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文檔簡介

1、PAGE PAGE 71目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc56394379 第一章 編制(binzh)依據(jù) PAGEREF _Toc56394379 h 1 HYPERLINK l _Toc56394380 第二章 工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc56394380 h 2 HYPERLINK l _Toc56394381 第三章 機電設(shè)備主要(zhyo)技術(shù)性能、參數(shù) PAGEREF _Toc56394381 h 3 HYPERLINK l _Toc56394382 第四章 機電安裝主要工作內(nèi)容 PAGEREF _Toc56394382

2、 h 7 HYPERLINK l _Toc56394383 第五章 工程施工綜合進度計劃 PAGEREF _Toc56394383 h 9 HYPERLINK l _Toc56394384 第六章 機電安裝工作施工總則 PAGEREF _Toc56394384 h 11 HYPERLINK l _Toc56394385 第七章 現(xiàn)場安裝組織機構(gòu) PAGEREF _Toc56394385 h 18 HYPERLINK l _Toc56394386 第八章 臨建設(shè)施配置表 PAGEREF _Toc56394386 h 25 HYPERLINK l _Toc56394387 第九章 廠房橋式起重機安

3、裝 PAGEREF _Toc56394387 h 28 HYPERLINK l _Toc56394388 9.1軌道安裝 PAGEREF _Toc56394388 h 28 HYPERLINK l _Toc56394389 9.2橋機安裝 PAGEREF _Toc56394389 h 28 HYPERLINK l _Toc56394390 第十章 水輪機安裝 PAGEREF _Toc56394390 h 30 HYPERLINK l _Toc56394391 第十一章 水輪發(fā)電機安裝 PAGEREF _Toc56394391 h 36 HYPERLINK l _Toc56394392 第十二章

4、 水輪發(fā)電機組總裝 PAGEREF _Toc56394392 h 41 HYPERLINK l _Toc56394393 第十三章 調(diào)速系統(tǒng)及輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc56394393 h 43 HYPERLINK l _Toc56394394 第十四章 輔助設(shè)備及管道安裝 PAGEREF _Toc56394394 h 46 HYPERLINK l _Toc56394395 第十五章 電氣一次設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc56394395 h 49 HYPERLINK l _Toc56394396 15.1 電氣一次設(shè)備的安裝程序 PAGEREF _Toc56394396

5、h 49 HYPERLINK l _Toc56394397 15.2準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc56394397 h 49 HYPERLINK l _Toc56394398 15.3各種基礎(chǔ)埋設(shè) PAGEREF _Toc56394398 h 50 HYPERLINK l _Toc56394399 15.4主變壓器就位、安裝 PAGEREF _Toc56394399 h 50 HYPERLINK l _Toc56394400 15.5其它成套設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc56394400 h 54 HYPERLINK l _Toc56394401 15.6廠區(qū)廠用電供電設(shè)備 PAGER

6、EF _Toc56394401 h 54 HYPERLINK l _Toc56394402 15.7接地及防雷系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc56394402 h 55 HYPERLINK l _Toc56394403 第十六章 電氣二次設(shè)備及通訊照明系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc56394403 h 56 HYPERLINK l _Toc56394404 16.1安裝流程圖 PAGEREF _Toc56394404 h 56 HYPERLINK l _Toc56394405 16.2照明系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc56394405 h 56 HYPERLINK l _Toc563

7、94406 16.3計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc56394406 h 58 HYPERLINK l _Toc56394407 16.4繼電保護設(shè)備系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc56394407 h 58 HYPERLINK l _Toc56394408 16.5電纜架安裝及電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc56394408 h 59 HYPERLINK l _Toc56394409 16.6電纜頭制作安裝 PAGEREF _Toc56394409 h 60 HYPERLINK l _Toc56394410 16.7盤、柜、箱的安裝 PAGEREF _Toc56394410

8、h 60 HYPERLINK l _Toc56394411 16.8消防系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc56394411 h 61 HYPERLINK l _Toc56394412 第十七章 機電調(diào)試及試運行 PAGEREF _Toc56394412 h 63 HYPERLINK l _Toc56394413 第十八章 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc56394413 h 65 HYPERLINK l _Toc56394414 第十九章 安全保證體系 PAGEREF _Toc56394414 h 71 HYPERLINK l _Toc56394415 第二十章 雨季施工措施 PAGER

9、EF _Toc56394415 h 73 HYPERLINK l _Toc56394416 第二十一章 環(huán)境保護(hunjng boh)、文明施工問題 PAGEREF _Toc56394416 h 74第一章 編制(binzh)依據(jù)老撾(lo w)Xeset 2電站機電安裝及PAKSONG變電站安裝工程的施工(sh gng)組織設(shè)計是依據(jù):挪威Norconsult咨詢公司1999年提供的該項目可行性研究報告(the Feasibility Study);挪威Norconsult咨詢公司提供的環(huán)境影響評估報告(Environmental Impact Assessment (EIA));北方公司

10、與老撾國家電力公司簽定的框架協(xié)議(Framework Agreement);北方公司提交的補充地質(zhì)勘探文件;北方公司提交的基本設(shè)計文件(Besic Design);幾次去賽得河二級電站現(xiàn)場考察收集到的資料。水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范(SDJ33889)。有關(guān)Xeset電站機電設(shè)備安裝部分設(shè)計文件及圖紙。中國國家、電力部、水利部有關(guān)機電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。我公司已安裝過的同類大、中、小型電站的實際施工經(jīng)驗和施工組織設(shè)計。第二章 工程概況老撾(lo w)Xeset2水電站裝設(shè)兩臺混流式水輪發(fā)電機組,總裝機容量76MW,設(shè)計(shj)毛水頭271米,設(shè)計引用流量33m3/s,壩址以上控制(k

11、ngzh)河流流域面積269km2。在電站下游2km處有已建成的Xeset1水電站,該電站裝機容量為45MW。水電站工程主要組成部分:由Houay Tapoung 河向Xeset河的引水工程。Houay Tapoung 河與Xeset 河的直線距離約8km,該部分工程主要包括Houay Tapoung 河上的低水頭閘壩建筑物,9600m長的引水明渠,跨渠道的泄洪建筑物等。自Houay Tapoug 河引入6m3/s,沿渠線吸納三條小溪徑流后,最終流入到 Xeset 河的流量為12 m3/s。水電站工程。該部分工程主要包括 Xeset 河上的攔水壩工程(包括沖沙閘、溢流堰、粘土心墻副壩)、811

12、7m長的有壓引水隧洞,地下調(diào)壓井、1500m長的壓力鋼管、地面發(fā)電廠房及附屬建筑物等。115KV線路工程。本部分包括兩條線路,一條是從電站到Paksong變電站的雙回115KV線路,另一條為從電站到Xeset1電站的雙回115KV線路。Paksong變電站工程。本部分包括2回115KV進線,兩回230KV出線,4回22KV地區(qū)用電線路及其配套的管理樓和運行村等。本標(biāo)書涉及范圍僅為地面發(fā)電廠房的機電安裝部分。第三章 機電設(shè)備主要技術(shù)性能、參數(shù)3.1水輪機型號(xngho):HLF613LJ181最大凈水(jn shu)頭:273.75m設(shè)計(shj)水頭:254.00m最小凈水頭:241.10m

13、額定功率:39180KW額定流量:16.87 m3/s額定效率:93.29%最大效率:94.1%額定轉(zhuǎn)速:600rpm飛逸轉(zhuǎn)速:905rpm吸出高度:-3.0m旋轉(zhuǎn)方向:俯視順時針3.2發(fā)電機型號:SF3810/3900額定功率:38000KW額定容量:44706KVA電壓等級:11KV功率因數(shù):0.85額定( dng)轉(zhuǎn)速:600rpm飛逸轉(zhuǎn)速(zhun s):905rpm額定( dng)頻率:50Hz額定效率:98.05%絕緣等級:F轉(zhuǎn)動慣量:260t-m2旋轉(zhuǎn)方向:俯視順時針3.3調(diào)速系統(tǒng)調(diào)速器型號:DKT8104.0主配壓閥直徑:80mm壓力等級:4.0Mpa油壓裝置:HYZ14.03

14、.4起重設(shè)備主廠房橋機:主鉤起重量:100t副鉤起重量:20t跨距:17m主/副鉤起升高度:20m/22m軌道型號:QU100總重:約75t電氣(dinq)副廠房橋機:型式(xn sh):電動單梁起重量:5t距:5m起升高度(god):12m3.5主變壓器型號:DSF931500/123額定電壓:12322.5%/11KV額定容量:31.5MVA接線方式:Yn,d113.6主閥型號:QF280WY160公稱直徑:1600mm工作水頭:280m最大水頭:360m油壓裝置型號:HYZ2.5/4第四章 機電安裝主要工作內(nèi)容機電(jdin)安裝工作的主要內(nèi)容包含以下部分:2臺套SF3810/3900水

15、輪發(fā)電機及其附屬(fsh)設(shè)備;2臺套HL613LJ181水輪機及其附屬(fsh)設(shè)備;調(diào)速器及其油壓裝置二臺套;主進水閥QF280WY160二臺套;勵磁系統(tǒng)設(shè)備二臺套;全廠油、水、氣系統(tǒng)設(shè)備及管路系統(tǒng);全廠量測系統(tǒng)設(shè)備及管路;四臺容量為31.5MVA的主變壓器及附屬設(shè)備;11KV電壓等級的發(fā)電機電壓配電裝置;115KV等級配電裝置及進出線場地設(shè)備;廠用電系統(tǒng);直流系統(tǒng);計算機監(jiān)控系統(tǒng);保護、測量、信號及公用控制系統(tǒng);照明系統(tǒng);工業(yè)電視系統(tǒng);通訊系統(tǒng);防雷接地系統(tǒng);電纜(dinln)、電纜架;機電設(shè)備消防及全廠消防報警(bo jng)系統(tǒng);100/20電動(din dn)橋式起重機一臺套;5t

16、電動單梁橋式起重機一臺套;全廠設(shè)備調(diào)試、試運行。第五章 工程施工綜合進度計劃5.1根據(jù)合同(h tong),應(yīng)按下列進度編制施工進度表1#機組(jz)發(fā)電日期:2009年02月18日2#機組發(fā)電(fdin)日期:2009年03月18日5.2該工程安裝工期較為緊張,但Contractor積累了四十多年各類型機組的安裝經(jīng)驗,特別對高水頭混流式機組有許多獨特的安裝方法,采用科學(xué)的管理和先進的施工技術(shù),挖掘潛力,Contractor有足夠的安裝經(jīng)驗和施工能力,確保按期或提前實現(xiàn)業(yè)主的發(fā)電目標(biāo)。5.3老撾電站機電設(shè)備安裝進度計劃表(見附表)5.4老撾電站機電設(shè)備安裝進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(見圖:)5.5進度計劃

17、說明本計劃根據(jù)招標(biāo)文件中發(fā)電目標(biāo)控制進度和施工經(jīng)驗而編制。所有機電設(shè)備、附件、技術(shù)文件、安裝說明書及專用工具,應(yīng)保證按招標(biāo)文件規(guī)定的時間到達(dá)工地,安裝圖紙應(yīng)在設(shè)備安裝前盡早供圖,以便有足夠的時間進行技術(shù)方案的準(zhǔn)備,施工組織措施的編寫,設(shè)備開箱檢查等工作;設(shè)備應(yīng)無較大缺陷處理。根據(jù)招標(biāo)文件,由于非乙方原因造成工程進度推遲則工期順延。本計劃不是按時間疊加方式編制,許多工作須交叉進行。本計劃由機電安裝、調(diào)試和試運行三部分組成。5.6加快施工工期措施與土建施工積極主動配合,土建工作面及時提交(tjio)。即土建單位提交安裝工作面時,需做到不延誤工期,工作面位置及高程合格,且做到工完料盡,場地干凈。設(shè)備

18、到貨及時,即設(shè)備嚴(yán)格按合同工期供貨,運至工地后數(shù)量(shling)及質(zhì)量均滿足安裝要求,若有問題,廠方能及時解決。所有設(shè)計(shj)技施圖及設(shè)備圖紙資料均能滿足施工要求,提前提供給安裝單位,作好施工技術(shù)準(zhǔn)備及材料計劃,現(xiàn)場設(shè)計代表能及時解決設(shè)計問題。優(yōu)化配置足夠的各種施工資源,即人力、機械、工具、材料計劃均按多個工作面同時施工配置,可有效縮短安裝直線工期,確保發(fā)電目標(biāo)。在管理制度上,對勞動力實行承包激勵機制,進行兩班或叁班施工,充分利用有限工期,鼓勵多勞多得,獎勤罰懶。充分發(fā)揮項目經(jīng)理的協(xié)調(diào)職能,處理好項目外與業(yè)主、監(jiān)理、其他施工單位及項目內(nèi)上下、班組之間、前后方之間的關(guān)系。每天檢查工作計劃實

19、施情況,定期召開全體職工大會,總結(jié)工作成績及經(jīng)驗,并提出下一步工作目標(biāo)。第六章 機電安裝工作施工總則6.1強化機組(jz)試運行機構(gòu),保證各臺機組試驗及聯(lián)合試運行工作的順利進行。在施工現(xiàn)場設(shè)立完整高效的管理機構(gòu),實現(xiàn)工程施工的組織與指揮,全面控制工程質(zhì)量和施工進度,在質(zhì)量、安全、工程進度等方面(fngmin)對業(yè)主和監(jiān)理工程師全面負(fù)責(zé)。6.2精心編寫(binxi)重大技術(shù)措施機電安裝工程開工后,我們應(yīng)遵照工程師的要求,依據(jù)本電站機電技術(shù)文件和設(shè)計圖紙資料,提前編寫切實可行的,有針對性的更詳細(xì)的施工組織設(shè)計和重大施工技術(shù)措施,報請業(yè)主和工程師審批執(zhí)行。重大施工技術(shù)措施主要有:尾水管安裝技術(shù)方案座

20、環(huán)/蝸殼安裝調(diào)整技術(shù)方案主進水閥安裝安裝技術(shù)措施水輪機導(dǎo)水機構(gòu)安裝技術(shù)措施定子安裝技術(shù)措施轉(zhuǎn)輪安裝調(diào)整技術(shù)措施轉(zhuǎn)子組裝/安裝技術(shù)措施主變壓器安裝技術(shù)措施開關(guān)設(shè)備安裝技術(shù)措施各類屏、盤、柜安裝電纜橋架安裝電纜敷設(shè)(fsh)及接線輔助設(shè)備(shbi)安裝管路(un l)安裝機組軸線調(diào)整技術(shù)措施推導(dǎo)聯(lián)合軸承安裝導(dǎo)軸承安裝機組調(diào)試、試運行技術(shù)方案6.3采用合理、有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。機電安裝根據(jù)設(shè)計單位和制造廠商已經(jīng)審批的安裝圖紙、技術(shù)文件,按照中國國家和部頒有關(guān)規(guī)程規(guī)范、以及老撾國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,廠方有特殊要求時,按其技術(shù)文件執(zhí)行,廠方與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不同時,按較高要求執(zhí)行,雙方均未涉及到的要求,則

21、會同廠方、設(shè)計、監(jiān)理工程師擬定補充規(guī)定執(zhí)行。Contractor有國內(nèi)、外行業(yè)中很完善的成套技術(shù)規(guī)范三百余種,完全能滿足老撾電站機電設(shè)備安裝調(diào)試和交接驗收的要求。精心組織指揮部件設(shè)備的二次運輸和保管,杜絕因運輸和保管不善而造成設(shè)備損傷和丟失。按設(shè)計和業(yè)主要求檢驗裝置性材料,無合格證明書或達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料不用于工程中,嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)。設(shè)備安裝前按制造廠商的要求全面清掃,檢查,對重要部件的主要尺寸和配合公差進行校核。在工程開工前添置和校驗各類儀表,做好計量標(biāo)準(zhǔn)的檢定(jindng)工作,所有用于本工程的儀器儀表的精度應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)備和系統(tǒng)的調(diào)整試驗要求;尊重業(yè)主、工程師、設(shè)計院、制造廠家的意

22、見,虛心接受指導(dǎo)和監(jiān)督,積極配合他們的工作(gngzu),并為其提供工作上的便利。凡參加本工程施工的特殊作業(yè)工種,特別是電焊工、探傷工、橋機駕駛員,都進行(jnxng)嚴(yán)格的培訓(xùn)考核并取得相應(yīng)的資格證書,持證上崗。做好施工日志,及時整理呈報安裝試驗原始記錄,隨時接受工程師、設(shè)計、業(yè)主和廠方的檢查指正。凡與土建交叉施工的部份,我們都積極的配合,做到活完面清,不留尾巴,同時也要求土建交付完整清潔的合格工作面。6.4安裝中執(zhí)行的技術(shù)規(guī)定規(guī)范安裝中執(zhí)行的技術(shù)規(guī)定規(guī)范:采用按中國國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范 GB856488水輪發(fā)電機基本技術(shù)條件 GBT78942001電機基本技術(shù)條件 GBT

23、154681995水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件 GB9652.197水輪機調(diào)速器與油壓裝置試驗驗收規(guī)程 GB9652.297大中型水電機組自動化元件及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件 GBT1180599電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GBJ23282電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB5015091電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范 GBJ14790電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收(ynshu)規(guī)范 GBJ14890電氣裝置(zhungzh)安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ14990電氣裝置安裝(nzhung)工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB5016892電氣裝置

24、安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB5016992電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范 GB5017092電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB5017192高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 GB31197電力變壓器 GB109485,96干式電力變壓器 GB645086交流高壓斷路器 GB198489電壓互感器 GB12071997電流互感器 GB12081997電力金具通用技術(shù) GB231497電力金具標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)營體批準(zhǔn),1996)變壓器油 GB253681低壓電氣基本標(biāo)準(zhǔn) GB149785交流高壓電氣動熱穩(wěn)定試驗方法 GB27068172.5KV以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)

25、設(shè)備 GB76741997建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ30388電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 GB5017292現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收(ynshu)規(guī)范GBJ23682汽輪機油 GB1112089旋轉(zhuǎn)電機(dinj)基本技術(shù)條件 GB75587大中型同步電機勵磁系統(tǒng)基本技術(shù)(jsh)條件 GB740987給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5028697火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范 GB5016692中國部頒標(biāo)準(zhǔn)及文件:大型發(fā)電機基本技術(shù)條件 SD15287水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件 DL49692大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置安裝、驗收規(guī)

26、程 DL49092水輪發(fā)電機組起動試驗規(guī)程 DL50793水輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗導(dǎo)則 DL49692水輪發(fā)電機定子現(xiàn)場裝配工藝導(dǎo)則 SD28788現(xiàn)場絕緣試驗實施導(dǎo)則 DL47492轉(zhuǎn)槳式水輪機組裝與試驗工藝導(dǎo)則 DLT503696燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝工藝導(dǎo)則 DLT503894水電站基本建設(shè)工程規(guī)程 DLT51232000水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)交流高壓斷路器訂貨技術(shù)要求 DL40291戶內(nèi)型發(fā)電機斷路器訂貨技術(shù)要求 DL20187交流高壓隔離(gl)開關(guān)訂貨技術(shù)要求 DL201873500KV金屬(jnsh)氧化物避雷器使用導(dǎo)則 SD17786戶內(nèi)交流高壓開

27、關(guān)柜訂貨技術(shù)(jsh)要求 DL40491高壓電纜使用導(dǎo)則 DL40191氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)要求 DLT6171997電測量指示儀表檢驗規(guī)程 SD11083繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例 1998電能計量裝置檢驗規(guī)程 SD10983水輪發(fā)電機組安裝工程 SDJ249.388水力機械輔助設(shè)備安裝工程 SDJ249.488發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程 SDJ249.588升壓變電電氣設(shè)備安裝工程 SDJ249.688水輪機通流部件技術(shù)條件 JB3160826.5竣工驗收按照中國國家標(biāo)準(zhǔn)水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程(DL/T5123-2000)及中國國家電力公司2002年頒發(fā)的水電機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考

28、核評定辦法(2002年版)的要求及國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.6以上未列出,但與本合同項目各項工作相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),均應(yīng)遵照執(zhí)行。第七章 現(xiàn)場安裝組織機構(gòu)為保證老撾電站機電安裝工程順利進行,本工程采用經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項目經(jīng)理由Contractor委任和指派,組建項目部,全權(quán)處理工程建設(shè)中的一切事宜,委派的項目經(jīng)理、項目總工程師具有豐富的項目管理經(jīng)驗、技術(shù)管理經(jīng)驗。項目經(jīng)理及項目總工長駐工地,若有事離開需指定委托人。7.1現(xiàn)場(xinchng)組織機構(gòu)圖安 裝 隊 長生活后勤組 技術(shù)組調(diào)試組 水 輪 機 班發(fā) 電 機 班調(diào) 速 器 班輔 助 設(shè) 備 班 起 重 運 輸 班電 焊 班電 氣 一 次 班通訊照明維護

29、班電 氣 二 次 班質(zhì)量安全組副 隊 長責(zé)任工程師注:各主要(zhyo)班組均安排技師擔(dān)任工長職務(wù)。7.2各主要(zhyo)機構(gòu)職責(zé)技術(shù)組:負(fù)責(zé)編制和報審重大技術(shù)方案及合理化建議及工程質(zhì)量檢查、控制、驗收。收集整理技術(shù)文件和竣工資料,指導(dǎo)施工。質(zhì)量安全組:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、控制和驗收,職工生產(chǎn)和生活的安全管理。生活后勤組(生活、庫管):負(fù)責(zé)工程后勤、生活等。機械班(水機、發(fā)電機、調(diào)速器、輔助設(shè)備):負(fù)責(zé)機械設(shè)備和油、水、氣管道安裝。電氣班(電一、電二、通訊、照明):負(fù)責(zé)電氣設(shè)備安裝,臨建設(shè)施和施工機械電氣維護。起重、運輸班:負(fù)責(zé)設(shè)備的轉(zhuǎn)運和安裝過程中的吊裝。電焊班:負(fù)責(zé)(fz)機電安裝中的所有

30、焊接和切割。調(diào)試(dio sh)組:負(fù)責(zé)全電站設(shè)備調(diào)試,并指導(dǎo)試運行施工人員進場計劃。設(shè)備材料部:負(fù)責(zé)全電站機電(jdin)安裝設(shè)備、材料的采購及管理。財務(wù)部:負(fù)責(zé)項目財務(wù)預(yù)、結(jié)算及工資發(fā)放。合同部:負(fù)責(zé)項目合同實施及施工計劃。7.3根據(jù)老撾電站機電安裝工程需要和節(jié)點工期要求,首批機電安裝人員2005年10月進點,主要任務(wù)是從事施工準(zhǔn)備,包括所有臨時設(shè)施及安裝現(xiàn)場的修建和布置,同時配合土建進行早期預(yù)埋工作。施工人員進場計劃表批 數(shù)人 數(shù)進 場 時 間從 事 工 作第一批10前期預(yù)埋、尾水管安裝第二批15座環(huán)安裝、 蝸殼安裝第三批10機組正式安裝第四批5機組調(diào)試合 計40說明:該進點計劃時間可能

31、根據(jù)土建工作面移交時間而作出調(diào)整。7.4各機構(gòu)勞動力安排施工勞動力安排是通過Contractor多年施工經(jīng)驗,并參考水利水電施工設(shè)計手冊而提出。如現(xiàn)場根據(jù)工作需要,不足部分考慮在當(dāng)?shù)仄刚垊诠?。附:各機構(gòu)勞動力安排計劃表:序號機 構(gòu) 名 稱高 峰 人 數(shù)備 注水輪機班3發(fā)電機班4調(diào)速器班1輔助設(shè)備及管路班3電氣一次班4電氣二次班3通訊、照明、維護班4起重、運輸班3電焊班4管理.技術(shù).綜合后勤人員6調(diào)試組5合 計40注:本計劃人數(shù)根據(jù)經(jīng)驗而定,施工中據(jù)實際情況可能增加技工并按實際需要(xyo)臨時聘用部分人員以增加勞動力。7.5安裝工具(gngj)和設(shè)備表:主要施工機械、機具的需求系根據(jù)施工技術(shù)方

32、案的要求,結(jié)合工程進度計劃(jhu),施工組織等具體情況而定,按既能滿足施工要求,又考慮經(jīng)濟可行的原則配備。根據(jù)招標(biāo)文件要求由Contractor提供的裝置性材料根據(jù)設(shè)計圖紙及工程進度就近采購。所有消耗性材料由Contractor自備。序號名 稱規(guī) 格 型具 號單 位數(shù)量一施工機械*1汽車吊25t臺1*2汽車21t臺1汽車5t臺1*3汽車1.5t臺1*4卷揚機5T臺2*5卷揚機3T臺2*6壓力濾油機YL100臺2*7真空濾油機ZLY100臺1*8移動式空壓機臺2*9搖臂鉆床臺1*10液壓電動彎管機WPQ27108臺1*12直流電焊機AX320臺4*13交流電焊機BX-400臺2*15臺式砂輪機

33、150臺2*16落地式砂輪機250臺1*17座式切割砂輪機250400臺2*18臺鉆25臺1*19磁座鉆32.5臺2*20磁座鉆23臺3*21臺鉆16臺2*22電烘箱120型臺1*23小型液壓彎管機臺1*24手動試壓泵SS/4001臺125套絲機1580臺127沖擊鉆20臺428手電鉆13臺229手電鉆6臺230行燈變壓器24V 36V臺431水泵2臺132計算機臺233打印機臺134吸塵器臺3二施工機具工具I起重工具1鏈?zhǔn)胶J1t2t3t5t個28642千斤頂5t10t16t32t個44843油壓千斤頂50t個44單輪滑輪1t3t5t對1245雙輪滑輪5t對36三輪滑輪10t對27六輪滑車8

34、0t對2三電氣工具1萬用表只62兆歐表500V2500V只223鉗形電流表2500V只3四測量工具1外徑千分尺025mm2550mm5075mm75100mm只21112外徑千分尺開口820mm個13內(nèi)徑千分尺501200mm套24水平尺300mm只65框型水平儀0.02mm/m只26平尺1m只17游標(biāo)卡尺0.02mm/03000.02mm/0150把428深度千分尺0.01mm/0100把29深度尺0.02mm/0300把210百分表0.01只2011壓力表01Mpa05Mpa0150Mpa只31112轉(zhuǎn)速表1001000RPM只113秒表10S只414磅秤500kg臺115臺秤25kg臺1

35、16彈簧稱5kg個217天平10kg個1五電焊工具1電焊鉗300A把302電焊面罩個103割槍把54電烙鐵150W300W把325氧氣瓶個406乙炔瓶個15六其它工具1對講機對42耳機付23鋼字碼英文6.4mm數(shù)字6.4mm付125電剪把2*6扭力板手1003000N,M一系列*8風(fēng)動板手3000N.m500N.m個219角向砂輪機100150180230臺642210風(fēng)磨臺311電磨銷軸6臺312電動板手M48臺113重力套筒板手M48套214普通鉗工工具套1515普通電工工具套1016手工鋸把6七調(diào)試、試驗設(shè)備1高壓開關(guān)測試儀套2回路電阻測試儀/套3變比電橋只4介損電橋套5阻性電流測試儀套

36、6微歐計只7雙臂電橋只8試油器臺9放電計數(shù)器試驗器只10直流泄漏試驗器k套11直流泄漏試驗器k套12分壓器 k套13分壓器 k套14分壓器 k套15試驗變壓器 k k套16試驗變壓器 k k套17諧振試驗變壓器 k k套18晶體管兆歐表0-500-1000-2500 只19晶體管兆歐表 只20調(diào)壓器單相 k臺21行燈變k臺22干式變/臺23調(diào)壓器三相 k臺24示波器只25自制整流橋只26電解電容 f只27微機保護校驗儀套28繼電保護校驗儀臺29變送器校驗儀臺30鉗形相位表只31交流電流表只32交流電流表只33交流電壓表只34功率表只35標(biāo)準(zhǔn)電能表100V 5A只36標(biāo)準(zhǔn)電能表 只37標(biāo)準(zhǔn)電阻箱

37、只38滑線電阻器只39壓力表校驗油泵臺40標(biāo)準(zhǔn)壓力表只41標(biāo)準(zhǔn)壓力表只42標(biāo)準(zhǔn)壓力表只43電腦頻率計臺44直流表只45數(shù)字式電秒表只46交直流表只47交流穩(wěn)壓器 臺48直流穩(wěn)壓器 臺49數(shù)字式萬用表只50微水檢控儀臺151檢漏儀臺152試驗變200KV 100KVA套1注:(1)提供的所有試驗設(shè)備、儀表均經(jīng)過認(rèn)證單位校正,并在規(guī)定(gudng)的時間內(nèi)使用。(2)所用消耗材料的品種、規(guī)格均符合(fh)相應(yīng)技術(shù)條件要求。第八章 臨建設(shè)施(shsh)配置表根據(jù)(gnj)老撾Seset電站布置情況并結(jié)合本工程安裝的特點(tdin),擬建如下生活區(qū)、施工生產(chǎn)區(qū)、設(shè)備材料庫及風(fēng)、水、電供應(yīng)設(shè)施。8.1安

38、裝(nzhung)施工生活設(shè)施生活設(shè)施按高峰人數(shù)60人計,需各種生活用房及公用設(shè)施用房,分配如下:職工宿舍:300平方米辦公室:100平方米食 堂:40平方米娛樂活動室:25平方米浴室鍋爐房:20平方米廁 所:15平方米合 計:1100平方米8.2生產(chǎn)作業(yè)房在生產(chǎn)區(qū)適當(dāng)位置布置生產(chǎn)作業(yè)房,其中機械班:20平方米,電氣班:20平方米,配管班:20平方米,起重班:15平方米,電焊班:15平方米,調(diào)試班:20平方米,(小 計:110平方米)露天作業(yè)場:200平方米停車場:100平方米合 計:440平方米8.3設(shè)備庫、材料庫設(shè)備(shbi)封閉庫:500平方米棚庫:1000材料庫:100平方米露天(l

39、tin)堆放場:約10000平方米 合 計:11600平方米8.4施工(sh gng)用風(fēng)、水、電施工用氣臨時生產(chǎn)區(qū)和廠房擬投用的用氣設(shè)備如下:用氣設(shè)備名稱氣壓(Mpa)用氣量m3/min備 注電弧氣刨0.40.60.51.5廠房風(fēng)動工具0.50.71.02.0廠房設(shè)備吹掃0.50.70.51.5廠房、生產(chǎn)區(qū)噴砂、除銹0.60.71.02.0臨時生產(chǎn)區(qū)噴漆0.250.350.51.0廠房、生產(chǎn)區(qū)根據(jù)用氣情況,臨時生產(chǎn)區(qū)和廠房各配一臺適當(dāng)容量的移動式空壓機。施工用水施工用水包括施工機械用水、消防用水、生活用水、實際施工臨時生產(chǎn)和廠房內(nèi)用水。本工程施工和生活用水由承包方自行設(shè)計、建造、維護和管理管

40、路系統(tǒng),由于土建施工單位為同一個單位,擬采用供水系統(tǒng)同一系統(tǒng)。施工用電施工用電包括施工機具電耗,施工區(qū)照明電耗、生活區(qū)照明電耗、試驗設(shè)備電耗及安裝工程后期的電站部分永久設(shè)備電耗等。另外,我方自備柴油(chiyu)發(fā)電機一臺,供停電時安全和生活用電及施工急需。并自行負(fù)責(zé)我方范圍內(nèi)電力設(shè)備或備用電源出現(xiàn)故障所引起的損失。8.5施工(sh gng)通訊施工期間對外通訊擬采用(ciyng)座機(占用通訊線路1-2條)及移動通訊,施工區(qū)內(nèi)無線通訊聯(lián)系配置4對對講機。8.6辦公設(shè)施為提高辦公自動化水平,在辦公室擬配備計算機兩臺,打字機、復(fù)印機和傳真機各一臺。第九章 廠房橋式起重機安裝9.1軌道(gudo)

41、安裝當(dāng)土建完成主廠房橋機大梁扎筋工作后,根據(jù)圖紙埋設(shè)軌道(gudo)基礎(chǔ)螺栓。交付軌道安裝工作面后,由專職測量人員測量放點,確定高程和中心、調(diào)整基礎(chǔ)墊板,按各段設(shè)計長度用鋸床下料,然后用汽車吊將軌道分別吊至上下游砼大梁上,并利用人力和機具將軌道輔至設(shè)計位置,按規(guī)范要求進行安裝調(diào)整。9.2橋機安裝(nzhung)9.2.1橋機安裝流程圖準(zhǔn)備工作行車清掃、檢查軌道安裝、澆二期砼吊主梁、端梁橋架組合小車吊裝駕駛室、攔桿等安裝電氣安裝小車附件安裝鋼絲繩纏繞電氣調(diào)試機械調(diào)試橋機試重交接驗收9.2.2橋機安裝前,土建已交出合格工作面,準(zhǔn)備工作已完成,施工方案已確定。擬采用40T汽車吊進行吊裝,如小車過重,

42、不能整體吊裝,可將卷筒、減速器拆下分開吊裝。9.2.3橋機試驗正式使用前,橋機應(yīng)按規(guī)范要求和下列程序進行試驗:空載試驗靜負(fù)荷試驗動負(fù)荷試驗,每一種試驗只能在前一種試驗合格的基礎(chǔ)上進行,試驗時應(yīng)對起重機主梁撓度,橋架永久變形,大車軌道下沉值進行測量,機組部件試吊應(yīng)在廠房安裝間進行,靜負(fù)荷試驗時,小車應(yīng)位于主梁跨度中間。第十章 水輪機安裝(nzhung)10.1水輪機安裝(nzhung)流程圖準(zhǔn)備工作砼澆筑、座環(huán)蝸殼支墩澆筑尾水管里襯安裝機坑里襯接力器里襯安裝油、水、氣管道預(yù)埋座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)安裝蝸殼安裝焊接導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝轉(zhuǎn)輪、主軸聯(lián)接轉(zhuǎn)輪、主軸清掃、檢查砼澆筑機坑清掃、測定轉(zhuǎn)輪測園導(dǎo)水機構(gòu)吊出轉(zhuǎn)輪吊入

43、機坑導(dǎo)水機構(gòu)安裝聯(lián)軸軸線調(diào)整主軸密封安裝導(dǎo)軸承安裝輔助設(shè)備及管路安裝調(diào)試 試運行10.2安裝(nzhung)措施:10.2.1尾水管里襯安裝(nzhung)安裝前:清掃預(yù)留的機坑,去除雜物,排除積水,檢查機坑底面高程是否符合設(shè)計要求;在廠房適當(dāng)位置清掃、組合尾水管,檢查其圓度和上下管口的同心度,不合格(hg)要有千斤頂和拉緊器調(diào)整。用吊車或土建門機將里襯吊入機坑,按環(huán)形件特點進行安裝,起吊(qdio)措施應(yīng)在安裝前結(jié)合電站當(dāng)時具體情況詳細(xì)編制施工技術(shù)措施,呈報工程師審批,安裝基準(zhǔn)應(yīng)跟座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)共同使用同一基準(zhǔn)點,拉好十字線,掛上線錘,對準(zhǔn)中心基準(zhǔn)線,用千斤頂、拉緊器、楔子板、調(diào)整螺釘?shù)冗M行就

44、位調(diào)整。測量上管口高程應(yīng)以管口最低點為準(zhǔn),為避免由于尾水管里襯不準(zhǔn)確而影響機組的高程,上管口實際(shj)安裝高程與設(shè)計高程的誤差只允許為正值。調(diào)整就位后,為防止調(diào)整位置變動,應(yīng)將調(diào)整工具點焊固定,管內(nèi)點焊支撐,使用預(yù)埋錨鉤焊接加固,復(fù)查之后埋設(shè)管道,交付砼澆筑。10.2.2座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)安裝座環(huán)安裝前,用吊車進行吊裝、座環(huán)是整臺水力機組的基準(zhǔn),所以對座環(huán)的中心、高程、水平的安裝技術(shù)質(zhì)量要求很高,誤差要小,尤其是座環(huán)的水平誤差,假如座環(huán)不平,直接引起整個水力機組的傾斜,因此,對座環(huán)的安裝就位要認(rèn)真地測定,細(xì)致地調(diào)整。將座環(huán)轉(zhuǎn)運入安裝間,認(rèn)真檢查其加工面等,清理毛刺、高點,全面清掃、檢查。將座環(huán)整

45、體吊入機坑,根據(jù)基準(zhǔn)中心線,按環(huán)形部件的特點,精確測定調(diào)整其中心、高程、水平及圓度。檢查合格后,立即進行加固。加固時,為防止座環(huán)變形及位置,電焊應(yīng)對稱進行,并用方形水平儀和千分表進行監(jiān)視。10.2.3蝸殼(w k)安裝蝸殼必須在座環(huán)和蝸殼的砼支墩經(jīng)養(yǎng)護均已達(dá)到預(yù)定的強度后才能(cinng)開始安裝,以免由于支墩強度不夠而使座環(huán)移位。開工前,組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)要求,研究分析材料特性,編寫安裝焊接和水壓試驗的施工技術(shù)措施和焊接工藝(gngy),做好技術(shù)交底工作。安裝前,對各環(huán)節(jié)蝸殼進行清掃和檢查外形尺寸,對不合要求的加以調(diào)整,并加以必要的支撐,修理焊縫坡口,對各環(huán)節(jié)蝸殼應(yīng)作好安

46、裝順序的編號。可在尾水管內(nèi)搭設(shè)安裝平臺,并焊制一角鋼支架,在支架頂端焊上加工好的小鐵板,其頂面高程應(yīng)與座環(huán)水平中分面的高程一致,并在鐵板上確定機組的中心位置,打上沖眼作為蝸殼安裝的中心和高程基準(zhǔn),選定兩個定位節(jié),分別位于X和Y方向,嚴(yán)格控制好定位節(jié)進水口側(cè)的方位、垂直和中心、高程。掛裝順序為:從X定位節(jié)向Y方向掛裝,同時從Y定位節(jié)向X方向和X方向掛裝。掛裝時用焊接在各環(huán)節(jié)頂部的吊環(huán)用橋機將其吊組在安裝位置上,下面用千斤頂支撐。每掛完一節(jié)必須立即可靠加固,掛完三節(jié)后必須完成至少一條環(huán)縫焊接,不允許出現(xiàn)同時三條未焊環(huán)縫,湊合節(jié)根據(jù)實際情況進行割配,要接正確的步驟施工,避免造成過大拼裝縫。湊合節(jié)配裝

47、時仔細(xì)測量實際尺寸,精確下料,保證滿足焊接工藝要求。焊接時,先焊環(huán)縫,最后焊蝶形邊,采用對稱退步分段焊接法,每段長度約200300mm,應(yīng)24人在對稱方向同時施焊,并采用廠家規(guī)定的焊條。焊縫施焊前徹底清除鐵銹、油污、雜質(zhì)等,按規(guī)范用加熱器預(yù)熱到150左右,每焊一層,立即清理焊渣,保證焊接質(zhì)量,焊接過程中監(jiān)測對座環(huán)和基礎(chǔ)環(huán)水平的影響,及時調(diào)整,清除變形。焊接(hnji)后接要求對焊縫進行無損探傷檢查,作好檢查記錄。不合格處應(yīng)進行處理,同一部位處理不允許超過3次,保證(bozhng)焊縫合格率100,優(yōu)良率95以上(yshng)。將調(diào)整工具焊接固定,在蝸殼內(nèi)、外裝設(shè)必要的支撐,以防砼澆筑時移位和變

48、形。10.2.4導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝全面清掃機坑里襯和座環(huán)表面的塵土、水泥、雜質(zhì)等,組合面清除鐵銹、毛刺后用汽油清洗并涂潤滑脂,復(fù)測座環(huán)的高程、水平、中心和圓度,至少分812點做出明顯標(biāo)記。根據(jù)座環(huán)實際位置確定水輪機中心,在座環(huán)的上下鏜口打上中心、方位標(biāo)記,水輪機中心測定前,應(yīng)先將組合調(diào)整好的下部固定迷宮環(huán)吊入機杭就位,用測中心工具進行測量,使各測點的半徑與平均半徑之差不應(yīng)超過下部固定迷宮環(huán)設(shè)計間隙的10%,其圓度符合規(guī)范要求,最后鉆鉸銷釘孔定位,作為水輪機、發(fā)電機定中心依據(jù)。吊入底環(huán),按標(biāo)記調(diào)整其中心和方法,對稱擰緊全部或一半組合螺栓,復(fù)測底環(huán)中心,不得超標(biāo)。按廠方編號對稱吊入一半或全部導(dǎo)葉,注意不

49、得碰傷下軸頸,檢查導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動的靈活性,應(yīng)無蹩勁與不靈活情況,并能向四周傾斜,否則對軸瓦孔經(jīng)進行處理,吊裝前,清洗上、下軸頸,測量并記錄導(dǎo)葉實際高度值。吊裝(diozhung)頂蓋,以止漏環(huán)面為準(zhǔn)檢查中心,用千分尺表監(jiān)測定位后,吊入套筒,檢查軸套間隙,合格后對稱擰緊一半螺栓,檢查導(dǎo)葉端面間隙,保證各導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動靈活,調(diào)整合格后鉆鉸底環(huán)、頂蓋定位銷孔。測量記錄導(dǎo)葉上、下端面間隙(jin x),其總間隙應(yīng)不超過設(shè)計規(guī)定值,但不能小于設(shè)計間隙的70%,否則應(yīng)在底環(huán)與座環(huán)或座環(huán)與頂蓋間加墊處理,加墊時應(yīng)注意頂蓋與座環(huán)間的橡膠止水盤根的型號(xngho)尺寸,因其壓縮量的不同直接影響止漏效果,個別導(dǎo)葉可進行磨削

50、處理。導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝結(jié)束后,吊出頂蓋,如許可,可不必吊出底環(huán)和導(dǎo)葉,然后進行水輪機總裝工作。10.2.5轉(zhuǎn)輪和主軸組裝清掃、檢查轉(zhuǎn)輪和主軸,對毛刺和突出點進行修磨,對聯(lián)接螺栓,螺母進行螺紋檢查修整,并對號修套。將轉(zhuǎn)輪吊放在預(yù)先設(shè)置的穩(wěn)固支墩上,調(diào)好水平,在對稱螺孔中穿入兩個臨時導(dǎo)向螺栓,吊起水機主軸,懸空調(diào)好法蘭水平,用干凈的白布、酒精等清掃組合面,按螺孔編號,將主軸徐徐落在轉(zhuǎn)輪上,穿入螺栓,對稱擰緊、測量其伸長值。轉(zhuǎn)輪與主軸接合面應(yīng)無間隙,連接螺母應(yīng)鎖定或點焊固定,點固長度15mm以上,最后安裝泄水錐,保護罩和減壓環(huán)。利用特制的測圓架配合千分表測量轉(zhuǎn)輪上、下迷宮環(huán)的圓度與同心度,應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)

51、范要求,否則應(yīng)作出標(biāo)記,可用銼刀或砂輪機均勻修磨迷宮環(huán)的突出部分。第十一章 水輪發(fā)電機安裝11.1水輪(shu ln)發(fā)電機安裝流程圖:上擋風(fēng)板、上蓋板安裝準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)件預(yù)埋下機架組裝砼澆筑制動器耐壓安裝下部風(fēng)洞蓋板吊裝勵磁配線空氣冷卻器安裝定子吊裝、調(diào)整下機架安裝主軸豎立基礎(chǔ)二期砼澆筑噴漆、干燥、耐壓轉(zhuǎn)子吊入調(diào)整上機架預(yù)組裝導(dǎo)軸瓦刮研上機架吊裝、定位油、水、氣管路安裝推力軸承、導(dǎo)軸承安裝清掃、噴漆、檢查附件安裝導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整及油槽裝配機組定位整機軸線調(diào)整主軸聯(lián)接調(diào)試、試運行磁軛堆積磁極掛裝 11.2安裝(nzhung)措施:11.2.1定子(dngz)合縫下線:嵌線準(zhǔn)備:線圈開箱檢查和耐壓試

52、驗,進行場地布置,準(zhǔn)備下線用消耗材料及下線工具。線圈嵌放:首先進行線圈加溫,按圖紙?zhí)崆胺湃氩鄣诇y溫電阻,將線棒直線部分薄涂一層云母油臘,再下線。下線時先使下層線圈端部和廠家一致然后將線棒上下對準(zhǔn)槽口,用橡皮錘敲打,當(dāng)線棒已進入槽深一半左右,用特制通長硬木墊靠緊線棒并用鐵錘敲擊,使線棒均勻地嵌入槽底,然后進行上下端部綁線。當(dāng)下層線棒嵌放完畢,線棒對鐵芯應(yīng)進行耐壓試驗,試驗合格后,套入并頭套,在槽內(nèi)填放符合要求的紙墊并放入層間測溫電阻。再按相同程序嵌放上層線棒。線圈嵌放完畢后,焊接接頭,絕緣包扎(boz),然后進行卷線噴漆干燥和耐壓試驗。11.2.2轉(zhuǎn)子(zhun z)磁軛組裝:轉(zhuǎn)子磁軛組裝工作量

53、大,程序繁多,主要有:磁軛鐵片清洗分類、主軸豎立(shl)、支臂連接、鐵片堆積,熱打磁軛鍵等工作。鐵片清洗分類。分刷洗、打磨毛刺、擦干、過稱、分類等幾道工序,分類精度為0.2Kg,分好的鐵片按類堆放,并掛牌。編寫堆積表。根據(jù)主軸及中心體的重量及尺寸,用拖車將其運入廠房,用橋機平穩(wěn)吊放到支墩上。檢查主軸/中心體垂直度,在主軸上架設(shè)一個三角架,掛上鋼琴線,吊線測量輪臂垂直度,調(diào)整合格后,可將中心體和支墩把合。按編號安裝下磁軛壓板。以支臂掛鉤和輪臂鍵槽為標(biāo)準(zhǔn),緊靠輪臂外圓,并根據(jù)圖紙及各類鐵片的平均厚度,推算出各鐵片段的層數(shù),按此層數(shù)計算出通風(fēng)溝及“T”尾槽的位置,壓板精調(diào)后:各半徑偏差1mm徑向水

54、平偏差0.5mm周向波浪度2mm按照鐵片堆積指示表進行鐵片堆積,每層鐵片的重量應(yīng)是同一類的,當(dāng)同類鐵片不足一周時,允許搭配重量接近的另一類鐵片,但兩類鐵片必須按平衡要求對稱堆入,層間錯開極距按廠家規(guī)定,盡量將單張較重、張數(shù)較多的一類鐵片堆積在下層。鐵片(ti pin)堆積前應(yīng)做好下述工作:清洗壓緊螺桿(lu n)、檢查螺桿尺寸;清洗磁軛大鍵,進行刮研配對(pi du)和試裝或根據(jù)廠家編號配對,合格后打上編號,捆放在一起。在堆積處放置鋼支墩,在支墩上放好楔子板,初步找好標(biāo)高。檢查制動閘板和下端壓板的組合面配合情況。在輪臂鍵槽中放入較厚的一把磁軛大鍵,大頭朝下,配合面朝里,下端與槽口平方,用千斤頂

55、支承,上端用白布封塞,按已找正的下端壓板上堆一層同類重的普通鐵片,緊靠輪臂外圓,檢查下端壓板和鐵片各孔是否一致,以移動下端壓板和修端壓板各孔的方法使其孔與鐵片沖孔完全吻合。再堆46層鐵片,用永久壓緊螺桿或定位銷釘定位,定位螺桿應(yīng)均勻分布于整個磁軛圓周上,緊靠磁軛鍵處最好不放置,以減少壓緊阻力。疊片時隨時檢查沖片內(nèi)側(cè)與輪臂間隙的變化,每疊片一段檢查一次磁軛外圓圓度,分段壓緊和最后壓緊的螺栓緊力與疊片系數(shù)按廠方要求執(zhí)行,按要求最終檢查疊片質(zhì)量。按圖紙要求和配合公差要求冷打和熱打磁軛鍵,復(fù)查磁軛同心度,并做最終記錄,合格后,把大鍵多余長度割除,兩鍵搭焊,并點在磁軛上。11.2.3轉(zhuǎn)子磁極掛裝:磁極掛

56、裝前應(yīng)逐個測量絕緣,并進行耐壓試驗,掛裝時,首末兩個磁極按勵磁引出線的位置進行掛裝。其余按極性或稱重(chn zhn)和根據(jù)廠家編號進行平衡掛裝。磁極中心以中心體下法蘭面為基礎(chǔ)進行測量,打緊磁極鍵,進行磁極引線裝配等電氣工作。轉(zhuǎn)子組裝完成后,全面檢查有關(guān)施工部位的強度和外形尺寸,均符合圖紙和規(guī)程規(guī)范要求,做完電氣干燥(gnzo)和耐壓試后進行全面清掃和噴漆。11.2.4下機架安裝(nzhung):組裝前仔細(xì)清掃,檢查組合面,按要求進行組合緊固,各項指標(biāo)達(dá)到圖紙規(guī)定。制動器分解、清掃、耐壓、安裝到下機架上。將下機架整體吊入機坑,調(diào)整其水平、中心、高程及方位至設(shè)計規(guī)定值,并仔細(xì)調(diào)整制動器頂面高程。

57、基礎(chǔ)板牢固固定后,將下機架吊出機坑,交付土建澆筑砼,也可將基礎(chǔ)砼澆筑完畢后再吊出下機架,準(zhǔn)備水輪機正式安裝。高壓油頂起裝置管路上所有單向閥必須逐個打壓檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。11.2.5上機架和推力軸承的安裝:在安裝間組合上機架,裝配油冷卻器。冷卻器吊入油槽裝配前做水壓試驗,滲漏處作封焊處理,安裝完畢后與管路一起充水滲漏試驗,不應(yīng)有任何漏水。推力瓦安裝前要逐一認(rèn)真檢查,瓦面應(yīng)絕對平整,薄瓦與托瓦接觸嚴(yán)密無間隙,如有不合格,及時與監(jiān)理、廠家協(xié)商。將上機架整體吊裝(diozhung)到定子機座上,精心調(diào)整其中心、高程。固定焊接上機架基礎(chǔ)。裝配(zhungpi)機架上蓋板及發(fā)電機上擋風(fēng)板,安裝機架內(nèi)

58、的油、水、氣管道。推力軸承安裝完成后,對油槽進行徹底清掃(qngso),用吸塵器和面粉團粘走油槽內(nèi)所有雜質(zhì),注入合格透平油,封蓋油槽。第十二章 水輪發(fā)電機組總裝12.1流程圖:水輪機埋件安裝砼澆筑轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝轉(zhuǎn)輪測圓定子吊入調(diào)整轉(zhuǎn)輪帶軸吊入導(dǎo)水機構(gòu)安裝調(diào)速環(huán)、接力器吊入下機架安裝機組盤車調(diào)整轉(zhuǎn)子吊入找正導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整附件安裝調(diào)整試、試運行清掃、噴漆、檢查上機架安裝推力及導(dǎo)軸承安裝12.2安裝(nzhung)措施:在尾水管里襯上口搭設(shè)一個足夠承載能力的工作平臺,便于導(dǎo)水機構(gòu)(jgu)預(yù)裝和轉(zhuǎn)輪就位后的調(diào)整。轉(zhuǎn)輪帶軸吊入機坑,就位(jiwi)后調(diào)整大軸頂面高程,應(yīng)較設(shè)計值低1520mm,調(diào)

59、整大軸垂直度0.02mm/m,以定子中心復(fù)核大軸中心后以大軸中心作為機組后續(xù)安裝的中心基準(zhǔn),將轉(zhuǎn)輪下面的楔子板點焊固定。逐件吊入水輪機頂蓋,調(diào)速環(huán)、接力器等大件。吊入下機架,以大軸為基準(zhǔn)復(fù)核其中心、高程。轉(zhuǎn)子(zhun z)吊裝,先落在頂起的制動器上。上端軸、滑轉(zhuǎn)子、推力頭安裝,吊裝(diozhung)上機架安裝推力軸承和導(dǎo)軸承。發(fā)電機單獨(dnd)盤車。主軸聯(lián)軸;緩慢提升大軸和轉(zhuǎn)輪,使之與發(fā)電機軸聯(lián)接。機組整體盤車,推力軸承受力調(diào)整,轉(zhuǎn)動部分定中心。導(dǎo)軸承間隙調(diào)整,安裝其它附件,協(xié)助調(diào)試,作好充水試驗準(zhǔn)備工作。第十三章 調(diào)速系統(tǒng)及輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝:13.1調(diào)速系統(tǒng)(xtng)設(shè)備安裝:調(diào)速器

60、和進水球閥油壓裝置、操作柜的預(yù)埋件應(yīng)配合土建進行,設(shè)備在安裝前應(yīng)按廠家要求進行分解、清掃、檢查、回裝、調(diào)整等工作,如廠家要求不拆卸,可直接整體安裝,其檢查項目按廠家、設(shè)計(shj)和有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。調(diào)速系統(tǒng)(xtng)安裝程序框圖:操作柜安裝施工準(zhǔn)備管路安裝集油槽、壓力油罐安裝操作柜分解、清掃、組裝油壓裝置分解、清掃、組裝回復(fù)機構(gòu)安裝油壓裝置調(diào)整、試驗調(diào)速系統(tǒng)充油、調(diào)整、試驗13.2安裝主要要求:機械柜底盤和回油箱做滲漏試驗,注滿透平油保持12小時,各組合面、螺栓、焊縫均應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,或按要求進行煤油滲漏試驗,各配壓閥的徑向間隙和遮程按設(shè)計要求調(diào)整,一般要求單向遮程0.150.30mm。油泵

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