承載板首件總結(jié)

1、承載板施工首件總結(jié)20*年9月7日，BS118/24承載板于下午18：30分開始澆筑第一車混凝土，于9月8日凌晨2:30完成最后一車混凝土澆筑，3:10完成收面及拉毛工作，次日下午13:00開始混凝土養(yǎng)護(hù)工作，9月9日下午完成側(cè)模拆除工作，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查未發(fā)現(xiàn)爛根、蜂窩、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)局部存在麻面、氣泡，但麻面面積未超過整體面積的1%，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，氣泡分布零星，深度約35mm，且未集中出現(xiàn)，形成較大空洞，符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。通過現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收檢查，及事后分析，首件承載板存在以下多方面的不足；一、施工組織不到位；協(xié)作隊(duì)伍人員安排和組織混亂，未形成有效的管理機(jī)制和組織安排，存在一窩蜂施工加班，第二

2、天無人值班的問題；二、技術(shù)交底不徹底；首件承載板混凝土澆筑略顯倉促，僅進(jìn)行了管理人員、技術(shù)員及班組長(zhǎng)的交底工作，未進(jìn)行班組級(jí)別的交底工作；三、事前檢查未落實(shí)；各種輔助材料、工具在混凝土澆筑前未進(jìn)行檢查落實(shí)，如養(yǎng)護(hù)材料、振搗棒數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)照明數(shù)量等；四、收面拉毛較淺，收面不徹底；抹面、收面時(shí)提漿不充分，表面存在顆粒狀石粒，或加水過多，導(dǎo)致表面浮漿過多引起的拉毛深度不足；五、頂面平整度不足；混凝土頂面高程存在四周高，中間低問題，形成中間積水現(xiàn)象；六、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)；養(yǎng)護(hù)人員組織不到位，養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備不到位，抽水泵水管過短；七、模板存在局部加固不牢固；模板安裝外支撐不牢固，混凝土施工后存在局部模板外移，特別是底口與模板接縫位置；八、現(xiàn)場(chǎng)管理未及時(shí)督促跟蹤；混凝土施工后，施工管理人員未及時(shí)對(duì)后續(xù)工作進(jìn)行及時(shí)跟蹤、督促；針對(duì)以上隱患及問題，解決辦法與預(yù)防措施如下；一、加強(qiáng)與技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的交流，督促提高相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)人員的責(zé)任心，充分發(fā)揮相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，并定期檢查現(xiàn)場(chǎng)人員工作質(zhì)量及工作態(tài)度；二、加強(qiáng)施工班組的組織管理，跟蹤檢查施工班組人員安排、施工機(jī)具準(zhǔn)備、養(yǎng)護(hù)材料檢查等相關(guān)工作，并形成常規(guī)檢查制度；三、已安排技術(shù)人員對(duì)班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作，并在下次混凝土施工前組織混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)交底，并定期進(jìn)行相關(guān)交底工作；四、督促現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及質(zhì)檢部加強(qiáng)施工過程控制，提高過程質(zhì)量及