《鍋爐輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程》word版

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc345917925 第一章 輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行通則 PAGEREF _Toc345917925 h 1 HYPERLINK l _Toc345917926 第一節(jié) 輔機(jī)啟動(dòng)前的檢查 PAGEREF _Toc345917926 h 1 HYPERLINK l _Toc345917927 第二節(jié) 輔機(jī)啟動(dòng) PAGEREF _Toc345917927 h 1 HYPERLINK l _Toc345917928 第三節(jié) 輔機(jī)運(yùn)行中的維護(hù) PAGEREF _Toc345917928 h 2 HYPERLINK l _Toc34591792

2、9 第四節(jié) 輔機(jī)的緊急停止 PAGEREF _Toc345917929 h 3 HYPERLINK l _Toc345917930 第二章 引、送、一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù) PAGEREF _Toc345917930 h 4 HYPERLINK l _Toc345917931 第一節(jié) 風(fēng)機(jī)及配套設(shè)備的性能規(guī)范 PAGEREF _Toc345917931 h 4 HYPERLINK l _Toc345917932 第二節(jié) 引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止 PAGEREF _Toc345917932 h 4 HYPERLINK l _Toc345917933 第三節(jié) 送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止 PAGEREF _Toc34

3、5917933 h 7 HYPERLINK l _Toc345917934 第四節(jié) 一次風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止 PAGEREF _Toc345917934 h 9 HYPERLINK l _Toc345917935 第五節(jié) 風(fēng)機(jī)故障 PAGEREF _Toc345917935 h 11 HYPERLINK l _Toc345917936 第六節(jié) 火檢冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 PAGEREF _Toc345917936 h 13 HYPERLINK l _Toc345917937 第七節(jié) 密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 PAGEREF _Toc345917937 h 14 HYPERLINK l _Toc345917938 第

4、三章 制粉系統(tǒng)運(yùn)行 PAGEREF _Toc345917938 h 16 HYPERLINK l _Toc345917939 第一節(jié)制粉系統(tǒng)特性 PAGEREF _Toc345917939 h 16 HYPERLINK l _Toc345917940 第二節(jié)制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止 PAGEREF _Toc345917940 h 18 HYPERLINK l _Toc345917941 第三節(jié)制粉系統(tǒng)的運(yùn)行 PAGEREF _Toc345917941 h 24 HYPERLINK l _Toc345917942 第四節(jié) 制粉系統(tǒng)故障及處理 PAGEREF _Toc345917942 h 26 HY

5、PERLINK l _Toc345917943 第五節(jié)開式齒輪潤(rùn)滑油系統(tǒng) PAGEREF _Toc345917943 h 30 HYPERLINK l _Toc345917944 第四章 空氣預(yù)熱器的運(yùn)行 PAGEREF _Toc345917944 h 32 HYPERLINK l _Toc345917945 第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范及設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc345917945 h 32 HYPERLINK l _Toc345917946 第二節(jié) 空氣預(yù)熱器啟動(dòng)和運(yùn)行維護(hù) PAGEREF _Toc345917946 h 33 HYPERLINK l _Toc345917947 第三節(jié) 空預(yù)器

6、的停止 PAGEREF _Toc345917947 h 35 HYPERLINK l _Toc345917948 第四節(jié) 空預(yù)器吹灰 PAGEREF _Toc345917948 h 36 HYPERLINK l _Toc345917949 第五節(jié) 預(yù)熱器清洗 PAGEREF _Toc345917949 h 37 HYPERLINK l _Toc345917950 第六節(jié) 空氣預(yù)熱器的故障處理 PAGEREF _Toc345917950 h 38 HYPERLINK l _Toc345917951 第五章 汽包水位計(jì)的運(yùn)行 PAGEREF _Toc345917951 h 42 HYPERLINK

7、 l _Toc345917952 第一節(jié) 水位計(jì)的投入 PAGEREF _Toc345917952 h 42 HYPERLINK l _Toc345917953 第二節(jié) 水位計(jì)的沖洗及解列 PAGEREF _Toc345917953 h 43 HYPERLINK l _Toc345917954 第六章 爐前油燃燒系統(tǒng) PAGEREF _Toc345917954 h 45 HYPERLINK l _Toc345917955 第七章 吹灰器的運(yùn)行 PAGEREF _Toc345917955 h 48 HYPERLINK l _Toc345917956 第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范 PAGEREF _Toc34

8、5917956 h 48 HYPERLINK l _Toc345917957 第二節(jié) 吹灰系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查 PAGEREF _Toc345917957 h 48 HYPERLINK l _Toc345917958 第三節(jié) 吹灰器的投運(yùn)與停止 PAGEREF _Toc345917958 h 49 HYPERLINK l _Toc345917959 第四節(jié) 吹灰注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc345917959 h 50HYPERLINK l _第五節(jié)_吹灰程控上位機(jī)操作第五節(jié) 吹灰程控上位機(jī)操作 PAGEREF _Toc345917959 h 51 HYPERLINK l _Toc345917

9、960 附錄一 系統(tǒng)流程 PAGEREF _Toc345917960 h 55 HYPERLINK l _Toc345917961 附錄二 鍋爐輔機(jī)加油明細(xì)表 PAGEREF _Toc345917961 h 56第一章 輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行通則第一節(jié) 輔機(jī)啟動(dòng)前的檢查 檢修后的輔機(jī)設(shè)備，必須進(jìn)行試運(yùn)合格后方可投入正常運(yùn)行。 輔機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)啟動(dòng)條件（機(jī)械和熱工邏輯條件）具備后方可啟動(dòng)，備用輔機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)，備用設(shè)備應(yīng)定期切換運(yùn)行。 就地檢查檢修工作結(jié)束，設(shè)備周圍的垃圾雜物應(yīng)清理干凈。設(shè)備外觀完整，各孔門關(guān)閉嚴(yán)密，地腳螺絲擰緊，與系統(tǒng)連接良好，有關(guān)表計(jì)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分保護(hù)罩完好牢固

10、，手動(dòng)盤車輕便。 各風(fēng)門、擋板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)齊全，連接杠桿完好。氣動(dòng)門的進(jìn)氣門開啟并確認(rèn)操作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，限位裝置動(dòng)作良好，指示燈正常且須校驗(yàn)就地與中央控制室的開度指示與實(shí)際相符。各風(fēng)門、擋板，已經(jīng)過(guò)傳動(dòng)試驗(yàn)，且有報(bào)告證明。 各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油加好，油質(zhì)合格油位符合要求，軸承冷卻水系統(tǒng)暢通。 電動(dòng)機(jī)外殼接地線良好，且按電氣規(guī)定測(cè)量絕緣合格，電動(dòng)機(jī)如經(jīng)檢修應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)正常后方可同輔機(jī)聯(lián)接。 控制回路，電氣聯(lián)鎖，熱工保護(hù)及自動(dòng)裝置應(yīng)事先校驗(yàn)完畢，確認(rèn)工作正常。 不同的輔機(jī)啟動(dòng)前，還應(yīng)按相應(yīng)的特殊規(guī)定進(jìn)行檢查。 輔機(jī)送電，必須在啟動(dòng)前檢查工作完畢，啟動(dòng)條件已具備后進(jìn)行。 事故按鈕及保護(hù)罩完整，試驗(yàn)良好

11、。第二節(jié) 輔機(jī)啟動(dòng) 一次風(fēng)機(jī)（離心風(fēng)機(jī)）啟動(dòng)前，應(yīng)將進(jìn)口調(diào)節(jié)檔板、出口擋板關(guān)閉；送風(fēng)機(jī)（軸流式風(fēng)機(jī)）啟動(dòng)前，應(yīng)將進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉、出口擋板關(guān)閉；引風(fēng)機(jī)（軸流式風(fēng)機(jī)）啟動(dòng)前，應(yīng)將出口擋板開啟，調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉，入口擋板關(guān)閉。各風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均不允許有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，否則應(yīng)采取制動(dòng)措施。 輔機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)視電流和啟動(dòng)時(shí)間，若啟動(dòng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定，電流不能回到正常時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。1.2.3 6KV設(shè)備不允許兩臺(tái)輔機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，6KV設(shè)備正常啟動(dòng)前應(yīng)通知機(jī)長(zhǎng)或值長(zhǎng)，并征得同意后方可進(jìn)行。 若輔機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)生故障跳閘，應(yīng)在查明原因和消除故障后方可再次啟動(dòng)。1.2.5 6KV設(shè)備正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)有專人就地監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

12、及時(shí)處理、匯報(bào)。 一般情況下，輔機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。（設(shè)計(jì)允許除外）第三節(jié) 輔機(jī)運(yùn)行中的維護(hù) 輔機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，輔機(jī)在試轉(zhuǎn)過(guò)程中，更應(yīng)加強(qiáng)檢查。 電機(jī)及輔機(jī)機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，聲音正常，振動(dòng)不超限，振動(dòng)一般不超過(guò)下列值：轉(zhuǎn)速rpm750100015001500振動(dòng) mm0.120.100.080.05 各軸承潤(rùn)滑良好，溫度正常，油壓、油位正常，油質(zhì)良好，軸承冷卻水暢通無(wú)泄漏，滾動(dòng)軸承溫度一般80，滑動(dòng)軸承溫度一般70。 電動(dòng)機(jī)電流正常，外殼溫度正常。 各軸封處密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板的連接部分良好，操作靈活，動(dòng)作正常。 不同輔機(jī)還應(yīng)按照相應(yīng)的特殊規(guī)定進(jìn)行檢查。 各監(jiān)測(cè)

13、裝置，保護(hù)裝置應(yīng)運(yùn)行正常。 輔機(jī)運(yùn)行中，有關(guān)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行。對(duì)有事故按鈕的輔機(jī)，發(fā)現(xiàn)危及人身或?qū)⒃斐稍O(shè)備嚴(yán)重?fù)p害情況下，可立即按事故按鈕停機(jī)。第四節(jié) 輔機(jī)的緊急停止1.4. 鍋爐輔機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列故障之一時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn)行，并及時(shí)啟動(dòng)備用輔機(jī)：電動(dòng)機(jī)或輔機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)或竄軸超過(guò)規(guī)定；軸承溫度急劇升高，并超過(guò)規(guī)定值時(shí)；電動(dòng)機(jī)溫度升高超過(guò)規(guī)定值或冒煙著火時(shí)；達(dá)到保護(hù)定值和規(guī)定的延時(shí)時(shí)間而未停止運(yùn)行時(shí)；發(fā)生其他可能危及人身或設(shè)備安全故障時(shí)；（例火災(zāi)、水淹等）電機(jī)動(dòng)靜部分發(fā)生嚴(yán)重磨擦，撞擊及冒煙起火時(shí)。對(duì)于重要輔機(jī)，除發(fā)生傷害人身或設(shè)備損壞的故障須立即停止時(shí)，一般應(yīng)先啟動(dòng)備用輔機(jī)，然后停止故障輔機(jī)。

14、 第二章 引、送、一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)第一節(jié) 風(fēng)機(jī)及配套設(shè)備的性能規(guī)范 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的特性參數(shù)：項(xiàng)目名稱單位一次風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號(hào)/LY6N8.1F190FAF19-9-1AN28e6(V19+4)風(fēng)機(jī)型式單吸入懸臂離心式動(dòng)葉可調(diào)軸流式靜葉可調(diào)軸流式進(jìn)風(fēng)溫度2030133.2風(fēng)機(jī)壓頭Pa1506841264828風(fēng) 量m3/s58.2127.4281.9風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/mi造廠家山東銘潤(rùn)電力設(shè)備廠上海鼓風(fēng)機(jī)廠成都電力機(jī)械廠電機(jī)型號(hào)/YKK500-4YKK450-4WYKK710-8額定電流A131（6#133.6）83（6#85）215額定功率kW112

15、07101800額定電壓V600060006000電機(jī)轉(zhuǎn)速r/mi緣等級(jí)FFF接線方式Y(jié)YY防護(hù)等級(jí)IP54IP54IP54第二節(jié) 引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備：按通則部分規(guī)定執(zhí)行啟動(dòng)前檢查；軸承潤(rùn)滑油正常，軸承冷卻系統(tǒng)正常；聯(lián)系熱工確認(rèn)各保護(hù)、調(diào)節(jié)控制裝置良好并投入。 啟動(dòng)條件：引風(fēng)機(jī)靜葉關(guān)閉（開度值5且有關(guān)到位信號(hào)）且引風(fēng)機(jī)及兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)均無(wú)電源故障信號(hào)；引風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉；引風(fēng)機(jī)出口擋板開啟；引風(fēng)機(jī)軸承溫度80,電機(jī)軸承溫度80；兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，有任意一臺(tái)運(yùn)行；FSSS無(wú)自然通風(fēng)請(qǐng)求；無(wú)跳閘信號(hào)；若引風(fēng)機(jī)A作為首臺(tái)啟動(dòng)(即引風(fēng)機(jī)B未運(yùn)行時(shí)), 需滿足以下條

16、件:至少有一臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行，若空預(yù)器B運(yùn)行,送風(fēng)出口聯(lián)絡(luò)門需開；若引風(fēng)機(jī)A作為第二臺(tái)啟動(dòng)(即引風(fēng)機(jī)B已運(yùn)行), 還需滿足以下條件:兩臺(tái)空預(yù)器都已運(yùn)行,且有一臺(tái)送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行；送風(fēng)通道(至少有一側(cè))全開：送風(fēng)機(jī)A出口擋板開, 且送風(fēng)機(jī)A運(yùn)行, 或未運(yùn)行但其動(dòng)葉及出口門全開或者送風(fēng)機(jī)B 出口擋板開, 且送風(fēng)機(jī)B 運(yùn)行, 或未運(yùn)行但其動(dòng)葉及出口門全開，而且已運(yùn)行空預(yù)器的二次風(fēng)出口門及煙氣入口門都打開；檢查事故跳閘按扭已復(fù)位。順控啟動(dòng):啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)；關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉；關(guān)入口擋板；開出口擋板；打開未運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的出口門和動(dòng)葉,若只有對(duì)側(cè)空預(yù)器運(yùn)行,還需打開兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)門；啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)電機(jī)；引風(fēng)機(jī)電機(jī)

17、達(dá)額定轉(zhuǎn)速后延時(shí)10s,開入口擋板,引風(fēng)機(jī)靜葉允許投自動(dòng)。 順控停止：關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉；停止引風(fēng)機(jī)電機(jī)；關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板；延時(shí)2小時(shí)停止冷卻風(fēng)機(jī)。 聯(lián)鎖：當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，延時(shí)10s開入口擋板；當(dāng)引風(fēng)機(jī)停止后，聯(lián)鎖關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板和靜葉；當(dāng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停時(shí)，延時(shí)1分鐘聯(lián)鎖打開靜葉和入口擋板；引風(fēng)機(jī)主軸承溫度90時(shí)，報(bào)警，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用狀態(tài)的冷卻風(fēng)機(jī)。 報(bào)警：引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度75 ，報(bào)警；引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度105，報(bào)警；引風(fēng)機(jī)振動(dòng)4.6mm/s，報(bào)警；引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)全停,報(bào)警；引風(fēng)機(jī)失速5000Pa, 報(bào)警。 跳閘：引風(fēng)機(jī)軸承溫度100時(shí)，延時(shí)13s，引風(fēng)機(jī)跳閘；引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度95

18、時(shí)，延時(shí)4s，引風(fēng)機(jī)跳閘；引風(fēng)機(jī)振動(dòng)8.5 mm/s，跳閘；鍋爐大聯(lián)鎖開關(guān)在投入位時(shí)，兩臺(tái)空預(yù)器全停時(shí)，延時(shí)3s停止引風(fēng)機(jī),并關(guān)閉煙氣入口擋板；引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)120s后,其入口門未開（取入口門關(guān)到位信號(hào)）；電氣保護(hù)動(dòng)作；FSSS跳引風(fēng)機(jī)。冷卻風(fēng)機(jī)(2臺(tái)互備)：聯(lián)鎖開關(guān)在投入位時(shí),運(yùn)行的冷卻風(fēng)機(jī)跳閘或引風(fēng)機(jī)軸承溫度90,聯(lián)鎖啟動(dòng) 備用冷卻風(fēng)機(jī)；只有引風(fēng)機(jī)停運(yùn),才能允許停止冷卻風(fēng)機(jī).第三節(jié) 送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止 啟動(dòng)前檢查檢查各儀表、遙測(cè)裝置投入，指示正確，CRT顯示與實(shí)際狀態(tài)相符。檢查油站冷卻水投入、無(wú)泄漏，油箱油位正常，油過(guò)濾器切換閥指示正確，電機(jī)油位正常。檢查油站就地控制盤電源已投，控制開關(guān)置于遙

19、控位，加熱器投自動(dòng)，油泵運(yùn)行/備用開關(guān)位置正確。檢查風(fēng)機(jī)就地事故停機(jī)按鈕已復(fù)位。檢查待啟風(fēng)機(jī)同側(cè)空預(yù)器一、二次風(fēng)擋板開，二次風(fēng)箱擋板開，過(guò)/再熱煙道擋板開。 啟動(dòng)條件：送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)閉 ,且對(duì)側(cè)送風(fēng)機(jī)出口門和動(dòng)葉均打開；送風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉；至少一側(cè)空預(yù)器二次風(fēng)出口門打開.或者對(duì)側(cè)空預(yù)器二次風(fēng)出口門打開且送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)門打開；若首臺(tái)送風(fēng)機(jī)啟動(dòng),則必須至少有一臺(tái)引風(fēng)機(jī)已運(yùn)行，第二臺(tái)送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)必須全部運(yùn)行；任意一臺(tái)油泵運(yùn)行且油位不低, 潤(rùn)滑油流量不低，油溫正常，油壓正常(2.5Mpa油壓0.8Mpa)；任意一臺(tái)引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，該信號(hào)不作為啟動(dòng)條件；送風(fēng)機(jī)軸承溫度85，電機(jī)軸承溫度70,電機(jī)

20、線圈溫度100；送風(fēng)機(jī)無(wú)電氣故障信號(hào)；無(wú)跳閘信號(hào)。 順控啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)送風(fēng)機(jī)油泵；關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口門，關(guān)閉動(dòng)葉；打開對(duì)側(cè)的出口門,打開動(dòng)葉；啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)電機(jī)；延時(shí)10秒開啟出口門,允許送風(fēng)機(jī)投入自動(dòng)，兩送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)門由運(yùn)行人員依照當(dāng)前運(yùn)行方式手動(dòng)操作。 順控停止：關(guān)閉動(dòng)葉；停止送風(fēng)機(jī)電機(jī)；關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口門；延時(shí)10分鐘，停止送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵(風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)至少保證一臺(tái)油泵運(yùn)行)。 聯(lián)鎖：當(dāng)送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，延時(shí)10秒鐘聯(lián)鎖開啟出口擋板；送風(fēng)機(jī)停止后，聯(lián)鎖關(guān)閉動(dòng)葉和出口擋板,運(yùn)行過(guò)程中,閉鎖關(guān)閉出口門；一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行另一臺(tái)停止時(shí),（手動(dòng)打開出口聯(lián)絡(luò)門）。 報(bào)警：送風(fēng)機(jī)軸承溫度80時(shí)，報(bào)警；送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度7

21、5，報(bào)警；送風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度110，報(bào)警；送風(fēng)機(jī)振動(dòng)6.3mm/s，報(bào)警；油箱油溫異常(30-40之外)，30啟加熱器，40延時(shí)10s停加熱器；#6爐35啟加熱器，40延時(shí)10s停加熱器；控制油油壓低0.8MPa，聯(lián)啟備用泵；潤(rùn)滑油流量低3L/min，聯(lián)啟備用泵；送風(fēng)機(jī)喘振大2000Pa,報(bào)警；油箱油位低#4、#5爐110mm、#6爐200mm，報(bào)警，延時(shí)120s發(fā)1s秒脈沖 停油站兩臺(tái)油泵；過(guò)濾器壓差大于0.35Mpa。 跳閘：送風(fēng)機(jī)軸承溫度90時(shí)，延時(shí)5s，送風(fēng)機(jī)跳閘（信號(hào)處理同引風(fēng)機(jī)）；送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度95，延時(shí)4s，送風(fēng)機(jī)跳閘；送風(fēng)機(jī)振動(dòng)10mm/s，延時(shí)3s，送風(fēng)機(jī)跳閘；同側(cè)引風(fēng)機(jī)

22、跳閘跳同側(cè)送風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停時(shí)，送風(fēng)機(jī)跳閘；電氣保護(hù)動(dòng)作；送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)120S后,出口擋板未打開（取出口門關(guān)到位信號(hào)）。第四節(jié) 一次風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止 一次風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查啟動(dòng)前檢查按通則部分執(zhí)行；檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)正常；一次風(fēng)機(jī)電源已送上，啟動(dòng)信號(hào)正常；關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口的擋板，確認(rèn)空預(yù)器一次風(fēng)出口擋板開啟； 啟動(dòng)條件:一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉；一次風(fēng)機(jī)出口門關(guān)閉；同側(cè)空預(yù)器一次風(fēng)出口門打開；如首臺(tái)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),至少應(yīng)有一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；風(fēng)機(jī)軸承溫度70，電機(jī)軸承溫度90，電機(jī)線圈溫度100；一次風(fēng)機(jī)無(wú)電氣故障信號(hào)；無(wú)跳閘信號(hào)；無(wú)MFT信號(hào)。聯(lián)鎖： 當(dāng)一次風(fēng)機(jī)停止后，聯(lián)鎖

23、關(guān)閉出口擋板。 報(bào)警：一次風(fēng)機(jī)軸承溫度70時(shí)，報(bào)警；一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度75時(shí)，報(bào)警；一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度110，報(bào)警；一次風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)6.3mm/s時(shí),報(bào)警。 跳閘:一次風(fēng)機(jī)軸承溫度80時(shí),延時(shí)4s，跳一次風(fēng)機(jī)；一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度95,延時(shí)4s，跳一次風(fēng)機(jī)；兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全部停止時(shí)，一次風(fēng)機(jī)跳閘；一次風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)10mm/s時(shí),延時(shí)4s，跳一次風(fēng)機(jī)；一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)120S后,出口門未打開,跳閘。（取出口門關(guān)到位信號(hào)）；電氣保護(hù)動(dòng)作；MFT動(dòng)作； 順控啟動(dòng): 關(guān)入口調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉出口擋板，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)，延時(shí)10s打開出口擋板, 手動(dòng)打開一次風(fēng)機(jī)至磨一次風(fēng)門。 順控停止：關(guān)入口調(diào)節(jié)擋板，停止一次

24、風(fēng)機(jī)電機(jī)，延時(shí)全關(guān)出口擋板。 注意事項(xiàng):第二臺(tái)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，必須先調(diào)整變頻器指令至合適位置，保證穩(wěn)定的一次風(fēng)母管壓力，然后再緩慢開啟入口調(diào)節(jié)擋板，直至全開。鍋爐在啟動(dòng)時(shí)，若入口風(fēng)溫太低，熱風(fēng)再循環(huán)要盡量投入；一次風(fēng)機(jī)單側(cè)運(yùn)行時(shí)，停用停運(yùn)側(cè)熱風(fēng)再循環(huán)；在MCR工況下且環(huán)境溫度高于12，或在額定負(fù)荷下且環(huán)境溫度高于16時(shí)， 熱風(fēng)再循環(huán)可以停運(yùn)。(正常運(yùn)行期間一般不投運(yùn))第五節(jié) 風(fēng)機(jī)故障2.5.1 如發(fā)現(xiàn)以下四條中出現(xiàn)的情況，儀表指示超過(guò)正常數(shù)值時(shí)，首先檢查測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)原因進(jìn)行處理。2.5.1.1 油壓下降原因：過(guò)濾器堵塞；系統(tǒng)漏油；油溫太高；壓力安全閥損壞；油泵故障。.2 軸承溫度

25、高原因:軸承故障；油脂過(guò)多或過(guò)少；振動(dòng)超限；油脂污染或變質(zhì)；軸承間隙過(guò)少；冷卻水中斷或不暢或冷卻器故障。2.5.1.3 風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因:轉(zhuǎn)子由于沉積物造成不平衡；由于葉片一側(cè)磨損不平衡；軸承磨損間隙增大；地腳螺絲、中分面螺絲松動(dòng)；風(fēng)機(jī)失速、喘振；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生故障；主電機(jī)軸承故障；葉片調(diào)節(jié)無(wú)規(guī)律或松動(dòng)。2.5.1.4 風(fēng)機(jī)出力不能調(diào)節(jié)原因:送風(fēng)機(jī)控制油壓低；動(dòng)葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障；引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡澀或失電。2.5.2 振動(dòng)較強(qiáng)烈達(dá)報(bào)警值時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修人員就地測(cè)振，檢查設(shè)備，振動(dòng)增大到不允許運(yùn)行的數(shù)值時(shí)，手動(dòng)停止輔機(jī)運(yùn)行。2.5.3 任一臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)掉閘，均需減負(fù)荷運(yùn)行，必

26、要時(shí)投油，6KV電機(jī)掉閘后，不得馬上強(qiáng)啟，應(yīng)查明原因，消除故障后方可啟動(dòng)。2.5.4 運(yùn)行中經(jīng)常檢查監(jiān)視風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度，當(dāng)高值報(bào)警時(shí)，通知檢修檢查處理，當(dāng)達(dá)到高值報(bào)警時(shí)，應(yīng)手動(dòng)停止運(yùn)行（測(cè)點(diǎn)故障、高值誤發(fā)時(shí)除外）。 油泵切換故障運(yùn)轉(zhuǎn)中的油泵壓力降至設(shè)定值以下時(shí)，備用泵自行啟動(dòng)，可能的原因是：切換用的壓力開關(guān)整定值太高；壓力管道有泄漏；油泵或油泵電機(jī)損壞。 油過(guò)濾器壓差高處理：現(xiàn)場(chǎng)切換至備用過(guò)濾器，并清洗故障過(guò)濾器。 潤(rùn)滑油流量小處理：檢查回油流量，若實(shí)際不小，應(yīng)調(diào)整流量開關(guān)。 軸流式風(fēng)機(jī)的喘振： .1現(xiàn)象：發(fā)生喘振風(fēng)機(jī)的電流減小并擺動(dòng)，其出口風(fēng)壓下降并波動(dòng)；風(fēng)機(jī)發(fā)喘振報(bào)警；風(fēng)機(jī)本體噪聲大，機(jī)

27、殼發(fā)出低頻峰鳴聲，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)加劇；送風(fēng)機(jī)喘振時(shí)，二次風(fēng)壓下降，爐膛壓力波動(dòng)；引風(fēng)機(jī)喘振時(shí)，爐膛壓力劇烈擺動(dòng)，燃燒不穩(wěn)。 .2原因：風(fēng)、煙道不暢，系統(tǒng)阻力增加，使風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)工作；并列運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，導(dǎo)葉開度不一致，或運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出力偏差過(guò)大，導(dǎo)致出力低的風(fēng)機(jī)喘振；風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期在低出力下運(yùn)轉(zhuǎn)。處理：調(diào)節(jié)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出力相同；檢查確認(rèn)煙風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)門擋板位置的正確性；當(dāng)喘振原因不確定，無(wú)法消除時(shí)應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。第六節(jié) 火檢冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行2.6.1 鍋爐啟動(dòng)、爐膛吹掃前，應(yīng)啟動(dòng)火檢冷卻風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行另一臺(tái)投備用。2.6.2 火檢冷卻風(fēng)壓#4爐、#5爐6.0Kpa、#6爐7.5Kpa時(shí)，觸發(fā)火檢風(fēng)壓低報(bào)

28、警，聯(lián)啟備用火檢風(fēng)機(jī)。2.6.3 火檢冷卻風(fēng)壓#4爐、#5爐3.23Kpa、#6爐4.5Kpa時(shí)，延時(shí) 600S，觸發(fā)鍋爐MFT。 火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓#4爐、#5爐6.5Kpa、#6爐7.5Kpa時(shí)，必須 清理入口濾網(wǎng)。2.6.5 鍋爐停運(yùn)后，爐膛出口煙溫100時(shí)停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)。2.6.6 火檢冷卻風(fēng)機(jī)切換操作，按設(shè)備定期切換制度執(zhí)行。(#6爐排煙溫度任一點(diǎn)高于150時(shí)，啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)后兩臺(tái)風(fēng)機(jī)均不允許停運(yùn)，因此切換火檢風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)提前控制排煙溫度)。2.6.7 火檢冷卻風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)/近控開關(guān)必須打在遠(yuǎn)方位。2.6.8 火檢風(fēng)機(jī)的方式開關(guān)一般為運(yùn)行風(fēng)機(jī)打在運(yùn)行位，備用風(fēng)機(jī)打在備用位。第七節(jié) 密

29、封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 密封風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范：項(xiàng) 目單 位規(guī) 范型號(hào)CMF6N54D130流量m3/h35801全壓Kpa6.5轉(zhuǎn)數(shù)r/min1485介質(zhì)溫度20電機(jī)型號(hào)Y2-315S-4額定功率KW110額定電流A201額定電壓V380電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min1490絕緣等級(jí)F防護(hù)等級(jí)IP54接線方式 啟動(dòng)條件：密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉；密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口隔絕擋板關(guān)閉；兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，有任意一臺(tái)在運(yùn)行, 當(dāng)鍋爐大聯(lián)鎖開關(guān)退出時(shí)，該信號(hào)不作為啟動(dòng)條件；密封風(fēng)機(jī)無(wú)電氣故障；已運(yùn)行的一次風(fēng)機(jī)至磨一次風(fēng)門打開(A一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行至磨一次風(fēng)門打開或B一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行至磨一次風(fēng)門打開)；無(wú)MFT信號(hào)。 聯(lián)鎖:密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，聯(lián)鎖打開進(jìn)出

30、口關(guān)斷門；密封風(fēng)機(jī)停止后，聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)、出口關(guān)斷門；密封風(fēng)機(jī)出口母管風(fēng)壓11KPa，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用的密封風(fēng)機(jī)； 跳閘：MFT動(dòng)作，延時(shí)10s密封風(fēng)機(jī)跳閘；兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停后，密封風(fēng)機(jī)跳閘；密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后300S未打開進(jìn)出口門；電氣故障。 順控啟動(dòng)：關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門,關(guān)閉進(jìn)出口隔絕門, 啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī),打開進(jìn)出口隔絕門。 停止關(guān)閉入口調(diào)節(jié)風(fēng)門,停止密封風(fēng)機(jī),關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口隔絕擋板。制粉系統(tǒng)運(yùn)行制粉系統(tǒng)特性 設(shè)備規(guī)范項(xiàng) 目單 位規(guī) 范直吹式制粉系統(tǒng)套/爐3原煤斗臺(tái)/爐6數(shù) 量個(gè)/爐24（6#爐18個(gè)）型 式雙旋風(fēng)筒分離式給煤機(jī)型 號(hào)CS2024-NP型型 式電子稱重式給煤機(jī)數(shù) 量臺(tái)/爐6正常

31、出力t/h50最大出力t/h60最小出力t/h6皮帶速度m/s0.020.20主電動(dòng)機(jī)配調(diào)頻器SA82DT100電 壓V380功 率KW3刮板電機(jī)SA52DT71功 率KW0.55磨煤機(jī)型 號(hào)BBD4062雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)數(shù) 量臺(tái)/鍋3電機(jī)型號(hào)YTM710-6額定電壓KV6額定電流A189（6#180）電機(jī)額定功率KW1600電機(jī)額定轉(zhuǎn)速rpm993大罐轉(zhuǎn)速rpm16.6裝球重量 t75煤粉細(xì)度R9025%；兩臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行；一次風(fēng)壓正常；密封風(fēng)壓正常。 制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)檢查所有被選磨組對(duì)應(yīng)油槍投入，燃燒器擋板在點(diǎn)火位置；啟動(dòng)兩臺(tái)高壓油泵及一臺(tái)低壓油泵；啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，開風(fēng)機(jī)出口擋板，維持一次風(fēng)母

32、管在8KPa左右；啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，投密封風(fēng)調(diào)節(jié)擋板自動(dòng)，調(diào)整差壓在3.5kpa以上；（啟動(dòng)大齒輪密封風(fēng)風(fēng)機(jī)）啟動(dòng)大齒輪噴淋油系統(tǒng)；檢查磨煤機(jī)事故按鈕復(fù)位；全開磨煤機(jī)入口冷、熱風(fēng)關(guān)斷擋板，稍開冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板；開煤粉管道吹掃風(fēng)擋板，對(duì)所有煤管和燃燒器吹掃1分鐘后關(guān)閉；（#6爐不進(jìn)行吹掃）開1-2個(gè)燃燒器氣動(dòng)門，稍開容量風(fēng)調(diào)節(jié)擋板暖磨至出口溫度75-100；檢查磨煤機(jī)啟動(dòng)條件滿足；啟動(dòng)磨煤機(jī)，三分鐘后檢查高壓油泵停止（#6爐手動(dòng)停止）；調(diào)整磨煤機(jī)旁路風(fēng)控制擋板，緩慢調(diào)整容量風(fēng)調(diào)節(jié)檔板；逐個(gè)投入油槍對(duì)應(yīng)的燃燒器；檢查給煤機(jī)啟動(dòng)條件滿足，啟動(dòng)給煤機(jī)；調(diào)整給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，以使料位指示塊檢測(cè)正常，然后投入料位調(diào)

33、節(jié)自動(dòng)；檢查已經(jīng)投入的爐膛主燃料的著火情況，如著火良好，準(zhǔn)備投入另外燃燒器；視鍋爐負(fù)荷及燃燒情況，提前投入主燃燒器對(duì)應(yīng)的油槍（如負(fù)荷高于50%MCR且燃燒穩(wěn)定可不投油槍），打開對(duì)應(yīng)燃燒器檔板，檢查著火情況，如著火不正常，退出燃燒器；燃燒穩(wěn)定后，根據(jù)負(fù)荷，逐一退出磨組對(duì)應(yīng)的油槍，退油槍的過(guò)程中，注意爐膛負(fù)壓的波動(dòng)。 磨煤機(jī)停止關(guān)給煤機(jī)上閘板；將給煤機(jī)控制站切為手動(dòng)，轉(zhuǎn)速降至最低，待給煤機(jī)走空后停給煤機(jī)；關(guān)閉給煤機(jī)下閘板；若磨組兩側(cè)出口溫度較高，可適當(dāng)打開啟冷風(fēng)調(diào)門控制出口風(fēng)溫；停磨煤機(jī)電機(jī)；聯(lián)關(guān)磨煤機(jī)分離器出口氣動(dòng)快關(guān)閥，聯(lián)關(guān)一次風(fēng)關(guān)斷門；聯(lián)關(guān)冷熱風(fēng)關(guān)斷門、調(diào)整門（#6爐調(diào)整門不會(huì)聯(lián)關(guān)）；打開磨

34、組吹掃總風(fēng)門，逐個(gè)對(duì)各粉管吹掃5分鐘后關(guān)閉；將密封風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)至5%。下列任一條件滿足，磨煤機(jī)應(yīng)跳閘：磨煤機(jī)油站嚴(yán)重故障；一次風(fēng)機(jī)全停或至少一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行但熱風(fēng)母管壓力低于3.2Kpa；磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度高于90，延時(shí)7S，跳磨煤機(jī)；磨煤機(jī)兩側(cè)出口溫度，任意一側(cè)高于140，延時(shí)5S，跳磨煤機(jī)；磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端，非驅(qū)動(dòng)端耳軸溫度高于60，延時(shí)7S，跳磨煤機(jī)；磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)給煤機(jī)全停，延時(shí)900S；磨組喪失火焰（單側(cè)三個(gè)燃燒器失去火焰）；（該保護(hù)已退出）分離器出口氣動(dòng)門全關(guān)；磨組一次風(fēng)關(guān)斷門全關(guān)；MFT動(dòng)作；手按事故跳閘按鈕；冷熱風(fēng)隔絕門全關(guān)；RB跳磨煤機(jī)（RB只跳C磨）；電氣保護(hù)動(dòng)作跳閘。下列任一條件

35、滿足，給煤機(jī)應(yīng)跳閘：磨煤機(jī)跳閘；給煤機(jī)下閘板門關(guān)；MFT動(dòng)作；電氣保護(hù)。 磨煤機(jī)慢傳裝置的運(yùn)行.1磨煤機(jī)慢傳裝置的用途供檢修時(shí)用；磨煤機(jī)緊急停止，磨內(nèi)充滿煤粉，磨內(nèi)煤粉有自燃趨勢(shì)時(shí)應(yīng)啟動(dòng)。.2慢傳裝置啟動(dòng)注意事項(xiàng)慢傳投入前需就地檢查離合器在嚙合位；慢傳投入時(shí)，高低壓油泵，主減速機(jī)油泵，慢傳減速機(jī)油泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)禁向磨內(nèi)加煤。 制粉系統(tǒng)停運(yùn)注意事項(xiàng)磨煤機(jī)短時(shí)停運(yùn)（小于40小時(shí)），可滿負(fù)荷停運(yùn)，但停運(yùn)后應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，注意 磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓的升高及磨煤機(jī)出口溫度的變化，防止煤粉自燃；磨煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)停運(yùn)（大于40小時(shí)），磨煤機(jī)內(nèi)存煤應(yīng)部分排空，磨煤機(jī)必須在停止給煤機(jī)后繼續(xù)運(yùn)行10分鐘，然后停止磨煤機(jī)運(yùn)行

36、；大、小修前的停爐，磨煤機(jī)內(nèi)存煤應(yīng)完全排空，磨煤機(jī)必須在給煤機(jī)皮帶煤量走空后，繼續(xù)運(yùn)行20分鐘以上，確認(rèn)磨煤機(jī)內(nèi)存煤完全排空后方可停運(yùn)；如確認(rèn)磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)關(guān)斷門、容量風(fēng)門、分離器出口氣動(dòng)門關(guān)不嚴(yán)，為防止停運(yùn)時(shí)系統(tǒng)漏風(fēng)造成一次風(fēng)管堵塞，停止磨煤機(jī)時(shí)應(yīng)盡量將磨內(nèi)存煤排空；磨煤機(jī)停止后，磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓應(yīng)小于1Kpa,分離器出口溫度應(yīng)逐漸降低；如系統(tǒng)漏風(fēng)造成分離器出口溫度升高時(shí)則應(yīng)立即通入冷風(fēng)進(jìn)行冷卻降溫；通入冷風(fēng)后分離器出口溫度和入口熱風(fēng)調(diào)整門后溫度仍沒有下降趨勢(shì)，則應(yīng)立即通入消防蒸汽。消防蒸汽通入的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止蒸汽大量凝結(jié)后造成磨煤機(jī)內(nèi)存水過(guò)多使事故擴(kuò)大。磨煤機(jī)油站連鎖保護(hù).1下列任一

37、條件滿足,發(fā)一般故障報(bào)警:過(guò)濾器差壓大減速箱油壓低減速箱油溫高噴射潤(rùn)滑故障（#6報(bào)噴射故障，不報(bào)一般故障）油箱油溫偏低油箱油溫偏高油箱油位偏低低壓油壓偏低低壓油壓偏高軸承潤(rùn)滑油溫高.2 下列任一條件滿足發(fā)磨組嚴(yán)重故障，聯(lián)跳磨煤機(jī)：磨減速機(jī)油壓#4爐、#5爐0.05MPa，延時(shí)5S；#6爐0.1MPa，延時(shí)5S；潤(rùn)滑油油壓#4爐、#5爐0.05MPa，延時(shí)2S；#6爐0.08MPa，延時(shí)3S；潤(rùn)滑油箱油位#4爐、#5爐50mm，延時(shí)6S；#6爐130mm，延時(shí)5S；減速機(jī)油箱油溫高80，延時(shí)2S；e)#6爐磨機(jī)潤(rùn)滑油油站油溫、軸承潤(rùn)滑油溫55，延時(shí)1S。 給煤機(jī)故障代碼定義 給煤機(jī)發(fā)生故障后需去

38、就地檢查，通過(guò)調(diào)出故障代碼要確定具體保護(hù)動(dòng)作情況，具體方法是在就地微機(jī)按SHIFT ERROR RECALL 鍵在顯示器上顯示出來(lái)，具體故障碼情況如下： 故障碼故 障報(bào)警/停機(jī)可能的故障原因01A/D轉(zhuǎn)換器過(guò)量報(bào)警稱重傳感器或其電纜有問(wèn)題 A/D轉(zhuǎn)換器故障（模擬量端元件）02A/D轉(zhuǎn)換器沒有轉(zhuǎn)換報(bào)警A/D轉(zhuǎn)換器故障03測(cè)速電機(jī)反饋消失停機(jī)電動(dòng)機(jī)可以點(diǎn)動(dòng)，但在LOCAL或REMOTE模式時(shí)不能運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)失速或故障。測(cè)速電機(jī)故障。05EEPROM寫故障報(bào)警芯片U43，裝置或插座故障06NVRAM故障報(bào)警芯片U44，掉電檢測(cè)電路或掉電閥值過(guò)低等故障07給煤機(jī)出料堵塞停機(jī)給煤機(jī)出料閥門關(guān)閉或者輸出料

39、斗，出料管堵塞，卸料堵塞限位開關(guān)沒有調(diào)節(jié)好08在LOCAL或者定度時(shí)皮帶上有料物報(bào)警關(guān)閉入料口門，清除皮帶上的料物，檢查閥門是否有故障09遙控TCI（總量顯示器）故障報(bào)警總料物重量脈沖不能正常發(fā)送，有些脈沖丟失，操作參數(shù)07太小或者太大。一秒鐘最多只能發(fā)送五個(gè)脈沖10給煤機(jī)故障故障沒有達(dá)到給定的給煤率，通常是由于空帶引起的11電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器故障停機(jī)皮帶傳動(dòng)機(jī)起動(dòng)器沒有隨著命令閉合或打開12電動(dòng)機(jī)速度控制故障停機(jī)皮帶傳動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)速度控制器產(chǎn)生一系列速度偏差，如果電動(dòng)機(jī)速度偏差=+-100RPM達(dá)到30S，系統(tǒng)將停機(jī)制粉系統(tǒng)的運(yùn)行制粉系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)正常運(yùn)行中，每小時(shí)對(duì)制粉系統(tǒng)檢查一次，具體內(nèi)容（運(yùn)

40、行參數(shù)及保護(hù)定值）如下：項(xiàng)目單位正常值報(bào)警值跳閘值備注磨出口溫度控制90100120140磨料位差壓Kpa0.50.8電機(jī)軸承溫度7090磨煤機(jī)軸承溫度5060磨煤機(jī)潤(rùn)滑油箱油溫304030投電加熱；40停電加熱磨煤機(jī)潤(rùn)滑油包油溫38454538退冷卻器；45投冷卻器潤(rùn)滑油壓#4爐、#5爐Mpa0.1 0.080.05報(bào)警時(shí)聯(lián)啟備用泵潤(rùn)滑油壓#6爐Mpa0.1 0.150.08報(bào)警時(shí)聯(lián)啟備用泵濾網(wǎng)差壓#4爐、#5爐Mpa0.15濾網(wǎng)差壓#6爐Mpa0.1磨密封風(fēng)差壓Kpa3.83.52.5此保護(hù)未投磨煤機(jī)電機(jī)線圈溫度115磨煤機(jī)入口壓力Kpa4.03.2磨煤機(jī)高壓油泵出口壓力正常Mpa9.8M

41、Pa高壓油泵出口壓力正常后允許啟動(dòng)磨煤機(jī)檢查一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，出口風(fēng)壓正常；應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視軸承及減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)臟污及有水時(shí)，必需更換；檢查噴淋油油量充足，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；應(yīng)經(jīng)常注意磨煤機(jī)滾筒內(nèi)的聲音，監(jiān)視一次風(fēng)流量正常,監(jiān)視磨煤機(jī)出入口壓差和電動(dòng)機(jī)電流來(lái)判斷滾筒內(nèi)的煤量,壓差減小,磨煤機(jī)鋼球雜音大說(shuō)明煤量不足，反之，煤量過(guò)多；應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給煤機(jī)運(yùn)行情況，保持連續(xù)均勻給煤，如有堵煤，應(yīng)及時(shí)處理；嚴(yán)密監(jiān)視料位計(jì)，如有堵塞，應(yīng)進(jìn)行料位吹掃；制粉系統(tǒng)中所有管道和設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)有煤粉泄漏，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門及時(shí)消除；磨煤機(jī)鋼球載量應(yīng)經(jīng)常保持正常位 (直徑為50、 40、

42、 30的鋼球按 一定比例混合后裝入磨煤機(jī))；系統(tǒng)中的設(shè)備如有備用（如潤(rùn)滑油泵等）應(yīng)每個(gè)月切換一次，具體時(shí)間按“設(shè)備定期切換和試驗(yàn)制度”執(zhí)行；定期檢查磨消防裝置備用良好。 設(shè)備在運(yùn)行中的調(diào)整使系統(tǒng)所制的煤粉量應(yīng)滿足鍋爐運(yùn)行的需要；保持合格的煤粉細(xì)度（R908%）、水分及均勻性；為適應(yīng)對(duì)負(fù)荷的快速響應(yīng)，必需加強(qiáng)對(duì)料位的調(diào)整，保持料位恒定，磨的料位恒定也是投磨煤機(jī)負(fù)荷（容量風(fēng)擋板）自動(dòng)的必要條件；磨煤機(jī)出力不變時(shí)，煤粉的細(xì)度可用改變煤位來(lái)控制。煤位高則出粉細(xì)，煤位較低則煤粉顆粒較粗；當(dāng)煤濕度較大時(shí)，可適當(dāng)開大旁路風(fēng)；磨煤機(jī)的總風(fēng)量包括容量風(fēng)和旁路風(fēng)，容量風(fēng)用于攜帶煤粉，流量與磨的出力成正比；旁路風(fēng)有

43、兩個(gè)作用：干燥原煤及保證磨的最小總風(fēng)量，防止煤粉在管道沉積；另外當(dāng)出口溫度偏離設(shè)定值時(shí)適當(dāng)調(diào)整旁路風(fēng)量可調(diào)節(jié)磨的出口溫度；磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)保證在90100；正常運(yùn)行中磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)中再循環(huán)手動(dòng)門嚴(yán)禁調(diào)整。如果因?yàn)樘炖湓斐蓾?rùn)滑油回油不暢使油箱油位下降，此時(shí)可緩慢小心調(diào)整再循環(huán)門，并嚴(yán)格指行操作監(jiān)護(hù)制度，做好事故預(yù)想。第四節(jié) 制粉系統(tǒng)故障及處理 落煤管堵塞.1 現(xiàn)象： 給煤機(jī)跳閘，堵煤信號(hào)報(bào)警；磨出口溫度（堵塞端）增高；磨煤機(jī)煤位下降。.2 原因： 煤太濕，旁路風(fēng)開度不夠；落煤管電動(dòng)閘板未全開或未打開。.3處理：一臺(tái)給煤機(jī)堵煤，停止給煤機(jī)運(yùn)行，維持磨煤機(jī)單進(jìn)雙出運(yùn)行，適當(dāng)降低磨煤機(jī)入口風(fēng)溫，控制

44、磨煤機(jī)出口風(fēng)溫115；一次風(fēng)壓、磨煤機(jī)熱風(fēng)門、容量風(fēng)門調(diào)整時(shí)要特別注意故障磨煤機(jī)出口溫度的變化，防止出口溫度高跳磨；一臺(tái)給煤機(jī)堵煤運(yùn)行中不能疏通或二臺(tái)給煤機(jī)堵煤時(shí)，將磨內(nèi)煤粉抽空并轉(zhuǎn)移負(fù)荷至其它磨煤機(jī)后停止該磨運(yùn)行。 磨煤機(jī)出口溫度高.1 現(xiàn)象單側(cè)或雙側(cè)出口溫度指示升高；料位指示降低。.2 原因：給煤機(jī)故障停運(yùn)，給煤機(jī)堵煤；磨冷、熱風(fēng)擋板自動(dòng)控制故障；磨煤機(jī)筒內(nèi)著火；原煤倉(cāng)走空或棚煤。.3處理：立即調(diào)整冷熱風(fēng)檔板開度，降低磨煤機(jī)入口風(fēng)溫；給煤機(jī)不下煤時(shí)，應(yīng)利用振打裝置和人工敲打等手段處理；原煤倉(cāng)走空時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系進(jìn)煤；磨煤機(jī)內(nèi)著火時(shí)，按磨著火處理方法處理。 磨煤機(jī)、給煤機(jī)著火.1現(xiàn)象：出口溫度

45、急劇升高；制粉系統(tǒng)風(fēng)壓和差壓劇烈波動(dòng)；磨煤機(jī)筒體或給煤機(jī)本體溫度急劇升高；制粉系統(tǒng)不嚴(yán)密處向外噴粉、煙、火。.2原因：原煤中揮發(fā)分過(guò)高自燃；磨煤機(jī)緊急停運(yùn)，存煤自燃。.3 處理：給煤機(jī)著火或磨煤機(jī)入口著火時(shí)，應(yīng)加大給煤量，如火情不能消除，應(yīng)停止給煤機(jī)關(guān)閉落煤管手動(dòng)閘板設(shè)法處理；磨煤機(jī)著火嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)，關(guān)閉與磨煤機(jī)有關(guān)的所有隔絕擋板，用蒸汽或消防水進(jìn)行滅火；對(duì)停運(yùn)的磨煤機(jī)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度的變化和各部件溫度情況,若溫度異常上升應(yīng)及早隔離,證實(shí)著火應(yīng)及早滅火。一次粉管堵塞.1現(xiàn)象：被堵粉管火檢檢測(cè)不到火焰；粉管堵塞處，如在風(fēng)壓測(cè)點(diǎn)前，則風(fēng)壓表指示偏低；如在風(fēng)壓測(cè)點(diǎn)后，則風(fēng)壓表指示

46、偏高；被堵粉管出口溫度與其它粉管偏差增大；磨煤機(jī)出力下降，爐燃燒不穩(wěn)。.2 原因：磨一次風(fēng)量小，出口風(fēng)壓及出口溫度長(zhǎng)期偏低；分離器出口氣動(dòng)門開關(guān)不到位或漏風(fēng)所致；燃燒器噴口結(jié)焦；磨煤機(jī)停運(yùn)后，磨內(nèi)存煤未排空，由于系統(tǒng)漏風(fēng)造成堵管；煤粉細(xì)度偏大，造成一次風(fēng)管積粉；磨煤機(jī)煤粉分離器擋板開度不均勻；磨煤機(jī)消防蒸汽門不嚴(yán)，一次風(fēng)管積水。.3 處理：減少給煤量，增加一次風(fēng)量，提高磨出口溫度；檢查出口門是否全開；關(guān)閉粉管出口快關(guān)閥，接入壓縮空氣，進(jìn)行吹掃，同時(shí)敲擊煤粉管道；停爐時(shí)清理燃燒器噴口結(jié)焦。磨煤機(jī)滿煤.1現(xiàn)象：磨煤機(jī)入風(fēng)壓升高，一次粉管風(fēng)壓降低；磨煤機(jī)出口溫度下降；磨煤機(jī)料位指示不正常偏大，就地磨

47、煤機(jī)噪聲減?。荒ッ簷C(jī)電流減?。欢旅簢?yán)重時(shí)，磨煤機(jī)軸承溫度升高；嚴(yán)重時(shí)給煤機(jī)堵煤跳閘。.2原因：給煤量長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大，調(diào)整不及時(shí)；磨煤機(jī)料位計(jì)指示較實(shí)際煤位偏低，給煤機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)投入時(shí)；原煤水份過(guò)高，干燥出力不足；系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，造成制粉系統(tǒng)通風(fēng)量不足；粗粉分離器堵塞；給煤機(jī)稱重系統(tǒng)故障。.3處理：減小給煤量，增加制粉系統(tǒng)通風(fēng)量，調(diào)整磨煤機(jī)出口溫度至正常范圍；堵煤嚴(yán)重時(shí)，立即停止給煤機(jī)進(jìn)行通風(fēng)；磨煤機(jī)軸承溫度不正常升高時(shí)應(yīng)緊急停止磨煤機(jī)運(yùn)行；如果采取措施無(wú)效，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行人工掏粉。 密封風(fēng)機(jī)跳閘.1現(xiàn)象：跳閘風(fēng)機(jī)電流指示到0，發(fā)出風(fēng)機(jī)跳閘報(bào)警；磨煤機(jī)密封風(fēng)差壓降低或報(bào)警。.2處理：密封風(fēng)機(jī)跳閘

48、后，應(yīng)檢查跳閘風(fēng)機(jī)出入口擋板自動(dòng)關(guān)閉情況，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉；如有備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)自啟，否則應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)；任一密封風(fēng)差壓3.2kpa，密封風(fēng)機(jī)無(wú)調(diào)整余量時(shí)，應(yīng)解除磨煤機(jī)密封風(fēng)差壓低跳閘保護(hù)；任一密封風(fēng)差壓2.5kpa時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停止一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉其密封風(fēng)門；兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)跳閘，油槍投入數(shù)量3只時(shí)，則所有磨煤機(jī)跳閘，全爐膛滅火MFT動(dòng)作，按緊急停爐處理；兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)跳閘，油槍投入數(shù)量3只時(shí)，則所有磨煤機(jī)跳閘，立即減負(fù)荷維持油槍運(yùn)行。（可投入一次風(fēng)供密封風(fēng)）347一次風(fēng)管著火.1現(xiàn)象管壁溫度不正常上高,用紅外線測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)時(shí)能達(dá)500度以上;著火嚴(yán)重時(shí)冒煙,管壁燒紅.2原因磨出口氣動(dòng)快關(guān)閥不嚴(yán)

49、,煤粉漏入一次風(fēng)管;一次風(fēng)關(guān)斷門未關(guān),爐膛負(fù)壓波動(dòng)導(dǎo)致高溫?zé)煔夥祷厝紵?3處理與防范措施發(fā)現(xiàn)著火時(shí)立即切斷該燃燒器,禁止用吹掃風(fēng)吹掃,必要時(shí)停磨;一旦磨機(jī)著火,分離器以外可用消防水滅火,以內(nèi)必須用消防蒸汽或滅火器進(jìn)行滅火,并進(jìn)行磨的切換,切換過(guò)程中要監(jiān)視汽溫和汽壓的變化。經(jīng)常對(duì)比分離器出口壓力和燃燒器一次風(fēng)關(guān)斷門前的壓力變化,壓差控制在 1KPa左右,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析原因。啟停磨要逐一進(jìn)行充分吹掃,同時(shí)注意爐膛壓力、燃燒工況及分離器出口和噴燃器前壓力測(cè)點(diǎn)的變化。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢,經(jīng)常對(duì)粉管進(jìn)行測(cè)量并記錄,有異常及時(shí)匯報(bào)。對(duì)吹掃風(fēng)漏量大的磨組應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視磨煤機(jī)進(jìn)出口壓力及溫度測(cè)點(diǎn)的變化, 有異常及時(shí)

50、匯報(bào),正常運(yùn)行時(shí)禁止開啟吹掃風(fēng)門。班中應(yīng)不間斷測(cè)量輸粉管道吹掃風(fēng)插板門前后溫度的變化，門后溫度應(yīng)與分離器出口溫度接近，若相差太大應(yīng)通知檢修處理該吹掃風(fēng)門，溫度如異常升高應(yīng)及時(shí)切換火嘴。磨煤機(jī)停運(yùn)后應(yīng)關(guān)閉冷熱風(fēng)隔絕門及調(diào)門，以防止筒體起壓后攜帶煤粉堵塞管道。磨組切換后應(yīng)到就地確認(rèn)分離器出口氣動(dòng)門的位置是否正確，如有卡澀應(yīng)通知檢修進(jìn)行處理。當(dāng)負(fù)荷較低噴燃器不能全部投入時(shí)應(yīng)每隔2小時(shí)進(jìn)行燃燒器的切換.第五節(jié) 開式齒輪潤(rùn)滑油系統(tǒng)概述 開式齒輪潤(rùn)滑油系統(tǒng)主要對(duì)磨煤機(jī)齒圈進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻?？商岣吣ッ簷C(jī)齒圈的使用壽命，減少停機(jī)時(shí)間及降低維修費(fèi)用。該系統(tǒng)進(jìn)行間斷的噴油霧為齒輪提供了持久的油膜。 開式齒輪油脂噴霧系

51、統(tǒng)工作程序：控制器打開A、B兩個(gè)電磁閥，泵開始工作。定量的油脂從分配閥輸送到噴嘴，潤(rùn)滑油在噴嘴內(nèi)霧化后，噴向齒輪表面。當(dāng)分配閥工作一次，系統(tǒng)壓力開始升高到設(shè)定值，換向閥換向。換向閥限位開關(guān)工作時(shí)，關(guān)閉泵的電磁閥A，但噴嘴氣路的電磁閥B則滯后關(guān)閉，吹凈噴嘴上殘留的油脂。系統(tǒng)壓力通過(guò)換向閥卸荷閥到油泵，另一條油路接通油泵，在泵的下一個(gè)工作循環(huán)中建立壓力，重復(fù)執(zhí)行上述步驟。說(shuō)明：噴射裝置是間斷工作的，工作周期和間斷周期皆可通過(guò)PLC設(shè)定由于齒輪油無(wú)回油所以齒輪罩內(nèi)應(yīng)該定期清理技術(shù)參數(shù):用脂范圍:NLG1000#-2#系統(tǒng)工作壓力:0.3-3MPA工作溫度：060 狀態(tài)定義正常：綠燈亮或閃爍時(shí)，表示控

52、制器處于正常工作模式，說(shuō)明SS4500正常運(yùn)行，無(wú)潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障發(fā)生或故障已被診斷。循環(huán)：黃燈不斷閃爍時(shí)，說(shuō)明SS4500處于潤(rùn)滑模式，此時(shí)按線板上第9，10接線柱（連接潤(rùn)滑泵）將通電，啟動(dòng)潤(rùn)滑泵工作。故障：紅燈閃爍，控制器處于故障模式，潤(rùn)滑系統(tǒng)或控制器本身的故障被診斷，SS4500將在LCD上顯示故障原因及建議解決方法，此種模式下故障繼電器將斷電。同樣，在控制器斷電或關(guān)閉的情況下，故障繼電器將斷電。待機(jī)模式：綠燈亮，表示控制器處于待機(jī)模式，并在LCD上顯示STANDEY字樣。此方式為檢修維護(hù)人員診斷故障模式。第四章 空氣預(yù)熱器的運(yùn)行第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范及設(shè)計(jì)參數(shù) 空氣預(yù)熱器型 式三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)容克式

53、LAP10320/683設(shè)計(jì)參數(shù)(B-MCR)一次風(fēng)入口風(fēng)溫20一次風(fēng)出口風(fēng)溫320二次風(fēng)入口風(fēng)溫20二次風(fēng)出口風(fēng)溫306煙氣進(jìn)口溫度370.6煙氣出口溫度118轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速主電機(jī)驅(qū)動(dòng)1.14r/min輔電機(jī)驅(qū)動(dòng)1.14r/min生產(chǎn)廠家東方鍋爐股份有限公司空氣預(yù)熱器工程分公司 主、輔電動(dòng)機(jī)名 稱型 號(hào)功 率電 壓轉(zhuǎn) 速額定電流絕緣等級(jí)接線方式防護(hù)等級(jí)主電動(dòng)機(jī)Y160L-6B511KW380V970r/min24.6ABIP44輔電動(dòng)機(jī)Y160L-6B511KW保安380V970r/min24.6ABIP44備注：#4、#5、#6爐輔電動(dòng)機(jī)的型號(hào)和形式已改為同主電動(dòng)機(jī)型號(hào)和形式一致。 油系統(tǒng)設(shè)備導(dǎo)

54、向軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)推力軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)型 式DGXYZ-10DGXYZ-16潤(rùn)滑方式油浴+循環(huán)油浴+循環(huán)油站結(jié)構(gòu)雙泵單泵螺桿泵型號(hào)3Gr25x43Gr254螺桿泵電機(jī)型號(hào)Y802-4 0.75KWY802-4 0.75KW供油流量0.8m3/h0.8m3/h工作壓力0.5MPa0.5MPa正常冷卻水耗水量3050kg/min3050kg/min油泵熱動(dòng)開關(guān)啟泵溫度5555油泵熱動(dòng)開關(guān)停泵溫度4545超溫報(bào)警溫度7070 吹灰和清洗裝置介 質(zhì) 參 數(shù)布 置 位 置吹灰裝置過(guò)熱蒸汽：t350蒸汽耗量75kg/min煙氣側(cè)冷端清洗裝置常溫工業(yè)水P=0.59Mpa煙氣側(cè)熱端和冷端第二節(jié) 空氣預(yù)熱器啟動(dòng)和運(yùn)行維

55、護(hù) 啟動(dòng)前的檢查：空預(yù)器啟動(dòng)前除按“輔機(jī)啟動(dòng)前檢查通則”中的規(guī)定檢查外，還應(yīng)進(jìn)行下列檢查：空預(yù)器檢修工作結(jié)束，工作票已注銷，人孔門、檢查孔關(guān)閉嚴(yán)密；空預(yù)器密封自動(dòng)調(diào)整裝置完好，扇形板就地與遠(yuǎn)方提升或下降均靈活好用，儀表指示正常，扇形板在上限位置；檢查各油泵已送電，壓力表、溫度表指示正常，濾網(wǎng)差壓正常，減速機(jī)、導(dǎo)向軸承、推力軸承的潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常，油質(zhì)良好；檢查吹灰器在退出位置且吹灰裝置、清洗裝置均處于良好備用；空預(yù)器主輔電機(jī)聯(lián)鎖已經(jīng)試驗(yàn)合格，轉(zhuǎn)向正確，油系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)合格；檢查各冷卻水系統(tǒng)閥門位置正確，冷卻水源可靠，系統(tǒng)無(wú)泄漏；熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，檢查空預(yù)器煙溫正常，無(wú)再燃燒現(xiàn)象。 空預(yù)器的啟動(dòng)在空預(yù)器

56、油系統(tǒng)中將油泵打“中控”，查油站允許中控啟停條件滿足；然后投 入“集控”中的“程控”按鈕，查信號(hào)返回正常；在風(fēng)煙系統(tǒng)中啟空預(yù)器減速機(jī)主油泵；將空預(yù)器就地控制柜打至集控，啟動(dòng)輔助電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)摩擦、異音，運(yùn)行300S后停輔助電機(jī)；啟動(dòng)主電機(jī)，電機(jī)電流及溫度正常，檢查對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)出口擋板、二次風(fēng)出口擋板及煙氣入口擋板自動(dòng)開啟；投入輔助電機(jī)“自動(dòng)”聯(lián)鎖； 在對(duì)應(yīng)的引送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前手動(dòng)打開對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)出入口擋板，二次風(fēng)出口擋板。 空預(yù)器順控啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)油泵(空預(yù)器油站中控啟動(dòng))；啟動(dòng)輔電機(jī)，運(yùn)行300S；停止輔電機(jī)并同時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)；開啟空預(yù)器2個(gè)煙氣入口門；開啟空預(yù)器出口二次風(fēng)門和空

57、預(yù)器出口一次風(fēng)門。空預(yù)器聯(lián)鎖：當(dāng)空預(yù)器停止后，煙氣入口擋板自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)空預(yù)器啟動(dòng)后，煙氣入口擋板自動(dòng)開啟；聯(lián)鎖開關(guān)在投入位時(shí)，主電機(jī)停運(yùn)，輔電機(jī)自動(dòng)聯(lián)啟，輔電機(jī)的啟動(dòng)必須以主電機(jī)未運(yùn)行為前提條件； 聯(lián)鎖退出時(shí)，主、輔電機(jī)不受限制。 空預(yù)器啟動(dòng)的注意事項(xiàng)：在爐膛點(diǎn)火之前，必須先投入空預(yù)器運(yùn)行，兩臺(tái)空預(yù)器應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)；啟動(dòng)空預(yù)器后再啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)，投備用空預(yù)器時(shí)，先開風(fēng)道擋板，再開煙道擋板，防止轉(zhuǎn)子過(guò)熱和過(guò)量的熱膨脹卡澀；啟動(dòng)空預(yù)器后須根據(jù)情況進(jìn)行吹灰。 空預(yù)器的正常運(yùn)行監(jiān)視及注意事項(xiàng)：鍋爐運(yùn)行時(shí)，空預(yù)器煙氣和空氣進(jìn)出口壓力、溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因，進(jìn)行處理；運(yùn)行時(shí)主、輔電機(jī)電流

58、應(yīng)穩(wěn)定在5075額定電流范圍內(nèi)，其波動(dòng)幅度不大于1.5A，主、輔電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流一般不應(yīng)大于15A；空氣預(yù)熱器啟動(dòng)后，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于200MW時(shí)，若扇形板密封間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)正常，可將其投入自動(dòng)調(diào)整，否則應(yīng)手動(dòng)調(diào)整；熱端扇形板密封間隙指示值為0；一般每隔2小時(shí)對(duì)空預(yù)器吹灰一次；每4小時(shí)檢查一次油潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，并確定油位是否正常，檢查驅(qū)動(dòng)裝置是否正常運(yùn)行；爐膛投油后，必須對(duì)空預(yù)器保持連續(xù)吹灰，油槍全部退出后方可停止；檢查所有檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)無(wú)報(bào)警信號(hào)。第三節(jié) 空預(yù)器的停止 空預(yù)器的正常停止操作：.1正常停爐在鍋爐停運(yùn)前必須對(duì)空預(yù)器進(jìn)行一次吹灰，負(fù)荷減至60%再對(duì)預(yù)熱器吹灰一次，投油時(shí)應(yīng)投入吹灰器

59、連續(xù)運(yùn)行；在鍋爐“熄火”后，維持空氣預(yù)熱器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至進(jìn)口煙氣溫度降至120以下時(shí)方可停運(yùn)空預(yù)器；空氣預(yù)熱器停止前，應(yīng)將空預(yù)器間隙調(diào)整切至手動(dòng)控制，將扇形板提升至上限；預(yù)熱器停運(yùn)后，確認(rèn)導(dǎo)向及推力軸承油溫在45以下，方可切斷油循環(huán)系統(tǒng)及冷卻水；如果預(yù)熱器需要清洗，應(yīng)在熄火后預(yù)熱器煙氣進(jìn)口溫度降至200以下，方可進(jìn)行，清洗完畢后，可以利用鍋爐余熱干燥蓄熱元件；在空預(yù)器停運(yùn)階段，風(fēng)門、觀察門均不得打開。.2 鍋爐熱備用如果鍋爐停運(yùn)時(shí)間較短，處于熱備用狀態(tài)，應(yīng)按下列程序操作：停爐前對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行一次吹灰；停爐期間應(yīng)維持預(yù)熱器運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)密監(jiān)視煙氣進(jìn)口和一、二次風(fēng)出口溫度，發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)

60、處理。 凡符合下列條件之一，則應(yīng)緊急停止空預(yù)器的運(yùn)行：通則中規(guī)定的輔機(jī)緊急停止運(yùn)行情況；轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生明顯的碰撞或劇烈振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)電流超限或大幅度地振動(dòng)；出口煙氣溫度不正常地升高。第四節(jié) 空預(yù)器吹灰鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，必須投入空預(yù)器蒸汽連續(xù)吹灰，吹灰汽源取自輔汽聯(lián)箱，蒸汽參數(shù)P0.90Mpa，t250，直至全撤油槍，然后將吹灰汽源切換為主汽源；空預(yù)器吹灰可用程控，也可對(duì)單只進(jìn)行操作；空預(yù)器吹灰每2小時(shí)進(jìn)行一次，可視積灰情況增加吹灰次數(shù)；進(jìn)行鍋爐受熱面吹灰前，應(yīng)按：“空預(yù)器”“受熱面” “空預(yù)器”的順序吹灰；在燃料種類有較大改變，以及在鍋爐啟?；蜇?fù)荷低于50%時(shí)，應(yīng)盡可能地縮短燃油時(shí)間，加強(qiáng)吹灰（可進(jìn)