吊裝作業(yè)安全(鉆井現(xiàn)場吊裝作業(yè))-48頁PPT課件

1、吊裝作業(yè)Lifting& HoistingGWDC 70101 起重作業(yè)的定義Definition of Lifting 使起重機在平坦、堅固 的地面上，呈水平狀態(tài)后，利用起重機械將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化 的作業(yè)過程。 起重作業(yè)的定義Definition of Lifting半徑回轉(zhuǎn)中心懸吊物體的重心起重設備的標準負載能力 SWL of lifting equipment 由制造商標明的最大吊升能力，與吊臂的長度及半徑有關。 如：標定為50T噸的吊車，是指作業(yè)半徑在3米時的起重能力額定起重量 在各種臂桿長度和工作半徑的條件下，以額定起重量表中規(guī)定的吊重區(qū)和支腿伸出狀態(tài)能允許起吊的最大載

2、荷值。 如：標定為50T噸的吊車，在臂全伸，作業(yè)半徑為20米時的起重能力為3200Kg 現(xiàn)場踏勘 Site Survey由誰來作現(xiàn)場踏勘現(xiàn)場踏勘的主要內(nèi)容關鍵性起重作業(yè)計劃現(xiàn)場踏勘Site Survey由誰來作現(xiàn)場踏勘 組織者：作業(yè)現(xiàn)場負責人 參加人員：起重指揮、起重司機、起重作業(yè)負責人現(xiàn)場踏勘的主要內(nèi)容 Main content of survey 工作區(qū)域是否安全，是否存在：防爆要求 輸電線路 地埋物體 斜坡 起吊空間的限制 被吊貨物是否安全，應確認識：吊貨物的重量、尺寸 物理、化學性質(zhì) 起重機是否安全，應確認識： 起升高度 起重作業(yè)半徑及吊臂長度附：臂桿、鋼絲繩、重物與輸電線路的安全距離

3、表： 關鍵性起重作業(yè) Critical Lifting 關鍵性起重作業(yè)的判別：20噸（含）以上的貨物 特種設備的起重,如：絞車、試修作業(yè)機、泥漿泵、整傳等 離井口中心距離不足6米的起吊需要兩臺及以上的起重機起吊 操作員無法目視被吊物的起吊超過額定起重能力75%的起吊易燃易爆、易變形、易斷裂、異型設備、偏心設備的起吊 與輸電線路的距離小于規(guī)定要求的起吊 關鍵性起重作業(yè) Critical Lifting 關鍵性起重作業(yè)計劃 關鍵性起重作業(yè)必須制訂起重計劃 由誰來制訂關鍵性起重作業(yè)計劃起重作業(yè)負責人組織制定起重機司機、起重機指揮人員、現(xiàn)場安全監(jiān)管人員一起制定 關鍵性起重作業(yè)計劃舉例工作安全分析起重作

4、業(yè)計劃起重機的準備 Preparation地面及地下土層承載力評估 起重機打腿布置起重機水平度的調(diào)整 地面承載力進行評估 Loading capacity of ground地基下陷斜坡打滑（禁有地耙）平整度（填平坑凹地面） 正確進行起重機打腿布置Locate the outrigger （1）所有的支腿必須全部使用，否則起重機的起重能力將極大下降（2）所有的支腿梁必須全部伸出，否則起重兩邊的承載能力會失去均衡，整體起重能力將極大減少，在轉(zhuǎn)動被吊物的過程中會導致起重機傾覆支腿梁收回8CM=減少11%的起重能力支腿梁收回20CM=減少44%的起重能力 錯誤做法錯誤做法錯誤做法（3）所有的車輪必須

5、完全離開地面，否則起重機車輪內(nèi)部軸承在受力情況下會變形，同時起重機起重能力也將極大減少 吊機調(diào)水平 Adjust the level of crane 起重機布置 Arrange the crane需要卸扣所有的支腳梁必需全部伸出被吊物的重量應清楚吊索應使用正確所有車輪必需完全離開地面起重機應水平吊索安全管理要求Slings Management鋼絲繩的報廢要求人造纖維吊索的報廢要求索具吊掛安全要求保養(yǎng)與儲存吊索與吊具 Lifting Equipment盡量避免使用鋼鏈鋼絲繩禁止使用的情況 Situation of slings prohibition吊索銘牌遺失或無法辨認； 鋼絲繩磨損，外層

6、的鋼絲直徑已經(jīng)減少1/3； 鋼絲繩上是否有扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞；打節(jié)扭曲鳥籠繩索磨損鋼絲繩禁止使用的情況達到報廢斷絲數(shù)量的鋼絲繩禁止使用6股鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表，鋼絲繩表面可見斷絲總數(shù)超過表中規(guī)定應報廢。鋼絲繩型號6倍直徑內(nèi)斷絲數(shù)30倍直徑內(nèi)斷絲數(shù)619（麻芯）510637（麻芯）1019繩夾鞍座必須在長繩端 Clamps Installation錯誤錯誤正確正確錯誤起重機械安全規(guī)程 Safe Regulation 用繩卡連接時的安全要求鋼絲繩直徑（）繩卡數(shù)量（個） 繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的倍人造纖維吊索禁止使用的情況 吊索標簽遺失或無法辨認化學

7、腐蝕有洞，磨損，割痕，壓損或者刺破纖維斷裂超過5任一部分熔化或燒焦有死結(jié)縫合線斷開或者磨損附件損壞卸扣的使用 Shackles 用途 危險不合適的插銷變形的/損壞的卸扣超過安全工作負載S.W.L弓形 D字形卸扣的正確使用卸扣的正確使用90索具吊掛安全要求 防止吊索斷裂或打滑繩索不得打結(jié)采用收口式吊掛時，應使用卸扣連接吊索角度不得大于規(guī)定要求（附圖）專用吊具的選用 防止吊索斷裂或打滑使用軟物、填料或木塊雙支穿式結(jié)索方式起重時，支間夾角不大于90度穿式結(jié)索起重時，傾斜角度較大時，應增加鋼絲繩纏繞的圈數(shù)尖棱利角部位加墊物 光滑部位加墊物 單圈穿套結(jié)索雙圈穿套結(jié)索橫梁雙支穿套式結(jié)索夾角90度角度過大小

8、的要求采用穿套結(jié)索法，應選用足夠長的吊索，以確保擋套處角度不超過120雙支穿式結(jié)索方式起重時，支間夾角不大于90度， 120度MAX吊裝角度受力效果 Carrying capacity of lifting angles 吊索負荷負荷角度因素實際應力90 度：500 公斤 x 1.0 = 500 公斤60 度：500 公斤 x 1.154 = 577 公斤45 度：500 公斤 x 1.414 = 707 公斤30 度：500 公斤 x 2.0 = 1000 公斤起重作業(yè)中的安全要求Safety Requirement試吊的要求禁止起重的要求禁止越過的要求起重作業(yè)完畢的要求多臺起重機共吊一物的

9、安全要求試吊的要求Test Lift Requirement起重操作前，先鳴喇叭，以提醒起重作業(yè)范圍內(nèi)的人員注意。起重指揮應確認起重作業(yè)人員處于安全。應先將貨物吊離地面10cm15cm停住。檢查：吊車穩(wěn)定性 吊物、吊索、吊具的安全性 在確認安全可靠的情況下，方可繼續(xù)起重作業(yè)。起重作業(yè)完畢Completion of lifting 先收回主副臂桿和吊繩，主副臂桿和主副吊鉤應置于規(guī)定位置；轉(zhuǎn)臺和卷揚機制動器置于制動位置，轉(zhuǎn)臺止動銷插入銷孔內(nèi)；各操作桿置于中位,斷開力矩限制器電源開關和起動開關；收回全部支腿，插好止動銷；將吊索、吊具等其它起重工具置于安全位置并加以固定，鎖止上車操縱室門；切斷液壓系統(tǒng)

10、輸入動力。起重作業(yè)完畢Completion of lifting 禁止起重 （十不吊）被吊貨物無安全吊點并且不具備安全起重條件時；指揮信號不明時；超過額定負荷、被吊物重量不清、被吊物被埋置、吊繩歪拉斜掛時；作業(yè)現(xiàn)場視線不明光線暗淡，無法看清場地、吊物情況時；被吊物體捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動時； 禁止起重 （十不吊）10 Lifting Prohibition吊掛重物在加工時、臂桿下或重物下有人時；帶有棱角物件與吊繩間未作保護時、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷情況時；易燃易爆物品及化危品場所和高壓輸電線下無可靠安全防護措施時；被吊物體上站人或浮放活動物時；指揮人員違章指揮時。 禁止越過Cross Prohibition 在起重過程中，被吊貨物不應從以下三種情況越過：人頭上越過汽車、火車等可能造成人身傷害的設施上越過帶電的架空線路上越過繩索不得打結(jié)使用卸扣需要卸扣需要卸扣需要