查人、檢查記錄2、自檢記錄復(fù)查（1）要求對(duì)隱蔽工程現(xiàn)場(chǎng)自檢記錄進(jìn)行檢查，對(duì)其它工程對(duì)每個(gè)程序完成后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及自檢記錄進(jìn)行核實(shí)抽檢，由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織抽檢。目的要求自檢記錄真實(shí)性。第三節(jié) 施工配合 一、安裝各工種之間的配合1、通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種要求是先風(fēng)管后管道和電氣弱電，風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。2、油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定作防腐。3、隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施

15、工。4、設(shè)備安裝與管道，電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位（含泵，風(fēng)機(jī)等）為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。5、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格；設(shè)備試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)以鉗工為主，管工、電工配合，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。二、安裝與二次裝飾的配合1、安裝施工總體控制計(jì)劃，是在土建施工組織總設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合按排，編制其安裝進(jìn)度計(jì)劃，其計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好各項(xiàng)工作。2、項(xiàng)目班子應(yīng)在土建，安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，編制月、旬施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。3、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時(shí)參加土建現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，

16、正式安裝期間項(xiàng)目班子每周組織召開有各施工員，班長(zhǎng)，參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問(wèn)題，分公司按月召開生產(chǎn)會(huì)，以協(xié)調(diào)該工程與分公司各部門及各單位有關(guān)勞動(dòng)力，技術(shù)，質(zhì)量，供應(yīng)等有關(guān)事宜。第四節(jié) 施工工藝及質(zhì)量控制一、管道工程1、管道安裝總體要求（1）排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工，污水廢水管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。（2）消火栓系統(tǒng)，立管由下而上安裝，噴淋系統(tǒng)先立管而后支干管，消火栓系統(tǒng)可先環(huán)管而后立管。（3）設(shè)備配管，應(yīng)在設(shè)備定位后，而后配管，為趕工期可先干支管而后設(shè)備本體配管。（4）支、吊架制作安裝。支架下料

17、和對(duì)組時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)校正后然后正式焊接。支架制作完成后及時(shí)進(jìn)行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況參照國(guó)標(biāo)安裝制作，支、吊架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可能帶來(lái)共振與噪音，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、測(cè)溫點(diǎn)、調(diào)節(jié)閥手輪等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。用膨脹螺栓固定。（5）管道連結(jié)采用焊接時(shí)，管子對(duì)口型式為“V”型，間隙1.52.5mm,鈍邊1 .5mm,坡口角度6070。，管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏1.5m。焊縫不得強(qiáng)行淬火，焊接要有相應(yīng)的焊工證書的焊工進(jìn)行施焊，焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢，

18、互檢。（6）管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無(wú)斷紋、無(wú)偏心、連接牢固，管螺紋根部位外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。（7）平焊法蘭連結(jié)。法蘭對(duì)接時(shí)，如發(fā)生張口過(guò)大，偏口等，不得強(qiáng)行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過(guò)螺桿直徑的1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應(yīng)留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方點(diǎn)焊一點(diǎn)。（8）用法蘭彎尺沿上下方向進(jìn)行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)，用法蘭彎尺沿左右向校正法蘭，合格后再點(diǎn)焊第三點(diǎn)，第四點(diǎn)，然后進(jìn)行法蘭與管子的焊接、冷卻后用水平找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必

19、須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（9）試壓及沖洗。管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填記試驗(yàn)記錄。對(duì)試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，用分段進(jìn)行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時(shí)拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。（10）保溫、油漆。管道刷漆應(yīng)均勻一致，油

20、膜附著牢固無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經(jīng)防銹后的管道須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。管殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。2、給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制消火栓給水管道采用鍍鋅鋼管，應(yīng)作防腐處理。（2）凡有保溫的以及暗敷設(shè)給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。（3）給水管道不宜穿過(guò)建筑物的沉降縫，伸縮縫，必須穿越時(shí)應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。如用：柔性鋼管法用柔性鋼管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。絲口彎頭法用彎頭法進(jìn)行調(diào)節(jié)移位，適用小管位。鋼套法在伸縮縫處加一套管，給水管從套管內(nèi)穿過(guò)。（4）穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應(yīng)加柔性防

21、水套管。（5）鋼管螺紋加的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，管螺紋根部應(yīng)出13扣，螺紋連接處應(yīng)緊密牢固。（6）對(duì)不符合要求的管配件進(jìn)行調(diào)換。（7）鋼管螺紋連接填料，選用要適當(dāng)，填料順從絲口方向，擰緊后不得倒回。（8）樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿，預(yù)留孔的尺寸必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線定位，鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按照孔位的放線定位進(jìn)行打孔。對(duì)應(yīng)擴(kuò)大孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要會(huì)同土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)措施進(jìn)行處理。（9）給水管道穿越基礎(chǔ)，樓板和墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管。具體設(shè)置的方法：套管材質(zhì)必須作防腐處理的如鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應(yīng)保持在35

22、mm，用瀝青油麻填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流危害下層，經(jīng)常用水的房間的給水管套管，上部應(yīng)高出地面3050mm，在一般房間中上部高出地面20mm。固定時(shí)孔下部托模由上往下灌細(xì)石混凝土擋實(shí)封閉，并注意做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。（10）給水生活總管安裝采用鍍鋅襯塑管，絲口連接。3、排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制（1）管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（2）根據(jù)施工圖的預(yù)留洞，若尺寸有差錯(cuò)需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征求土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。（3）立管的檢查口、防

23、火圈。設(shè)置按設(shè)計(jì)要求施工。（4）立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土，將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架，并做好養(yǎng)護(hù)。（5）高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用伸縮節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。（6）水平管道安裝必須符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許下，也要保證橫管安裝的最小坡度。（7）支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)堵絲。（8）排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。（9）各地生產(chǎn)的聚氯乙烯都有其各自適用的配套粘貼劑使用前應(yīng)檢查其是否配套。（10）粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面

24、在5-15S內(nèi)立即將管子插入承口。（11）支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫管固定件的間距為：管徑（mm）5075100150間距（m）0.60.81.01.2（12）排水管道坡度應(yīng)按圖施工，安裝時(shí)管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。（13）地漏安裝應(yīng)在地面最低處其篦子頂應(yīng)低于地面5mm，地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)用細(xì)石混凝土仔細(xì)補(bǔ)洞，防止地面漏水。（14）地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。（15）按規(guī)定做好蓄水試驗(yàn)，并做好記錄。4、附件安裝質(zhì)量控制（1）消火栓安裝：栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1

25、m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。（2）消火栓箱體上部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。（3）泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位標(biāo)高及螺栓孔位置。減振臺(tái)座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。（4）管道與水泵進(jìn)出管連接應(yīng)是無(wú)應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。（5）水泵吸水管連接應(yīng)采用偏心（上平下斜）異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。（6）軟接口的安裝應(yīng)是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受應(yīng)力，軟接口法蘭兩端法蘭高低應(yīng)一致，法蘭平行。二、電氣工程總體要求（1）應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)定的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)

26、準(zhǔn)圖集施工。（2）照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作。吊頂內(nèi)穿線管，應(yīng)先于吊頂龍骨安裝前做好。（3）照明系統(tǒng)穿線：隨土建一次裝修進(jìn)行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開關(guān)等，配合貼面板施工而進(jìn)行安裝。（4）動(dòng)力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。（5）防雷接地系統(tǒng)：及時(shí)予埋好筏板基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工予埋暗設(shè)梁柱內(nèi)的防雷引下線及均壓環(huán)。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置，做好測(cè)試點(diǎn)的予埋工作。（6）控制系統(tǒng)：暗設(shè)于樓地面及墻體內(nèi)穿線管、盒、箱等，配合土建主體施工而進(jìn)行。2、成套配電

27、柜安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1）基礎(chǔ)型鋼安裝A、低壓成套配電柜設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距為不大于1m，基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后，其基礎(chǔ)型鋼的平直度應(yīng)符合規(guī)范要求，其底面應(yīng)埋入地面內(nèi)，其頂部宜高出抹地坪1040mm。B、基礎(chǔ)型鋼與接地線連接?；A(chǔ)型鋼安裝完畢后，將基礎(chǔ)與接地線連接連接點(diǎn)不少于二處以上，并不得串聯(lián)，應(yīng)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的2倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷遍灰漆。（2）柜盤安裝A、柜盤安裝。應(yīng)施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜盤各臺(tái)就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5m

28、m鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多處不得超過(guò)三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用電鉆鉆孔，低壓柜鉆直徑12.2mm孔，高壓柜直徑16.2mm孔，分別用直徑12、16mm鍍鋅螺絲固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)板，均用鍍鋅螺絲連接。B、柜盤接地，每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后，再以接地干線可靠連接。（3）柜盤內(nèi)接線A、引進(jìn)柜盤的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜用支架固定，支架固定牢固，不應(yīng)使用所有接線端子板受到機(jī)械應(yīng)力。B、鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶剝掉，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固并接地。C、當(dāng)進(jìn)線采用橡膠絕緣芯線時(shí)外套應(yīng)有絕緣管保護(hù)。3、配電箱安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1）配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔應(yīng)在上方設(shè)置磚

29、過(guò)梁鋼筋或鋼筋混凝土過(guò)梁以免箱體受力變形。（2）配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱的長(zhǎng)度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔，使箱體污染和因受力產(chǎn)生變形。（3）配電箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無(wú)絞結(jié)、死彎，剝線時(shí)不傷線芯。包扎緊密、排列整齊、編號(hào)清晰，導(dǎo)線與設(shè)備連接，接觸緊密，零件齊全。（4）導(dǎo)線引出板面應(yīng)絕緣套管保護(hù)。（5）（盤）接地應(yīng)牢固緊密，箱門應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。（6）電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號(hào)與圖紙相符。4、配管及管內(nèi)穿線施工工藝及質(zhì)量控制（1）暗配管焊接鋼管要

30、沿最近線路敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?，埋地的管線不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，若要穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15mm，暗配管管口出地坪不應(yīng)低于200mm。暗配管應(yīng)盡量減少交叉。如有交叉時(shí)大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。（2）薄壁管嚴(yán)禁對(duì)口焊接連接，應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，采用絲口連接，套絲的長(zhǎng)度一般為管箍長(zhǎng)度的1/2。（3）明配管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對(duì)埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長(zhǎng)度的連接外徑的1.53倍，連接的對(duì)口應(yīng)處在

31、套筒中心。（4）管子彎曲，管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹坑等缺陷、彎扁程度不應(yīng)大于管徑的10%，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管不宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于管徑的10倍。（5）箱盒安裝為便于穿線，對(duì)于管路長(zhǎng)度每超過(guò)45米無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)30米，有一個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)20米有2個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)12米有三個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開孔。固定時(shí)應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿侵入箱盒間用短管，鎖緊螺桿連接。（6）管路接地，暗裝予埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直

32、接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)型接地，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時(shí)應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點(diǎn)焊，束節(jié)的方法來(lái)代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm圓鋼，管接頭兩端距焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍。（7）線槽接地：所有線槽應(yīng)按規(guī)定接地或接零，采用BVS10mm2導(dǎo)線跨接。（8）管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線。盒內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落。5、金屬線槽安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1）屬線槽及電纜、導(dǎo)線規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)

33、范規(guī)定，導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻值必須大于0.5M。（2）線槽敷設(shè)：線槽敷設(shè)應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口處嚴(yán)密整齊。拐角、轉(zhuǎn)角，丁子、十子連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無(wú)污染。（3）支架和吊架安裝：可用膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架、要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應(yīng)布置合理，固定點(diǎn)間距一般不大于 1.52m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端及三通、四通接頭的每端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架、吊架距頂板或梁不應(yīng)小于150-200mm，距地板不應(yīng)低于100-150mm。（4）線槽水平和垂直敷設(shè)直線部分的垂直度和平直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)2

34、0mm。6、電纜施工工藝及質(zhì)量控制（1）保護(hù)管：電纜保護(hù)管，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管口應(yīng)作成喇叭形或采用保護(hù)管，電纜管在彎制時(shí)不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%。電纜管安裝在支架上管子用管卡固定，通往室外的電纜管應(yīng)小于0.1%的排水坡度。（2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜作絕緣測(cè)試，電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，只埋鋪設(shè)時(shí)不宜在其它管道的上面或下面敷設(shè) ，必要時(shí)采取措施，并且做好隱蔽工程記錄。（3）制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過(guò)程應(yīng)一次完成，不得受潮，電

35、力電纜的終端頭與電纜的外殼與該外的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線應(yīng)采用其截面不小于10mm2的鋼絞線，剝切時(shí)不得傷及線芯的絕緣層。7、照明器具插座安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1）一般燈具安裝高度按圖紙說(shuō)明，無(wú)圖紙說(shuō)明應(yīng)高于2.5m，燈具安裝應(yīng)牢固。燈具通過(guò)元木木臺(tái)或燈鉤與墻面樓板固定。固定燈具用的螺栓不得小于2個(gè)?，F(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)應(yīng)采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過(guò)3Kg時(shí)應(yīng)固定在予埋的釣鉤或螺栓上的燈具表面高溫部位靠近可燃物等應(yīng)采取隔熱、散熱措施。（2）采用鋼管燈具的吊桿鋼管內(nèi)徑小于10mm。吊鏈燈具大于1kg時(shí)燈線不應(yīng)受到拉力，燈線應(yīng)于吊線編叉在一起。（3）嵌入頂棚的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)

36、的框架上，電源線不得貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量。固定燈罩的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚的 裝飾線平行。（4）暗開關(guān)、暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺(tái)安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。（5）單相二孔插座。面對(duì)插座應(yīng)水平安裝右極接相線，左接零線，的三孔及三相四線插座的接地線在上方，與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。8、電機(jī)的電氣檢查和接地質(zhì)量控制（1）電動(dòng)機(jī)接線端與導(dǎo)端必須連接緊密，不受外力。連接緊固件的鎖緊裝完整齊全，導(dǎo)線的相序色標(biāo)正確。（2）測(cè)量交流電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)額定電為500伏以下者，使用500伏，兆毆表測(cè)絕緣阻

37、值不應(yīng)低于0.5M。（3）電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的檢查符合下列要求A、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。B、潤(rùn)滑脂情況正常，無(wú)變色，變質(zhì)及變更現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)工作條件。（4）電動(dòng)機(jī)外殼接零支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評(píng)定應(yīng)符合GBJ303-88規(guī)定。9、9、防雷接地裝置施工工藝及質(zhì)量控制（1）防雷建筑物防直接雷擊裝置的引下線每柱內(nèi)不少于兩根主筋，其間距不應(yīng)大于24m18m。（2）為防雷電波的侵入，進(jìn)入建筑物管道，線路全部埋地引入，入口加設(shè)接地裝置。（3）避雷網(wǎng)采用12mm鍍鋅圓鋼操作時(shí)應(yīng)保護(hù)鍍鋅層。避雷網(wǎng)焊接時(shí)應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長(zhǎng)度為直徑的10倍，雙面施焊，圓鋼與扁鋼連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的10倍

38、。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處里不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。（4）均壓環(huán)：均壓環(huán)是高層建筑物防止側(cè)擊雷，利用主梁或暗梁的鋼筋焊成一整體，并與主筋的引下線焊成一整體。其它的施工方法與避雷網(wǎng)相同。將十層以上建筑物四周的金屬欄桿，門窗等構(gòu)件與梁柱內(nèi)鋼筋連成一體后，再與引下線焊接。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端與底端與防雷裝置連接。建筑物每層結(jié)構(gòu)圈梁中的四根主筋連成閉合回路，并應(yīng)同防雷引下線連接。（5）防雷引下線：利用鋼筋混凝土柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋（4根12)作引下線，防雷引下線利用鋼筋混凝土柱內(nèi)4根柱筋。引下線從地下室至屋頂可靠焊接。作為引下線的4根主筋在屋頂連通并引出屋面20cm與屋頂接閃帶連接，

39、在地下底層地板將柱中作為引下線的4根主筋連通。引下線就近與樁基連接，引下線間距不大于25m。（5）接地體：利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)做自然接地體，建筑物基礎(chǔ)底梁上下兩層鋼筋的四根主筋沿建筑物外圈焊接成環(huán)形，并將主軸線上的基礎(chǔ)梁及結(jié)構(gòu)地板上下兩層主筋相互焊接成網(wǎng)作接地體。三、暖通工程1、通風(fēng)施工工藝及質(zhì)量控制（1）風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)：A、風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用，根據(jù)不同規(guī)格選用厚度為0.75mm-1.2mm的鍍鋅鋼板制作;B、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管長(zhǎng)大于1200mm均應(yīng)采用取加固措施；C、鍍鋅管在制作過(guò)程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞，盡量選用咬口和鉚接形式

40、，為保證拉拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口；D、風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為1.8-4.0m風(fēng)管及配件外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊寸）允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm；E、展開下料時(shí)，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板、咬口形式和加工方法不同、留出規(guī)定的咬口裕量。同管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫、應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。F、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于100mm或長(zhǎng)度在1.2m以上時(shí)，應(yīng)采到加固措施，加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。G、風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正

41、確放出咬口裕量和法蘭翻邊裕量。a)用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩形直管，以利于端部法蘭的裝配。b)風(fēng)管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。H、風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的現(xiàn)場(chǎng)加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改、采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、園弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。I、風(fēng)管和法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺紀(jì)和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm。J、為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施

42、工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。（2）外購(gòu)風(fēng)管部件的驗(yàn)收A、風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口的外形要求平整美觀，葉片應(yīng)平直，葉片與邊框不得碰擦。B、各類閥門應(yīng)制作牢固，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向。C、散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)應(yīng)同軸，軸各間距分布應(yīng)勻稱。D、消聲器的框架應(yīng)牢固，其振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊密。消聲器充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定容重敷放均勻，多面層不得破損。E、風(fēng)管的法蘭

43、應(yīng)平整，法蘭面與風(fēng)管應(yīng)垂直，法蘭也距應(yīng)一致，風(fēng)管表面應(yīng)平整光滑。（3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：A、做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；a)核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；b）編制施工方案和安全措施；c)根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；d)預(yù)制加工的成品、半成品運(yùn)到安裝地點(diǎn)；e)備足安裝用各類畏助材料；f)準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具；g)風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位；B、支架敷設(shè)是確保風(fēng)管的安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選形要合理，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和形式，要達(dá)到既要節(jié)約鋼材，又

44、要保證支架強(qiáng)度的要求；a)支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；b)支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用；c)支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位；d)保濕風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。C、風(fēng)管的組對(duì)：a)將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后即開始組對(duì)工作。b)風(fēng)管各管須之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計(jì)要求選用，

45、如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗(yàn)收遠(yuǎn)東的規(guī)定。D、一次吊裝的風(fēng)管長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝的方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。E、風(fēng)管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固，吊裝方案要可靠所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過(guò)計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面，起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時(shí)，首先清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200-300m

46、m時(shí)，停止起升，對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起到所需高度。風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索、拆移吊裝機(jī)具。F、水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、架上后，就可進(jìn)行管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4m，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不大于3mm，總偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。G、通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。H、風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完成后應(yīng)密封。2、通風(fēng)設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量控制：（1）通風(fēng)設(shè)備安裝施工程序：開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線鏟麻面、

47、布放墊鐵箱設(shè)備就位找平找正地腳螺栓灌漿設(shè)備精平墊鐵組焊固二次灌漿設(shè)備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整加注潤(rùn)滑油和液壓油接通電源、水源、氣源儀表調(diào)校設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車（2）通風(fēng)設(shè)備的安裝A、通風(fēng)機(jī)的安裝a)根據(jù)調(diào)協(xié)裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符。b)葉輪的方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切削加工面機(jī)過(guò)面的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等。d)吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。e)三角帶轉(zhuǎn)動(dòng)的能風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距及皮帶規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f)通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

48、求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。g)按計(jì)劃要求加減裝置，各組減震器承受的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。H）軸流風(fēng)機(jī)組裝時(shí)葉輪與機(jī)殼間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備的技術(shù)文件要求。i）檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)位置。j）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除帶有墊圈外，還應(yīng)有防松裝置。k）通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)加上潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施。帶動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻、中心偏移現(xiàn)象，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。B、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求和常用調(diào)整方法進(jìn)行對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整，對(duì)室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整，對(duì)室內(nèi)氣流速度越過(guò)允許值的狀態(tài)，噪聲超過(guò)允許值的調(diào)整。第五節(jié)

49、工程技術(shù)、質(zhì)量措施一.技術(shù)措施1、預(yù)留預(yù)埋措施（1）為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，項(xiàng)目部應(yīng)組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。（2）預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工員核對(duì)預(yù)留預(yù)埋圖以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯(cuò)，同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。（3）為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。2、管道安裝措施（1）各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲?，設(shè)分段接口，分段施工為防堵塞，應(yīng)對(duì)分段接口作管堵保護(hù)。（2）根據(jù)土建進(jìn)度和工序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的施工作業(yè)。3、風(fēng)管制作安裝措施（1）風(fēng)管制作

50、及運(yùn)輸按當(dāng)月進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。（2）保證風(fēng)管制作進(jìn)度，組織風(fēng)管法蘭兩條線流水作業(yè)。（3）矩型鳳管邊長(zhǎng)630mm或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm，管段在1.2m以上均必須采取加固措施，有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可能帶來(lái)共振與噪聲。4、建筑防雷措施建筑施工歷經(jīng)雷雨季節(jié)，待屋頂避雷網(wǎng)安裝后，對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，接地電阻大于設(shè)計(jì)規(guī)定1歐時(shí)，及時(shí)補(bǔ)加輔助接地裝置，以保建筑物安全。二.質(zhì)量保證措施1一般性措施A、對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)、衛(wèi)生間、電氣自控等實(shí)行統(tǒng)一作法，要首先作好“板間”，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對(duì)于各類機(jī)房、走廊吊項(xiàng)內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織各專業(yè)圖紙會(huì)審，然后進(jìn)行施工，以免造

51、成安裝后拆改。B、現(xiàn)場(chǎng)所使用的計(jì)量器具，必須周檢有效期內(nèi)的合格器具，安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。C、全部閥門及管材進(jìn)場(chǎng)后，無(wú)論有無(wú)合格證，安裝前，必須按技術(shù)條件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)合格，才能安裝。D、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級(jí)質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時(shí)整改質(zhì)量問(wèn)題。2質(zhì)量管理點(diǎn)的管理措施A、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人與各專業(yè)施工員對(duì)安裝工程質(zhì)量目標(biāo)的重要項(xiàng)目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、施工部位需控制的重要質(zhì)量特性，對(duì)影響工期質(zhì)量、安全等重要因素的環(huán)節(jié)、新工藝、新技術(shù)的施工環(huán)節(jié)及易出現(xiàn)質(zhì)量通病的項(xiàng)目設(shè)置管理點(diǎn)。B、電氣：開關(guān)盒、插座盒高度，插座中相、零、地線排列，開關(guān)離門

52、框距離，金屬橋架敷設(shè)的平直度、垂直度及接地跨接線連接，封閉式母線槽的連接松緊度、敷設(shè)的平直度及垂直度等。C、管道：排水管道的接口養(yǎng)護(hù)、坡度、排污管的檢查口，洞口修補(bǔ)，各種管道的支架安裝等。D、通風(fēng)：鍍鋅鐵皮的下料，風(fēng)管的翻邊，支架吊點(diǎn)的設(shè)置，保溫的完整性，回水管的坡度，凝結(jié)水管的坡向、坡度等。E、操作標(biāo)準(zhǔn)：首先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定管理點(diǎn)工藝流程圖，編出過(guò)程號(hào)，然后按本施工組織設(shè)計(jì)“施工程序及要點(diǎn)”及所列規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的質(zhì)量管理點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，由各專業(yè)施工員向班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。F、管理措施：操作工人必須嚴(yán)格按質(zhì)量管理點(diǎn)的技術(shù)交底進(jìn)行認(rèn)真操作，并多頻次在進(jìn)行自檢互檢，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，應(yīng)

53、與施工員一道認(rèn)真查找原因，制訂整改措施及預(yù)防措施，并進(jìn)行認(rèn)真整改，直至合格為止。施工員盒質(zhì)量員應(yīng)對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行多頻次監(jiān)控，隨時(shí)抽查并保證100%的合格率。要開展抽檢一次合格管理和檢查前一個(gè)過(guò)程，保證本過(guò)程，服務(wù)下一個(gè)過(guò)程的質(zhì)量活動(dòng)。最后對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)全過(guò)程作詳細(xì)記錄，填寫好質(zhì)量管理的班組自檢互檢表。第六節(jié) 設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施1、設(shè)備保護(hù)：設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)送現(xiàn)場(chǎng)，并作開箱檢查，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。2、消防箱安裝后將箱門、附件拆下送庫(kù)房保管，交工前再安裝復(fù)原。3、配電柜、箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù)，柜箱鑰匙交專人保管。4、風(fēng)機(jī)安裝后，應(yīng)用尼龍布蓋好包扎保護(hù)。5、對(duì)管道、成品要加強(qiáng)保護(hù)，

54、不得隨意碰、壓，防止損壞。6、對(duì)安裝施工中的給水排水，強(qiáng)弱電管應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施。燈具等在調(diào)試前或交工前安裝。第七節(jié) 設(shè)備調(diào)試及各專業(yè)性能調(diào)試1、設(shè)備安裝及各專業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)制造廠組成調(diào)試小組。2、熟悉各系統(tǒng)要求及技術(shù)資料、文件、性能等。3、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4、設(shè)備制造廠必須派員配合，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行GBJ243-82規(guī)范。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)及整個(gè)過(guò)程中須有完整的試車記錄，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，認(rèn)為正常后再有意識(shí)地施行一定時(shí)間，達(dá)到預(yù)期效果后，才能確定。試車完畢辦理交接手續(xù)。第八節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工組織設(shè)計(jì)第九節(jié) 檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃一、劃分檢驗(yàn)批的必

55、要性建筑工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢驗(yàn)是新頒發(fā)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013提出的一個(gè)新概念，根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格是建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)。因此合理的檢驗(yàn)批驗(yàn)收水平應(yīng)與當(dāng)前正常施工質(zhì)量水平相適應(yīng)。據(jù)此提出了有利于在正常施工質(zhì)量水平下的正常驗(yàn)收的檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)的一些建議并可望較好的控制工程質(zhì)量。二、檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃序號(hào)分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分1建筑 給水、排水室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝3#、5#、10#、11#、12#、16#、17#、21#樓，13層、46層、79層、1012層、1315層、1618層、1921層、2224層各為一個(gè)檢驗(yàn)批

56、,車庫(kù)每層為一個(gè)檢驗(yàn)批。室內(nèi)排水系統(tǒng)排水、雨水管道及配件安裝3#、5#、10#、11#、12#、16#、17#、21#樓，13層、46層、79層、1012層、1315層、1618層、1921層、2224層為一個(gè)檢驗(yàn)批，車庫(kù)每層為一個(gè)檢驗(yàn)批。2電氣工程電氣動(dòng)力成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）及安裝，低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、接線，低壓電氣動(dòng)力設(shè)備檢測(cè)、試驗(yàn)和空載試運(yùn)行，橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜穿管和槽敷線，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)，插座、開關(guān)、風(fēng)扇安裝3#、5#、10#、11#、12#、16#、17#、21#樓，各

57、棟每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，車庫(kù)每層為一個(gè)檢驗(yàn)批。電氣照明成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)，普通燈具安裝，專用燈具安裝，插座、開關(guān)、風(fēng)扇安裝，建筑照明通電試運(yùn)行3#、5#、10#、11#、12#、16#、17#、21#樓，各棟每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，車庫(kù)每層為一個(gè)檢驗(yàn)批防雷接地安裝防雷接地裝置安裝3#、5#、10#、11#、12#、16#、17#、21#樓各棟為一個(gè)檢驗(yàn)批，車庫(kù)為一個(gè)檢驗(yàn)批。引下線、均壓環(huán)、等電位聯(lián)結(jié)3#、5#、10#、11#、12#、16#、17#、21#樓，6層以下為一個(gè)檢驗(yàn)批6層以上每三層為

58、一個(gè)檢驗(yàn)批，車庫(kù)每層為一個(gè)檢驗(yàn)批。屋面避雷帶、接閃器安裝3#、5#、10#、11#、12#、16#、17#、21#樓各棟為一個(gè)檢驗(yàn)批第十節(jié) 原材進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃主要材料需要量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程所使用的材料種類繁多、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，材料質(zhì)量的好壞將直接決定工程質(zhì)量的好壞，材料供應(yīng)是否及時(shí)、連續(xù)也直接影響到整體工程進(jìn)度。因此，在施工組織設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中都要高度重視，并采取切實(shí)有效的措施來(lái)保證材料的供應(yīng)質(zhì)量和滿足施工進(jìn)度的需要。根據(jù)工程施工每月用料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)等周轉(zhuǎn)材料，我公司均有準(zhǔn)備，可隨時(shí)可組織進(jìn)場(chǎng)材料，公司均有質(zhì)量、信譽(yù)可靠的供商供應(yīng)，可隨時(shí)組織材料，各種材料分批進(jìn)場(chǎng)。材料投入計(jì)劃保證措施1

59、、為杜絕結(jié)構(gòu)隱患，確保結(jié)構(gòu)安全，給業(yè)主一個(gè)放心工程，我司將選擇優(yōu)秀的模板體系，保證砼外觀質(zhì)量：各分項(xiàng)工程實(shí)行層層交底、步步落實(shí)、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查”，對(duì)每一重要分項(xiàng)工程都編制管理流程，以過(guò)程質(zhì)量保證半成品工程。同時(shí)我們將采用“會(huì)診制度”與“獎(jiǎng)懲制度”相結(jié)合的方式，解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。 “會(huì)診制度”流程圖進(jìn)行反思分析原因獎(jiǎng)罰制度有關(guān)部門進(jìn)行會(huì)診追根找出責(zé)任人檢查核實(shí)制定整改措施，落實(shí)負(fù)責(zé)人，整改時(shí)間進(jìn)行復(fù)查出現(xiàn)問(wèn)題后2、加強(qiáng)對(duì)工程施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的工序要從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)相關(guān)

60、、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力鑒定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過(guò)程控制，保證工程質(zhì)量。3、在工程施工中，做到防患于未然。加強(qiáng)施工的過(guò)程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”。1）自檢：班組對(duì)當(dāng)次自己完成的工作任務(wù)須詳細(xì)的質(zhì)量檢查，檢查質(zhì)量符合所交底的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做法是否正確，有無(wú)錯(cuò)漏的地方，并把自檢情況作詳細(xì)記錄交底到項(xiàng)目技術(shù)工程組。2）專檢：項(xiàng)目技術(shù)工程組分項(xiàng)專業(yè)技術(shù)質(zhì)檢員根據(jù)班組送交的自檢記錄進(jìn)行查閱，確認(rèn)自檢合格后即進(jìn)行專檢，專檢對(duì)班組當(dāng)次所完成的工作進(jìn)行全面檢查，檢查是否全部達(dá)到所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和自檢報(bào)告所記錄情況屬實(shí)，專檢合格后把專檢情況作詳細(xì)記錄送交給項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量主管，經(jīng)審核認(rèn)可后由項(xiàng)