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文檔簡介
1、第三煤氣回收車間槽罐放散氣回收凈化改造方案 編制: 審核: 審批: 批準: 第三煤氣回收車間2014年11月16日第三煤氣回收車間槽罐放散氣回收凈化改造方案 一、現(xiàn)狀及改造的必要性三回收車間槽罐放散氣排入空氣中造成生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣,易造成廠界大氣監(jiān)測數(shù)據(jù)超標,且影響職工身心健康,需要改造或新建排氣洗凈塔回收凈化放散氣。三回收原設計各區(qū)域放散氣集中入電捕后吸煤氣管道,但因現(xiàn)場槽罐的人孔或觀察孔處于常開狀態(tài)且放散氣管道泄漏可能性較大,放散氣入吸煤氣管道易造成氧含量超標,存在安全隱患,不符合實際生產(chǎn)情況,一直沒有投運過,因此需要在冷鼓、粗苯區(qū)域新建排氣洗凈塔進行放散氣回收凈化改造。二、改造目標放散氣
2、中氨60mg/m3 苯、硫化氫10mg/m3三、改造方案具體內(nèi)容方案一:粗苯放散氣回收凈化系統(tǒng)。1、改造思路及運行模式工藝流程:各槽罐放散氣匯集在文氏管,洗油槽的洗油經(jīng)洗油循環(huán)泵送至文氏管,在文氏管處產(chǎn)生負壓,將放散氣抽吸過來,與洗油充分混合;混合后的油氣在洗油槽內(nèi)分離,分離后的放散氣經(jīng)排氣洗凈塔上部噴淋下來的洗油再次洗滌,除去苯、洗油蒸汽等有害物質,凈化后的放散氣從塔頂部排入大氣;洗油在塔體、文氏管、洗油槽之間循環(huán)利用。洗油槽底部設蛇管伴熱,以防洗油粘稠影響洗油循環(huán)泵的輸送,也可作為冬季防凍措施;塔上段及下段、洗油管線設蒸汽吹掃;洗油槽設液位計(遠傳),文氏管設壓力表。(流程圖附后)運行模式
3、:各槽罐的放散閥、人孔、觀察孔全部關閉,放散氣全部入排氣洗凈塔用洗油回收凈化;視放散氣量大小,調(diào)節(jié)文氏管洗油閥門開度,確保吸力達到要求;洗油循環(huán)噴淋使用,每三個月置換一次,廢洗油用洗油循環(huán)泵送至粗苯油地下放空槽回收利用;每月定期吹掃塔體及洗油管線;日常操作注意監(jiān)控洗油槽液位、文氏管壓力;每周分析一次塔前、塔后放散氣。蒸汽蒸汽洗油泵放散氣排氣洗凈塔洗油槽文至焦油中間槽蒸汽LP2、技術路線選擇粗苯槽罐放散氣在現(xiàn)有放散氣總管引出,入新建的排氣洗凈塔。新增的排氣洗凈塔等設備設施安裝在粗苯貧油槽西側空地。3、工藝技術指標放散氣苯10mg/m34、主要設備選型需要新增排氣洗凈塔1臺、洗油槽1個、洗油循環(huán)泵
4、1臺、液位計1個、文氏管1個。新建排氣洗凈塔等設備設施安裝位置、槽罐放散氣與原系統(tǒng)切斷引出點位等具體情況由車間與設計人員現(xiàn)場交底。新建排氣洗凈塔、洗油槽、洗油循環(huán)泵、文氏管等設備設施選型,現(xiàn)場平面布置、具體工藝流程,由設計公司具體設計。5、原材料及動力消耗所需原材料為洗油,具體消耗量由設計公司設計完確定。6、環(huán)境因素設別及防范措施重要環(huán)境因素環(huán)境影響控制方法洗油輸送過程中泄漏污染環(huán)境檢查洗油輸送管線,嚴防泄漏。7、危險源識別及防范措施危險源危害特性控制措施無保護意識造成人身傷害按規(guī)定穿戴勞保用品。違章作業(yè) 造成人身傷害、引發(fā)事故認真學習有關規(guī)定,規(guī)范操作,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生動火作業(yè) 引發(fā)爆
5、炸,著火事故 嚴格辦理動火票證,準備好消防器材 高空墜落摔傷系安全帶、戴安全帽,專人監(jiān)護。8、投資費用估算序號設備設施數(shù)量及單位總費用(萬)備注1排氣洗凈塔1臺52洗油槽1個83洗油循環(huán)泵1臺74文氏管1個55液位計1個26各種管道800米2新建方案用7各種閥門20個2新建方案用8各種管道1000米3改造方案用9各種閥門20個1改造方案用10各槽罐放散氣原管線及閥門更換511安裝512土建513合計509、進度計劃2014年11月完成方案編制審批、確定項目組成員、制定項目實施計劃。2015年2月與設計公司現(xiàn)場勘查交底、完成設計委托。2015年3月完成施工設計及審圖。2015年4月完成施工預算及
6、審計。2015年5月完成招標及設備設施材料計劃上報。2015年6月設備設施材料到位,完成施工準備工作。2015年7月-9月完成現(xiàn)場施工。2015年10月試運行并編寫項目總結2015年11月完成驗收10、效益分析改造后槽罐放散氣全部回收凈化,可以大大改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境,確?;厥諈^(qū)域廠界大氣監(jiān)測數(shù)據(jù)達標,有利于化產(chǎn)品回收廠整體環(huán)境治理。方案二:粗苯放散氣引入管式爐進行焚燒。1、改造思路:工藝流程:將各槽罐放散氣匯集,經(jīng)過風機將放散氣抽吸至水封槽后,經(jīng)過阻火器進入管式爐進行焚燒。管式爐運行模式:各槽罐的放散閥、人孔、觀察孔全部關閉,用風機將放散氣全部吸入水封槽后入管式爐進行焚燒,風機的吸力,用平衡管進
7、行調(diào)節(jié),保持微正壓即可。槽罐放散氣水封阻火器風機2、技術路線選擇利用現(xiàn)有槽罐放散氣管道進行改造,從管式爐北側框架進行配管接入風機至水封槽,經(jīng)阻火器進入管式爐進行焚燒。3、工藝技術指標放散氣苯10mg/m34、主要設備選型需要新增風機1臺、水封槽1個、阻火器1臺。新建設備設施安裝位置、槽罐放散氣與原系統(tǒng)切斷引出點位等具體情況由車間與設計人員現(xiàn)場交底。新增風機、水封槽、阻火器等設備設施選型,現(xiàn)場平面布置、具體工藝流程,由設計公司具體設計。5、環(huán)境因素設別及防范措施重要環(huán)境因素環(huán)境影響控制方法改造過程中各槽罐放散氣需現(xiàn)場排放污染環(huán)境崗位操作工現(xiàn)場巡檢時需佩戴便攜式監(jiān)測儀,進入現(xiàn)場嚴禁接打電話,做好個
8、人防護。6、危險源識別及防范措施危險源危害特性控制措施無保護意識造成人身傷害按規(guī)定穿戴勞保用品。違章作業(yè) 造成人身傷害、引發(fā)事故認真學習有關規(guī)定,規(guī)范操作,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生動火作業(yè) 引發(fā)爆炸,著火事故 嚴格辦理動火票證,準備好消防器材 高空墜落摔傷系安全帶、戴安全帽,專人監(jiān)護。7、投資費用估算序號設備設施數(shù)量及單位總費用(萬)備注1風機1臺22水封槽1個0.53阻火器1臺0.54各種管道80米35安裝36土建1合計108、進度計劃2014年11月完成方案編制審批、確定項目組成員、制定項目實施計劃。2015年2月與設計公司現(xiàn)場勘查交底、完成設計委托。2015年3月完成施工設計及審圖。201
9、5年4月完成施工預算及審計。2015年5月完成招標及設備設施材料計劃上報。2015年6月設備設施材料到位,完成施工準備工作。2015年7月-10月完成現(xiàn)場施工。2015年11月完成驗收9、效益分析改造后槽罐放散氣全部回收凈化,可以大大改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境,確?;厥諈^(qū)域廠界大氣監(jiān)測數(shù)據(jù)達標,有利于化產(chǎn)品回收廠整體環(huán)境治理。冷鼓區(qū)域單獨建一自吸自冷凝洗凈塔。1、改造思路及運行模式冷鼓洗凈塔工藝流程:各槽罐放散氣匯集引入洗凈塔,自冷凝后產(chǎn)生液體吸收放散氣中氨、硫化氫等有害物質,凈化后的放散氣從塔頂部排入大氣;塔底部的冷凝液自流入槽區(qū)地下槽。運行模式:各槽罐的放散閥、人孔、觀察孔全部關閉,放散氣全部入排氣
10、洗凈塔回收凈化;冷凝液自流入槽區(qū)地下放空槽。自冷凝排氣洗凈 塔各槽罐放散氣冷凝液至地下放空槽2、技術路線選擇利用現(xiàn)有槽罐放散氣管道進行改造,從電捕平臺放散氣總管閥門前引出,入新建的排氣洗凈塔。3、工藝技術指標放散氣中氨60mg/m3 4、主要設備選型需要新增排氣洗凈塔1臺,管道200米。5、環(huán)境因素設別及防范措施重要環(huán)境因素環(huán)境影響控制方法改造過程中各槽罐放散氣需現(xiàn)場排放污染環(huán)境崗位操作工現(xiàn)場巡檢時需佩戴便攜式監(jiān)測儀,做好個人防護。6、危險源識別及防范措施危險源危害特性控制措施無保護意識造成人身傷害按規(guī)定穿戴勞保用品。違章作業(yè) 造成人身傷害、引發(fā)事故認真學習有關規(guī)定,規(guī)范操作,杜絕“三違”現(xiàn)象
11、的發(fā)生動火作業(yè) 引發(fā)爆炸,著火事故 嚴格辦理動火票證,準備好消防器材 高空墜落摔傷系安全帶、戴安全帽,專人監(jiān)護。7、投資費用估算序號設備設施數(shù)量及單位總費用(萬)備注1排氣洗凈塔1臺102各種管道200米83安裝54土建1合計248、進度計劃2014年11月完成方案編制審批、確定項目組成員、制定項目實施計劃。2015年2月與設計公司現(xiàn)場勘查交底、完成設計委托。2015年3月完成施工設計及審圖。2015年4月完成施工預算及審計。2015年5月完成招標及設備設施材料計劃上報。2015年6月設備設施材料到位,完成施工準備工作。2015年7月-10月完成現(xiàn)場施工。2015年11月完成驗收9、效益分析改造后槽罐放散氣全部回收凈化,可以大大改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境,確保回收區(qū)域廠界大氣監(jiān)測數(shù)據(jù)達標,有利于化產(chǎn)品回收廠整體環(huán)境治理。四、項目組成員及職責
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